重计量技术,促企业发展

重视计量工作促进企业发展
鄂尔多斯羊绒集团公司计量测试研究所阎志华李昱昕
在中国的北方，荒漠和草原绵延交汇的深处，有一块富饶而神奇的土地，他就是鄂尔多斯，一个因为有了鄂尔多斯集团而被世界熟知的地方。

鄂尔多斯集团是在改革开放之初的1981年通过补偿贸易方式建立起来的羊绒制品加工企业。

经过二十多年的持续高额盈利、滚动式发展，现已壮大成为拥有成员企业75家、员工2万多人、总资产逾105亿元、年销售收入近43亿元，同时经营羊绒、商贸、电力、冶金等多种产业的大型现代企业集团。

集团被第50届世界统计大会授予“中国羊绒制品大王”称号，1997年经国务院批准成为全国120家试点企业集团之一。

“鄂尔多斯”是中国羊绒纺织业第一个获得中国驰名商标称号的品牌，品牌价值达50.58亿元，连续六年位列中国最有价值品牌前二十名之列。

主要产品中，KVSS牌无毛绒被世界公认为“中国一号无毛绒”，享有“纤维钻石”的美誉；“鄂尔多斯”牌羊绒衫获得过国家优质产品金质奖两次、部优奖9次、省优奖34次，先后获得“中国王牌产品”、“市场最有竞争力和影响力产品”等上百种荣誉，并多次获得“全国用户满意产品”、“消费者信得过产品”等称号。

2003-2005年集团公司投巨资建设煤电联产及大化工项目，该项目是鄂尔多斯集团按照循环经济模式，实现煤—电—高载能产品加工一体化的综合项目，是一个以资源能源型产业为主导，由初级至高级，配套完善，产业结构合理，产业链条长，资源充分利用的产业集群。

煤电联产及大化工项目是鄂尔多斯集团在新世纪积极寻求新的经济增长点，适时向第二支柱产业进军，把鄂尔多斯集团进一步做强做大，实现集团二次创业宏伟战略目标的一项重大战略举措。

随着集团生产规模的不断扩大，以及国际贸易往来与经济合作的日益增多，企业计量工作在不断完善和发展。

企业建厂初期（当时叫伊盟羊绒衫厂）计量工作主要由地方计量部门去做，1987年建立了厂计量室，当时只建立了“二等砝码、直尺、电流电压表”三项标准，1993年取得了国家二级计量合格单位称号。

根据企业发展的需要，2000年建立了集团公司计量测试研究所，建立了完善的《鄂尔多斯集团计量管理制度》。

集团高层领导对计量工作高度重视，计量所设有专职计量管理人员6人，集团各企业、各分厂车间均设有兼职计量员，负责本单位的日常计量管理工作，全集团上下组成了一个三级计量管理网络。

根据生产经营及发展的需要，集团现已建立“长度、热学、力学、电磁、纺织专用仪器”五大类共15项计量考核标准，使企业计量器具自检率达到了98%以上，每年为集团节约的计量器具外检费达100万元以上，同时也大大方便了生产经营。

对于计量检测设备和器具的周检工作，计量所安排有专人负责年度及月度周检计划的制定和实施，确保在用计量检测设备和器具的有效性。

对全集团在用各类计量器具按照五大类别进行建帐，根据计量器具的重要性、稳定性、使用频繁程度等因素，对非强检计量器具的检定周期进行了规定，按A、B、C分类管理，A类重点管理。

每年检定两次，校准检查四次；B类每年检定一次、校准检查两次；C类每年比对检查两次。

每年计量管理人员都要根据计量器具的变动情况及时对周检计划进行调整，使调整后的周检计划，既符合ISO9001质量体系程序文件的要求，又能满足生产实际需要。

集团公司十分注重计量检测手段的提高，信奉着“没有先进、科学的计量检测手段就没有先进的产品质量”。

计量检测是提高产品质量的重要手段。

检测水平的高低在某种程度上反映了一个企业产品质量的水平，产品标准要靠计量检测才能制定出来，产品是否达到规定的标准，又要靠计量检测鉴定、检验。

在制定生产程序的时候，对每一道工序的产品都有质量指标的要求，要用计量器具进行检验。

从原绒进厂的质量检验到生产加工的各个重要环节，集团公司一直坚持着只有每道工序检验合格，才有世界第一品牌的保障。

集团公司在提高计量检测技术装备上的投入是非常惊人的。

原料进厂后，由国际一流的检测设备德国来卡纤维投影仪和日本的电镜进行绒毛含量和绒毛品质的监测，由瑞士生产的乌斯特长度仪、细度仪进行绒毛的长度、细度的检测，采用一系列高精度的配套检测仪器确保流入到生产工序原料的品质；在绒样的染色上使用意大利的科多罗拉配色仪进行配色，采用美国托利多高精度天平来保证纱线着色的稳定；在纱线的检测过程中使用乌斯特电容条干仪和英国JHH强力仪等一系列进口仪器来保证纱线的质量；在成品羊绒衫检测中，采用英国SDL公司的美标缩水率测试仪、摩擦牢度测试仪、起球及勾丝测试仪等进口设备进行检测。

