专家论证脚手架方案

前言

随着建筑市场相关法律法规和各项规章制度的日益完善，本着“以人为本”、“百年大计、安全第一”的指导思想，为工程的外脚手架工程编制本方案。本方案编制内容按中华人民共和国住房和城乡建设部有关《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文件“第七条”进行章节安排。

第七条专项方案编制应当包括以下内容：

（一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。

（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。

（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。

（五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。

（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。

（七）计算书及相关图纸。

（一）~（七）分别对应方案第一章至第七章。

第一章工程概况

危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。

一工程信息

二外脚手架工程信息

本工程位于东莞市，1、2号楼共25层，标准层高为3.0米，屋面高度77.4米，外围最高为82.2

米；3、7、8、9号楼共17层，标准层高为3.0米，屋面高度51.8米，外围最高为56.6米；4、5、6、

13、14、15号楼共11层，标准层高为3.0米，屋面高度33.3米，外围最高为38.1米。

4、5、6、13、14、15号楼的外脚手架为高度不超过50米的落地架，不属于专家论证范围内，所以另行编制专项方案处理。本方案针对1、2、3、7、8、9号楼外脚手架编制。

根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，当高度超过50m的脚手架，可采用双钢管立杆、分段悬挑或分段卸荷等有效措施，必须另行专门设计。”

本工程为搭设高度超50米的落地外脚手架。

基本规划：

根据住房和城乡建设部文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，针对脚手架工程需要编制方案并经专家组审查的内容包括如下：

（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

（三）架体高度20m高度及以上悬挑式脚手架工程。

根据以上文件精神，本工程1、2、3、7、8、9号楼外脚手架属于落地式并超过50m，属于条款（一）的内容，需要编制方案并经专家组审查。

第二章编制依据

相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；

2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》。

4．《悬挑式脚手架安全技术规程》DGTJ-30-2002-2006

5.《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社出版）。

6、《建筑结构荷载规范》GB5009-2012；

7、《钢结构设计规范》GB50017-2011；

8、脚手架地基参考《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202；

9. 本工程施工结构、建筑图纸。

第三章施工计划

包括施工进度计划、材料与设备计划

一施工进度计划

整个脚手架工程随主体结构的升高而升高。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，脚手架的施工应与整个结构部分同时施工、同时使用，搭设高度超过施工作业面1.2m。并起到足够的保护作用，使当层施工的工人始终处于外脚手架的保范围内。

其施工进度可参照工程施工组织设计中施工进度计划表进行。

二材料与设备计划

材料

拟投入的机械备一览表

三外架材料的选取

1、钢管

（1）钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆等。

（2）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-7）中Q235-A 级钢的规定。

（3）采用外径为 48mm，壁厚 3.5mm的钢管，最大长度不应超出6.5m，且每根钢管的最大质量控制在25Kg。

（4）钢管的表面质量及外形应符合下列要求：

1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面切斜偏差不应大于 1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。

2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲当l≤1.5m时，允许偏差≤5mm；立杆钢管弯曲当3m＜l＜4m时，允许偏差≤12mm，当4m＜l≤6.5m时，允许偏差≤20mm。

3）弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不大于25kg，钢管上严禁打孔。

2、扣件

（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，其附件的制造材料应符合《普通螺纹》（GB1981）的规定，垫圈应符合《垫圈》（GB95-76）的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

（3）脚手架采用的扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40Nm且不应大于65Nm。

（4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。

3、钢丝绳

钢丝绳选用6*19+1的15.5mm光面钢丝绳纤维芯，公称抗拉强度1700Mpa。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。

4、安全网

按照东莞市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全立网，网眼尺寸35㎜×35㎜，安全网尺寸1800㎜×6000㎜。（必须经东莞市安全质量监督总站检验合格方能使用）

