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公司成本管理考核制度

公司成本管理考核制度

公司成本管理考核制度公司成本管理考核制度在社会一步步向前发展的今天,我们每个人都可能会接触到制度,制度具有合理性和合法性分配功能。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢?下面是小编整理的公司成本管理考核制度,欢迎大家分享。

为进一步加强公司成本管理工作,增强全员成本管理意识,不断降低产品成本,提高公司经济效益,制订本考核办法:一、考核范围各分公司及各生产车间。

二、考核办法主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款回收率。

以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据,新产品、工装、木型、零活等未制订目标成本的,按照技术部门出具的.工时定额、材料定额,销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。

具体办法如下:㈠、对XX分公司的考核办法对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转率和货款回收率。

1、利润率为25%,每升降1%奖罚分公司1000元,由分公司分解到责任人。

2、资金周转率为0.46,根据分公司的资金占用情况,计算资金周转率。

每升降0.05奖罚分公司500元,由分公司分解到责任人。

3、货款回收率为100%,每升降1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。

㈡、对铸工车间的考核主要考核成品合格率和黑砂内废铁管理情况。

1、成品合格率为75%,月末根据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数,计算铸件合格成品率。

每升降1%奖罚车间100元,由车间分解到责任人。

2、黑砂内废铁管理情况:要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、机铁(小机铁除外),公司将不定期进行检查,视情况进行奖罚。

㈢、对锻工车间的考核主要考核板材利用率和辅料小时成本。

1、板材利用率为85%,根据当月仓库提供的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料,计算材料利用率。

