碳弧气刨
碳弧气刨标准
碳弧气刨标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊碳弧气刨这档子事儿。
你说这碳弧气刨啊，就好比是咱手里的一把神奇铲子，能把那些不想要的东西给狠狠地刨掉！它在金属加工里那可是有着响当当的地位呢。
你想想看，要是没有碳弧气刨，咱要想把那些多余的金属去掉，得多费劲啊！就好像你要在一大块面包上挖出一个形状来，没有合适的工具，那不得累个半死呀！但有了碳弧气刨，那就不一样啦，它能又快又准地完成任务。
碳弧气刨用起来可得注意些小细节哦。
比如说那碳棒，你得选对了型号呀，不然怎么能刨得顺手呢？这就跟你穿鞋子一样，得合脚才舒服，才能跑得快嘛！还有那压缩空气，可别小瞧了它，它就像是给碳弧气刨注入了活力，没有它，这活儿可就干不起来啦。
操作的时候也得小心谨慎呢。
你可不能随随便便就开始刨，得先想好从哪儿下手，怎么个刨法。
不然刨错了地方，那不就糟糕啦！就好像你要挖一个隧道，总得先规划好路线，不然挖错了方向，那可就白费力气啦。
而且啊，这碳弧气刨也不是谁都能玩得转的。
你得有一定的技术和经验才行。
这可不是小孩子过家家，随便摆弄摆弄就行的。
你得认真对待，就像对待一件珍贵的宝贝一样。
咱再说说碳弧气刨的优点吧。
它能处理各种形状的金属，多厉害呀！不管是直线的、曲线的，还是奇奇怪怪形状的，它都能搞定。
这可比那些只能干一种活儿的工具强多了吧！当然啦，它也不是完美无缺的。
它在工作的时候会发出一些噪音和烟尘，这就需要我们做好防护措施啦。
不然，那噪音吵得你头疼，烟尘弄得你灰头土脸的，多难受呀！总之呢，碳弧气刨是个很有用的工具，但我们也要正确地使用它，发挥它最大的作用。
别小看了它，它可是能在很多地方大显身手呢！咱可得好好利用它，让它为我们的工作和生活带来更多的便利和好处。
所以说啊，碳弧气刨真的很重要，大家一定要重视起来呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。
碳弧气刨
电弧太短时，容易引起“夹碳”缺陷。 刨削过程弧长变化尽量小以保证得到均匀的刨削 尺寸。
渗碳
碳弧气刨工艺参数
4.压缩空气压力
压缩空气的压力，会直接影响创削 速度和槽表面质量。
压力高，可提高创削速度和刨槽表 面的光滑程度。
压力低，则造成刨槽表面粘渣。
一般压缩空气的压力为0.4～ 0.6MPa 压缩空气所含水分和油分可通过在压缩空 气的管路上加过滤装置予以限制。
4、碳棒
圆形
扁形
02
碳弧气刨工艺参数
碳弧气刨工艺参数
1.电源极性 2.碳棒的直径与电流 3.电弧长度 4.压缩空气压力 5.碳棒伸出长度 6.碳棒倾角 7.刨削速度
碳弧气刨工艺参数
1.电源极性
碳弧气刨碳钢和合金钢时，采用直流 反接。
直流反接气刨时，电弧稳定，刨削速 度均匀，电弧发出连续的刷刷声，刨槽两 侧宽窄一致，表面光滑照亮。
4.碳弧气刨应用
1、清根、返修焊件时清除缺陷； 2、清理铸件毛边、飞刺、浇冒口及 铸件中的缺陷； 3、切割不锈钢中、薄板； 4、开焊接坡口
二、碳弧气刨设备
1、焊接电源
晶闸管式焊机
逆变式焊机
二、碳弧气刨设备
2、压缩空气源
活塞式空气压缩机
二、碳弧气刨设备
3、工具
气刨枪
侧面送风式
圆周送风式
二、碳弧气刨设备
采用直流正接，则电弧发生抖动，并 发出断续的嘟嘟声，刨槽两侧呈现与电弧 抖动声相对应的圆弧状，刨槽表面粗糙。
碳弧气刨工艺参数
2.碳棒的直径与电流
碳棒直通常根据钢板的厚度选用，但也要考虑 刨槽宽度的需要，一般直径应比所需的槽宽小 2～4mm。
