instronE10000系列电子万能材料试验机
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，操作规程的编写是为了规范操作流程，保证试验数据的准确性和可靠性。
本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。
二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好，设备是否连接正常。
b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。
c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。
2. 样品准备
a. 准备好待测样品，并按照试验标准进行标记和记录。
b. 对样品进行必要的加工和处理，确保其符合试验要求。
3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件，设置试验参数和测试类型。
b. 将样品安装在试验机上，保证其位置和姿态正确。
c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。
d. 启动试验机进行测试，并严格按照操作要求进行操作。
4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中，及时记录读数和相关数据。
b. 在试验结束后，对测试数据进行整理和归档，确保数据可靠和完整。
5. 设备保养
a. 每次使用后，对试验机进行清洁和维护。
b. 定期对试验机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。
b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。
四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程，希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。
操作人员应严格遵守规程，保证试验数据的准确性和可靠性。
英斯特朗电子万能材料试验机
安全
关系到安全的关键功能由控制器直接实现，而不是通过计算机 软件间接实现。这样能对紧急情况和限位开关做出最快的反应， 一旦有这些情况发生，控制器会检测到试验过程中传感器断开， 停下横梁。如果计算机关机或者软件出现错误，机器会自动切 换到等待模式。力传感器达到满载荷的 105% 时会有自动过载 保护。另外，用户可以在软件里设置软极限。
数据完整性和可靠性
传感器自动识别，校准和平衡大大加快了测试速度，保证了测 试数据的一致和精确。使用优化的零部件，板式安装接头和可 靠性高的零部件，减少了维护时间和费用，提高了可靠性。 先进的数字控制系统使所有通道的数据采集同步达到 500Hz。 即使在材料屈服阶段或者剥离，撕裂等应用中快速发生变化的 状况，也能保证数据的真实可靠。每次测试的数据都会自动保 存在计算机的硬盘中，即使突然断电，数据结果也不会丢失。
我们的使命是成为公认的力学性能试验设备世界领导者。我们的 目标是通过不断地技术创新提供高品质的产品、专业的技术支持 和世界水平的服务从而使得我们的用户获得拥有英斯特朗产品的 最佳体验。
关于英斯特朗 致承™系列
致承系列产品是美国英斯特朗公司于 2013 年推出的针对质量控 制领域新的解决方案。 在过去超过四十多年的时间里，美国英斯特朗公司在中国为众多 领域的客户提供了各类测试要求高且极为复杂的材料测试解决方 案。随着近年来中国制造业水平的飞速提升，国内更多的用户希 望英斯特朗能够在继承原有技术的基础上开发出快捷实用，高性 价比的解决方案。基于中国市场的需求，英斯特朗于 2013 年推 出了全新产品系列——“致承”。该系列传承了英斯特朗在材料测 试领域的最新技术和丰富经验，以“精准”、“卓越”为特点，旨在 为更多客户的不同需求提供丰富的解决方案以及快速响应的专业 服务，更好地满足客户对测试系统的需求。 目前，致承产品系列下有 2 大类产品：电子万能试验机和液压万 能试验机。
电子万能试验机
电子万能试验机1.电子万能试验机是一种常用于材料力学性能测试的仪器。
它能够通过施加力和测量变形来评估材料的强度、硬度、延展性等性能指标。
本文将介绍电子万能试验机的原理、结构和应用。
2. 原理电子万能试验机的工作原理基于材料的应力应变关系。
通过加载试样，电子万能试验机可以测量受力试样的载荷和变形，然后计算应力和应变值。
利用材料的力学性质，可以评估其强度、韧性、刚度等指标。
电子万能试验机通常由加载系统、测量系统和控制系统组成。
2.1 加载系统加载系统是电子万能试验机的核心部分，负责施加力于试样。
常见的加载系统包括液压系统和电子负荷传感器系统。
液压系统通常由液压缸和液压泵组成，通过施加液压力将力传递到试样上。
液压系统具有较大的加载范围和较高的加载精度。
电子负荷传感器系统使用电子传感器直接测量施加到试样上的力。
该系统具有更高的测量精度和快速响应速度。
2.2 测量系统测量系统用于测量试样的变形。
常用的测量包括应变计、位移传感器、力传感器等。
应变计测量试样的应变，通过伸缩应变计可以准确测量试样的应变值。
位移传感器用于测量试样的位移，可以得到试样的变形信息。
力传感器测量施加在试样上的力，可以得到试样的载荷信息。
2.3 控制系统控制系统用于控制加载系统施加的力和测量系统记录的变形。
通过控制系统可以设定测试条件和加载，实现自动化测试。
控制系统通常由电子控制器和计算机组成。
电子控制器用于控制加载系统和测量系统的工作，计算机用于数据记录和分析。
3. 结构电子万能试验机具有复杂的结构，由下列部件组成：•框架：承载加载系统和测量系统的主体部分。
•上下夹具：用于夹持试样。
•传动系统：将力传递到试样上。
•温控系统：控制试验环境温度，保证测试精度。
•控制面板：操作和控制试验机的界面。
