APQP项目资料清单excel格式 全套
APQP程序文件及完整表格

分析结果
潜质(组内)能力
CP
·
CPL
·
CPU
1.45
Cpk
1.44
整体能力 PP PPL PPU Ppk
■满足要求 □不满足要求
· ·
1.ห้องสมุดไป่ตู้ 1.48
样品编号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60
30.503
30.504 30.504 30.504 30.504 30.505 30.506 30.505 30.506 30.504 30.505 30.505 30.504 30.505 30.505 30.506 30.503 30.504 30.504 30.506 30.504 30.504 30.505 30.504 30.505 30.505 30.505 30.505 30.505 30.504 30.504 30.504 30.505 30.503 30.505 30.504 30.504 30.504 30.504 30.504 30.505 30.506 30.505 30.506 30.504 30.505 30.505 30.504 30.505 30.504 30.505 30.503 30.505 30.504 30.503 30.505 30.504 30.505 30.504 30.504
零件名称 C201HP后活塞
零件号
15108024-S
APQ新P全套表格

案
产品名称:项目编号:
APQP -A-8样件-控制计划检查清单
顾客或厂内零件号项目编号
QR-2-01-03B
APQP 顾客样品评审确认书
评审日期: 编号: 顾客
公司工程部确认章
部长(签名):
日期:
QR-2-02
APQP -A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表)
戴姆-克莱斯勒、福特和通用生产件批准PPAP-性能试验结果总页数: 第
生产件批准程序职责分配表-PPAP
项目名称:项目编号:
QR-4-07
包装评价验证表-APQP
评价日期:编号:
项目主管:制表:QR-4-08
A-8 生产-控制计划检查清单-APQP
顾客或厂内零件号项目编号
QR-4-09-02
产品质量策划总结和认定-APQP
产品名称: 零件号: 日
期: 顾客:
制造厂:
1.初始过程能力研究
Ppk —特殊特性
QR-2-03
APQP 设备需求(主要设备盘点清单)
APQP 工装需求表(工装盘点清单)
APQP 新增设备、工装和模具配置计划日期:
APQP 设备安装验收移交单
APQP工装夹治具验收单
APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单)
APQP 新增量具、试验装备配置计划日期:
APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单
修订日期.第 1 页,共 2
页
QR-3-06
APQP 过程流程图日期: 零件号: 日期(修订):
零件名称/描述: . 第页,共页
编制:
-
APQP 过程流程图检查清单
QR-3-07-02
APQP 项目完整资料清单

▲
PPAP-性能试验报告
质量
▲
4.5
测量系统评价
测量系统评价报告
质量
▲
4.6
Ppk研究
Ppk分析报告
技术
▲
4.7
生产件批准
祥见PPAP职责清单(PPAP资料)
项目组
☆
4.8
包装评价
包装评价验证表
项目组
▲
4.9
生产控制计划
生产-CP
项目组
☆
A-8生产-CP检查清单
项目组
▲
4.10
评审报告
对控制计划、过程指导书(工艺指导书)、量具和试验装备评审报告
技术/生产
★
3.13
过程指导书
制订SOP作业指导书
生产/技术
▲
制订SIP检验指导书
质保部
▲
3.14
核对SOP/SIP
项目组-会议记录②根据CP,FMEA等资料
项目组
○
3.15
制订试验大纲、检验大纲
产品试验清单
质保部
▲
产品型式试验规程
质保部
▲
产品外观检验规范
质保部
▲
产品入厂/出厂检验规范(检验基准书/检测报告)
营销/总经理
★
0.4
建立APQP计划
项目开发时间进度表
项目经理
★
项目人员矩阵图
项目经理
▲
项目组成员职能分配表
项目经理
▲
第
一
阶
段
计
划
和
确
定
项
目
1
第一阶段:计划和确定项目
1.1
工作保证计划
APQP程序文件及完整表格

