wdw-100微机控制电子式万能试验机
微型控制电子万能试验机操作和维护保养规程
操作和维护保养规程4.1 设备主要包括拉力机控制盒、测试治具、电源开关、电源线接口、限位块等组成部分，具体如下图所示：4.2软件主界面介绍如下图：说明：操作和维护保养规程1、显示测试过程中力的数值变化；2、显示测试过程中位置的数值变化；3、测试过程中使用的时间显示；4、测试过程速度的显示；5、设备测试前进行力清零按键；6、测试过程中停止按键；7、测试开始运行试验按键；8、测试开始前位移清零按键；五、试验硬件操作要求步骤一：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：试验机→计算机，开机后再点击计算机上位机软件图标，进入软件后点击“联机”，联机后右上角会显示试验机当前状态，如下图所示：操作和维护保养规程★注意：试验机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
步骤二：安装夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置，如下图所示：★注意：尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。
步骤三：夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，按5号键力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端，注意手动检查样品是否夹紧。
步骤四：点击软件主界面上的编辑方案，根据样品需求编辑合适的试验方案（一般都装机时已配置好试验方案），如下图所示。
操作和维护保养规程步骤五：完成方案设置后，点击8号按键后，再点击5号按键运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验，若在试验过程中有异常时需及时按下设备的下横梁的右端设有一个红色的急停开关，每个样品试验完后屏幕右端将显示试验结果，如需测试多个样品需在主界面点击添加试样，若试验样品不合格也可以删除试样，如下图所示：步骤六：试验完成后生成报告，设置报告的内容后进行保存，进行关机，关机顺序：试验机→计算机。
不同路径对电子束熔丝沉积304_不锈钢组织与性能的影响
第16卷第1期精密成形工程2024年1月JOURNAL OF NETSHAPE FORMING ENGINEERING121不同路径对电子束熔丝沉积304不锈钢组织与性能的影响黄星光1,2，孙宝福1*，陈家琪1（1.桂林理工大学广西高校先进制造与自动化技术重点实验室，广西桂林 541006；2.桂林狮达技术股份有限公司，广西桂林 541004）摘要：目的采用电子束熔丝沉积方法进行打印，以获取具有高抗拉强度与高伸长率的304不锈钢。
方法以304不锈钢丝材为材料，当加速电压为60 kV、聚焦电流为430 mA、束流强度为22 mA、成形速度为250 mm/min、送丝速度为1 400 mm/min时，在成形路径为“弓字形”和“交替弓字形”条件下打印不锈钢样品，在样品x、y、z 3个方向上截取试样，采用金相、扫描电镜、透射电镜及拉伸试验等分析手段，对试样的微观组织和力学性能进行研究。
结果在“弓字形”成形路径下，产品x方向试样的显微组织主要以等轴晶为主，而y方向试样的显微组织以相互平行的柱状晶为主；在“交替弓字形”成形路径下，产品微观组织主要是相互垂直的柱状晶，在z方向试样中出现了位错胞结构。
在“交替弓字形”成形路径下，z方向试样具有最优的综合力学性能，其致密度为98.60%，抗拉强度为（1 344±14）MPa，屈服强度为（701±7）MPa，断后伸长率为（25±0.4）%。
结论在EBF打印304不锈钢样品中，选用“交替弓字形”成形路径能使不锈钢具有更高的致密度，可以提升抗拉强度和屈服强度。
关键词：电子束熔丝沉积；304不锈钢；成形路径；力学性能；显微组织；伸长率DOI：10.3969/j.issn.1674-6457.2024.01.014中图分类号：TG456.3 文献标志码：A 文章编号：1674-6457(2024)01-0121-08Effect of Different Paths on Microstructure and Properties of ElectronBeam Fusion Deposition 304 Stainless SteelHUANG Xingguang1,2, SUN Baofu1*, CHEN Jiaqi1(1. Guangxi Key Laboratory of Advanced Manufacturing and Automation Technology, Guilin University of Technology,Guangxi Guilin 541006, China; 2. Guilin Shida Technology Co., Ltd., Guangxi Guilin 541004, China)ABSTRACT: The work aims to print through the electron beam fusion deposition method to obtain 304 stainless steel with high tensile strength and elongation. With 304 stainless steel wire as the material, the stainless steel samples were printed under the conditions of “crossbow” and “alternate crossbow” forming paths, respectively when the accelerating voltage was 60 kV, the focusing current was 430 mA, the beam intensity was 22 mA, the forming speed was 250 mm/min, and the wire feeding speed收稿日期：2023-08-07Received：2023-08-07基金项目：广西创新驱动发展专项资金项目（AA18242046）Fund：Guangxi Innovation Driven Development Special Fund Project (AA18242046)引文格式：黄星光, 孙宝福, 陈家琪. 不同路径对电子束熔丝沉积304不锈钢组织与性能的影响[J]. 精密成形工程, 2024, 16(1): 121-128.HUANG Xingguang, SUN Baofu, CHEN Jiaqi. Effect of Different Paths on Microstructure and Properties of Electron Beam Fu-sion Deposition 304 Stainless Steel[J]. Journal of Netshape Forming Engineering, 2024, 16(1): 121-128.