废气处理方案终版(除尘)(精 )
废气治理方案
废气治理方案1. 废气治理的必要性随着人口和经济的不断增长，空气质量成为越来越关注的话题。
工业生产是空气污染的重要源头，特别是在发展中国家，大量的污染物排放影响了环境和公众的健康。
其中，废气是一种主要的污染源。
废气含有大量的氧气、氮气和有害物质，对环境和人体都造成了严重的影响。
因此，实施废气治理成为必要。
2. 废气治理技术废气治理技术通常分为物理治理、化学治理与生物治理三种，其中物理治理是主要的方法。
2.1 物理治理物理治理主要依靠物理方法对废气进行处理，如沉降除尘、过滤除尘、电除尘等等，这些方法能够有效地去除废气中的尘粒和颗粒。
此外，还有湿式电气除尘、旋风除尘等方法。
物理方法具有设备投资小、操作简单等优点，而且不需要化学品，对人体和环境影响较小。
2.2 化学治理化学治理主要是指利用化学物质对废气污染物进行分解、吸附和转换等方法。
其中活性炭吸附技术，是目前应用较为广泛的化学治理技术之一。
其能够有效地去除废气中的恶臭气味和有机物，具有去除效率高、操作方便的优点。
2.3 生物治理生物治理的处理方法主要是采用生物技术，利用废气中的微生物对污染物进行降解和转化。
例如，生物滤池、生物膜反应器等技术。
生物治理具有成本低、处理效率高等优点，但是对控制操作和管理要求较高。
3. 废气治理方案建议基于物理、化学和生物治理技术，我们提出以下建议，为废气治理提供参考：3.1 采用分级治理采用分级治理方式可以根据废气的来源和特性进行分类处理，运用适当的废气净化技术，有效地解决废气问题。
3.2 确定治理技术可以根据不同的工业排放物质和废气特点，选择最适合的废气治理技术，提高废气治理效率，降低治理成本，并减少二次污染。
3.3 采用并联式处理在废气治理的过程中，采用并联式处理可以大幅度提高废气处理效率，同时也可以起到降低维护成本、稳定排放的效果。
3.4 定期维护检查为了确保废气治理设备的正常运行和治理效果的稳定，应该进行定期的设备检查和维护，并定期清理和更换废气治理设备中的过滤器、活性炭等。
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【最新整理，下载后即可编辑】废气处理方案太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。
（一）废气分析1、制绒工艺废气分析在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。
2、扩散工艺废气分析扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。
扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。
石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。
3、镀膜工艺废气分析镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。
去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。
4、印刷工艺废气分析印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。
（二）废气抽风量设计及设备选择根据上述废气分析，太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类：酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。
1、酸碱废气净化系统本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等，主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等，这些废气均可溶于水，可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。
一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。
本项目废气处理分为二部分：扩散间及其他废气。
扩散间的酸碱废气为15000 m3/h，选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理；其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000 m3/h。
