迷宫压缩机
迷宫活塞式压缩机技术讲座
3、活塞杆填料函
采用石墨制径向浮动和自定中心的迷宫密封环（无油润滑），密封环装在 不锈钢密封腔内，下端装有漏气收集腔，将泄漏气送回一级的吸入口。
五、迷宫活塞压缩机的优缺点
优点：
1、迷宫密封所提供的压缩气体是绝对干燥的，压缩过程是无油润滑。
2、允许输送介质中夹带微小ห้องสมุดไป่ตู้体粉末，如聚合产品或者催化剂粉末。
二、迷宫密封系统是什么？
迷宫密封早已经在汽轮机、燃气轮机以及离心压缩机中成功的应用。根据 其介质温度、压力以及密封部位的周速而采用不同的迷宫形式和结构。
一般活塞式压缩机常采用活塞环进行密封，采用有油润滑。但润滑油雾会 不可避免的混入压缩气体中，造成气体污染。同时，聚丙烯装置循环气压缩机 C301介质中夹带部分聚丙烯粉末，采用活塞环密封会造成活塞环迅速损坏。
3、对一般密封不能胜任的高温、高压、高速和大尺寸密封部位特别有效。
4、不需要采用其他密封材料，密封零件可以在制造压缩机本体时一并设计 制造。
5、由于排气侧不需要油分离器或滤油器，不仅减少了设备，而且减少了气 体的压力损失（能量损失）。
6、没有活塞环与气缸壁的摩擦及摩擦热，故功耗少，设计简单，使用可靠， 寿命长。
迷宫密封又称疏齿密封，属于非接触式密封。即人为的在泄漏通道内加设 许多齿或槽，来增加泄漏流动中的阻力，使造成泄漏的压差急骤的损失。迷宫活 塞式压缩机是利用活塞与气缸之间小间隙的流阻来实现密封的，使用迷宫密封时 不仅活塞密封无需润滑，而且因为活塞与气缸这一运动副不直接接触，因此不存 在摩擦损失，这样就保证了压缩机的高效率和工作表面没有磨损。
三、迷宫密封系统是怎么工作的？
迷宫密封包括许多顺序排列 的节流点（3）和容积室（4）。每 个节流点（3）作为一个微小的孔 板起作用，压能在这里转化为动能。 下面的容积室（4）降低气体速度， 将动能转化为热能和涡流能。
迷宫压缩机
迷宫压缩机电子样本吸入压力：0~4.5 Mpa 排气压力：~20.0 Mpa 轴功率：~2000 KW级数：1~4级列数：1~4列迷宫压缩机广泛应用于石油化工、炼油、化工、化肥、煤制气、天然气、军事、烟草、制药、农药、冶金、啤酒饮料、生物工程等领域各种气体的压缩与输送。
如：氧气、氮气、一氧化碳、二氧化碳、氢气、氯化氢气体、空气、氯气、氩、氨气、氯甲烷、乙烯、丙烯、甲烷、乙烷、乙二醇、四氟乙烯、全氟丙烯、偏氟丙烯、天然气及各种尾气、排放气等。
迷宫压缩机——可靠、经济、安全●可靠：迷宫压缩机采用了非接触式迷宫密封，不仅排气无油，而且压缩机气缸内不产生任何粉尘磨屑，同时对压缩介质中混入的杂质颗粒不敏感，在易燃、易爆、有毒气体、特种气体、贵重气体及氧气装置中，或在超高温或在超低温工况及压缩决对干燥气体（如氮气）时使用更具有极高的安全可靠性，且很可能是唯一的选择。
●经济：迷宫压缩机没有活塞环和支承环磨损现象，维修费用低，开工率高，只有极少的个别部件要求特别维护，且凡要特别维护的部件都易于拆卸；立式结构占地面积小；迷宫活塞即可逾越费金属材料活塞环允许的最高工作温度安全运行；无疑提高了经济效益。
●安全：迷宫迷宫压缩机通过气流的所有部件用金属制成，设计尽可能简单，在压缩范围内无机械摩擦产生，在压缩易燃、易爆、有毒气体及对环境有危害的气体时还可采用全封闭式气密曲轴箱结构，保证压缩机的安全性。
答：活塞与气缸之间采用迷宫密封形式的压缩机称为迷宫式压缩机，在制氧装置中通常亦用来压缩氧气。