第四章施工工艺技术

技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。

一施工技术措施

1、技术参数

二工艺流程

1、外脚手架的搭设顺序：

外脚手架搭设自下而上进行，基础处理——→排水沟施工立杆垫板——→铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆——→竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件紧扣）——→装扫地小横杆——→安第一步大横杆——→安装第一步小横杆——→校正立杆——→设第一排拉结点——→安第二步大横杆——→安装第二步小横杆……钢丝绳卸荷……。依次类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑，绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。

卸荷钢丝绳安装顺序及要求：先在卸荷层往上一层预埋圆钢吊环，然后采用双股钢丝绳分别与外架内、外主立杆拉接，拉接时钢丝绳要兜住主立杆，紧线钳收紧钢丝绳后用三个扣件锁定。每一条钢线绳只能对应一个吊环。卸荷施工时，钢丝绳要拉直，不得扭曲。

2、脚手架拆除顺序

严格遵守拆除顺序，坚持自上而下，先加固后拆除的原则，不得上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板——→护身栏杆——→剪刀撑——→大横杆——→小横杆——→立杆，最后拆连墙点以及钢丝绳卸荷，当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，以便拆除后能确保其完整，完全和稳定。

三施工方法

1、脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：

（1）搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧；

（2）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

（3）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。

（4）拧紧扣件（拧紧程度要适当）。

（5）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。

（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。

（7）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

（8）建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。

2、脚手架拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

（1）对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

（2）在拆除脚手架时应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

（3）脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

（4）外脚手架的拆除一般严禁区在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。

（5）拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出

入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内、外双面都加以设置。

（6）拆除脚架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

（7）对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚用架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

（8）拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分辩率，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。

（9）本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。

（10）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。

（11）脚手架拆除过程中，不中途换人。如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。3、构选要求

【1】纵向水平杆的构造应符合下列规定：

（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

（2）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：1）纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图6.2.1－1）；

2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面）

1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆

图6.2.1－1 纵向水平杆对接接头布置

【2】横向水平杆的构造应符合下列规定：

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a（图5.2.4）不应大于0.4l，且不应大于500mm；

（2）作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

（3）当使用冲压钢脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。

【3】脚手板的设置应符合下列规定：

（1）作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；

（2）冲压钢脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图6.2.3a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图6.2.3b）。

（3）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接

图6.2.4 脚手板对接、搭接构造

【4】立杆

（1）立杆步距1.8m，横距0.8m，纵距小于1.5m，内排立杆离主体0.3m。

（2）每根立杆下端设置在0.5×0.5m2木垫板厚50mm。立杆基础为地面时，地面用10cm石粉回填再夯实，并在脚手架外1.5m做一条排水沟，确保外架基础不集水；立杆基础为楼板时，在楼板以下相应位置用钢管回顶。

（3）立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆分两个相隔接头在高度方向错开分距离不宜小于500mm；各接头中心至主节的距离不宜大于步距的1/3；

（4）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

【5】连墙件

除按技术参数要求之外，连墙件的布置还应符合下列规定：

（1）宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

（3）一般楼层连墙件按每楼层两跨设置一道,当楼层高度大于3.0m时,连墙件按每楼层一跨设置,采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，用双扣件连接的方式,剪力墙或柱子旁预埋20mm钢筋,再与连墙件焊接.

(4）宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

（5）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。

（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

【6】门洞

1 脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角α应在45°

~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：

（1）当步距（h）小于纵距（l a）时，应采用A型；

（2）当步距（h）大于纵距（l a）时，应采用B型，并应符合下列规定：

1） h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm；

2） h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。

2 脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：

（1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中1－1、2－2、3－3剖面）；

（2）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

（a）挑空一根立杆（A型）；（b）挑空二根立杆（A型）；（c）挑空一根立杆（B型）；（d）挑空二

根立杆（B型）；

1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆

图6.5.1 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架

（3）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本规范第6.3.5条的规定。

3 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。

4 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图6.5.1），该扣件宜紧靠主节

点处的扣件。

【7】剪刀撑与横向斜撑

（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；

表剪刀撑跨越立杆的最多根数

（2）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（5）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（6）高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。【8】安全网挂设安全技术要求：

