双级破碎机撕碎机选型汇报
破碎机型号要如何挑选
二、大小的选择
不同型号的碎石机械所制造出来的石块大小是有着很大不同的，这也是大家在采购时最需要注意的一点，只有选对了碎石机械，做出来的石头大小才能够符合生产的需要，在这一点上是不能有着很多种不同的运行模式，这些模式各有优劣，而对于使用者来说，要根据他们的具体情况来选择不同模式的机械，例如在一些比较安静的区域，就需要选择安静无声的碎石模式，如果是在工地上面，那么就可以选择一些速度快一些的，声音大一点也无所谓。
在挑选的时候，最基本的一点当然就是从自身的需求出发，根据厂家使用当中需要什么样的石材来挑选相应的破碎机型号，这样针对性的选择可以带来最专业，最好用的机器，提高大家的工作效率。
一、功率的选择
一般人总会觉得功率肯定是越大越好，越高越好，但其实挑选碎石产品，选择最合适的才是最好的，如果只需要500万功率就能完成的话，那么就没必要选择800万的，如果太多的功率只是用来空跑，那只会造成成本的无谓浪费。
四、材质的选择
不同的碎石产品，采用的材质也是不一样的，很多的使用场地由于环境比较恶劣，机器需要经常面对一些风吹雨淋或是腐蚀性的恶劣情况，就需要选择材质更加耐用的机器。
破碎机型号要如何挑选
要说到破碎机产品，大概只要是与工业这方面打交道的人都会有所耳闻，不管是建筑石材还是研究用的矿石，在使用过程当中，都是需要用碎石机械来将石块进行一定的大小与形状上的处理，如果没有这类装备的话，人们在石料的处理上面就会倒退许多年。
正因为碎石机械的重要性，因此采购也成为了一门专门的学问，对于很多需要用到碎石机器的厂家来说，找到一个最适合自己使用的碎石机械是非常关键的，很多厂家都专门培养了在这方面更熟悉的采购员来进行专门的采购。
制砖原料破碎及筛分设备选型
制砖原料破碎及筛分设备选型袁东海制砖原料破碎设备的选型目前，我国制砖行业普遍使用的破碎设备有锤式破、笼式破、辊式破等。
锤式破和辊式破属于传统破碎设备，锤式破主要用于破碎含水率低、硬度较大的块状物料，如煤矸石、页岩等；辊式破主要用于破碎含水率较高、硬度较小的松散性如粘土等物料；笼式破上世纪五六十年代曾被前苏联广泛用于破碎耐火材料，进入本世纪，随着大断面隧道窑生产线的推广，为了更好的破碎煤矸石和塑性差的页岩，我们曾大量使用过笼式破，但笼式破的维修量很大，所以近几年逐渐被锤式破代替。
破碎机的选型除极个别情况外，一般的页岩都比较好破碎，所以一般的破碎机都能适用，锤式破是最经济实用的，除了定期更换锤头和筛板，平时维修量很小，这也是这类破碎机得以广泛使用的根本原因。
但原料自然含水率应尽量低，这样既能减少磨损又能提高破碎效率，同时还能降低电耗。
煤矸石破碎设备的选型就比较复杂了，对于一些泥质页岩含量高、石灰石、砂岩含量较少的煤矸石来说，锤式破就足够了，块头较大的原料最好使用两级破碎，第一级使用粗碎锤破，第二级使用细碎锤破。
煤矸石中石灰石、砂岩含量高，对破碎设备选型来说，是个很头疼的事，砂岩对破碎机的危害是最大的，增加电耗，增加磨损，而且凡是这样的原料，其塑性都差，需要对原料进行细化。
锤式破是依靠锤头的冲击力使大块物料变成小块物料，物料受到锤头的冲击后获得动能，带有一定速度的小块物料之间相互碰撞或和篦板发生碰撞，然后再返回被锤头冲击，这样反复多次，大块物料变成了细粉料，从理论上说物料可以被破碎到极小的颗粒。
但现实并非如此，较大块的物料其动能也大，和锤头篦板撞击后可以被破碎成次级小颗粒，但小颗粒的动能就要成倍的减小，其撞击力越来越小，当小到一定程度时，粉尘状的颗粒在破碎腔内外排都很困难，它会随着破碎机锤头带动的风做圆周旋转，所以锤式破锤头的线速度必须控制在一定范围之内，一般60-70米/秒，否则其破碎量反而降低。
