开孔器知识介绍
电锤开孔器使用技巧
电锤开孔器使用技巧电锤开孔器是一种常见的建筑工具，用于在混凝土、砖墙等硬质材料上进行钻孔作业。
它具有功率大、效率高、稳定性好等特点，广泛应用于建筑、装修、家居等领域。
下面介绍一些电锤开孔器的使用技巧，帮助大家掌握正确的操作方法。
首先，使用电锤开孔器之前，需要检查其电源接线是否正常，以确保工作时不会出现电气故障。
对于有无线电锤开孔器，要确保电池电量充足，确保工作持久稳定。
接下来，选择适合的钻头。
电锤开孔器通常附带几种不同类型的钻头，如普通钻头、扁头钻头和螺纹钻头。
根据具体的工作需求，选择合适的钻头和孔径，以获得最佳效果。
在开始操作之前，需要戴好防护眼镜和耳塞。
电锤开孔器在工作时会产生噪音和碎屑飞溅，需要保护好眼睛和听力。
在正式使用电锤开孔器之前，可以先在一块废弃的材料上进行试钻，以熟悉工具的使用感觉和掌握正确的操作方法。
操作时，要注意保持身体平衡、姿势稳定。
将电锤开孔器握紧，确保牢固地握住手柄，并保持手、手腕和胳膊的力量均匀分配，以避免疲劳和受伤。
开始钻孔前，要先用目测或标尺确定钻孔位置，并使用铅笔或打孔器在墙面上做出标记。
然后，将钻头放置在标记点上，轻轻按住电锤开孔器，使其与墙面垂直，以确保钻孔方向正确。
开始钻孔时，要先选择低速档位，使钻头缓慢地进入材料。
逐渐增加速度，直到达到最佳钻孔速度。
钻孔时要保持稳定的压力和均匀的转速，以避免钻头滑动或断裂。
重要的是要记住，不要将过多的力量施加在电锤开孔器上，而是要让工具自己的重量和震动来完成钻孔工作。
过度施加力量会导致工具过热或损坏。
在进行大孔径钻孔时，可以使用多级钻头和逐渐增大的孔径。
先使用较小的钻头钻一个导孔，然后再使用大一些的钻头进行扩孔。
最后，在完成钻孔后，要及时清理钻孔处的碎屑和杂物，以确保下一个工序的顺利进行。
总之，正确使用电锤开孔器需要具备技巧和经验。
掌握上述使用技巧，可以提高工作效率，保证工作质量，并确保安全操作。
在使用过程中，如果遇到问题或不确定的情况，应及时咨询专业人士或生产厂家。
陶瓷开孔器规格尺寸表
陶瓷开孔器规格尺寸表
摘要：
一、陶瓷开孔器简介
二、陶瓷开孔器规格尺寸
三、陶瓷开孔器使用注意事项
四、陶瓷开孔器的应用领域
正文：
陶瓷开孔器是一种在硬质材料上进行开孔的专用工具，其独特的陶瓷材质使其在应对高强度、高硬度的材料时表现出色。
下面我们将详细介绍陶瓷开孔器的规格尺寸、使用注意事项以及应用领域。
一、陶瓷开孔器简介
陶瓷开孔器以其耐磨、高硬度的特性在众多开孔器中脱颖而出。
其主要由陶瓷材料制成，具有出色的抗磨损和抗冲击性能，适用于各类硬质材料的开孔作业。
二、陶瓷开孔器规格尺寸
陶瓷开孔器的规格尺寸丰富多样，可以满足不同场景和需求的开孔作业。
其尺寸范围从13mm-230mm，包含各种冷门非标规格，且小批量就可定制非标型号。
这使得陶瓷开孔器能够应对各类材料的开孔需求。
三、陶瓷开孔器使用注意事项
在使用陶瓷开孔器时，有一些注意事项需要遵守，以确保操作的安全和效率。
首先，使用时需时刻佩戴护目眼镜，以防止碎片伤害。
其次，确保钻孔材
料紧固，避免旋转，以免造成设备损坏。
此外，参考转速表，根据不同尺寸、不同材料调整钻孔速度。
最后，开孔时需垂直于被开材料表面，切记倾斜，防止刃口由于高速旋转崩裂。
四、陶瓷开孔器的应用领域
陶瓷开孔器因其优异的性能，广泛应用于建筑装修、门锁安装、电气设备、塑料管安装等领域。
尤其是在消防管道的安装和圆管的安装中，陶瓷开孔器的表现尤为出色。
总的来说，陶瓷开孔器以其独特的材质和丰富的规格，满足了各类硬质材料的开孔需求。
开孔器的工作原理
开孔器的工作原理开孔器是一种常用于建筑、交通、农业等领域的工具，它的主要功能是在各种硬质材料上打孔。
那么，开孔器的工作原理是什么呢？首先，我们来了解一下开孔器的结构。
一般来说，开孔器由两个主要部分组成：钻头和电机。