碳弧气刨基本知识
碳弧气刨基本知识目录一、碳弧气刨基本概念 (2)1.1 碳弧气刨的定义 (2)1.2 碳弧气刨的应用领域 (3)二、碳弧气刨设备与工具 (4)三、碳弧气刨工艺原理 (5)3.1 碳弧气刨的原理 (6)3.2 碳弧气刨的工艺流程 (7)四、碳弧气刨操作技巧 (8)4.1 碳弧气刨的准备工作 (9)4.2 碳弧气刨的操作步骤 (10)4.3 碳弧气刨的安全注意事项 (11)五、碳弧气刨在实际工作中的应用案例 (12)5.1 碳弧气刨在金属切割中的应用 (13)5.2 碳弧气刨在焊接修复中的应用 (14)5.3 碳弧气刨在其他领域的应用 (15)六、碳弧气刨的优缺点及发展趋势 (16)6.1 碳弧气刨的优点 (18)6.2 碳弧气刨的缺点 (19)6.3 碳弧气刨的发展趋势 (20)一、碳弧气刨基本概念碳弧气刨是一种利用碳极电弧产生的高温，使金属表面局部熔化，从而实现表面清理和焊接的一种高效工艺方法。
在碳弧气刨过程中，电弧产生的高温足以使金属熔化并蒸发，形成一定的气体保护效果。
由于电弧的吹力作用，可以将熔化的金属及其氧化物吹掉，实现表面的清理效果。
碳弧气刨具有操作简便、生产效率高、适用范围广等优点。
它可以在各种金属材料上使用，包括碳钢、不锈钢、合金钢等。
碳弧气刨还可以用于焊接前的表面清理和预处理工作，以及缺陷的检测和修复工作。
需要注意的是，碳弧气刨过程中会产生大量的烟尘和有害气体，对环境和人体健康造成一定的影响。
在使用碳弧气刨时，需要采取必要的防护措施，如佩戴防护眼镜、口罩和手套等。
1.1 碳弧气刨的定义碳弧气刨是一种利用碳极电弧产生的高温，使电极和基体金属熔化，同时用压缩空气的气流来吹除熔化金属，从而实现表面清理和局部加热加工的方法。
这种工艺在金属加工领域中被广泛应用，特别是在钢铁制造、化工设备制造等行业中，用于清除焊缝、毛刺、旧漆层以及进行局部热处理等。
在碳弧气刨过程中，一般将碳棒作为电极，通过调整电流和电压来控制电弧的温度和能量。
碳弧气刨
碳弧气刨设备
• 2 设备及材料
• 碳弧气刨系统由电源、气刨枪、碳棒、电 缆气管和压缩空气源等组成。如图2所示。
碳弧气刨电源
• 2.1 电源 • 碳弧气刨一向采用具有陡降外特性且动特性较好
• （2）电流与碳棒直径 电流与碳棒直径 成正比关系，一般可参照下面的经验公式 选择电流：
碳弧气刨工艺
碳弧气刨工艺
•
I=（30~50）D
式中 I——电流(A)
D——碳棒直径（mm）
• 对于一定直径的碳棒，如果电流较小，则电弧不 稳，且易产生夹碳缺陷；适当增大电流，可提高
刨削速度、刨槽表而光滑、宽度增大。在实际应
• 侧面送气气刨枪 侧面送气气刨枪结构如 图3所示。
侧面送气气刨枪嘴结构
• 侧面送气气刨枪嘴结构如图4所示。
侧面送气气刨枪
• 侧面送气气刨枪的优点：结构简单，压缩 空气紧贴碳棒喷出，碳棒长度调节方便。 缺点：只能向左或右单一方向进行气刨。
圆周送气气刨枪
• （2）圆周送气气刨枪 圆周送气气刨枪只 是枪嘴的结构与侧面送气气刨枪有所不同。 圆周送气气刨枪嘴结构如图5所示。
适用电流Ａ 200-250 240-280 260-300 350-400 400-450 450-500 480-530 500-550 550-600
碳弧气刨工艺
• 3 碳弧气刨工艺
• （1）电源极性 碳弧气刨一般采用直流反 接（工件接负极）。这样电弧稳定，熔化 金属的流动性较好，凝固温度较低，因此 反接时刨削过程稳定，电弧发出连续的刷 刷声，刨槽宽窄一致，光滑明亮。若极性 接错，电弧不稳且发出断续的嘟嘟声。
