wdw-100微机控制电子式万能试验机

wdw-100微机控制电子式万能试验机
wdw-100微机控制电子式万能试验机

WDW-100微机控制电子式万能试验机

WDW-100D微机控制电子式万能试验机,在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,方可开机使用,请您爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。

1 主要用途、适用范围

WDW-100D微机控制电子式万能试验广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域,是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。

2 主要技术指标

最大试验力:100kN;

试验力准确度:±1%;

试验力测量范围:1kN~100kN,全程自动换档;

变形测量精度:在测量范围内,示值相对误差±1%;

位移测量精度:±0.5%;

速度范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速;

速度准确度:±1%;

最大拉伸行程:600mm;

最大压缩行程:600mm;

试验空间宽度:485mm;

外形尺寸(宽×长×高):916×650×1940mm;

主机重量:800Kg;

电源:1.5KW 单相220V;

拉伸与压缩:主机结构为双试验空间,上空间为拉伸空间,下空间为压缩、弯曲空间。

3 工作条件

3.1 室温10―35℃。

3.2 相对湿度≤80%。

3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。

3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。

3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.2/1000。

4 结构特征与工作原理

4.1结构特征:(见附图1)

该试验机由三部分组成:加力部分、动力驱动部分、测力和记录、处理部分。主机与辅具构成试验机的加力框架,主机工作台下的交流伺服电机、交流伺服系统、减速系统构成动力驱动系统,控制器、测控软件、PC机和打印机构成试验机的控制、数据处理及打印系统。

4.2 工作原理

4.2.1主机部分(见附图2)

主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成台式框架,调速系统安装在工作台下部。调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅

具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动。丝杠与丝母之间有消除间隙结构,提高了整机的传动精度。

4.2.1.1试验空间

拉伸试验在上横梁和中横梁之间完成,压缩、弯曲试验在中横梁和工作台之间完成。

4.2.1.2 负荷传感器

负荷传感器安装在中横梁的下部,在试验机出厂时已装配好,用户不要轻易拆卸。其容许载荷是额定容量的102%,必须注意试验时施加的载荷不能超出容许范围。

4.2.1.3 限位开关

安装在主机左侧后方,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现。当更换辅具后务必调整好限位块的位置。

4.2.1.4启动按钮、急停开关

安装在主机右侧前下方。起到通电指示和在紧急情况下使中横梁快速停止移动的作用。按下急停开关伺服系统断电。

4.2.2 辅具部分

4.2.2.1楔形拉伸辅具部分(见附图3)

采用楔形手动夹紧结构,安装在上横梁和中横梁之间。

在安装拉伸辅具时,要注意辅具的安装方向,应使夹具体的凹面朝向操作者。拆卸夹具时只需将联接销3拔出就可取下上下夹具。

4.2.2.2压缩辅具部分(见附图4)

安装在中横梁下部、工作台上部。主要由上压盘、下压盘组成,

用来完成压缩试验。

按附图4安装好压缩辅具。出厂前定位销4已与上压盘6连接成部件Ⅰ,安装时,只需把部件Ⅰ放置于联接螺母3的孔里,然后通过锁紧螺钉5把部件Ⅰ固定,将下压盘7放置于工作台8上即可做一般压缩性试验。

注意:安装部件Ⅰ时,应把部件Ⅰ紧紧压在联接螺母3端面上,防止二者之间出现间隙。

4.2.2.3 弯曲辅具部分(见附图5)

安装在中横梁下部、工作台上部,用于弯曲试验。主要由上压辊座、下压辊座、弯曲工作台、标尺和锁紧机构组成。弯曲工作台上有道T型槽,两下压辊座与弯曲工作台通过T型槽定位,通过刻线和安装在弯曲工作台上的标尺指示相对位置,当二者处于合适的相对位置时,再通过锁紧机构锁紧。

