钢筋工程专项施工方案(模板)
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案项目钢筋工程施工方案公司2021.5目录第一章、编制说明 (4)一、编制依据 (4)二、工程概况 (2)1、工程性质 (2)2、建筑简况 (2)第二章、施工部署 (5)一、施工准备 (5)1、测量准备 (5)2、机具准备 (5)3、人员准备 (6)4、材料准备 (6)5、技术准备 (6)6、劳动力组织 (6)第三章、原材料的控制 (7)一、原材料供应 (7)二、原材质量控制 (7)三、钢筋检验 (7)第四章、施工工艺 (9)一、施工流程 (9)二、钢筋加工 (9)1、施工放样 (9)2、钢筋原材加工 (10)3、直螺纹加工 (14)三、钢筋连接 (17)1、套筒连接 (18)2、连接施工 (19)3、质量控制 (21)四、钢筋安装 (23)1、受力筋保护层厚度 (23)2、保护层垫块材料 (23)3、底板钢筋绑扎 (24)4、墙体钢筋绑扎 (26)5、柱钢筋绑扎 (28)6、梁钢筋绑扎 (32)7、楼板钢筋绑扎 (35)8、楼梯钢筋绑扎 (36)第五章、质量安全保证措施 (37)一、质量保证措施 (37)二、质量检验 (37)1、主控项目 (37)2、一般项目 (38)3、钢筋进场检验 (38)4、配料加工检查 (38)5、机械连接接头检验 (38)6、绑扎安装检查 (39)三、钢筋质量控制流程图 (40)四、安全施工措施 (41)1、钢筋机械的安全要求 (41)2、加工机械作业的安全要求 (41)3、钢筋吊运的安全要求 (42)4、墙、柱、梁钢筋绑扎安全要求 (42)五、文明施工措施 (43)六、环保措施 (43)七、成品保护 (44)第六章、应急预案 (44)一、危险源和可能造成的伤害 (44)二、预防措施 (45)三、应急组织机构、职责与分工 (45)钢筋工程专项施工方案第一章、编制说明一、编制依据1、施工图纸、答疑文件、施工组织设计。
2《江苏省住宅工程质量通病防治导则》（合建设[2008]34号）3、企业标准和管理手册；4、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；6、国家及江苏省的现行规范、质量评定标准、定额等文件；《工程测量规范》（GB50026-2007）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2018）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-2010）7、项目部质量标准文件和职业健康安全与环境手册及相应的程序文件。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
钢筋工程专项施工方案1
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
钢筋工程施工专项施工方案
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3. 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）4. 《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）5. 相应的国家现行技术标准6. 工程施工图纸、总施工组织设计二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 结构类型：XX三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准，熟悉施工图纸，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工机械及劳动力准备：根据施工进度计划，合理配置施工机械和劳动力，确保施工顺利进行。
3. 材料准备：按照施工图纸要求，采购符合质量标准的钢筋、焊接材料、连接件等，并做好验收、堆放等工作。
四、施工部署1. 钢筋加工场地安排：设置钢筋加工区，配备钢筋切断机、弯曲机、滚圆机等加工设备。
2. 钢筋加工流程：钢筋下料→钢筋弯曲→钢筋焊接→钢筋连接→钢筋绑扎。
3. 施工进度安排：根据工程进度计划，合理安排钢筋加工、运输、绑扎等工作。
五、施工工艺1. 钢筋加工：严格按照施工图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋连接：采用焊接、机械连接等方法，确保钢筋连接质量。
3. 钢筋绑扎：按照施工图纸要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、绑扎搭接长度等符合规范。
六、钢筋质量控制要点1. 钢筋原材料：严格按照规范要求，对钢筋进行验收，确保钢筋质量。
2. 钢筋加工：确保钢筋加工尺寸、弯曲角度、焊接质量等符合规范。
3. 钢筋连接：焊接、机械连接等连接方法应选择合适的连接工艺，确保连接质量。
4. 钢筋绑扎：绑扎过程中，注意钢筋间距、绑扎搭接长度等，确保绑扎质量。
七、安全保证措施1. 施工人员：加强安全教育培训，提高安全意识，严格遵守操作规程。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
