24__膨胀率试验
HXD在线膨胀工艺参数和膨胀率

HXD在线膨胀工艺参数和膨胀率与卷烟质量的关系马宇平(许昌卷烟总厂技术中心,河南省许昌市西关大街130号461000)关键词:HXD;工艺参数;膨胀率;物理指标;烟气指标;感官质量摘要:为进一步提高叶丝的在线膨胀效果,对不同等级的烤烟型卷烟叶丝在HXD上的膨胀效果进行了试验。
结果表明:①提高HXD进料含水率和工艺气流的干燥温度,可提高叶丝的膨胀率;②当叶丝的进料含水率为22%时,经HXD膨胀后叶丝的膨胀率以及卷烟的物理指标、烟气指标等与滚筒式烘丝机处理后的结果基本一致;③在试验范围内,提高喷射蒸气的流量,可提高叶丝的膨胀率;④提高进料含水率和工艺气流的热风温度,可使卷烟在吸阻和硬度不变的情况下降低单支重量;⑤随着进料含水率和工艺气流干燥温度的提高,卷烟烟气焦油呈下降趋势,而烟碱和CO下降趋势不明显;⑥高档卷烟配方不宜采用HXD进行膨胀干燥;采用HXD进行膨胀干燥时,中档卷烟和低档卷烟的进料含水率宜分别控制在24%和28%左右。
Relationship between Technological Parameters of HXD,Expansion Rate of Cut Lamina and Cigarette QualityMA YU-PINGTechnology Center of Xuchang Cigarette General Factory, Xuchang 461000, Henan, ChinaKeywords:HXD;Technological parameter;Expansion rate;Physical index;Smoke index;Organoleptic qualityAbstract: To further improve the expansion rate, cut rags of several brands of Virginia-type cigarettes were processed with HXD under different conditions. The results showed that: 1) the expansion rate of cut rag increased with the increase of input moisture content and air temperature;2) when the input moisture content was 22%, the expansion rate of cut rag, the physical index and smoke index of cigarette were comparable with those dried by a cylinder dryer;3) the expansion rate of cut rag was raised by increasing steam flow within the tested range;4) the cigarette weight and tar delivery decreased with the increase of input moisture content of cut rag and air temperature, however, nicotine and carbon monoxide deliveries of the cigarette basically unchanged;5) the input moisture content of cut rag suitable to medium and low price cigarettes was 24% and 28%,respectively. However, the cut rag for premium cigarettes was unfavorable to be dried with HXD.HXD(燃油管道式烘丝机)是我国近年来从英国DICKINSON-LEGG公司引进的一项叶丝在线膨胀新设备[1]。
公路工程预应力孔道压浆材料JTT 946-2022

目㊀㊀次1㊀范围 (1)2㊀规范性引用文件 (1)3㊀术语和定义 (1)4㊀技术要求 (1)5㊀试验方法 (3)6㊀检验规则 (5)7㊀标志㊁包装㊁运输和储存 (7)附录A(规范性)㊀流动度试验方法 (8)附录B(规范性)㊀水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验方法 (9)附录C(规范性)㊀钢丝间泌水率试验方法 (11)附录D(规范性)㊀压力泌水率试验方法 (12)附录E(规范性)㊀充盈度试验方法 (14)Ⅰ公路工程预应力孔道压浆材料1㊀范围本文件规定了预应力孔道压浆材料的技术要求㊁试验方法㊁检验规则,以及标志㊁包装㊁运输和储存等要求㊂本文件适用于公路工程后张预应力结构孔道压力灌浆材料的生产㊁检验和使用㊂2㊀规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款㊂其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件㊂GB175㊀通用硅酸盐水泥GB/T176㊀水泥化学分析方法GB/T1346㊀水泥标准稠度用水量㊁凝结时间㊁安定性检验方法GB/T5224㊀预应力混凝土用钢绞线GB/T8077㊀混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T17671㊀水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T18046㊀用于水泥㊁砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T23439㊀混凝土膨胀剂JC/T726㊀水泥胶砂试模3㊀术语和定义下列术语和定义适用于本文件㊂3.1预应力孔道压浆材料㊀grouting material for prestressed structure由硅酸盐类水泥㊁减水组分㊁膨胀组分㊁矿物掺合料以及功能性组分按一定比例混合,经专用设备干拌均匀制成,加水拌和后可直接用于后张预应力构件压浆施工的粉体材料㊂3.2预应力孔道压浆剂㊀grouting