废气处理方案终版(粉尘)
化工废气及粉尘处理技术方案
化工废气及粉尘处理技术方案
背景
化工企业生产过程中废气和粉尘不可避免地会产生，它们对环境和人体健康都会带来风险。
因此，如何科学有效地处理化工废气和粉尘，成为了一个亟待解决的问题。
处理技术方案
针对化工废气和粉尘治理的技术方案主要包括以下几种：
- 生物处理技术：通过微生物生物降解污染物，将其转化为水和二氧化碳，具有环保、节能、资源化等优点。
- 物理处理技术：包括常见的吸附、膜分离、沉淀、过滤等技术，适用于处理一些有机物、气体等污染物。
- 化学处理技术：利用化学反应将污染物转化为无害物质，适用于有机废气、非大气压污染物等的处理。
- 热解技术：通过高温氧化分解有害气体，适用于高浓度、毒性的有机污染物。
- 燃烧技术：将有机废气进行直接燃烧，产生二氧化碳和水，适用于低浓度、难以分离的污染物。
操作建议
在选择化工废气和粉尘处理技术方案时，需要考虑物料本身性质、处理效果、成本和维护保养等因素，并结合具体工艺流程进行选择。
在使用过程中，要做好监测、检查和定期维护，确保废气和粉尘排放达标，切实保障环境和人体健康。
废气治理方案
废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化和城市化的加速发展，废气排放成为了一个严重的环境问题。
为了保护环境和人类健康，制定有效的废气治理方案至关重要。
本文将介绍几种常见的废气治理方案，以期为环境保护工作提供参考。
一、物理治理方案1.1 使用过滤器：过滤器是一种常见的物理治理废气的方法，通过过滤器可以有效地去除废气中的颗粒物和污染物。
1.2 利用吸附剂：吸附剂可以吸附废气中的有害气体，如硫化氢、氨气等，从而净化废气。
1.3 采用冷凝器：冷凝器可以将废气中的水蒸气冷凝成液体，从而减少废气中的湿度和有害气体的排放。
二、化学治理方案2.1 使用氧化剂：氧化剂可以将废气中的有机物氧化成无害的物质，如二氧化碳和水。
2.2 利用还原剂：还原剂可以还原废气中的氧化物质，如氮氧化物，从而减少氮氧化物的排放。
2.3 采用中和剂：中和剂可以中和废气中的酸性物质，如硫化氢和氨气，从而降低废气的酸度和有害气体的排放。
三、生物治理方案3.1 利用微生物：通过培养适应废气环境的微生物，可以将废气中的有机物质降解成无害物质。
3.2 利用植物：一些植物具有吸附和降解废气中有害物质的能力，可以通过种植植物净化废气。
3.3 采用生物过滤器：生物过滤器是一种利用微生物降解废气中有害物质的装置，可以有效净化废气。
四、高效能治理方案4.1 采用多级净化工艺：多级净化工艺可以将不同性质的废气进行逐级处理，提高废气治理效率。
4.2 利用高效过滤材料：选择高效的过滤材料可以提高过滤效率，减少废气中有害物质的排放。
4.3 使用先进的监测设备：通过使用先进的监测设备可以实时监测废气排放情况，及时调整治理方案，保证治理效果。
五、综合治理方案5.1 制定废气排放标准：建立废气排放标准可以规范企业的废气排放行为，促使企业采取有效的治理措施。
5.2 实施废气排放许可制度：实施废气排放许可制度可以对企业的废气排放进行监管，确保废气排放符合环保要求。
车间废气收集处理方案
车间废气收集处理方案车间废气收集处理方案为了减少车间废气排放，保护环境和员工的健康，我们公司制定了以下废气收集处理方案。
一、收集设备选型1. 废气收集罩：根据车间实际情况，选择适合的废气收集罩，保证废气能够有效被收集进来，避免漏掉或外泄。
2. 风机：选用高效、低噪音的风机，将废气从收集罩中抽出并送至处理设备。
3. 辅助设备：根据需要选择合适的排烟管道、消音器等设备，保证废气顺利排放并降低噪音污染。
二、废气处理设备选型1. 粉尘收集器：根据产生的废气特点选择适合的粉尘收集器，如布袋式除尘器、静电除尘器等，以有效去除废气中的粉尘颗粒。
2. VOCs处理装置：如果废气中含有挥发性有机物（VOCs），选用适合的吸附剂或活性炭吸附装置，将VOCs去除或回收利用。
3. 高温燃烧器：如果废气中有可燃性气体，可以选用高温燃烧器将其燃烧成无害物质，减少有害废气排放。
