风险源辨识与防控措施
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本（四篇）
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本一、概述本策划范本旨在提供一个有效的方法，帮助组织对危险源进行辨识、风险评价和风险控制，以确保工作场所的安全和员工的健康。
本文将提供详细的步骤和指南，从而使组织能够全面而科学地管理和控制风险。
二、危险源辨识1.确定工作场所的危险源在开始危险源辨识前，应对工作场所的各项活动进行全面的了解和调查。
包括但不限于采购和物料储存、机械和设备使用、人员流动等方面。
同时，要广泛听取员工的意见和反馈，了解他们对可能存在的危险源的看法和经验。
2.记录和分类危险源根据前一步骤的调查和分析结果，对辨识出的危险源进行记录和分类。
可以按照危险源的性质、来源、可能的影响等方面进行分类，并为每个危险源赋予一个唯一的标识。
3.评估危险源的潜在严重性针对每一类危险源，评估其潜在的严重性。
主要包括可能导致的伤害类型（如损伤、中毒、火灾等）、可能引起的人员伤亡数量和严重程度，并评估其潜在的直接和间接经济损失。
三、风险评价1.确定评价标准和指标在进行风险评价前，应先确定评价标准和指标。
可以参考相关法律法规、行业标准和国际标准，也可以根据组织的具体情况制定内部标准。
2.评估风险的可能性对每个危险源进行风险可能性的评估，即评估该危险源发生的概率。
可以根据历史数据、专家经验和组织内部的情况进行评估。
3.评估风险的影响程度评估每个危险源可能导致的影响程度，包括人员伤亡数量和严重程度、财产损失等。
可以参考相关标准和指南，也可以根据组织的实际情况设置评估指标。
4.计算风险等级根据风险可能性和影响程度的评估结果，计算每个危险源的风险等级。
可以使用定性或定量的方法来计算。
对于高风险等级的危险源，需要采取相应的风险控制措施。
四、风险控制1.确定风险控制目标根据风险评价的结果，确定风险控制的目标。
例如，降低风险等级、减少风险可能性或减轻风险影响等。
2.制定风险控制措施根据风险控制目标，制定相应的风险控制措施。
可以使用预防措施、保护措施、管理措施等多种方式来控制风险。
主要风险源辨识及控制措施
主要风险源辨识及控制措施引言本文档旨在识别和控制公司面临的主要风险源，并提供相应的控制措施。
通过有效管理风险，公司将能够保护其财务状况和业务运营的稳定性。
风险源辨识在进行风险辨识时，公司应审查其业务活动，识别可能导致损失或不利影响的因素。
以下是目前被识别为主要风险源的示例：1. 市场风险：由于市场供需变化、竞争加剧或政策变化，产品需求和价格可能发生波动导致销售额下降。
2. 供应链风险：供应商延迟交货、原材料短缺或质量问题可能导致生产中断或产品质量下降。
3. 法律合规风险：不遵守相关法规和合规要求可能面临罚款、诉讼或声誉损失。
4. 金融风险：汇率波动、利率上升或资金缺乏可能对公司的财务状况造成不利影响。
5. 技术风险：对于依赖于信息技术的公司，数据泄露、网络攻击或技术故障可能导致业务中断或客户信任问题。
控制措施为了降低风险的影响，公司应采取适当的控制措施。
以下是可能适用于上述风险源的控制措施示例：1. 市场风险控制措施：- 定期进行市场调研和竞争分析，以预测市场变化并做出相应调整。
- 多样化产品组合，降低对单一产品的依赖程度。
- 建立稳定的客户关系，提高客户满意度和忠诚度。
2. 供应链风险控制措施：- 与多个可靠供应商建立长期合作关系，以降低单一供应商的风险。
- 加强供应链监控和管理，及时发现并解决潜在问题。
- 建立备用供应链和库存储备，以应对紧急情况。
3. 法律合规风险控制措施：- 建立健全的合规制度和流程，确保员工了解和遵守相关法规。
- 定期进行内部合规审查，发现和纠正潜在的合规问题。
