现场管理的原则与方法
现场管理基本原则
现场管理基本原则是指在各种场合下对现场进行管理的原则和方法。
现场管理主要包括现场安全管理、现场秩序管理、现场协调管理、现场资源管理等方面。
下面就现场管理的基本原则进行阐述。
1. 安全第一原则：在任何场合下，安全都是首要考虑的因素。
现场管理应以确保人员和财产安全为前提和核心。
要制定和完善现场安全管理制度和规范，明确人员的安全责任和权利，建立健全安全保障机制。
同时，要加强现场风险评估和预防措施的制定，加强对员工的安全培训和教育，确保大家对安全意识的普及和树立。
2. 秩序规范原则：良好的现场秩序是现场管理的基础，也是保证工作顺利进行的前提。
现场管理要建立一套科学、严格的秩序规范，包括人员的流动和分工，物品的摆放和存放，工艺流程等方面。
要对秩序规范进行不断优化和改进，确保秩序的合理性和可操作性。
对于违反秩序规范的行为要依法依规进行处理和纠正，防止秩序混乱和妨碍正常工作进行。
3. 协调沟通原则：现场管理需要各个部门和人员之间的密切合作和协调。
要加强沟通和理解，建立有效的信息共享和沟通渠道。
要注重人员之间的合作和协调，互相支持和鼓励。
对于出现的问题和矛盾要积极解决，避免对工作的干扰和现场气氛的不稳定。
4. 现场效益原则：现场管理需要以提高效益为目标。
要加强对现场资源的合理利用和经济管理，优化各项资源的配置。
要强调效益导向，提高现场管理的效率和绩效。
要定期进行管理评估和考核，对工作成果进行量化和评价，发现问题及时调整和管理，促进现场效益的提升。
5. 现场培训原则：现场管理要加强对员工的培训和教育。
要针对现场管理的特点和需求，制定培训计划和方案。
要加强对现场管理知识和技能的培训，提高员工的专业素质和管理水平。
要针对现场管理出现的问题和困难，开展现场模拟演练和实践操作，提高员工的应变能力和解决问题的能力。
6. 固本培优原则：现场管理要注重长远发展和可持续性。
要加强对现场管理团队的建设和培养，培养和发展一批具有创新精神和管理能力的人才。
各工种现场管理制度
各工种现场管理制度一、现场管理的基本原则1. 安全第一：工作现场安全是企业的首要任务，必须把安全放在首位，保障员工的人身安全。
2. 遵守规章制度：各工种在工作现场必须遵守企业的各项规章制度，不得擅自违反规定。
3. 分工明确：各工种在工作现场必须明确自己的工作职责和权限，不得越权操作。
4. 合作共赢：各工种之间要相互合作，协同配合，保障工作任务的顺利完成。
5. 精细管理：要注重细节，认真执行现场管理制度，做到严格执行、实时监控。
二、各工种现场管理制度1. 施工人员管理制度（1）进出管理：通过人脸识别系统、考勤机等设备管理工程施工现场人员进出，确保施工现场的安全性。
（2）安全教育：对施工人员进行安全生产培训，掌握安全操作知识和技能，增强安全意识。
（3）岗位责任：明确施工人员的岗位责任，确保每个岗位的责任人能够承担起相应的工作责任。
（4）作业规范：规范施工人员的作业行为，确保施工作业过程中的安全性和质量。
2. 设备操作人员管理制度（1）操作培训：对设备操作人员进行专业化培训，确保其操作设备的准确性和安全性。
（2）设备维护：设备操作人员要对设备进行定期的维护保养，并严格按照操作手册进行操作。
（3）设备使用记录：设备操作人员要认真填写设备使用记录，确保设备使用状况的透明化和规范化。
（4）设备检查：设备操作人员要定期对设备进行检查，及时发现问题并进行处理，确保设备运行的稳定性。
3. 安全监督人员管理制度（1）巡查制度：安全监督人员要定期巡查工作现场，及时发现隐患并进行整改。
（2）事故处理：安全监督人员要掌握事故处理的基本流程和方法，能够及时处置突发情况，保障工作现场的安全。
（3）安全周知：安全监督人员要定期组织安全会议，通报事故案例和安全知识，提高全员安全意识。
（4）危险预警：安全监督人员要及时发布危险预警信息，对潜在的安全隐患进行预警，并制定相应的应急预案。
4. 后勤保障人员管理制度（1）食堂管理：后勤保障人员要严格管理工地食堂，确保食品质量卫生，保障员工的身体健康。
现场管理建议
现场管理建议现场管理是一个企业日常运营中非常重要的环节，它涉及到生产效率、产品质量、员工安全等多个方面。
以下是一些建议，可以帮助您更好地进行现场管理：1. 贯彻5S原则：5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
通过实施5S，可以有效管理生产现场的人、机、料、法、环等要素，提高工作效率。
2. 合理布局：根据生产流程和需求，优化现场布局，使操作更加便捷、高效。
