综合生产计划
第八章-综合生产计划习题
第八章综合生产计划一、判断题1、我们通常所说的“某企业年产电视机多少台”，是按假定产品。
2、用收利润顺序确定品种，收入少、利润小的产品不应再生产。
3、滚动计划是一种动态编制计划的方法。
4、产品出产计划是生产大纲的关键输入。
5. 生产运作能力指一个设施的最大产出率。
6、用改变库存水平的策略处理非均匀需求，对劳务性生产也适用。
二、选择题1、制定生产大纲需要多项输入，哪项输入来自企业外部？A、现有库存水平B、原材料供应能力C、现有员工数量D、现有设备能力E、员工技术水平2、加工装配式生产能力的计量方式有A、具体产品B、代表产品C、假定产品D、设备组生产能力3、哪项是产品出产计划的输入？A、库存状态文件B、生产计划大纲C、产品结构文件D、车间生产作业计划4、制定生产大纲时，下述哪种方法是实际生产中应用最多的？A、线性决策法则B、线性规划C、反复试验法D、模拟法5、生产计划中的产值指标包括A、商品产值B、总产值C、净产值D、年产值6、调整能力的办法有：A、改变劳动力数量；B、忙时加班加点，闲时培训；C、利用库存调节；D、转包。
三、简答题1、生产能力计划分哪几个步骤?2、什么是计划管理？企业计划的层次如何划分？各种职能之间有什么联系？3、何谓滚动式计划方法？它有什么优点？4、影响综合生产计划的因素有哪些？5、何谓MTO？它有何特点？6、何谓MTS？它与MTO有哪些差异？四、计算题（1）以C为代表产品，将各产品计划年产量折合成代表产品产量。
（2）计算假定产品单位产品台时定额，将各产品计划年产量折合成假定产品产量。
2、中储物资公司生产A、B两种产品。
两种产品都可库存，并且一个单位的A产品每月平均维持库存费为2元，而B产品则为4元。
表8-1给出了公司今后六个月的需求预测。
该公司的三个加工生产A、B两种产品的工时定额如表8-2所示。
（1）若X加工中心按照预测生产A、B两种产品，请确定X加工中心的工作负荷。
（2）为制定均衡工作负荷，考虑到B产品的单位维持库存费用是A产品的两倍，所以计划制定者决定按B产品的预测量进行生产，并打算合理安排A产品的生产，以使X加工中心的工作总负荷始终高于6个月的平均值。
随堂练综合生产计划
随堂练综合生产计划在我们生活的世界中，生产计划是一个至关重要的环节。
它指导着企业的生产活动，确保产品按时交付给客户。
作为一名生产计划员，我将为大家介绍一种名为随堂练的综合生产计划。
随堂练综合生产计划的核心是提高生产效率和降低成本。
为了实现这一目标，我们需要进行详细的市场调研，了解客户需求和市场趋势。
根据市场需求，我们制定生产计划，确保生产的产品能够满足客户的需求，并且在成本控制的前提下最大限度地提高产量。
随堂练综合生产计划注重协调各个生产环节。
从原材料采购到产品交付，每个环节都需要高度的协调和配合。
为了实现这一目标，我们与供应商建立了紧密的合作关系，确保原材料及时供应。
同时，我们与生产部门密切合作，确保生产进度的顺利推进。
我们还与物流部门合作，确保产品按时交付给客户。
随堂练综合生产计划注重质量控制。
我们建立了严格的质量管理体系，确保生产的产品符合国家标准和客户要求。
我们对每个生产环节进行严格监控，从原材料检验到成品检验，确保产品质量稳定可靠。
随堂练综合生产计划还注重员工培训和团队建设。
我们认识到员工是企业最宝贵的财富，他们的素质和能力直接影响到生产效率和产品质量。
因此，我们注重对员工进行技术培训和职业发展，提升他们的专业素养和工作能力。
同时，我们鼓励团队合作和知识共享，激发员工的创造力和团队精神。
在随堂练综合生产计划中，我们还注重环境保护和可持续发展。
我们致力于绿色生产，采用环保材料和先进的生产工艺，减少对环境的影响。
我们还推广节能减排和循环经济，努力实现资源的可持续利用。
总结起来，随堂练综合生产计划是一种注重效率、协调、质量和可持续发展的生产计划。
通过市场调研、协调各个生产环节、质量控制和员工培训，我们能够实现生产效率的提高和产品质量的稳定。
同时，我们也积极响应环保倡议，推动绿色生产和可持续发展。
随堂练综合生产计划的实施将为企业带来更大的竞争优势，为客户提供优质的产品和服务。
生产运作管理_第八章_综合生产计划
80 ×20/8 =200人
(242008720) /(252-109) = 108.25件/日 〔 108.25×20/ 8〕=271人 271×8/20 =108.4件/日