废气治理方案
废气管理方案标题：废气管理方案引言概述：废气管理是环保领域的重要课题，有效的废气管理方案可以保护环境、减少空气污染，提高人们的生活质量。
本文将探讨几种常见的废气管理方案，匡助读者了解如何选择适合自己的废气管理方案。
一、物理方法1.1 过滤过滤是一种常见的废气管理方法，通过将废气通过过滤器，将颗粒物等污染物截留下来，净化废气。
1.2 吸附吸附是利用吸附剂吸附废气中的有害物质，将其固定在吸附剂上，达到净化废气的目的。
1.3 冷凝冷凝是通过降低废气温度，使废气中的水蒸气凝结成液体，进而将有害物质随之凝结，达到净化废气的效果。
二、化学方法2.1 活性炭吸附活性炭是一种常用的吸附剂，可以有效吸附废气中的有机物质，净化废气。
2.2 化学吸收化学吸收是利用化学溶液吸收废气中的有害气体，将其转化为无害物质，达到净化废气的目的。
2.3 光催化氧化光催化氧化是利用光催化剂催化废气中的有害气体氧化分解，将其转化为无害物质，达到净化废气的效果。
三、生物方法3.1 生物滤池生物滤池是一种利用微生物降解废气中有机物质的方法，通过微生物的作用将废气中的有机物质转化为无害物质。
3.2 植物净化植物净化是利用植物的吸收和代谢作用净化废气中的有害物质，提高空气质量。
3.3 生物膜法生物膜法是一种利用生物膜生长降解废气中有机物质的方法，通过生物膜的作用将废气中的有机物质降解为无害物质。
四、热力方法4.1 燃烧燃烧是一种常见的废气管理方法，通过高温燃烧将废气中的有害物质氧化分解，达到净化废气的效果。
4.2 热解热解是利用高温将废气中的有机物质裂解分解，将其转化为无害物质，净化废气。
4.3 热风除尘热风除尘是利用高温热风吹扫废气中的颗粒物等污染物，将其除尘净化废气。
五、综合方法5.1 联合管理联合管理是将多种废气管理方法结合使用，根据不同废气的特性选择合适的管理方法，提高管理效果。
5.2 循环利用循环利用是将废气中的实用成份进行回收再利用，减少废气排放，提高资源利用率。
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(完整word)废气处理方案终版(除尘)(精)有限公司粉尘处理工程初步设计（设计工号：CSH2008-0505）环保(集团）有限公司二○○八年五月1目录目录 (i)一、项目概况 (4)1.1 项目简介 (4)1。
2 项目概况 (5)1。
2。
1工程项目地址 (5)1。
2.2污染处理规模 (5)1。
2.3现有工程现状 (5)1.3 设计依据,原则和工程范围 (5)1。
3.1设计依据 (5)1.3.2主要规范和工程设计标准 (6)1。
3.3设计原则 (6)1.3。
4设备设计说明 (6)1。
3.5 治理目标 (7)二、工艺简介 (7)2。
1废气处理工艺原理 (7)2.2、方案比选 (8)2.3废气处理工艺说明 (9)2。
3。
1 袋式除尘器 (9)2。
3.2 风机 (11)2。
3.3 粉尘净化系统维护管理 (11)2.3.4 管道选择 (12)三、方案设计 (12)3。
1、方案说明 (12)3.2 工艺选择参数 (13)3.2。
1炼铁炉粉尘处理系统 (13)3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统 (14)3.2。
3 喷砂室整改工程 (14)3.3电气设计与自动控制 (15)3。
3。
1设计依据 (15)3.3.2工程范围 (15)3。
3。
3供电方式 (16)3.3。
4 控制与保护 (16)3。
3.5 防雷与接地 (16)四、项目故障分析及环境风险的预防 (16)4.1 故障分析 (16)4.2 预防措施 (17)五、防腐 (17)5。
1 设备防腐 (17)5。
2 管道防腐 (17)六、工程概算 (17)6.1工程概算编制说明 (17)6.2工程概算依据 (18)6.3工程概算方法 (18)七、组织机构及人员编制 (19)7.1 组织机构 (19)7。
2 技术管理 (19)八、劳动安全卫生、消防、节能 (20)8.1 设计依据 (20)8.2 设计中采取的主要防范措施 (20)8.2.1安全措施方案 (20)8.2。
废气治理方案
废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化进程的加速，废气排放已成为严重的环境问题。
为了减少废气对环境的污染，各国纷纷制定了废气治理方案。
本文将探讨几种常见的废气治理方案，帮助读者更好地了解如何有效地处理废气排放问题。
一、物理治理方案1.1 筛分技术：通过不同孔径的筛网将废气中的颗粒物截留下来，净化废气。
