双向硬密封焊接蝶阀
电动金属硬密封三偏心双向焊接蝶阀技术条件符合性本工程适用性及安装要求
第一章电动金属硬密封三偏心双向焊接蝶阀技术条件符合性本工程适用性及安装要求＜一＞电动蝶阀安装1 技术要求1.1 性能要求1.1.1 电动蝶阀应具有防腐、防锈功能。
1.1.2 电动蝶阀的使用寿命不低于30年，解体检修周期不低于4年，一般维修周期不低于2年，橡胶密封圈使用寿命不低于2年。
1.1.3 电动蝶阀的工作压力不得超过选用材料抗拉强度的1/5，蝶板的厚度不超过轴直径的2.25倍。
1.1.4 电动蝶阀密封座的设计制造必须保证蝶阀关闭时，蝶板一侧为工作压力、另一侧无水时不漏水。
密封座应为双向承压的。
1.1.5 蝶阀的结构应使不必从管路上拆下蝶阀即可调整和更换橡胶密封圈。
1.1.6 橡胶密封圈应采用新的天然橡胶或合成橡胶制成，密封圈应具有良好的耐腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧及微生物的性能。
1.1.7 橡胶中的铜离子含量不大于8PPM，并具有防止铜毒化而使橡胶降级的阻滞剂。
1.1.8 橡胶的含蜡量不得超过橡胶碳氢分子含量的1.5%。
1.1.9 阀体轴承的工作压力不得超过选用材料的允许承压力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5。
1.1.10 操作机构产生的侧向压力或推力不得传递给轴封。
1.1.11 电动蝶阀必须至少有一个双向推力轴承，以保证蝶阀的正确位置。
1.1.12 轴承应为自润滑轴承，其材料应对水和橡胶无害。
轴承在承受最大压力时的摩擦系数不超过0.25。
1.1.13 轴封的材料和形式应经久耐用，在不拆除阀体和操作机构的任何部分的条件下应可更换填料。
填料函的深度至少可放置四圈填料，填料盖为青铜材料。
1.1.14 在离传动装置1米远处的平均噪音水平不大于85分贝。
1.1.15 蝶阀的操作机构应有足够的力矩和刚度，以保证蝶板在开启或关闭时的稳定性，并保证蝶板能稳定地停留在任意开启度的中间位置上。
1.1.16 操作机构的壳体支座及与阀体的连接部件应有足够的刚度和强度，设计安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。
阀门采购技术规范书
电动蝶阀、电动调节阀、止回阀技术规范书二〇一二年九月目录1. 概述 (1)1.1 项目概况 (1)1.2 对供货商的要求 (1)1.3 供货范围 (1)2. 使用环境和工作条件 (3)2.1 使用环境 (3)2.2 工作条件 (3)3. 规范和标准 (4)4. 技术要求 (5)4.1 结构型式 (5)4.2 蝶阀、调节阀、止回阀的结构 (5)4.3 蝶阀、调节阀、止回阀的基本要求 (5)4.4. 控制要求 (6)4.6 材料 (7)4.7 密封材料 (8)4.8 与管道连接 (8)4.9 表面处理 (9)4.10 试验 (9)4.11 上密封试验 (10)4.12 阀门的维护 (10)5. 备品备件及专用工具 (11)5.1 一年备品备件清单 (11)5.2 三年备品备件清单 (11)5.3 特殊工具清单 (11)6. 监制、检验及性能验收试验 (12)7. 技术服务与设计联络 (13)7.1 供货商现场技术服务 (13)8. 技术资料 (14)8.1 投标时提供的资料 (14)8.2 合同签定后提供的资料 (14)8.3 最终资料 (14)9. 包装和运输 (15)1. 概述1.1 项目概况本工程为供热系统的替代工程，该工程是限公司2×300MW机组为热源，新建换热站一座，替代换热站进行集中供热。
本工程建设地点位于包头市东河区原三电厂院内。
本工程热网管道的输送介质为热水，最高工作温度为130℃，最高工作压力为1.6MPa。
本工程是安装于换热站的各种阀门，包括电动双向金属硬密封蝶阀、旋启式止回阀、电动调节阀。
在本技术规范书中规定了各种阀门的制造商、主要设备材质和性能等方面的要求。
本技术规范书所述内容和要求是买方认为必须满足的最低要求，供货商提供的全套设备应满足技术先进、安全可靠、运行稳定及安装维护方便的要求，并应对所供设备的整体技术性能和安全性能向买方负责。
但并不仅局限于此。
如供货商对所提供货物的技术性能有更优化的替代方案时，供货商有义务提出并说明其优越性，同时若本技术规范书存在任何错误或遗漏之处，供货商应及时通知买方，以寻求解决。
金属硬密封蝶阀参数
金属硬密封蝶阀参数金属硬密封蝶阀是一种适用于高温、高压和强腐蚀介质的阀门，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
该阀门是由重型金属制成，具有优异的耐磨性和机械强度，因此被广泛应用于化工、电力、石油、煤气等领域。
下面是金属硬密封蝶阀的参数及其相关信息。
1.主要参数金属硬密封蝶阀根据不同的使用条件，其参数也会有所差异。
以下是其主要参数：●阀门尺寸：DN50～DN1200。
●阀门压力：PN10、PN16、PN25、PN40、PN63、PN100、PN150、PN250、PN400等级。
●阀门材质：WCB、CF8、CF8M等，可以根据用户要求定制。
●适用介质：强腐蚀性气体、液体等，如硝酸、硫酸、氯化氢等。
2.设计特点金属硬密封蝶阀具有以下设计特点：●密封性好：采用金属对金属硬密封设计，具有卓越的密封性能，可以有效避免介质泄漏。
●操作简便：该阀门结构简单，开闭灵活，操作方便，且具有长寿命、可靠性高的特点。