*通信作者（Corresponding author）122精密成形工程 2024年1月was 1 400 mm/min. Samples were taken in the x, y, and z directions of the samples, and analysis methods such as metallography, scanning electron microscopy, transmission electron microscopy, and tensile testing were used to study the microstructure and mechanical properties of the samples. The microstructure of the x-direction sample in the “crossbow” forming path was mainly composed of equiaxed grains, while the microstructure of the y-direction sample was mainly composed of parallel columnar grains; The microstructure of the “alternate crossbow” forming path product was mainly composed of mutually perpendicular columnar crystals, with dislocation cell structures appearing in the z-direction sample. The z-direction specimen of the “alternate crossbow” forming path product had the best comprehensive mechanical properties, with a density of 98.60%, a tensile strength of (1 344±14) MPa, a yield strength of (701±7) MPa, and an elongation after fracture of (25±0.4)%. In EBF printing of 304 stainless steel samples, the “alternate crossbow” forming path can make the stainless steel have higher density. It can improve tensile strength and yield strength.KEY WORDS: EBF; 304 stainless steel; forming path; mechanical properties; microstructure; elongation电子束熔丝沉积技术（EBF）具有能直接成形复杂零件、缩短加工时间、材料利用率高等优势。
WDW-100E微机控制电子式万能试验机
技术方案书WDW-100E微机控制电子式万能试验机济南时代试金仪器有限公司一、制造标准：产品满足GB/T16491-1996《电子万能试验机》标准，满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》，GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》的要求，符合GB、ISO多种标准的数据处理。
二、外观照片：（请参考样本，以实物为准）三、产品描述：1、主机：产品采用双空间门式结构，上空间拉伸，下空间压缩、弯曲。
主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架，调速系统安装在工作台下部。
具有调速精度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。
该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。
2、附具：标准配置：楔型拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套。
3、电气系统：（1）采用日本松下公司交流伺服驱动器和交流伺服电机，性能稳定、可靠，具有过流、过压、超速、过载等保护装置。
调速比可达1:100000。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
4、软件主要功能特点描述：5. 软件主要功能特点描述该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属（如，人造板等）的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
(1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统；(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样；(3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；(5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
电子万能试验机使用说明书
商品名称：恒瑞金微机控制电子万能试验机商品型号：WDW-2，WDW-5，WDW-10，WDW-20商品所在地：山东济南一.产品型号: WDW-2/5/10/20二.产品名称: 微机控制电子万能试验机本公司生产的微机控制电子万能试验机，主要用于各种大延伸率的非金属材料进行拉伸性能指标的测试。
精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
在试验中，检测材料的最大承载拉力、压力、抗拉强度、抗压强度、伸长变形、延伸率等技术指标。
以上检测参数在试验结束后，由计算机根据试验开始时设置的试验参数条件自动计算，同时显示相应的试验结果，各检测参数在试验结束后既可查询显示，也可连接打印机进行打印输出。
增加附具可完成其他材料的拉伸、压缩、弯曲等试验检测。
试验机设计、制造、检验依据下列标准相关条款1）GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》2）GB/T16491-2008《电子万能材料试验机》3）JJF1103-2003《万能试验机计算机数据采集系统评定》4）JJG139－1999《拉力、压力和万能试验机的检定规程》5）GB/T 1040．1—2006《塑料拉伸性能测定第1部分：试验方法总则》6）GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能测定7）GB18173.1-2006高分子防水材料8）HG/T2579-2008普通液压系统用O型橡胶密封圈材料9）GB/T 14484-2008 塑料承载强度的测定10）GB/T18242-2008弹性体改型沥青防水卷材11）GB/T328.1~27-2007《建筑防水卷材试验方法》12）GB/T 9341-2000 塑料弯曲性能试验方法13）GB/T 11997-2008 塑料多用途试样优点如下：1、带有遥控盒，可实现横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换2、具有试验结束后返回初始位置的功能，智能、高效、快捷。
