镀锌钢管卡箍连接的施工工艺
镀锌钢管卡箍连接方式
热收缩带连接将管材连接外表清理干净，然后用燃气喷枪以60℃温度预热。
把PE密封带放在管子接头黏合起来，再用热收缩带叠加缠起。
把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。
使热收缩带完全固定在管材上，施工完成。
电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现，但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位，丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层，减少钢管的使用寿命，法兰连接又需要二次镀锌，不容易实现。
为克服这一缺点，一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广，这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）也对卡箍连接提出了相关的验收要求。
1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。
镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽。
1.1特点1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间，提高工作效率，特别是在大口径管道上体现得尤为明显；安装速度比传统连接方式快2-3倍。
1.1.2节省电源，降低环境污染。
1.1.3操作简单，维修方便。
沟槽式管接头重量轻，只有两条紧固螺栓，不用加装密封垫，安装时无特殊要求。
1.1.4可以最大限度的保护镀锌层，延长管道的使用寿命。
沟槽式管接头安装时不需要焊接，不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。
1.1.5隔振：沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音；并可防止振动的传播。
1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡：柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。
钢管连接后，两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。
管卡在最大允许偏转错位情况下，管道能保持正常工作压力。
柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。
刚性管卡连接方式使系统不具柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。
关于卡箍连接
关于卡箍连接卡箍连接是一种新型的钢管连接方式，也叫沟槽连接件，具有很多优点。
自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。
首先对沟槽连接做个总的介绍：1、概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
2、沟槽连接管件简介沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
3、沟槽管件连接的优点3.1 操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。
镀锌钢管安装工艺
镀锌钢管安装工艺一、施工机具机械：开槽机、切割机、台钻、电焊机等；工具：液压开孔器、弯管器、扣压器、螺丝刀、割刀、电锤、手电钻、射钉枪、手锤、錾子、半圆锉、热风机、钢锯、铅笔、锯条、胶刷等。
检测工具：红外水准仪、钢卷尺、水平尺、角尺、直尺、塔尺等。
二、材料准备主材：JDG/KBG 薄壁镀锌钢管、钢质线盒、型钢，通丝吊杆。
辅材：JDG/KBG 紧定式专用管件、膨胀螺栓、固定管卡、镀锌铁丝、钢筋、铁钉、胶带、锯末等。
三、作业条件1、结构预埋时，配合土建进度，墙体钢筋绑扎完成模板封闭之前，楼板底筋绑扎完成盖筋铺设之前；2.二次配管时，砌体完成并通过二次结构验收（工期紧时，可调整为验收前施工），各控制线放线完成，抹灰工程开始之前；3、吊顶内明敷时，各控制线、定位线放线完成，吊顶龙骨施工之前。
四、施工工艺1 、预制加工根据施工图预制加工弯管、箱、盒、支架；电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。
冷煨法：一般管径 25mm 及以下时，可使用手动弯管器，即将管子插入弯管器，逐步揻出所需弯度；管径 32mm 及以上时，应使用液压弯管器。
2 、放线定位根据施工图纸和施工现场控制线为基准，进行定位放线，找准出箱、盒实际位置，成排箱、盒可采用挂通线定位。
3 、槽孔剔凿二次配管剔槽前，应先沿管路走向进行弹线；开槽可使用开槽机，或采用切割机切割后使用錾子剔凿；槽宽及槽深均以比管外径大 5mm 为宜。
线盒孔可切割后剔凿方孔，也可使用水钻开孔至适宜深度后剔凿圆孔；孔洞尺寸比预制加工放线定位箱、盒固定管路连接管路固定槽、孔剔凿线盒尺寸稍大为宜。
4 、箱、盒固定随主体浇筑预埋施工时，可用钉子将线盒固定在模板上，或使用钢筋、铁丝将箱、盒绑扎固定于墙体钢筋上；墙体二次配管时，使用强度不小于 M10 的水泥砂浆对箱、盒进行稳固。
5 、管路连接对应管材种类，选用专用管件接头对管路进行连接；KBG 管件需使用专用压接器压接，其扣压点应不少于两点；JDG 管紧固螺丝需旋拧至螺丝帽断裂、脱落方可，以便使整个管路固定牢固，并形成有效通路作为接地体。
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管连接方法一、概述镀锌钢管是一种广泛用于建筑、工业、农业等领域的管材，它具有耐腐蚀、耐磨损、强度高等优点。
在使用镀锌钢管时，连接方法的选择非常重要，它关系到管道的安全性和使用寿命。
本文将详细介绍几种常用的镀锌钢管连接方法。
二、螺纹连接法螺纹连接法是一种常见的镀锌钢管连接方法，它主要适用于小直径的管材连接。
该方法的步骤如下：1.使用螺纹刀在钢管外表面和管接头内表面开设与螺纹尺寸相同的螺纹。
2.在钢管端部涂抹螺纹密封胶，以增加密封性能。
3.将管接头与钢管端部对齐，旋转管接头，使螺纹互相咬合。
4.使用扳手或其他工具将管接头旋紧，使连接紧密。
三、焊接连接法焊接连接法是一种强度高、密封性好的连接方法，适用于大直径的镀锌钢管。
以下是焊接连接法的步骤：1.在钢管末端和管接头开设与管道直径相适应的坡口。
2.将钢管末端和管接头对齐，使用夹具固定。