21300
14200
总费用= 143775+ 35500=179275元
143775
35500
第三步：方案的比较选择
（1）改变工人数量：总费用=200000元 （2）利用库存调节：总费用= 209253元 （3）采用混合策略：总费用 =179275元
库存下降 时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
月份
需求波动情况下保持生产率不变的计划策略
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测 确定经营目标 利润、市场占有率… 线性规划法 销售收入利润分析法 量本利分析法 …… 制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件 方案比较 利润、成本、生产 均衡性、库存… 处理非均匀需 求的策略
初步计划
生产能力 外部协作 生产技术准备工作 销售及利润指标 ……
产 量 （ 千 件 ）
40 37.5 32.5 30 27.5 25 22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5 2.5
需求量累计线 生产量累计线
0
1
第六章综合生产计划
主讲内容：第一节计划概述第二节生产能力第三节生产总体计划的编制第四节MTS企业年度生产计划的制定第五节MTO企业年度生产计划的制定第一节生产计划概述一、生产运作计划概念根据需求预测和企业生产运作能力的限制，对生产系统的产出品种、数量、速度、时间、劳动力和设备的配置以及库存水平等问题预先进行的考虑和安排。
二、生产计划体系在一定规模的企业中，生产计划工作由一系列不同类别的计划所组成，构成生产计划体系。
（一）按照时间分：按照计划期的长短，生产计划可分为长期、中期和短期计划。
1、长期计划长期计划又称远景规划。
计划期跨度：一般为3-5年，也可长达10年或更久。
内容：是企业在生产、技术、市场和财务等领域重大问题的规划，提出企业的长远发展目标及其战略计划。
要求：进行环境分析。
2、中期计划中期计划也称年度生产计划。
中期计划包括两种：生产计划大纲和产品出产进度计划。
计划期：1-2年。
内容：规定企业在品种、质量、产值和产量等方面应达到的水平。
生产计划大纲的指标体系１、产品品种２、产品产量３、产品质量４、产值指标产值指标:用货币表示的产量指标。
①商品产值：企业计划期内生产的可供外销的产品，半成品以及工业性劳务的价值。
包括：请选择。
用自备原材料生产的成品价值；订货者来料加工的来料价值；用订货者来料生产的产品的加工价值；在制品期未期初差额的价值；预定外销的半成品、备品的价值；自制工具、模具及其在制品期未期初差额的价值。
预计完成的工业性劳务的价值；√√√√②总产值：是按不变价格计算的企业在计划期内应完成的工业生产工作总量的价值。
（即企业在计划期内全部工业性生产成果的价值）包括：用自备原材料生产的成品价值；订货者来料加工的来料价值；用订货者来料生产的产品的加工价值；在制品期未期初差额的价值；预定外销的半成品、备品的价值；自制工具、模具及其在制品期未期初差额的价值。
预计完成的工业性劳务的价值；√√√√√√√2004年，长虹工业总产值增速1月下降6.1%，2月增长3.2%，3月下降20.3%。
第7章 综合生产计划
企业在计划期内依据现有的生产技术条件，实际能 达到的生产能力。
3.生产能力的影响因素
指计划期内企业所拥有的全部
影 响 生 产 能 力 的 因 素
（1）生产性固 定资产的数量 (2)生产性固定资产 的有效工作时间
能够用于生产的机器设备、厂
房和其他生产用建筑物的数量。 按照企业现行工作制度计算的 机器设备的全部有效工作时间 和生产面积的全部利用时间 指机器设备单位台时的产量定 额，或者是单位产品的台时定
实践中，通常有三种基本的综合生产计划编制策略：
均衡策略：改变库存水平满足生产，维持生产率和工 人数量不变。 对于需求波动幅度较大的市场环境不适合
追踪策略：改变生产速率，使生产速率与需求速率相
匹配
优点：根据需求的变化调整生产率，每期期末只维持 最低限度的库存； 缺点：要对生产率进行频繁调整
混合策略
发生
2.大致平衡原则：即根据预测结果，通过控制存货水平
