镀锌钢管卡箍连接方式
镀锌钢管卡箍连接方式
热收缩带连接将管材连接外表清理干净，然后用燃气喷枪以60℃温度预热。
把PE密封带放在管子接头黏合起来，再用热收缩带叠加缠起。
把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。
使热收缩带完全固定在管材上，施工完成。
电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现，但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位，丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。
为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）也对卡箍连接提出了相关的验收要求。
1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。
镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。
1.1特点1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。
1.1.2节省电源，降低环境污染。
1.1.3操作简单，维修方便。
沟槽式管接头重量轻，只有两条紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。
沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。
1.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动的传播。
1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡：柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。
钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。
管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。
柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。
刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。
关于卡箍连接
关于卡箍连接卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
首先对沟槽连接做个总的介绍：1、概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
2、沟槽连接管件简介沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
3、沟槽管件连接的优点3.1 操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管连接方法一、概述镀锌钢管是一种广泛用于建筑、工业、农业等领域的管材，它具有耐腐蚀、耐磨损、强度高等优点。
在使用镀锌钢管时，连接方法的选择非常重要，它关系到管道的安全性和使用寿命。
本文将详细介绍几种常用的镀锌钢管连接方法。
二、螺纹连接法螺纹连接法是一种常见的镀锌钢管连接方法，它主要适用于小直径的管材连接。
该方法的步骤如下：1.使用螺纹刀在钢管外表面和管接头内表面开设与螺纹尺寸相同的螺纹。
2.在钢管端部涂抹螺纹密封胶，以增加密封性能。
3.将管接头与钢管端部对齐，旋转管接头，使螺纹互相咬合。
4.使用扳手或其他工具将管接头旋紧，使连接紧密。
三、焊接连接法焊接连接法是一种强度高、密封性好的连接方法，适用于大直径的镀锌钢管。
以下是焊接连接法的步骤：1.在钢管末端和管接头开设与管道直径相适应的坡口。
2.将钢管末端和管接头对齐，使用夹具固定。
3.使用焊条或焊丝进行焊接，确保焊缝均匀充实。
4.焊接完成后，用打磨机将焊缝打磨平整，以提高连接的密封性。
四、压力螺纹连接法压力螺纹连接法是一种用于高压、密封性要求较高的镀锌钢管连接方法。
以下是压力螺纹连接法的步骤：1.制备两个镀锌钢管和对应的管接头，确保其内部无杂质和毛刺。
2.在钢管和管接头的螺纹表面涂抹密封胶。
3.将管接头与钢管端部对齐，旋转管接头，使螺纹互相咬合。
4.使用扳手或其他工具将管接头旋紧，同时注意控制力度，以避免过紧或过松。
五、法兰连接法法兰连接法是一种常见的固定连接方法，适用于需要拆卸和维修的镀锌钢管。
以下是法兰连接法的步骤：1.在钢管末端和法兰盘上开设与法兰尺寸相适应的孔。
2.将法兰盘与钢管对齐，使用螺栓将其固定在一起。
3.在法兰盘与钢管之间放置密封垫片，以增加连接的密封性。
4.逐个拧紧螺栓，使连接紧固。
六、其他连接方法除了上述几种常见的连接方法外，还有一些特殊情况下使用的连接方法，如卡箍连接、承插式连接等。
这些连接方法根据具体需要选择，确保连接牢固和密封。
镀锌钢管沟槽卡箍规格型号
镀锌钢管沟槽卡箍规格型号1. 引言镀锌钢管沟槽卡箍是一种用于连接和固定沟槽型钢管的管道配件。
它具有稳定牢固、易于安装和拆卸的特点，广泛应用于建筑、工程和制造行业等领域。
本文将对镀锌钢管沟槽卡箍的规格型号进行详细介绍和分析。
2. 镀锌钢管沟槽卡箍的定义和分类镀锌钢管沟槽卡箍是一种通过沟槽连接方式固定钢管的配件，通常由镀锌钢材制成。
根据不同的应用需求和管道规格，沟槽卡箍可分为不同的类型和规格。
2.1 定义镀锌钢管沟槽卡箍是一种通过夹紧、固定和连接沟槽钢管的设备，可确保管道系统的安全运行和稳定性。
2.2 分类根据沟槽卡箍的形状和功能，可以将其分为以下几类： - 直通式沟槽卡箍：用于连接同一直线上的两根管道； - 弯头式沟槽卡箍：用于连接管道弯头处； - T型沟槽卡箍：用于连接三根管道，在一根管道上分出两根分支； - 十字型沟槽卡箍：用于连接四根管道，在一根管道上分出三根分支； - 缩径型沟槽卡箍：用于连接管径不同的两根管道。
3. 镀锌钢管沟槽卡箍的规格和尺寸沟槽卡箍的规格和尺寸取决于管道的直径、壁厚和材质。
一般来说，其规格和尺寸应符合相关国家或行业标准。
3.1 规格沟槽卡箍的规格一般由内径和厚度两个参数来描述。
内径通常与管道的直径相对应，常见规格有2吋、3吋、4吋等。
厚度通常与管道的壁厚相对应，常见规格有3mm、4mm、5mm等。
3.2 尺寸沟槽卡箍的尺寸一般包括长度、宽度和高度三个参数。
长度决定了沟槽卡箍在管道上的固定范围，宽度决定了沟槽卡箍的夹紧力度，高度决定了沟槽卡箍的整体强度和稳定性。
4. 镀锌钢管沟槽卡箍的安装和使用安装镀锌钢管沟槽卡箍需要遵循一定的步骤和规范，以确保其固定效果和使用安全。