锤式破的工作原理决定了其破碎粒度，但就目前我国烧结砖的市场形势而言，一般锤破的破碎粒度也能满足生产线的需要，因为市场价格和市场需要决定了烧结砖的质量，要想提高质量就要降低破碎粒度，但生产成本也随之上升，而市场上优质产品不一定有高的价格，所以这也是制约行业发展的痼疾。
浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型
浅谈循环流化床锅炉用二级破碎设备的选型发布时间：2021-07-26T02:33:00.347Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第7期作者：陈卫明[导读] 破碎系统设置几级破碎，是由原煤性质、粒径及破碎设备的破碎比决定。
在国内常规入厂煤投运的循环流化床电厂，初期采用无筛分设备设置一级环锤式破碎机和一级粗筛加二级细粒破碎机，采用二级筛煤机的较少，国内外许多电厂都采用的是一级破碎的原煤全部进入二级碎煤机的运行方式。
哈尔滨和泰电力设备有限公司黑龙江省哈尔滨市 150090摘要：入炉煤粒度分级对循环流化床（CFB）锅炉的影响，循环流化床锅炉对煤种的适应范围比较广，但对煤的粒径要求比较严。
一般要求原煤破碎到10mm左右，因此需要依靠二级筛碎系统。
而二级筛碎系统多采用开式破碎系统，如果破碎后燃料的颗粒尺寸不当，则可能会破坏循环流化床内的颗粒循环，从而影响锅炉的正常运行，即锅炉达不到出力或影响正常的燃烧。
因此合理的布置储煤系统及混煤筒仓，正确的选择筛碎设备，将原煤破碎到适合粒度，才能使锅炉的燃烧达到最佳效果。
因此，对于一个投资数亿的循环流化床锅炉电厂，破碎系统的性能优劣直接影响电厂的经济效益。
关键词：循环流化床锅炉，破碎系统，可逆锤式破碎机，粒度破碎系统设置几级破碎，是由原煤性质、粒径及破碎设备的破碎比决定。
在国内常规入厂煤投运的循环流化床电厂，初期采用无筛分设备设置一级环锤式破碎机和一级粗筛加二级细粒破碎机，采用二级筛煤机的较少，国内外许多电厂都采用的是一级破碎的原煤全部进入二级碎煤机的运行方式。
本文通过对二级破碎机设备齿辊式破碎和可逆锤式破碎系统原理、破碎效果及运行维护成本的对比和分析，得出笔者观点。
一、二级破碎机的现状国内入厂原煤中细煤含量均较大，同时经过一级破碎后，细煤占比也大量增加。
通常原煤粒度大于100mm的需设置一级破碎系统；原煤粒度小于100mm的，可全部直接进入二级破碎系统。
若破碎机厂家特别设计破碎内部结构，二级破碎机的入料粒度也可以稍大于100mm。
破碎机产品调研报告总结
破碎机产品调研报告总结引言破碎机是矿山、建筑、冶金等行业中常见的设备之一，它广泛用于破碎和粉碎各种硬质物料。
随着工业技术的不断发展，破碎机的种类和型号也越来越多，因此对破碎机产品进行调研分析，对于选择合适的破碎机设备具有重要意义。
本报告通过对市场上常见的破碎机产品进行综合调研，总结了各种型号破碎机的特点和优势，以及适用于不同行业的应用情况。
主体1. 锤式破碎机锤式破碎机是一种常见的破碎设备，该设备主要通过高速旋转的锤头将物料击碎。
这种破碎机适用于破碎硬度较高的物料，如石灰石、石膏等。
锤式破碎机具有结构简单、维护方便的特点，但其劣势是产量相对较低。
2. 反击式破碎机反击式破碎机是一种以高速旋转的转子为核心的破碎设备，物料经过转子的撞击和碰撞而达到破碎的目的。
这种破碎机适用于破碎中等硬度的物料，如煤矿、石英石等。
反击式破碎机具有产量大、能耗低等优点，但在破碎过程中易产生粉尘。
3. 颚式破碎机颚式破碎机是一种以动颚和静颚相对运动破碎物料的设备。
