当前中国污水处理主要技术工艺分析
市政污水处理厂提标改造常用工艺探讨与分析

市政污水处理厂提标改造常用工艺探讨与分析摘要:在我国城市建设和发展过程中,市政建设工作尤为重要,而污水处理是市政建设中最为关键的环节之一。
本文将对城市污水处理现状进行总结,结合多年积累的工作经验,对现阶段常见的污水处理工艺进行分析,从而进一步探讨未来污水处理工艺的发展方向,希望能提供为后续污水处理工作的开展提供必要的帮助和指导。
关键词:市政污水处理厂;提标改造;深度处理;1提标改造方案比选1.1磁混凝沉淀工艺磁混凝沉淀技术是在常规絮凝沉淀分离工艺中引入磁性加载物,使絮凝产生的絮体与加载物有效结合,加强了絮凝效果,增加了絮体的比重(磁种比重5.2~5.3),絮体沉降速度加快(可达20~40m/h),使水体快速得到净化,出水清澈透明,澄清池污泥先送至转鼓磁粉回收机回收磁粉循环使用,同时排出污泥至污泥脱水系统进行脱水处理。
磁混凝沉淀技术具有以下特点:①沉淀速度快;②表面负荷高,占地面积小;③有效优化药剂投加量;④污泥浓度高;⑤出水效果好;⑥进水短时间内SS波动不影响出水效果。
1.2深床反硝化滤池工艺反硝化深床滤池集生物脱氮及过滤功能为一体的处理单元,滤料采用特殊规格及形状的石英砂,滤床有足够的水质保护深度,避免水质击穿,即使前段处理工艺发生污泥膨胀或异常情况也不会使滤床发生水力穿透,能轻松应对峰值流量或处理厂污泥膨胀等异常情况。
反硝化深床滤池水流方向为降流式,从上而下经过生物填料层,具有推流生物反应器的特点,且生物附着于填料表面不断更新,不存在污泥流失等问题,也不存在泥龄等限制,该工艺具有良好的生物脱氮功能。
1.3膜生物反应器(MBR)工艺MBR膜工艺:膜分离技术是一种广泛应用于溶液或气体物质分离、浓缩和提纯的分离技术。
代表着未来水处理发展的时代潮流,被称为21世纪的净水技术。
它利用具有选择透过能力的薄膜作分离介质,膜壁密布微孔,原液在一定压力下通过膜的一侧,溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液,而较大分子溶质被膜截留,从而达到物质分离及浓缩的目的。
农村污水治理技术及其应用效果分析

农村污水治理技术及其应用效果分析农村污水治理是当前环境保护的重要组成部分,随着农村经济的快速发展,污水治理问题日益突出。
污水排放量不断增加,水体污染加重,给农村生态环境和居民健康带来了严重威胁。
因此,探索适合农村特点的污水治理技术显得尤为重要。
本文将对当前常用的农村污水治理技术及其应用效果进行分析。
在农村地区,污水主要来源于农业生产、牲畜养殖、家庭生活等多个方面。
近年来,随着农业现代化进程的加快和居民生活水平的提高,污水的产生量显著上升。
如果不及时对这些污水进行处理,将对当地水资源造成严重污染。
因此,采用合适的污水治理技术成为迫在眉睫的问题。
一方面,自然处理技术在农村水治理中得到了广泛应用。
这类技术利用天然生态系统及其生物链,通过自然界的物理、化学和生物过程对污水进行净化。
常见的自然处理技术包括湿地处理、塘坝处理和人工湿地等。
这些方法不仅能有效去除污水中的有机物和营养盐,而且因其建设和维护成本相对较低,更符合农村的实际情况。
湿地处理技术是利用湿地植物的根系及其微生物资源进行污水净化。
在中国的一些农村,采用了人工湿地作为固态和液态污水的处理方式,效果显著。
通过植被过滤,湿地能够有效去除氮、磷等污染物,减少水体富营养化的风险,与此同时,植物吸收的重金属减轻了土壤和水体污染。