每升降1%奖罚车间100元,由车间分解到责任人。

2、辅料小时成本为x元,按每月节超情况进行奖罚,由车间分解到责任人。

㈣、对加工一、二车间、安装车间及机修车间的考核主要考核利润率。

成本考核及奖惩制度

成本考核及奖惩制度

成本考核及奖惩制度一、背景介绍成本是企业经营活动中的重要指标之一,直接关系到企业的经济效益和竞争力。

为了提高企业的成本控制能力和成本管理水平,制定一套科学合理的成本考核及奖惩制度就显得尤为重要。

二、成本考核制度1.成本考核目标:确保企业实施成本控制策略,实现经济效益最大化。

2.成本考核指标:分为直接费用和间接费用两大类。

直接费用包括原材料成本、人工成本、直接制造费用等。

间接费用包括管理费用、销售费用、财务费用等。

3.成本考核方法:采用责任中心制度,将企业划分为成本责任中心和利润责任中心。

成本责任中心负责控制和核算成本,利润责任中心负责核算和分配利润。

4.成本考核指标值的计算和设定:根据行业平均值、历史数据、竞争对手的水平等进行定额设定,并根据实际情况进行动态调整。

三、奖惩制度1.奖励措施:(1)超额完成成本考核指标的个人或团队可获得相应的奖金或提成。

(2)提出成本节约、效益改进和管理创新等有益建议并得到采纳的,可获得相应的奖励。

(3)积极参与成本控制活动、提高成本效益的员工可获得晋升和职位升迁的机会。

2.惩罚措施:(1)未能达到成本标准的个人或团队将扣减相应的奖金或提成。

(2)擅自违反成本控制制度的员工将被追责,并可能受到处罚。

(3)长期不达成成本标准的岗位将可能被调整或取消,岗位工资也将相应降低。

(4)对于恶意浪费和挥霍企业资源的行为,将要求追责并进行纪律处分。

四、实施与监控1.成本考核与绩效评估相结合,将成本控制作为员工绩效考核的重要指标之一2.设立成本考核部门或成本管理团队,负责制定、执行和监督成本考核及奖惩制度。

3.定期组织成本分析会议,评估成本考核及奖惩制度的实施效果,并进行必要的调整和优化。

4.建立成本数据统计和监控系统,及时掌握各项成本数据和指标,为成本控制决策提供支持。

五、延伸应用1.与供应商进行成本管理合作,实施供应商合理定价和成本分摊制度。

2.引入先进的成本管理技术和软件,实现成本管理的自动化和信息化,提高成本管理的效率和准确性。

公司成本管理考核制度

公司成本管理考核制度

公司成本管理考核制度公司成本管理考核制度是指企业对成本管理工作进行绩效评估的一套制度和方法。

通过有效的成本管理考核制度,可以促使企业管理人员和员工认真关注成本控制,提高成本管理水平,降低企业生产经营成本,提高企业核心竞争力。

下面是我为公司设计的成本管理考核制度,内容包括成本目标设定、成本考核指标、考核周期和结果处理等方面。

一、成本目标设定1.总体目标:制定合理的年度成本目标,与公司战略目标相一致,能够帮助企业实现可持续发展。

2.部门目标:根据每个部门的特点和业务情况,制定相应的年度成本目标,确保各部门能够按时、按质完成目标。

3.个人目标:根据员工的职责和工作岗位,制定个人成本目标,建立适当的激励机制和责任追究机制,提高员工主动性和责任感。

二、成本考核指标1.直接成本指标:包括人力成本、原材料成本、制造成本等,对这些成本指标的控制和降低将直接影响到企业的经济效益。

2.间接成本指标:包括管理费用、销售费用、财务费用等,对这些成本指标的控制和降低将间接影响到企业的经济效益。

3.成本效益指标:通过与业务量、产量、营业收入等相关联,评估成本管理的效果,如单位产品成本、单位工作量成本等。

三、考核周期1.年度考核:作为考核制度的主要周期,对整个年度的成本管理进行综合评估,包括目标完成情况、指标达成率、成本控制效果等。

2.季度考核:作为年度考核的辅助周期,对每个季度的成本管理进行评估,及时发现问题和改进措施。