4.1 安装步骤•第一步，检查管道表面是否平整，清理管道表面的杂质和锈蚀；•第二步，根据管道的尺寸和规格选择对应的沟槽卡箍；•第三步，将沟槽卡箍分别套在管道两端，并将螺栓穿入；•第四步，使用扳手或扳手工具将螺栓拧紧，直到沟槽卡箍夹紧管道；•第五步，检查安装效果，确保沟槽卡箍与管道紧密连接。
镀锌钢管卡箍连接方式的施工工艺
镀锌钢管卡箍连接的施工工艺3.1工艺流程施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗3.2安装前准备3.2.1安装机械（见表一）（表一）3.2.2材料准备现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。
卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
3.2.3机具准备扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。
3.2.4劳动力组织按一个生产班组组织人员（见表二）（表二）3.3操作要点3.3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
3.3.2沟槽加工1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2）应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
6）启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。
7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
沟槽的深度、宽度可参照表三：（表三）3.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。
集水坑埋地镀锌钢管连接方式规范
集水坑埋地镀锌钢管连接方式规范集水坑埋地镀锌钢管的连接方式规范取决连接方式的种类，一般有这么几种，法兰连接、卡箍沟槽连接和焊接。
在集水坑埋地镀锌钢管实际连接中，其中焊接时比较常用的连接形式。
虽然焊接花费的时间比较长，但在三种方式中质量是最好的；而卡箍沟槽连接则是比较方便，两个钢管经过既定加工后，沟槽吻合一对上就行，然后在用卡箍对勾连点进行加固；法兰连接则是将两个钢管分别固定在一法兰盘上，然后将这两个法兰盘进行固定，两个钢管也就被动连接了。
一般而言，集水坑埋地镀锌钢管不能进行焊接，以下是集水坑埋地镀锌钢管连接方式规范的具体防治现象和应该采取的措施。
（1）不当连接的情况1、管口处出现渗漏、漏水和返潮等情况；2、没有在镀锌管和法兰的焊接处进行再次镀锌（2）应对不当连接的防治措施1、在管材的选择上，应该选择优质的；通过设计规范要求，和管件的尺寸大小，来最终确定连接方式。
应当严格施工，依据各种连接方式的标准步骤和工艺进行。
2、当DN不大于100毫米时，集水坑埋地镀锌钢管要用螺纹连接方式来连接。
3、在镀锌管连接前，先用手把镀锌管拧上，来检查看看其松紧程度，要保留足够的余量来拧紧管件。
4、按照顺时针方向来缠绕填料，缠绕要均匀。
5、当DN大于100毫米时，集水坑埋地镀锌钢管则可以选用焊接法兰来连接。
6、焊接法兰过后，就需要进行二次镀锌。
如果对相关部位的下料尺寸不是特别有把握的情况下，可以先预组装，没有问题的情况下然后进行二次镀锌。
7、两个法兰连接时，应该处于平行，不要强行把不平行的法兰连接。
8、垫片要放到两个连接的法兰之间，其材质和厚度要满足设计也好施工也好各方面的规范要求，要把垫片做成带把的形状再进行安装，不能凸进法兰内部。
另外其边沿也要尽量靠近螺栓孔，不要安装两个垫片或者是垫片安装偏了。
9、对于法兰安装连接的螺栓，其长度和直径必须满足标准。
而方向上，安装必须保持一致，也就是说螺母要在同一侧。
10、镀锌管安装结束后要展开水压试验，主要是检查各个连接处会不会出现渗漏。
镀锌钢管卡箍连接方式
热收缩带连接将管材连接外表清理干净，然后用燃气喷枪以60℃温度预热。
把PE密封带放在管子接头黏合起来，再用热收缩带叠加缠起。
把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。
使热收缩带完全固定在管材上，施工完成。
电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现，但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位，丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。
为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）也对卡箍连接提出了相关的验收要求。
1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。
镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。
1.1特点1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。
1.1.2节省电源，降低环境污染。
1.1.3操作简单，维修方便。
沟槽式管接头重量轻，只有两条紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。
沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。
1.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动的传播。
1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡：柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。
钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。
管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。
柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。
刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管连接方法镀锌钢管是一种具有优良防腐性能的管材，常用于建筑、工程、机械制造等领域。
在使用镀锌钢管时，连接方法的选择对管道的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将介绍几种常见的镀锌钢管连接方法，以供参考。
首先，常见的一种连接方法是螺纹连接。
螺纹连接是将镀锌钢管的管口切成螺纹，然后用螺纹连接器将两根管子连接在一起。