钻头通常由高速钢或碳化钨制成，它的形状和尺寸根据不同的使用需求而定。
电机则提供了驱动力和转动速度。
在使用开孔器时，首先需要将钻头放置在需要打孔的位置上，并且确保它垂直于表面。
然后，启动电机，电机会带动钻头旋转并向下推进。
当钻头接触到表面时，它会开始切削材料并逐渐加深。
具体来说，开孔器的工作原理可以分为以下几个步骤：1. 切削材料当钻头开始旋转时，其锋利的刃口会切削材料。
这个过程类似于用刀切割食物。
2. 移除碎屑在切削过程中产生大量碎屑和废料，这些废料需要被及时清除。
开孔器通常会通过钻头中心的空心部分将碎屑排出。
3. 加深孔洞随着钻头不断向下推进，它会逐渐加深孔洞。
这个过程需要耗费一定的时间和能量，因此电机需要提供足够的驱动力和转速。
4. 完成孔洞当钻头到达所需深度后，开孔器就完成了打孔任务。
此时，可以停止电机并将钻头取出。
总的来说，开孔器的工作原理比较简单，但是在实际使用中需要注意一些细节。
例如，在选择钻头时需要根据不同材料和尺寸进行匹配；在使用过程中需要控制好转速和推进力度等参数；在清除碎屑时要注意安全等等。
总之，开孔器是一种非常实用的工具，在各个领域都有广泛应用。
了解其工作原理可以帮助我们更好地使用它，并且避免一些不必要的问题和风险。
5类开孔器，图文解析，
5类开孔器，图文解析，开孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割。
灵活、方便、安全，用途广泛。
今天就给大家盘点一下这几类开孔器：1、木工开孔器一般来讲，木工开孔器装在手电钻或者台钻上用。
手电钻比较实惠，但是需要较高的技术才能把握好开孔角度。
台钻比较贵，钻出来的孔比较标准。
口径大的开孔器不能用手电钻开孔，容易把木板打坏，甚至烧毁机器。
口径大的就要使用台钻或者雕刻机了。
木工开孔器2、玻璃开孔器玻璃开孔器的头上有金刚石头，硬度足够大因此能磨透玻璃。
如果是普通玻璃可以用玻璃开孔器，钢化过的玻璃就不行了。
玻璃开孔器还可以用来开瓷砖。
用开孔器打瓷砖时，一边加水一边钻。
这样钻头的损耗就没有那么快了。
玻璃开孔器3、大理石开孔器原理跟玻璃差不多。
转头上有金刚石，可以开硬度较高的大理石。
网上有传言说玻璃开孔器可以开大理石，其实这种说法是有问题的。
就好像切木材的锯不能切铁，切铁的锯又不能切木材是一个道理。
玻璃开孔器比较大理石开孔器头部的金刚石沙比较细。
用大理石开孔器打玻璃容易蹦边，显得粗糙，如果用玻璃开孔器打大理石就显得费劲，质量一般的话打不了几个孔。
大理石开孔器4、双金属开孔器双金属开孔器也可以用来开木头。
双金属开孔器采用世界上最先进的电子束焊接而成，再经真空高温淬火，其齿形锋利耐用，刃口不易脱落，平稳性高。
广泛应用于工业铸钢、铸件、汽车铝材、工程管道开孔、铁板开孔，家具木材开孔、镀锌管、消防管道、塑料、木材、石膏板等开孔。
最常见的是客户买来开铁板用。
但是根据品牌，品质也不同。
双金属开孔器5、合金开孔器合金开孔器刃部采用了难产生崩刃、掉刃的3枚组合刃形式，不规则的切割边缘和完整的本体构造设计有效地阻止了切割所引起的振动。
采用前后倾角的理想齿形，穿孔能力强。
现在市面上分(普通)专开薄铁皮，(实用型)专开薄不锈钢，(中档型)专开不锈钢的，(高档型)专开不锈钢(钢板厚度可达到2CM以上)。
打孔机安全操作规程知识讲解
打孔机安全操作规程知识讲解打孔机是一种常用的工业设备，用于在金属、木材、塑料等材料上进行钻孔加工。
由于其高速旋转的刀具和强力的力量，不正确的操作可能会导致意外事故发生。
因此，正确的安全操作规程对于使用打孔机的人员来说非常重要。
下面将介绍打孔机的安全操作规程知识：1.了解打孔机的结构和工作原理：在操作打孔机之前，必须充分了解其结构和工作原理。
掌握打孔机的各个部件、控制装置和动力源的位置和功能。
只有对设备有足够的了解，才能进行安全的操作。