1.2 冷凝技术：利用冷凝器将废气中的水蒸气凝结成液态，进而分离出其他有害气体。
1.3 吸附技术：利用吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的目的。
二、化学治理方案2.1 氧化还原反应：通过氧化还原反应将废气中的有害气体转化为无害物质。
2.2 中和反应：利用中和剂中和废气中的酸性或碱性物质，使其变为中性，减少对环境的影响。
2.3 氧化反应：通过氧化反应将废气中的有机物氧化成二氧化碳和水，降低废气的有害程度。
三、生物治理方案3.1 生物过滤技术：利用生物滤池中的微生物对废气中的有机物进行降解，净化废气。
3.2 生物膜反应器：将废气通过生物膜反应器，利用生物膜中的微生物去除废气中的有害物质。
3.3 生物吸附技术：利用生物吸附剂吸附废气中的有害气体，达到净化废气的效果。
四、热力治理方案4.1 燃烧技术：将废气经过燃烧处理，将有害气体燃烧成无害物质。
4.2 高温焚烧：采用高温焚烧技术将废气中的有机物质燃烧成二氧化碳和水。
4.3 热解技术：通过高温热解将废气中的有机物质分解成简单的化合物，减少有害气体的排放。
五、综合治理方案5.1 联合治理技术：综合运用物理、化学、生物和热力等多种治理技术，达到更好的废气净化效果。
5.2 智能化管理系统：采用智能化管理系统监测废气排放情况，实时调整治理方案，提高治理效率。
5.3 定期维护保养：定期对治理设备进行维护保养，确保设备正常运行，保障废气治理效果。
结论：废气治理是保护环境、维护人类健康的重要举措。
选择合适的治理方案，综合运用各种技术手段，可以有效减少废气对环境的污染，实现可持续发展的目标。
废气治理方案
废气治理方案标题：废气治理方案引言概述：随着工业化和城市化的加速发展，废气排放成为了一个严重的环境问题。
为了保护环境和人类健康，制定有效的废气治理方案至关重要。
本文将介绍几种常见的废气治理方案，以期为环境保护工作提供参考。
一、物理治理方案1.1 使用过滤器：过滤器是一种常见的物理治理废气的方法，通过过滤器可以有效地去除废气中的颗粒物和污染物。
1.2 利用吸附剂：吸附剂可以吸附废气中的有害气体，如硫化氢、氨气等，从而净化废气。
1.3 采用冷凝器：冷凝器可以将废气中的水蒸气冷凝成液体，从而减少废气中的湿度和有害气体的排放。
二、化学治理方案2.1 使用氧化剂：氧化剂可以将废气中的有机物氧化成无害的物质，如二氧化碳和水。
2.2 利用还原剂：还原剂可以还原废气中的氧化物质，如氮氧化物，从而减少氮氧化物的排放。
2.3 采用中和剂：中和剂可以中和废气中的酸性物质，如硫化氢和氨气，从而降低废气的酸度和有害气体的排放。
三、生物治理方案3.1 利用微生物：通过培养适应废气环境的微生物，可以将废气中的有机物质降解成无害物质。
3.2 利用植物：一些植物具有吸附和降解废气中有害物质的能力，可以通过种植植物净化废气。
3.3 采用生物过滤器：生物过滤器是一种利用微生物降解废气中有害物质的装置，可以有效净化废气。
四、高效能治理方案4.1 采用多级净化工艺：多级净化工艺可以将不同性质的废气进行逐级处理，提高废气治理效率。
4.2 利用高效过滤材料：选择高效的过滤材料可以提高过滤效率，减少废气中有害物质的排放。
4.3 使用先进的监测设备：通过使用先进的监测设备可以实时监测废气排放情况，及时调整治理方案，保证治理效果。
五、综合治理方案5.1 制定废气排放标准：建立废气排放标准可以规范企业的废气排放行为，促使企业采取有效的治理措施。
5.2 实施废气排放许可制度：实施废气排放许可制度可以对企业的废气排放进行监管，确保废气排放符合环保要求。
废气处理工程方案设计
废气处理工程方案设计一、前言随着工业化进程的加快，废气排放问题日益凸显，对环境和人们健康产生了严重影响。
因此，对废气进行有效处理已经成为工业生产中不可忽视的环节。
本文将针对某工业企业的废气排放问题，提出一种废气处理工程方案设计，以期减少对环境的污染，保护人们的健康。
二、废气排放情况分析1.废气来源：该工业企业主要生产化工产品，其生产过程中产生的废气主要来自燃烧过程、生产过程和原料的挥发。
2.废气组成：废气主要含有二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物（VOCs）和颗粒物等。
3.排放情况：废气经过处理后，通过烟囱排放到大气中，对周围环境产生一定的影响。
三、废气处理工程方案设计1.废气净化设备选择（1）脱硫设备：选用石灰石石膏法脱硫设备，采用石灰石和湿法石膏为吸收剂，将烟气中的二氧化硫吸收，并转化成石膏，最终排放出去。