APQP程序文件及完整表格零件名称C201HP后活塞130.50630.504230.50330.504330.50430.504430.50430.504530.5063 0.505630.50430.506730.50430.505830.50530.506930.50430.504 1030.50530.5051130.50530.5051230.50530.5041330.50530.5051 430.50530.5051530.50430.5061630.50430.5031730.50430.50418 30.50530.5041930.50330.5062030.50530.5042130.50430.504223 0.50430.5052330.50430.5042430.50430.5052530.50430.5052630 .50530.5052730.50630.5052830.50530.5052930.50630.5043030. 50430.5043130.50530.5043230.50530.5053330.50430.5033430.5 0530.5053530.50430.5043630.50530.5043730.50330.5043830.50 530.5043930.50430.5044030.50330.5054130.50530.5064230.504 30.5054330.50530.5064430.50430.5044530.50430.5054630.5053 0.5054730.50430.5044830.50430.5054930.50530.5045030.50630 .5055130.50530.5035230.50630.5055330.50430.5045430.50530. 5035530.50530.5055630.50430.5045730.50530.5055830.50430.5 045930.50530.5046030.50330.505■满足要求□不满足要求··1.51.48PP PPL PPU Ppk·1.44潜质(组内)能力整体能力CP CPL CPU Cpk12公差范围30.4-30.6mm ·1.45李娟李清华备注实测结果分析结果分析人员3董洪铭零件号15108024-S 特性名称切槽外径初始过程能力分析(ANOVA=方差分析)分析结果(MINITAB)样品编号分析特性图示30.51530.51030.50530.500999590807060504030201051C1百分比均值30.51标准差0.002631N 40AD 0.893P 值0.020 C1 的概率图正态232119171513119753130.510030.5075 30.505030.5025 30.5000样本样本均值__X =30.50577UCL=30.51046LCL=30.5010823211917151311975310.0120.0090.0060.003 0.000样本样本极差_R=0.00459UCL=0.01181LCL=0C1Xbar-R 控制图30.50830.50730.50630.50530.50430.50330.50230.501LSLUSLLSL 30.501目标*USL 30.508样本均值30.5045样本 N 46标准差(组内)0.000807723标准差(整体)0.000781427过程数据Cp 1.44CPL 1.44CPU 1.45Cpk 1.44Pp 1.49PPL 1.48PPU 1.50Ppk 1.48Cpm*整体能力潜在(组内)能力PPM < LSL 0.00PPM > USL 0.00PPM 合计0.00实测性能PPM < LSL 8.30PPM > USL 6.50PPM 合计14.80预期组内性能PPM < LSL 4.27PPM > USL 3.29PPM 合计7.56预期整体性能组内整体C 1 的过程能力。
APQP模版表格

31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
新設計、工裝和試驗設備檢查表 新設計、工裝、量具和試驗設備開發計劃表 產品和過程特殊特性清單 新量具/試驗設備清單 小組可行性承諾 產品包裝標準 產品/過程質量體系檢查表 過程流程圖檢查表 車間平面布置圖 車間平面布置檢查表 特殊矩陣圖 過程失效模式及後果分析 PFMEA檢查表 (試生產)控制計劃 控制計劃檢查表 測量系統分析計劃 生產線平衡分析表 過程確認計劃 產品包裝規範 初始過程能力研究計劃 材料清單 產品質量策劃總結和認定報告 初始過和能力研究報告 零件提交保證書 生產件批准—尺寸測量結果 生產件批准-材料試驗結果 生產件批准-性能試驗結果 X bar – R 控制圖 過程確認標準及記錄