同时，确保工作区域宽敞、明亮，保障员工安全。
3. 优化生产流程：分析现有生产流程，找出瓶颈和浪费环节，进行合理调整。
如简化工序、减少物料搬运等，以提高生产效率。
4. 注重员工培训：培训员工熟练掌握生产技能和安全知识，提高整体生产水平。
同时，培养员工团队协作精神和责任感，形成良好的工作氛围。
5. 制定并执行严格的安全制度：确保现场安全，防止意外事故发生。
为员工提供合适的劳保用品，定期进行安全教育和培训。
6. 实施定置管理：通过定置管理，使现场物品摆放有序，方便操作和识别。
遵循就近原则，统一标示，严格执行规定。
7. 引入先进管理方法：如精益生产、六西格玛管理等，以提高生产效率、降低成本。
重视IE工程，优化产能和布局。
8. 持续改进：定期对现场管理进行评估和分析，找出存在的问题，制定改进措施。
鼓励员工提出合理化建议，共同提升现场管理水平。
综上所述，现场管理需要从多个方面进行综合考虑和优化。
通过严格执行5S、注重员工培训、制定安全制度、实施定置管理、引入先进管理方法等手段，可以有效提升现场管理水平，从而提高企业整体竞争力。
怎么管理现场的规章制度
怎么管理现场的规章制度一、现场管理的基本原则1. 现场管理应以安全第一为原则，确保员工和现场访客的生命财产安全。
2. 现场管理应以合规运作为基础，遵守国家法律法规和相关标准规范。
3. 现场管理应以高效管理为目标，提高工作效率和质量。
二、现场管理的组织架构1. 现场管理的组织架构包括现场主管、安全专员、质量专员、协调员等职位。
现场主管负责整体管理和决策，安全专员负责安全监管和培训，质量专员负责质量控制和检验，协调员负责现场协调和沟通。
2. 各职位之间应进行有效的协作和沟通，确保现场管理工作能够有序进行。
三、现场管理的规章制度1. 现场管理规章制度包括但不限于以下几个方面:（1）安全规章制度：包括安全帽、安全鞋、安全带等安全器具的佩戴要求，对危险品的管理和存放，灭火器的摆放和使用等内容。
（2）质量规章制度：包括工程施工质量标准、材料验收标准、质量检验程序等内容。
（3）卫生规章制度：包括现场卫生要求、食品安全管理、废弃物处理等内容。
（4）秩序管理制度：包括员工作息时间安排、办公场所清洁卫生、会议和培训的组织等内容。
2. 各项规章制度应建立完善的执行机制和考核制度，确保规章制度得到有效执行。
四、现场管理的实施措施1. 定期组织安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 设立安全检查制度，定期检查现场各项安全措施的执行情况，及时发现和解决安全隐患。
3. 建立质量保证体系，加强对施工过程的监督和管理，确保工程施工质量。
4. 设立巡查制度，定期对现场卫生和秩序进行巡查，及时纠正不良行为。
5. 加强与相关部门和单位的沟通和合作，共同维护现场安全和秩序。
六、现场管理的监督与考核1. 设立现场管理考核制度，对现场管理人员的执行情况进行定期考核和评估。
2. 定期组织现场管理工作的评审会议，总结经验教训，提出改进意见。
3. 对于违反规章制度的人员，应根据情节轻重给予相应的处罚，以示警戒。
在现场管理中，规章制度是非常重要的一环，只有严格执行规章制度，才能有效地保障现场安全和秩序。
生产车间现场管理方法
一、优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
2、优秀生产现场管理的标准1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。
3、现场管理六要素（5MIE分析法）现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。
・・・-也称为5M1E分析法。
1）人（Man）:操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2)机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3)材料(Material):材料能否达到要求的性能等；4)方法(Method):生产工艺、设备选择、操作规程等；5)测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确；6)环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5MlE0二、现场管理的基本方法(一)、5S现场管理1、什么是5S现场管理："5S〃活动起源于日本,主要内容:