3.月度考核:作为季度考核的细化周期,对每个月的成本管理进行评估,及时跟踪和纠正偏差。

四、考核方法和权重分配1.财务指标考核:根据公司财务报表数据,对成本指标进行统计和分析,如人力成本占比、原材料成本率、制造费用率等,权重占比为40%。

2.经营指标考核:根据各部门的经营数据,对成本指标进行统计和分析,如销售费用率、管理费用率等,权重占比为30%。

3.考核评价指标考核:根据员工个人目标的完成情况、工作质量和工作效率,对个人成本指标进行评估,权重占比为30%。

公司成本管理制度

公司成本管理制度

公司成本管理制度公司成本管理制度是指为了实现公司的利润最大化和资源的最优化配置而制定的一系列规章制度和管理方法。

它涵盖了公司的所有成本领域,包括以原材料购买、生产成本、人力资源成本、销售与市场成本、仓库与物流成本等多个方面的管理。

下面就公司成本管理制度的建立和运行进行详细阐述。

一、制定成本管理制度的目的1.控制成本:明确各项成本的预算、审批和核算程序,确保成本的准确、合理和规范。

2.优化成本:通过精细化管理和流程优化,降低各项成本,提高资源利用效率,使公司在同行业中具备竞争优势。

3.提高利润率:通过成本的合理控制和优化,提高公司的利润率,提升企业的市场竞争力。

二、成本管理制度的内容和程序1.成本核算制度:明确各项成本的核算方法和核算周期,确保成本的真实性、准确性和完整性。

2.成本预算制度:根据公司的发展目标和经营计划,制定合理、科学的成本预算,明确预算执行责任人和绩效考核机制。

3.成本控制制度:明确各项成本的控制指标和控制方法,建立预警机制和异常成本处理程序,及时发现和纠正成本异常情况。

4.成本分析制度:定期对各项成本进行细致分析,找出成本的主要构成部分和影响因素,为制定成本降低策略和措施提供依据。

5.成本评估制度:建立成本评估的标准和方法,对公司的成本水平进行评估和比较,为内部决策和外部竞争提供参考。

6.成本考核制度:根据公司的业务特点和层级结构,建立成本考核的指标和方法,激励员工参与成本管理并提升成本意识。

三、公司成本管理制度的运行和控制1.管理团队的支持:公司高层管理团队应提供必要的资源和支持,确保成本管理制度的顺利运行。

2.培训和宣传:公司应定期组织成本管理相关的培训和宣传活动,提高员工对成本管理制度的认识和理解。

3.数据分析和报告:公司应建立完善的成本管理信息系统,定期分析成本数据,制定详尽的成本管理报告。

4.风险管理:公司应建立风险管理机制,对可能影响成本管理的风险进行识别和控制,确保成本管理的稳定性和可持续性。

公司成本核算管理制度

公司成本核算管理制度

公司成本核算管理制度第一章总则第一条为了加强公司成本管理,规范成本核算工作,提高成本核算的准确性和及时性,根据国家有关法律法规和财务制度,结合本公司实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部各部门及所属各单位的成本核算管理。

第三条成本核算的目的是真实、准确地反映公司生产经营过程中的各项成本支出,为公司的成本控制、决策制定提供可靠的依据。

第四条成本核算应当遵循合法性、可靠性、相关性、分期核算、权责发生制、实际成本计价、一致性和重要性等原则。

第二章成本核算的内容和范围第五条成本核算的内容包括直接材料、直接人工、制造费用、期间费用等。

(一)直接材料:指直接用于产品生产、构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料等。

(二)直接人工:指直接从事产品生产人员的工资、奖金、津贴、补贴、社会保险费、住房公积金等。

(三)制造费用:指公司各生产单位为组织和管理生产所发生的各项间接费用,包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、办公费、差旅费、劳动保护费等。