- 培训员工，提高其法律和合规意识。
4. 金融风险控制措施：- 管理外汇风险，使用合适的套期保值工具进行汇率风险管理。
- 定期进行财务风险评估，制定适当的应对策略。
- 多元化资金来源，减少对单一融资渠道的依赖。
5. 技术风险控制措施：- 加强信息安全措施，包括网络防火墙、加密技术和访问控制。
- 建立灾难恢复计划，以降低业务中断风险。
公路工程风险源辨识与防控措施
公路工程风险源辨识与防控措施现场巡查，及时整改现场存在的隐患。
同时，要求作业人员必须正确佩戴使用劳保防护用品，加强安全教育，提高安全意识。
钢筋加工和焊接作业时，要严格按照操作规程作业，不定期对机械设备进行检查维修保养。
同时，要执行各项安全管理规章制度，及时纠正制止“三违”现象，严格要求作业人员必须正确佩戴使用劳保防护用品，并加强安全教育，提高工人安全意识。
在电、气焊接作业点和气瓶存放时，应按规定配备灭火器材，乙炔使用前要检查回火装置，气瓶之间的摆放距离应大于5米。
施焊时应保持距离气瓶10米以上的安全距离，以防止触电、物体打击、烫伤、火灾等事故的发生。
在起重机作业时，要确保地面平整，起重半径内没有障碍物。
在使用前要对吊具、钢丝绳等进行检查，吊装现场必须有专人指挥，信号要统一，操作人员必须持证上岗。
同时，在基坑施工时要按要求设置临边防护设施和安全警示标志，操作平台搭设也要完善。
模板场地堆放要平整，堆放高度不能过高。
在模板搭设时，也要按照方案要求固定，以避免发生起重伤害、设备倾覆等事故。
在路基施工中，要避免违章操作、违章指挥和机械损坏等情况的发生。
同时，在现场要规范现场临时用电，严格按照施工现场临时用电规范要求，设置TN-S系统，现场用电符合三相五线制。
要求电工加强现场巡查，及时整改现场存在的隐患，同时加强安全教育，提高作业人员安全意识。
人员正确佩戴使用劳保防护用品，加强安全教育，提高作业人员安全意识；现场设置有效的安全防护及警示、警戒措施，严禁其他人员入内。
基坑开挖应符合方案要求，高度大于2m时应逐级放坡。
在恶劣天气下，要加强形变观测，发现松动、变形或沉陷应及时加固。
作业前要对各种吊具进行全面检查，作业现场地面应坚实平整，支腿必须支垫牢固；作业现场操作人员应严格按照操作规程作业，持证上岗，吊装时要有专人指挥，作业半径内设置警戒区，不得有其它障碍物，非作业人员严禁留守、逗留。
在模板堆放场地，要坚实平整，堆放高度不宜超过2m；严格按照方案要求设置模板固定措施，混凝土浇筑过程中安排专人观察模板位移情况。
危险源辨识风险评价和控制措施管理制度
危险源辨识风险评价和控制措施管理制度危险源辨识、风险评价和控制措施管理制度是指企业或组织为了保障员工的安全与健康，预防事故的发生，对危险源进行辨识、评价和管理的一系列措施和规定。
下面是一个关于危险源辨识、风险评价和控制措施管理制度的详细介绍。
一、危险源辨识2.辨识方法：包括实地调查、危险源清单、危险源分析和问卷调查等多种方法，对工作场所的物理、化学和生物等危险源进行全面辨识。
3.辨识内容：对工作场所的设备、场地、人员、流程和管理等方面进行辨识，包括生产设备的安全性、工作现场环境的危险性、员工的作业方式和个人防护设备的使用等。
二、风险评价1.风险评价的目的：在危险源辨识的基础上，对各类危险源的风险进行评估，确定其对员工安全与健康的影响程度，为制定控制措施提供依据。
2.评估方法：根据危险源的性质和可能的危害，采用定性和定量评估方法，包括风险矩阵分析、统计分析和数学模型等。
3.评估内容：对危险源的潜在风险进行评估，包括危险源的可能性、严重程度和风险等级等指标，以及风险源对员工身体和心理健康的影响。
三、控制措施管理1.控制措施的目的：根据风险评价结果，制定适当的控制措施，防止事故的发生或减轻事故的危害，确保员工安全与健康。
2.制度要求：制定相关制度和规范，包括安全操作规程、应急预案、保护设备和设施的维护管理等，明确控制措施的实施要求。