APQP-031A APQP-032A APQP-033A APQP-034A APQP-035A APQP-036A APQP-037A APQP-038A APQP-039A APQP-040A APQP-041A APQP-042A APQP-043A APQP-044A APQP-045A APQP-046A APQP-047A APQP-048A APQP-049A APQP-050A APQP-051A APQP-052A APQP-053A APQP-054A APQP-055A APQP-056A APQP-057A APQP-058A APQP-059A
表格名稱
表格編號
APQP-001A APQP-002A APQP-003A APQP-004A APQP-005A APQP-006A APQP-007A APQP-008A APQP-009A APQP-010A APQP-011A APQP-012A APQP-013A APQP-014A APQP-015A APQP-016A APQP-017A APQP-018A APQP-019A APQP-020A APQP-021A APQP-022A APQP-023A APQP-024A APQP-025A APQP-026A APQP-027A APQP-028A APQP-029A APQP-03格樣板)
APQP全套表格

APQP 项目资料清单项目名称:项目编号:项目组长:序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注0 概念提出/批准:项目开始阶段市场调查表营销0.1 顾客的呼声市场调研报告营销产品建议书营销0.2 业务/营销策划市场营销计划营销立项-会议记录①营销/总0.3 成立项目组0.4 建立APQP计划项目负责人任命书项目组/总项目开发时间进度表项目组长项目组成员职能分配表项目组长1 第一阶段:计划和确定项目1.1 工作保证计划第一阶段-工作保证计划项目组长1.2 开发目标产品责任书技术1.3 可靠性质量目标可靠性和质量目标/环保技术1.4 初始材料清单初始材料清单及价格技术/采购1.5 初始零件清单初始零件清单及价格技术/采购外协件技术协议书技术/采购外协件提交批准要求技术/采购1.6 外协件试制协议分承包方企业概况调查采购送样通知书采购1.7 初始分承包方早期分承包方名单技术/采购1.8 初始过程流程图初始过程流程图技术/生产特殊产品和过程1.9特性初始明细表初始特殊特性明细表技术/顾客1.10 产品保证计划祥见质量策划有效性 5.8 项目组1.11 管理者支持第一阶段-审核表项目组/总2 第二阶段:产品设计和开发2.1 工作保证计划第二阶段-工作保证计划项目组长2.2 项目培训项目开发培训方案人事样件-CP 项目组2.3 样件制造A-8样件-CP检查清单项目组QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注2.4 工程图样顾客样品评审确认技术2.5 工程规范顾客技术协议工程规范营销/技术2.6 材料规范材料标准营销/技术2.7 设计信息评审A-2设计信息检查清单项目组设备需求表技术/生产工装需求表技术/生产2.8 新设备、工装和设施要求新增设备工装配置计划采购新增设备验收报告新增工装检验报告2.9 量具、试验装备量具试验装备清单技术/质量要求新增量具试验装备计划采购新设备、工装和A-3新设备、工装和试2.10试验装置评审验装置检查清单项目组2.11 新产品成本预算新产品成本预算报告财务/技术2.12 项目可行性分析项目可行性分析报告技术2.13 小组可行性承诺小组可行性承诺项目组报价管理表营销2.14 合同评审合同评审记录表营销合同评审会议记录营销2.15 管理者的支持第二阶段-审核表项目组/总3 第三阶段:过程设计和开发3.1 工作保证计划第三阶段-工作保证计划项目组长样件-制造计划生产3.2 样件生产样件-过程质量记录生产/质量样件-状况确认记录质量样件-全尺寸检验报告质量3.3 样件测试、检验样件-性能测试报告质量样件-材质检测报告质量3.4 样件提交样品提交顾客认可营销/技术3.5 包装标准:顾/供产品包装标准/规格营销/技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注3.6 产品/过程质量体系评审A-4产品/过程质量检查清单项目组过程流程图项目组3.7 过程流程图3.8 场地平面布置图3.9 失效模式分析A-6过程流程图检查单项目组场地平面布置图项目组A-5场地平面检查清单项目组PFMEA 项目组A-7PFMEA检查清单项目组3.10 重要品质特性控制计划特殊特性技术试生产-CP 项目组3.11试生产控制计划3.12 过程指导书3.13 核对SOP/SIP