另一种值得关注的技术是厌氧氨氧化(ANAMMOX)工艺,这一新兴的污水处理技术在农村地区的应用越来越引起了重视。
该工艺主要依靠特定的厌氧菌种,在无氧环境下将氨氮直接转化为氮气,这样既省去了传统好氧法所需的曝气过程,降低了能源消耗,也避免了污泥污染的问题。
在一些中小型农村污水处理项目中,通过ANAMMOX工艺的引入,达到了去除氮氮达90%以上的效果。
另一方面,先进的物理化学处理方法同样在农村污水治理中取得了积极进展。
膜分离技术由于其高效、节能、占地面积小,被越来越多地应用于农村污水处理。
膜技术主要包括超滤、纳滤及反渗透等,通过膜的选择性渗透原理,有效去除污水中的悬浮物、病原体及少量溶解性污染物。
《2024年城镇污水处理工艺现状及展望》范文

《城镇污水处理工艺现状及展望》篇一一、引言随着社会经济的发展和城镇化进程的加快,城镇污水问题日益凸显。
城镇污水处理作为环境保护和可持续发展战略的重要组成部分,其重要性不言而喻。
本文旨在分析当前城镇污水处理工艺的现状,并展望未来的发展趋势。
二、城镇污水处理工艺现状1. 污水处理工艺概述城镇污水处理工艺主要包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和部分有机物;化学处理则是利用化学反应和物质转化来降低污水中的有害物质;生物处理则是利用微生物的新陈代谢作用,将污水中的有机物转化为无害物质。
2. 现有工艺特点目前,我国城镇污水处理工艺已取得显著进展,但仍存在一些问题和挑战。
一方面,现有工艺在处理生活污水方面效果显著,能够有效去除污水中的悬浮物、有机物等;另一方面,针对工业废水等特殊污水的处理技术仍需进一步完善。
此外,部分老旧污水处理厂的设施设备陈旧,自动化、智能化水平较低,难以满足日益严格的排放标准。
3. 工艺实施情况目前,我国大部分城镇已建立污水处理厂,但运行和管理水平参差不齐。
部分地区由于资金、技术等原因,导致污水处理设施建设滞后,运行效率低下。
同时,污水处理厂的运营管理也存在一定问题,如专业人才缺乏、管理机制不健全等。
三、城镇污水处理工艺展望1. 技术创新与升级未来,随着科学技术的不断发展,城镇污水处理工艺将更加注重技术创新与升级。
一方面,将引进和开发更加高效、环保的污水处理技术,如膜生物反应器、活性污泥法等;另一方面,将加强工业废水、特殊污水的处理技术研究,提高针对性和实效性。
2. 智能化与自动化发展随着物联网、大数据、人工智能等技术的发展,城镇污水处理将逐步实现智能化与自动化。
通过引入先进的控制系统和监测设备,实现对污水处理过程的实时监控和远程控制,提高污水处理效率和自动化水平。
3. 绿色环保理念在未来的城镇污水处理中,将更加注重绿色环保理念的应用。
通过优化污水处理工艺,减少能耗和药剂使用量,降低二次污染风险。
化工废水处理现状及处理工艺分析

化工废水处理现状及处理工艺分析摘要:根据原材料的不同,化工行业分为石化、煤化工、合成化工、精细化工、新材料和其他行业等。
化工行业的快速发展产生了巨大的经济效益,但也带来了一系列环境污染问题。
化工废水成分复杂,而且污染物含量高,常伴有有机溶剂、环状结构化合物、卤素化合物以及其他难生物降解物质。
因此,化工废水必须进行有效处理,这是生态文明建设的客观要求,也是保障化工行业可持续发展的重要基础。
关键词:化工废水;处理现状;处理工艺,工艺分析引言随着时间的推移和时代的不断改革创新,国内不同领域都实现了快速的发展,化工领域亦是如此,目前国内化工产业强调的是绿色环保发展,因此需要针对化工产业产生的废水采取相对应的处理工艺。