(四)期间费用:指公司在生产经营过程中发生的、不能直接归属于某个特定产品成本的费用,包括管理费用、销售费用和财务费用。

第六条成本核算的范围包括公司生产经营过程中发生的所有成本支出,涵盖原材料采购、产品生产、产品销售等环节。

第三章成本核算的方法和程序第七条公司采用品种法、分步法、分批法等成本核算方法,根据产品特点和生产组织方式选择合适的核算方法。

第八条成本核算的程序如下:(一)确定成本核算对象:根据公司生产经营特点和管理要求,确定成本核算的对象,如产品品种、批次、生产步骤等。

(二)归集和分配成本费用:按照成本核算对象,对各项成本费用进行归集和分配。

直接材料和直接人工直接计入成本核算对象,制造费用按照一定的标准分配计入成本核算对象。

(三)计算产品成本:在归集和分配成本费用的基础上,计算出产品的总成本和单位成本。

(四)编制成本报表:根据成本核算结果,编制成本报表,如成本明细表、成本汇总表等,为公司的成本分析和决策提供数据支持。

成本考核制度实施细则

成本考核制度实施细则

成本考核制度实施细则一、制度目的二、参与范围所有在企业内任职的员工都需要参与成本考核制度。

三、成本考核指标1.直接成本:包括原材料成本、劳动力成本、能源成本等与产品直接相关的成本指标。

2.间接成本:包括管理费用、固定成本、其他非直接相关的成本指标。

3.完成任务时间:根据任务要求,员工需要在规定时间内完成任务,视完成任务的时间与任务要求时间的差距来进行考核。

四、考核周期成本考核周期为一个月,按照每月的工作量和成本指标来计算员工的成本表现。

五、成本考核流程1.制定成本目标:每月初由上级领导与员工一起制定成本目标,明确任务要求和完成时限,并确定考核细则。

2.成本采集:由成本管理部门负责采集直接成本和间接成本数据,并按照数据填写表格进行记录。

3.成本计算:按照成本考核指标,将员工的直接成本和间接成本进行计算,得出成本总额。

4.考核结果发布:每月底由成本管理部门将员工的成本考核结果进行汇总,通过邮件或内部公告的形式进行发布。

5.绩效奖励与惩罚:根据成本考核结果,对表现良好的员工进行奖励,如加薪、晋升等;对表现不佳的员工进行惩罚,如降薪、调岗等。

六、考核标准1.直接成本:按照实际发生的成本进行计算,并与成本预算进行对比,计算偏差。

2.间接成本:根据管理费用、固定成本等标准进行计算,并与成本预算进行对比,计算偏差。

3.完成任务时间:根据任务要求,比对任务完成的时间与规定时间的差距,确定考核等级。

七、信息公开与透明成本考核结果必须公开透明,所有员工都有权利了解自己和他人的成本表现,并能够查阅相关的成本数据和考核细则。

八、考核结果考量因素成本考核结果的得出不仅仅考虑成本的数值大小,还要综合考虑员工的工作态度、工作质量和团队合作能力等因素,以综合评价员工的成本表现。

九、不断优化与改进以上是成本考核制度的实施细则,可以为企业提供一个明确的指引,以激励员工降低成本、提高效益,促进企业的可持续发展。

企业应根据实际情况进行具体的细节补充和调整,以确保制度的有效实施和落地。

公司成本管理考核制度

公司成本管理考核制度

公司成本管理考核制度
公司成本管理考核制度是针对公司成本管理进行评估和考核的制度。

该制度可以帮助公司管理层监控和控制成本,确保成本的合理性和有效性,以提高公司的盈利能力和竞争力。

公司成本管理考核制度通常包括以下内容:
1. 成本目标设定:制定明确的成本目标,例如控制每个部门的成本增长率、降低特定成本项目等。

2. 成本预算编制:根据公司的经营计划和战略目标,制定合理的成本预算,确保公司在预算范围内运营。

3. 成本控制措施:明确各个部门和个人的责任和权利,建立成本控制的相关流程和制度。

例如,设定授权级别、审批过程、采购流程等。

4. 成本绩效评估:制定相关的评估指标和评估周期,对各个部门和个人的成本管理绩效进行评估。

评估指标可以包括成本控制率、成本节约金额、成本效益等。

5. 奖惩政策:根据成本绩效评估结果,建立相应的奖惩机制激励和约束各个部门和个人。

例如,对成本管理表现优秀的人员进行奖励,对超出成本预算的部门进行惩罚。

6. 成本管理培训:为公司员工提供相关的成本管理培训和知识,提高员工对成本管理的认识和意识,增强员工的成本管理能力。

通过以上措施,公司可以建立一个有效的成本管理考核制度,提高成本管理的效果,实现成本控制目标,提高公司的经济效益。

同时,该制度还可以帮助公司及时发现和解决成本管理中的问题,持续改进成本管理能力。

成本费用考核制度

成本费用考核制度

成本费用考核制度篇一:成本考核办法成本考核办法一、成本控制的意义开展成本控制活动的目的就是防止资源的浪费,使成本降到尽可能低的水平,并保持已降低的成本水平,从而使企业的人力、物力、财力得到合理利用,达到节约生产耗费、降低成本、提高经济效益的目的。

为了保证成本考核的有效进行,达到预期的目的,建议发动全公司管理人员、工程技术人员和广大职工建立成本意识,参预成本的控制,认识到成本控制的重要意义。

二、考核项目1、原料(包括所有参与产品生产的原料和辅料)成本原料单耗×原料单价原料单耗根据产品或中间体收率确定,原料单价有财务部门给出截止本月的平均价格。

2、能源消耗水电汽(煤)消耗能源消耗考核主要依据一、二、三级能源计量。

3、制造费用●机物料、低值易耗品、润滑油、冷冻用盐,●维修费,维护材料和备件,●折旧费、大修理费、技术改造费(是构成制造费用的重要一项,但此费用一般由公司进行统一控制,车间无法控制,因此可不参与考核)。

●人员工资,如果岗位人员固定,定员稳定则可以不考核,但如果存在可控制的情况则应进行考核。

此项考核仅参与车间直接生产的人员,车间管理层一般进入公司的管理费用。

●包装费,内外包材,封口,外包装桶。

●劳保用品费用。

另外,车间办公用水用电应进入制造成本,而不是进入能源消耗里。

二、考核办法1、以实际完成的成本与计划成本比较,被考核部门(生产部及生产车间)与公司4:6分成,也就是说:成本差额的40%由被考核部门承担,余60%由公司承担,对等奖罚,上不封顶下不保底。