及服务水平来求得大致的平衡。
3.能力小于需求原则：即永远保持供不应求的状况，使 生产能力利用率达到最大
就扩充的数量而言：主要考虑的因素是规模经济， 即产量越大，单位成本越低。 在缩减生产能力方面，传统的做法是出售现有的
设备和解雇相关人员 。
§7.3 综合生产计划的编制
某期可用工人数＝前期末 工人数＋期初新工人数 －期初辞退工人数 某期期末库存量＝前期期 末库存量＋本期产出量 －本期满足需求使用量 某期平均库存量＝（期初 库存量＋期末库存量） ÷2 某期费用＝（正常费用＋ 加班费用＋外包费用） ＋招或辞费用＋库存或 延迟交货费用
费用类型 产出 正常时间 加班时间 外包 招/辞 招录 辞退 库存/延迟交货 库存 延迟交货 单位库存费用×平均库存量 单位延迟费用×延迟交货量 单位招录费用×招录数 单位辞退费用×辞退数 单位正常费用×正常产出量 单位加班费用×加班产出量 单位外包费用×外包量 计算
第6章 综合生产计划
(2)生产总体计划方案拟定 某品种计划期产量计算公式为：
计划期产量 = 计划期末库存+计划 期预计销量-计划期初库存
(3)生产总体计划的优化 ①产品品种指标的优化
②产品产量指标的优化
1)盈亏平衡分析法 盈亏平衡点分析模型是分析企
业产量、
销售收入
C
D
赢利区
总成本
6.3.1 综合生产计划的相关成本
综合生产计划相关的成本包括：
（1）基本生产成本。包括直接和间接劳动 力成本，正常工资和加班工资。
（2）与产出率相关的成本。典型的这类成 本是与聘用、培训及解聘人员相关的成本， 还有增加班次导致的成本。
（3）库存成本。包括存储费用、保险费、 税收、损坏与折旧造成的费用。
划这三类不同的生产计划各有自己 不同的特点，这三类计划的主要特 点如表6.1所示。
表6.1 长期计划、中期计划和短期计划的主要特点
分类 特点 计划层总任务
管理层次
长期计划 （战略层）
制定总目标，获取所需的 资源 高层
中期计划 （管理层）
有效利用现有资源，满足 市场需求 中层
短期计划 （作业层）
就地配置生产能力， 执行厂级计划 基层
（4）延期交货成本。
6.3.2 综合生产计划的优化方法
1、试算法 试算法通过试算不同初选计划方案的成 本，从而确定成本最优的综合计划方案。 试算法一般通过绘制简单的表格或图形， 使计划者能够对于其需求和现有生产能力进 行直观比较。对各种初选计划方案一般都以 总成本作为评价依据。
综合生产计划的管理供应策略
综合生产计划的管理供应策略综合生产计划的管理供应策略是个挺复杂但很有门道的事儿，我来跟你唠唠我的一些经验。
我一般这么规划综合生产计划的管理供应策略。
首先要准确预测需求，这是关键的第一步。
你想啊，如果不知道市场大概需要多少产品，那后面的供应就全乱套了。
我就吃过这样的亏。
之前所在的公司没有做好需求预测，盲目生产了很多产品，结果市场根本消化不了，库存大量积压，资金都被套牢了。
后来我们意识到，要从多方面入手进行需求预测，像分析历史销售数据，市场调研，关注宏观经济环境以及竞争对手动态等等。
比如通过分析过去几年某款季节性产品每个销售季的数量波动情况，找出大致的规律，再结合在市场调研中获取到的当年顾客消费趋势变化，综合起来预测该产品的销售量。
整体思路是这样的，在预测出需求后，就要考虑供应产能的匹配了。
如果需求大，产能不足，那得想办法扩充产能，可以考虑增加班次、临时租用设备或者外包部分生产环节。
我之前的公司有一款产品在旺季时需求暴增，厂里的产能根本应付不来。
一开始我们尝试增加工人的工作时长和强度，但是这很快遇到了瓶颈，工人疲惫不堪还容易出错。
于是我们租用了一些外部的设备，专门用来生产该产品，经过调配后才勉强满足了市场需求。
产能过剩的时候也不能掉以轻心，这样会造成资源闲置浪费成本。
那时要积极开发新市场、推出新产品组合或者考虑降低产量。
我们当时的做法是调整产品系列，利用多余产能进行一些新产品的小批量试生产，看市场的反应，这不仅利用了空闲的产能，还为公司探索了新的业务方向。
供应的稳定性也非常重要。
要确保原材料的稳定供应，我会和可靠的供应商建立长期的合作关系。
不过这里面也有学问。
有段时间我们只和一个大供应商合作，结果有一次这个供应商自己出了问题——原材料供应中断了，我们的生产差点停摆。
后来我就吸取教训，有了主供应商的同时再找一到两家备用供应商。