拆下上、下压盘,按附图5安装好弯曲辅具。将弯曲工作台6放置于工作台8上,依次装入下压辊座3,把上压辊座1通过锁紧螺钉固定在联接螺母上。安装完毕后,调松锁紧螺母4,调整移动横梁的位置,使上压辊座1与下压辊座3的压辊中心处于同一高度,推动下压辊座3,使之紧靠在上压辊座1两侧,此时再旋紧锁紧螺钉,最后通过指针指示调整下压辊座3,使之处于合适位置,旋紧锁紧螺母4,放置好试样,即可做弯曲试验。

注意:安装上压辊座1时,应把上压辊座1紧紧压在联接螺母端面上,防止二者之间出现间隙。

4.2.3 数据处理

系统采集的数据一方面进行屏幕显示,另一方面也保存在计算

机内存中。试验完成后,用户进行数据处理后,处理结果可以打印记录,也可以保存在硬盘中,便于以后对数据进行再分析和网络操作(详细操作见《软件使用手册》)。

30吨电子万能试验机

30吨电子万能试验机 一、简介: WDW-300E是新一代30吨电子万能试验 机。主要用于各种金属、非金属及复合材 料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕 裂等力学性能指标的测试。系统采用微机 闭环控制,具有宽广准确的加载速度和测 力范围,对载荷、位移的测量和控制有较 高的精度和灵敏度。该设备适用于金属、 胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化 工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、 橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、 薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门,同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。 30吨电子万能试验机主机的设计具有外形美观、操作方便、性能稳定可靠的特点,无污染、噪音低、效率高。辅具的设计与主机相匹配,结构为楔型平动式、手动旋转夹紧,试样不受附加力。夹持方便、可靠、不滑移。 30吨电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的日本松下公司数字式交流伺服调速系统与电机作为驱动系统;特别设计的同步齿型带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动;以Windows为操作平台的基于数据库技术的控制与数据处理软件采用了虚拟仪器技术代替传统的数码管、示波器,实现了试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示,所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成,具有良好的人机界面,操作方便;插装在PC机内的双通道全数字程控放大器实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零和标定,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化,完全取消了电位器等机械调整器件,结构简单,性能可靠。上述各项技术的综合应用,保证了该机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现恒力、恒位移、恒应变、等速度载荷循环、等速度变形循环等试验。用户可以使用PC机专家系统自主设置恒应力、恒应变、恒位移等控制模式,各种控制模式之间可以平

数显万能试验机使用说明书

WE-600数显万能试验机使用说明书 一、产品特点: 数显万能试验机造型美观、结构紧凑、自动化程度高、全密封、低噪音、适用范围广。 好仪器,好资料,尽在沧州建仪(https://www.360docs.net/doc/491432718.html,)。欢迎查询。 打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象 二、数显万能试验机功能用途 用于各种金属材料的拉伸、压缩、弯曲及剪切试验,亦可用作塑料、混凝土、水泥等非金属材料的压缩试验,增加简单附件,可完成胶带链条,钢丝绳、电焊条、瓦及构件的多种性能试验。本机采用油缸下置式、高度低、重量轻,0尤其适用于工程施工部门。 三、性能特点: 电子测力,液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力,实验数据方便直观;通过数字健输入试样编号、横截面积,0可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度等力学性能。整机外型简洁,试验空间可调整。测量采用高精度传感器、检测结果数字曲线显示,并可直接存储. 四、结构性能 机器各系统及工作原理本机分主机和测力计两部分二者通过油管相联接。 主机:主机由高度可调的支撑框架由机座丝杠及移动横梁组成工要作框架,由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成两部分组成。 五、数显万能试验机工作原理: 是由高压油泵向工作油缸供油,通过活塞运动,推动工作台和上横梁向上运动,进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行,压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。 六、技术参数: 1.最大试验力: 600kN 2.试验力示值相对误差≤±1% 3.分辨率:0.01kN 4.拉伸空间: 650mm 5.压缩空间: 380mm 6.夹持方式: 手动/自动加紧 7.圆试样夹持直径: Φ13-40mm 8.扁试样夹持厚度: 0-15mm 9.扁试样最大夹持宽度: 75mm 10.剪切试样直径: 10mm