2.佩戴个人防护装备：在操作打孔机之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
这些装备可以保护操作人员不受到打孔机可能带来的伤害。
3.检查打孔机的工作环境：在使用打孔机之前，要仔细检查工作环境的安全状况。
确保周围没有障碍物，以免影响操作或导致事故。
同时，确保操作人员有足够的空间进行操作，并且站在稳固的位置上。
4.检查打孔机的工作状态：在使用打孔机之前，必须检查设备的工作状态。
确保所有的操作控制装置都处于正常工作状态，没有损坏或松动的部件。
如果发现任何异常情况，应该及时停止操作，并报告维修人员进行检修。
5.正确安装刀具和夹具：在使用打孔机之前，必须正确安装刀具和夹具。
确保刀具和夹具紧固牢固，不会在操作时松动或脱落。
刀具和夹具的安装和更换应该按照设备说明书中的要求进行。
6.控制适当的转速和进给速度：在使用打孔机时，必须根据不同材料和孔径选择适当的转速和进给速度。
过高的转速和进给速度可能会导致刀具损坏或工件变形，过低的转速和进给速度则会降低加工效率。
在操作前应先熟悉材料的性质和刀具的规格，确保选择合适的速度。
7.稳固工件和工作台：在使用打孔机时，要确保工件和工作台处于稳固的状态。
工件应该稳固地夹持在工作台上，以防止在操作过程中发生移动或滑动。
工作台也要保持稳固，以确保刀具正常运转。
8.保持清洁和整洁：在操作打孔机时，要保持工作区域的清洁和整洁。
打孔机怎么用知识
打孔机怎么用-知识打孔机怎么用-知识打孔机怎么用_知识将文件分次放在打孔机下面，左端对齐，右手使劲按下打孔机手柄。
抽出纸张，这时你会看到文件一端都被打上了孔。
取文件压条，将压条上的齿对准文件上的孔，然后将压条另一侧折过来按压，使压条上的孔与齿对齐。
OK，只有两步，就这么简单。
拓展阅读：打孔机的分类按类别分：珍珠打孔机、激光打孔机、自动打孔机、电动打孔机、手动打孔机、胶袋打孔机、气动打孔机、无纺布打孔机。
按孔数分：单孔打孔机、 2孔打孔机、 3孔打孔机、 4孔打孔机打孔机配件：冲刀垫片、冲刀、打孔针、打孔垫、打孔器胶袋打孔机1、胶袋打孔机产品外形均采用精密铸造合金材料制作，冲压动力选用高精度气缸，冲头则选用进口模具钢(ASP-60)结构合乎冲压之需要，外形美观，动作频率高，耐磨性强，使用寿命长，最高频次可达320次。
该设备于上世纪90年代初从日本传入中国。
2、胶袋打孔机工作原理胶袋打孔机的工作原理为：由制袋机给出同步信号于电磁阀控制打孔机的工作。
3、胶袋打孔机系胶袋经该机械设备打锥形通孔，孔型立体感强,加工后使无纺布手感和触感得到极大改善。
具有很舒适的亲肤感，柔软干爽,克服了对皮肤的刺激作用,使血液和水等液体单向速渗不反液,达到真正瞬吸功能，极佳的空气过滤效果,更透气透水。
是妇女卫生巾、护垫、婴儿尿裤、医用卫生材料等一次性卫生用品的优质面料，无纺布打孔首选加工机械。
胶袋打孔机设备结构：汽涨轴张力纠偏放卷，输入装置，油温加热针辊打孔装置，输出装置，自动收卷。
设计完美,生产效率高,操作简单,调整方便。
激光打孔机1、激光打孔机的构造：激光束打孔机一般由固体激光器、电气系统、光学系统和三坐标移动工作台等四大部分组成。
2、固体激光器工作原理当激光工作物质钇铝石榴石受到光泵(激励脉冲氙灯)的激发后，吸收具有特定波长的光，在一定条件下可导致工作物质中的亚稳态粒子数大于低能级粒子数，这种现象称为粒子数反转。
一旦有少量激发粒子产生受激辐射跃迁，就会造成光放大，再通过谐振腔内的全反射镜和部分反射镜的反馈作用产生振荡，最后由谐振腔的一端输出激光。
最新打孔机操作规程学习资料
最新打孔机操作规程学习资料第一章引言1.1目的打孔机操作规程的目的是为了保障打孔机的正常运行，确保操作人员的安全，并提高工作效率。
1.2适用范围本操作规程适用于所有使用打孔机的操作人员。