碳弧气刨工艺参数
碳弧气刨工艺参数碳弧气刨是一种常见的刨削加工方法，它主要用于刨削高硬度、高强度、高熔点材料，如钨、钼、陶瓷等。
在进行碳弧气刨时，掌握合适的工艺参数是非常重要的，下面将介绍碳弧气刨的工艺参数。
工艺参数1.主要刨削参数主要刨削参数包括电极间距、电极角度、压力和气体流量。
电极间距通常在0.2-1.0mm之间，如果间距太小会导致弧电流过大，电极熔损速度加快，熔深增大，熔液不易排出，从而影响加工质量；如果间距太大，会导致放电不稳定，加工效率降低。
电极角度通常在10-30度之间，过大或过小的电极角度都会影响加工质量。
压力通常在0.3-0.5MPa之间，过大或不均匀的压力将导致工件不均匀熔化，影响加工质量。
气体流量通常在4-10L/min之间，过小将影响加工效率，过大将导致流动过快，降低加工质量。
2.辅助刨削参数辅助刨削参数包括工件移动速度、进给速度和切削深度。
工件移动速度应尽量平稳，避免震动和损坏工件表面。
进给速度应适当，过快会导致工件表面粗糙度降低，过慢将降低加工效率。
切削深度通常在0.1-0.2mm之间，过大将导致电极受热时间过长，熔损加剧，过小将影响加工效率。
3.特殊情况处理参数在碳弧气刨的过程中，可能会出现一些特殊情况，需要特别注意。
例如，当刨削高熔点材料时，由于在加热和熔化时需要消耗大量热量，因此电流密度和功率密度都需要增加。
在刨削带有粉末材料的工件时，应特别注意电极的清洁问题，防止电极表面积聚粉末，影响工作效率。
在刨削不规则形状的工件时，应特别注意工件与电极之间的距离，以避免熔损过多和工作效率降低。
总结以上就是关于碳弧气刨工艺参数的介绍，从主要刨削参数、辅助刨削参数和特殊情况处理参数三个方面进行了讲解。
刨削参数的选择要根据具体工件材料、形状、精度要求等因素来确定，需要在实际操作中进行不断调整和改进。
同时，刨削过程中还需注意电极的磨损、气体流量、电极距离、工件清洁等问题，以保证加工质量和效率。
碳弧气刨名词解释
碳弧气刨名词解释
"碳弧气刨"是一个工业领域中使用的术语，通常用于描述一种特定类型的工具。
以下是对"碳弧气刨"中涉及到的一些关键术语的简短解释：
1. 碳弧（Carbon Arc）：碳弧是一种通过在两个电极之间产生电弧，从而产生高温的现象。
碳电极通常用于此过程，因此得名。
2. 气刨（Air Arc Gouging）：气刨是一种金属切割和去除过剩金属的方法。
它使用压缩空气或气体产生高温电弧，然后通过气流将金属氧化物吹散，从而实现切割或修整的目的。
因此，"碳弧气刨"可以理解为一种工业工具，利用碳弧技术产生的高温电弧和压缩空气，用于切割和去除金属表面的材料。
这种工具在金属加工、焊接和切割等领域中常常被使用，因为它可以高效地去除不需要的金属，并进行精确的切割。
碳弧气刨原理
碳弧气刨原理
碳弧气刨是一种常用的金属切削工具，它利用高温电弧和气流的作用来完成对
工件的切削加工。
碳弧气刨原理主要包括电弧发生原理、气流作用原理和切削原理三个方面。
首先，让我们来了解一下碳弧气刨的电弧发生原理。
碳弧气刨通过电源将电能
转化为电弧能量，电流经过碳棒产生高温电弧，电弧的温度高达3000-6000摄氏度，能够使工件表面瞬间熔化并蒸发，从而实现切削加工。
电弧发生时，还会产生强烈的光和热，因此在使用碳弧气刨时需要注意保护眼睛和皮肤，以免受到伤害。
其次，气流作用原理也是碳弧气刨实现切削加工的重要原理之一。
碳弧气刨通
过喷嘴向切削区域喷射高压空气，气流的作用可以将熔化的金属颗粒吹散，同时也可以冷却切削区域，防止工件过热变形。
