真空清洗炉技术特性
真空清洗炉安全操作规程
真空清洗炉安全操作规程
一、准备工作
1.检查供水压力、循环水流量是否正常。
2.检查仪表(温度表,压力表和真空表)是否正常。
3.检查回收罐是否正常,罐内废料是否清洁干净,密封是否正常。
二、操作过程
1.把清洗件吊入炉内,关好盖并用螺栓紧固好。
2.通水电时将泵手动,按泵启动使真空达到-0.08Mpa左右，如不到检查盖是否漏气。
3.当真空达到-0.08Mpa将泵手动开至自动泵,停止真空泵工作,再将加热开
关打开,清洗炉开始工作。
4.清洗炉自动工作过程:1)室温升到320℃,时间半小时(第1次升温)。
2)320℃恒温2小时。
3) 320℃升到520'C,时间半小时(第2次升温)。
4) 520℃恒温5小时，再10分钟后设定温度回到50℃。
5.关闭水电，打开盖冷却,清洗结束。
6.使用后,做好清洗炉卫生清理工作。
三、注意事项
1.真空度情况(如不上升,检查炉盖,回收罐门和真空泵)。
2.第1次升温在1小时后温度不到时，请电工检查电器。
3.第2次升温时检查真空泵是否自动工作.如不工作，检查是否打开自动键，再不行请机修检查。
4.起吊组件要检查挂钩是否正常,操作电动葫芦时严格按照电动葫芦操作规程操作。
5.作业过程注意烫伤，砸伤。
真空煅烧炉说明书
GYZ系列真空煅烧炉使用说明书江苏瑞源加热设备科技有限公司http://www.jsr /目录一、概述二、工作原理三、技术特性四、结构简介五、安装六、使用说明七、清洗工艺流程设定示例八、维护与保养九、故障及应急处理一、概述GYZ系列真空煅烧炉是最新型化纤组件、过滤芯清洗设备。
适用于涤纶、锦纶、丙纶用的普通喷丝板、异形喷丝板以及细旦、超细旦喷丝板组壳体的清洗，还适用于清洗过滤芯，是比煅烧法、流化床清洗法、TEG醇解法清洗、盐浴清洗法更为先进的设备。
克服了清洗工作室内存在的明火燃烧、温度超限、室内污染等缺陷，而真空煅烧炉采用密封形式，将密封炉膛内抽成真空状态，并有限地供给新鲜空气，使化纤高分子聚合物在低氧气含量的状态下裂解焦化。
炉膛内温度始终控制在设定的工艺范围内。
清洗的组件表面干净，喷丝板丝孔流畅。
真空清洗的滤芯上机压力明显低于TEG醇解法清洗的压力。
清洗后的滤芯使用周期长。
由于真空炉膛内氧气含量低，有效地避免工件金相结构的损坏和氧化，保持工件原有较好的金属光泽。
使用单位可根据工艺要求，选择不同的工作程序进行进行清洗处理。
二、工作原理电源GYZ系列真空煅烧炉是利用化纤高分子聚合物在300℃左右可熔融，高于300℃隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于400℃在有少量氧气、一定真空度的条件下可完全氧化的特性。
利用这一特性，先把工件加热到300℃左右，使工件表面上较多的高分子聚合物熔化流入下部的废料收集罐中，工件表面微孔中只剩下少量的高分子聚合物和灰分，这时再将炉温升到400～500℃（温度可根据工艺要求拟定），同时打开真空泵，并通入少量空气，使剩余的高分子聚合物充分氧化，生成二氧化碳和水，通过真空泵将漂浮在炉内的灰分和水蒸汽经水喷淋洗涤器喷淋洗涤后抽出炉外，由水带走，整个工作过程没有污染气体、烟雾和灰分排在室内，即使排出室外的也只是少量的二氧化碳，水中带走的灰分也很少。
三、技术特性本公司生产的真空炉型号多、规格全。
真空炉体焊接的技术要求
真空炉体焊接的技术要求
真空炉体焊接是一种关键的工艺，需要严格遵守以下技术要求： 1. 真空度：焊接前必须将炉体内空气抽尽，达到一定真空度。
通常要求真空度在10^-3 Pa以下，以保证高温下不会引起气体反应或氧化。
2. 清洗：焊接前必须彻底清洗炉体内部，去除油污、灰尘等杂质，以确保焊接质量。
3. 选材：炉体材料必须具备耐高温、耐腐蚀、低膨胀系数等优良性能，以保证焊接后的使用寿命。