（2）脱硝设备：选择SCR（选择性催化还原）脱硝设备，通过催化剂将氨与烟气中的氮氧化合物反应，将其转化为氮和水，从而实现脱硝效果。
（3）除尘设备：采用静电除尘器，利用电场力对颗粒物进行捕集和分离，达到减少颗粒物排放的目的。
（4）VOCs处理设备：采用活性炭吸附装置，将VOCs吸附在活性炭上，再通过热解吸附操作将VOCs转化为热解气体进行处理。
2.废气处理工程流程设计（1）废气收集：通过管道将产生的废气收集到处理系统中。
（2）除尘：将废气送入静电除尘器中，进行颗粒物的净化处理。
（3）脱硫：对经过除尘处理的废气进行脱硫处理，利用石灰石石膏法进行二氧化硫的吸收。
（4）脱硝：将脱硫后的废气进一步送入SCR脱硝设备进行氮氧化合物的脱除。
（5）VOCs处理：将经过脱硫、脱硝处理后产生的废气进行VOCs处理，利用活性炭吸附装置进行处理。
（6）废气排放：经过上述处理后的废气，达到国家排放标准后，通过烟囱排放到大气中。
3.废气处理工程设备布局设计（1）脱硫、脱硝设备布局在同一区域，以方便废气进入处理系统后，依次进行脱硫和脱硝处理。
砖厂废气处理方案
2.设备维护：定期对废气处理设备进行维护，确保设备性能稳定；
3.废气监测：定期对废气排放进行监测，确保排放达标；
4.培训与考核：加强操作人员培训，提高操作技能，确保废气处理设施安全、高效运行。
六、预期效果
1.废气排放达标：本项目实施后，砖厂废气排放将达到国家和地方大气污染物排放标准；
砖厂废气处理方案
第1篇
砖厂废气处理方案
一、概述
砖厂在生产过程中产生的废气，含有大量有害物质，如颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等，对环境及人体健康造成严重影响。为了减少砖厂废气排放对环境的影响，根据《中华人民共和国大气污染防治法》及相关法规，结合我国砖厂实际情况，特制定本废气处理方案。
二、废气处理目标
1.满足国家和地方大气污染物排放标准；
5.排放：净化后的废气经风机送至排气筒排放。
四、废气处理设备选型及参数
1.湿式除尘器：选用高效湿式除尘器，处理风量为100000m³/h，除尘效率≥95%；
2.化学吸收塔：选用不锈钢材质，处理风量为100000m³/h，二氧化硫去除效率≥90%，氮氧化物去除效率≥80%；
3.脱硫脱硝设备：选用喷淋吸收塔，处理风量为Q=100000m³/h，脱硫效率≥90%，脱硝效率≥80%；
4.深度净化设备：选用活性炭吸附塔，处理风量为Q=100000m³/h，吸附效率≥90%；
5.排气筒：设计高度为30m，直径为2m，满足排放要求。
五、废气处理设施运行与维护
1.设施运行：确保废气处理设施正常运行，定期检查设备运行状况，及时解决故障；
2.环境效益：本项目实施后，将有效降低砖厂废气对周边环境的影响，改善空气质量；
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有限公司粉尘处理工程初步设计（设计工号：CSH2008-0505）环保（集团）有限公司二○○八年五月目 录目 录一、项目概况1.1 项目简介1.2 项目概况1.2.1工程项目地址1.2.2污染处理规模1.2.3现有工程现状1.3 设计依据，原则和工程范围1.3.1设计依据1.3.2主要规范和工程设计标准1.3.3设计原则1.3.4设备设计说明1.3.5 治理目标二、工艺简介2.1废气处理工艺原理2.2、方案比选2.3废气处理工艺说明2.3.1 袋式除尘器2.3.2 风机2.3.3 粉尘净化系统维护管理2.3.4 管道选择三、方案设计3.1、方案说明3.2 工艺选择参数3.2.1炼铁炉粉尘处理系统3.2.2炼铜、炼铝炉粉尘处理系统3.2.3 喷砂室整改工程3.3电气设计与自动控制3.3.1设计依据3.3.2工程范围3.3.3供电方式3.3.4 控制与保护3.3.5 防雷与接地四、项目故障分析及环境风险的预防4.1 故障分析4.2 预防措施五、防腐5.1 设备防腐5.2 管道防腐六、工程概算6.1工程概算编制说明6.2工程概算依据6.3工程概算方法七、组织机构及人员编制7.1 组织机构7.2 技术管理八、劳动安全卫生、消防、节能8.1 设计依据8.2 设计中采取的主要防范措施8.2.1安全措施方案8.2.2站区总体布置方面8.2.3工艺安全设计方面8.2.4消防设施九、主要工程量清单十 投资报价十一、主要经济技术指标11.1运行成本估算11.2 有色技术回收费用11.3主要经济指标十二、设计图纸附录一：类似工程业绩附录二：公司资质一、项目概况1.1 项目简介中船重工 液压机电有限公司前身为 液压件厂，始建于1967年，是国内大型液压件专业生产企业之一。