此比例主要是为了防止奖罚过大而造成考核双方心理压力过大和承担能力有限的问题发生。

奖罚额度和比例需共同讨论制定。

2、由生产部门将指标分配给各车间,车间亦应做出考核办法,保证生产总体指标的完成。

并将办法交公司审查备案。

3、由设备管理部门对车间设备管理进行考核。

一般考核设备完好率。

4、由质量管理部门对车间产品的一次送检合格率进行考核,5、由安全部门对车间安全生产,环保等进行考核,一般考核方法即车间无安全环保事故即给予一定奖励。

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公司成本管理考核制度4二、考核办法主要考核生产经营过程中的材料利用率、利润率、运费收入比率、资金周转率和货款回收率。

以财务部制订的目标成本作为成本结转的依据,新产品、工装、木型、零活等未制订目标成本的,按照技术部门出具的工时定额、材料定额,销售部门出具的发货清单及运输派工单进行结算。

具体办法如下:㈠、对XX分公司的考核办法对机械制造分公司主要考核利润率、资金周转率和货款回收率。

1、利润率为25%,每升降1%奖罚分公司1000元,由分公司分解到责任人。

2、资金周转率为0.46,根据分公司的资金占用情况,计算资金周转率。

每升降0.05奖罚分公司500元,由分公司分解到责任人。

3、货款回收率为100%,每升降1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。

㈡、对铸工车间的考核主要考核成品合格率和黑砂内废铁管理情况。

1、成品合格率为75%,月末根据当月零工队结算工资的入炉料吨数、铸件入库吨数,计算铸件合格成品率。

每升降1%奖罚车间100元,由车间分解到责任人。

2、黑砂内废铁管理情况:要求清砂、清锈及车间倒出的黑砂内不能混有面包铁、机铁(小机铁除外),公司将不定期进行检查,视情况进行奖罚。

㈢、对锻工车间的考核主要考核板材利用率和辅料小时成本。

1、板材利用率为85%,根据当月仓库提供的领料数、废钢退库数及车间内未退库的备用下角料,计算材料利用率。

每升降1%奖罚车间100元,由车间分解到责任人。

2、辅料小时成本为元,按每月节超情况进行奖罚,由车间分解到责任人。

㈣、对加工一、二车间、安装车间及机修车间的考核主要考核利润率。

加工一车间利润率为1%、二车间利润率为0、安装车间利润率为0.5%、机修车间利润率为2%。

按会计报表上提供的盈亏数,与目标成本相比较计算利润率。

每升降0.5%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。

㈤、对XX分公司的考核对汽车部件制造分公司主要考核利润率、材料利用率、资金周转率和货款回收率、运费收入比率。

1、利润率为7.5%,每升降0.5%奖罚分公司1000元,由分公司分解到责任人。

2、材料利用率为68%,根据财务提供的当月领料数和下角料数,计算材料利用率。

每升降1%奖罚分公司300元,由分公司分解到责任人。

3、资金周转率为 3.6,根据分公司的资金占用情况,计算资金周转率。

每升降0.1奖罚分公司500元,由分公司分解到责任人。

4、货款回收率为100%,每升降1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。

5、冲压产品运费收入比率1%,收割机产品运费收入比率2%,按当月收入和运费计算。

每升降0.1%奖罚分公司100元,由分公司分解到责任人。

㈥、对冲压一车间的考核主要考核万元产值辅料消耗情况。

万元产值辅料消耗定额为83元,按每月节超情况进行奖罚,由车间分解到责任人。

㈦、对冲压二车间的考核主要考核辅料消耗情况。

根据每月辅料消耗节超情况进行奖罚,由车间分解到责任人。

三、其它事项1、各单位必须如实提供数据,坚决杜绝人为的调整现象,公司将不定期进行抽查,以核对账实是否相符,发现作假现象,加倍处罚,情节严重者调离工作岗位。

2、由于工资在车间制造费用中占很大比重,在工资发放不及时的情况下,允许车间合理运用预提和待摊进行调整,到年底汇算结清。

3、计算材料利用率时,各车间的领料数应等于入库零件的材料重量和下角料重量之和。

4、本办法由公司财务部负责解释,自20xx年8月起执行。

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将叶片放在盛有酒精的小烧杯中,再放入大烧杯内隔水加热,叶片颜色逐渐由变成。