3.实施过程：制定责任部门和责任人，负责控制措施的实施和监督，同时对措施的有效性进行评估和改进，确保控制措施的实施能够达到预期的效果。
四、管理制度1.管理要求：建立危险源辨识、风险评价和控制措施管理的全过程记录和档案，包括辨识报告、评估报告、控制措施的制定和实施情况等。
2.培训与教育：组织员工参加相关的安全培训和教育，增强他们的安全意识和安全技能，提高危险源辨识能力和风险评价水平。
3.定期检查与评估：定期进行危险源的检查和风险评估，及时发现和纠正存在的问题，确保危险源的辨识和评估工作的及时性和准确性。
线路施工风险预测、主要危险源辨识及控制措施和方法
11、严禁高空抛物，高空作业人员应正确使用安全绳（带）。
12、指挥人员应红白旗，随时关注各系统的受力情况，关注抱杆的受力情况。13、抱杆提升前，应对塔身的螺丝拧紧，并设立二道腰箍。
3、 人力运输所采用的工具事先应进行外观检查，运输过程中，应统一配合，步调一致。
同上
14
恶劣气候环境 下作业（高温； 台风； 暴雨； 雷 雨；雾、雪天气）
影响身体 健康，人员 伤害
1、 应编制恶劣气候环境下的应急预案和管理方案。
2、 在高温季节作业时，应做好防暑降温工作，尽量避开高温时段作业时间。
3、 成立应急领导小组，明确领导小组的职责，对未完成的工序项目做好保险和补强措施，并落实存在问题的 整改。
1、 严格按组塔施工工艺施工，对地形恶劣、临近电力线附近的铁塔，应编制专门的施工方案，并对参加的施 工人员进行安全质量技术交底。
2、 组塔的工器具必须合格，严禁以大代小。及时接上接地引线。
3、 应配置必要的安全警告牌，设置安全围栏，林区作业应配备足够的消防器材。
4、 抱杆选用（断面、高度、承载能力等）应根据不同的塔型选择，第一次起立高度应满足塔片吊装高度，抱 杆螺丝必须拧紧。
4、 加强巡视检查，特别对导引绳展放、守夜人员、通道砍伐人员ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ安全教育。
同上
22
作业人员上去 行走（蛇、毒蜂、 野兽等咬伤）
人身伤害
1、 首先应向当地老百姓了解蛇、毒蜂、野兽等易出现的具体方位，并配备必要的防蛇、蜂咬的药。
2、 作业人员上山时，应尽量在山路上行走，严禁走近路或往树林、草木茂盛的山路行走。
风险源辨识与防控措施
4、泥浆池没有设置防护栏、安全警示标志牌；
5、声测管与钢筋笼
联接不牢固，吊装过程中滑出；
6、汽车吊吊运物料时，支腿未垫枕木；
1、机械伤害；
2、物体打击；
3、触电；
4、淹溺；
5、物体打击
6、起重伤害、物体打击；
6、完善临边、临洞防坠落防护措施，规范搭设操作平台；
要求外侧搭设人行工作梯，并在支架两侧设置1.2米宽的工作、检查平台，工作梯和平台必须安装1.2米高的安全护栏；
7、动火作业现场须有专人监督，发现隐患及时处理，现场配足消防器材等；
8、严格落实交通导改方案；
7
桥面铺装工程
1、高空作业不系安全带、没有设置防护栏和防护网或设置不够；
4、混凝土浇筑前对支架体系进行检查，清理支架上的材料、机具设备，减少外加荷载，严格控制浇筑顺序，遵守浇注原则----对称、均匀；顺桥向：宜从低处向高处分段浇筑；横桥向：对称浇筑、底板→腹板→顶板（含翼板）；
5、砼达到规范强度并进行预应力张拉后方可实施拆除；支架拆除须从上到下、垂直分层、水平分段进行拆除；
5、吊装钢筋笼前对声测管和钢筋笼的联接处进行检查、加固，吊装过程中有专人指挥，现场有关人员退到警戒范围以外；
6、汽车吊就位后现场技术人员须对支腿进行检查，未垫枕木或支垫不符合操作规程不得施工（其它分部工程通用）；
2
桩基承台
1、基坑开挖未按规定放坡或支撑；开挖后未设置防护护栏，未设置供人员上下的通道、梯子；
2、墩身模板安装到位后搭设双排脚手架和操作平台，安全员监督落实；