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是"S",所以简称为“5S〃o2、〃5S〃的基本内容:1)整理(SElRl):区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉；2)整顿(SErrON):要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示；3)清扫(SEISO):清除场内的脏污，并防止污染的发生：4)清洁(SElKETSU):将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果；5)素养(SHlTSUKE):人人依规定行事，养成好习惯。
施工现场管理原则（三篇）
施工现场管理原则1）进行动态管理现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。
要分结构施工阶段、装饰施工阶段分别绘制施工平面布置图，并严格遵照执行。
2）建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管饰的目标进行分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。
例如：砌筑、抹灰用的砂浆机，水泥、硅砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责，为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。
3）勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。
由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。
施工现场管理原则（二）施工现场管理是指对施工过程中的各项工作进行组织、计划、协调、监督、调度和控制等一系列管理活动，以确保工程按照合同要求和施工图纸进行施工，达到质量要求、安全要求和工期要求的管理过程。
在施工现场管理中，有一些重要的原则需要遵守，以确保施工工作的顺利进行。
下面将详细介绍施工现场管理的原则。
1. 安全第一：安全是施工现场管理的首要任务，所有施工人员都应保证安全。
施工单位应制定完善的安全管理制度，严格遵守国家安全方针和法律法规，建立健全的安全生产责任制。
同时，加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能，确保施工过程中的各项安全措施得到严格执行。
2. 质量第一：质量是施工的核心要素，施工单位应严格按照相关质量标准进行施工，确保工程质量符合合同要求和设计要求。
施工单位要加强质量管理，建立质量控制体系，加强对施工过程和施工材料的把关，进行严格的质量检验和监督，及时纠正和处理质量问题。
3. 规划先行：施工前要进行详细的施工规划和计划，制定合理的施工方案和进度计划，明确施工任务和施工目标。
施工人员要清楚了解施工过程中的各项工作内容和工作顺序，确保施工过程的有序进行。
现场管理基本原则
现场管理基本原则现场管理是指对某一现场进行有效的组织和调控，确保现场工作的安全、顺利进行。
它是现代管理理论和方法在生产、经营、服务等各个领域的具体应用。
现场管理的基本原则包括：安全第一、秩序井然、效率至上、团队合作和持续改进。
首先，安全第一是现场管理的重要原则之一。
任何一个现场无论是生产车间、工地还是公共场所，都必须将安全放在首位。
安全管理要贯穿于现场工作的始终，制定并落实安全规章制度，提供安全培训和教育，严格执行安全操作规程，做到事故预防、风险评估和事故应急处理，确保人员和财产安全。
其次，秩序井然是现场管理的基本原则之一。
现场工作的规范性和有序性是保证工作正常进行的前提，必须建立起一套科学合理、严密完善的现场管理制度。
这包括现场的布局合理、设备摆放整齐、物品摆放规范，工作人员要按规定的工作流程进行操作，不得擅自修改或忽视工作步骤，每个岗位明确职责，协调配合，确保现场工作的有序进行。
再次，效率至上是现场管理的基本原则之一。
现场工作必须高效率、高质量地完成，确保生产、服务等工作目标的实现。
为此，现场管理必须注重工作流程的优化和精益化管理，提高资源利用率，采用科学规范的管理方法和先进的技术设备，加强生产过程控制和监测，减少资源浪费，提高工作效率，降低成本，提高产品或服务的质量。
团队合作是现场管理的基本原则之一。