迷宫式压缩机的活塞外表面上开有一系列环槽，如图89所示。
活塞上的环槽和气缸工作表面形成一系列迷宫小室，从而可以依靠气体的节流有效地防止气体的泄漏，达到密封的目的。
迷宫式压缩机的特点是：1)不装活塞环，气缸与活塞之间不接触，从而可在没有任何润滑条件下工作；2)加工和安装质量要求很高。
为了保证气缸与活塞的间隙均匀，通常只有采用立式带十字头的结构形式，才能得以保障。
低温迷宫式压缩机工作原理
低温迷宫式压缩机工作原理
《低温迷宫式压缩机工作原理》
低温迷宫式压缩机是一种常用于工业和商业制冷系统中的设备，它可以将低温气体通过增压变为高温高压气体，从而实现制冷效果。
其工作原理主要分为四个步骤：吸气、压缩、冷却和排气。
首先是吸气阶段，当压缩机开始运转时，活塞向下运动，使得低温低压气体通过吸气阀进入压缩机内部。
接着是压缩阶段，当活塞向上运动时，所吸入的低温低压气体被压缩成高温高压气体。
此时，压缩机内部的温度和压力会急剧上升。
在压缩阶段完成后，高温高压气体会进入冷却器进行冷却处理。
冷却器中通常会使用冷却介质（如水或空气）来降低气体的温度和压力。
随着冷却介质的流动，高温高压气体将被冷却成为高温低压气体。
最后是排气阶段，经过冷却处理的高温低压气体被送入排气阀，然后释放到外部环境中。
这样一来，低温迷宫式压缩机便完成了一个完整的工作循环，同时将制冷剂的压力和温度升高，从而实现了制冷系统的制冷效果。
总的来说，低温迷宫式压缩机的工作原理可以简单概括为将低温低压气体通过压缩和冷却处理，转变为高温高压气体，最终实现制冷效果。
这一工作原理在各种制冷系统中都有着广泛的应用，为人们的生活和生产提供了重要的支持。
迷宫密封活塞压缩机教材
敏感，在易燃、易爆烃类气体、有毒气体、贵
重气体及氧气装置中，或在超高温或在超低温 工况及压缩绝对干燥气体（如氮气）时使用更
具有极高的安全可靠性。
2.经济：
a.迷宫压缩机没有因连续摩擦而引起活塞环和填料 密封环磨损现象，维修费用低，开工率高，仅有极少 的几个部件要求特别维护，且凡要特别维护的部件都 易于拆卸； b.立式结构占地面积小； c.迷宫活塞既可逾越非金属材料活塞环允许的最
吸入压力: 0.12MPaG 排出压力: 2.15MPaG
行程: 250mm
转速: 494rpm 电机: 800kW
迷宫密封活塞压缩机
1. 基本介绍
2. 特点
3. 结构介绍
4. 业绩介绍
1. 迷宫密封原理
在一定的小间隙下极少部 分气体通过各个节流点从高压
侧流向低压侧，在通过每个节
流点时，气体再此将压力能转 化为动能，当气体进入齿槽中
后，由于容积的突然扩大，气
体速度急速下降（近乎于零）， 其一部分动能转化为热能，另 一部分转化为涡流能。经过连 续均布的节流和齿槽旋涡室的 重复作用，泄漏气体的压力降 低到低压侧压力，达到气密性
（气密和耐压曲轴箱）
（5）四列迷宫活塞压缩机
型号: 4K165-2G 流量: 2907m3/h 吸入压力: 0.0998MPaG 排出压力: 2.02MPaG 行程: 165.mm 转速: 740rpm 电机: 460kW
（气密曲轴箱）
（6）四列迷宫活塞压缩机
型号: 4D250-3E
流量: 3515m3/h
同的需要。D系列共有23个品种，满足容量自20 m3/h~11000 m3/h
，压力达32 MPa范围内的要求。目前，瑞士苏尔寿公司生产的迷 宫活塞压缩机最大曲轴箱是六列，功率最大2000 kW，最大活塞力 28吨。