目前化工废水所采取的处理方式主要包含物化处理、化学、生化处理和深度净化四个过程,保证废水处理后达标排放或回用,基本上实现了绿色环保发展;这一点无论是对于化工产业的发展还是社会经济的发展,都是极为重要,也是一个必经之路。
在接下来的文章中就将针对化工废水的处理工艺进行详尽阐述。
1化工废水来源化工废水主要来源于各类酸、碱工业,石油及衍生物生产,涂料与油漆工业,合成塑料、染料、橡胶等工业的工艺生产废水及清洗废水。
例如酯化废水来源于酯化反应釜生产废水、抽真空排水,水洗工序生产废水、设备车间及地面等清洗废水。
顺酐废水来源于反应釜清洗,冷却器冷凝废水等。
化工废水中一般含有对微生物有毒害物质;有机污染性强,含强酸碱物质,废水营养占比失衡,还可能带有大量的盐类,简单的废水处理工艺难以对其进行有效处理。
化工废水若直接排到自然水体中,会使水体消耗大量的溶解氧而发生缺氧现象,造成水中动植物死亡,因此,化工废水应进行合理的处理后才能排放。
2化工废水类型及特点化工废水的种类与化工企业生产产品息息相关,不同的化工产品所产生的废水水质成分不同,一般具有含油、高COD、高挥发性、高盐、高氨氮或总氮等。
如石油炼化排放废水含石油类及高COD,精细化工废水含高COD或高盐,化肥生产废水含有高COD及总氮、总磷等;涂料及新材料生产废水含有高SS、色度、COD等;煤化工废水含有大量有机物及盐类。
污水处理脱氮除磷工艺介绍及对比分析

污水处理脱氮除磷工艺介绍及对比分析2020年9月6日星期日目录一、生物脱氮 (3)1、硝化过程 (3)2、反硝化过程 (4)3、生物脱氮的基本条件 (5)4、废水生物脱氮处理方法 (6)二、化学脱氮 (7)1、吹脱法 (7)2、化学沉淀法(磷酸铵镁沉淀法) (8)3、低浓度氨氮工业废水处理技术 (9)4、不同浓度工业含氨氮废水的处理方法比较 (11)三、化学法除磷 (11)1、石灰除磷 (12)2、铝盐除磷 (12)3、铁盐除磷 (13)四、生物除磷 (13)1、生物除磷的原理 (13)2、生物除磷的影响因素: (14)3、废水生物除磷的方法有哪些 (15)4、除磷设施运行管理的注意事项 (15)一、生物脱氮脱氮技术包括化学法和生物法,由于化学法会产生二次污染,而且成本高,所以一般使用生物脱氮技术。
污水生物处理脱氮主要是靠一些专性细菌实现氮形式的转化。
含氮有机化合物在微生物的作用下首先分解转化为氨态氮NH4+或NH3,这一过程称为“氨化反应”。
硝化菌把氨氮转化为硝酸盐,这一过程称为“硝化反应”;反硝化菌把硝酸盐转化为氮气,这一反应称为“反硝化反应”。
含氮有机化合物最终转化为氮气,从污水中去除。
1、硝化过程硝化菌把氨氮转化为硝酸盐的过程称为硝化过程,硝化是一个两步过程,分别利用了两类微生物——亚硝酸盐菌和硝酸盐菌。
这两类细菌统称为硝化菌,这些细菌所利用的碳源是CO32-、HCO3-和CO2等无机碳。
第一步由亚硝酸盐菌把氨氮转化为亚硝酸盐,第二步由硝酸盐菌把亚硝酸盐转化为硝酸盐。
这两个过程释放能量,硝化菌就是利用这些能量合成新细胞和维持正常的生命活动,氨氮转化为硝态氮并不是去除氮而是减少了它的需氧量。
氧化1g氨氮大约需要消耗4.3gO2和8.64gHCO3-(相当于7.14gCaCO3碱度)。
硝化过程的影响因素:1)温度:硝化反应最适宜的温度范围是30~35℃,温度不但影响硝化菌的比增长速率,而且会影响硝化菌的活性。
市政污水处理工艺流程

市政污水处理工艺流程
《市政污水处理工艺流程》
市政污水处理是指对城市内的污水进行收集、处理和排放的过程。
