地砖工程施工组织设计方案
墙地砖工程施工方案模板
一、工程概况1. 工程名称：_________墙地砖铺贴工程2. 施工地点：_________3. 施工单位：_________4. 设计单位：_________5. 监理单位：_________6. 施工周期：_________二、施工依据1. 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）2. 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209-2002）3. 《建筑材料及制品》（相关产品标准）4. 《施工组织设计》5. 《项目工程设计图纸》三、施工准备1. 材料准备：墙地砖、水泥、砂、界面剂、粘结剂、填缝剂等。
2. 工具准备：切割机、磨边机、水平尺、墨斗、线锤、扫把、簸箕、水泥搅拌机等。
3. 人员准备：施工人员、技术负责人、质量检查员等。
四、施工工艺流程1. 施工前准备：清理基层，检查基层平整度，对基层进行打磨、清洗，确保基层表面干净、平整。
2. 基层处理：基层处理采用界面剂，涂刷均匀，待干燥后进行打磨。
3. 铺贴墙地砖：按照设计要求，进行墙地砖的排版，调整尺寸，确保排版美观。
4. 粘结剂搅拌：按照粘结剂说明书要求，进行搅拌，确保搅拌均匀。
5. 铺贴墙地砖：将墙地砖粘贴在基层上，调整位置，确保平整度。
6. 墙地砖填缝：待墙地砖粘贴牢固后，进行填缝处理，确保缝隙均匀、密实。
7. 施工质量检查：对施工过程进行全程质量检查，确保施工质量符合规范要求。
五、施工要点1. 基层处理：确保基层表面平整、干净，无油污、水迹、杂物等。
2. 粘结剂搅拌：严格按照粘结剂说明书要求进行搅拌，确保搅拌均匀。
3. 铺贴墙地砖：按照设计要求进行排版，调整尺寸，确保排版美观。
4. 墙地砖粘贴：确保墙地砖粘贴牢固，无空鼓、翘起等现象。
5. 填缝处理：确保填缝均匀、密实，无漏缝、溢缝等现象。
六、施工安全措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，注意高空作业，确保施工安全。
地砖楼地面工程施工组织设计方案
地砖楼地面工程施工方案一、施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理二、操作工艺(1)、基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2)、弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(3)、预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。
排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
(4)、铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5)、铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
(6)、铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。
(7)、如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。
(8)、养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。
(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。
(10)、清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。
清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
(11)、地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。
三、质量标准：(1)、主控项目①、所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。
②、地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。
③、面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。
(2)、一般项目①、地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。
工程地砖施工方案模板
工程地砖施工方案模板一、项目概况本项目为某商业综合体地下停车场地砖铺设工程，总面积约为2000平方米，地砖规格为300mm*300mm。
二、施工前准备工作1. 资料准备：施工前需准备好地砖铺设施工图纸、方案设计和相关规范标准。
2. 设备准备：准备好砖切机、推车、瓦楞板、水平仪、量尺、刷子、橡胶锤等相关工具和设备。
3. 材料准备：准备好地砖、水泥、砂浆、填缝剂等施工所需材料。
4. 人员组织：组织施工人员进行安全培训，指导其了解施工方案，确保施工人员的安全。
三、施工流程1. 确定铺设线路：根据设计图纸确定地砖的铺设线路和排布方式，确定起拱点，再用铅锤和线绳做好参考线。
2. 地面准备：清除地面上的杂物和灰尘，保证地面整洁，同时检查地面是否平整、无裂缝。
3. 铺设砂浆：在地砖下铺设一层厚度约20mm的砂浆，保证砂浆均匀分布，铺设完成后用水平仪检查其水平度。
4. 铺设地砖：将地砖按照设计图纸的线路和排布方式逐一铺设，同时用橡胶锤轻轻敲击地砖，使其与砂浆充分贴合，并用水平仪检查地砖的平整度。
5. 处理缝隙：等砂浆完全固化后，将填缝剂填充地砖之间的缝隙，并用刷子进行处理，使地砖与填缝剂充分贴合。
6. 清理和验收：清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物，最终进行施工验收，确保工程品质符合相关规范和标准。
四、安全保障1. 工地围栏：在施工现场搭建围栏，确保施工现场的安全，并设置作业区域警示牌。
2. 施工人员安全：施工人员必须佩戴相关安全防护用品，并进行安全培训，严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
3. 施工现场清洁：保持施工现场的整洁，定期清理杂物，防止施工现场存在安全隐患。
4. 施工监督：由专业监理人员进行实时监测和督导，确保施工过程符合安全规范。
五、施工质量保障1. 施工验收：在施工结束后，由专业验收人员对工程质量进行检查，确保工程符合相关规范和标准。