A-8试生产-CP检查清单项目组制订SOP作业指导书生产/技术制订SIP检验指导书质量项目组-会议记录②项目组根据CP,FMEA等资料产品试验清单质量3.14 制订试验大纲、产品型式试验规程质量检验大纲产品外观检验规范质量产品出厂检验规范质量3.15 检测器具清单测量装置量检具清单质量3.16 测量分析计划MSA计划技术3.17 初始能力研计划Ppk分析计划质量3.18 包装规范包装作业指导书技术/生产3.19 管理者支持第三阶段-审核表项目组/总4 第四阶段:产品和过程确认4.1 工作保证计划第四阶段-工作保证计划项目组长试生产-制造计划生产4.2试生产试生产产品检验试生产-过程质量记录生产/质量试生产-状况确认记录质量4.3 工时测算工作时间测算表技术QR-00-0序号项目文件或记录主导部门责任人计划完成日期备注PPAP-尺寸结果报告质量4.4 试生产产品测试PPAP-材料试验报告质量PPAP-性能试验报告质量4.5 测量系统评价R&R、Linearity报告质量4.6 Ppk研究Ppk分析报告技术4.7 生产件批准祥见PPAP职责清单项目组长4.8 包装评价包装评价验证表项目组生产-CP 项目组4.9 生产控制计划A-8生产-CP检查清单项目组4.10 质量策划认定产品质量策划总结认定项目组4.11 管理者支持第四阶段-审核表项目组/总5 第五阶段:反馈、评定和纠正措施5.1 工作保证计划第五阶段-工作保证计划项目组长5.2 批量生产制造过程质量记录生产/质量5.3 过程能力分析Cpk分析报告生产/质量5.4 减少变差持续的循环改进过程生产顾客质量反馈单营销5.5 顾客满意顾客满意度调查表营销供货质量PPM统计表质量5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施生产/技术顾客访问报告营销5.7 交付和服务年度服务报告营销5.8 质量策划有效性产品品质规划报告书项目组5.9 管理者支持第五阶段-审核表项目组/总流①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员;程②表中所列资料须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员).编制/日期:审核/日期:批准/日期:QR-00-0市场调查表-营销功能填表日期填表部门填表人调查项目(请贵公司配合营销员填写,谢谢!)1.贵公司有无需增加供应商?□有□否2.贵公司所需的原料产品购自□国内: □华东□华南□华中□华北□东北□西北□其它□国外: □英国□日本□德国□台湾□美国□巴西□其它4.贵公司去年之全球总营业额为: □$ □¥□500 万以下□501-1000 万□1001-2000 万□2001-3000 万□3000 万以上5.过去曾听说过本公司产品吗?□没有□有?使用者是否满意□是□否?使用者是否有提出改进之处,如:□颜色□外表粗糙□阻燃性□耐久性□吸声性□安全性6.是否有在寻求新的原料供应商? □电子□五金□机械□.□否□是?何种原料及产品□板材□管材□内饰件□.□橡胶□塑料□包装□.7.若贵公司在寻求新的原料供应商?已有家被列入考虑范围.?产品的需求量为每年套(pcs),平均月供货量为套(pcs).希望最早在年月开始供货。
APQP全套表格资料

XXXX(深圳)有限公司
APQP项目资料清单
项目编号:J1800
序号
项目
文件或记录
主导部门 协助部门 责任人 计划完成日期 备注
0 概念提出/批准:项目开始阶段
0.1
顾客的呼声
市场调查与分析 产品建议书
业务部 业务部
0.2
成立项目组
立项-会议记录 项目负责人任命书
综合管理部 总经理
项目组
项目名称:印刷线路板
APQP项目资料清单
项目编号:J1800
序号
项目
文件或记录
主导部门 协助部门 责任人 计划完成日期 备注
3.10
管理者支持
第三阶段-审核表
综合管理部
4 第四阶段:反馈、评定和纠正措施
4.1
工作保证计划
第四阶段-工作保证计划 项目组组长
4.2
批量生产
制造过程质量记录
工程部
4.3
PPAP-材料试验报告
工程部
PPAP-性能试验报告
工程部
3.4
测量系统评价
MSA分析报告
工程部
3.5
Ppk研究
PPK分析报告
工程部
3.6
生产件批准
PPAP职责清单
项目组组长
3.7
包装评价
包装评价验证表
项目组
3.8
生产控制计划
生产控制计划 生产控制计划检查清单
项目组 项目组
3.9
质量策划认定
产品质量策划总结认定
流程
① ②
项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→分发项目组成员; 表中所列资料须汇总成册(项目组长)→工程部→归档→借阅(项目组成员).
