浅析新技术角度下框架结构的木模板施工

致模板变形 。 ２ ． ５ 楼梯模 板 在进行楼梯模 板施 工时 ， 利 用１ ５ ａｍ厚木 胶板作为楼梯模 板的底模 ｒ 和侧模 ， 采用５ ０ ａｍ￣ ｒ １ ０ ０ ａｍ及１ ｒ ０ ０ ａ ｍ× ｒ １ ０ ０ ｍｍ的木方作为龙骨， 利用 中４ ８ Ｘ ３ ． ５ 钢管作为支撑 ， 以１ ２ ０ ０ Ｘ １ ２ ０ ０ ｍ ｍ作为间距。 在施 工前 需要进 行放样 工作 ， 以实 际层高为基础 ， 施 工时 以先 休 息平台梁 ， 再 楼梯 模板 楼梯底模 板、 侧模 和踏 步模板 这样 的顺序来 进行。 在施 工时要 板 整体 吊装就位 。 柱脚 应 预留清扫口， 柱子较 高时应预留浇筑施 工， 一 斜方楞、 这 样可 以有效 的避 免在浇 筑混 般 由地 面起每 隔２ ｍ留一 道 ， 孔洞 大小根 据施 工需 要确 定并 注意 对称 设 确保 斜支撑 都起 到 了较 好的 固定 作用， 置。 凝土时发生移 动的现象 。 ２ ． ２ 梁模板 ３ ， 模 板 的拆 除 拆模 时需 要混 凝土 达 到一定强度 时才 能够进 行， 因为只有混 凝 土 地 下室 顶板 梁底 模 、 侧 模 采用 １ ５ ｍｍ厚木 胶板 作面 板 ， 底 模次 龙 才 能避免在拆模 过程 中使其受 到破 损。 对于 已经拆除的 模 骨 采用 ５ ０ ｍｍＸ １ ０ ０ ｍｍ木方 （ 间距 ｌ ５ ０ ）， 底楞 为 ４ ８ × ３ ． ５ 钢 管 间距 强度足够时， 则需要对其荷载情况进行计 算， ６ ０ ０ ｍｍ， 钢 管支撑 间距６ ０ ０ ａ ｍ× ｒ １ ０ ０ ０ ａｍ； ｒ 侧模 次龙骨 为５ ０ Ｘ １ ０ ０ 木方 式及支架结 构其 荷载 无法达到要求时， 间距２ ５ ０ ｍｍ， 斜撑、 支撑 为中４ ８ Ｘ ３ ． ５ 钢 管间距６ ０ ０ ｍｍ。跨度＞４ ｍ的粱 然后加设 临时支撑 。 底 模起拱 ｌ ‰。 ４ ， 模板 的维 护 及保 养 在模板 进行支护、 拆除 和运输过程 中要加 强管理 ， 避免使其受 到损 ２ ． ３ 顶板模板施 工要点 对于变 形损坏 的模板要 做好 修理 工作 。 在对 模板 进行存放时 ， 需 要 ” 新 型模板 和脚手 架应 用技术” 是国家建 设部推广 的十项新技 术之 坏 ， 对 于侧面 、 切割 面和孔 壁要用封边 漆进行密封 ， 整个 过程 都 合适的 选择 、 开发现浇 混凝 土顶板模 板早 拆体 系对 于工程施 工有着 分类 进行，
利用木 模 板进行 施工时 ， 需要根 据混 凝土 设计尺寸的不 同来对 木 模板 进行不同平面的 拼板 ， 利用木模 板进行施 工， 由于其模 板 自 身重量 较轻 ， 易于 搬动 ， 有利 于施工 的顺利进 行。 但在施 工中经常会 遇到 木模 板长度不足的情况 ， 这时候就 需要对木 模板 进行拼 接， 虽然 拼接工作相 对较为 复杂 ， 但 由于木模 板 自身结构 的独特 性， 也便 于进行拼 接 ， 对施 工的顺利进行并不会带来多大的难度 。 １ ． 木 模板 施 工前 的准 备工作 在施 工前需 要对 施工 图纸 进行 熟悉 ， 依据 图纸 的要 求来进行 施工 方案的设 计。 需要根据 图纸 来对模板 的数量进行计 算， 同时还要 确定其 具体使用 部位 ， 由于拼 板工作是在木 加工厂 内统一 进行， 这就需 要根据 场地 的大小来设 置木加工厂 的位 置， 对于场 地较小 的， 则宜周转加 工， 这样 不仅使劳动 力得 到了合理 的组 织， 而 且可 以做 到流水 线施 工， 有利
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浅析新技术角度下框架结构的木模板施工
王 柏 Βιβλιοθήκη 中国石油吉林 吉化公司工程管理部
吉林吉林