3、盖梁施工搭设双排脚手架、装配式爬梯，操作平台搭设高1.2米防护护栏，中间60cm设置一道横栏，满铺脚手板，并悬挂安全网；
风险源辨识与风险控制措施
汇流箱、组件检修
1、更换汇流箱保险时应戴护目眼镜，使用专用的保险钳. 2、汇流箱有双电源,工作前应断开两侧电源. 3、串联电池组件存在高电压，检查组件时应先断开汇流箱开关，并取下保险。
13
高空坠落和物体打击
主变、ＧＩＳ进出线套管、ＳＶＧ室外充电回路
1、登高作业（2米及以上）系好安全带,使用梯子要有专人监护。 2、高处作业均应先搭设脚手架、使用高空作业车、升降平台或采取其他防止坠落措施，方可进行。 3、工作中严格执行“两穿一戴",安全帽必须系好帽带。 4、高处作业应一律使用工具袋,工作中应认真谨慎,防止工器具和设备脱手或脱落。
4
触电
误入带电间隔
1、开工前严格进行三交待：交待工作任务,指明工作地点和安全注意事项。2、认真核对设备名称和编号与工作票相符.3、装设安全围栏，工作地点装设“在此工作”标示牌。4、相邻带电设备装设“止步、高压危险"标示牌。
5
安全距离不够
1、与高压设备保持足够的安全距离，不得移开或越过安全遮拦。 2、完善安全防护设施，改善工作环境，
14
交通事故
电动车、洒水车、皮卡车及其它施工车辆
1、加强车辆管理，严肃用车纪律。 2、加强对驾驶员的交通安全教育，保证交通安全。 3、坚持开展对车辆例行保养检查. 4、严格执行厂内限速规定,车速不得超过15公里/小时。
15
高温
户外巡检、检修
1、广泛宣传中暑的防治知识,使职工掌握防暑降温的基本常识。 2、做好职工防暑降温工作，调整作业时间,提供合适的清凉饮料，防暑降温物品、药品发放要及时到位，保证职工身体健康。 3、定期检查、更换、补充急救箱中的防暑降温药品.
风险源辨识与风险控制措施
序号
危险源
危险源辨识及预控措施
危险源辨识及预控措施1.危险源的定义：危险源是指在特定条件下，可能引发事故、伤害、疾病或危害生命安全和财产安全的因素。
2.危险源辨识的方法：可以采用“四色识别法”的方法，将危险源分为红色、黄色、蓝色和绿色。
-红色危险源：极高风险的危险源，需要立刻采取措施进行消除或隔离。
-黄色危险源：高风险的危险源，需要立即实施控制措施，降低风险。
-蓝色危险源：中等风险的危险源，需要采取措施进行控制和管理。
-绿色危险源：低风险的危险源，需要加强管理和监控。
1.物理危险源：指与材料、设备和场所相关的危险源，如高温、高压、电气设备、机械设备等。
2.化学危险源：指与化学物质相关的危险源，如易燃、易爆、有害物质等。
3.生物危险源：指与生物体相关的危险源，如细菌、病毒、动物等。
4.人为危险源：指人为因素引发的危险源，如操作失误、无意中破坏安全装置等。
5.社会危险源：指社会因素引发的危险源，如恐怖袭击、食品安全等。
在辨识出危险源后，我们需要采取相应的预控措施进行控制和降低风险。
以下是常用的预控措施：1.工程控制措施：通过改善设备、工艺和场所，减少或消除危险源。
比如，安装防护装置、改进生产工艺等。
2.行政管理措施：通过规章制度、标准和培训来管理和控制危险源。
比如，制定安全操作规程、加强人员培训等。
3.个体防护措施：通过佩戴个体防护装备来保护工作人员的安全。
比如，戴安全帽、防护眼镜等。
4.应急管理措施：制定应急预案和应急处置流程，以迅速应对事故和突发事件。
在实施预控措施过程中，我们还需要进行跟踪和评估，确保措施的有效性和实效。
此外，定期进行安全检查和风险评估，及时修订和改进预控措施。
通过危险源辨识及预控措施的实施，可以最大程度地减少事故和伤害的发生，并确保人员和财产的安全。
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6、汽车吊吊运物料时，支腿未垫枕木；
1、机械伤害；
2、物体打击；
3、触电；
4、淹溺；
5、物体打击
6、起重伤害、
物体打击；