如果主供应商供应不上，备用供应商就可以顶上来，虽然成本可能会高一点，但是保障了生产的连续性，从长远来看还是划算的。
综合生产计划与主生产计划
综合生产计划与主生产计划1. 综合生产计划综合生产计划是指一个企业在考虑多方面因素的基础上，制定的包括生产数量、生产时间和生产方式等内容的计划。
综合生产计划需要综合考虑原材料的供应情况、设备的生产能力、人力资源的利用情况以及市场需求等因素，以达到生产经营的最佳效益。
1.1 综合生产计划的重要性综合生产计划对企业的生产经营活动具有重要意义。
它可以使企业能够预测和合理安排生产活动，提高生产效率，降低生产成本，增强企业的竞争力。
通过合理的综合生产计划，企业可以在市场需求旺盛时及时调配生产资源，满足市场的需求；在市场需求低迷时，合理调整生产计划，避免资源的浪费。
此外，综合生产计划对于企业在供应链上的协同作用也起到至关重要的作用。
1.2 综合生产计划的制定流程综合生产计划的制定是一个复杂的过程，需要综合考虑多个因素。
一般而言，综合生产计划的制定流程可以分为以下几个步骤：1.市场调研和需求预测：通过市场调研和分析，了解市场的需求情况，并进行需求的预测，确定相应的生产计划。
2.资源评估：评估企业的生产资源，包括原材料的供应情况、设备的生产能力以及人力资源的利用情况等。
3.制定生产策略：在考虑市场需求和资源情况的基础上，确定生产的数量、时间和方式等。
4.制定生产计划：根据生产策略，制定具体的生产计划，包括生产任务的分配、生产进度的安排等。
5.调度和执行：根据生产计划，进行生产任务的调度和执行，确保生产进度和质量的达标。
1.3 综合生产计划的优势和挑战综合生产计划具有以下优势：•提高生产效率：综合生产计划可以合理安排生产任务和生产资源，提高生产效率。
•降低生产成本：通过综合考虑原材料供应和设备利用等因素，可以降低生产成本。
•加强协同管理：综合生产计划可以促进企业内部各部门的协同管理，提高团队合作效率。
然而，综合生产计划也面临一些挑战：•需求不确定性：市场需求的变化会直接影响综合生产计划的制定和执行。
•信息不对称：不同部门之间的信息不对称可能会导致综合生产计划的失衡。
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2、生产运作计划体系
长期计划：企业的长远发展规划。涉及产品发展方 向，技术发展水平，厂址选择、设施布置、生产规 模，新生产设备的建造等。
中期计划：是确定在现有资源条件下所从事的生产 经营活动应达到的目标，如产量、品种、产值和利 润等，是衔接长期和短期计划的中间计划。
4、生产与运作计划的目的
• 最大化顾客服务程度 • 最大化利润 • 最小化成本 • 最小化存货水平 • 最小化设备停顿时间 • 最小化消耗水平 • 最小化人员闲置时间
第二节 综合生产计划的编制
一、生产计划指标体系
（1）品种指标：是企业在计划期内出产的产品品名、型号规 格和种类数,它涉及“生产什么”的决策，确定品种指标是 编制生产计划的首要问题。
第八章 综合生产计划
1
生产与运作计划概述
2
综合生产计划的编制
3
产品出产计划的编制
4
MTS企业年度生产计划的制定
5
MTO企业年度生产计划的制定
6
收入管理
第一节 生产与运作计划概述
1、生产计划的含义 • 生产计划是为实现企业生产目标，对未来一定时
期内的生产作业活动和各项资源的使用作出的统 筹安排。
• 广义生产计划：指包括生产系统的建立和运行的 计划。
物资采购计划
3、生产与运作计划的内容
（1）综合生产计划（生产大纲）
主要是根据企业所拥有的生产能力和需求预测对 企业的产出内容、产出量等问题所做的决策性描述。 （主要是生产计划指标的确定，综合生产计划以假定 产品为计划对象）。
24型产量 28型产量
总计
某自行车厂的综合生产计划
1月 10000 30000 40000
1月
2月
3月
1 23 4 1 2 3 4 1 2 34
C型产量
1600 1600
2400
2400
3200
3200
D型产量 1500．．．．．． 2250．．．．．．． 3000．．．．．．
E型产量 400
400
600
600
800
800
合计产量
10000
15000
20000
（3）物料需求计划（Materials Requirements Planning）