3.使用焊条或焊丝进行焊接，确保焊缝均匀充实。
4.焊接完成后，用打磨机将焊缝打磨平整，以提高连接的密封性。
四、压力螺纹连接法压力螺纹连接法是一种用于高压、密封性要求较高的镀锌钢管连接方法。
以下是压力螺纹连接法的步骤：1.制备两个镀锌钢管和对应的管接头，确保其内部无杂质和毛刺。
2.在钢管和管接头的螺纹表面涂抹密封胶。
3.将管接头与钢管端部对齐，旋转管接头，使螺纹互相咬合。
4.使用扳手或其他工具将管接头旋紧，同时注意控制力度，以避免过紧或过松。
五、法兰连接法法兰连接法是一种常见的固定连接方法，适用于需要拆卸和维修的镀锌钢管。
以下是法兰连接法的步骤：1.在钢管末端和法兰盘上开设与法兰尺寸相适应的孔。
2.将法兰盘与钢管对齐，使用螺栓将其固定在一起。
3.在法兰盘与钢管之间放置密封垫片，以增加连接的密封性。
4.逐个拧紧螺栓，使连接紧固。
六、其他连接方法除了上述几种常见的连接方法外，还有一些特殊情况下使用的连接方法，如卡箍连接、承插式连接等。
这些连接方法根据具体需要选择，确保连接牢固和密封。
镀锌钢管卡箍连接方式的施工工艺
镀锌钢管卡箍连接的施工工艺3.1工艺流程施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗3.2安装前准备3.2.1安装机械（见表一）（表一）3.2.2材料准备现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。
卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
3.2.3机具准备扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。
3.2.4劳动力组织按一个生产班组组织人员（见表二）（表二）3.3操作要点3.3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
3.3.2沟槽加工1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2）应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
6）启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。
7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
沟槽的深度、宽度可参照表三：（表三）3.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。
镀锌钢管敷设施工方法及方案
镀锌钢管敷设施工方法及方案一、敷设前准备工作1.设计方案：根据工程要求和现场情况，确定管道的走向、位置和连接方式。
2.材料准备：准备好镀锌钢管、管件、支架、膨胀节等材料，并进行检查，确保质量合格。
3.施工方案：根据设计方案，制定施工方案，确定各个工作站点及施工流程。
二、管道敷设1.准备工作（1）确定管道敷设地点，并进行地面清理，确保施工现场整洁。
（2）设置好基准线和标志桩，用于指示管道的走向和深度。
（3）搭建好施工平台和临时支架，以确保施工安全。
2.管道搬运将预制的镀锌钢管和管件从堆放区搬运到敷设现场，注意避免损坏管道表面镀锌层。
3.管道连接（1）镀锌钢管的连接方式主要有焊接、螺纹连接和卡箍连接等，根据设计方案选择合适的连接方式进行操作。
（2）焊接连接：将待连接的镀锌钢管两端进行打磨、除锈，并进行预热处理，然后通过焊接将管道连接起来。
（3）螺纹连接：将螺纹连接剂均匀涂抹在镀锌钢管螺纹上，然后将两根钢管相互旋转，使螺纹咬合，达到连接效果。
（4）卡箍连接：将卡箍套在待连接的镀锌钢管上，在卡箍上加装垫圈、螺栓和螺母，通过紧固螺栓将管道紧密连接。
4.支撑固定设置支撑设施，使用金属夹具或橡胶垫块将镀锌钢管固定在支架上，确保管道的稳定性。
5.管道保护（1）地下敷设：在管道下方铺设一层细土、沙石或混凝土，以保护管道免受地面荷载的影响。
（2）地上敷设：对于易受外力损伤的部位，如底部、弯头等，应设置保护装置，如管沟护栏、防护套管等。
6.完工验收完成管道敷设后，应进行完工验收，确保管道连接紧密、表面光滑、无渗漏等问题。
三、施工注意事项1.建立安全意识，严格执行安全操作规程，佩戴相关劳保用品，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中，要注意防止管子弯曲、碰撞和划伤等损坏，管道连接处应平整、垂直并且导向准确。
3.在敷设过程中，要随时检查管道连接处是否严密，确保连接处无渗漏。
4.施工现场周围应设置明显的警示标志，保证人车分流、施工和通行安全。
【精选】给水系统 内衬塑热镀锌焊接钢管 施工工艺
给水工程本工程生活给水管干管采用内衬塑热镀锌焊接钢管，管径小于等于DN80时采用丝扣连接；管径大于等于DN100采用沟槽式卡箍连接。
水泵连接处采用法兰连接。
支管采用PP-R管，热熔连接。
管径小于等于DN50采用铜截止阀；管径大于DN50采用蝶阀；水泵出水管上采用防水锤消声止回阀。
试验压力为0.9MPa。
1、操作工艺1.1工艺流程1.2安装准备认真熟悉图纸，根据施工方案的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各件管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理，如有问题及时有关人员研究解决。
1.3管道安装1.3.1按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、断管、套丝、上零件、调直、核对。
1.3.2管径的外端应平整光滑，不得有毛刺。
1.3.3立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
1.3.4支管明装：应将预制好的支管从立管甩口逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
1.3.5支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正后将支管固定。
卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
1.4套管安装管道穿过楼板，承重墙时，应设钢制套管，套管型号比管材管径大10-20MM，穿楼板的套管上端应高出室内地面20mm，机房及厨厕间高出室内地面50mm，下端与楼板底面相平，穿过墙体时套管应与两端墙面平齐，管道安装后，套管内应填实阻燃密实材料。
1.5管道保温1.5.1设置在有冻结危险区域的管道做防冻保温。
除防冻保温以外的所有给水管均做防结露保温。