稍停片刻,用清水冲洗掉碘液。

这时可以看到,叶片遮光部分呈色,没有遮光的部分呈色。

)步骤①的作用是:。

)步骤④中酒精的作用是:。

)这个实验说明了:。

公司成本管理制度案例(1)1企业成本管理制度第一条原始记录企业应根据生产和管理的实际情况,建立、健全下列各项原始记录:(一)材料物资方面的原始记录,应能反映材料的收、发、领、退等物流过程。

包括:材料、物资验收入库单、领料单、限额领料单、委托加工材料单、委托加工入库单、超定额领料单、退料单、材料切割单、材料物资盘点报告单、工具请领单等,并作好工具借交登记簿和材料仓库台帐的记帐工作。

(二)劳动工资方面的原始记录,应能反映职工人数、调动、考勤、工资基金、工时利用、停工情况、有关津贴等项记录。

(三)设计及工艺改动方面的原始记录,应能反映产品设计改动、工艺路线变化、工时材料定额变动等项的记录,如产品设计修改通知单、工艺路线变动通知单,定额变动通知单等。

(四)生产方面的原始记录,应能反映产品从毛坯投入至验收入库的过程,如工作命令单、加工路线单、毛坯投料单、半成品领用单、转工单、废品通知单、零件短缺报告单,以及零部件和产成品交库单等,并作好产品投入产出数量管理和工时统计工作。

(五)设备使用方面的原始记录,应能反映设备验收、交付使用、维修、封存、调拨、报废的情况,如固定资产验收单、固定资产调拨单、在建工程转固验收单等,并作好固定资产卡片和固定资产台帐的登记工作。

(六)动力消耗方面的原始记录,应能反映根据各计量仪表所显示的水、电、汽、风的实际耗用量,并作好能源消耗统计报表。

企业应指定专职管理原始记录的机构和人员,统一规定各类原始记录的格式、内容、填写、审核、签署、传递、存档等要求,保证原始记录管理的规范化和标准化。

第二条计量验收企业应建立健全各项财产、物资的计量验收制度,并保持计量工具的准确性,对材料、工具、在产品、半成品、产成品等的收发和转移,都必须进行计量、点数和质量验收。

(一)对于购入材料的计量验收分下列两种方式:1.提货验收。

在提货时进行现场验收,发现短缺、不足或破损等情况,要及时查明原因,其应由运输机构负责的,要填写物资破损清单,由运输机构签证,明确交接双方的经济责任。

2.入库验收。

材料运达仓库后,由仓库管理人员根据发票所列的品名、规格和数量,分别采取点数、过磅、检尺、量方等适用的计量折算方法,准确计算数量,经检验部门质量检定后,按实际合格数量入库。

属于材料的定额损耗,可在规定允许的损耗范围内点收入库。

对于数量和质量不符,以及破损等情况,要查明原因,分清责任,要求有关方面赔偿或扣付货款。

(二)对于在产品、半成品在车间之间或车间内部的转移,应根据工艺流程记录的凭证,经质量检验合格后进行点数、交接。

在产品报废或短缺,应及时查清数量和原因,填制有关的原始凭证,以保证投入、产出数量记录的准确性和连贯性。

(三)对于外发加工的半成品,在拨出和完工入库时,都应进行合格数量的计量和交接,如发生外部责任的报废或短缺,应及时办理索赔。

(四)对于车间完工的零部件和产成品,应由车间填制入库单,经检验合格签证后,送交仓库点收入库。

第三条企业实行成本控制的基本内容和方法(一)设计成本控制,要从掌握市场信息入手,合理设计,合理选材,设计性能优良、成本具有竞争力的产品。

(二)材料成本的控制,要从材料采购、价格、计量、检验、入库、领退、下料、用料、委托外部加工、回收等方面加以控制。

1.采购价格的控制。

企业应成立专职的价格监控部门,作为企业物价管理和监督的常设机构,它的主要职责是:1-1 制订价格审批管理条例和奖惩办法;1-2 对外购物资和外协加工进行价格监督;1-3 搜集市场信息,掌握各种物资及外协加工的最低价格的客户资料;1-4 审批各有关部门的物资采购和外协加工价格审批单;1-5 监督检查审批后价格执行情况。