1、钻机就位后，专职安全员对设备进行验收，无缺陷后方可开工；
2、定期检查钻机易损部位，不符合规定的及时更换；
3、按“一机、一箱、一漏、一闸”规定配备开关箱，碘钨灯使用电
不符合操作规程不得施工（其它分部工程通用）；
2
桩基承台
1、基坑开挖未按规定放坡或支撑；开挖后
未设置防护护栏，未设置供人员上下的通
道、梯子；
2、破桩头施工人员手持电动工具未戴绝缘
手套；
3、振捣混凝土振捣工随意拖拽震捣器；
4、机械施工与基坑边未保持安全距离；
1、坍塌、高
处坠落；
2、触电；
3、触电；
4、坍塌
从上到下、垂直分层、水平分段进行拆除；
6、完善临边、临洞防坠落防护措施，规范搭设操作平台；
要求外侧搭设人行工作梯，并在支架两侧设置1.2米宽的工作、检查
平台，工作梯和平台必须安装1.2米高的安全护栏；
7、动火作业现场须有专人监督，发现隐患及时处理，现场配足消防
器材等；
8、严格落实交通导改方案；
7
桥面铺装工
序号
风险源
危险有害因素
事故类型
防控措施
1
灌注桩施工
1、钻机安装就位后有缺陷，支撑架与底座
联接轴未安装保险栓；
2、钻机钢丝绳磨损严重或有断丝现象；
3、没有配备标准配电箱、开关箱，碘钨灯
使用护套线、支架与灯具未做绝缘保护，
夜间施工照明不符合规定；
4、泥浆池没有设置防护栏、安全警示标志
牌；
5、声测管与钢筋笼
匀；顺桥向：宜从低处向高处分段浇筑；横桥向：对称浇筑、底板
→腹板→顶板（含翼板）；
5、砼达到规范强度并进行预应力张拉后方可实施拆除；支架拆除须
防护设施不可靠、作业地点有孔洞；
7、电焊焊渣未处理，施工人员离开施工点，
现场未配置灭火器；
8、跨路施工未严格落实交通导改方案，交
通标志设置不齐全；
7、火灾
8、交通事故
部门进行告知，经安全检验检测合格后方可投入生产；
2、安排专职的人员对设备进行维修、保养，每月至少对龙门吊进行
一次全面检查，排查隐患；
3、龙门吊停止施工后，须用夹轨器固定，或固定在箱梁上；
4、每天对龙门吊的安全装置进行检查、调试，不符合规定现场整改；
5、张拉作业设置防护挡板，作业区域严禁人员穿行；
6、对小型机具进行经常性检查，督促足照明灯具（其它
分部工程通用），泥浆池设置红色警示灯；
4、设置不低于80CM的刚性护栏，并设置安全警示标志牌；
5、吊装钢筋笼前对声测管和钢筋笼的联接处进行检查、加固，吊装
过程中有专人指挥，现场有关人员退到警戒范围以外；
6、汽车吊就位后现场技术人员须对支腿进行检查，未垫枕木或支垫
4、跨路架设时组织人员对道路进行封锁；
5、现场安全员监督，控制桁架横移距离，提高安全系数；
6
现浇箱梁
1、未按专项安全施工方案处理地基；
2、支架搭设未按专项安全施工方案实施；
3、加载预压未分级进行；加载预压未均匀
进行；卸载时不对称、没分层、没有均匀
进行；预压过程中未对支架体系垂直度、
变形状态进行监测；
3
墩柱、盖梁
1、砼的浇筑速度没有按照计算实际控制、
模板拉杆未按设计操作、模板固定螺栓未
按设计安装、固定模板的揽风绳失效等；
2、墩身模板安装到位后未搭设双排脚手架
和操作平台，吊车用钢筋笼吊运人员上下；
3、盖梁施工未搭设双排脚手架、安全通道、
操作平台；
4、吊运盖梁模板无起重指挥人员，吊车司
机与施工人员配合不好；
防护护栏，中间60cm设置一道横栏，满铺脚手板，并悬挂安全网；
4、起重作业配备起重指挥人员，安全员现场监督；
5、抱箍安装后安全员、质检员、技术员组织验收，合格后方可施工；
4
箱梁、T梁
预制
1、龙门吊安装队伍没有起重安装资质或借
用资质自行安装；龙门吊未经安全检验检
测合格便投入生产；
2、龙门吊未定期进行检查、维修、保养；
程通用）；
5
预制梁架设
1、架桥机安装队伍没有起重安装资质或借
用资质自行安装；架桥机未经安全检验检
测合格便投入生产；
2、架桥机未定期进行检查、维修、保养；
3、运梁车安全装置不全、失效；