WE-300B型液压式万能试验机使用说明书

.概述 WE-300B 型液压式万能试验机 用于金属材料的拉伸、压缩、剪切和弯曲试验,配上合适的夹具,也可做混 凝土、砖石等非金 属材料的抗压试验,是科研单位、冶金和机械制造厂、质检站和大专院校的必备设备。 本产品执行标准: GB/T 3159-92 《液压式万能试验机》。 二.主要技术参数 1、最大载荷 300kN 2、试验机级别 (示值精度 ) 一级 (±1%) 3、测力分度值 0- 60kN 0.2 kN/ 小格 0- 150kN 0.5kN/ 小格 0-300kN 1.0 kN/ 小格 4、拉伸夹头间最大距离(包括活塞行程) 700 mm 5、上下压力板间最大距离(包括活塞行程) 700 mm 150 mm (①卩①32)mm (0 ?25)mm (0-50)mm/min (820 >550X1960)mm (1200)750X1800)mm 约 1800kg 约 500kg 本机由主机和测力系统两部分组成,两者通过高压软管联接。 1、主机(图一)主要有底座 (12)、工作台 (11)、立柱 (7) 、丝杠 (9)、移动横梁 (6) 以及上横梁 (1)组成。其中移 动横梁上部安装有下钳口 (3),下部安装有上压力板 (8), 上横梁 6、活塞最大行程 7、圆试样夹持范围 8、扁试样夹持范围 9、活塞上升速度 10、外形尺寸 主机 测力机 11、重量 主机 测力系统 三.结构与原理

下部安装有上钳口(2),工作台、上横梁通过两根立柱连接,构成一刚性框架。 工作台(11)与活塞连接,随着活塞一起上下移动。移动横梁(6)通过传动螺母连接在丝杠(9)上,随着丝杠的转动而作上下运动。丝杠的驱动机构由驱动电机、链轮、链条组成。驱动电机通过链条传动使两根丝杠同步转动。 当高压油泵向油缸内供油,活塞上升,带动工作台向上运动,从而进行试样的拉伸、剪切试验和抗压试验。拉伸和剪切试验在移动横梁和上横梁之间进行,抗压试验在工作台和移动横梁之间进行。 2、测力系统采用液压摆锤测力机构(图二),它与示值机构一起组成测力系统。它通过测力油缸(10)和 测力活塞(9)来进行测力。当工作油缸的压力油进入测力油缸时,推动测力活塞下移,此时顶块(12), 承压轴(13)及连杆轴座(14)一起被推动而下移,再经两条拉杆(7)使摆杆轴座(6)产生转动,因而 装在摆杆轴(6)上的摆杆(8)也被扬起产生转角。摆杆轴上产生的扭力矩将由摆杆末端的重铊( A 、B 、C)予以平衡,而当摆杆轴座转动的同时,通过推板(5)推动蜗杆(2)水平移动,这时蜗杆带动蜗轮(4) 旋转,指针便在度盘上指示出一定的数值。示盘机构的刻度分三种量程,即0-120kN,0-300kN和0-600kN, 并分别使用A 铊、A+B 铊和A+B+C 铊与之相匹配,在三种量程中指针满刻度时,摆杆带动相匹配的重铊分别扬起,转角均为45°。示值机构封闭在玻璃罩内,三种量程均刻在一个度盘上,分内、中、外三圈,并标有数字,刻线之间均有适当的距离,可以估计到最小格子的五分之一。度盘上有两根指针,一个为主动针(黑色),另一根为被动针(红色),两根指针随着载荷的增加而沿顺时针方向转动。当试件负荷达最大值后卸载时,主动针随即回到零位,而被动针则停留在原负荷值上,以便试验人员读出准确的数值。被动指针可以用玻璃罩外的手柄拨回零位。 示值机构内附有加载速度指示装置,它由一个伺服电机带动一个指示盘,调整调节器可使电机的转速改变,从而可使指示盘获得不同的转速。 3、应力-应变记录机构 此机构由描绘筒、描绘笔架组成。在试验过程中,工作台与测力机架发生相对位移,经弦线使描绘筒转动,记录笔在蜗杆的蜗杆的带动下沿描绘筒轴向移动,于是就画出应力-应变曲线。将带有重锤的弦线分别绕在描 绘筒左侧的小、中、大的槽内时,此机构变形放大比为1:1、2:1和4:1, 4、轴向柱塞泵 本机采用轴向柱塞高压油泵,它由电机通过三角皮带传动,工作平稳而无噪声,油泵体内的柱塞与柱塞套均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成,其配合面具有相当高的质量,性能良好工作效率较高。油箱安放于箱座内,其储油量较大,所以,即使试验机处于较长时间工作,也不致使油液温升过高而影响测力精度。油箱的油量可通过油窗进行观察。 5、送油阀 送油阀是一个分路式流量调节阀,它由一个可变节流器和一个定差减压阀并联组成。在调节送油速度时,应严密注意指针的转动应与事先调整好的指示盘转速一致。 6、回油缓冲阀 回油缓冲阀由一个卸荷开关和一个回油节流阀组成,其目的是卸除载荷及使工作油缸油压迅速下降,当操作人员打开回油阀卸荷,测力缸中的高压油也将通过回油缸流回油箱,但因工作油缸与测力油缸之间设有单向阀,使测力缸的压力油不能倒流回工作油缸,也不能通过卸荷阀回油,它必须通过一个节流阀缓慢地流向油箱,这就防止摆杆及重铊猛然回落造成强烈的冲击。缓冲阀的手柄露出在测力箱体的左侧,它可分别按A、B、C 三种位置预先调整好。