为了使企业得到更大发展,于2004年6月成立了中船重工 液压机电有限公司。
公司拥有从德国、美国、日本、瑞士进口的数控车削中心、加工中心、高精度磨床、高精度三坐标测量机和计算机辅助试验装置等加工和检测设备600余台，设有理化、计量、计算机中心和液压研究所。
具有泵、缸、阀、液压系统生产能力和铸造、锻造、热处理、表面处理工艺手段。
中船重工 液压机电有限公司坚持“专、特、精”的发展方向，持续进行液压产品的研发生产，持有10项部级成果奖、2项省市级奖、1项国家专利。
公司产品广泛用于国防及民用船舶、工程机械、冶金、矿山、铁路车辆、汽车、环保等行业，外贸产品远销美国、加拿大、香港及东南亚地区。
公司为了发展需要，整合资源成立了 有限公司。
有限公司在生产过程中，在炼铁、有色金属冶炼、磨砂等生产工段会产生粉尘，对周边环境造成一定程度的污染。
有限公司在注重公司发展的同时，对环境保护也非常重视。
现拟对产生污染环境的粉尘进行污染治理，我公司荣幸受邀为其作粉尘处理工程设计。
有限公司目前拥有炼铁中频炉四台，其中1吨/炉2台，500kg/炉2台，均为1用1备；炼铜炉2台，规模为200-250kg/炉2台，1用1备；炼铝炉2台，180kg/炉2台，1用1备，另配备抛丸喷砂系统1套。
1.2 项目概况1.2.1工程项目地址市 区。
1.2.2污染处理规模根据甲方提供资料，设计规模按如下考虑：其中炼铁炉1吨/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为12000m3/h，炼铁炉500Kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为6000m3/h，炼铜炉250kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为4500m3/h，炼铝炉180kg/炉2台，1用1备，每台设计最大小时风量为3000m3/h。
喷砂室粉尘设计小时最大处理风量为5000m3/h。
1.2.3现有工程现状目前 有限公司对炼铁、炼铝、炼铜均未作处理，其产生的粉尘对周边环境造成一定程度的污染，需要进行粉尘治理；对喷砂室粉尘做了除尘系统治理，采用机械振打袋式除尘器，但是处理效果并不理想，需要进行技术改造。
1.3 设计依据，原则和工程范围1.3.1设计依据1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年10月）；3）《建设项目环境保护管理条例》；4）《中华人民共和国大气污染防治法》；5）《中华人民共和国噪声污染防治法》；6）《国家环境保护“十五”计划》；7）《化学工业“十五”规划》（国家经贸委）；8）《 市环境保护条例》；9）《 市环境保护“十五”计划》；1.3.2主要规范和工程设计标准《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)；《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-95)；《建筑制图标准》(GBJ104-87)；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；《大气环境质量标准》（GB3095-1996）；《船舶污染物排放标准》GB4286-84。
1.3.3设计原则（1）认真贯彻国家关于环境保护的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范。
经处理后排放的粉尘符合国家和地方的有关排放标准和规定。
（2）采用先进、可靠的自动化控制技术，使废气能够完成自动处理。
（3）工艺流程先进、简洁、可靠，便于操作管理。
1.3.4设备设计说明（1）罐类和箱类设备选用耐温耐腐材料；（2）对所有与粉尘接触的管道、风机做防腐处理。
1.3.5 治理目标本工程设计污染物排放指标执行GB16297-1996大气污染物排放标准，结合甲方提供资料，治理后排放指标见下表：污染源污染因子排放口数量浓度治理前（mg/m3）最高允许排放浓度（mg/m3）备注炼铁炉粉尘4100050有组织排放炼铝炉粉尘2100050有组织排放炼铜炉粉尘2100050有组织排放喷砂室粉尘1150050有组织排放二、工艺简介2.1废气处理工艺原理本工程粉尘处理系统主要为粉尘处理，其主要污染因子为炼铁、炼铝、炼铜等产生的粉尘污染物，以及抛丸工艺产生的喷砂等粉尘污染物。
粉尘处理方式有很多，如喷淋法、静电除尘法、布袋除尘法等。