该破碎机适用于破碎较大块状的物料，如石头、矿石等。
颚式破碎机具有结构复杂、投资成本高等特点，但其破碎比大、破碎粒度均匀等优势使其在矿山等行业得到广泛应用。
4. 圆锥破碎机圆锥破碎机是一种以圆锥体为核心的破碎设备，物料经过圆锥体的压碎和磨擦以达到破碎的目的。
该破碎机适用于破碎硬度较高的物料，如铁矿石、花岗岩等。
圆锥破碎机具有结构复杂、制造工艺要求高等特点，但其破碎比大、破碎效率高等优点使其成为矿山行业不可或缺的设备。
5. 辊式破碎机辊式破碎机是一种以辊轴为核心的破碎设备，物料经过辊轴的挤压和剪切来达到破碎的目的。
该设备适用于破碎中等硬度的物料，如焦炭、粘土等。
辊式破碎机具有结构简单、占地面积小等特点，但产量相对较低。
结论通过对各种破碎机产品的调研，可以得出以下结论：1. 锤式破碎机适用于破碎硬度较高的物料，结构简单易维护，但产量较低。
2. 反击式破碎机适用于破碎中等硬度的物料，产量大但易产生粉尘。
破碎机的选择和计算
破碎机的选择和计算破碎机的选择和计算1.破碎设备的选择黄金矿山选矿厂，破碎矿石的粗碎设备一般采用颚式破碎机或旋回破碎机。
所选用的设备，必须满足破碎产品粒度和生产能力的要求。
给矿中最大粒度一般不大于破碎机给矿口宽度的0.85倍。
中碎设备一般采用标准圆锥破碎机，细碎设备采用短头圆锥破碎机。
而在两段破碎时，第二段采用中型圆锥破碎机；在小型选矿厂也有采用颚式破碎机或辊式破碎机的。
中、细碎作业还有采用反击式或锤式破碎机。
2.破碎机生产能力计算破碎机的生产能力与矿石性质（可碎性、比重、节理、粒度组成等）、破碎机的类型、规格、性能以及操作条件（破碎比、负荷系数、给矿均匀程度）等因素有关。
由于目前还没有把所有这些因素全部包括进去的理论计算方法，因此设计时，参照类似生产企业确定生产能力较切合实际，也可采用经验公式进行概略计算，并根据实际条件加以校正。
1）在开路破碎时，颚式、旋回、标准、中型、短头圆锥破碎机的生产能力按公式2-8计算：（2-8）式中Q——设计条件下破碎机的生产能力，吨/时；Q0——标准条件下（指中硬矿石、假比重 1.6吨/米3）开路破碎时的生产能力，吨/时，由公式2-10计算；K1——矿石可碎性系数（表2-4）；K2——矿石比重修正系数，由公式2-9计算：（2-9）其中δ为矿石假比重，吨/米3；δＴ为矿石真比重，吨/米3；K3——粒度或破碎比修正系数（表2-5或表2-6）。
破碎机在标准条件下（中硬矿石、假比重1.6吨/米3）开路破碎时的生产能力，可按公式2-10计算：（2-10）式中Q0——标准条件下开路破碎时的生产能力，吨/时；q0——颚式、旋回、标准、中型、短头圆锥破碎机单位排矿口宽度的生产能力，吨/毫米?时，查表2-7～表2-10；e——破碎机排矿口宽度，毫米。
注：①e——指上段破碎机维矿口尺寸；B——为本段破碎机给矿口尺寸。
例如上段采用颚式旋回破碎机，本段为标准或中型圆锥破碎机；或上段采用标准型圆锥破碎机，本段为短头型圆锥破碎机。
破碎机和撕碎机哪个好
众所周知，粉碎机和撕碎机都是比较常用的塑料粉碎机械。
两者既有相似之处，也有许多不同之处，因此，很难判断谁好，谁坏。
因此，只能从不同的专业用途进行比较分析。
1、从经济实用的角度来看
撕碎机使用较广泛，结构简单，购买成本低。
适用于粉碎和清洗大多数废塑料。
可以同时清洗和破碎；而粉碎机只能用于粉碎物料，但就粉碎粒度而言，它较细，有利于制粒机的熔化和挤出。
2、从功能角度来看
撕碎机可以配备摩擦垫圈，实现一步或两步清洗，有利于塑料中杂质的顺利去除，可实现干粉碎和水粉碎；而粉碎机只能用于粉碎材料，其应用范围不仅适用于所有废塑料，还包括金属材料、矿石和其他材料。