各种拉力试验机参数大全(精)

各种拉力试验机参数大全 1、JD-301微电脑桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量:5、10、20、25、50、100、200kg (任选) 单位切换:g,kg, N, LB(提供国际标准制、公制、英制三种,自行切换使用) 荷重分解度:1/100,000 荷重精度:≤0.5% 最大行程:600~800mm (可根据客户要求订做) 测试速度:20~300mm/min (旋钮调节) 显示装置:LCD显示(可显示及打印试验次数、测试值、最高值、断裂值等) 外型尺寸:(L*W*H) 500*440*1500mm

重量:75kg 电源:1∮,220V,3A 动力系统:调速电机 传动方式:滚珠丝杆 配送:拉力夹具一套 2、JD-302电脑式桌上型拉力试验机 一、产品简介 本产品主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置,或依客户需求装配。 二、设计标准 ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7 三、主要技术参数 容量:5,10,20,25,50,100,200kg (任选Optional) 单位切换:G,kg, N, LB

(完整版)WDW-20D电子式万能试验机说明书

目次 1 主要用途与适用范围 (1) 2主要技术指标 (1) 3 工作条件 (1) 4 结构特征与工作原理 (2) 4.1试验机外观结构 (2) 4.2工作原理 (2) 5 安装与调整 (3) 6 使用与操作 (4) 7 维护与保养 (5) 8常见故障及其排除方法 (6) 9附电气原理图 (6)

承蒙您选用WDW-20D型微机控制电子式万能试验机,本公司深表感谢。在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,方可开机使用,请您爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。 1 主要用途与适用范围 该机广泛用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域,是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。 2 主要技术指标 最大试验力:20kN; 试验力准确度:±1%; 试验力测量范围:200N~20kN,全程自动换档; 位移测量精度:±0.5%; 速度范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速; 速度准确度:±1%; 最大拉伸行程:700mm; 最大压缩行程:700mm; 试验空间宽度:370mm; 外形尺寸(宽×长×高):720×500×1680mm; 主机重量:400Kg; 电源:1KW 单相220V; 拉伸与压缩:主机结构为双试验空间,上空间为拉伸空间,下空间为压缩、弯曲空间。 3 工作条件 3.1 室温10―35℃。 3.2 相对湿度≤80%。 3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。 3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。 3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.2/1000。