污水处理工艺流程是污水处理的核心部分,它包括了一系列的物理、化学和生物处理过程,目的是将污水中的有害物质和污染物去除,从而达到排放标准。
首先是污水的收集和初步处理。
污水收集可以通过下水道系统或者污水管网进行,将城市中产生的污水集中到处理厂。
在处理厂,污水经过初步处理,包括固液分离、沉淀、网格过滤等,去除大颗粒的杂质和固体废物。
接下来是主要的污水处理工艺流程。
这包括了生物处理、化学处理和物理处理过程。
生物处理是利用微生物将有机物质降解为二氧化碳和水,通常采用活性污泥法、生物滤池或者好氧发酵等方式。
化学处理主要是利用化学药剂对污水中的有机物和无机物进行氧化、沉淀和吸附等处理,常用的方法有混凝沉淀法、氧化法等。
物理处理则是利用物理方式将污水中的颜色、气味、浊度等进行调整和去除,例如通过过滤、膜分离等方式。
最后是污水的后处理和排放。
经过上述工艺处理后的污水需要进行消毒、臭氧处理等后处理过程,确保水质符合排放标准。
然后将处理后的污水排放到江河湖海等水体中,或者进行再利用和资源化利用。
市政污水处理工艺流程是保障城市环境和公共卫生的重要环节,
通过科学合理的工艺流程,可以有效地降解和去除污水中的有害物质和污染物,保护环境,保障健康。
污水处理之缺氧、厌氧、好氧的工艺流程分析

污水处理之缺氧、厌氧、好氧的工艺流程分析北极星水处理网讯:厌氧生物处理是在厌氧条件下,形成了厌氧微生物所需要的营养条件和环境条件,利用这类微生物分解废水中的有机物并产生甲烷和二氧化碳的过程。
高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段:水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。
(1)水解阶段水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。
(2)发酵(或酸化)阶段发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程,在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物,因此这一过程也称为酸化。
(3)产乙酸阶段在产氢产乙酸菌的作用下,上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。
(4)甲烷阶段这一阶段,乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。
酸化池中的反应是厌氧反应中的一段。
厌氧池是指没有溶解氧,也没有硝酸盐的反应池。
缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。
酸化池——水解、酸化、产乙酸,限制甲烷化,有pH值降低现象。
工艺简单,易控制操作,可去除部分COD。
目的提高可生化性;厌氧池——水解、酸化、产乙酸、甲烷化同步进行。
需要调节pH,不易操作控制,去除大部分COD。
目的是去除COD。
缺氧池——有水解反应,在脱氮工艺中,其pH值升高。
在脱氮工艺中,主要起反硝化去除硝态氮的作用,同时去除部分BOD。
也有水解反应提高可生化性的作用。
水解酸化池内部可以不设曝气装置,控制停留时间再水解、酸化阶段,不出现厌氧产气阶段,前两个阶段的COD去除率不是很高,因为他的目的只是将大分子的变成小分子有机物,一般去除率在20%左右,产气阶段的COD去除率一般在40%左右,但这是产生的硫化氢气体要进行除臭处理,且达到产气阶段的停留时间要较前两阶段长,也就是要出现厌氧状态。