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快的发展 。目前建筑 结构多为框架结构， 这 就在施 工时需要应用到模板 ， 木模板 是长期 模板施 工中 应 用较 为 广泛的模板材料 ， 由于其便于加工， 可 以适应各 种不 同形状的模板的需求， 目 前在建筑工程施 工中应 用较多。 木 模 板通常由板 条和品条拼装而成 ， 板 条以２ ５ ～５ ０ ａ ｒ ｍ 厚度 为宜， 宽度最 大为 ２ ０ ０ ｍ ｍ ， 这样可以有效的保 证干 缩时缝 隙能够均匀， 不易变形。文中从 木模 板施工准备、 制作与安装、 拆除、 维护和保 养进行了 具体 的阐述 。 Ｉ 关键 词ｌ木模 板； 施工； 安装 ； 拆除 ； 维护
于施工进 度的加快 。
２ 木模 板 制作 与安 装 ２ ． １ 柱模板 ２ ． １ ． １ 边柱 模板 ： 现浇 混凝 土及钢 筋混凝 土模板 工程量 ， 按混 凝土 堆放 ， 对于成 品要 做好 保护工作 ， 避 免对 完成的 楼板进行 碰撞 ， 以免导
与模 板接触面 的面积 ， 以“ ｍ 计算 。 柱与梁 、 柱与墙、 梁 与梁等连接重 叠部 分以及伸入墙 内的 梁头、 板头与砖 接触部分， 均 不计算模板 面积 。 ２ ． １ ． ２ 独立 柱模安 装。 通排 柱 ， 先 安两边 柱 ， 经校 正 、 固定 ， 再拉通 线安 装 中间各柱 。 模板 按柱子大 小， 预拼成一面一片 （ 一面的一边带两 个角 模） ， 或两 面一片就位 后先用 铁丝与 主筋绑 扎临 时固定 ， 用Ｕ 形 卡将两 侧模板 连接 卡紧。 柱 模板可采用整块式 或接装式 ， 也可以预先制好柱模
【 摘 要 】近年 来 ， 随着城市化 建设进程 的加 快 ， 建筑行 业取得 了 较 的高度 ， 将木楞找平。 整体按 规定设 置斜杆、 剪刀撑 、 连墙 件或撑 、 拉、 提件； 在 通道 、 洞口 以及其 它需要加大尺寸 （ 高度、 跨 度） 或承受超规 定 荷 载的部位 ， 根据 需要设 置加强杆 件或构 造。（ ３ ） 铺设 完毕模板 后。 枉 铺设 多层板时 ， 多层板的长向平行 干次龙骨， 在多层板长 向拼 接处设 置次 龙骨 ， 防止 砼出现错 台现 象 。 用靠 尺 、 塞尺 和水平 仪检查 平整 度及楼 板 底标 高， 发现误差后要立 即调 整矫正。 ２ ． ４ 墙 体模板 ２ ． ４ ． １ 地下室外 墙模板 。 根据 该工程 结构 形式 及开 间进 深尺寸确 定 模板规 格， 在满足 塔吊起 重量允许 的条件下， 模板尽量加 工成大块 。 模 板设计 和加 工均按 模数化 （ 即模板 的宽 度尺寸为３ ０ ０ ｍｍ的倍 数 ） 。 模 板的面板 采用 ６ ６ ａｍ的钢板 ， ｒ 竖肋 采用【 ８ 的 槽钢 ， 间距为３ ０ ０ ｍｍ。 上 下封头及左 右边框 采用 Ｌ ６ ０ × ８ ０ Ｘ ８ 的不等边 角钢。 模 板的横 背楞 （ 主龙 骨） 采用 ］［ 双 向［ １ ０ 的槽 钢焊接 而成 ， 槽钢 间距为５ ５ ａｍ， ｒ 采用 １ ５ ａ ｍ厚 ｒ 木胶板 制作 ， 背楞为５ ０ ｍｍ× １ ０ ０ ａｍ木方配置 。 ｒ ２ ． ４ ． ２ 墙模板安装 工艺。 （ １ ） 预拼 装墙模 施工要点 ： 在 进行模板安 装时， 首先需 要根据 图纸 要求 进行位 置定位， 然后 对墙线 和墙模 板进行编号 。 对门窗 口等模板进 行安 装， 其次要对工作现场 进行打扫 ， 接照要求来对 螺栓和 套管进 行预设 ， 再安 装另一 侧的模 板 ， 最后在安装 工作 完成 后， 则要 做全面 的检查 ， 对 每一处扣件 的坚 固性 和稳 定性 进行检查 。（ ２ ） 墙 体大模板施 工 ： 在 进行 墙 体大模 板施 工时需 要对 模板 进行编号 ， 每一块 模板 所处的 位置和 规 模要记 清， 然后将 门窗 洞 口 模 板安 装就位 后再 对大模 板进行安装 。 对于 施工中所使 用的大模板 ， 在使用前 需要做 好清洗工作 ， 施工中还要做 好 保护工作 ， 以免大模板损坏情况下使墙体的混凝 土施 工质量 受到影响 。 在对大模 板存放 时， 需 要 由专人进 行负责 ， 按 照模 板的规 格和类 别进行