这种连接方法简单、快捷，适用于一般的低压管道。
但是需要注意的是，在使用螺纹连接时，要确保螺纹的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
其次，焊接连接是另一种常用的连接方法。
焊接连接可以保证管道的密封性和稳定性，适用于高压、高温、腐蚀性强的工况。
在进行镀锌钢管的焊接连接时，需要注意选择合适的焊接材料和焊接工艺，以确保焊缝的质量和牢固性。
另外，还要注意防止焊接时产生的热变形对管道造成影响。
除了螺纹连接和焊接连接外，承插连接也是一种常用的连接方法。
承插连接是通过将管口插入到连接器内，再通过螺母或者卡箍将两根管子连接在一起。
这种连接方法适用于一些特殊的工况，如需要频繁拆卸的管道系统。
在使用承插连接时，要确保连接器的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
另外，搭接连接也是一种常见的连接方法。
搭接连接是将两根管子的管口搭接在一起，然后通过螺栓或者焊接将其连接在一起。
这种连接方法适用于一些需要经常拆卸的管道系统，如输送粉状物料的管道。
在使用搭接连接时，要确保搭接的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
总的来说，镀锌钢管的连接方法有多种选择，根据具体的工况和要求来选择合适的连接方法非常重要。
在使用镀锌钢管时，要根据管道的材质、压力、温度、介质等因素来选择合适的连接方法，并且要严格按照相关的标准和规范来进行安装和连接，以确保管道的安全和稳定。
希望本文对您有所帮助，谢谢阅读。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热收缩带连接将管材连接外表清理干净，然后用燃气喷枪以60 'C温度预热。
把PE密封带放在管子接头黏合起来，再用热收缩带叠加缠起。
把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。
使热收缩带完全固定在管材上，施工完成。
电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现，但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位，丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。
为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002 )也对卡箍连接提出了相关的验收要求。
1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。
镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。
1.1 特点1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3 倍。
1.1.2节省电源，降低环境污染。
1.1.3操作简单，维修方便。
沟槽式管接头重量轻，只有两条紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。
沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。
1.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动的传播。
1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡：柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。
钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。
管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。
柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。
刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。
1.1.7使用广泛：沟槽式管接头可与（除非金属管道外）任何管道连接，特别对防腐管道能起到保护作用。
1.1.8投资小：专用设备价格低廉，目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用，不需设备投资，并可到现场指导用户安装。
不需要特殊工种，一般工种即可安装操作。
1.2 使用范围可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等，可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管，及带有钢性接头的软管。
2、卡箍连接的施工工艺2.1 工艺流程施工准备依设计图纸下料沟槽的加工接支管处开孔安装机械三通及四通管道安装试压、冲洗22安装前准备2.2.2材料准备现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。
卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料2.2.3机具准备扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。
2.2.4劳动力组织2.3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
232沟槽加工2.321选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2.3.2.2应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
2.3.2.3将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
2.324用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
2.326启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。
2.325将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直2.327将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
沟槽的深度、宽度可参照下表2.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔2.3.3.1用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处开孔位置不得位于管道焊缝）。