4. 其他辅助设备：根据需要选择合适的氧化装置、湿式洗涤器等设备，以进一步净化废气并降低对环境的污染。
三、操作与管理1. 定期检查设备：对废气收集和处理设备进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行和高效处理能力。
2. 做好日常清洁：定期清理收集罩、排烟管道和各种设备，保持通畅，避免积灰和污染物的堆积。
3. 提供员工培训：培训员工正确使用废气收集设备，确保每个人都能正确操作设备，避免错误使用导致废气外泄。
4. 监测和记录：建立废气排放监测系统，监测废气的排放情况，并做好相关记录，便于及时发现和解决问题。
四、持续改进1. 定期评估效果：定期评估废气收集处理方案的效果，对收集率和去除率进行监测，及时调整和改进设备和操作方法。
2. 关注新技术：关注废气处理领域的新技术和新设备，及时引进和应用，提高处理效率和降低成本。
3. 加强环保意识：通过开展环保宣传和培训活动，提高员工的环保意识，激发他们对环境保护的责任感。
4. 定期法规咨询：及时关注环境保护相关法规和政策的更新，确保公司的废气处理方案符合规定并及时调整。
砖厂废气处理方案
2.设备维护：定期对废气处理设备进行维护，确保设备性能稳定；
3.废气监测：定期对废气排放进行监测，确保排放达标；
4.培训与考核：加强操作人员培训，提高操作技能，确保废气处理设施安全、高效运行。
六、预期效果
1.废气排放达标：本项目实施后，砖厂废气排放将达到国家和地方大气污染物排放标准；
砖厂废气处理方案
第1篇
砖厂废气处理方案
一、概述
砖厂在生产过程中产生的废气，含有大量有害物质，如颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等，对环境及人体健康造成严重影响。为了减少砖厂废气排放对环境的影响，根据《中华人民共和国大气污染防治法》及相关法规，结合我国砖厂实际情况，特制定本废气处理方案。
二、废气处理目标
1.满足国家和地方大气污染物排放标准；
5.排放：净化后的废气经风机送至排气筒排放。
四、废气处理设备选型及参数
1.湿式除尘器：选用高效湿式除尘器，处理风量为100000m³/h，除尘效率≥95%；
2.化学吸收塔：选用不锈钢材质，处理风量为100000m³/h，二氧化硫去除效率≥90%，氮氧化物去除效率≥80%；
3.脱硫脱硝设备：选用喷淋吸收塔，处理风量为Q=100000m³/h，脱硫效率≥90%，脱硝效率≥80%；
4.深度净化设备：选用活性炭吸附塔，处理风量为Q=100000m³/h，吸附效率≥90%；
5.排气筒：设计高度为30m，直径为2m，满足排放要求。
五、废气处理设施运行与维护
1.设施运行：确保废气处理设施正常运行，定期检查设备运行状况，及时解决故障；
2.环境效益：本项目实施后，将有效降低砖厂废气对周边环境的影响，改善空气质量；
粉尘废气处理方案
粉尘废气处理方案随着工业化进程的不断推进，粉尘废气排放问题日益突出。
粉尘废气对环境和人体健康造成了极大威胁，因此粉尘废气处理方案变得尤为重要。
本文将探讨几种常见的粉尘废气处理方案，包括湿式粉尘废气处理、干式粉尘废气处理以及电除尘技术。
湿式粉尘废气处理方案是一种常见有效的处理方式。
该方案通过将粉尘废气与水接触，利用水的溶解和吸收能力来捕获粉尘颗粒。
废气进入湿式粉尘处理装置之前，需要经过一定的预处理步骤，如除尘、脱硫等，以提高湿式处理效果。
在湿式粉尘处理装置中，废气与水发生反应，粉尘颗粒被湿润并夹带在水中。
水和粉尘颗粒之后经过分离器分离，将废气中的粉尘捕获，有效净化了废气。
湿式粉尘处理方案具有处理效果好、适用范围广、操作简单等优点，但其处理后的废水需要进一步处理，以确保其不会对环境产生二次污染。
干式粉尘废气处理方案是另一种常见的处理方式。
与湿式处理方案不同，干式粉尘处理方案通过将粉尘颗粒与固定的吸附材料接触，将粉尘颗粒吸附在表面，并使用加热或冲洗等方法将粉尘颗粒从吸附材料上去除，从而实现净化废气的目的。
干式粉尘处理方案具有处理效果好、设备结构简单紧凑等优点。
但是，与湿式处理方案相比，干式处理方案存在一定的局限性。