admixture for prestressed structure由减水组分㊁膨胀组分㊁矿物掺合料以及其他功能性组分等按一定比例干拌而成,用于后张预应力构件孔道压浆施工用的外加剂㊂4㊀技术要求4.1㊀匀质性预应力孔道压浆材料匀质性应符合表1的要求㊂当检测预应力孔道压浆剂时,其匀质性应以预应力孔道压浆剂与匹配的水泥混匀(按厂家推荐的比例)后混合物的匀质性检测结果表示㊂1表1㊀预应力孔道压浆材料匀质性要求序号项㊀㊀目性能指标1含水率(%)ɤ1.02氯离子含量(%)ɤ0.063细度(0.080mm方孔筛筛余量)(%)ɤ10.04.2㊀浆体性能预应力孔道压浆材料浆体的性能应符合表2的要求㊂表2㊀预应力孔道压浆材料浆体性能要求序号项㊀㊀目性能指标1凝结时间(h)初凝ȡ5终凝ɤ242流动度(s)初始ɤ17.0 30minɤ20.0 60minɤ25.03自由泌水率(%)3h0 24h04钢丝间泌水率(%)3h05压力泌水率(%)0.22MPaɤ1.0 0.36MPaɤ2.06自由膨胀率(%)3h0~1.0 24h0~2.0ε3h/ε24hɤ1.07限制膨胀率(%)水中7d0.03~0.108抗折强度(MPa)7dȡ6.0 28dȡ10.09抗压强度(MPa)7dȡ40.028dȡ50.0,且不低于预应力结构混凝土设计强度10充盈度合格㊀㊀注:ε3h㊁ε24h分别为3h㊁24h自由膨胀率㊂25㊀试验方法5.1㊀匀质性5.1.1㊀含水率按GB/T18046的规定进行㊂5.1.2㊀氯离子含量按GB/T176的规定进行㊂5.1.3㊀细度采用孔径为0.080mm的试验筛,按GB/T8077的规定进行㊂5.2㊀浆体性能5.2.1㊀试验条件试验温度应保持在20ħʃ2ħ,相对湿度应不低于50%㊂预应力孔道压浆材料㊁拌和水㊁试验仪器及用具等的温度应与室温相同㊂5.2.2㊀材料和配比材料和配比应满足下列要求:a)㊀拌和用水pH值应不小于5.0,不溶物含量不大于2000mg/L,可溶物含量不大于2000mg/L,氯离子含量不大于350mg/L,硫酸盐含量不大于600mg/L,碱含量(Na2O+0.658K2O)不大于1500mg/L;b)㊀预应力孔道压浆材料浆体水料比不大于0.28㊂5.2.3㊀浆体制备浆体的制备满足下列要求:a)㊀浆体制备宜采用预应力孔道压浆材料专用搅拌设备,线速度可调整范围为2.5m/s~20.0m/s;搅拌锅容积不宜小于4L,且宜配置桶盖;搅拌机应能搅拌均匀,搅拌过程中应能避免搅拌死角㊂b)㊀配制浆体时,压浆材料㊁拌和水按比例进行称量(质量比),称量允许偏差均为ʃ0.1%㊂c)㊀称取压浆材料3kg㊂搅拌前搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过,按水胶比将拌和用水加入搅拌锅,先低速搅拌,并缓慢加入压浆料,形成均匀的浆体后,高速搅拌不少于5min㊂低速搅拌时,搅拌叶片圆周切线速度不应低于2.5m/s,高速搅拌时,搅拌叶片圆周切线速度不应低于10.0m/s㊂d)㊀当采用预应力孔道压浆剂时,按厂家推荐比例称取材料,制备浆体按5.2.2与5.2.3a)~c)步骤进行㊂预应力孔道压浆剂匹配用的通用硅酸盐水泥除应满足GB175的规定外,其与预应力孔道压浆剂混合后还应满足表1匀质性的要求㊂5.2.4㊀凝结时间按5.2.1~5.2.3规定制备好浆体后,按GB/T1346中规定的凝结时间测试方法进行测试㊂5.2.5㊀流动度按附录A的规定进行㊂35.2.6㊀自由泌水率按附录B的规定进行㊂5.2.7㊀钢丝间泌水率按附录C的规定进行㊂5.2.8㊀压力泌水率按附录D的规定进行㊂5.2.9㊀自由膨胀率按附录B的规定进行㊂5.2.10㊀限制膨胀率按5.2.1~5.2.3规定制备好浆体后,按GB/T23439中限制膨胀率试验方法进行测试㊂5.2.11㊀抗压强度与抗折强度将制备好的压浆材料浆体倒入符合JC/T726要求的40mmˑ40mmˑ160mm的试模内,静置至浆体接近初凝,将其表面多余的浆体刮掉,立即将试模放入标准养护箱中,养护至24h后拆模㊂硬化后浆体试件脱模养护㊁抗折强度及抗压强度测试按GB/T17671规定的水泥胶砂强度试验方法进行㊂抗折强度与抗压强度计算按下列要求进行:a)㊀抗折强度按式(1)计算㊂R f=1.5F f㊃Lb3(1)㊀㊀式中:R f 抗折强度,单位为兆帕(MPa);F f 破坏荷载,单位为牛顿(N);L 支撑圆柱中心距,单位为毫米(mm);b 试件断面正方形的边长,单位为毫米(mm),取值为40㊂取3个试件抗折强度测定值的算术平均值,结果精确至0.1MPa㊂当3个强度值中有超过平均值ʃ10%的,应剔除后再平均,以平均值作为抗折强度试验结果㊂b)㊀抗压强度按式(2)计算:R c=F c A (2)㊀㊀式中:R c 抗压强度,单位为兆帕(MPa);F c 破坏荷载,单位为牛顿(N);A 受压面积,单位为平方毫米(mm2)㊂取6个抗压强度测定值的算术平均值,结果精确至0.1MPa㊂如果6个强度值中有1个值超过平均值ʃ10%的,应剔除后再以剩下的5个结果平均㊂如果5个值中再有超过平均值ʃ10%的,则以变异系数C v与95%保证率的代表值R c0.95双控表示计算结果㊂即当按式(3)计算的变异系数C v不大于15%时,R c0.95按式(4)计算,结果精确至0.1MPa㊂当变异系数C v大于15%时,则此组试件4无效㊂C v =S R c(3)㊀㊀式中:C v 变异系数;S 6个试件抗压强度的标准差;R c 6个试件抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa)㊂R c0.95=R c -1.645S(4)㊀㊀式中:R c0.95 95%保证率的抗压强度代表值,单位为兆帕(MPa);R c 6个试件抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa);S6个试件抗压强度的标准差㊂5.2.12㊀充盈度按附录E 的规定进行㊂6㊀检验规则6.1㊀检验分类6.1.1㊀预应力孔道压浆材料检验分为型式检验和出厂检验,检验项目应按表3的规定执行㊂表3㊀检验项目序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验1含水率表1序号1 