缺缺氧池内要设置曝气装置,控制溶解氧在0.3-0.8mg/l,利用兼氧微生物及生物膜来降解废水中的有机物,接触氧化池内的曝气器要慎重选择,既要保证供氧量,又要确保有利于生物膜的脱落、更新。
污水处理A2O丶MBR和MBBR污水处理工艺对比分析

一丶污水处理工艺选择概述污水处理工艺的选择是根据污水进水水质、出水标准、污水处理厂规模、排放水体的环境容量,以及当前的经济条件、管理水平、自然条件、环境特点等因素综合分析研究后确定的。
各种工艺有其各自的特点及适用条件,应结合当地的实际情况、项目的具体特点而定。
污水处理厂工艺选择原则如下:①工艺性能先进性:工艺先进而且成熟,流程简单,对水质适应性强,出水达标率高,污泥生成量少且易于处理、处置;②高效节能经济性:耗电量小,运行费用低,投资省,占地少;③运行管理适用性:运行管理方便,设备可靠,易于维护;④文明生产安全性:重视环境,控制噪声,防治臭气,创造文明生产条件。
根据水质分析的结果,本工程进水水质浓度偏高,BOD5/CODcr=0.2、BOD5/TN=2.1、BOD5/TP=20,需要使用强化脱氮除磷工艺根据对各项污染物去除率的要求,表明污水处理厂需釆用强化生物处理工艺,但生物处理工艺在满足常规去除CODcr和BOD5以及SS的同时,必须具备除磷脱氮的功能。
通过对国内外釆用脱氮除磷工艺的污水厂设计参数和运行经验,釆用适宜的除磷脱氮污水生物处理工艺,对表中污染物的去除是能够得到保证的。
本工程进水的TP浓度较高,根据国内外污水处理厂的运行经验,高浓度的TP完全依赖于生物除磷是有风险的。
为保证污水稳定的达标排放,本工程增设化学辅助除磷设施,与生物除磷相结合以强化除磷效果,达到污水排放标准。
本工程进水中的SS浓度较高(以无机颗粒为主),如果不进行预处理,其对后续的生化处理系统影响非常大,所以应采取适当的预处理措施以降低进水中的悬浮物浓度。
根据以上分析,本工程污水处理工艺必须考虑加强除磷脱氮的工艺。
根据水质条件分析,本项目污水较适合使用生物脱氮除磷工艺。
目前国内应用的二级污水处理工艺主要包括A2/O、MBR与MBBR等,本报告将对这几种处理工艺进行介绍,并进一步比选出本工程的推荐工艺。
1. A2/O工艺概述A2/O是根据微生物的特性而研究的最典型也最原始的除磷脱氮工艺。
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当前中国污水处理主要技术工艺分析
2015年07月19日
(1)我国污水处理行业技术概览
污水处理工艺流程图
由产业信息网发布的《2015-2020年中国污水处理行业前景研究与投资战略研究报告》中对污水处理行业分析,目前我国应用较为广泛的污水处理技术包括传统沉淀技术、混凝沉淀技术、膜技术、磁分离水体净化技术、活性污泥技术、人工湿地技术和生物浮岛技术等,这些技术分别适用于污水处理的不同领域或阶段。
传统沉淀技术以物理法为基础,污染物因其自身重力自然沉淀,投入相对较低,但反应时间较长,净化效果相对有限,多适用于污水处理的预处理环节;
混凝沉淀技术是以传统沉淀技术为基础,通过混凝药剂的投加,扩大了处理的污染物类型,加快了污染物沉淀速度,但其沉淀过程仍是基于重力原理,对污染物浓度较高的水体净化效果相对较差,且沉淀净化后污泥浓度较低,后续处理流程较繁杂。
人工湿地及生物浮岛技术以自然生物处理法为基础,利用生物体的代谢反应对污水中的有机污染物进行净化,生物的自然生长使污水环境产生自净能力,但该技术净化速度相对较慢,持续洁净能力还有待提升。