比如，在处理高温粉尘废气时，需要选择耐高温的吸附材料；而对于粘性较高的粉尘废气，干式处理方案的效果可能不如湿式处理方案。
电除尘技术是一种高效、节能的粉尘废气处理方案。
该技术利用了电力场的作用原理，通过产生高电压电场，在废气中形成离子化气体，并利用电力场力使离子化气体沿电场方向移动。
当离子化气体经过带电板时，粉尘颗粒会受到电力场力的作用而被捕获在带电板上，从而实现对废气的净化。
电除尘技术具有处理效果好、能耗低、不产生二次污染等优点。
然而，该技术对废气温度和湿度较为敏感，且废气中含有恶臭气体时其处理效果会受到影响。
综上所述，湿式粉尘废气处理方案、干式粉尘废气处理方案和电除尘技术是目前常见的几种粉尘废气处理方案。
废气净化处理技术方案
废气净化处理技术方案废气净化处理技术方案一、技术方案概述本方案主要针对工业生产过程中产生的废气进行净化处理，以达到环保要求。
主要技术包括物理吸附法和化学氧化法两个方面，通过多种方式结合应用，最终将废气中的有害物质去除掉，达到净化废气的目的。
二、技术方案的执行内容1.物理吸附法物理吸附法是一种通过吸附剂吸附废气中的有害气体的技术。
吸附剂有多种，如活性炭、分子筛等，选择合适的吸附剂可以有效地去除有害气体。
在实际应用中，可以根据废气的性质和成分选择不同的吸附剂，提高净化效果。
2.化学氧化法化学氧化法是一种通过氧化反应去除废气中有害物质的技术，常用于去除有机物和硫化物。
常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢、高锰酸钾等。
在实际应用中，可以根据废气的成分和浓度选择合适的氧化剂，并控制好反应条件，以达到最优的净化效果。
3.配套设备为了保证吸附和氧化效果，需要在工业生产过程中配置相应的设备。
如吸附剂床、氧化反应器、反应器温度和压力控制系统、废气处理系统等。
4.运行管理废气净化处理技术方案需要在运营过程中进行有效的管理。
例如，定期更换吸附剂、维护和清洁设备、监测废气的浓度和成分，并及时调整与操作。
三、技术方案的优势1.高效：物理吸附法和化学氧化法可以有效地去除废气中的有害物质，使废气净化达到更高的效果。
2.灵活性大：可以根据废气的成分和性质选择不同的净化技术和设备，以满足不同应用场合的需求。
3.运行成本低：废气净化处理技术方案不仅操作简便，而且设备运行成本低，维护也相对简单。
四、技术方案的适用范围本方案适用于各类工业生产过程中产生的废气处理，如化工、制药、食品加工、皮革、热处理、印染等行业，可以有效地净化废气，达到环保要求。
五、技术方案的实施步骤1.根据工业生产过程中的废气成分和浓度，制定相应的废气净化处理技术方案；2.确定废气处理设备，并进行设计和安装；3.对氧化剂、吸附剂的选择、比例和配合方式进行优化；4.进行试验和调试，并根据实验结果对方案进行调整和改进；5.对设备和废气进行定期检查和维护，并进行运行管理和监测。
废气处理方案终版除尘(一)
废气处理方案终版除尘(一)
随着工业化进程的加快，空气污染问题日益严重，废气排放成为了重要的环保问题之一。
为了减少环境污染，不断优化废气处理方案是必须的。
在废气治理方案中，除尘是重要的方面。
除尘作为一种常见的废气治理方式，可以有效地去除废气中的粉尘等杂质，防止其污染大气。
目前市场上也出现了很多除尘设备及技术。
那么在选择除尘方案时，应该如何进行呢？
首先，对于除尘设备的选型和配置，需要根据废气特点和处理要求进行技术分析和经济评价。
例如，有些高温废气需要采用耐高温除尘设备，而有些粘性废气需要采用湿式除尘设备。
根据废气处理的成本和效果评价，从而得出优化方案。
其次，针对废气特点进行预处理也十分必要，如需要减少废气中某些有毒物质的含量，可以采取燃烧预处理等手段。
这样可降低后续处理成本以及提高废气处理效果。
第三，在建立除尘系统时，还需要合理布局设备，将除尘设备根据工业流程和作业区域进行适当安排和配置，以避免因空间不足、设备安装位置不当等而引起除尘效果不尽人意。
除此之外，除尘系统的运行管理也极为关键，做好设备的保养维护以及实时监测，随时排查污染源，促进废气处理设备长期稳定运行是至关重要的。
综合来说，废气处理方案中的除尘步骤既有技术含量又需要综合考虑诸多因素，从选型配置、预处理、布局设计到设备运行，都需要从各