•数据显示屏：显示测试过程和结果。
4. 应用电子万能试验机广泛应用于多个领域，包括材料科学、机械工程、航空航天等。
在材料科学领域，电子万能试验机用于评估材料力学性能，如强度、硬度、韧性等。
电子万能试验机
电子万能试验机电子万能试验机是采纳各类传感器进行力和变形检测，通过微机掌控的新型机械式试验机，采纳了传感技术、自动化检测和微机掌控等先进的测控技术，不仅可以完成拉伸、压缩、弯曲、剪切等常规试验，还能进行材料的断裂性能讨论以及完成载荷或变形循环、恒加载速率、恒变形速率、蠕变、松弛和应变疲乏等一系列静、动态力学性能试验。
目录电子万能试验机工作原理电子万能试验机应用范围电子万能试验机特点电子万能试验机功能电子万能试验机系统配置电子万能试验机保养程序电子万能试验机与液压万能试验机的区分电子万能试验机工作原理在测试系统接通电源后，微机按试验前设定的数值发出横梁移动指令，该指令通过伺服掌控系统掌控主机内部的伺服电机转动，经过皮带、齿轮等减速机构后驱动左、右丝杠转动，由活动横梁内与之啮合的螺母带动横梁上升或下降。
装上试样后，试验机可通过载荷、应变、位移传感器获得相应的信号，该信号放大后通过A/D进行数据采集和转换，并将数据传递给微机。
微机一方面对数据进行处理，以图形及数值形式在微机显示器上反映出来；另一方面将处理后的信号与初始设定值进行比较，调整横梁移动更改输出量，并将调整后的输出量传递给伺服掌控系统，从而可达到恒速率、恒应变、恒应力等高要求的掌控需要。
电子万能试验机应用范围—2037VB62，广泛应用于各种金属、非金属及复合材料，如木材、塑料型材、电线电缆、纸张、薄膜、橡胶、医药、食品包装材料、织物等进行拉伸性能指标的测试。
同时可依据用户供给的国内、国际标准定做各种试验数据处理软件和试验辅具。
数字显示—2037VB62适合于只求力值、抗拉强度、抗压强度等相关数据的用户，如需求取较为多而杂参数，微机掌控—2037VB62是更好的选择。
电子万能试验机特点—2037VB62重要采纳伺服电机作为动力源，丝杠、丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度掌控。
—2037VB62，不用油源，所以更清洁，使用维护更便利；它的试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更快捷；测力精度高，有些甚至能达到0.2[[%]]；体积小、重量轻、空间大、便利加配相应装置来做各项材料力学试验，真正做到了一机多用。
电子式万能试验机标准
电子式万能试验机Electronic universal testing machines 电子式万能试验机1范围本标准规定了以机械加力，采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。
本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能试验机（以下简称试验机）。
本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2611—2007 试验机通用技术要求GB/T 13634—2000/ISO376：2004 单轴试验机检验用标准测力仪的校准（ISO376：2004，Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT）；GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1：2004 静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准（ISO 7500—1：2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1: Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT)GB/T 22066—2008 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定JB/T 6146—2007 引伸计技术条件JB/T 6147—2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求3术语和定义及符号与说明3.1术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
万能试验机说明书
一、主窗口 ......................................................................................16 二、力、变形和时间显示板 ..........................................................17 三、位移显示板 ..............................................................................18 四、曲线显示板 ..............................................................................19 五、控制板 ......................................................................................20
1