2. 使用优质材料：使用符合国家标准的地砖、水泥、填缝剂等施工材料，确保工程质量。
地面面砖施工组织设计
地面面砖施工组织设计一、项目概述地面面砖施工是指在建造物的地面铺设砖石材料，以提供美观、耐久、易清洁的地面装饰效果。
本文对地面面砖施工的组织设计进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施、施工人员的分工和协作等。
二、施工前准备1. 确定施工图纸和设计方案：根据建造设计图纸和业主的要求，确定地面铺砖的图纸和设计方案，包括铺砖的样式、规格、颜色等。
2. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的砖石材料，包括地砖、水泥、砂浆等，并进行验收和质量检查。
3. 工具设备准备：准备好施工所需的工具设备，如铺砖工具、切割机、水平仪等，并确保其正常运转和安全可靠。
三、施工过程1. 施工现场搭建：在施工现场搭建暂时围挡，确保施工区域的安全和整洁。
2. 地面准备工作：清理施工区域，确保地面平整、干燥、无杂物，并进行必要的防水处理。
3. 铺设砖石：根据设计方案，从施工区域的一角开始铺设地砖，采用适当的铺贴方法和砂浆粘结剂，确保砖石之间的间距均匀一致。
4. 切割砖石：根据需要，使用切割机对砖石进行切割，以适应施工区域的形状和尺寸要求。
5. 砂浆填缝：在铺设完成后，使用砂浆对砖缝进行填充，确保砖石之间的缝隙密实、均匀。
6. 砖石养护：在铺设完成后，进行砖石的养护工作，包括保持施工区域的湿润、避免外力碰撞等，以确保砖石的质量和稳定性。
四、安全措施1. 安全培训：施工前对施工人员进行安全培训，包括施工现场的安全规范、操作注意事项等。
2. 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工道路畅通：保持施工道路的畅通，确保施工现场的交通安全。
4. 施工现场整洁：保持施工现场的整洁，清理施工区域的杂物和危（wei）险物品，防止意外伤害的发生。
5. 施工设备维护：定期检查和维护施工设备，确保其正常运转和安全可靠。
五、施工人员分工和协作1. 施工队长：负责组织和指导施工人员进行施工，监督施工质量和进度。
地面地砖工程施工方案
地面地砖工程施工方案1、施工条件：墙体＋1000mm水平线已经弹好并校核无误；隐蔽工程验收合格。
地面铺装控制线施放完成。
2、材料选材：水泥、砂、地砖规格、材质、强度要求符合设计要求和施工规范。
3、工艺流程基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺贴→勾缝→养护4、施工方法（1）、基层处理将基层清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。
（2）、找标高、弹线根据墙上1000mm线往下量测出面层标高，并弹在墙上。
（3）、抹找平层砂浆洒水湿润：在清理好基层上用喷壶将地面均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮标高，灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。
抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2mm。
装档：即在标筋间装铺水泥砂浆。
清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。
然后根据标筋标高在标筋间铺装水泥砂浆，摊平时检查标高和泛水坡度是否正确。
（4）、弹铺砖控制线当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPA时，开始上人弹砖的控制线。
（5）、铺贴在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选，并预先湿润后凉干待用。
铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，面砖紧密、坚实、砂浆要饱满。
严格控制面层标高。
面砖勾缝宽度为2mm，砖缝与墙砖缝对齐。
铺贴时不论上下纵横方向正直，砖缝平直，其铺贴程序，自中间基准线向左右两边排列，如最后不足一块而少于半块的，将最后第二块与之平均开凿至同宽度后铺贴。
（6）、勾缝铺贴后至少经二日后用纯白水泥浆或设计指定的专用勾缝剂嵌缝，砖面上擦拭干净，不得留有水泥浆，万一留存，用刀片刮净。
（7）、养护铺完砖24h后洒水养护，时间不少于7d。
5、质量控制要点及标准（1）各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
（2）面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。
（3）质量控制要点及标准检测方法及允许偏差表。
工程地砖施工方案范文怎么写
工程地砖施工方案范文怎么写
一、施工前准备工作
1、确定地砖要铺设的位置，测量面积，并计算所需材料的数量；
2、清理铺设地砖的表面，确保表面干净平整；
3、准备所需工具和材料，包括地砖、水泥砂浆、地砖粘结剂、砖墙角护角线、地砖割刀、水平尺、量尺、水平仪等；
4、确定施工队伍和工作计划，分工合作，提前准备。
二、地砖铺设施工流程
1、铺设地砖前需按图纸要求将地砖放于整齐的排放位置，以确保施工效果和质量；
2、在地面上铺设防水层，以保证铺设地砖后地面不受潮湿影响；
3、用水泥砂浆均匀铺设于地面上，然后按照顺序，将地砖铺设于水泥砂浆上；
4、铺设地砖时，要注意矫正水平，确保地砖平整，要时刻使用水平仪检查；
5、用地砖割刀对地砖进行裁切，使之合适铺设在边角位置；
6、将地砖粘结剂涂抹在地砖的背面，以确保地砖牢固粘贴；
7、在铺设地砖过程中，要注意保持地砖与地面之间的空隙一致，并在施工时及时清理地
砖表面胶渍和杂物；
8、待地砖全部铺设完毕后，对地砖进行整体检查，查找并修复可能出现的问题。
三、施工后的完善工作
1、施工完成后，需对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和材料，保持周围
环境整洁；
2、对铺设地砖的位置进行标志，以便后续使用和保养；
3、进行验收工作，对地砖铺设质量进行检查，确保工程质量达到设计要求。
以上就是地砖施工的方案范文，希望对你有所帮助。
地砖地面施工组织设计
地砖地面施工组织设计1. 引言地砖地面施工是建筑施工过程中重要的一环。
合理的施工组织设计能够提高施工效率，确保施工质量，本文将针对地砖地面施工组织设计进行详细介绍。