4. 焊接工艺：焊接必须采用优良的工艺，保证焊缝质量和密封性能。
常见的焊接工艺有TIG焊、EB焊、等离子焊等。
5. 焊接人员：焊接操作必须由经过专业培训的焊接人员进行，确保焊接质量和安全。
总之，真空炉体焊接是一项技术要求极高的工艺，需要严格按照规范进行操作，以确保焊接质量和设备的可靠性。
- 1 -。
基于真空清洗炉的设计
１ 设计 思想
境， 必须对 这些塑 料分子 予 以收 集。 因此 ， 设计 了两 个捕 我们
在 电容 器薄膜 生产线 上 ， 聚丙烯 粒子是 制作 薄膜 的原 料。 集器 ， 中一次捕集 器设 置在炉腔 的下部 ， 其 用来 收集熔化 的液 当聚丙烯 粒子经挤 出机熔 化后 ， 进入 过滤器 ， 滤除液态 聚丙烯 体 ； 次捕 集器 设置在 抽真 空 回路 中用来 收集 碳化 的塑 料分 二
清洗效 果不是 很理想 ： 是聚丙烯 分子和 杂质 在空 三 关键 词 ： 空清洗 炉 ； 热 ； 滤器 ； 真 加 过 炉体 安 全装 置 ； 集 器设 进行清 洗 ， 捕 计 ； 料收 集 废
中图分 类号 ：Ｇ ５ Ｔ １５ 文 献标识码 ： Ａ
气 中加热 ， 产生 明火和 大 量烟 尘 ， 生不安 全 因素 ， 产 并污 染环 境。
文章编 号 ：０ ９ ２ ７ ２ １ ２ — ０ ０ １０ — ３ ４（ ０ ０） ４ ０ １－ ２ １ 随 着 国民经 济 的飞速 发展 ， 国对 各 种薄膜 的需 求与 目 我
针 对 以上缺 点 ， 我们 采 用 真 空加 热 方式 来清 洗过 滤器 。 即将炉体 设计成 密封腔 体 ， 在炉体 外设置 抽真空 系统 ， 与炉 并 腔相连 在一起 ， 由真 空 系统对炉腔 抽真 空 ， 当真 空度达 到一定
１
１ ５ １ ４ ｌ ３ １ ２
１ ｌ １ ０ ９ ８
真空泵 手动吸气阀 安全阀 加热热电偶
炉体 过 滤 网筐
１ ｌ ｌ ｌ
１ ｌ
恒 温保 护 热 电偶 １ 一次 捕 集 器 １
７ ６ ５
４
水雾喷嘴 二次捕集器 水环 真空泵
真空锅炉优缺点评析
真空锅炉优缺点评析真空锅炉优缺点评析⼀、锅炉使⽤故障率。
真空锅炉的真空度是锅炉稳定稳定运⾏的重要指标，经常影响真空度的四个主要因素：1）锅炉本体及阀门、仪表有没有泄漏点，⽬前包括进⼝阀门及仪表都很难保证3年内不出现泄漏。
2）控制部分是否失灵，锅炉控制器及负压、压⼒控制器也会在运⾏中发⽣故障也是不可避免的，国内控制器的故障率就相对更⾼了。
3）真空泵、三通电磁阀是否⼯作正常，由于真空泵、三通电磁阀不是经常运⾏，原装进⼝的也容易出现卡死及运⾏中发⽣故障。
4）负荷不能有突变，真空锅炉负荷的突变有可能会导致不冷凝⽓体的产⽣从⽽破坏真空度。
锅炉负荷改变对于其他类型锅炉是很正常的,⼀般锅炉都能满⾜30%-100%的负荷调节。
以上部件发⽣故障或负荷的突变都易造成锅炉真空度改变，此时应检查锅炉的⽓密性；控制部分是否正常；真空泵、三通电磁阀是否正常；检查负荷变化情况。
如果都正常，则应检查负压和压⼒控制器的设定，⼀切都正常，且真空度恢复后锅炉才能正常使⽤，否则要停炉全⾯检查。
真空锅炉实际运⾏中故障维修率要⾼于有压蒸汽锅炉，控制要求也要⾼于蒸汽锅炉。
⼆、锅炉安全性。
如果由于以上四个因素造成锅炉真空度不能保证，有可能造成锅炉压⼒快速升⾼，锅炉本体⼜是密闭结构，操作⼈员如果⿇痹⼤意，还是有可能成为有压蒸汽锅炉的危险，真空锅炉负压运⾏更安全是建⽴在锅炉真空度绝对不能出现问题的前提下。
三、锅炉热效率。
由于真空锅炉⽔容积⼩，⼀次⽔不参加系统循环，运⾏中燃烧器启动次数⽐常压锅炉多，燃烧器燃烧热效率低。
在真空度⽐较稳定的前提下，真空锅炉热效率能达到91%，⽽锅炉附属设备运⾏的不稳定造成的真空度改变也会降低热效率。