APQP全套表单(含附属全套EXCEL表)

序号项目文件或记录主导部门责任人完成日期备注0市场调查表销售部市场调研报告销售部产品建议书销售部0.2业务/营销策划市场营销计划销售部顾客资料评审报告①销售部/总经理室FX/QR7.1-01-01跨功能小组成员名单项目组/总经理室FX/QR7.1-01-020.4建立APQP计划新产品质量进度计划表项目组长FX/QR7.1-01-0311.1工作保证计划第一阶段--工作保证计划项目组长FX/QR7.1-01-041.2确认设计任务产品设计任务书技术部FX/QR7.1-01-051.3确认设计目标1.4确认可靠性/质量目标1.5初始材料/零件清单初始材料/零件清单技术/采购FX/QR7.1-01-071.6初始过程流程图初始过程流程图技术/生产FX/QR7.1-01-081.7特殊产品和过程初始特殊特性明细表技术/顾客FX/QR7.1-01-091.8产品保证计划产品保证计划项目组FX/QR7.1-01-101.9小组阶段性总结/评审管理者支持第一阶段--审核表项目组/总经理室FX/QR7.1-01-1122.1工作保证计划第二阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-02-012.2DFMEA FX-QR7.1-02-022.3DFMEA检查表FX-QR7.1-02-032.4可制造性及装配设计可制造性及装配设计技术/项目组FX-QR7.1-02-042.5设计信息评审设计评审报告项目组FX-QR7.1-02-052.6控制计划项目组FX-QR7.1-02-062.7CP检查清单项目组FX-QR7.1-02-072.8试验大纲项目组FX-QR7.1-02-082.9试验大纲检查表项目组FX-QR7.1-02-09####工程图纸技术部FX-QR7.1-02-10####工程图样确认表技术部FX-QR7.1-02-11####顾客技术协议工程规范销售/技术FX-QR7.1-02-12####工程规范确认FX-QR7.1-02-13####材料规范销售/技术FX-QR7.1-02-14####材料检验报告销售/技术FX-QR7.1-02-15####图纸与材料规格变更图纸与材料规格变更技术FX-QR7.1-02-16####新设备、工装和设施要求新设备、工装、设施清单技术/生产FX-QR7.1-02-17####特殊产品和过程的特性特殊产品和过程的特性技术/质量FX-QR7.1-02-18####新量具、试验装备要求新量具、试验设备清单技术/质量FX-QR7.1-02-19####工装设备检具检查工装设备检具检查表技术/质量FX-QR7.1-02-20####编制材料清单材料清单技术/采购FX-QR7.1-02-212.22样件--尺寸检验报告质量FX-QR7.1-02-22####样件--性能测试报告质量FX-QR7.1-02-232.24样件--材质检测报告质量FX-QR7.1-02-24####样件提交样品提交顾客认可销售/技术FX-QR7.1-02-252.26小组可行性承诺小组可行性承诺项目组/总经理室FX-QR7.1-02-26####管理者支持第二阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-02-2733.1工作保证计划第三阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-03-013.2定制包装标准产品包装标准技术/质量FX-QR7.1-03-023.3产品/过程质量体系审核产品/过程质量体系审核检查表技术/质量FX-QR7.1-03-03过程流程图技术/质量FX-QR7.1-03-04过程流程图检查单技术/质量FX-QR7.1-03-05车间平面布置图项目组FX-QR7.1-03-06车间平面布置图检查表项目组FX-QR7.1-03-073.6特殊矩阵图特殊矩阵图技术/质量FX-QR7.1-03-08PFMEA 质量FX-QR7.1-03-09PFMEA检查清单质量FX-QR7.1-03-10试生产--控制计划(CP)技术/质量FX-QR7.1-03-11试生产--CP检查清单技术/质量FX-QR7.1-03-123.9作业指导书编制作业指导书技术/生产FX-QR7.1-03-13####测量系统分析计划测量系统分析计划质量FX-QR7.1-03-143.11过程能力研究计划CPK/PPK分析计划质量FX-QR7.1-03-153.12制定包装规范包装规范技术/生产FX-QR7.1-03-163.13小组可行性承诺小组可行性承诺项目组/总经理室FX-QR7.1-03-173.14管理者支持第三阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-03-1844.1工作保证计划第四阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