3、从性能优势角度来看
碎纸机作为一种专业的粉碎机，用途广泛，涵盖塑料、金属、矿石等多种废
料。
它的硬度、密度和难度远远高于撕碎机，因此破碎能力和生产能力是撕碎机无法比拟的。
综上就是从经济实用、功能以及性能等3个角度对破碎机以及撕碎机的一些简单分析，简单来讲，两种设备各有优劣，大家可根据自己具体需求来选择，毕竟适合自己的才是最好的。
生活垃圾撕碎机型号说明
在我们身边，垃圾是不可避免会产生的，但是关键在于怎么处理这些垃圾，目前主要采用的是生活垃圾破碎机设备，它属于应用范围广泛的机型，不仅品牌多而且型号众多，可以满足不同厂家的生产需求。
我们来分别了解一下生活垃圾撕碎机设备的主要型号信息：生活垃圾撕碎机细根据构造还可以分为这些类型：双轴撕碎机，四轴撕碎机，单轴撕碎机，粗撕碎机四种撕碎机。
一、双轴撕碎机双轴剪切式撕碎机也叫双轴撕碎机，是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，对软硬物料都有很好的破碎效果，常被用于MSW(城市生活垃圾)处置、资源再生、垃圾焚烧预处理等环保领域。
该设备采用低转速、大扭矩设计，具有剪切力大、撕碎效果好，噪音小、稳定性好等特点。
二、四轴撕碎机四轴、刀辊低转速(10-30rpm)、高扭矩，无需推料器，出料颗粒度中等切比较均匀。
特别适合用于电子垃圾、大型中空塑料桶、轮胎、垃圾衍生燃料生产。
三、单轴撕碎机利用动刀刀粒与定刀相互作用，并通过筛网控制出料粒度，将物料进行撕碎、剪切、挤压将物料加工到较小粒度。
常被用于各种固体废弃物的细碎，可以将物料一次性加工到较小粒度，广泛应用于资源再生、RDF(生活垃圾衍生燃料)制作、垃圾减容等领域。
具有出料粒度小、筛网可更换、物料适用性广、效率高等特点。
四、粗撕碎机双轴粗撕碎机简称粗破，是利用刀具之间相互剪切、撕裂、挤压的工作原理对物料进行加工，用于各种固体废弃物的破碎，常被用于城市生活垃圾处置、大件垃圾破碎减容、资源再生、垃圾焚烧预处理、垃圾填埋场等环保领域。
该设备采用低转速、大扭矩设计，具有破碎力大、产量高，噪音小、稳定性好等特点。
对于生活垃圾撕碎机的型号信息先简单介绍这么多，大家可以参照上述的信息，根据实际的生产需求合理地选型。
双轴剪切式撕碎机标准
双轴剪切式撕碎机标准撕碎机在现代社会中广泛应用于文件和资料的处理场合，以达到安全和隐私保护的目的。
而双轴剪切式撕碎机则是其中一种常见的撕碎机型号，它通过两个旋转的刀片进行剪切，实现高效的撕碎效果。
本文将介绍双轴剪切式撕碎机的标准要求和使用注意事项。
1. 设备外观和尺寸要求双轴剪切式撕碎机应该具备外观简洁、美观大方的特点。
其尺寸要符合实际使用需求，应能适应各类办公环境和空间要求。
2. 刀片材质和硬度要求双轴剪切式撕碎机的刀片应采用高硬度材料制成，以确保其在撕碎过程中能够有效地切割文件和资料，同时具备抗磨损的特性，以延长使用寿命。
3. 电机功率和工作效率要求双轴剪切式撕碎机的电机功率应符合其设计和规格要求，以确保其正常运转。
工作效率也需要符合实际需求，以提高文件处理效率。
4. 安全性能要求双轴剪切式撕碎机应具备完善的安全保护措施，如过载保护、反转功能等，以防止设备运行过程中发生故障和意外情况，保障操作者的安全。
5. 噪音控制要求双轴剪切式撕碎机在工作时会发出一定程度的噪音，为确保办公环境的安静和舒适，应采取噪音控制措施，降低噪音污染。
6. 废纸箱容量要求双轴剪切式撕碎机应配备足够大的废纸箱容量，以便存放撕碎后的文件碎片，减少频繁倒垃圾的次数。