●耐高温、抗腐蚀：金属硬密封蝶阀的材质具有优异的耐高温、抗腐蚀性能，可以适用于温度范围在-40℃～+560℃的介质。
3.使用注意事项金属硬密封蝶阀在使用过程中，需要注意以下事项：●使用前应检查阀门及管道是否畅通，以免影响其正常工作。
●在使用中，应注意介质的流速，以保证阀门顺畅运行，且不影响其密封性能。
●使用中如遇到异常情况，应及时关闭阀门，等待专业人士处理。
●定期对阀门进行维护和检修，可以延长其使用寿命，保证其性能。
综上所述，金属硬密封蝶阀是一种性能优良的阀门，具有卓越的耐高温、耐腐蚀和密封性能，适用于高温、高压和强腐蚀介质的场合。
在使用阀门过程中，需要注意其参数和使用要点，保证其正常工作，并延长其使用寿命。
中心蝶阀、单、双、三偏心蝶阀有什么区别
中心蝶阀、单、双、三偏心蝶阀有什么区别？来源：发布时间：2007-6-20 8:50:37 浏览次数：386 双击滚屏一、中心蝶阀该种蝶阀的结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
常见的衬胶蝶阀即属于此类。
缺点是由于蝶板与阀座始终处于挤压、刮擦状态、阻距大、磨损快。
为克服挤压、刮擦、保证密封性能、阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料、但也因而在使用上受到温度的限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。
二、单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。
三、双偏心蝶阀在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用最广泛的双偏心蝶阀。
其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。
双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。
刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。
但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。
四、三偏心蝶阀要耐高温、必须使用硬密封、但泄漏量大；要零泄漏、必须使用软密封、却不耐高温。
为克服双偏心蝶阀这一矛盾、又对蝶阀进行了第三次偏心。
其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。
蝶阀硬密封与软密封区别
. 软密封蝶阀与硬密封蝶阀的区别及使用蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金。
软密封密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等.软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作密封性能好可以作到零泄漏但寿命和对温度的适应性比较差。
硬密封采用金属制作密封性能相对比较差尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。
软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的硬密封可以解决这两种密封可以相互补充的就密封性而言软密封相对较好但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求软密封的优点是密封性能好缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。
硬密封使用寿命长但是密封性相对比软密封差。
其结构上的区别主要有以下几点：1、结构上的区别软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀2、耐温软密封用于常温环境。
硬密封可用于低温、常温、高温等环境3、压力软密封低压-常压硬密封还可以使用于中高压等工况4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。
鉴于以上特点,软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节水处理、轻工、石油、化工等行业。
硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。
随着蝶阀的广泛使用其安装方便、维修方便、结构简单的特点愈发明显。
电动软密封蝶阀、气动软密封蝶阀、硬密封蝶阀等在越来越多的场合开始取代电动闸阀、截止阀等。
..。
双向硬密封蝶阀技术说明
双向硬密封蝶阀技术说明(2019.6)一、产品介绍该阀是我公司技术人员经优化设计的高性能金属密封蝶阀。
采用了“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封系统”，能可靠地实现蝶阀密封双向零泄漏，是真正具有国际领先水平的高科技新产品。
该产品成批投产后创造了良好的经济效益和社会效益，并作为以国代进产品，被国内外各企业大量选用，深受广大新老用户的欢迎，是值得您高度信赖的优质产品。