第二章打孔机的基本知识2.1打孔机的功能打孔机主要用于在纸张、塑料和皮革等材料上进行打孔，以便于装订或整理。
2.2打孔机的组成打孔机主要由主机、电源、控制面板、打孔刀和出孔装置等部件组成。
2.3打孔机的分类根据打孔方式，打孔机可分为手动打孔机和自动打孔机两种类型。
第三章操作前准备3.1检查打孔机在使用打孔机之前，要检查打孔机是否处于正常工作状态，是否有磨损或松动的部件。
如有异常情况，应立即修复或更换。
3.2准备工作在打孔机周围清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
同时，准备好所需的打孔材料、油脂和清洁布等。
3.3穿戴个人防护装备操作人员在进行打孔机操作时，应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
第四章操作步骤4.1打孔前准备4.1.1打开打孔机电源开关，确保正常通电。
4.1.2调整打孔刀的位置和高度，使其适用于打孔材料。
4.2打孔操作4.2.1将需要打孔的材料放置在打孔机的工作台上，确保材料平整。
4.2.2通过控制面板上的按钮或拨轮选择所需的打孔孔径和孔距。
4.2.3确认材料位置无误后，按下打孔按钮，开始打孔操作。
4.3打孔后处理4.3.1打孔完成后，关闭打孔机电源开关，断开电源。
4.3.2清理工作台和打孔机，去除产生的废料和碎屑。
4.3.3定期给打孔机加注润滑油，保持打孔刀的良好状态。
第五章安全注意事项5.1操作人员在操作打孔机时，要集中注意力，避免分心和疲劳操作，以防意外发生。
5.2禁止将手指或其他物体放置在打孔机的打孔区域内，防止被打孔刀伤及。
5.3当打孔机出现异常声音、异味或其他异常现象时，应立即停止操作，并及时报修处理。
5.4在使用打孔机时，要保持操作区域整洁，避免杂物堆积和阻碍操作。
空心钻头知识普及
钢轨钻孔机用空心钻头知识普及一：空心钻头又名多刃钢板钻、取芯钻头、开孔器。
一般空心钻头削切深度：25mm,35mp50mm,75mm,100等钻孔速度要比传统的麻花钻头快上8-10倍。
二：钻头结构刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是创恒独特技术的结晶3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。
每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。
所以，可以使排屑非常顺畅。
另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现象。
空心钻头可对50MM厚的钢板进行高精度，高速度穿孔也可打交叉重叠孔，刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是独特技术的结晶。
空心钻头配合专门上取芯钻头的机器，具有效率快，成本底的特点，空心钻钻头刃部采用硬质合金制造，具有三层端齿几何，切削轻快，钢板钻头使用寿命长，双削平柄接口，适用于各钟磁力钻钻机。
硬质合金钻头也适用于各类立式钻床、摇臂钻床、铣床、车床等。
三：空心钻头的材质空心钻头材质可分为硬质合金钢，高速钢等，粉末冶金，钨钢钻类，一般市场上用的最多的是硬质合金，和高速钢的为常用型，硬质合金空心钻头其优点耐磨耐用，打较硬材质时不易崩掉，而高速钢是很锋利型的，钻孔比较快，但比较脆，打较硬材质时容易断。
四：空心钻头的分类钻头目前除了市面传统的麻花钻以外，还有专门用于磁座钻的取芯钻头（又叫空心钻头），这种钻头采用铣刀的原理，具有效率高，精度好的效果。
一般客户都是选择空心钻头（取芯钻头），规格有：12-160mm不等。
只有小尺寸的孔必须要用麻花钻头打。