4、位移控制调整位置 ................................................................23 5、位移控制 ................................................................................24 6、力控制 ....................................................................................25 7、变形控制 ................................................................................26 8、自定义程序控制 ....................................................................26 六、刻度板 ......................................................................................26 七、数据板 ......................................................................................27 1、数据板窗口 ............................................................................27 2、数据板工具栏 ........................................................................27 3、数据库显示定位按钮 ............................................................28 八、数据分析 .......பைடு நூலகம்..........................................................................28
英斯特朗电子万能材料试验机
英斯特朗与致承™ 品牌历史
英斯特朗在中国
早在上世纪 60 年代，英斯特朗已经开始和中国进行贸易往来并销售了在中国市场上的第一台材料试验机。1973 年英国工业展览会在 北京召开，英斯特朗公司参加了展会并进一步加强了和中国市场的直接交往。自此以后，英斯特朗公司和中国企业的合作日益紧密。
关于英斯特朗
1946 年，英斯特朗 (Instron®) 在美国马萨诸塞州波士顿成立。当 时，其创始人 George Burr 和 Harold Hindman 一起在全球著名的 麻省理工学院 (MIT) 工作。他们共同合作，设计研发了全球第一台 使用应变片载荷传感器和伺服控制系统的电子万能材料试验机。 他们极富创新的成功设计，促使 Hindman 先生和 Burr 先生创 立了英斯特朗工程公司 (Instron Engineering Corporation)。其中 “Instron” 派生于英文单词 “Instrument”( 仪器 ) 中的 “ins” 和单词 “electronics”（电子）中的 “tron”。 英斯特朗公司的产品被广泛应用于材料、结构和部件的力学物理 性能的分析和评估。 2013 年，英斯特朗的全球销售额超过 4 亿美元。自 1946 年公 司成立以来，我们的经营理念就是支持和保护我们的客户在英斯 特朗试验系统中的投资。
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电子万能材料试验机的典型行业应用
英斯特朗电子万能材料试验机在汽车、塑料、纺织、建筑、轮胎以及生物医疗等行业有丰富的行业应用经验和测试解决方案
我们拥有丰富的解决方案
剥离测试解决方案
金属拉伸测试解决方案
塑料拉伸测试解决方案
压缩测试解决方案
弯曲测试解决方案
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2300 系列电子万能材料试验机
电子万能试验机安全操作及保养规程
电子万能试验机安全操作及保养规程电子万能试验机是一种常见的力学测试设备，广泛应用于材料力学、建筑材料、汽车零件、航空航天、电子和电气等领域的力学性能测试。
为了保障测试安全和设备稳定运行，此文档制定了电子万能试验机的操作规程和保养要求。
操作规程1. 设备检查设备操作前应充分检查，确保设备结构和部件正常无损，无异味和异声。
同时，设备的电源、水源和气源应连接完好。
在投入操作前，必须获得设备管理员或生产厂家的许可，并持有效证件。
2. 操作步骤电子万能试验机的操作步骤如下：1.打开电源和开关盒中的所有控制开关。
2.启动电脑，并打开万能试验机控制软件。
3.预热设备，等到设备达到预定温度或系统稳定后，即可投入正式测试操作。
4.将测试样品夹于夹紧机构中，并调整好测试参数，如载荷、试验速度、测试温度等。
5.启动万能试验机控制软件的测试程序，等到测试结束后，关闭电源和试验机控制软件。
6.断开电源、水源和气源，清理和整理设备，并及时进行设备保养。
3. 试验注意事项在操作过程中，应注意以下事项：1.检查设备的极限载荷和位移量，不可超过其允许范围。
2.在试验过程中，应始终监测设备的状态，注意是否出现异常或破坏样品的情况。
3.为确保测试结果的准确性和有效性，应记录测试数据和测试过程中的其他相关信息。
4.在试验结束后，应注意关闭设备开关盒内的所有控制开关，以断开输出电源，并保持设备整洁和干燥。
保养要求正确的保养是确保设备长时间和稳定使用的基础。
下面是电子万能试验机的保养要求：1. 日常维护1.定期清洁设备外观和内部零部件，以确保设备干燥和无积尘、腐蚀和其他污染物。
2.每天检查并更换设备的滤芯、油品和清洁剂。
3.定期检查电源和线缆，以确保线路和插头正常和无损。
4.定期检查和更换试验机的各种传感器和控制器。
2. 定期保养1.根据生产厂家的保养要求定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行和长寿命。
2.定期检查和更换设备的油封、轴承等易损耗件。
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ElectroPuls E1000全电子式疲劳测试系统