（1）购买的安全网必须是合格产品，具备厂家生产许可证、产品合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产品准用证。所使用安全网均满足阻燃要求。

（2）脚手架外立杆内侧采用密目式安全网横向全封闭，搭接处用绳索与立杆，大横杆绑扎牢固。（3）主体一层顶四周架体与建筑物之间空隙，设置一道安全平网（大眼网），要求挂设平整，绑扎牢固。主体每隔10m高处在架体与建筑之间设置第一道安全平网（方法同上）。每层施工层面设置一道随层网，架体周围增设1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，并用脚手板将施工洞铺满,预防人物坠落。

【9】卸荷钢丝绳

采用6×19+1的光面钢丝绳+预埋吊环进行卸荷，在卸荷层往上一层预埋φ20圆钢吊环，采用双股钢丝绳分别与外架内、外主立杆拉接，拉接时钢丝绳要兜住主立杆，紧线钳收紧钢丝绳后用三个扣件锁定。每一条钢线绳只能对应一个吊环。卸荷施工时，钢丝绳要拉直，不得扭曲。一般施工中不须要做钢丝绳二次收紧，当现场确实要做钢丝绳二次收紧时，用另一条钢丝绳重新收紧并用扣件锁定后，撤走原有钢丝绳即可。

【10】吊环

吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，吊环采用φ20圆钢制作，吊环锚固长度为35d。吊环预埋在卸荷层往上一层的混凝土梁内，采用钢丝绳与外排主节点拉接，见附图DY-04。

四检查验收

可详查JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8章“检查与验收”，根据该章节的要求进行对材料构配件的检查与验收和脚手架检查与验收。以下为规范原型。

8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定：

1 应有产品质量合格证；

2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；

3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.9的规定。

5 钢管必须涂有防锈漆。

8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：

1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.9序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.9序号4的规定。

8.1.3 扣件验收应符合下列规定：

1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定抽样检测。

2 新、旧扣件均应进行防锈处理。

3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）第5节的规定。

4符合本规范8.1.4条的规定。

8.1.4 扣件使用前应进行质量检查，进施工现场使用前进行复试，检查项目应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。扣件有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。不合格产品不得使用。

8.1.5 脚手板的检查应符合下列规定：

1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：

1）新脚手板应有产品质量合格证；

2）尺寸偏差应符合本规范表8.1.9序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；

3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。

2 木脚手板的检查应符合下列规定：

1）木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合本规范第3.3.3条的规定；宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB 50206）第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用；

2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。

8.1.6悬挑脚手架用型钢的检查应符合下列规定：

悬挑脚手架用型钢其质量应符合本规范第3.5.1条的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）第4.2.1、4.2.2、4.2.4、4.2.5

条规定。

8.1.7满堂支撑架顶部主梁、次梁的检查应符合下列规定：

1）木梁的检查应符合下列规定：

主梁木方截面不应小于100×100㎜，其质量应符合本规范第3.5.1条的规定；木梁制作的允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB 50206）第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。腐朽的梁不得使用。

2）双钢管主梁的检查应符合下列规定：

用双脚手架管做主梁的,其钢管的检查应符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定。

3）主梁、次梁为型钢的，其质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）第4.2.1、4.2.2、4.2.4、4.2.5条规定。

8.1.8可调托撑的检查应符合下列规定：

1 ）应有产品质量合格证；其质量应符合本规范第3.6节的规定；

2）应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范5.1.7条的规定。

3）可调托支托板厚不小于5毫米，变形不大于1㎜。

4）支托板、螺母有裂缝的严禁使用。

8.1.9构配件的偏差应符合表8.1.9的规定。

表8.1.9 构配件的允许偏差

续表8.1.9