现场管理不仅是个人责任，更是团队协作的结果。
各个岗位的工作人员要紧密配合，相互协作，形成一个高效的工作团队。
团队合作包括相互信任、沟通良好、协调一致、相互支持和分享经验等。
只有团队成员之间形成良好的互动关系和合作机制，才能更好地实现现场管理的目标。
最后，持续改进是现场管理的基本原则之一。
现场管理是一个动态的过程，需要不断进行总结和改进。
对现场工作的实施进行定期评估和检查，及时发现问题、弊端和隐患，加以改进和纠正。
同时，还要利用现代管理理论和方法，运用先进的技术手段，进行技术革新和管理创新，不断提高现场管理水平和工作效能。
现场管理的核心原则与理念解析
现场管理的核心原则与理念解析现场管理在各个行业中扮演着重要的角色，它旨在提高工作效率、优化资源利用、保障安全性和提高客户满意度。
然而，要实现有效的现场管理，必须遵守一些核心原则和理念。
本文将对现场管理的核心原则和理念进行解析。
1. 安全第一无论是工地施工现场还是生产车间，安全都应该是现场管理的首要原则。
所有的工作人员都应该时刻将安全放在首位。
具体来说，应该采取以下措施来确保现场安全：•提供必要的安全培训，确保每个人都了解安全操作规程；•提供必要的个人防护装备，并确保每个人都正确使用；•定期进行现场安全检查，发现问题及时解决；•建立安全意识的奖励和惩罚机制，促使工作人员养成安全生产的习惯。
只有在安全第一的前提下，才能保证现场管理的顺利进行。
2. 协作与沟通现场管理过程中，协作和沟通是至关重要的。
现场管理人员需要和各个部门、各个岗位的员工建立良好的沟通渠道，以确保信息能够准确、及时地传递。
良好的沟通和协作可以带来以下好处：•减少信息滞后，确保问题能够及时发现并得到解决；•提高工作效率，避免重复劳动和不必要的停工；•提高员工满意度，增强员工的归属感和团队合作意识。
因此，现场管理人员应该注重和员工之间的沟通和协作，建立一个良好的工作环境。
3. 设定明确的目标和指标现场管理的核心目标是提高工作效率和资源利用效率。
为了达到这个目标，需要设定明确的目标和指标，并通过定期的数据分析来评估工作的进展和效果。
在设定目标和指标时，需要考虑以下几点：•目标必须具体可衡量，如提高生产效率10%；•目标必须具有可实现性，不能过于理想化；•目标需要和员工的期望和能力相匹配；•目标需要和公司的战略目标相一致。
同时，还需要制定相应的行动计划和时间表，确保目标的顺利实施和达成。
4. 持续改进现场管理是一个不断改进和优化的过程。
只有持续改进，才能不断提高工作效率和资源利用效率。
为了实现持续改进，可以采取以下措施：•定期进行现场巡查和评估，发现问题并及时改进；•鼓励员工提出改进意见和建议，形成改进的动力；•建立改进的反馈机制，将改进的成果及时反馈给员工；•建立学习型组织，鼓励员工学习和思考，不断改进自己的工作方法和技能。
加强生产现场管理的原则及做法
三、 规范化
规范化是科学管理的主要特征， 而区别于小生产的随意性管理。规范化对整个企业管 理都有指导意义， 而对现场管理尤为适用。因为， 现场的许多生产技术活动都是经常、 反复 进行的， 有较强的规律性， 可以通过认真总结经验， 制定出各项管理工作的规范或标准， 对工 作内容、 程序、 方法、 工作质量、 进行的时间、 检查考核办法等等都作出明确规定， 实行规范化 管理。我国有一些先进企业创造的管理经验， 如博山水泥厂的 “规范化工作法” 、 青岛海尔公 司的 “日清工作法” 等， 主要内容都是实行规范化的现场管理。
三、 抓主要矛盾， 选准突破口
加强现场管理固然要全面规划综合治理， 但也要抓主要矛盾， 通过解决主要矛盾带动各 方面工作开展， 即选准突破口问题。由于不同行业和企业的生产现场情况不同， 存在的主要 矛盾各不相同， 选择的加强现场管理的突破口往往也是不同的， 如有的企业可能从严格劳动 纪律、 建立健全岗位责任制入手； 有的企业可能从加强工艺管理、 严格工艺纪律入手 （即选择 工艺突破口） ； 有的企业可能从加强质量管理、 完善质量保证体系入手； 有的企业可能从整顿 劳动组织、 严格定员定额入手； 有的企业则需要从加强设备管理， 消灭跑、 冒、 滴、 漏入手。虽 然如此， 但从我国多数企业看却有一个比较普遍的问题， 就是现场 “脏、 乱、 差” 问题， 不首先 解决这个问题， 优化现场管理的其他工作就缺乏条件， 因此都要把治理现场环境作为优化现 场管理的一项重点工作。哈尔滨锅炉厂的经验也是这样。他们的做法是： 第一步清理场地， 占领空间； 第二步打开通道， 整修路面； 第三步控制两头 （原材料投入和成品储运） ， 减少存 放； 第四步合理布置， 定置管理。这具有一定的规律性。