该阀的蝶板在启闭过程中，实现了蝶板密封圈与阀座密封面之间的无滑动摩擦、卡挤，密封面上的压力角大于摩擦角，采用的“径向动平衡密封系统”设计，使蝶板开启阻力极低。
启闭过程中蝶板密封面沿360°圆角各点可以瞬间快速完成，逐点接触和逐点脱离。
开启密封即分离，快速准确实现关闭接触自动相吻合的密封动作。
该种阀由于采用多重密封，经过高精度机械加工成椭圆型截面密封环，它与阀座金属密封面组成密封副。
这种密封结构，在高压工况下不产生塑性变形，在高温或低温工况下，不存在冲压应力、焊接应力、弹性退火或咬坏脆裂现象，彻底解决了传统蝶阀密封结构不合理引起泄漏的弊病，大大提高了阀门的密封可靠性。
二、适用范围本阀适用于高、中、低压，高温、低温的管路中作闭路密封装置、节流装置和调节装置。
广泛适用于石油、化工、冶金、矿山、电力、能源、交通、农田、水力、环保、建筑、医药、生物等行业。
特别适用密封要求较严格的工况，如煤气管道上，也适用水、蒸气、油品、空气、尘气、硝酸等腐蚀性介质。
使用温度-196℃—1200℃，工作压力PN0.6—10Mpa或150—600磅级。
本阀完全可以取代笨重、价高的闸阀、截止阀、球阀、节流阀，并作为以国代进产品。
三、阀门结构特征和工作原理3.1三偏心硬密封蝶阀的结构特征蝶板回转中心（即阀门轴中心）与蝶板密封面形成一个尺寸a偏置，并与阀体中心线形成1个b偏置，阀体密封面中心线与阀座中心线（阀体中心线）形成一个角度为β的角偏置。
b阀体蝶板阀轴阀体中心线不锈钢a图1 三偏心金属密封蝶阀①②③蝶板多层次密封面“ 金属+石墨”、“金属+PTFE”两种。
硬密封法兰蝶阀手册
硬密封法兰蝶阀产品概述蝶阀是随阀杆转动的圆形碟板作启闭件，实现阀门的开启或关闭，蝶阀主要作截断阀使用，也可以设计成具有调节和截断功能。
三偏心多层次蝶阀具有无机械磨损，可达零泄漏，适用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管道上作为调节、截断流体的最佳装置。
硬密封法兰蝶阀主要性能参数公称通经DN（mm) 50～2000公称药理PN（MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5密封试验(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75强度试验(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75适用温度 碳钢：-29℃～425℃不锈钢：-40℃～650℃适用介质 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 泄漏率 符合GB/T13927-92标准驱动方式 蜗轮传动、电动、气动、液动硬密封法兰蝶阀主要零件材料零件名称 材料阀体 WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10蝶板 WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10阀轴 2Cr13不锈钢、合金钢密封圈 不锈钢圈填料 柔性石墨硬密封法兰蝶阀结构特点1流体阻力较小，中大口径的蝶阀全开时的有效面积较大。
2 启闭迅速，比较省力，启动时只需把转动90°,方便而迅速。
3结构简单，体积较小，重量较轻。
4三偏心蝶阀是指：阀杆轴线与碟板密封面偏移一定的尺寸，蝶板密封面与阀体通道轴线偏移一定尺寸，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角，故称三偏心。
蝶阀从0°—90°开启时，蝶阀密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°—0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封面，所以阀座与碟板上的密封面间无任何磨擦，去除了5 扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封主、副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生，不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化，冷流，弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。
双向蝶阀-D342H双向蝶阀
产品名称：
双向蝶阀
产品型号：
D342H
产品口径：
DN25～DN300
产品压力：
0.6～2.5MPa
产品材质：
铸铁、铸钢、不锈钢等
产品概括：
生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。
双向蝶阀应用范围：
双偏心双向金属密封蝶阀广泛的应用于水利工程、自来水、电力循环水、石油、化工等工业管道上作截断介质流动。
双向蝶阀结构特点：
1、蝶阀为双向承压，双向金属密封，特殊的结构形式可任意调整密封比压，采用偏心S形锥形阀座密封面，使密封面不易损坏，提高阀门的使用寿命。
2、操作扭矩较小，转90度启闭，轻便迅速。
2640
80
990
100
2722.5
100
1035
125
2805
125
1215
150
2887.5
150
1290
200
3270
200
1897.5
250
4260
250
2535
300
4785
300