气流的加速和喷射方向对切削效果有着重要的影响，合理的气流设计可以提高碳弧气刨的切削效率和精度。
最后，我们来谈谈碳弧气刨的切削原理。
碳弧气刨利用高温电弧和气流的协同
作用，可以对各种金属材料进行切削加工，包括钢铁、铝合金、铜等。
在切削过程中，电弧瞬间加热工件表面，使其熔化并蒸发，而气流则将熔化的金属颗粒吹散，从而实现对工件的切削。
由于电弧和气流的高能量作用，碳弧气刨在切削速度和效率上都具有明显的优势。
综上所述，碳弧气刨是一种高效、精密的金属切削工具，其原理包括电弧发生
原理、气流作用原理和切削原理。
通过合理的电弧和气流设计，碳弧气刨可以实现对各种金属材料的高效切削加工，广泛应用于机械加工、航空航天等领域。
在使用碳弧气刨时，需要注意保护措施，确保安全高效地完成切削任务。
碳弧气刨安全技术
碳弧气刨安全技术一、碳弧气刨原理利用石墨棒或碳极与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面上加上沟槽的方法叫碳弧气刨。
碳弧气刨可以用来挑焊根、开坡口、返修焊缝缺陷及切割铸铁和不锈钢等。
与其他表面加工和切割方法比较，碳弧气刨具有如下优点：⑴与风铲相比，在开坡口及挑焊根时，可以提高工效4倍以上，尤其是在开U形坡口时，效果更加显著。
⑵与风铲相比，能减轻劳动强度，减少噪声，提高劳动条件。
⑶与风铲相比，在刨除焊缝缺陷时，操作者可直接用肉眼观察是否被刨净，焊补后的合格率很高。
⑷与氧气切割相比，能切割氧气切割难以切割的材料，如不锈钢、铸铁、铜和铝等。
⑸工具设备简单，操作方便，最适合于金属缺陷的清除工作。
碳弧气刨的缺点是气刨过程中会产生烟尘，对环境造成污染，对操作者健康有一定影响，并且需要采用功率较大的直流电源，费用较高。
二、碳弧气刨的设备和材料1.电源碳弧气刨应采用具有下降特性的直流弧焊电源，由于气刨时碳棒不熔化，负载持续率较大,而使用的电流又较大，所以就选用功率较大的电源，常用的有ZX5-630、ZX-500型整流弧焊机和AXl-500型弧焊发电机等。
2.气刨枪气刨枪的作用是夹持碳棒、传导电流和输送压缩空气，常用的有焊钳式气刨枪、扁碳棒气刨枪和圆周送风式气刨枪。
类型有焊钳式气刨枪惇；圆周送风式气刨枪；扁碳棒式气刨枪3.空气压缩机和空气导管碳弧气刨所需的压缩空气的压力范围0.4~0.8MPa,由空气压缩机或集中式供气管道供气，然后由空气导管输送至气刨枪，较新式的是气电合一的碳弧气刨软管，类型有弹簧管；附加钢丝；夹线胶管；多股导线4.碳棒碳棒在碳弧气刨时作为电极，用作传导电流和引燃电弧。
对碳棒的要求是耐高温、导电性良好和不易开裂。
常用的是镀铜实芯碳棒，镀铜的目的是更好地传导电流。
外形有圆碳棒和扁碳棒两种，圆碳棒主要用于在焊缝反面挑焊根、清焊根;扁碳棒刨槽较宽，可以用于来坡口、刨焊瘤或切割大量金属的场合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接安全技术：第三章焊接方法及安全
第二节碳弧气刨和切割
一、碳弧气刨与切割原理
碳弧气刨及切割是利用碳棒与工件之间产生的电弧，将金属局部加热到熔融状态，同时用压缩空气的气流把熔融金属吹掉，从而达到对金属进行刨削或切割的一种工艺方法，如图3-5所示。
在碳弧气刨中，压缩空气的主要作用是把碳极电弧高温加热而熔化的母材金属吹掉，同时还可以对碳棒起冷却作用，减少碳棒的损耗。
但压缩空气的流量过大时，将会使被熔化的金属温度降低，而不利于“刨削”或影响电弧的稳定燃烧。