五、 科室转变作风， 认真为现场服务
如何做好现场管理
如何做好现场管理引言：现场管理对于任何项目，无论是工程项目、活动策划、还是生产制造过程，都是至关重要的。
一个良好的现场管理可以帮助团队有效地组织和协调工作，确保项目按计划进行，同时最大限度地提高工作效率。
本文将介绍如何做好现场管理，包括组织和安排现场工作、人员管理、安全措施以及问题解决等方面。
一、组织和安排现场工作1.明确任务和目标：在开始现场工作之前，必须明确任务和目标。
设定清晰的工作目标可以帮助团队成员明确自己的任务职责，并确保每个人在现场工作中明确目标、高效工作。
2.制定详细的计划：在组织和安排现场工作时，制定一个详细的计划非常重要。
这个计划应包括工作时间安排、资源分配、工作流程以及任务优先级等方面的内容。
计划的制定应充分考虑到团队成员的实际情况和能力，合理地安排时间和资源的利用。
3.分配任务和职责：根据工作计划，将任务合理地分配给团队成员，并明确各个成员的职责和权限。
确保每个人都清楚自己的工作内容和工作要求，从而保证工作的顺利进行。
二、人员管理1.建立有效的沟通渠道：良好的沟通是现场管理的关键。
建立起团队内部和外部的有效沟通渠道，使团队成员能够及时分享信息、解决问题，并确保项目的顺利进行。
2.培训和培养团队成员：团队成员的能力和素质直接影响到现场管理的效果。
为了确保现场工作的顺利进行，应对团队成员进行培训和培养，提高他们的专业知识和技能，增强他们的团队合作意识和解决问题的能力。
3.激励和奖励机制：通过激励措施，可以激发团队成员的积极性和创造力，提高他们的工作热情和主动性。
建立奖励机制，及时给予团队成员肯定和奖励，鼓励他们取得更好的工作成绩。
三、安全措施1.制定安全规范：在现场管理中，安全必须放在首要位置。
制定详细的安全规范和操作流程，确保团队成员能够清楚地了解和遵守安全要求。
同时，加强现场安全巡查和监测，及时发现并处理安全隐患，确保现场工作人员的人身安全。
2.提供必要的安全设备和防护措施：根据工作的实际情况和需要，为现场工作人员提供必要的安全设备和防护措施。
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网络经济环境下制造企业 敏捷制造策略
网络经济环境制造企业 价值链重组
产品开发合 作模式
供应链流 程与组织 模式
供应链信 息集成管 理模式
制造企业的绩效水平
制造企业敏捷制造管理模式的构成
版权所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.
供应链集成化 管理的途径
典型企业运作管理模式
版权所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.
供应链结构问题（流程与组织）
• 供应链系统结构指的是供应链的各个组成要素及其组 成要素之间的关联关系的集合。
• 供应链系统结构分析的重点是系统各组成部分的关联 关系，因为供应链涉及多个相互独立又相互依存的组 织，竞争优势往往来源于一些整合的关联活动。
管理因素
• 制造企业强调稳定、均衡的批量生产，在多变的市场 需求环境下无所适从。
• 管理技术被认为居于次要的地位，尽管政府推动，舆 论引导，诸如MRPⅡ、JIT、ERP、TQC等管理技术和方 法在应用中遇到重重障碍。
• 制造企业重视生产硬件设施的自动化水平，忽视企业 组织、管理和人员素质等软件方面水平的提高。
• 影响制造业管理发展的因素主要有三个方面：即环境、技术和管理的因 素
环境因素
• 全球电讯市场与金融市场逐步开放，带来电讯、金融 服务的全球化，大大加快全球一体化的步伐与一体化 的程度。
• 随着信息与通信技术的迅速发展，一种新的经济环 境——网络经济环境正在形成。
• 网络经济环境下，传统的企业运行规则已不再适用， 企业创造价值的方式已经发生变化。生产要素/竞争规 则/组织方式/管理手段等。
网络经济环境下制造企业 敏捷制造模式
典型行业与企业选择
制造企业标杆管理数据库
典型企业绩效水平标杆 测评研究
研究开发评价、运作流 程评价、供应链集成水 平评价
典型企业运作绩效水平 差距分析
研发流程分析
流程与组织分析
集成水平分析
世界级制造企业运作管 理模式分析
研究开发策略 的选择
流程与组织 方式的重组
关键问题
• 供应链结构模式 • 生产与分销网络模式 • 供应链信息分享模式 • 产品合作开发模式
版权所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.