专项施工方案钢筋工程(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX地区，总建筑面积为XX平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼等。
钢筋工程作为建筑工程的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法规、规范和标准；2. 设计图纸及施工图；3. 施工组织设计；4. 材料供应商提供的产品质量证明文件。
三、施工内容1. 钢筋原材料：选用符合国家标准的钢筋，包括HRB400、HRB500等强度等级的钢筋。
2. 钢筋加工：钢筋加工前，应对原材料进行验收，确保其质量符合要求。
加工过程中，严格执行加工工艺，确保加工尺寸准确、形状规则。
3. 钢筋绑扎：绑扎前，应对钢筋进行检查，确保其长度、直径、间距等符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
4. 钢筋连接：钢筋连接采用机械连接、焊接连接或绑扎连接，具体连接方式根据设计要求确定。
5. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，应立即进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护层，确保保护层厚度符合设计要求。
四、施工工艺1. 钢筋加工：钢筋加工前，对原材料进行验收，检查其长度、直径、弯曲度等。
加工过程中，使用钢筋切断机、弯曲机等设备，确保加工尺寸准确、形状规则。
2. 钢筋绑扎：绑扎前，检查钢筋长度、直径、间距等，确保符合设计要求。
绑扎时，采用双面焊接或搭接焊，确保焊接质量。
3. 钢筋连接：连接方式根据设计要求确定，机械连接应选用符合标准的连接器，焊接连接应选用符合标准的焊接材料。
4. 钢筋保护层：保护层施工前，清理钢筋表面污物，确保保护层与钢筋紧密结合。
保护层厚度应符合设计要求，采用水泥砂浆或塑料保护层。
五、质量控制措施1. 材料质量：选用符合国家标准的钢筋，确保原材料质量。
2. 施工工艺：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员：加强施工人员培训，提高施工技能。
4. 质量检查：施工过程中，定期进行质量检查，确保工程质量。
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万科金域蓝湾二期工程钢筋工程专项施工方案编制单位:上海家树建筑工程有限公司金域蓝湾项目部编制人：蒋加永编制日期:目录一、ﻩ编制依据ﻩ错误!未指定书签。
二、ﻩ工程概况ﻩ错误!未指定书签。
三、ﻩ钢筋加工ﻩ错误!未指定书签。
四、钢筋绑扎及安装ﻩ错误!未定义书签。
五、钢筋质量控制要点ﻩ错误!未指定书签。
六、ﻩ钢筋现场验收ﻩ错误!未定义书签。
七、ﻩ钢筋的成品保护ﻩ错误!未指定书签。
八、安全保证措施ﻩ错误!未指定书签。
ﻬ一、编制依据（一）、《建筑工程施工质量验收统一标准》( 50３00—２001）；（二）、《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》（５0204—2００2）;（三）、《钢筋焊接及验收规范》（18-2003)（四）、相应的国家现行技术标准；（五）、工程施工图纸、总施工组织设计;二、工程概况金域蓝湾二期工程工程；属于剪力墙结构；地上３３层;地下1层；建筑高度：11０.00m;标准层层高:２.90m ;总建筑面积:73000.０0平方米；总工期:７0０天；施工单位：上海家树建筑工程有限公司。
本工程由南京金域蓝湾置业有限公司投资建设，南京长江都市建筑设计有限公司设计，江苏经纬建设监理中心监理，上海家树建筑工程有限公司组织施工。
三、钢筋加工（一）、作业条件1.钢筋加工制作前,要将钢筋加工下料表及设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后，再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2.施工中如需钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换，需征得设计单位同意,并有书面通知后方可代换。
3.钢筋表面应洁净,无损伤，油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。
（二）、施工工艺除锈→调直→切断→弯曲成形→加工检查质量（三）、施工要求1.钢筋调直:可用机械或人工调直。
直径小于１2的盘圆钢筋，使用冷拉调直，2３5级钢筋冷拉率不宜大于４%，３35级、40０级、４０0级钢筋冷拉率不宜大于1％;直径大于12的钢筋应采用机械切断、弯曲。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应是钢筋截面面积减少55。
2.钢筋切断:钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