2.材料耗用的控制。

严格执行限额发料制度和维修用材料的计划发料制度,严格超限额领用和补料的审批制度,严格各项材料收发的手续,严格执行余料退库及假退规定,实行钢材切割下料核算,提高钢材利用率,积极推广修旧利废、代用及综合利用等节约用料的方法,保证降低产品用料单耗。

(三)劳动资料的控制。

按照加工图纸和工艺的技术要求,严格按照机器操作规程操作,控制剪板机、折弯机、数控机床、二氧化碳气体保护焊机、氩弧机、点焊机和切割机等机器的消耗,严格执行各种设备、模具、工具的维护和责任保养制度,加强机器设备、厂房的合理利用,从数量、时间、能力和综合利用等几方面提高设备利用率。

(四)劳动力耗费的控制,要控制定编、定员、保持一线生产工人的比例相对稳定,保证提高出勤率、工时利用率和劳动生产率,及时解决停工、窝工问题,要控制工资总额的增长幅度低于经济效益的增长幅度。

(五)费用开支的控制,要实行费用指标限额管理和考核制度,明确各项费用权责归属,严格费用支出审批手续,控制按计划和限额耗费。

(六)生产投入的控制,要控制生产量的投入,包括投产周期、投产数量、予加报废、库存扣除等,保证按计划投产,控制过量生产,确保均衡完成生产计划。

(七)企业应结合各种耗费指标与费用支出,制订具有激励作用的奖惩制度,节约或超支与工资奖金挂钩,以提高降低成本的积极性。

第四条成本分析企业必须建立各级成本分析制度,按月、季、半年、年度定期进行成本分析,查找影响目标成本升降的因素,揭示节约与浪费的原因,制订进一步降低成本的措施。

企业必须在正确核算成本的基础上,开展成本分析工作。

对一些影响成本较大或对完成成本计划可能产生重大影响的问题,应及时组织专题分析,查明原因,提出整改措施。

第五条成本核算原则(一)实际成本计价原则。

产品成本核算,必须贯彻正确计算实际成本的原则。

在成本计算过程中,由于核算程序的需要,对材料、能源、劳务、自制半成品和产成品等,按计划成本、计划价格或定额成本进行核算的,必须在成本计算期内,最终根据成本耗费的实际资料,调整为实际成本。

企业不得以计划成本、估计成本、定额成本代替实际成本。

(二)分期核算原则。

企业生产费用和成本核算,采用公历历月制。

成本计算期内的完工产品,要根据实际的统计资料或完工凭证,实际的耗费量和价格,按照权责发生制的原则进行成本核算。

(三)合法性原则。

计入成本的费用,都必须符合国家法律、法规和制度规定,不符合规定的费用不能计入成本。

(四)一贯性原则。

与成本核算有关的会计处理方法,应保持前后期一致,使前后期的核算资料衔接,便于比较。

不得通过任意改变会计处理方法调节各期成本和利润。

(五)费用确认配比原则。

企业生产经营所发生的费用可按下列三种方式确认:1.按因果关系确认。

对于费用的发生与某种收入存在明显因果关系的支出,应在该项收入实现时,确认为生产成本,并与之配比,而在该项收入未实现时,先作为计入存货的成本确认,例如制造产品的材料耗费和人工耗费,应计入产品的制造成本,随着产品的销售转为销售成本,并与相关的销售收入配比。

2.按受益期分配确认。

对于支出的效益涉及若干会计年度的资本性支出,应在与支出效益相关的各受益期,按合理的方式分配确认为费用,分别与各受益期的收入配比,例如固定资产的折旧费用。

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