镀锌钢管连接方法
镀锌钢管连接方法镀锌钢管是一种具有优良防腐性能的管材，常用于建筑、工程、机械制造等领域。
在使用镀锌钢管时，连接方法的选择对管道的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文将介绍几种常见的镀锌钢管连接方法，以供参考。
首先，常见的一种连接方法是螺纹连接。
螺纹连接是将镀锌钢管的管口切成螺纹，然后用螺纹连接器将两根管子连接在一起。
这种连接方法简单、快捷，适用于一般的低压管道。
但是需要注意的是，在使用螺纹连接时，要确保螺纹的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
其次，焊接连接是另一种常用的连接方法。
焊接连接可以保证管道的密封性和稳定性，适用于高压、高温、腐蚀性强的工况。
在进行镀锌钢管的焊接连接时，需要注意选择合适的焊接材料和焊接工艺，以确保焊缝的质量和牢固性。
另外，还要注意防止焊接时产生的热变形对管道造成影响。
除了螺纹连接和焊接连接外，承插连接也是一种常用的连接方法。
承插连接是通过将管口插入到连接器内，再通过螺母或者卡箍将两根管子连接在一起。
这种连接方法适用于一些特殊的工况，如需要频繁拆卸的管道系统。
在使用承插连接时，要确保连接器的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
另外，搭接连接也是一种常见的连接方法。
搭接连接是将两根管子的管口搭接在一起，然后通过螺栓或者焊接将其连接在一起。
这种连接方法适用于一些需要经常拆卸的管道系统，如输送粉状物料的管道。
在使用搭接连接时，要确保搭接的质量和密封性能，以防止漏水或者松动。
总的来说，镀锌钢管的连接方法有多种选择，根据具体的工况和要求来选择合适的连接方法非常重要。
在使用镀锌钢管时，要根据管道的材质、压力、温度、介质等因素来选择合适的连接方法，并且要严格按照相关的标准和规范来进行安装和连接，以确保管道的安全和稳定。
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镀锌钢管卡箍连接的施工工艺
3.1工艺流程
施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗
3.2安装前准备
3.2.1安装机械（见表一）
（表一）
3.2.2材料准备
现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。
卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
3.2.3机具准备
扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。
3.2.4劳动力组织
按一个生产班组组织人员（见表二）
（表二）
3.3操作要点
3.3.1管材切割
用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
3.3.2沟槽加工
1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2）应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
6）启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。
7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
沟槽的深度、宽度可参照表三：
（表三）
3.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装
安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。
2）选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上。
3）启动电机转动钻头。
4）操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，在钻头与钢管接触处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔。
5）开孔时要均匀施力并加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围d（孔径）+16mm范围内清理干净（包括毛刺、铁屑、铁锈、油污等）。
孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。
6）检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要及时更换）、三通内的螺纹有无断丝、缺丝等不合要求之处。
将机械三通及配套卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞中心位置对正。
把螺栓插入孔内并用手上紧两边螺栓，确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。
3.3.4管道安装
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。
安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
1）准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。
2）检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。
3）将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。
我们施工中间隙一般保持在2mm左右。
4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。
5）两根管道的轴线应对正。
6）在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
7）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
3.3.5管道试压冲洗
管道安装完毕需进行压力试验，试验压力按设计要求和施工验收规范执行。
试压前应全面检查各连接件、固定支架等是否安装到位。
1）管道试压可分段、分层、分片进行。
2）当管道有压时，不得转动卡箍，螺母等部件。
3）管道试压的压力值，持压时间，试压合格标准应按设计及有关标准规范执行。
4）试压完毕要对管道系统进行冲洗，冲洗要求同于其他管道系统。