3、具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
wdw-100电子万能试验机
WDW-100电子万能试验机一、简介：WDW-100 电子万能试验机主要用于各种金属、非金属及复合材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能指标的测试。
系统采用微机闭环控制，具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
WDW-100 电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点，无污染、噪音低、效率高。
辅具的设计与主机相匹配，结构为楔型平动式、手动旋转夹紧，试样不受附加力。
夹持方便、可靠、不滑移。
WDW-100 电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统；特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动；以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器，实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示，所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成，具有良好的人机界面，操作方便；插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化，完全取消了电位器等机械调整器件，结构简单，性能可靠。
上述各项技术的综合应用，保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。
用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，各种控制模式之间可以平滑切换。
程控模式满足国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-1987《金属压缩试验方法》的要求，实现了符合GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准的数据处理，特别是具有良好的扩展性，处理结果可以ASCII码的形式进行磁盘存储。
WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译
WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译一、英文部分：WDW-100Electronic Tensile Testing MachineMain Technical Specifications:6. VARIOUS PURPOSE: TENSION COMPRESSION, BENDING PEEL, TEAR, LOW CYLE ANDCREEP TEST FOR METAL, NON-METAL AND IT’S MEMBER, DIFFERENT REPORT TYPE CAN OUTPUT ACCORDING TO USER’S REQUIREMENT.三、WarrantyThe warranty period is one year from the final payment provided in Article 4.3 here in above. Machine parts under warranty are:1. MAIN MACHINE:WORKING TABLE,MIDDLE BEAM,UPPER BEAM,STANDS2. TRANSFERING SYSTEM2.1 SYNCHRO BELT SPEED REDUCING SYSTEM2.2 LOAD SENSOR FOR 100KN2.3 FOLLER LEADING SCREW2.4 ELECTRONIC DRAWING METER3. DRIVING SYSTEM3.1 AC SERVO DRIVER AND MOTOR4. EXPERIMENT DATAS MEASURE AND CONTROLLING SYSTEM4.1 PHOTOELECTRIC CODER4.2 COMPUTER AND PRINTER: ACCORDING TO TH E MANUFACTURER’S SERVICE4.3 SOFTWARE CAN BE UPGRADED WITHOUT CHARGE二、英文翻译：WDW-100型电子万能试验机主要技术规格:试验特征：软件系统：软件包，采用中文Windows XP平台2. 封闭循环控制：高性能调速系统以封闭循环来自动控制测试速度，确保获得此类数据：测试力、梁运动，完全满足GB/T228-2002标准的要求。
WDW-100微机控制电子式万能试验机操作规程
WDW-100微机控制电子式万能试验机操作规程
一、操作步骤
1、开机预检,机器运转是否正常。
2、根据检测要求更换合适夹具。
3、试验前,调整好限位档块。
4、开启主机上电源开关,打开计算机测试软件。
5、设置参数,点击软件启动按钮,启动主机开始试验
6、试验结束,检查设备运转是否正常,退出程序,关闭计算机。
二、注意事项
1、开机前必须检查计算机与主机连接线；
2、设备运行时不得擅自离岗。
三、设备保养
1、先关闭试验机电源,再关闭线路总电源。
2、维护每隔三个月加润滑油一次。
3、保持设备整洁。
WDW100A微控电子万能
济南鑫光试验机制造有限公司WDW-100A型微机控制电子万能试验机技术方案书技术说明一、设备型号： WDW-100A型（含功能附件）数量：1套二、设备名称：微机控制电子万能试验机三、设备图片：四、产品的制造和检验标准1.GB/T16491—1996《电子式万能试验机》；2.GB2611—92《试验机通用技术要求》；3. GB/T6825.1-2002 《静单轴试验机的检验第1 部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》。