五：钻头柄型的分类目前市场上的主要柄型分为通用柄，直角柄，泛音柄，螺纹柄通用柄：一个平面三个孔，或只有三个孔的都是通用柄，又称日东柄，是日本日东磁力钻专用柄型，原本是没有平面的，只有三个孔，因在国内使用削了一个平面，所以现在也可以和直角柄型钻头通用，又称通用柄。
开孔器常用的规格
开孔器常用的规格一、直径规格开孔器的直径规格是指开孔器的大小，通常以直径来表示。
常见的直径规格有3mm、5mm、8mm等。
不同直径的开孔器适用于不同的使用场景和需求。
较小直径的开孔器适用于细小孔洞的开孔，而较大直径的开孔器则适用于较大孔洞的开孔。
二、材质规格开孔器的材质规格是指开孔器的材料。
常见的材质规格有碳钢、不锈钢、高速钢等。
不同材质的开孔器具有不同的特性和适用范围。
碳钢开孔器价格相对较低，适用于一般开孔需求；不锈钢开孔器具有抗腐蚀性能较好，适用于潮湿环境；高速钢开孔器具有较高的硬度和耐磨性能，适用于高强度的开孔作业。
三、长度规格开孔器的长度规格是指开孔器的长度。
常见的长度规格有50mm、100mm、150mm等。
不同长度的开孔器适用于不同深度的开孔需求。
较短的开孔器适用于浅孔的开孔作业，而较长的开孔器适用于深孔的开孔作业。
四、刃数规格开孔器的刃数规格是指开孔器刀刃的数量。
常见的刃数规格有单刃、双刃、多刃等。
不同刃数的开孔器具有不同的开孔效果和工作效率。
单刃开孔器一次只能开一个孔，适用于对开孔精度要求较高的场合；双刃或多刃开孔器一次可开多个孔，适用于对开孔效率要求较高的场合。
五、使用规格开孔器的使用规格是指开孔器的使用范围和适用对象。
常见的使用规格有手持式开孔器、电动开孔器、气动开孔器等。
不同使用规格的开孔器适用于不同的工作环境和操作方式。
手持式开孔器适用于小范围的开孔作业；电动开孔器适用于大范围的开孔作业，具有较高的工作效率；气动开孔器适用于高强度的开孔作业，具有较高的工作速度和稳定性。
六、品牌规格开孔器的品牌规格是指开孔器的品牌和型号。
常见的品牌规格有伯恩斯、德尔福、斯坦利等。
不同品牌的开孔器具有不同的质量和性能特点。
伯恩斯开孔器以其高品质和精准度而闻名；德尔福开孔器具有耐用性好的特点；斯坦利开孔器则以其多样化的规格和适用范围而受到广泛关注。
开孔器常用的规格包括直径规格、材质规格、长度规格、刃数规格、使用规格和品牌规格。
空心钻头
柄型的分类
泛音柄 四个孔没有平面的就是泛音柄，是德国泛音磁力钻专用柄型，但直径比直角柄和通用柄 （19.05mm）都小，是18mm，且顶针都是用细顶针6.35mm，主要用在德国泛音磁力钻机上，其他 进口钻机都不能装上，国产钻机目前都使用直角柄型（两点定位）装钻头。 螺纹柄 一般市场上很少有用到，大家可以不用在意，只是铁路上钢轨打孔有时会碰到螺纹柄钢轨钻头。
使用注意事项
7、入刀时若产生剧烈振动，需检查转速是否太高，还需检查机器导轨是否间隙太大，必要时进 行维修和调整。 8、钻孔过程中如遇到闷车停机现象，应首先切断电源，手工反向稍微转动刀具，使刀刃脱离切 屑区域，再提起电机取下刀具，经查看无异常后可重新开始作业。 9、缠绕在刀体上的铁屑过多时，可退刀后用勾子除去。
对切削的影响
如选用的前角过大，虽可增加钻头锋利度，减小切削力，但刀尖所受拉应力较大，刀尖强度降低， 容易折断。在切削试验中许多钻头均因前角过大而损坏。但是，由于被加工材料硬度和强度较高， 加之便携式钻机的主轴及整机刚性较低，如选用的前角过小，钻孔时切削力的增大会使主轴产生 振动，加工表面出现明显振纹，钻头耐用度也会降低。 切削性能影响 增大后角可减小后刀面与切削材料间的摩擦，减小已加工表面的挤压变形。但如后角过大，则会 降低刀刃强度和散热能力。 后角的大小直接影响钻头耐用度。在钻孔过程中，钻头的主要磨损形式为机械擦伤和相变磨损。 考虑机械擦伤磨损，当切削寿命一定时，后角越大，可用切削时间越长；考虑相变磨损，后角增 大会使钻头散热能力降低。
对切削的影响