3.钢筋弯钩或弯曲：①.钢筋弯折:235级钢筋末端应做18０°弯钩，其弯弧内直径不应小于直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
当设计要求钢筋末端需做135°弯钩时,335级、4０0级钢筋的弯弧内直径不应小于直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。
钢筋做不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
②. 箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°;对于抗震结构应为13５°,平直部分不得小于箍筋直径的５倍，对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。
4.钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
①. 直钢筋下料长度=构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度。
②. 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度。
③. 箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度。
5.钢筋加工的允许偏差,见下表：钢筋加工的允许偏差表四、钢筋绑扎及安装（一）、钢筋绑扎施工工艺流程（1）基础地下室钢筋绑扎施工工艺流程1.基础底板钢筋：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→焊接支撑筋。
2.墙板钢筋：清理墙根松动混凝土石子、浮浆及杂物→立竖筋→绑扎横竖筋。
3.梁钢筋:支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋及箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块,主次梁同时配合进行。
（2）主体结构钢筋绑扎施工工艺流程工艺流程:结构层面轴线、墙柱偏位钢筋调整墙柱钢筋电渣压力焊墙柱箍筋绑扎楼面清扫验收 (质检)同意下部模板支撑主次梁、板下部钢筋绑扎马镫固定板上部钢筋绑扎验收墙、柱预留插筋就位、固定验收。
(包括轴线）说明：此间钢筋绑扎应配合有关工种。
1.柱、墙:外露筋调整钢筋附着物清除墙、柱根部清扫箍 (水平)筋布置就位绑扎墙柱垫块验收。
2.梁、板.模板清扫梁柱交叉处柱箍筋就位主梁筋绑扎次梁筋绑扎板下层筋马镫、水电管预埋板上层筋验收。
（二）、工艺规范1.钢筋接头：本工程钢筋焊接施工执行18-2０03《钢筋焊接及验收规范》和设计文件的有关规定。
所有焊接接点及焊接接头距钢筋弯曲处的距离不小于１0d，也不得位于构件的最大弯距处。
不得在受力主筋上施焊,如必须施焊时,不能点焊,施焊的焊缝长度不小于5ｄ。
所使用的焊条、焊剂符合设计要求,有出厂合格证，焊工均持证上岗，每批钢筋正式焊接前,按实际操作条件进行试焊，试焊检验合格后才可正式成批焊接。
焊筋焊接接头或焊接制品，按焊接规范的规定,分批进行质量检查及验收,检查验收包括外观检查和力学性能试验。
检查验收合格，经监理签收后再转入下一道工序施工。
钢筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头相互错开。
在受力钢筋直径30倍的区段范围内,有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，符合下列规定:2.钢筋的绑扎搭接：绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯曲处,不小于１0d，接头不得位于构件的最大弯矩处。
受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
直径不大于１２的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩,但搭接长度不小于钢筋直径的3５倍，并满足设计要求。
钢筋的绑扎接头施工，执行502０４-200２《混凝土结构工程施工质量及验收规范》和设计文件的有关规定。
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率,应符合下列规定:（三）、钢筋的现场绑扎及安装1.准备工作:核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否及配料单、料牌相符,如有错漏,应纠正整补。
所示钢筋进场必须有生产合格证以及及时进行钢筋的检验合格记录方可使用。
准备绑扎安装钢筋用铁丝、工具、设备、绑扎架等。
准备好控制砼保护层用的塑料垫块。
清扫钢筋绑扎安装场地,在模板上或架立筋上用粉笔画出钢筋位置线，预埋件、预埋管线位置线。
2.钢筋绑扎总体要求:所有梁、板、墙、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置，箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。