膜技术主要包括以物理法为基础的膜分离技术以及物理法与生化法结合的膜生物反应器(MBR)技术,该技术可实现对污水的深度净化处理,出水水质较高,现阶段在市政供水、中水回用、海水淡化等领域应用较为广泛。
由于膜组件、膜丝易被污染物堵塞或割损,因而其前端通常整合有其它预处理技术。
现阶段膜技术及其配套工艺的整体运行成本相对较高,在处理水量大、对出水水质要求不必太高的工业循环污水处理、河流湖泊景观水环境治理等领域其应用较少。
磁分离水体净化技术本质上是基于物化法的高效吸附净化技术,其通过必要的物理、化学反应使不同污染物形成磁性絮团,再利用磁场力快速实现污染物絮团与水体的分离,是一种对水体中污染物“主动打捞”的水体净化技术。
磁分离水体净化技术具有处理水量大、净化时间短、占地面积省的优势,并在悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、总磷(TP)等水体污染物的净化效率方面具有其自身独特的技术优势。
磁分离水体净化技术在改进传统技术工艺不足的同时填补了精细化、高成本水体净化技术在部分领域不适用的技术空白,因而在冶金浊环水处理、煤矿矿井水处理、河流湖泊景观水环境治理、水污染应急处理等领域逐步得到广泛的应用。
我国主要污水处理技术简介
主要
技术
传统沉淀技术活性污泥技术人工湿地技术膜技术磁分离水体净化技术
适用范围各种水处理的预
处理阶段以及可
重力分离的其他
环节。
市政污水处理/其
它可生化降解的有
机废水处理等。
河流、湖泊水环境
中的有机污染物净
化等。
工业外排污水的深
度处理/海水淡化/
市政供水/市政污水
处理等。
冶金浊环水处理、煤矿矿井
水处理等工业领域/河流湖
泊景观水环境治理/市政污
水处理/应急水污染处理
等。
技术特点利用自然重力实
现污染物的沉淀
分离;建设及运
行成本相对较
低;净化反应时
间相对较长。
利用微生物的代谢
作用实现对污水中
有机污染物的转化
去除;剩余污泥含
水量较高、后续处
理工作量较大;出
主要是利用生物植
被的自然生长机理
及微生物代谢作用
对水环境中有机污
染物进行吸附洁
净;生物植被需生
利用过滤、渗透及微
生物代谢原理实现
对污水中微小污染
物及有机污染物的
分离净化;运行维护
成本相对较高,多应
利用磁吸附对污染物实现
主动分离净化;净化时间
短、污染物分离后浓度较高
便于后续处理;适用于大水
量污水处理、出水水质较
好。
2014年中国十大污泥处理处置工程及技术公司排名
•一、北京中科博联环境工程有限公司
•北京中科博联环境工程有限公司是一家以污泥、粪便、生活垃圾等有机固体废弃物无害化、资源化技术和设备的推广为主营方向的高新技术企业。
公司奉行“专业决定品质、专注铸就品牌”的核心理念,专注于CTB智能控制好氧发酵成套技术和设备的产业化,积极推动好氧生物发酵产业的发展和技术升级。
•二、威立雅水务工程(北京)有限公司
•威立雅水务技术(简称VWS)是威立雅水务(Veolia Water)的技术子公司,主要从事交钥匙水厂项目的工程,设计和建造,和提供各种水处理解决方案:向市政客户提供饮用水和市政污水处理方案,向工业客户提供工业废水和工艺水处理方案。
威立雅水务技术在全球拥有员工8900多人,遍及世界57多个国
家。
公司及旗下的子公司OTV,Krüger和Elga等向我们的市政和工业客户提供全方位的,适合客户需要的技术解决方案。
•三、DDI国际工业技术(北京)有限公司