（2）产量指标：是企业在计划期内出产的合格产品的数量. （3）质量指标：是企业在计划期内产品质量应达到
的水平，常采用统计指标来衡量，如合格率、废品率、返 修率等等。 （4）出产期指标：是为了保证按期交货确定的出产期限。 （5）产值指标：用货币表示的产量指标。根据具体内容与 作用不同，分为三种：商品产值、总产值、净产值。
2月 15000 30000 45000
3月 20000 30000 50000
（2）主生产计划（Master Production Schedule） 主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内
的生产数量。包括进行产品出产进度安排等。主生产计 划以具体产品为计划对象。
主生产计划（MPS）—24型产品出产进度安排
主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划 所规定的最终产品所需的全部物料及其它资源的及时供应。
原
毛
பைடு நூலகம்
零
部
材
料
坯
件
件
物料需求计划
主 品种 生
产 数量
计 划
交货期
（4）作业计划与控制
是关于详细需求的计划和报告，是MRP的 具体化，用于指导日常的生产和采购活动。生产 控制(Production activity control) 进行每天工作 现场活动的具体进度安排和控制，采购计划涉及 到对具体采购项目的计划与控制。
在制造业多采取利用库存调节生产的办法。如图所示， 市场需求如图中粗线所示，是波动的，而生产能力在一定 时期是确定不变的。如果从总量上讲，生产能力与负荷是 平衡的，为了使生产能力在一定时间满足任务的需要，可 以利用库存来调节生产。
需 求
/ 产 量
库存上升
需求速率变化
生产速率恒定
库存下降
时间
利用库存调节方式应对需求波动的计划策略
失一部分收益。 5、改变“自制还是外购”的决策
产 40 量 37.5 （ 32.5 千 30 件 27.5 ） 25
22.5 20 17.5 15 12.5 10 7.5 5
2.5 0
需求量累计线 生产量累计线
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月份
通过改变能力应对需求波动的计划策略
（三）利用库存调节
有失售的损失和失去顾客的危险
（二）改变能力的办法
1、改变工人数量 –随时雇佣和解雇工人，引起反感 –技术工人难以随时雇佣 –适于服务业 2、通过加班加点改变生产速率 –使生产速率和需求速率匹配 –消除库存 –生产不均衡，加班加点 3、利用半时职工：“钟点工” 4、转包 –扩大了本企业的能力 –可能影响交货期和质量问题，丧失部分控制权，而且会损
二、综合生产计划的编制程序
市场需求预测
线性规划法 销售收入利润分析法 量本利分析法 ……
生产能力 外部协作 生产技术准备工作 销售及利润指标 ……
确定经营目标 利润、市场占有率…
制定初步候选方案 •企业生产的外部条件 •企业生产的内部条件
方案比较 利润、成本、生产均
衡性、库存…
初步计划
计划是否可行
短期计划， 是确定日常的生产活动的安排，具体、 详细，内容包括：机器负荷平衡、作业指派、作业 排序、生产批量、订购批量等。
生产与运作计划层次体系
长
企业战略
期
计
划
营销战略
生产运作战略
财务战略
中 期
需求预测
综合生产计划
粗能力需求计划
计
主生产计划
划
（产品出产计划）
短
物料需求计划
能力需求计划
期
计
划
车间作业计划
产 量 （ 千 件
40 37.5 32.5 30 27.5
） 25
22.5
20
17.5
15
12.5
10
7.5
5
2.5
0
需求量累计线 累计需求量>累计生产量
生产量累计线
累计生产量>累计需求量
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 月份
N
Y
批准计划
处理非均匀需 求的策略
三、处理非均匀需求的策略
• 市场需求的起伏和波动是绝对的，而企业 的生产能力又是相对稳定的，要解决这个 矛盾，就要研究处理非均匀需求的策略。
• 处理非均匀需求可以通过市场营销的办法 ，也可以通过生产运作的办法。
（一）改变需求的办法 1、通过改变价格转移需求
通过价格差别转移高峰需求，如：电费， 机票，过桥费等 2、推迟交货