WDW-30微机控制万能试验机说明书

目录 前言软件概述 ............................................................................................................................................................. 1第一章软件的安装 ..................................................................................................................................................... 3 一. 软硬件的安装: .......................................................................................................................................... 3 二. 软件的登陆: .............................................................................................................................................. 4 三. 关于用户权限: .......................................................................................................................................... 4 四. 软件的注册 .................................................................................................................................................. 4第二章功能概述 ......................................................................................................................................................... 5一.系统菜单: ................................................................................................................................................... 5二.试验力、变形、位移...显示板: ................................................................................................................ 5三.曲线板: ....................................................................................................................................................... 6四.控制板: ....................................................................................................................................................... 6五.分析板: ....................................................................................................................................................... 8第三章传感器的标定 ................................................................................................................................................. 9一.试验力的标定: ........................................................................................................................................... 9二.引伸计的标定 ........................................................................................................................................... 10三.位移的标定: ........................................................................................................................................... 11第四章速度的标定 ................................................................................................................................................. 12第五章调整试验参数和分析参数 ......................................................................................................................... 13一.试验参数: ............................................................................................................................................... 13二.分析参数: ............................................................................................................................................... 13三.PID参数:................................................................................................................................................ 13四.过载保护: ............................................................................................................................................... 14第六章常见问题的处理及注意事项 ..................................................................................................................... 15一.开关机顺序: ........................................................................................................................................... 15二.软件环境: ............................................................................................................................................... 15三.示值不显示: ........................................................................................................................................... 15四.点上升(或下将)后机器无动作: ....................................................................................................... 15五.关于断裂位置: ....................................................................................................................................... 15六.过载保护: ............................................................................................................................................... 15第七章试验操作示例 ............................................................................................................................................. 16第一节金属拉伸试验(也适用于其它类似试验) ........................................................................................... 16第二节非金属拉伸试验、压缩试验 ........................................................................................................... 17第三节弯曲试验 ............................................................................................................................................. 17第四节JQ/T990-2006 压缩回弹率的测定 .................................................................................................... 18第五节类似《橡胶和塑料撕裂强度和粘合强度测定中的多峰曲线分析》的试验................................ 18

电子万能拉伸试验机

电子万能拉伸试验机 ——试验机创新研究中心 电子万能拉伸试验机是属于电子万能试验机的一种,主要实现拉伸的实验,其实,万能试验机完全可以实现压缩、剪切、弯曲、撕裂等多种功能,只不过该电子万能拉伸试验机更倾向于在拉伸方面的使用。 电子万能拉伸试验机可测试项目 (一)普通测试项目:(普通显示值及计算值) 拉伸应力拉伸强度 扯断强度扯断伸长率 定伸应力定应力伸长率 定应力力值撕裂强度 任意点力值任意点伸长率 抽出力粘合力及取峰值计算值 压力试验粘合力剥离力试验 弯曲试验拔出力穿刺力试验 (二)特殊测试项目: 弹性系数即弹性杨氏模量 定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。 比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。 弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。 弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。 永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。 屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。 屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。 弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。

电子万能拉伸试验机机操作步骤: (1)检查油路上各阀门是否处于关闭位置;换上与试件相配的夹头;保险开关应当有效. (2)根据所需最大载荷选择测力度盘装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落避免撞击机身. (3)装好自动绘图器的传动装置笔和纸等. (4)开动油泵电机检查运转是否正常.然后打开送油阀门向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右将送油阀关到最小调整平衡砣20使摆杆21处于铅垂位置然后旋转水平齿杆将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱工作台上横头等部件的重量相平衡因为在实验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.加载时测力指针带动从动指针一起转动;当卸载或试件断裂时测力指针迅速退回而从动指针则停留不动示出卸载时或断裂时的最大载荷值。 电子万能试验机历史概述: 电子万能试验机是未来试验机市场发展的趋势,而且在国内,国家支持和推荐广大的企业采用电子万能试验机。电子万能试验机与传统的试验机相比,其是电液伺服的对环境不会造成污染。而且运行平稳,准确率高是材料检测不可或缺的理想选择。 电子万能试验机是我国市场中较为先进的产品。其采用了接近国际水平的试验机技术,针对不同的试验机购买者,设计不同的电子万能试验机产品。因为在客户的心目中已经树立了良好的产品形象,得到了广大企业的青睐。 当今我国工业快速发展的前提下,电子万能试验机的使用将会越来越普遍。相比与传统的试验机而言,虽然在价格上电子万能试验机有一些贵,但是其性价比是很高的。电子万能试验机在使用效率和使用寿命上,都远远大于传统的试验机产品。 电子万能试验机在我国的使用范围是很广的。无论是工矿企业、科研单位,还是大专院校、工程质量监督站等部门都离不开电子万能试验机的运用。电子万能试验机可以用于对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能的试验。 电子万能拉伸试验机与液压万能拉伸试验机的使用性能区别: 电子万能拉伸试验机,不用油源。所以更清洁,使用维护更方便,它的试验速度范围可进行调整,试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,更灵活。测力精度高,有些甚至能达到0.2%.体积小,重量轻,空间大,方便加配相应装置来做各项材料力学试验。真正做到了一机多用。目前国内的主流试验机厂家生产的电子万能试验机,均可以做到载荷控制,应变控制,位移控制所谓的三闭环控制。 液压万能拉伸试验机,受油源流量的限制,他的试验速度较低。手动液压万能试验机,