个方面去优化方案。
这样才能更好地防止污染，减轻环境压力，实现可持续发展。
废气净化方案
废气净化方案第1篇废气净化方案一、方案背景随着我国工业化的快速发展，工业生产过程中产生的废气污染问题日益严重。
为响应国家环保政策，确保企业生产过程中的废气排放达到相关标准，本方案针对某企业废气排放问题，提出一套合法合规的废气净化方案。
二、废气来源及成分1. 废气来源（1）生产过程废气（2）设备运行废气（3）物料储存及运输废气2. 废气成分（1）有机废气（2）无机废气（3）恶臭气体（4）粉尘三、废气净化技术根据企业废气成分、排放量及排放标准，本方案采用以下废气净化技术：1. 吸附法针对有机废气和恶臭气体，采用活性炭吸附技术，将废气通过活性炭吸附层，有机物和恶臭物质被活性炭吸附，净化后的气体排放。
2. 吸收法针对无机废气和粉尘，采用化学吸收和物理吸收相结合的技术，将废气通过吸收塔，废气中的有害成分与吸收剂反应生成无害物质，净化后的气体排放。
3. 冷凝法针对部分有机气体，采用冷凝技术，将废气冷却至露点以下，有机气体凝结为液态，分离后回收或处理。
4. 生物法针对部分有机气体和恶臭气体，采用生物滤池技术，利用微生物将废气中的有害成分降解为无害物质，净化后的气体排放。
四、废气净化设备选型及配置根据企业废气排放量、成分及净化要求，选用以下设备：1. 吸附设备（1）活性炭吸附箱：处理有机废气及恶臭气体（2）活性炭：选用优质果壳活性炭，具有较大的比表面积和吸附容量2. 吸收设备（1）吸收塔：处理无机废气和粉尘（2）吸收剂：选用高效、环保的化学吸收剂3. 冷凝设备（1）冷凝器：对有机气体进行冷凝处理（2）冷却介质：采用环保型冷却介质4. 生物设备（1）生物滤池：处理有机气体和恶臭气体（2）微生物：选用具有降解能力的微生物菌剂五、废气净化工艺流程1. 废气收集：将生产过程中的废气收集起来，通过管道输送至净化系统。
2. 预处理：对废气进行预处理，如降温、除湿、过滤等。
3. 吸附：废气通过活性炭吸附层，有机物和恶臭物质被吸附。
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有限公司粉尘处理工程初步设计（设计工号：CSH2008-0505）二○○八年五月目录目录 (i)一、项目概况 (4)1.1 项目简介 (4)1.2 项目概况 (5)1.2.1工程项目地址 (5)1.2.2污染处理规模 (5)1.2.3现有工程现状 (5)1.3 设计依据，原则和工程范围 (5)1.3.1设计依据 (5)1.3.2主要规范和工程设计标准 (6)1.3.3设计原则 (6)1.3.4设备设计说明 (7)1.3.5治理目标 (7)二、工艺简介 (7)2.1废气处理工艺原理 (7)2.2、方案比选 (8)2.3废气处理工艺说明 (9)2.3.1袋式除尘器 (9)2.3.2风机 (11)2.3.3粉尘净化系统维护管理 (12)2.3.4管道选择 (13)三、方案设计 (13)3.2 工艺选择参数 (14)3.2.1炼铁炉粉尘处理系统 (14)3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (15)3.2.3喷砂室整改工程 (16)3.3电气设计与自动控制 (16)3.3.1设计依据 (16)3.3.2工程范围 (17)3.3.3供电方式 (17)3.3.4控制与保护 (17)3.3.5防雷与接地 (18)四、项目故障分析及环境风险的预防 (18)4.1 故障分析 (18)4.2 预防措施 (18)五、防腐 (19)5.1 设备防腐 (19)5.2 管道防腐 (19)六、工程概算 (19)6.1工程概算编制说明 (19)6.2工程概算依据 (19)6.3工程概算方法 (20)七、组织机构及人员编制 (21)7.1 组织机构 (21)7.2 技术管理 (21)八、劳动安全卫生、消防、节能 (22)8.2 设计中采取的主要防范措施 (23)8.2.1安全措施方案 (23)8.2.2站区总体布置方面 (23)8.2.3工艺安全设计方面 (23)8.2.4消防设施 (23)九、主要工程量清单 (24)十投资报价 (26)十一、主要经济技术指标 (29)11.1运行成本估算 (29)11.2 有色技术回收费用 (29)11.3主要经济指标 (30)十二、设计图纸 (31)附录一：类似工程业绩 (32)附录二：公司资质 (32)一、项目概况1.1 项目简介中船重工液压机电有限公司前身为液压件厂，始建于1967年，是国内大型液压件专业生产企业之一。