研究方法
• 文献与理论分析 • 建模与仿真 • 实证研究（案例分析，大样本分析）
版权所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.
技术因素
信息技术在制造业应用中存在的主要问题：： – 把信息系统建设视为一般的技术项目，忽视了信息
系统的变革性作用。 – 新技术的实施与企业运作管理模式不能相互协调与
配合； – 新信息系统与企业的基础管理水平、信息化程度和
技术能力不相匹配。
版权所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.
新型工业化论坛
网络经济环境下广东省制造 企业敏捷制造管理模式研究
报告人
版权所有, Center for Industrial Engineering, SCUT.
陈述提纲
• 立论基础 • 研究目标、内容与方法 • 主要工作进展
立论基础
• 1984年，哈佛大学Wickham. Skinner将战略概念引入到制造业管理领域， 提出了制造战略的研究课题；
• 供应链系统结构研究着眼于供应链整体的优化，强调 通过合理的供应链流程、组织和协调机制的设计，以 及跨组织的整合来优化供应链系统结构，以达成供应 链的绩效目标。
质量
供应链绩效目标
速度
成本
柔性
供应链系统结构
组织 流程
结构要素
技术 设施
需
供应 商
制造 商
分销 商
物料流
顾客
资金流
信息流
产品开发技术、生产技术、物流技术、信息技术等
求
生产设施、仓储设施、运输设施、信息技术设施等
供应链环境
图1 供应链结构要素 Fig.1 Supply chain strategy analysis elements and decision areas
产品-流程关系
• Hayes(1978,1985): 产品—流程矩阵 • Fisher（1997）：不同产品可根据其市场
需求特征分成两种基本类型，即功能型 产品和创新型产品。不同类型的产品要 求不同类型的供应链与之相匹配，与产 品类型特性不匹配的供应链类型将导致 供应链的低效运作。
• 在网络经济环境下，我国政府与企业需要发挥自身的 优势，改变原有的管理模式，寻求新的生存空间和发 展机会。
• 用信息技术改造制造业，是使制造业获得新的发展机 会和市场空间的重要条件。
• 如何使得制造业企业借助目前需要研究的课题。
研究目标与内容
• 本课题研究要回答在网络经济环境下广东省制造企业 应如何更好的整合内外部资源并对需求变化做出快速 反应。
• 1989年美国MIT发表了“改变世界的机器”的报告，提出了精益生产方式 （Lean Production）；
• 1991年美国Lehigh大学 “21世纪制造企业战略”报告，提出敏捷制造 (Agile Manufacture)，其核心是提高其资源整合能力与快速反应能力。
• 1995年哈佛商学院的Jeffrey F. Rayport提出了运用信息技术开发虚拟价值 链的观点。运用信息技术不仅有助于企业对物质价值链的控制、提高对 顾客需求的反应能力，更重要的是能够创造新的顾客关系或增强对市场 的控制能力。Jeffrey F. Rayport 认为，对传统价值链一系列固定活动的安 排已经不足以应付当前的挑战。 比如戴尔公司（Dell）、LIFENG公司、 联泰公司的供应链管理。
• 未来企业的生存与发展依赖于不断地适应外界变化的 能力。
• 珠三角地区在电子、信息、家用电器、家具、五金制 品、纺织服装等方面已形成中国及至全球最大的制造 基地。
• 加入WTO后，我国制造业企业面临诸多挑战： –制造中心转移到中国，竞争日益激烈； –技术创新与研发能力弱； –资源整合能力与组织能力急待提高。