2.3.3.2选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。
2.3.3.3 启动电机转动钻头。
2.3.3.4 操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
2.335开孔时要均匀施力，并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d （孔径）+16mm 范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。
孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
2.3.3.6检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。
将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。
把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
2.3.4 管道安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
2.3.4.1准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
2.3.4.2检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部2.3.4.3将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。
我们施工中间隙一般保持在2mm 左右。
2.3.4.4将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
2.3.4.5 两根管道的轴线应对正。
2.3.4.6在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
2.3.4.7用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
2.3.4.8在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
2.3.4.9检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
2.3.5 管道试压冲洗管道安装完毕需进行压力试验，试验压力按设计要求和施工验收规范执行。
试压前应全面检查各连接件、固定支架等是否安装到位。
2.3.5.1管道试压可分段、分层、分片进行。
2.3.5.2当管道有压时，不得转动卡箍，螺母等部件。
2.3.5.3管道试压的压力值，持压时间，试压合格标准应按设计及有关标准规范执行。
235.4试压完毕要对管道系统进行冲洗，冲洗要求同于其他管道系统3、施工中应注意问题3.1蝶阀与法兰连接处应采用短管法兰（又称转换法兰），不能采用卡箍法兰（也称法兰管卡）。
因卡箍法兰与蝶阀相连接时，二者的密封橡胶接触，不宜紧密固定连接，易造成漏水、渗水等现象。
3.2管道支架安装要求：支架的设定不应按照常规的焊接或丝接管道设置，因管道的挠性接头内部为橡胶。
常规的支架设置易造成接头处的下沉，使管道的接口渗漏及管道水平度允许偏差超出施工规范要求。
同时卡箍不能用来承受管道的重量，因此在卡箍式连接头处宜设置支、吊架，支吊架不可设在接头处和管件上，管道的支吊架间距推荐用下表：（表四3.3垫圈的选择垫圈座（管端到凹槽）应平整、光滑，无高低不平现象。
根据工艺要求和管道输送流体的性质，选用合适的垫圈。
密圭寸圈可根据不同的流体介质选用不同的材料EPDM材料密封圈主要用于水系统,Buna-N材料密封圈主要用于石油产品、碳氧化合物及含有碳氧化合物的空气。
4、环境安全措施4.1开孔机、压槽机的放置要平稳，并水平固定牢固，其操作要有足够空间。
4.2电源安全可靠，做到“一机一闸”，施工机具不允许带病作业。
4.3严禁戴手套操作机械。
4.4拆卸卡箍件必须先泄压、放水后，再拆安，以免伤人。
4.5管子对接时，手要尽量远离接口，不可将手放在对接部位。
5、质量要求5.1管子外径和凹槽尺寸在公差范围内，并且接头螺栓采用垫片，避免管道配件的尺寸过大或过小。
5.2沟槽的宽度和深度符合表三的要求，开槽不允许偏心。
5.3管道的垂直度和水平度在设计允许范围内，如无要求，水平度可为0.5 %o,垂直度允许偏差3%,管道穿过楼板、墙体时加设套管。
5.5管件不得设置在过楼板、穿墙处。
5.5管道支、吊架的最大间距符合表四的规定。
6、应用实例及效益分析在威海长途车站新站工程的消防系统管道安装，刚开始由于操作不熟练，分段试压时出现漏点较多，经过开展QC 活动，找出渗漏的原因并采取措施，在系统安装完毕进行系统试压时没有发生漏点，一次性合格。
6.1应用卡箍式连接，可以有效地节省劳动时间，提高劳动效率，特别在大口径管道上这一点体现得尤为明显，如DN100 的镀锌钢管丝接时一个接头处约40 分钟，而采用卡箍式连接仅需要十分钟。
与法兰连接相比，安装过程中不需要电焊机等大中型用电设备，机械费用投资可节省百分之六十左右。
目前卡箍的价格比相同规格丝接管件高许多，DN100 以下管网从经济上来说，采用丝扣连接比较适宜。
卡箍连接适宜管径大于100 的镀锌钢管连接，与法兰连接相比，不需要二次镀锌和二次拆安，节省一倍以上的人工费。
6.2节省电源，降低环境污染卡箍式连接与丝接、焊接相比可以节省电源，降低环境污染。
对于环境的影响更是微乎其微，钢管丝接时产生的废弃物有冷却用的油、丝屑等，焊接时会产生焊渣及有毒、有害气体等，而卡箍式连接就没有这些废弃物。
6.3维修方便，操作简单丝接的管网维修时往往是一个漏点要拆一大遍，焊接的管网维修时常常需动用大量施工机具，如电焊机、气割机等，卡箍式连接只需一把活络扳手可能就解决问题。
6.4卡箍式连接可以使镀锌层得到最大限度的保护，延长管道的使用寿命，更好地执行了国家标准规范7、问题与思考7.1对支架安装的要求较高，而支架安装是安装过程中的不规范或薄弱环节，投入使用后出现问题可能会产生在支架上。
7.2目前由于生产厂家较少，卡箍连接件的价格较高。
从投资控制角度考虑，一定程度上影响了它的快速、大面积推广。
7.3卡箍连接运用在机房或振动较大的场所是否可靠。
由于较大的振动可能导致卡箍连接处的松动，出于谨慎考虑，我们在汽车站水泵房引如管的施工中仍旧采用焊接，进行二次镀锌。
7.4橡胶密封圈的使用寿命问题。
目前，有些厂家的样本中明确标明自己的橡胶密封圈的寿命为10 年。
有些厂家虽然声称橡胶圈寿命可以达50 年，并有保险公司承保，但橡胶密封圈的寿命要达到50 年，恐怕不是件易事。