wuxi-迷宫压缩机
2001年 DW32大型撬装式天然气压缩机出口缅甸2002年迷宫式压缩机－列入国家经贸委国家重大技术装备国债项目DW-2.62/4-250-X型CNG压缩机组问世2003年引进韩国三星公司－离心式压缩机设计制造技术引进日本神户制钢所－ (80吨)大型工艺流程活塞式压缩机设计制造技术2004年三列大型迷宫压缩机试制成功自行设计、开发－第一个 CNG加气站落户青海西宁市企业转制,100%民资收购2006年与美国库伯公司合作生产－大型整体撬装式油气田压缩机2008年开始生产(100吨)大型工艺流程压缩机2009年具有世界先进水准的国内第一台四列大型迷宫密封压缩机研制功2012年合资后首次合作生产大功率撬装式天然气工艺螺杆压缩机，出口哈萨克斯坦1、请把以上内容添加在产品发展历程里，事业发展历程的最后一行去掉。
2、迷宫压缩机分类：石化行业聚烯烃（PE/PP）装置、化工行业环氧乙烷（EO）装置、其它行业（以下为总的介绍）无锡压缩机股份公司是国内压缩机行业重点骨干企业，国家高新技术企业。
江苏锡压石化装备有限公司是无锡压缩机股份有限公司投资组建的一家专门从事迷宫压缩机研究、开发、制造及售后服务的高技术公司。
公司前身为无锡压缩机股份有限公司迷宫机事业部。
半个多世纪以来，公司通过不断地消化、引进、吸收国际先进技术，至今已有十余万台具有自主知识产权和技术先进、结构优化、性能可靠、绿色环保等优点的压缩机在国内个行业应用，是全国压缩机准化化技术委员会委员单位、迷宫压缩机行业技术标准起草单位。
凭借在压缩机领域丰富的制造经验和雄厚的科研开发实力，率先展开迷宫压缩机的专项研究。
是国内最早从事迷宫压缩机系统研究开发的单位之一。
近年来，公司承担多项国家、中石化重大装备国产化研制项目，其中“十五”国家重大技术装备研制项目——“大型多列迷宫密封压缩机研制”荣获2006年中国石化集团公司科技进步二等奖，“十一五”国家科技支撑计划项目暨中石化重大装备国产化研制项目“大型四列迷宫密封压缩机研制”等。
布克哈德迷宫压缩机
现场开箱验
货
检验记录： 1）对开箱检验中发现的问题，应如实记录，
并填写开箱
检验问题及处理建议；
.
论；
2）对每种货物的开箱检验结果都要做出结
3）开箱检验结束后，要填写开箱检验报告；
4）各开箱检验记录表均需在有关参检人员签
字后方认为
有效。
现场开箱验
货
开箱验收常见问题：
1、数量与装箱单不
符
2、设备变形
采用40、45或50号优
质碳素钢锻造。
基本结构及各部件作 用
.
基本结构及各部件作 用
.
曲轴驱动端：曲轴
驱动端带有一定坡
度，方便飞轮安装
基本结构及各部件作
布克哈德迷宫式压缩机 简介
中煤蒙大聚乙烯： 张玉龙
目录
1 • 布克哈德、迷宫式活塞压缩机及流程简介
.
2
• PE排放气压缩机现场验货
3 • PE排放气压缩机基本结构及各部件作用
4 • PE排放气压缩机安装过程
5 • PE排放气压缩机常见故障及原因
布克哈德压缩机
瑞士布克哈德压缩机股份公司是世界最 大的往复式压缩机生产厂商之一成立 于1844 . 年，产品遍布世界70多个国家和地区，2010年 1月7日在上海张江科技园成立布克哈德（上海） 有限公司，国内客户遍布全国20多个省、市、 自治区。苏尔寿公司后将布克哈德收购成立瑞 士苏尔寿—布克哈德公司。
要求。
迷宫式压缩机
动
热
涡流
能
能
能
.