3015
350
5280
350
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双向硬密封焊接蝶阀
使
用
说
明
书
上海欧尼特阀门有限公司
一、概述：
该双向三维偏心金属硬密封蝶阀是我厂在吸收、消化国内外先进技术的基础上开发的第五代新产品，它可应用于各种工业领域，是取代中压闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀的理想产品，是目前唯一能实现无磨损零泄漏，使用寿命长，并能承受一定反向压力的高性能优秀产品，最低使用温度达-196℃,最高使用温度达815℃，由于其良好的流量特性，即可以关闭截断介质，也可以任意调节介质的流量。
二、特点：
1、三偏心结构，蝶板与阀座瞬间接触或脱离，真正实现零磨
损、零泄漏；
2、由于密封圈被完全镶嵌于蝶板内，维护时不用将整个阀门
拆下，更换方便，大大降低了维护成本；
3、密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板（石墨橡胶
板、石棉橡胶板等）的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均有优良的密封性能。
4、阀座密封锥面采用堆焊EDCr-B-15等硬质合金，使得密封
面耐磨损，使用寿命长，可连续启闭10000次以上而无损伤。
5、通过选用合适材料使得阀门具有耐低（高）温，耐腐蚀的
性能。
6、由于全部采用耐火材料，具有可靠的耐火性；
7、三偏心结构使阀具有自锁功能，蝶板关到密封位置时立即
实现自锁，不会发生蝶板关过位的故障；
8、阀门操作轻松自如，输出端转矩低，蝶板流线形设计，压
力损失系数低，可谓是节能产品；
9、密封阀座可调节，有利于装配与维修；
10、阀门与管道的连接方式有法兰和对夹连接，即可手动，也
可电动、气动、液动或电、气、液联动；
11、即可关闭截断介质，也可以任意调节介质流量。
三、执行标准：
1.设计、制造按GB12238-2008及JB/T 8527-97的规定；
法兰按GB/T9112-9124-2000(钢制法兰)、GB 17241.6-1998（铸铁法兰）等标准的规定；
结构长度按GB12221-2000的规定；
产品的出厂检验及试验按GB/T13927-92及JB/T9092-1999的规定。
2. 设计、制造按ANSI B16.34的规定；
法兰按ANSI B16.5和MSS-SP-44CL的规定；
结构长度API609及ASME B16.10的规定；
产品的出厂检验及试验按API598的规定。
四、密封原理
三偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X,其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心δ）, 其三是指密封面锥体轴线与阀体轴线有一个偏角（即角度偏心α），三偏心的作用：⑴是保证蝶板密封面在开启能迅速与阀座锥
面分离，减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力，延长使用寿命；
⑵使其能达到关闭接触即密封、开启数额瞬间密封面即分离的优秀密封性能。
当阀轴顺时针方向旋转时、蝶板向关闭方向运动，当阀轴顺时针方向旋转90°时，蝶板密封面与阀座密封面处于完全关闭状态（即密封状态）；由于三偏心的作用原理此时蝶板在介质压力的作用下会越关越紧，从而达到极高的密封性能。
当阀轴逆时针方向旋转时，蝶板会立刻与阀座锥面分离而向开启方向运动，当阀轴逆时针方向旋转90°时，蝶板处于全开状态。
这种三偏心结构蝶阀密封性能的好坏及寿命的长短主要取决于阀座密封面锥角β、径向偏心δ、轴向偏心X及角度偏心α等结构参数的合理设计；对于不同口径的阀门这些参数都不尽相同，我厂对每一口径阀门的结构参数都进行优化设计，并采取相应合理的生产工艺加以保证，从而保证了产品的密封性能和使寿命。
多层次密封原理图
五、主要性能规范
六、焊接式蝶阀型号及主要材料参数
七、主要外形与连接尺寸：
八、安装、使用与保养注意事项
1.该阀在搬运过程中不准砸碰，以免损坏密封表面。
2.阀门长期存放，应放在阴凉干燥处，阀板处于开启5°~10°状态，两端封堵并加以覆盖，有包装箱时可以重叠置放。
3.阀门安装前应做如下工作
①擦去阀门上附着的污物；
②核对工况与阀门工作压力、工作温度、耐腐蚀性是否相符；
③检查阀门各部件是否有松动或损伤；
④手动启闭阀门应灵活、无卡阻现象；
4.该类阀门允许任意位置、角度及露天安装使用。
电动阀门在订货合同中没有特殊说明者只允许竖直及室内安装使用。
5.该阀门即可以蜗轮传动，也可以电动、气动、液动或电、气、液联动，指向0°或90°时说明启闭完成，不得再强行启闭，以免损坏机件，蜗轮箱上的两个限位螺钉，在出厂时已经调好，在使用时一般不准调整，必要调整时，调好后需将限位螺钉锁紧。
6.该阀安装后用户可根据启闭频率，制订保养周期，并按周期规定，按时对执行机构加注润滑油脂。
7.该阀如遇启闭失常，应查明原因，进行排除，不得利用敲砸方法强行启闭。
8.该阀在向管道中安装时要保证阀座与管道同轴，并在两端法兰和阀体法兰之间夹入相适应的垫片。
9、该阀不得安装于管道拐角处或管道末端，在管路中间安装该阀时，
该阀两端的管道必须固定、限位牢固。
10、管路两侧法兰密封面必须平行。
11、在紧固法兰螺栓时要对称交替紧固，切不可依次单独紧固。