5.1.1+-2氯离子含量表1序号2 5.1.2+-3细度表1序号3 5.1.3++45凝结时间初凝表2序号1 5.2.4++终凝表2序号1 5.2.4++678流动度初始表2序号2 5.2.5++30min 表2序号2 5.2.5+-60min 表2序号2 5.2.5++910自由泌水率3h表2序号3 5.2.6++24h 表2序号3 5.2.6++11钢丝间泌水率表2序号4 5.2.7++1213压力泌水率0.22MPa 表2序号5 5.2.8+-0.36MPa 表2序号5 5.2.8+-141516自由膨胀率3h表2序号6 5.2.9++24h 表2序号6 5.2.9++ε3h /ε24h表2序号65.2.9++5表3(续)序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验17限制膨胀率表2序号7 5.2.10+-1819抗折强度7d 表2序号8 5.2.11++28d 表2序号8 5.2.11+-2021抗压强度7d表2序号9 5.2.11++28d表2序号95.2.11+-22充盈度表2序号10 5.2.12+-㊀㊀注:+为检验项目;-为不检项目㊂6.1.2㊀有下列情况之一者,应进行型式检验:a)㊀新产品投产和老产品转产时;b)㊀正常生产时,每一年进行一次检验;c)㊀当原材料或生产工艺变化时;d)㊀产品连续停产3个月(含3个月)以上,恢复生产时;e)㊀出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f )㊀国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时㊂6.2㊀组批和抽样6.2.1㊀组批按下列要求进行组批:a)㊀预应力孔道压浆材料日产量超过200t 时,以200t 为一批,余下不足200t 的为一批;日产量不足200t 时,以日产量为一批;b)㊀预应力孔道压浆剂日产量超过20t 时,以20t 为一批,余下不足20t 的为一批;日产量不足20t 时,以日产量为一批㊂6.2.2㊀取样及留样按下列要求取样及留样:a)㊀随机从不少于10袋预应力孔道压浆材料中抽取样品;b)㊀每一批预应力孔道压浆材料取样量不应少于25.0kg(预应力孔道压浆剂取样量应不少于50kg 水泥所需的数量);c)㊀取得的试样应充分混合均匀,分为两等份,一份应按表3的规定进行试验,另一份密封,置于干燥通风,避免日照的环境中保存3个月,以备有疑问时交供需双方认可的检验机构进行复验和仲裁㊂6.3㊀判定规则出厂检验和型式检验的所有检验项目若全部合格则判定为该批次产品合格;若有指标不符合要求,允许在该检验批样品中加倍抽样进行复检㊂复检合格的,判该批产品合格;复检仍不合格的,则判该批产品不合格㊂67㊀标志㊁包装㊁运输和储存7.1㊀标志和包装7.1.1㊀预应力孔道压浆材料应采用有塑料袋衬里的编织袋㊁纸袋或密封罐包装㊂7.1.2㊀预应力孔道压浆材料包装容器上均应在明显位置注明产品名称㊁型号㊁净重㊁生产厂家㊁生产日期㊁保质期㊁出厂编号㊁标准代号㊂7.1.3㊀预应力孔道压浆材料产品出厂时,生产厂应提供批量检验报告㊁产品说明书及合格证㊂7.2㊀运输产品搬运时应轻拿轻放,防止破损,运输时应避免雨雪㊁暴晒,应保持包装完好无损㊂7.3㊀储存预应力孔道压浆材料应储存于干燥通风的库房中,避免受潮结块㊂7附㊀录㊀A(规范性)流动度试验方法A.1㊀试验仪器A.1.1㊀流动锥尺寸应符合图A.1㊂流动锥的校准要求:1725mLʃ5mL水流出的时间应为8.0sʃ0.2s㊂㊀㊀标引序号说明:1 点测规;2 浆体水平面㊂图A.1㊀流动锥示意图A.1.2㊀秒表,分度值为0.01s㊂A.2㊀试验步骤与结果取值A.2.1㊀先将流动锥调整放平,关上底口活门,将按5.2.1~5.2.3规定搅拌均匀的压浆材料浆体注入流动锥内,直至浆体液面触及点测规下端㊂开启活门,使浆体自由流出,记录浆体全部流出(流动锥中浆体液面下降至漏斗出口,流动锥出口开始透光)时间㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为初始流动度㊂A.2.2㊀初始流动度测试完毕,将所有浆体转入搅拌锅,静置(静置时应将搅拌锅覆盖,避免水分散失)至30min(从加水搅拌时开始计算),然后以不低于10m/s的转速搅拌2min,测试其30min流动度㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为30min流动度㊂A.2.3㊀初始或30min流动度测试完毕,将所有浆体转入搅拌锅,静置(静置时应将搅拌锅覆盖,避免水分散失)至60min(从加水搅拌时开始计算),以不低于10m/s的转速搅拌2min,测试其60min流动度㊂连续测定2次,取其算术平均值(精确至0.1s)作为60min流动度㊂8附㊀录㊀B(规范性)水泥浆自由泌水率和自由膨胀率试验方法B.1㊀试验仪器自由泌水率与24h自由膨胀率两部分测试结合进行,试验装置的结构见图B.1㊂采用1000mL量筒,或采用直径为60mm㊁高为500mm㊁筒壁有刻度(分度值为1mm)㊁底部密封的透明有机玻璃管,并配备密封盖㊂㊀㊀标引序号说明:1 水面;2 膨胀后的浆体面;3 最初灌满的浆体面㊂图B.1㊀自由泌水率和自由膨胀率试验示意图B.2㊀试验步骤将容器放置在水平面上,并保持与水平面垂直,往容器中灌入按5.2.1~5.2.3规定制备的浆体约800mLʃ10mL,静置1min后,读取并记录初始高度a1,然后盖严㊂放置3h和24h后分别测其离析水面高度a2和浆体膨胀面高度a3㊂a1㊁a2㊁a3的读数精确至0.2mm㊂B.3㊀结果计算B.3.1㊀自由泌水率计算按式(B.1)分别计算3h㊁24h自由泌水率㊂B f,i=a2-a3a1ˑ100% (B.1)㊀㊀式中:B f,i i小时自由泌水率;a1 初始水泥浆高度,单位为毫米(mm);a2 泌水面高度,单位为毫米(mm);9a3 膨胀面高度,单位为毫米(mm)㊂B.3.2㊀自由膨胀率计算按式(B.2)分别计算3h㊁24h自由膨胀率㊂εf,i=a3-a1a1ˑ100% (B.2)㊀㊀式中:εf,i i小时自由膨胀率;a1 