• DDI国际工业技术(北京)有限公司为美国DDI国际工业集团在中国的战略投资体系,是Spencer 鼓风机的中国销售服务中心。
SPENCER公司自1892年至今一百多年的发展历程中始终致力于空气及流体动力设备的开发、研制和制造,SPENCER以制造高效节能的工业鼓风机产品而著称,是最早制造采用密封空压机、最早采用UL系统、最早制造用于核反应堆发生器的鼓风机制造商。
经过一个多世纪的发展,SPENCER已经建立了最先进和最完整的多级高效离心鼓风机和引风机的生产线,是目前世界领域最大的专业鼓风机和空压机制造商之一。
SPENCER拥有最卓越的专业工程师及空气处理专家队伍和技术网络。
•四、天津机科环保科技有限公司
•天津机科环保科技有限公司主要从事环境污染治理业务,污水处理工程设计、咨询。
中小城镇污水处理厂项目前期咨询,工程设计、调试运营服务;小区中水工程设计,施工安装;造纸、印染、制革等工业废水工程设计;城市垃圾渗滤液工程设计进口污泥脱水絮凝剂销售。
进口潜污泵、潜水搅拌器销售。
•五、广东绿由环保科技股份有限公司
•广东绿由环保科技股份有限公司目前主要从事污泥处理技术的研发,污泥处理项目的投资运营,全自动板框压滤脱水机和滤布的生产、销售及安装等业务。
广东绿由环保科技股份有限公司在广州绿由工业弃置废物回收处理有限公司近几年投入约5000万元,对污泥处理工艺及设备研发的基础上,以“分散减量、分点处理”为理念,以“充分减量化,充分节能、降耗,充分资源化利用”为原则,进一步加大污泥处理项目的投入。
•六、东莞市海旋环保科技有限公司
•东莞市海旋环保科技有限公司是一家专业从事城市环境产业投资、运营,提供环保技术服务承接环保工程,销售环保设备及对各类固体废物的收集处理、再生综合利用,集研发、设计、环保设备生产的高科技环保企业。
公司作为中国环境产业一支年轻而极具实力的新军,促进广东省乃至全国城市环境产业投融资及运营管理体制创新,整合、服务、创新中国环境产业市场为己任。
公司以使命感、事业心和专业追求治力于为环境产业尤其各种污泥处理、处置产业提供先进的管理、技术及运营模式,谋求成为中国环境产业新价值的发现者和创新者,推动中国环境产业的振兴。
•七、北京沃土天地生物科技有限公司
•北京沃土天地生物科技有限公司创立于2001年,公司立足于生态农业和环保产业领域,主要从事有机固废生物处理相关的技术研发、工程服务、设备生产、产品销售和投资运营。
重点开展养殖粪污、田园废弃物、市政污泥、蔗渣和药渣等产业废弃物堆肥处理及利用的工程服务,VT复合菌剂、VT系列堆肥设备以及VT生物有机肥的生产、销售和项目合作,市政污泥处理处置项目的投资和运营服务等。
•八、绍兴市新民新能源工程技术有限公司
•绍兴市新民新能源工程技术有限公司是依托绍兴市新民热电有限公司和绍兴市中环再生能源发展有限公司组建而成,主要从事垃圾、污泥焚烧工程的咨询、工程总承包及污泥干燥设备的成套等服务。
公司拥有丰富的垃圾、污泥焚烧项目建设和运营经验,雄厚的技术力量。
•九、大连利浦环境能源工程技术有限公司
•大连利浦环境能源工程技术有限公司由德国利浦公司与大连东泰产业废弃物处理有限公司合资成立。
公司以德国利浦公司在国内唯一授权的生物质能源开发利用技术、专利金属密封制罐技术为核心,为用户提供市政污泥、餐厨垃圾、禽畜粪便等各类可降解有机废弃物处理的设计、供货、安装、调试及相应地技术支持与售后服务。
•十、万若(北京)环境工程技术有限公司
•万若(北京)环境工程技术有限公司是以污水和废弃物资源化为重心的技术服务型公司,主要从事科技创新、咨询与服务、制造与集成、工程承接等。