为了使企业得到更大发展,于2004年6月成立了中船重工液压机电有限公司。
公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机和计算机辅助试验装置等加工和检测设备600余台，设有理化、计量、计算机中心和液压研究所。
具有泵、缸、阀、液压系统生产能力和铸造、锻造、热处理、表面处理工艺手段。
中船重工液压机电有限公司坚持“专、特、精”的发展方向，持续进行液压产品的研发生产，持有10项部级成果奖、2项省市级奖、1项国家专利。
公司产品广泛用于国防及民用船舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业，外贸产品远销美国、加拿大、香港及东南亚地区。
公司为了发展需要，整合资源成立了有限公司。
有限公司在生产过程中，在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘，对周边环境造成一定程度的污染。
有限公司在注重公司发展的同时，对环境保护也非常重视。
现拟对产生污染环境的粉尘进行污染治理，我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设计。
有限公司目前拥有炼铁中频炉四台，其中1吨/炉2台，500kg/炉2台，均为1用1备；炼铜炉2台，规模为200-250kg/炉2台，1用1备；炼铝炉2台，180kg/炉2台，1用1备，另配备抛丸喷砂系统1套。
1.2 项目概况1.2.1工程项目地址市区。
1.2.2污染处理规模根据甲方提供资料，设计规模按如下考虑：其中炼铁炉1吨/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为12000m3/h，炼铁炉500Kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为6000m3/h，炼铜炉250kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为4500m3/h，炼铝炉180kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为3000m3/h。
喷砂室粉尘设计小时最大处理风量为5000m3/h。
1.2.3现有工程现状目前有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理，其产生的粉尘对周边环境造成一定程度的污染，需要进行粉尘治理；对喷砂室粉尘做了除尘系统治理，采用机械振打袋式除尘器，但是处理效果并不理想，需要进行技术改造。
1.3 设计依据，原则和工程范围1.3.1设计依据1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月）；3）《建设项目环境保护管理条例》；4）《中华人民共和国大气污染防治法》；5）《中华人民共和国噪声污染防治法》；6）《国家环境保护“十五”计划》；7）《化学工业“十五”规划》（国家经贸委）；8）《市环境保护条例》；9）《市环境保护“十五”计划》；1.3.2主要规范和工程设计标准《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)；《建筑制图标准》(GBJ104-87)；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《大气环境质量标准》（GB3095-1996）；《船舶污染物排放标准》GB4286-84。