WDW-100E微机控制电子式万能试验机

技术方案书 WDW-100E微机控制电子式万能试验机济南时代试金仪器有限公司

一、制造标准: 产品满足GB/T16491-1996《电子万能试验机》标准,满足国家标准 GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料 室温压缩试验方法》,GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》的要求,符 合GB、ISO多种标准的数据处理。 二、外观照片:(请参考样本,以实物为准) 三、产品描述: 1、主机: 产品采用双空间门式结构,上空间拉伸,下空间压缩、弯曲。主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成落地式框架,调速系统安装在工作台下部。具有调速精度高、范围宽、性能稳定的日本松下交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅具)上下移动,实现试样的加荷与卸载。该结构保证机架有足够的刚度,同时实现高效、平稳传动。 2、附具: 标准配置:楔型拉伸附具、压缩附具、弯曲附具各一套。 3、电气系统: (1)采用日本松下公司交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。 (2)具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。 (3)电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。

4、软件主要功能特点描述: 5. 软件主要功能特点描述 该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属(如,人造板等)的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。 (1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统; (2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样; (3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便; (4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制; (5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。 (6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。 (7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。 (8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据; (9)可记录、保存试验全过程的数据曲线,并具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析; (10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;

wdw-100微机控制电子式万能试验机

WDW-100微机控制电子式万能试验机 WDW-100D微机控制电子式万能试验机,在使用本机前,请认真阅读《使用说明书》,在充分理解后,方可开机使用,请您爱护本机,正确使用,以便使该机永远保持较高的精度和良好运行状态。 1 主要用途、适用范围 WDW-100D微机控制电子式万能试验广泛用于金属和非金属的拉、压、弯等力学性能试验。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、橡胶塑料、编织材料等各种试验领域,是生产制造企业、建筑施工单位、产品质量监督检验所及建材产品检测部门必备的检测设备,也适于高等院校为学生做演示试验。 2 主要技术指标 最大试验力:100kN; 试验力准确度:±1%; 试验力测量范围:1kN~100kN,全程自动换档; 变形测量精度:在测量范围内,示值相对误差±1%; 位移测量精度:±0.5%; 速度范围:0.05mm/min~500mm/min,无级调速; 速度准确度:±1%; 最大拉伸行程:600mm; 最大压缩行程:600mm; 试验空间宽度:485mm; 外形尺寸(宽×长×高):916×650×1940mm;