简介：ElectroPuls E1000全电子式疲劳测试系统是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。
主要特点：具有专利的无油源设计，线性马达技术，满足清洁及安静的测试环境需求；为各种材料和部件的动静态测试而设计；大于100Hz的高动态测试性能；±1000N动态载荷能力和±710N的静态载荷能力；由单相电源提供电能，无需液压伺服或气压提供动能；高硬度，作动器精确对齐上衡量加载双立柱；可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面；紧凑机型，框架空间需要小于0.15平方米
主要参数：
动态测试能力：±1000 N (±225 lbf)
静态测试能力：±710N（±160lbf）
加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值
线性作动器行程：60mm（2.36in.）
压板间距：610mm（24in.）
配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间
装配：台式，垂直安装
升降与锁定装置：电动升降并有手动限位装置
载荷传感器：安装在底座的±2kN DynaceII
重量：机架重93kg，控制器重38kg
电源：单项220-240V，50/60Hz
冷却：空气冷却
工作温度：+10-+30°C
简介：ElectroPuls E3000电子万能材料试验机系统是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。
主要特点：具有专利的无油源设计，线性马达技术，满足清洁及安静的测试环境需求；为各种材料和部件的动静态测试而设计；大于100Hz的高动态测试性能；±3000N动态载荷能力和±2100N的静态载荷能力；由单相电源提供电能，无需液压伺服或气压提供动能；温控空气冷却系统；作动器与上端横梁高硬度双立柱架载精确对齐；可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面；紧凑机型，框架空间需要小于0.3平方米
主要参数：
动态测试能力：±3000 N (±675 lbf)
静态测试能力：±2100N（±472lbf）
加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值
线性作动器行程：60mm（2.36in.）
压板间距：855mm（33.6in.）
配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间
装配：台式，垂直安装
升降与锁定装置：电动升降并有手动限位装置
载荷传感器：安装在底座的±5kN DynaceII
重量：机架重200kg，控制器重38kg
电源：单项220-240V，50/60Hz
冷却：空气冷却
工作温度：+10-+30°C
简介：ElectroPuls E10000电子万能材料试验机是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最先进的电子材料试验机。
主要特点：具有专利的无油源设计，线性马达技术，满足清洁及安静的测试环境需求；为各种材料和部件的动静态测试而设计；大于100Hz的高动态测试性能；±10kN动态载荷能力和±7kN的静态载荷能力；由单相电源提供电能，无需液压伺服或气压提供动能；温控空气冷却系统；作动器与上端横梁高硬度双立柱架载精确对齐；可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面；紧凑机型，框架空间需要小于0.8平方米
主要参数：
动态测试能力：±10000 N (±2250 lbf)
静态测试能力：±7000N（±1570lbf）
加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值
线性作动器行程：60mm（2.36in.）
压板间距：887mm（34.5in.）
配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间
装配：落地，垂直安装
升降与锁定装置：电动升降并有手动限位装置
载荷传感器：安装在底座的±10kN DynaceII
重量：机架重950kg，控制器重18kg
电源：单项220-240V，50/60Hz
冷却：空气冷却
工作温度：+10-+30°C
E10000拉扭双轴落地式电子万能材料试验机
简介：E10000拉扭双轴落地式电子万能材料试验机是在动静态试验领域为材料和部件测试而设计的最经典、最先进的电子材料试验机。
主要特点：具有专利的无油源设计，线性马达技术，满足清洁及安静的测试环境需求；线性剥离、旋转剥离作动缸；为各种材料和部件的动静态测试而设计；大于100Hz的高动态测试性能；±10kN线性动态载荷容量和±7kN的动态扭转能量；由单相电源提供电能，无需液压伺服或气压提供动能；温控空气冷却系统；作动器与上端横梁高硬度双立柱架载精确对齐；可用于常规和非常规样品的通用T字槽台面；紧凑机型，框架空间需要小于0.8平方米
主要参数：
线性动态容量：±10000 N (±2250 lbf)
线性静态容量：±7000N（±1570lbf）
扭转容量：±100N（±800in-lb）
扭转范围：±135°标准（升级±16°）
加载称量精度：设定值的±5%或载荷传感器容量（1-100%）的0.005%，取较大值
线性作动器行程：60mm（2.36in.）
压板间距：887mm（34.5in.）
配置：作动缸安装于双立柱上端横梁中间
装配：落地，垂直安装
升降与锁定装置：电动升降并有手动限位装置
载荷传感器：安装在底座的±10kN ，100NmDynaceII
重量：机架重994kg，控制器重18kg
电源：单项220-240V，50/60Hz
冷却：空气冷却
工作温度：+10-+30°C。