2. 施工方案2.1 施工工期安排根据项目要求和进度计划，合理安排地砖地面施工工期，确保施工按时完成。
2.2 施工人员组织根据工程规模和要求，确定合适的施工人员数量和岗位分配，涵盖施工技术人员和劳动力，保证施工作业的顺利进行。
2.3 施工材料准备提前计划并准备好所需的地砖、胶水、填缝剂等施工材料，确保施工过程中不会因材料缺乏而延误施工进度。
3. 施工流程3.1 地面处理将地砖铺设区域进行清扫、处理平整，确保施工基础牢固。
3.2 混合胶浆按照胶浆使用说明，精确掌握胶浆的混合比例和搅拌时间，保证胶浆的质量。
3.3 开始铺砖从地面中心开始铺贴地砖，使用专业工具进行校正和调整，确保铺贴的地砖符合要求。
3.4 填缝处理在地砖完全固化后，进行填缝处理，使用填缝剂进行填充，并进行打磨，使地砖之间的缝隙完美平整。
4. 质量控制4.1 施工过程监督安排专业监督人员对施工过程进行监督，确保按照设计要求进行施工，及时发现并纠正问题。
4.2 施工质量检查在施工周期内，定期进行施工质量检查，检测地砖的平整度、粘结强度等指标，对不合格部分进行及时整改。
5. 安全管理5.1 施工现场安全措施建立健全的施工现场安全管理制度，落实好安全生产措施，确保施工过程中的安全。
5.2 人员防护为施工人员提供必要的防护用品，并进行安全培训，增强安全意识，降低施工事故风险。
6. 环境保护6.1 废弃物处理充分考虑地砖施工过程中产生的废弃物处理，采取合适的回收、清理措施，保护环境。
6.2 施工噪音控制合理安排施工时间，采取有效的噪音控制措施，减少施工对周边环境的影响。
7. 总结地砖地面施工组织设计是施工过程中至关重要的一环。
通过合理的施工方案、严格的质量控制、完善的安全管理和环境保护，可以保证地砖地面施工工程的顺利进行，提高工程质量，满足用户需求。
地面铺装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目地面铺装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：约5000平方米4. 工程内容：包括室外地面铺装、室内地面铺装、道路铺装、广场铺装等5. 工程工期：预计60天6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工单位组织机构- 项目经理：全面负责施工项目的组织、协调和管理工作。
- 技术负责人：负责施工技术指导和质量控制。
- 质量负责人：负责施工过程中的质量控制工作。
- 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
- 施工员：负责施工的具体实施。
- 材料员：负责材料的采购、验收和保管。
- 质检员：负责施工过程中的质量检查。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：10天- 材料采购阶段：5天- 施工阶段：40天- 质量验收阶段：5天- 工程收尾阶段：10天三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术资料的准备- 施工单位应严格按照施工图纸进行施工，并对图纸进行详细的技术交底。
- 准备相关的技术资料，如施工规范、施工标准、施工工艺等。
（2）施工人员和技术培训- 组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
- 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）施工机械设备和材料准备- 准备施工所需的机械设备，如压路机、平板振动器、切割机等。
- 准备施工所需的材料，如水泥、砂石、沥青、混凝土等。
2. 施工工艺（1）室外地面铺装- 基层处理：对地基进行平整、压实，确保地基的承载能力。
- 水泥混凝土浇筑：按照设计要求进行水泥混凝土浇筑，控制混凝土的强度和厚度。
- 沥青混凝土浇筑：按照设计要求进行沥青混凝土浇筑，控制沥青混凝土的厚度和均匀性。
- 铺设路面砖：按照设计要求进行路面砖的铺设，确保路面砖的平整度和缝隙大小。
（2）室内地面铺装- 铺设水泥砂浆：对地面进行找平处理，铺设水泥砂浆。
- 铺设瓷砖：按照设计要求进行瓷砖的铺设，确保瓷砖的平整度和缝隙大小。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
共 3 页，第 2 页
三、 工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
四、 操作工艺
（一） 基层处理、定标高 1、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10%火碱水刷净，并用清 水冲洗干净。 2、 根据+0.5m 水平控制线和设计图纸找出板面标高。 （二） 弹控制线 1、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方 正的十字线是否对应平行， 同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行， 不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 注：排砖原则： ① 开间方向要对称（垂直门口方向分中）； ② 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； ③ 为了排整砖，可以用分色砖调整； ④ 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； ⑤ 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。 （三） 铺砖 为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺 2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高 线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 2、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺 多少刷多少； 3、 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 10～25mm；铺设厚度以放上面砖时 高出面层标高线 3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不 得过大）。 