主机重量:800Kg; 电源:1.5KW 单相220V; 拉伸与压缩:主机结构为双试验空间,上空间为拉伸空间,下空间为压缩、弯曲空间。 3 工作条件 3.1 室温10―35℃。 3.2 相对湿度≤80%。 3.3 周围无振动,无腐蚀性介质,无强磁场干扰。 3.4 电源电压波动不超过额定电压的±10%。 3.5 在稳固的基础上水平安装,水平度不大于0.2/1000。 4 结构特征与工作原理 4.1结构特征:(见附图1) 该试验机由三部分组成:加力部分、动力驱动部分、测力和记录、处理部分。主机与辅具构成试验机的加力框架,主机工作台下的交流伺服电机、交流伺服系统、减速系统构成动力驱动系统,控制器、测控软件、PC机和打印机构成试验机的控制、数据处理及打印系统。 4.2 工作原理 4.2.1主机部分(见附图2) 主机部分由两根导向立柱、上横梁、中横梁、工作台组成台式框架,调速系统安装在工作台下部。调速精度高、范围宽、性能稳定的交流伺服电机通过同步齿形带减速系统带动滚珠丝杠副旋转,滚珠丝杠副驱动中横梁,带动拉伸辅具(或压缩、弯曲等辅

WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译

WDW-100型电子万能试验机产品说明书翻译一、英文部分: WDW-100Electronic Tensile Testing Machine Main Technical Specifications:

6. VARIOUS PURPOSE: TENSION COMPRESSION, BENDING PEEL, TEAR, LOW CYLE AND CREEP TEST FOR METAL, NON-METAL AND IT’S MEMBER, DIFFERENT REPORT TYPE CAN OUTPUT ACCORDING TO USER’S REQUIREMENT. 三、Warranty The warranty period is one year from the final payment provided in Article 4.3 here in above. Machine parts under warranty are: 1. MAIN MACHINE:WORKING TABLE,MIDDLE BEAM,UPPER BEAM,STANDS 2. TRANSFERING SYSTEM 2.1 SYNCHRO BELT SPEED REDUCING SYSTEM 2.2 LOAD SENSOR FOR 100KN 2.3 FOLLER LEADING SCREW 2.4 ELECTRONIC DRAWING METER 3. DRIVING SYSTEM 3.1 AC SERVO DRIVER AND MOTOR 4. EXPERIMENT DATAS MEASURE AND CONTROLLING SYSTEM 4.1 PHOTOELECTRIC CODER 4.2 COMPUTER AND PRINTER: ACCORDING TO TH E MANUFACTURER’S SERVICE 4.3 SOFTWARE CAN BE UPGRADED WITHOUT CHARGE

浅谈电子拉力试验机的组成与检测

浅谈电子拉力试验机的组成与检测 —本文章由科建仪器提供 电子拉力试验机由一根(单臂)或两根(门式)垂直的承载柱所组成,它安装在一个固定水平基板上,顶部是一个活动的水平横梁。在当今的大部分电子拉力机中,支柱通常是由丝杠驱动,来确定活动横梁的位置。 电子拉力试验机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力,可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器,从而能与待测试材料匹配。为了诱发塑料的应变,电子拉力机在样板上施加了力。拉伸、弯曲、压缩或剪切方面的特殊测试按照样板中诱发应变的方向和施力的速度而被分类。由标准的电子拉力机来完成基础测试。它们通常要在0.1mm/min 至500mm/min的速度范围中加载,不同的材料要求不同的测试速度。破裂成长和疲劳等动态和循环测试一般是在很长的时段内,需要在载荷较低的伺服油压电子拉力机之上完成的。 早期的电子拉力试验机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试,并显示出相应数据,甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。电子拉力机针对塑料的测试至今最普通的是拉伸强度与模量、弯曲强度与模量。对于ASTMD638和ISO527规定的拉伸测试,试样的两端被夹住。一个夹具固定,另一个在横梁中,从固定夹具处移开,拉住试样,直至其断裂,随后横梁会自动停下来。把试样放在测试机固定底座上的两个支撑上,进行弯曲测试(ASTMD790、D6272和ISO178)。为了这个测试,横梁的运动方向与拉伸测试的相反,推着而不是拖着试样的非有支撑的中央,直至其弯曲并有可能断裂。在国内,因为很多热塑性塑料在这个测试中不会断裂,按标准测试方法需要计算挠度达到厚度1.5倍时的弯曲应力,最常用的是对4mm厚的试样弯曲挠度6mm。