-04-014.2试生产产品检验试生产制造计划生产FX-QR7.1-04-024.3测量系统评价MAS分析报告质量FX-QR7.1-04-034.4过程能力研究CPK/PPK分析报告质量FX-QR7.1-04-04零件提交保证书生产FX-QR7.1-04-05尺寸检验报告质量FX-QR7.1-02-22性能测试报告质量FX-QR7.1-02-23材质检测报告质量FX-QR7.1-02-244.6生产确认试验产品试验报告质量FX-QR7.1-04-064.7包装评价包装评价验证表项目组FX-QR7.1-04-07控制计划项目组FX-QR7.1-03-10控制计划检查表项目组FX-QR7.1-03-114.9质量策划认定产品质量策划总结认定项目组FX-QR7.1-04-084.10管理者支持第四阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-04-0955.1工作保证计划第五阶段--工作保证计划项目组长FX-QR7.1-05-015.2批量生产生产计划表生产/质量FX-QR7.1-05-025.4减少变差Xbar-R控制图生产FX-QR7.1-05-03顾客质量反馈单销售FX-QR7.1-05-04顾客满意度调查表销售FX-QR7.1-05-05产品交付绩效统计表销售FX-QR7.1-05-06顾客服务反馈记录销售FX-QR7.1-05-075.8小组可行性承诺小组可行性承诺项目组FX-QR7.1-05-085.9管理者支持第五阶段--审核表项目组/总经理室FX-QR7.1-05-09ABCCCCCCCCCCCCCCCCC有限公司APQP项目资料清单项目名称: 项目编号: 项目组长:概念提出/批准:项目开始阶段第一阶段:计划和确定项目输入评审/成立项目组①项目组长编制→管理代表审核→总经理批准→项目组长→发放项目组成员;DFMEA分析评审样件制造工程图样工程规范材料规范样件测试、检验过程流程图场地平面布置图失效模式分析试生产控制计划生产件批准生产控制计划顾客满意交付和服务第四阶段:产品和过程确认②表中所列资料必须汇总成册(项目组长)→技术部→归档→借阅(项目组成员)。
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技术/生产
2.15
新设备、工装和 设施要求
新增设备工装刀具检具配置计 划
采购
新增设备验收报告
设备部
○ ▲
○
☆
○
二次开发
○
二次开发
▲
二次开发
▲
二次开发
▲
二次开发
▲
二次开发
▲
▲
▲
二次开发
▲
二次开发
▲
★
二次开发
☆
☆
☆
▲
★
总成
▲
▲
▲
★
★
★
☆
▲
2.15
新设备、工装和 设施要求
新增工装检验报告
质保部
▲
新增刀具验收报告
阶 段 2.12 更改通知
材料规范及标准清单 材料清单(BOM) 图纸和规范更改通知单
营销/技术 技术 技术
产 2.13 设计信息评审 品 设 2.14 产能分析 计 和 开 发
A-2设计信息检查清单 产能分析报告 设备需求表及设备清单 工装需求表及工装夹具清单
项目组 技术 技术/生产 技术/生产
刀具需求表及刀具清单
▲
2.20 小组可行性承诺 小组可行性承诺
项目组
▲
2.21 关键特性
特殊特性清单
项目组
★
报价管理表
营销
▲
2.22 合同评审
合同评审记录表
营销
☆
合同评审会议记录
营销
☆
未解决问题清单
技术
▲
2.23 问题评审
会议纪要②
技术
▲
2.24 管理者的支持 第二阶段-审核表
项目组/总经理
☆
3 第三阶段:过程设计和开发
▲
段 4.5 测量系统评价 测量系统评价 报告
质量
▲
产 品
4.6 Ppk研究
Ppk分析报告
技术
▲
和 过
4.7 生产件批准
祥见PPAP职责清单(PPAP资 料)
项目组
☆
程 确
4.8 包装评价
包装评价验证表
项目组
▲
认
生产-CP
项目组
☆
4.9 生产控制计划
A-8生产-CP检查清单
项目组
▲
对控制计划、过程指导书(工艺
4.10 评审报告
指导书)、量具和试验装备评审 项目组
○
报告
4.11 质量策划认定 产品质量策划总结认定
项目组
○
4.12
未解决问题清单
技术
○
问题评审
4.13
会议纪要④
技术
▲
4.14 管理者支持
第四阶段-审核表
项目组/总经理
○
5 第五阶段:反馈、评定和纠正措施
5.1 工作保证计划 第五阶段-工作保证计划
样件DFMEA
项目组 项目组 项目组
2.7 法规
样件DFMEA检查清单
项目组
影响配合、功能、耐久性和/或 政府法规的安全要求
技术
工程图纸
技术
2.8 工程图样
毛坯图
技术
顾客样品评审确认(会签) 技术部
2.9 工程规范
顾客技术协议工程规范及标准 清单