初始水泥浆高度,单位为毫米(mm);a3 膨胀面高度,单位为毫米(mm)㊂B.4㊀试验结果取值同一时段,自由泌水率或自由膨胀率均应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为该时段的测试结果㊂01附㊀录㊀C(规范性)钢丝间泌水率试验方法C.1㊀试验仪器C.1.1㊀钢丝间泌水筒的结构见图C.1:内径100mm㊁高160mm,最小刻度值10mL㊂C.1.2㊀预应力钢绞线:符合GB /T 5224要求,公称直径为15.20mm,抗拉强度为1860MPa 的七根钢丝捻制的标准型钢绞线㊂钢绞线长度以比试验用量筒高度长10mm ~30mm 为准㊂钢绞线使用前用丙酮擦洗,清除表面污垢㊂C.1.3㊀玻璃量筒:容积10mL㊁分度值0.2mL㊂㊀㊀标引序号说明:1 预应力钢绞线;2 静置一段时间后的泌水;3 压浆材料浆体㊂图C.1㊀钢丝间泌水率试验示意图C.2㊀试验步骤C.2.1㊀将按5.2.1~5.2.3规定制备的压浆材料浆体静置10min,待浆体中因搅拌引入的大气泡消失后缓慢注入钢丝间泌水筒,注入浆体体积约为800mL,并记录其准确体积V 0,精确至0.2mL㊂C.2.2㊀在中心位置插入钢绞线至钢丝间泌水筒底部㊂C.2.3㊀静置3h 后用吸管吸出浆体表面泌出的水,移入10mL 的量筒内,测量泌水量,精确至0.2mL㊂C.3㊀试验结果计算与取值C.3.1㊀钢丝间泌水率按式(C.1)计算㊂M sj =V 1V 0ˑ100% (C .1)㊀㊀式中:M sj 钢丝间泌水率;V 1 压浆材料浆体上部泌水的体积,单位为毫升(mL);V 0 测试前压浆材料浆体的体积,单位为毫升(mL)㊂C.3.2㊀应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为钢丝间泌水率的测试结果㊂11附㊀录㊀D(规范性)压力泌水率试验方法D.1㊀试验仪器D.1.1㊀压力泌水容器的结构见图D.1㊂㊀㊀标引序号说明:1 压缩空气进口;㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀5 橡胶密封圈;2 压滤容器;6 泌水;3 浆体;7 球阀;4 泌水管(覆盖3层325目滤网);8 集水容器㊂图D.1㊀压力泌水容器示意图D.1.2㊀压滤容器为内径40mm㊁内容积约250mL㊁外有刻度(200mL刻度)的有机玻璃圆筒㊂两端分别带有压缩空气快速接头和带筒状滤网的泌水出水接管的端盖,端盖与筒体螺纹连接㊂D.1.3㊀泌水管为外径20mm㊁长度约240mm的硬质塑料管(确保泌水管上口高于浆体液面),底端球阀封闭㊂在泌水管中部设置40mm宽泌水带,泌水带采用3层325目不锈钢滤网,且滤网应用泌水管紧密结合,避免漏浆㊂D.1.4㊀集水容器的量筒容积10mL,分度值0.2mL㊂D.1.5㊀能提供最大压力不低于0.80MPa的压缩空气气瓶㊂配置最大读数不小于1.0MPa,最小刻度值0.02MPa的压力表㊂D.2㊀试验步骤D.2.1㊀将装好滤网的泌水管插入密封座孔内,再将压滤容器与密封座旋紧㊂D.2.2㊀将按5.2.1~5.2.3规定搅拌好的浆体倒入已装配齐全的压滤容器内(自加水开始的7min内完成),倒入的浆体体积为200mL,为浆体测试前的体积㊂D.2.3㊀安装并旋紧上端密封盖,垂直放置在支架上,静置10min,上端连接压缩空气,开启压缩空气21阀,迅速加压至试验压力㊂D.2.4㊀保持试验压力5min后,关闭压缩空气阀,打开球阀阀门,利用余压使下部泌水管中的泌水全部流出,记录泌水体积,精确至0.1mL㊂D.3㊀试验结果计算与取值D.3.1㊀压力泌水率计算压力泌水率按式(D.1)计算㊂M yl=V1V0ˑ100% (D.1)㊀㊀式中:M yl 压力泌水率;V0 测试前浆体的体积,单位为毫升(mL)㊂V1 集水容器收集的泌水体积,单位为毫升(mL)㊂D.3.2㊀试验结果取值应取2个平行试验数据的算术平均值(精确至0.1%),作为压力泌水率的测试结果㊂31附㊀录㊀E(规范性)充盈度试验方法E.1㊀试验器具充盈度测试仪的结构见图E.1㊂内径为40mm的透明有机玻璃管,两端的直管夹角为120ʎ,每部分长度为500mm,两部分通过黏结剂密封黏结㊂图E.1㊀充盈度测试仪示意图E.2㊀试验步骤将按5.2.1~5.2.3规定制备好的压浆材料浆体静置5min后,通过漏斗灌入固定好的圆管两端水平的2根充盈度测试仪中㊂充完浆体后,用塑料薄膜密封圆管的两端,在20ħʃ2ħ条件下静置1h,观测充盈度测试仪管内部情况㊂E.3㊀试验结果判定E.3.1㊀2根充盈度测试仪的浆体中均没有直径大于3mm的气囊或水囊,在管道的两端没有泡沫层或泌水层,则判定充盈度合格㊂E.3.2㊀如果管内存在厚度超过1mm的泡沫层,或者存在直径大于3mm的气囊(或水囊),或者存在体积大于1mL的泌水,则判定充盈度不合格㊂E.3.3㊀当2根充盈度管中有1根充盈度不合格,应重新进行复测,复测仍有1根不合格者,判定为充盈度不合格㊂41。
隧道二衬脱空、厚度不足质量缺陷整治方案(注浆部分)

目录1.编制依据、原则、目的 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 编制原则 (1)1.3 编制范围 (1)1.4 编制目的 (1)2.施工组织安排 (1)2.1 组织机构 (2)2.2 施工计划 (2)2.3 机具、人员配备 (2)3.二衬背后脱空、实测局部厚度不足段注浆处理方案 (3)3.1 处理方案 (3)3.2 工艺流程 (4)3.3 工艺要求 (4)3.4 质量检验 (9)4.质量、安全、进度及环境保护措施 (9)4.1 质量保证措施 (9)4.2 安全保证措施 (10)4.3 文明施工及环境保护措施 (11)5.应急预案 (11)5.1 应急救援体系 (11)5.2 施工救援应急通道 (12)5.3 应急救援物资设备 (12)5.4 应急响应措施 (13)1.编制依据、原则、目的1.1 编制依据(1)《XXXXXX标段两阶段施工设计图第四册隧道》(2)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)及(JTG F80/1-2017)(3)《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)(4)《公路隧道施工技术细则》(JTG/T F60-2009)(5)《福建省高速公路施工标准化管理指南》(第五分册隧道工程)(6)《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)(7)《工程测量规范》(GB 50026-2007)(8)《混凝土质量控制标准》(GB 50164-2010)(9)永杭高速隧道二次衬砌质量无损检测报告(10)同行业及其他行业隧道工程同类缺陷整治设计图纸及方案。