导致运⾏费⽤不能稳定，随着抽真空设备及控制元件使⽤年限的减少，故障率的增加，热效率更是会逐步降低。
四、内置换热器结构形式。
通过蒸汽进⾏热交换，预热时间短。
锅炉⾃带采⽤不锈钢“U”型管换热器，⼀头有法兰可以打开清洗，另⼀头⽆法打开换热器清洗不能完全彻底。
真空清洗炉的工作原理
真空清洗炉的工作原理真空清洗炉是一种利用真空环境下进行清洗和除尘的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 真空环境建立：首先，将炉腔中的气体抽空，使其达到一定的真空度。
可以使用真空泵或其他抽真空设备来实现。
2. 加载物品：将需要清洗的物品放置在炉腔中。
这些物品可以是各种工件、零件或设备。
3. 清洗介质注入：通过系统管道，将清洗介质（例如溶剂、气体、水等）注入炉腔。
清洗介质的选择取决于要清洗物品的不同要求。
4. 清洗过程：清洗介质在真空环境下对物品进行清洗。
通过各种方式，如冲击、震动或喷射，将清洗介质的能量传递给物品表面，使其杂质和污垢脱落。
5. 污垢收集：清洗介质中的污垢会被收集起来，一般通过过滤器、离心机或其他设备进行分离和除去。
6. 清洗介质回收：清洗介质往往是可以循环使用的，为了节约资源和保护环境，需要对清洗介质进行回收和处理。
7. 除尘处理：在清洗过程中产生的粉尘、烟雾或气体可以通过设备内部的过滤系统或其他排放措施来进行处理和净化，使其不对环境造成污染。
总的来说，真空清洗炉的工作原理是通过在真空环境下使用清洗介质对物品进行清洗和除尘，从而达到提高清洗效果、减少能耗和保护环境的目的。
8. 温度控制：在清洗过程中，可能需要控制炉腔的温度。
这可以通过加热或冷却系统来实现，以满足不同物品的清洗要求。
9. 时间控制：清洗过程的时间也是可以调节的，根据物品的情况和清洗要求，可以设定清洗时间以达到最佳效果。
10. 检测和监控：真空清洗炉通常会配备各种检测和监控装置，用来监测炉腔内的真空度、温度、压力和清洗介质的流量。
这些数据可以用于调整清洗过程，确保清洗效果和操作安全。
总结起来，真空清洗炉的工作原理主要包括建立真空环境、注入清洗介质、清洗物品、收集污垢、回收介质、除尘处理等步骤。
通过控制温度、时间和监测炉腔状态，实现对物品的高效清洗和除尘，同时保护环境和节约资源。
真空加热炉介绍
加热炉由机房、加热炉主体、烟囱等几部分组成，见下图。主体一般由炉体、 换热器及其它管道阀门仪表等组成，是加热炉的主要部件。
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3、真空加热炉特点
1、真空状态下工作，运行安全可靠。同时设置多种安全措施，是安全性最高的加热设备。 2、采用沸腾和冷凝传热方式，有效提高了加热炉的热效率（≥90%）。 3、不结垢，无氧腐蚀，运行稳定，使用寿命长。 4、系统实行全自动和手动双重控制操作，设置多重安全装置，并可实现远程监控。 5、用途广泛，既可加热油气田各种井产品，亦可供生活用水。 6、产品系列化，输出热负荷范围大：0.12Mw～2.8Mw。
油气田加热炉系列产品
真空加热炉
客户培训资料
湖南亿利达实业有限公司 2010年03月
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前言
真空式加热炉是本公司开发的一种油田加热设备，不仅适用于 原油、天然气加热，亦可用于生活用水，洗澡水等的加热。该设备 结构紧凑，功能齐全，可实现自动、手动和智能化控制于一体。传 热介质密闭循环，工作时不用补水。根据介质负荷变化，可自动调 节供热量。是油气田理想的供热设备。
② 排污管道安装时应尽量减少弯头数量，以利于排污畅通。排污管道应接到安 全地点或排污膨胀池内。排污管路应有可靠的固定措施，以免排污管震动。
③ 应严格按有关标准接地，以防雷击。