万能材料拉力试验机

万能材料拉力试验机 万能材料拉力试验机系统配置由机械主机、计算机、电子控制箱、打印机等组成,系统主要功能和性能指标要求如下: 一、主要功能 1、可根据GB标准进行试验和数据处理。 2、本产品适用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等力学性能试验,并配相应的夹具(试样均为标准试样) 3、可测定材料的拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、屈服强度、断裂伸长率、弹性模量、应力、应变等多种参数。 4、曲线方式: 拉伸:力—伸长、应力-应变、强度-时间;力-时间、伸长-时间、应变-时间。 压缩:力-变形、应力-应变、强度-时间、力-时间、变形-时间、应变-时间 抗弯:力-挠度、强度-时间、力-时间、挠度-时间。 5、曲线对比:同组试验的曲线可以多种颜色迭加对比。 6、局部放大试验:曲线上的任意段可进行区域放大分析。 7、数据分析:在曲线图上的试验数据可随意选取分析。 8、报告选择:可按用户需求选择不同的报告格式,可用EXCEL或Word直接查看报告或取部分打印 9、试样选定:一组试样结果可选定有效试验,并可连续测试 10、自动存储:试验条件、测试结果、测试曲线和数据可自动存储,随时调用。 11、断裂停车:试样拉断瞬间能自动停车。 12、自动保护:有自动过负荷、过流、过压、欠压、超温、上下限位保护。 13、横梁位置:本机除具有独特的标尺横梁位置指示外,还有横梁位置数字显示功能。 14、控制功能:具有恒速控制方式。 15、手动控制:除自动控制外,还有中文液晶显示手动控制箱,可手动操作横梁上下变速,使移动横梁位置控制更方便。 16、可选择不同的力值单位(N、kgf、gf) 17、打印:能对试验数据处理、存储、打印、绘制曲线,并打印完美报告单,也可集中或分开打印。 18、清零:可对负荷、变形、位移测量随时进行手动或自动清零。 二、主要技术参数及精度 1、试验机等级:0.5级 2、最大试验力:50KN 3、高精度传感器精度:±0.5% 4、负荷精度:±0.5% 5、速度精度:±0.5% 6、速度范围:0.05-500mm/min 7、位移精度:示值相对误差±0.5% 8、小变形精度:±0.5% 9、小变形测量范围:标线间:50mm 测量范围:10mm 10、大变形测量范围:1000mm左右 11、有效试验宽度:420mm左右 12、夹具间有效行程:560mm左右

电子式万能试验机标准

电子式万能试验机Electronic universal testing machines 电子式万能试验机

1范围 本标准规定了以机械加力,采用电子测量技术测量力学性能参数的电子式万能试验机的主参数系列、技术要求、检验方法、检验规则、标志与包装等内容。 本标准适用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验用的电子式万能试验机(以下简称试验机)。 本标准也适用于电子式拉力试验机和电子式压力试验机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2611—2007 试验机通用技术要求 GB/T 13634—2000/ISO376:2004 单轴试验机检验用标准测力仪的校准(ISO376:2004,Metallic materials-calibration of force-proving instruments used for the verification of uniaxial testing machines,IDT); GB/T 16825.1—2002/ISO7500-1:2004 静力单轴试验机的检验第1部分:拉力和(或)压力试验机测力系统的检验与校准(ISO 7500—1:2004,Metallic materials—Verification of static uniaxial testing machines—Part 1: Tension/compression testing machines—Verification and calibration of the force—measuring system, IDT) GB/T 22066—2008 静力单轴试验机用计算机数据采集系统的评定 JB/T 6146—2007 引伸计技术条件 JB/T 6147—2007 试验机包装、包装标志、储运技术要求 3术语和定义及符号与说明 3.1术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1.1 分辨力 resolution 指示装置可有意义地辨别被指示量两相邻值的能力。 [GB/T 13983—1992,定义4.52] 3.1.2 鉴别力阈discrimination threshold 使试验机的示值产生一个可觉察变化响应的最小输入变化。 3.2符号与说明 本标准使用的符号、单位与说明见表1。 2

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