1.2 编制原则(1)彻底整治、不留死角,保证隧道实体质量满足设计和质量验收标准要求,确保后期运营安全。
(2)缺陷整治要符合“确保质量、技术先进、经济合理、安全适用”的要求。
(3)缺陷整治要符合环境保护的要求。
(4)对于检测发现的缺陷部位,必须进一步核查、验证,进一步确定缺陷范围和程度。
(5)整治过程中不断改进工艺工法,验证整治效果,优化整治方案,确保整治质量。
施工试验检验方案计划

目录1、编制依据 (1)1.1施工图纸。
(1)1.2法规、规范、标准、图集 (1)2、工程概况 (4)2.1工程总体概况: (4)2.2工程建设概况 (4)2.3工程概况 (5)3、试验管理 (7)3.1试验管理目标 (7)3.2试验管理程序 (7)3.3 试验内容 (8)3.4 B地块试验计划 (11)3.5有见证取样工作内容 (33)3.6结构实体检验工作内容 (33)4、试验与检验工作总体安排 (33)4.1试验人员安排 (33)4.2试验组织机构 (34)4.3试验工作原则 (34)5、原材料试验检验 (37)5.1水泥 (37)5.2砂 (37)5.3砌体材料 (38)5.4钢筋 (38)5.5防水材料 (39)6、施工过程中的试验检验 (39)6.1直螺纹接头检验及试验 (39)6.2砂浆 (43)6.3混凝土工程 (44)7、室内空气环境检测 (46)7.1室内空气环境检测 (46)8、结构实体检验 (46)8.1同条件混凝土试块强度检验 (46)9、施工试验质量保证措施 (47)1、编制依据1.1施工图纸。
序号图纸名称图纸编号1 总平面图1-12 建施建施24-1~建施24-243 节点详图建施节1-14 绿建绿建2-1~绿建2-25 结施结施42-1~结施42-426 结绿1-11.2法规、规范、标准、图集类别名称编号1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-20183 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-20114 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20155 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-20016 《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206-20127 《屋面工程质量验收规范》GB 50207-20128 《地下防水工程质量验收规范》GB 50208-20169 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-201010 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-201811 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-201612 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-201613《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2015 14《电梯工程施工质量检验评定标准》GB50310-201615 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-201716 《冷轧带肋钢筋》GB/T 13788-201717 《烧结普通砖》GB/T 5101-201718 《混凝土实心砖》GB/T 21144-200719 《烧结空心砖和空心砌块》GB/T 13545-201420 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T 15229-201121 《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968-200622 《蒸压加气混凝土性能试验方法》GB/T 11969-200823 《优质碳素结构钢》GB/T 699-201524 《聚氨酯防水涂料》GB/T 19250-201325 《弹性体改性沥青防水卷材》GB 18242-200826 《聚合物水泥防水涂料》GB/T 23445-200927 《硬质泡沫塑料压缩性能》GB/T 8813-200828 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-200929 《天然大理石建筑板材》GB/T 19766-201630 《建筑地基基础设计规范》GB 50007-201131 《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-201832 《预应力混凝土用钢丝》GB/T 5223-2014GB/T 1499.1-2017 33 《钢筋混凝土用钢》GB/T 1499.2-201834 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-200235 《砌墙砖试验方法》GB/T 2542-201236 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2012《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测37GB/T7106-2008方法》38 