迷宫式压缩机
. 无活塞环、支撑环等易 损件
加工制造精度高
非接触式 密封
特 点
整机无泄 漏
压缩气体不含油无污染
国产迷宫密封压缩术在聚丙烯装置的应用
石 迷 宫密封压缩机 的应 用情况，分析 了国产迷宫 密封压 缩
机应 用过程 中遇到 的问题及解 决问题 的情 况及 思路 。 【 关键词】迷宫 压 缩机 国产化
乙 通
税
式 ，避免 了活 塞与气缸 的摩擦 ， 运行 时压缩 容积部 分不 含 润滑 油也 不会产 生粉 尘磨 屑 ，可 以保证 生产 气体 清
公司的支持下 ，国内公司揭开了我国大型迷宫压缩机研 制 的序幕 ，目前生 产的大型迷宫压缩机 已在国 内多套乙 烯 、丙烯 等装 置中运行 或试运行 。
迷宫密封压缩机活塞 （ 杆）精确导向定心技术主要由十
字头 、活 塞杆与导 向轴 承组成 ，如 图１ Ｎ示 。迷 宫密封
原理 如图２ 所示 。
计 的安全可靠 。
三 国产迷宫密封压缩机在聚丙烯装置
税
中的使用情况
１ ． 压缩机的设计参数与运行数据
作为首个在聚丙烯装 置使用此压缩机的企业 ，自然 而然地把 它与国外 同类的压缩机进行比较 ，通过比较发 现在结构、设计 参数 、流程及运行数据上有着许多相同 之处 ，列其设计参数 （ １ 见表 ）与运行数据 （ 见表２ ）对
该种压缩机对 介质中含 有少量固体颗粒物 不敏 感 ，能够
艺开始 ，到后来 国内吸收消化希 蒙特 工艺技术 ，形成了
自主专利 “ 第二代环管技术”，至今 已近３ 年。丙烯 ０
压缩 机 肩负着 回收２８ ｈ ． ／丙烯的重 任 ，如故 障停机 则要 ｔ 排放 至火 炬烧掉 ， 小时 烧掉 的丙烯折合 人 民币２ 万 每 ． ５ 元 。因此 ， 各企业 为避 免聚丙烯 装置在生产中切排放造 成 经济上 的损 失 ，多年 以来 ，一直选 用国外先进的丙烯
迷宫式压缩机
适用范围
20
1. 介质：可压缩各种烃类气体、CnFm、N2、O2、 NH3、CO2、CO、VCM、低温气体等。
2.性能参数范围： 流量：~6000m3/h；压力： ~32MPa； 功率：~1200kW
迷宫压缩机是一种无油润滑而又具有良好密封性能 的压缩机。
节流密封是迷宫压缩机设计的基本原理，属于非接 触式密封。设计上无活塞环、支承环和填料环，使 迷宫压缩机具有极高寿命和可靠性。
（1）管道系统共振； （2）地面共振或建筑物
共振。
处理措施：
（1）控制系统的振动频 率并检查吊支情况，可 加支撑；
（2）测定地面或支座的 自然频率，变更支座。
.
迷宫式压缩机的安装
30
以聚丙烯2D-140MG-1.52／7.03-45.13型氮气压 缩机（4000-K-1102/1103）为例进行说明。
.
迷宫式压缩机的安装
34
2 曲轴 曲轴材料为35CrMo，它
由主轴颈，曲柄销、拐 臂及平衡铁等组成，两 列曲柄互成180°，通 过联轴器与电机相连。 润滑油由机身侧进油口 通过轴瓦进入曲轴上的 油孔，经过连杆体内油 孔流向十字头销并润滑 十字头滑板。
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迷宫式压缩机的安装
35
3 连杆
连杆是由35CrMo制成，
.