二、应用范围
目前，碳弧气刨这种方法已广泛应用在造船、机械制造、锅炉、压力容器等金属结构制造部门。
(1)主要用于双面焊时，清理背面焊根。
(2)清除焊缝中的缺陷。
(3)自动碳弧气刨用来为较长的焊缝和环焊缝加工坡口；手工碳弧气刨用来为单件、不规则的焊缝加工坡口。
(4)清除铸件的毛边，清除浇冒口和铸件中的缺陷。
(5)切割高合金钢、铝、铜及其合金等。
碳弧气刨比风铲的噪声小，能减轻劳动强度。
但碳弧有烟雾、粉尘污染及弧光辐射，所以要注意通风，以免对人身健康有不利影响。
三、手工碳弧气刨操作规程
1．准备工作
(1)检查气刨枪的导气管是否畅通，导气管不得有漏气现象。
(2)检查气刨枪的导电嘴、碳棒夹。
对漏电及损坏部件进行修理更换。
(3)检查电源极性，调整电流，碳棒伸出长度以80～100mm为宜。
(4)检查压缩空气的压力，当压力＜0．4MPa时不得进行操作。
(5)清理工作场地，去除易燃、易爆物品。
(6)穿好防护鞋、防护服，戴好防护罩，做好其他安全保护措施。
2．安全技术
(1)在雨雪天和大风天不得进行露天气刨和切割。
(2)露天作业时，应尽可能顺风向操作，防止被吹散的铁水及熔渣烧伤。
并注意场地的防火。
(3)在容器或舱室内部作业时，内部尺寸不能过于狭小，而且必须加强通风，以便排除烟尘，而且要求两人以上。
(4)气刨时使用的电流较大，应注意防止电源过载或长时间连续使用而发热。
(5)操作地点的防火距离要大于一般电焊、气割作业的防火距离。
(6)为了防止火灾和降低烟尘，气刨普通碳钢时，可采用水雾电弧气刨法，即在碳棒周围喷射出适量的水雾，以熄灭飞溅的火花和降低烟尘。
此时应注意气刨枪不能漏水，以防触电。
(7)更换或移动热碳棒时，必须由上往下插人夹钳内。
严禁用手抓握引弧端，以防炽热的碳棒烧焦手套或烫伤手掌。
3．气刨工艺
碳弧气刨的工艺参数有电源极性、碳棒直径、气刨电流、气刨速度和压缩空气压力等。
(1)电源极性。
碳弧气刨碳钢和合金钢时，采用直流反接。
气刨时，电弧稳定，刨削速度均匀，电弧发出连续的刷刷声，刨槽两侧宽窄一致，表面光滑照亮。
若极性接错，则电弧发生抖动，并发出断续的嘟嘟声，刨槽两侧呈现与电弧抖动声相对应的圆弧状，此时应将极性倒过来。
(2)气刨电流与碳棒直径。
气刨电流和碳棒直径成正比，一般可参照下面经验选择电流。
式中 I——电流，A；
d——碳棒直径，mm。
对于一定直径的碳棒，如果电流较小，则电弧不稳，且易产生夹碳缺陷；若电流较大，可提高刨削速度，刨槽表面光滑，宽度增大。
一般选用较大的电流，易于操作。
但电流过大时，碳棒烧损较快，甚至碳棒熔化，造成严重渗碳。
碳棒直径的选择与钢板厚度有关，具体见表3-10。
(3)刨削速度。
刨削速度对刨槽尺寸、表面质量和刨削过程的稳定性有一定的影响。
刨削速度应与电流大小和刨槽深度(或碳棒与工件间的倾角)相匹配；刨削速度太快，易造成碳棒与金属短路，电弧熄灭，形成夹碳缺陷。
一般刨削速度以0．5～1．2m／min左右为宜。
(4)压缩空气的压力。
压缩空气的压力，会直接影响刨削速度和槽表面质量。
压力高，可提高刨削速度和刨槽表面的光滑程度；压力低，则造成刨槽表面粘渣。
一般压缩空气的压力为0．4～0．6MPa。
压缩空气所含水分和油分可通过在压缩空气的管路上加过滤装置予以限制。
(5)当环境温度低于5℃时，凡常温需预热焊接的钢种，利用碳弧气刨清根和修理缺陷时，也必须预热后方可操作。
(6)气刨后应彻底清理槽口，尤其是造成增碳部分应彻底清除。
如果刨口产生裂纹等缺陷，应查找原因消除缺陷。