喷淋法适用于烟尘的处理和含有机废气的处理，其产物可溶于喷淋介质，并形成沉淀以便清除；静电除尘处理效果好，运行稳定，但是一次性投资高，适合用于大型粉尘污染的处理，袋式除尘器能够回收粉尘，同时处理效果好，运行操作简单方便，比较适合中小型粉尘污染的治理。
结合甲方要求，对有色金属冶炼（炼铜、炼铝）生产中产生的粉尘回收后外卖。
因此，工艺的选择非常重要，我公司在对其可行性、经济方面进行综合比选后确定采用布袋除尘工艺。
布袋除尘具有投资省、工艺简单、操作简便等优点。
2.2、方案比选序号方案一(旋风除尘)方案二（布袋除尘、分散治理）方案三（集中治理）能耗电耗较少能耗较高*能耗高操作操作方便操作较方便操作较方便占地少较少较少安装管道简单管道较简单管道较简单投资小较小*高处理效果差，不能稳定达标稳定达标*稳定达标回收利用利用率低利用率高*利用率低根据 制造有限公司粉尘排放特点，本方案不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法，同时静电除尘因为设备一次性投资较高，也不采用，仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析，选择出最合理、节省的一种工艺，在此基础进行设计，以达到最佳设计处理效果：方案一、将炼铁炉、炼铜炉、炼铝炉三种金属冶炼炉粉尘进行集中处理，通过旋风除尘器处理后，通过烟囱达标排放；方案二、将三种金属冶炼炉粉尘分为两类。
其中炼铁炉粉尘单独进行布袋除尘处理后达标排放，有色金属冶炼（炼铝炉、炼铜炉）粉尘集中进行布袋除尘处理后达标排放，喷砂室粉尘原有一套系统进行优化改造，使粉尘达到排放标准后外排。
方案三、将三种金属冶炼炉产生粉尘全部进行集中后，通过布袋除尘器处理后排放，喷砂室粉尘进行优化改造后达标排放。
上述三种方案分析表：建议推荐采用方案二注：带“*”为重要控制因素。
2.3废气处理工艺说明2.3.1 袋式除尘器袋式除尘是一种干式除尘装置。
它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
一般新滤料的除尘效率是不够高的。
滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。
随着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使布袋除尘器效率下降。
另外，布袋除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。
因此，布袋除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。
清灰时不能破坏初层，以免效率下降。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。
为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。
目前常用的清灰方法有：1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。
气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。
3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。
布袋除尘器的结构型式有：1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。
常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。
本方案选择除尘器具有以下特点：1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99%以上。
2）使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
3）结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少，维护方便。
所以，脉冲布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等。
本方案根据运行稳定性，一次性投资及处理效率、运行成本等综合考虑，选用脉冲清灰方式布袋除尘器。
2.3.2 风机1）离心风机安装注意事项1）风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。