4、跨公路架设预制梁下有车辆行驶；
5、架设边梁时，桁架横移离盖梁临边太近；
1、起重伤害、
物体打击
2、起重伤害、
物体打击
3、车辆伤害
4、起重伤害、
物体打击
5、起重伤害、
高处坠落
1、使用有起重安装资质的单位安装架桥机，安装前到当地建设主管
部门进行告知，经安全检验检测合格后方可投入生产；
2、安排专职的人员对设备进行维修、保养，每月至少对架桥机进行
一次全面检查，排查隐患；
3、运梁车进场前机械、安全部门组织验收，刹车等安全装置有效；
机械伤害
1、专职安全员监督基坑开挖安全技术交底内容的落实；设置1.2米
高防护护栏，中间设60CM横栏，设置供人上下的通道、梯子，并设
警示标志牌；
2、现场技术人员监督施工人员佩戴劳动防护用品；
3、有专人负责移动震捣器；
4、机械施工（吊车、空压机、罐车等）按设计要求与基坑边保持安
全距离，现场技术人员监督；
程
1、高空作业不系安全带、没有设置防护栏
和防护网或设置不够；
1、高处坠落
1、高处作业监督系安全带，临边设置防护栏，左右幅之间设置人行
通道；
8
路基工程
1、石方爆破违规作业，飞石未得到有效控
制；
2、火工品丢失；
3、施工机械安全性能不符合国家标准，人
机配合不协调，运输车辆证照不齐全；
1、爆炸事故、
物体打击
2、刑事案件
3、机械伤害、
车辆伤害、交
通事故
1、严格落实爆破安全操作规程，专职安全人员现场监督；
2、现场火工品使用，须有项目部人员全过程监督，现场临时储存须
有防爆箱；
3、机械、车俩进场后须进行车况验收，符合国家规定方可进场；对
运输车辆驾驶员进行入场前交通安全教育培训；
9
路面工程
1、沥青砼拌合骨料烘干温度高造成除尘器
3、分级加载：不少于3级，每级不少于12h；均匀加载：纵桥向加
载时，宜从跨中开始向墩身处进行；横桥向加载时，宜从梁体中心线
向两端进行；卸载时也必须对称、分层、均匀进行；加强监测；
4、混凝土浇筑前对支架体系进行检查，清理支架上的材料、机具设
备，减少外加荷载，严格控制浇筑顺序，遵守浇注原则----对称、均
4、混凝土浇筑前未清理支架上的材料、机
具设备，增加了荷载，未严格控制浇筑顺
序；
5、砼未达到规范强度、未进行预应力张拉
就实施支架拆除，拆除时未遵循从上到下、
垂直分层、水平分段的原则进行；
6、支架翼板两边、梁体端头等地点，临边
1、坍塌
2、坍塌、物
体打击
3、坍塌、物
体打击、高处
坠落
4、坍塌、高
处坠落
5、坍塌、物
温度过高，消防器材配置不够；
1、火灾、烫
伤
1、按安全操作规程施工，现场配足消防器材，进行火灾事故应急救
援桌推演练，必要时可用石料灭火；
3、龙门吊停止施工后，未用夹轨器固定；
4、拆除龙门吊吊钩的防脱钩器等；
5、张拉作业未设置防护挡板，违反安全操
作规程；
6、小型机具安全防护罩丢失；
1、起重伤害、
物体打击；
2、起重伤害、
机械伤害
3、机械伤害
4、机械伤害、
物体打击
5、物体打击
6、机械伤害、
触电
1、使用有起重安装资质的单位安装龙门吊，安装前到当地建设主管
体打击、高处
坠落
6、高处坠落、
物体打击
1、地基处理满足一定的密实度和平整度，现场技术员全过程监督；
2、保证架体几何不变性的斜杆、连墙件、十字撑等严格按方案设置
完善；立杆底座与基础面的接触不能出现松动或悬空情况；上碗扣、
扣件必须可靠锁紧；立杆尽可能的承受轴心荷载，避免或减少荷载的
偏心作用；架体较高时应搭设水平剪刀撑；
5、抱箍连接螺栓未按设计进行安装；
1、坍塌、物
体打击；
2、高处坠落、
起重伤害；
3、高处坠落、
起重伤害；
4、高处坠落；
5、高处坠落；
1、混凝土浇筑前安全员、质检员对模板的安装进行验收，合格后共
同签订砼浇筑单，现场技术员控制砼浇筑速度；
2、墩身模板安装到位后搭设双排脚手架和操作平台，安全员监督落
实；
3、盖梁施工搭设双排脚手架、装配式爬梯，操作平台搭设高1.2米