4、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防 止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5、 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高 出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着 往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工 与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 6、 拨缝、修整：铺完 2～3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整， 将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 （四） 勾缝、擦缝 面层铺贴应在 24h 后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的 水泥，或用专门的嵌缝材料。 1、 勾缝：用 l：l 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、 光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内 浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的 水泥浆擦干净。 （五） 养护 铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。 （六） 镶贴踢脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面
交
底
二、 质量要求
内
容
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 第 6.2.7 条 主控 1 块材质量 项目 2 面层与下一层结合 第 6.2.8 条 1 面层表面质量 第 6.2.9 条 2 邻接处镶边用料 第 6.2.10 条 3 踢脚线质量 第 6.2.11 条 4 楼梯踏步质量 第 6.2.12 条 5 面层表面坡度 第 6.2.13 条 缸砖 4.0mm 一 表面平整度 水泥花砖 3.0mm 般 陶瓷棉砖、陶瓷地砖 2.0mm 项 缝格平直 3.0mm 允 目 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 0.5mm 许 6 偏 接缝高低差 缸砖 1.5mm 差 水泥花砖 0.5mm 陶瓷棉砖、陶瓷地砖、水泥花砖 3.0mm 踢脚线上口平直 缸砖 4.0mm 板块间隙宽度 2.0m 页
缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要 求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比 1:2 水泥砂浆），使 砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑， 将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。
共 3 页，第 1 页
地砖工程
施工单位 工程名称 交底部位
分项工程质量技术交底卡
GD2301003
分部工程 日 期 年 月 日
一、 施工准备
（一） 作业条件 1、 墙上四周弹好+0.5m 水平控制线。 2、 地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 3、 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、 楼地面垫层已经做完。 5、 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6、 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面 积施工。 （二） 材料要求 1、 水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，过 8mm 孔径的筛子。 3、 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面 砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方 框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查。 （三） 施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、 橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
五、 成品保护
1、 2、 3、 在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮， 运灰车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 刚铺贴的砂浆抗压强度达 1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存 放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风 干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角 空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按 水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再 进行镶贴。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上 拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此 必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或 铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+0.5m 水平控制线不准。