7. 使用和维护注意事项在使用双轴剪切式撕碎机时，应注意以下事项：- 严禁将手或其他物体伸入撕碎机中；- 尽量避免将液体、金属等异物投入撕碎机中；- 定期清理撕碎机刀片和废纸箱，以确保正常工作和便捷的垃圾处理；- 避免长时间连续工作，以免造成设备过热和损坏。
总结双轴剪切式撕碎机在各类文件处理场合中起到了重要的作用，但在选购和使用时需要注意一些标准要求。
设备外观、刀片材质、电机功率和工作效率、安全性能等都是需要重点考虑的因素。
此外，合理的噪音控制和废纸箱容量的设计也对提升使用体验至关重要。
最后，正确的使用和维护方法能够延长设备的使用寿命，保障工作效率和安全。
通过本文的介绍，相信读者对双轴剪切式撕碎机的标准要求和使用注意事项有了更深入的了解，可帮助其在选择和使用时做出明智的决策，提高工作效率和保护个人隐私。
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双级破碎机参数报价单
(河南郑州巩义片)
传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8%的原料，当原料含水率高于10%时，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，严重影响生产。
没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞，进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM（毫米以下）1MM（毫米以下）占70% ，干湿两用，下雨天照常生产。
该机设计没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。
双级粉碎机的工作原理：工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。
此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
双级粉碎机技术参数
注:我厂条件只能选择SCF600x800型
型号：SCF600x400SCF600x600SCF600x800SCF800x800
进料：≤100毫米≤150毫米≤200毫米≤600毫米
出料：≤3毫米（2毫米以下约
占90%以上）
≤3毫米（2毫米以下约
占90%以上）
≤3毫米（2毫米以下约
占90%以上）
≤3毫米（2毫米以下约
占90%以上）
产量：8-15吨/小时15-25吨/小时30-40吨/小时45-55吨/小时电机：18.5+22千瓦-4级22+22千瓦-4级45+45千瓦-4级75+55千瓦-4级
尺寸：2665x725x1698<毫
米>
2760×1280×1750<
毫米>
3625x1314x2065<毫
米>
4500x1700x3150<毫
米>
双级破碎机图片
我厂可能存在的问题:
1.我厂电容量限制,只能选择80-90KW以下的功率设备.
2.进料口仍然较小,流程需设置皮带进料,皮带出料,且大块粒径料需装载机先处理.
双轴撕碎机参数报价单
(马鞍山.常州片)
此厂家已试过料,能够破碎,成品粒径偏大;厂家答复,因试料机刀片尺寸偏大,成品粒径大.可以改制刀片.
优点:1.料口大,进料可以直接装载机上料.省掉进料皮带.2.电机带减速机运行,功率配备30-50千瓦.运行成本低.
可能存在的问题:1.电机带减速机运行,转速只有25转/分,产量可能不高,但厂家配置中说15吨/时,没有问题;2.出口粒径可能偏大.
价格在6-7万元.。