切削液及对钻头 空心钻头的主要特点是加工时孔的内芯不被切削，因此空心钻头的切削量比麻花钻明显减少，所 需钻机功率和切削中产生的热量也较小。用高速钢空心钻头钻孔时，因加工区温度对钻头硬度影 响很大，因此钻孔过程中必须使用冷却液降温（如不用冷却液，钻头磨损一开始就将以相变磨损 为主而快速磨损）。开始我们采用外部喷淋冷却方式，但因钻头工位为水平轴线方向加工，冷却 液不易进入钻头刀刃部分，冷却液消耗较大，冷却效果不理想。经重新设计改变钻机主轴结构， 将外部喷淋冷却变为内部喷淋冷却，冷却液由空心钻头芯部加入，使冷却液能顺利到达钻头切削 部分，从而明显降低了冷却液消耗量，改善了冷却效果。
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操作规范
1、开孔工件在开孔前，先用手电打一个11.5mm的引道孔。
2、将活塞拉杆，旋进活塞缸的螺孔中，然后将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。
再将活塞拉杆伸进工件的引道孔，最后拧进凸模,使凸模的刀口和加工面紧密结合, 凸模,工件,凹模三者可靠的固定.
3、按顺里针方向关住回油伐,然后反复按揿加力手柄,使活塞泵开始工作,油压上长,凹凸模之间剪切力增加，模具在工件上剪孔，直到剪通为止。
4、按逆时针方向松开回油伐，使油压全部卸载。
经遇上述4步操作程序就完成了开孔操作。
5、拧下凸模，清除凹模中发板，楷开净模具。
最大开孔力:15 T
工作行程: 25mm
开孔范围:金属板3mm厚以下ф16.5-ф60.8mm 金属板2mm厚以下ф16.5-115.5mm 形最大孔径110X110mm
开孔器的区别是什么
在市面上的开孔器的种类有很多种，材质也不尽相同，一般在电砖上可以安装开孔器，这样不仅使用起来更加的方便，对于铜铁和不锈钢等各种板材的开孔也很方便，我们在市面上最常用的的就是金属开孔器，一般适用于比较硬的材质，不同材质的开孔器，所适用的开孔材料也有所不同。
开孔器有可变直径和不可变直径两种，一般可变直径的开孔器用于室内外装修，但是对于固定直径就有所不同了，固定直径的开孔器开孔的质量比较好，而且孔看起来也很美观。
开孔器凭借着灵活、方便、安全，用途广泛等优点在五金市场上发展的红红火火。
也包括很多：金属开孔器等。
其中开孔器的配件主要有：支持柄弹簧钻头等，支持柄属于通用部件，不同孔径的开孔器配有2种规格的支持柄，孔径14-32mm之间的是一个规格，大于孔径大于32mm的是一个规格。
开孔器安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、角孔、直线、曲线的任意切割。
那么电动带压开孔器都应用在哪些领域呢？
1、自来水/纯水/海水/管网。
2、给水和排水/循环水管道。
3、发电厂/火力和水力管道。
4、热力/供暖/供热管网。
5、冶金/矿山管道。
6、石油/化工管道及容器/存贮罐。
7、食品和医药/容器、存贮罐。
8、船体制造和维护行业管道（容器、存贮罐）。
9、节能监测、节水管理、空调冷冻水/冷却水。
开孔器器使用步骤
开孔器器使用步骤：1.待开孔器工做前，先用手电钻在你需要打孔的地方打一个11.5㎜的引导孔。
2.再将活塞拉杆，旋进活塞缸的螺孔中，然后将垫圈套进活塞拉杆再套进凹模。
再将活塞拉杆伸进工件的引导孔，最后拧进凸模使凸模的刀口和加工面紧密结合，凸模、工件、凹模三者可靠固定。
3.按顺时针方向关住回油阀，然后反复按揿加力手柄，使活塞泵开始工作，油压上升，凹凸模之间剪切力增加，模具在工件上剪孔，直到剪通为止。
剪通后应立即停止按揿加力手柄。
4.按逆时针方向松开回油阀，使油压全部卸载。
经过上述４步操作就完成了一个完整的开孔器操作程序。
5.拧下凸模，清除凹模中废板，揩干净模具。
注意：初次使用一定要详细看说明说，注意使用安全。