2、级间压力太高或太低
24
可能原因： （1）二级入口阀泄漏； （2）活塞环密封件磨损； （3）冷却器冷却效果不好； （4）压油操作时串压。 处理措施： （1）更换并处理； （2）检查，更换； （3）调节冷却水流量； （4）认真操作 。
.
3、气体流量太小
25
可能原因： （1）活塞环密封件磨损，填料泄漏； （2）吸入阀组装不正确； （3）旁路阀泄漏。 处理措施： （1）有必要时，更换部件； （2）检查阀组件安装情况； （3）开副线控制并处理旁路阀。
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迷宫压缩机
一、工作原理
迷宫密封是通过气体在迷宫槽中的泄露来实现密封的。
通常设置在往复压缩机的活塞和填料部位的密封。
如图所示，在一定的小间隙下极少部分气体通过各个节流点从高压侧流向低压侧，在通过每个节流点时。
气体将压力转化为动能，当气体进入齿槽中后，由于容积的突然扩大，气体温度急速下降（近乎于零），其中一部分转化为热能，另一部分转化为涡流能。
经过连续均匀的节流和齿槽容积室的重复作用，泄露气体的压力降低到低压侧压力，达到气密性要求。
二、结构特点
将迷宫密封技术应用于活塞压缩机中，可以实现往复运动中活塞同气缸壁、活塞杆同填料之间的完全不接触，同传统往复式压缩机比较具有显著的优点。
1、非接触式密封结构--活塞和气缸间、填料和活塞杆间。
2、无油润滑--气缸内不需要润滑油
3、无污染--压缩气体同润滑油不接触，活塞与气缸无摩擦，不产生磨屑。
4、气缸内无易损件--活塞环、导向环
5、无泄露--可实现全密封整机无泄露
6、可靠、运行周期长--不需要备机
7、适应性强--适用各种气体，也适用于不含固体颗粒气体、腐蚀性气体
8、安全--杜绝易燃、易爆、腐蚀性等有害气体达到队环境及人身的危害
9、加工制造精度高
10、人性化设计、便于操作维护
三、适用范围
迷宫压缩机广泛应用于石油化工、炼油、
化工、化肥、煤制气、天然气、军事、烟草、
制药、农药、冶金、啤酒饮料、生物工程等
领域各种气体的压缩与输送。
如：O2、N2、
CO2、He、Ar、空气、CO、氯气、氯甲烷、氯化氢气体、四氟乙烯、全氟丙烯、偏氟乙烯、氨气、乙烯、丙烯、乙二醇、甲烷、乙烷、天然气、各种尾气、排放气等。
流量：～20000 Nm3/h
吸入压力：0～4.5 MPa
排气压力：～20.0 MPa
轴功率：～2000 KW
活塞力：～28 t
级数：1～4 级
列数：1～4 列
结构：全部为立式
四、迷宫密封同活塞环式密封的比较
（1）.可靠：迷宫压缩机采用了非接触式迷宫密封，不仅排气无油，而且压缩机气缸内不产生任何粉尘磨屑，同时对压缩介质中混入的杂质颗粒不敏感，在易燃、易爆烃类气体、有毒气体、特种气体、贵重气体及氧气装置中，或在超高温或在超低温工况及压缩绝对干燥气体（如氮气）时使用更具有极高的安全可靠性，且很可能是唯一的选择。
（2）经济：迷宫压缩机没有活塞环和支承环磨损现象，维修费用低，开工率高，只有极少的个别部件要求特别维护，且凡要特别维护的部件都易于拆卸；立式结构占地面积小；迷宫活塞既可逾越非金属材料活塞环允许的最高工作温度安全运行，亦可高于气缸有油润滑压缩机的压缩机油闪点正常工作，还可低于普通金属材料为防冷脆而限定的最低工作温度下正常工作；无疑提高了经济效益。
（3）安全：迷宫压缩机通过气流的所有部件用金属制成，设计尽可能简单，在压缩范围内无机械摩擦产生，
在压缩易燃、易爆、有毒气体及对环境有危害的气体时还可采用全封闭式气密曲轴箱结构，保证压缩机的安全性。