1.3.3设计原则（1）认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。
经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标准和规定。
（2）采用先进、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理。
（3）工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。
1.3.4设备设计说明（1）罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料；（2）对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。
1.3.5 治理目标本工程设计污染物排放指标执行GB16297-1996大气污染物排放标准，结合甲方提供资料，治理后排放指标见下表：二、工艺简介2.1废气处理工艺原理本工程粉尘处理系统主要为粉尘处理，其主要污染因子为炼铁、炼铝、炼铜等产生的粉尘污染物，以及抛丸工艺产生的喷砂等粉尘污染物。
粉尘处理方式有很多，如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。
喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理，其产物可溶于喷淋介质，并形成沉淀以便清除；静电除尘处理效果好，运行稳定，但是一次性投资高，适合用于大型粉尘污染的处理，袋式除尘器能够回收粉尘，同时处理效果好，运行操作简单方便，比较适合中小型粉尘污染的治理。
结合甲方要求，对有色金属冶炼（炼铜、炼铝）生产中产生的粉尘回收后外卖。
因此，工艺的选择非常重要，我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。
布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。
2.2、方案比选根据制造有限公司粉尘排放特点，本方案不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法，同时静电除尘因为设备一次性投资较高，也不采用，仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析，选择出最合理、节省的一种工艺，在此基础进行设计，以达到最佳设计处理效果：方案一、将炼铁炉、炼铜炉、炼铝炉三种金属冶炼炉粉尘进行集中处理，通过旋风除尘器处理后，通过烟囱达标排放；方案二、将三种金属冶炼炉粉尘分为两类。
其中炼铁炉粉尘单独进行布袋除尘处理后达标排放，有色金属冶炼（炼铝炉、炼铜炉）粉尘集中进行布袋除尘处理后达标排放，喷砂室粉尘原有一套系统进行优化改造，使粉尘达到排放标准后外排。
方案三、将三种金属冶炼炉产生粉尘全部进行集中后，通过布袋除尘器处理后排放，喷砂室粉尘进行优化改造后达标排放。
上述三种方案分析表：2.3废气处理工艺说明2.3.1 袋式除尘器袋式除尘是一种干式除尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。
另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。
为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
本方案选择除尘器具有以下特点：1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。
所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。
2.3.2 风机1）离心风机安装注意事项1）风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。
2）风机与基础结合面、进出口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。