营销/技术
2.10 材料规范
第 二 2.11 材料清单
技术/生产
▲
量具、试验装备 量具试验装备清单
技术/质保
★
2.16 要求
新增量具试验装备计划
采购
▲
新设备、工装和 2.17 试验装置评审
A-3新设备、工装、刀具和试验 项目组 装置检查清单
▲
2.18 新产品成本预算 新产品成本预算报告
财务/技术
▲
2.19 项目可行性分析 项目可行性分析报告(QTR) 技术
2.1 工作保证计划 第二阶段-工作保证计划
项目经理
2.2 项目培训
项目开发培训方案
人事部
2.3
可行性计划及报 告
可制造性和可装配性设计计划 可制造性和可装配性设计报告
技术部 技术部
2.4 设计验证
设计验证计划 设计验证报告
技术 质保部
2.5 试验
试验计划 试验报告
技术 质保部
2.6 样件制造
样件-CP(控制计划) A-8样件-CP检查清单
APQP 项目资料清单
项目名称:
项目编号:
项目经理:
工作 阶段
序号
项目
文件或记录
概念提出/批准:项目开始阶段 0
市场调查表
主导部门
责任人 计划完成日期 重要性 备注
营销
★
0.1 顾客的呼声
市场调研报告
营销
▲
项
产品建议书
营销
○
目 开
0.2 业务/营销策划
市场营销计划
营销
★
始
阶 段
0.3 成立项目组
立项-会议记录① 项目负责人任命书
○
正
措
顾客访问报告
营销
○
施 5.7 交付和服务
年度服务报告
营销
▲
5.8 质量策划有效性 产品品质规划报告书
项目组
○
5.9 管理者支持
第五阶段-审核表
项目组/总经理
○
流 ① 项目经理编制→管理代表审核→总经理批准→项目经理→分发项目组成员; 程 列资料须汇总成册(项目经理)→技术部→归档→借阅(项目组成员)。
阶 3.9 失效模式分析
段
A-7PFMEA检查清单
项目组
▲
过 3.10 重要品质特性 控制计划特殊特性
技术
▲
程
设
试生产-CP(控制计划)
项目组
☆
计 3.11 试生产控制计
和
A-8试生产-CP检查清单
项目组
▲
开
发 3.12 现场指导文件 过程指导书(工艺指导书) 技术/生产
★
制订SOP作业指导书
生产/技术
② 表中所
编制/日期:
审核/日期:
批准/日期:
说明: 1、★号为重要项(优先考虑) 2、☆号为主要项(必做项) 3、▲号为要求项(精细化) 4、○号为选择项(可不必做) 5、主导部门为技术和项目组的资料由技术输出 6、“二次开发”项为本公司自主设计产品
3.1 工作保证计划 第三阶段-工作保证计划
项目经理
○
样件-制造计划(调试单)
项目经理/生产
☆
3.2 样件生产
样件-过程质量记录
生产/质保
☆
样件-状况确认记录
质保部
▲
样件-全尺寸检验报告
质保部
☆
3.3 样件测试、检验 样件-性能测试报告
质保部
☆
样件-材质检测报告
质保部
☆
3.4 样件提交
样品提交顾客认可
质保部
☆
3.17 测量分析计划 MSA计划
技术部
▲
3.18 初始能力研计划 Ppk分析计划(SPC)
质保部
▲
3.19 包装规范
包装作业指导书
生产/技术
★
3.20
未解决问题清单
技术
▲
问题评审
3.21
会议纪要③
技术
▲
3.22 管理者支持
第三阶段-审核表
项目组
○
4 第四阶段:产品和过程确认
4.1 工作保证计划 第四阶段-工作保证计划
项目经理
○
5.2 批量生产
制造过程质量记录
生产/质量
☆
第
五 5.3 过程能力分析 Cpk分析报告
生产/质量
▲
阶
段 5.4 减少变差
持续的循环改进过程
生产
▲
反
顾客质量反馈单
பைடு நூலகம்营销
▲
馈
5.5 顾客满意
顾客满意度调查表
营销
▲
评
定
供货质量PPM统计表
质量
▲
和
纠 5.6 更新PFMEA 动态PFMEA预防措施
生产/技术
营销 营销/总经理
☆ ★
项目开发时间进度表
项目经理
★
0.4 建立APQP计划 项目人员矩阵图
项目经理
▲
项目组成员职能分配表
项目经理
▲
1 第一阶段:计划和确定项目
1.1 工作保证计划 第一阶段-工作保证计划
项目经理
○
1.2 开发目标
产品责任书
技术部
○
1.3 可靠性质量目标 可靠性和质量目标/环保
技术部
营销/技术
★
3.5 包装标准:顾/供 产品包装标准/规格
营销/技术
★
3.6
产品/过程质量 体系评审
A-4产品/过程质量检查 清单
项目组
○
过程流程图
项目组
☆
3.7 过程流程图
A-6过程流程图检查单
项目组
▲
场地平面布置图
项目组
☆
3.8 场地平面布置图
A-5场地平面检查清单
项目组
○
第
三
PFMEA
项目组
☆
▲
3.13 过程指导书
制订SIP检验指导书
质保部
▲
3.14 核对SOP/SIP
项目组-会议记录② CP,FMEA等资料
根据
项目组
○
产品试验清单
质保部
▲
产品型式试验规程
质保部
▲
制订试验大纲、