1.6 设备外接电路安装要求：
1.6.1 应确保设备专用电源容量充分，且应使用规定的电源线路；
• 1.6.2 电气开关采用自动保护功能的空气开关，且在安全允许的条件下，尽 量将开关靠近设备，以便异常时及时拉断电源；
真空清洗炉安全评定标准
1
本安全评定标准适用于本厂真空清洗炉，共1台。型号为WZK-Ⅱ，生产厂家为:太原先导自动控制设备有限公司。。
2
采用百分制分级法按设备、设施安全状态分为：特级安全级95分以上（含95分）；安全级80分至95分；临界级50分至80分；危险级50分以下。
3
采用自评形式，由设备仪电部实施自评，填写安全评定检查表。
3
电源电压波动率符合要求
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配电盘每月清洁一次并检查保证固定螺丝牢固
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各处电源连接线无松动、脱落
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加热器各相阻值正常且ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ等，接线端与机壳绝缘良好，无断路、短路、漏电现象，
3
温控仪表已检验，工作状态正常，
3
仪表控温的热敏元件探头位置正确，无松动现象
3
各处显示、功能及指示灯工作正常
3
主控柜上各操作按钮无损坏
3
真空泵正常，叶轮间隙调整合适，定期更换油封，电机轴承及时加油或更换
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纺丝工件的盒体不得与发热体内架接触
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环境要求
设备四角垫加橡胶板减震
3
真空清洗炉盖顶上未放置任何物品，盖顶通气孔保持清洁，以利通气排水
3
设备所在地面平衡，结构力强
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所在场所通风良好，落尘量较少，有排气管通到室外，排气口接管与室外连接处牢固
3
设备未安置在潮湿地方
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设备未曝露在易燃腐蚀性气体环境下
3
设备所在环境温度在0-40℃间
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机身前后距墙应有1m左右，以利机器正常操作，便于空气流通，人员维修
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保持真空清洗炉内清洁，每星期至少清洁一次
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特殊安全型防爆电炉须置于独立操作的安全隔间内
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GYD真空清洗炉清洗前后
GYD真空清洗炉清洗效果图
GYD真空清洗炉使用说明
• 1．首先打开炉盖，装入喷丝板等零件，装好 后，关上炉盖并锁紧，同时检查 废料收集罐是否 紧；
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2．打开总水阀（水压应在0.2MPa 左右，低水 压时报警） ；
3．接通总电源及仪表电源。 4. 将“手动/自动”开关调到手动位置，将真 空泵补充水调在100L/h，水喷淋 洗涤器流量调 80L/h，用手动开启真空泵，检查各处密封是否良 好，真空 度应能达到-0.07～-0.08MPa 左右，如 高于-0.08MPa 时，应调节进气阀对炉 内适量进 入新鲜空气。一切正常后，停止真空泵；