4、GB/T9370《扭转试验机技术条件》5、GB2611《试验机通用技术要求》6、 GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》五、适用的试验方法标准1.GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》2.GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》3.GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》4.GB/T8653-1988《金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法》5、GB/T10128《金属室温扭转试验方法》六、应用范围WDW-100A型试验机主要用于金属材料和非金属材料的拉伸、压缩、弯曲扭转、拉 - 扭、压 - 扭等常规性能试验；测量R P、R t、R eH、R eL、R m、E、抗扭强度τ b、上屈服点τsu、下屈服点τsl等扭转性能参数。
如果配备扭转计还可测量切变模量G、规定非比例扭转应力τp、最大非比例切应变γp 等性能参数。
七、设备主要技术指标1、最大试验力： 100kN；2、试验力测量范围：(0.5～100)kN ；3、试验力准确度：优于示值的±0.5%；4、横梁位移测量：分辨力≥0.001 mm；- 2 -济南鑫光试验机制造有限公司6、横梁速度范围： 0.001 mm/min ～500 mm/min ，无级调速、任意设定；7、有效拉伸空间：800mm；8、试验空间宽度：400MM9、传动系统：带轮差级传动，涨紧力≥1Kg,无间隙。
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WDW-100微机控制电子式万能试验机
WDW-100D微机控制电子式万能试验机，在使用本机前，请认真阅读《使用说明书》，在充分理解后，方可开机使用，请您爱护本机，正确使用，以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。
1 主要用途、适用范围
WDW-100D微机控制电子式万能试验广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。
适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域，是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备，也适于高等院校为学生做演示试验。
2 主要技术指标
最大试验力：100kN；
试验力准确度：±1%；
试验力测量范围：1kN～100kN，全程自动换档；
变形测量精度：在测量范围内，示值相对误差±1%；
位移测量精度：±0.5%；
速度范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速；
速度准确度：±1%；
最大拉伸行程：600mm；
最大压缩行程：600mm；
试验空间宽度：485mm；
外形尺寸（宽×长×高）：916×650×1940mm；
主机重量：800Kg；
电源：1.5KW 单相220V；
拉伸与压缩：主机结构为双试验空间，上空间为拉伸空间，下空间为压缩、弯曲空间。
3 工作条件
3.1 室温10―35℃。
3.2 相对湿度≤80%。
3.3 周围无振动，无腐蚀性介质，无强磁场干扰。
3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。
3.5 在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0.2/1000。
4 结构特征与工作原理
4.1结构特征：（见附图1）
该试验机由三部分组成：加力部分、动力驱动部分、测力和记录、处理部分。
主机与辅具构成试验机的加力框架，主机工作台下的交流伺服电机、交流伺服系统、减速系统构成动力驱动系统，控制器、测控软件、PC机和打印机构成试验机的控制、数据处理及打印系统。
4.2 工作原理
4.2.1主机部分(见附图2)
主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成台式框架，调速系统安装在工作台下部。
调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转，滚珠丝杠副驱动中横梁，带动拉伸辅具（或压缩、弯曲等辅
具）上下移动，实现试样的加荷与卸载。
该结构保证机架有足够的刚度，同时实现高效、平稳传动。
丝杠与丝母之间有消除间隙结构，提高了整机的传动精度。
4.2.1.1试验空间
拉伸试验在上横梁和中横梁之间完成，压缩、弯曲试验在中横梁和工作台之间完成。
4.2.1.2 负荷传感器
负荷传感器安装在中横梁的下部，在试验机出厂时已装配好，用户不要轻易拆卸。
其容许载荷是额定容量的102%，必须注意试验时施加的载荷不能超出容许范围。
4.2.1.3 限位开关
安装在主机左侧后方，作为安全措施，可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现。
当更换辅具后务必调整好限位块的位置。
4.2.1.4启动按钮、急停开关
安装在主机右侧前下方。
起到通电指示和在紧急情况下使中横梁快速停止移动的作用。
按下急停开关伺服系统断电。
4.2.2 辅具部分
4.2.2.1楔形拉伸辅具部分(见附图3)
采用楔形手动夹紧结构，安装在上横梁和中横梁之间。
在安装拉伸辅具时，要注意辅具的安装方向，应使夹具体的凹面朝向操作者。
拆卸夹具时只需将联接销3拔出就可取下上下夹具。
4.2.2.2压缩辅具部分(见附图4)
安装在中横梁下部、工作台上部。
主要由上压盘、下压盘组成，
用来完成压缩试验。
按附图4安装好压缩辅具。
出厂前定位销4已与上压盘6连接成部件Ⅰ，安装时，只需把部件Ⅰ放置于联接螺母3的孔里，然后通过锁紧螺钉5把部件Ⅰ固定，将下压盘7放置于工作台8上即可做一般压缩性试验。
注意：安装部件Ⅰ时，应把部件Ⅰ紧紧压在联接螺母3端面上，防止二者之间出现间隙。
4.2.2.3 弯曲辅具部分(见附图5)
安装在中横梁下部、工作台上部，用于弯曲试验。
主要由上压辊座、下压辊座、弯曲工作台、标尺和锁紧机构组成。
弯曲工作台上有道T型槽，两下压辊座与弯曲工作台通过T型槽定位，通过刻线和安装在弯曲工作台上的标尺指示相对位置，当二者处于合适的相对位置时，再通过锁紧机构锁紧。
拆下上、下压盘，按附图5安装好弯曲辅具。
将弯曲工作台6放置于工作台8上，依次装入下压辊座3，把上压辊座1通过锁紧螺钉固定在联接螺母上。
安装完毕后，调松锁紧螺母4，调整移动横梁的位置，使上压辊座1与下压辊座3的压辊中心处于同一高度，推动下压辊座3，使之紧靠在上压辊座1两侧，此时再旋紧锁紧螺钉，最后通过指针指示调整下压辊座3，使之处于合适位置，旋紧锁紧螺母4，放置好试样，即可做弯曲试验。
注意：安装上压辊座1时，应把上压辊座1紧紧压在联接螺母端面上，防止二者之间出现间隙。
4.2．3 数据处理
系统采集的数据一方面进行屏幕显示，另一方面也保存在计算
机内存中。
试验完成后，用户进行数据处理后，处理结果可以打印记录，也可以保存在硬盘中，便于以后对数据进行再分析和网络操作（详细操作见《软件使用手册》）。