《铝合金门窗》GB/T8478-200839 《陶瓷砖》GB/T4100-201540 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2-201841 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082-200942 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-201043 《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T 14402-200744 《细木工板》GB/T 5849-201645 《室内空气质量标准》GB/T 18883-200246 《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》GB2099.1-2008《家用和类似用途固定式电气装置的开关第2-1部GB16915.2-2012 47分:电子开关的特殊要求》48 《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T5023-200849 《工业阀门压力试验》GB/T13927-200850 《冷热水用聚丙烯管道系统第2部分:管材》GB/T18742.2-201751 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-201652 《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-200853 《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-201154 《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-201755 《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-201856 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-200957 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98-201058 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》JG /T 158-201359 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-201160 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-201161 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-201662 《天然石材放射性核素快速分析方法》SN/T 3813-201463 《非结构承载用石材胶粘剂》JC/T 989-201664 《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》JC/T 993-20062、工程概况2.1工程总体概况:序号 名称 内容 备注 1 工程名称 / 2 工程地点 / 3 建筑面积 30204.24㎡4 建设单位 /5 监理单位 /6 设计单位 / 7施工总承包单位/2.2工程建设概况单位工程名称 B 地块 总建筑面积30204.24㎡地上建筑面积20695.06㎡层数4层 层高四层4.6m 三层 4.5m 二层 4.5m 一层4.5m 地下建筑面积9509.18㎡-1层4.15m层数 地上四层,地下1层建筑高度 23.60m ±0.00 208.45m 结构形式 框架 基础形式筏板基础2.3工程概况2.3.1设计概况单体名称设计概况B地块结构设计概况基础及主体混凝土部位混凝土技术要求防水保护层C20 细石基础垫层C15基础筏板C30补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.02%,限制干缩率≤0.02%,抗渗等级为P6基础筏板加强带C35补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.025%,限制干缩率≤0.01%,抗渗等级为P6地下室外墙及外墙框架柱C30补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.025%,限制干缩率≤0.02%,抗渗等级为P6地下室外墙加强带C35补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.03%,限制干缩率≤0.01%,抗渗等级为P6地下室室内框架柱C35地下室顶板、梁C30限制膨胀率≥0.02%,限制干缩率≤0.02%,抗渗等级为P6地下室顶板梁加强带C35补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.025%,限制干缩率≤0.01%,抗渗等级P6首层框架柱C35首层顶板、梁C30二层框架柱C35二层顶板、梁C30三层框架柱C30三层顶板、梁C30四层框架柱C30四层顶板、梁C30楼梯、女儿墙、挑檐C30基础后浇带C35补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.025%,限制干缩率≤0.01%,抗渗等级为P6地下室外墙后浇带C35补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.03%,限制干缩率≤0.01%,抗渗等级为P6地下室顶板后浇带C35补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.025%,限制干缩率≤0.01%,抗渗等级P6地下室顶梁后浇带C35补偿收缩混凝土,限制膨胀率≥0.025%,限制干缩率≤0.01%,抗渗等级P6车库地面面层C25细石混凝土砌体中现浇过梁、圈梁、构造柱C25钢筋Ⅰ级钢:6、8、10Ⅲ级钢:8、10、12、14、16、18、20、22、25建筑设计概况装饰装修外墙地下室:50厚B1级XPS保温板+回填土地上:炉渣混凝土空心砌块+20厚1:2.5水泥砂浆抹灰+130厚A级岩棉保温板+干挂花岗岩外墙/玻璃幕墙内墙水泥砂浆、墙面砖、涂料、安石粉、炉渣混凝土空心砌块地面细石混凝土、防滑地砖、水泥砂浆楼面防滑地砖、水泥砂浆顶棚涂料、耐水腻子、安石粉、防水平屋面隔汽层:400g/㎡丙纶布防水层:3厚SBS改性沥青防水卷材地下车库屋面3厚SBS改性沥青防水卷材+4厚耐根穿刺SBS改性沥青防水卷材地下室外墙3厚SBS改性沥青防水卷材+4厚SBS改性沥青防水卷材卫生间400g/m2丙纶布防水层。