钢筋的交叉点均采用双股２2号铅丝扎牢。
钢筋弯钩平面及模板面垂直，转角处钢筋弯钩平面及模板夹角为模板转角的平分角。
当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面及模板的夹角不得小于1５°。
受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头互相错开，当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1．3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至钢筋的一个锚固长度且不小于５00的区段范围内,同一根钢筋不得有两个接头。
3.板钢筋绑扎安装:板的钢筋在施工前先搭好排架,铺好底模，绑扎前准确测量墙柱轴线及模板控制线并作好标记。
平板钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点每点扎牢,绑扎时注意相邻绑点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋位置。
板的底部钢筋伸入支座≥10d且不小于１20。
板支座上部钢筋(负筋)两端设直钩,边支座负筋伸入梁内满足锚固长度。
板上孔洞须注意预留,避免后凿。
当孔洞尺寸小于300时,板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于３00时,设洞边加筋，遇洞切断的钢筋应作弯钩,按图纸要求施工；当图纸未交待时,则要在洞口每侧各加2根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断的钢筋截面积，且不小于2Φ12（Ⅱ级钢）,长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置,并锚入梁内；单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两侧各加30ｄ。
施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞。
双向板的底部钢筋,短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排。
跨度大于4米的板,要求板中起拱400。
所有钢筋要搭接接长时，在同一截面接头的钢筋截面积不得超过钢筋总面积的２5%。
各楼层的端跨板的端角处（包括嵌固于剪力墙内或支承在框架梁上),在3短向板跨范围内,用不少于5Φ8放射钢筋。
标准层施工时,为保证板内负弯矩的正确位置和有效受力高度,所有板负筋均设置马凳筋Φ８＠１０00或采用专用塑料代替，均匀布置并在梁边适当加密,对于双层双向钢筋,可采用以下方式,其间距按1000布置。
现浇板厚度楼板钢筋的弯起点,如设计图纸无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座跨度1０为弯起点,板的中跨及连续多跨可按支座中线６为弯起点。
4.框架梁、次梁钢筋绑扎安装：框架梁、次梁钢筋的接头选择在受力较小的位置。
梁上部通长钢筋可选择在跨中１/3净跨范围内搭接。
相邻两跨的下部钢筋当直径、位置相同时,钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座处接长。
梁钢筋绑扎采用满扎，扎点相互间呈“八”字形错开。
梁箍筋除单肢箍外,其余箍筋采用封闭形式,制作成１３５°弯钩,当梁的上部钢筋为多排时,须注意主筋及箍筋绑扎牢固。
对于跨度≥９m的梁及悬臂长度>２m的挑梁，应按施工规定要求起拱。
构造柱及梁连接或在梁上立柱,梁上预先留出柱子钢筋。
梁内第一根箍筋距柱边5０起设置。
当梁的截面净高度≥450mｍ时,在梁的两侧沿高度每隔300～４0０mm，应设置一根直径小于10ｍm的纵向构造钢筋，并用拉筋连接，拉筋直径及箍筋相同，间距为箍筋的二倍。
因梁及板的钢筋规格较多，故在施工前,由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,如有差错,要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，研究逐根钢筋穿插应就位的顺序，并及模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。
在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥2５的短钢筋,以保持其设计距离。
箍筋的接头(弯钩叠合处）交错布置在两根架力钢筋上。
梁交叉节点处钢筋穿插十分稠密时，留出振动棒头子插入空隙，以利灌筑砼。
平板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。
5.墙、柱钢筋绑扎安装：承台施工时应预留柱插筋,柱竖向受力钢筋接头的标高位置满足设计要求,每边５～8根时，分二次接头；每边多于8根时，分三次接头。
墙柱竖向钢筋接头一般在楼板面以上每隔一根错开接头,第一次接头距楼板面≥５00且≥，第二次接头距楼板面再增加。