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GYZ 系列卧式真空煅烧炉炉膛为圆形筒体， 卧式安装，炉门和工件搁架有二种结构形式。一 种是炉门与工件搁架一体在轨道上运行；另一种 是工件搁架放在带升降机构的台车上，提升起工 件架，推入炉内后落下工件架，退出台车，关上 炉门。两种形式，工件搁架在轨道上运行均轻松 省力，炉门开合自如，操作方便快捷。
GYZ系列真空煅烧炉结构简介
• GYZ 系列真空煅烧炉炉膛长度较长时采用多 只废料收集装置，以利熔融物料及时顺利地排出 炉外。
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GYZ 系列真空煅烧炉采用先进的自动控制装 置，具有双重保险和保护功能，用户绝无烧坏工 件的后顾之忧，仪表功能先进，操作简单方便， 控温精度高，且仪表具有串行通讯（RS422 或 RS485）功能，多台设备使用时，可以和厂内的上 位计算机组成小型DCS系统。
江苏瑞源真空煅烧炉
技术特性及使用说明
公司简介
• 江苏瑞源加热设备科技有限公司生产的真空炉 型号多、规格全。生产工艺先进，技术性能领先。 系列真空煅烧炉均采用不锈钢电热管炉内加热， 密封圈均采用柔性石墨盘根，密封部位不需水冷 却保护，各项技术性能指标均居同类产品领先位 置。特殊规格可根据用户要求设计制造）
GYD真空清洗炉使用说明
• 5．根据不同的清洗工艺，参照温度程序温控仪 使用说明，输入拟定的工作程序并设定好开泵、 关位置，同时 打开仪表开关和加热开关，设备即能按拟定的工 作程序进入自动清洗工作。
• 7．程序运行结束，设备将自动停止加热，真空 泵也自动停止，待炉内温度自然冷却到200℃时打 开炉盖，取出工件，并打开废料收集罐将废料倒 掉。
•
GYZ系列真空煅烧炉结构简介
• GYZ-J 型井式真空煅烧炉炉膛结构为矩形， 适用范围广，特别适用于矩形板和较大的环形喷 丝板的清洗，炉盖采用链轮、链条结构，通过摇 动手轮，使炉盖在两水平轨道上移动。开启或闭 合，被清洗的工件放入吊篮或专用搁架上，用电 动葫芦（用户自备）吊入炉内，该炉结构新颖合 理，炉膛有效容积大，适用范围广，操作方便。
谢 谢！
GYD真空清洗炉维护与保养
• 1．检查水路有无漏水现象。 • 2．流量计中有无污物，调节流量时，反应是否灵 敏。 • 3．真空泵是否正常，及时调整叶轮间隙，定期更 换油封，对电机轴承应及时加油或更换。
• 4．洗涤器和真空管道应定期处理污物。
• 5．真空密封圈及密封槽内要保持清洁，不得有异 物。
• 6．当停机时间较长时，要将真空泵内的水排掉， 将叶轮上涂上油脂，以免锈蚀。 • 7．仪表工作是否正常，各项电源是否平衡。
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采用不锈钢电热管炉内加热，具有热效率高， 能耗低；升温速度快，炉内温度均匀性好；加热 器检查维修方便等特点。
GYZ系列真空煅烧炉结构简介
• GYZ系列真空煅烧炉主要由真空密封炉膛、不 锈钢电热管加热器，废料收集罐、水喷淋涤器、 水环式真空泵、工件吊篮以及为其服务的温度自 动程序控制系统、真空泵自动启闭系统和水路、 仪表等到组成。 GYZ系列真空煅烧炉主要有：GYZ-L系列立式 真空煅烧炉GYZ-J系列井式真空煅烧炉、GYZ-W 系 列卧式真空煅烧炉。GYZ-L 型立式真空煅烧炉炉 膛为立式安装，炉盖采用气缸启闭，盛放工件的 吊篮由电动葫芦（需方自备）从上部炉口吊入炉 内，炉膛下部呈漏斗状与废料收集罐相连接，排 料流畅，倾倒废料简单方便。