关于压浆剂

在十一五期间,我国将大量建设客运专线以满足我国经济持续高速发展的要求。客运专线高架桥梁多,火车运行时速高,其对预应力 混凝土梁结构的耐久性要求高。灌浆材料作为预应力混凝土梁的关键材料之一,能保护预应力钢筋不外露而遭锈蚀,使预应力钢材与 混凝土有良好的粘结;保证它们之间预应力的有效传递;使预应力钢材与混凝土共同工作消除预应力混凝土结构或构件在反复荷载作
通过减缩剂 J 1 、膨胀组分硫铝酸盐水泥、石膏的复合作用,将浆体 24h 自由收缩率控制在 0.75 %以内。具有保水增稠作用外加剂 K 3 ,能有效防止浆体的泌水分层,提高浆体的均质性。将压浆剂与水泥混合制得的灌浆料进行试验,结果表明灌浆材料具有微收缩、 高流动度、无泌水、均质性好、凝结时间正常、强度高的特点,可应用于客运专线混凝土预制梁孔道压浆工程。
2 . 1 膨胀剂和膨胀组分对灌浆料膨胀性能和流动度的影响 2 . 1 . 1 膨胀剂对灌浆料膨胀性能和流动度的影响
实验过程中试验了 UEA 、 GNA 、 ZY 三种膨胀剂,实验配比及结果见表 2 。
表 2 膨胀剂对灌浆料膨胀性能和流动度的影响
编号 1 2 3 4
组分 水泥 UEA GNA ZY
掺量 /% 100 15 15 15
化学成分/%
Fe 2 O 3
CaO MgO
4.8
59.64 3.74
2.36
58.79 2.49
SO 3 2.08 2.54
R2O /
0.53
LOSS 2.44
/
(2) 减水剂, FDN 高效减水剂:减缩剂 J 1 ,一种有机外加剂;膨胀组分, UEA 、 GNA 、 ZY 膨胀剂,硫铝酸盐水泥、石膏;矿 物掺和料,粉煤灰、硅灰、矿粉、石灰石粉等;增粘保塑组分 K 3 ,一种有机高分子材料;缓凝剂 J 2 。
外加剂限制膨胀率

外加剂限制膨胀率1.仪器1.1搅拌机、振动台、试模、及下料漏斗,按GB/T17671规定。
1.2测量仪测量仪由千分表、支架和标准杆组成,千分表的分辨率为0.001mm。
1.3纵向限制器1.3.1纵向限制器由纵向钢丝与钢板焊接制成1.3.2钢丝采用GB/T4357规定的D级弹簧钢丝,铜焊处拉脱强度不低于785MPa。
1.3.3纵向限制器不应变形,生产检验使用次数不应超过5次,仲裁检验不应超过1次。
2.试验室温度、湿度2.1试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合GB/T 17671的规定。
2.2恒温恒湿(箱)室温度为(20±2℃),湿度为(60±5)% 。
2.3每日应检查、记录温度、湿度变化情况。
3.试体制备3.1试验材料按GB 23439-2009中6.2.1备料3.2 水泥胶砂配合比每成型3条试体需称量的材料和用量如下表限制膨胀率材料用量表3.3水泥胶砂搅拌、试体成型按GB/T 17671规定进行。
同一条件有3条试体供测长用,试体全长158mm,其中胶砂部分尺寸为40mm×40mm×140mm。
3.4试体脱模脱模时间以3.2规定配比试体的抗压强度达到(10±2)MPa时的时间确定。
4.试体测长测量前3h,将测量仪、标准杆放在标准试验室内,用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。
测量前,将试体及测量仪测头擦净。
每次测量时,试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致,纵向限制器测头与测量仪测头应正确接触,读数应精确至0.001mm。
不同龄期的试体应在规定时间±1h内测量。
试体脱模后在1h内测量原始长度。
测量完初始长度的试体立即放入水中养护,测量水中第7d的长度(L 1)变化,即水中7d 的限制膨胀率。
测量完初始长度的试体立即放入水中养护,测量水中第28d 的长度(L 1)变化,即水中28d 的限制膨胀率。
测量完水中养护7d 试体长度后,放入恒温恒湿(箱)室养护21d ,测量长度(L 1)变化,即为空气中21d 的限制膨胀率。
大坂TBM开挖隧洞强膨胀性泥岩组份结构及力学特性

大坂TBM开挖隧洞强膨胀性泥岩组份结构及力学特性作者:尚彦军章跃林孙元春曲永新曹小红来源:《新疆地质》2020年第02期摘要:TBM开挖中遇膨胀岩发生卡机等问题,是制约施工速度和机械安全的重要地质因素。
针对大阪引水隧洞穿越中侏罗统西山窑组(J2x)泥质岩时发生多次卡机,刀盘被掩埋等问题,开展了泥质岩粘土矿物组份、微观结构研究。
通过测试粉砂质泥岩、泥岩和碳质泥岩物理水理指标(比表面积、蒙脱石含量、干燥饱和吸水率),评价膨胀程度。
据碳质泥岩工程力学参数(膨胀力、岩石强度)实验,得到力学强度。
研究发现,J2x3~J2x4 3类泥质岩中,劈理化碳质泥岩为强膨胀岩,膨胀率为9.85%,膨胀力为250 kPa。
挤压构造作用下,破劈裂发育和高蒙脱石含量(34.47%)决定了其强的膨胀特性。
重塑样抗压强度0.36 MPa,属极软岩。
基于此,采用二次加固、重型管片等变更设计方案,工程取得成功。
关键词:TBM;西山窑组;碳质泥岩;膨胀;蒙脱石膨胀岩属劣质岩,岩层多为薄层和中厚层状。
裂隙发育,多被灰白、灰绿色等富含蒙脱石物质充填[1]。
岩石膨胀机理在于阳离子水化使矿物晶体膨胀,双电层渗透压使颗粒间膨胀等。
2∶1型三层结构型粘土矿物,蒙脱石比表面积是伊利石的10倍,高岭石的80倍,具很强的吸水膨胀特性[2,3]。
通常岩石中有效蒙脱石含量小于10%为非膨胀,10%~15%为弱膨胀,15%~25%为中等膨胀,大于25%为强膨胀[4]。
膨胀性矿物蒙脱石常以混层形式出现,混层比(蒙脱石占混层矿物总数百分比)大小决定膨胀程度强弱[5]。
来源于南水北调中线工程潞王坟段浅层强风化膨胀岩方块样,位于大气影响急剧带,其物性指标、力学特性、膨胀特性较客观地反映了强风化膨胀岩基本特性,即饱和快剪内聚力及内摩擦角都很小[6]。
神延线(神木-延安)某浅埋隧道施工中发现,成洞衬砌距进口约27 m处发生沿隧道纵轴方向长约24 m、宽313 mm裂缝,7天内裂缝宽度发展至517 mm,是由于灰黄色泥岩中含大量蒙脱石所致[7]。
铁路桥涵检测题库(工管中心题库)

铁路桥涵检测试题(摘自工管中心考试网)一题(单选41题)1、钻芯法检测时,每回次进尺宜控制在( 1.5m )以内。
2、对桩底持力层的钻探,每根受检桩不应少于( 1 )孔,且钻探深度应满足设计要求。
3、Ⅰ类桩的分类原则为( 桩身完整 )。
4、Ⅱ类桩的分类原则为( 桩身存在轻微缺陷 )。
5、Ⅲ类桩的分类原则为( 桩身存在明显缺陷 )。
6、Ⅳ类桩的分类原则为( 桩身存在严重缺陷 )。
7、需与有关单位研究,以确定修补方案或继续使用的有( Ⅲ类桩 )。
8、声波透射法测桩的盲区一般在(桩的四周)。
9、客运专线CRTSⅡ型无砟轨道防护墙以内的桥面防水层使用(喷涂聚脲防水层)。
10、声波透射法的测点间距不宜大于(250mm)。
11、超过人耳听觉范围的声波称为超声波,它的频率高于( 2×104Hz )。
12、每根桩应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作混凝土试件不得少于 ( 2组 )。
13、混凝土现浇梁拆模时芯部与表面与环境之间的拆模均不得大( 15℃ )。
14、后张法预应力混凝土简支箱梁孔道压浆宜在预应力筋终张拉完成后( 48d )内进行。
15、后张法预应力混凝土简支箱梁孔道压浆时,浆体的出机流动度应为( 18s±4s )。
16、预应力混凝土梁用塑料垫块抗压强度不应低于( C50)。
17、静载试验样品梁的抽样原则(即最不利原则)共 (六个 )。
18、铁路静载试验用梁,产品质量认证检验时(对不同类别的简支箱梁各抽检1件)。
19、符合静载试验样品梁的抽样原则(即最不利原则)是(梁别-以双代单)。
20、箱梁外形外观样品梁的抽样,每单元梁的基数包括库存所有成品梁不少于(10榀)。
21、静载试验样品梁数量为(1榀/片)。
22、静载试验台应满足(TB/T2092标准)。
23、预制梁静载试验时,加载用千斤顶校验系数应不大于( 1.05)。
24、预制梁静载试验时,压力表应采用防振型,其精度等级应不低于( 0.4级 )。
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24 膨胀率试验
24.1 一般规定
24.1.1 膨胀率是试样在有侧限条件下浸水后的单向膨胀量与试样原始高度
5-环刀;6-透水板;7-压板;8-水盒
2环刀:内径61.8 mm,高20 mm(另配一个与环刀内径相同高10 mm的接环)。
3天平:称量500 g,分度值0.01 g。
4其他:切土刀、吸水球等。
24.2.2 试验操作应按下列步骤进行:
1 在环刀内壁涂一薄层凡士林,切取原状土试样或所需状态的击实试
177
178
样,修平两端。
称环刀和土的总质量准确至0.1g 。
并测定试验前的含水率、密度及计算孔隙比。
2 将烘干冷却的透水板埋置于切削下的余土内1h ,取出刷尽后,放入仪器中。
将环刀套上接环,钝口端用压环固定在底座上,使试样底面与透水板顶面密贴,然后一起放入水盒中。
将有孔活塞板轻轻放在试样的顶面,对准活塞中心,安装百分表,并记下初读数。
3 在水盒中注入纯水,使水自下而上进入试样,并保持水面高出试样顶面约5 mm 。
注水后,每隔2h 测记百分表读数一次,直至两次读数之差值不超过0.01 mm 为止。
4 试验完毕后,吸去容器中的水。
从环刀内推出试样,并称其质量。
将试样烘干后再称其干质量,计算膨胀后的含水率、密度和孔隙比。
24.2.3 试验结果应按下式计算:
1000
t H ⋅-=
H R R V (24.2.3) 式中 V H ——时间t 时的无荷载膨胀率(%),计算至0.1%; R t ——时间t 时的百分表读数(mm); R 0——试验开始时百分表读数(mm); H 0——试验原始高度(mm)。
24.2.4 记录格式应符合表24.2.4的要求。
24.3 有荷载膨胀率试验
24.3.1 本试验应采用下列仪器设备:
1 固结仪:见本规程图15.2.1,另备一个与环刀内径相同的接环,高10mm。
试验前,应按附录D对固结仪在不同压力下进行仪器变形量校正。
2其他与本规程第24.2.1条第2~4款相同。
24.3.2 试验操作应按下列步骤进行:
1 在环刀内壁涂一薄层凡士林,按第5.2.2条要求切取有代表性的试样,称环刀和试样的总质量,准确至0.1 g。
并测定试验前的含水率、密度及计算孔隙比。
2 将试样放入容器内,放上接环透水石和盖板,安好百分表,施加1 kPa 的预压力,使仪器各部件之间接触良好。
将百分表指针调整到全量程的中值整数,记下初读数,卸下预压力。
3 按要求分级连续施加压力,直至达到要求的压力为止。
如要求的压力大于或等于150 kPa时,每级增量应为50 kPa。
如要求的压力小于150 kPa时,每级增量应为25 kPa。
每级加压的间隔时间为10 min。
加压时应避免冲击。
当施加最后一级压力后,每小时变形小于0.01 mm即可认为变形已稳定。
4 随后向容器内注入纯水,使水自下而上进入试样,并保持水面高出试样顶面约
5 mm。
5 浸水后每隔2h测记百分表读数一次,直至两次读数差值不超过
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180
0.01mm 为止。
6 试验完毕后,吸去容器中的水,卸除荷载,取出试样称量,烘干冷却后再称量,计算膨胀后的含水率、密度和孔隙比。
24.3.3 试验结果应按下式计算:
1000
P t HP ⋅-+=
H R R R V (24.3.3)
式中 V HP ——压力P 下的膨胀率(%),计算至0.1%;
R P ——压力P 下的仪器压缩变形量(mm)。
24.3.4 记录格式应符合表24.2.4的要求。