先进的检测设备加上严谨的计量管理，确保鄂尔多斯这一国际知名品牌的产品质量长期稳定地保持在优良水准之上。

1997年，鄂尔多斯集团投入几千万元，建立了技术中心，被认定为“国家羊绒制品工程技术研究中心”，拥有世界上最先进的纺织仪器50多台套，拥有世界领先水平的中试设备上百套，成为亚洲范围内最大、最先进、最为系统的纺织品试验基地。

技术中心的物理实验室已通过实验室认证。

国家羊绒制品工程技术研究中心真正将“凭数据说话”做到了实处。

2004年，集团计量管理工作开始应用设备管理软件平台（含计量管理软件）进行管理，实现了计量工作的动态管理。

目前，共创建数据库70多个，涉及计量人员管理、标准装置管理、周期检定管理、计量数据管理等方面的工作。

从周检计划编制、周检通知单打印、周检率、周检合格率、能源检测率统计、汇总、打印，包括检定证书打印等均实现了计算机管理，工作效率大幅度提高。

计量是实现原料核算，降低成本的基本保证。

由于羊绒原料昂贵俗称“软黄金”（1克羊绒纱约1元人民币）和资源的短缺，在生产过程中降耗是集团内部管理的重中之重。

在原料进厂时进行严格的羊绒品质检测，在生产过程中严格按工艺科学合理的定额进行量化，将损耗控制在要求的范围之内，保证产品的质量。

我们的理念是“计量确保质量”，坚决杜绝由计量器具检测的不准确而影响产品质量。

利用计量器具确定最佳控制点，每一道生产工序，都有一个最佳的损耗控制点。

掌握了最佳控制点进行生产，就可以做到原材料消耗最少，产品合格率最高。

计量是实现合理利用能源、节能降耗的重要途径。

在生产过程中，大量消耗水、电及高压蒸汽。

我们采用先进的电脑集中管理系统进行用电计量及蒸汽计量。

这些系统的实施不但大大减轻各个部门的工作量，提高工作效率和工作质量，实现了电能热能计算、信息反馈的科学管理，更主要的是能保证电能、热源的有效利用，减少浪费，节约能源，提高企业管理水平。

鄂尔多斯羊绒集团用电、用汽计量集中管理系统，为电力、热力管网管理提供了有效的现代化管理手段。

同时为供热服务企业提供科学依据和最优化数据，在供电供汽企业的规划、基建、生产等方面提供最高层次的管理，可以使企业供电供汽过程有机地动态地联系在一起，提高为用户的服务质量，降低企业能源消耗，提高企业经济效益。

集团的计量管理，具有管理和服务的双重职能。

全集团70多个企业的计量管理和计量仪器维修工作统一由计量所完成。

首先我们在计量器具的采购源头上下工夫，对集团各企业上报计量器具采购计划，进行认真的审核、技术经济论证、选型，选国际、国内优秀的生产厂家。

在日常工作中严格按周期做好集团各企业计量器具测试、检定工作，确保计量器具计量测试数据准确，积极排除计量仪器仪表故障。

多年来，集团计量所无上班与下班之分、无工作日与节假日之分，计量人员的手机24小时开通，只要企业计量仪器有问题，计量人员在每天的24小时内随叫随到，及时排除仪器故障，使集团的计量器具的完好率、合格率保持在98%以上。

由于集团购置了大量的世界上最先进的纺织仪器，故消化吸收新技术，研究、攻克技术难题，是我们计量人员的重要工作。

几年来，我们大力开展了技术学习、技术改造、技术革新工作，结合生产实际积极开发了多项计量新设计、新制作，同时我们开展了计量人员的培训工作，不断提高计量管理、检定、测试、维修技术水平。

经常组织召开研讨会，对生产经营中所需计量测试技术的应用进行研
究和讨论。

我们每年对集团各企业计量工作进行两次大检查，对企业的计量工作作出考评，经常深入企业检查计量器具状况，对于因管理不善、使用不当造成损坏失准的进行考核，并及时下达整改通知书。

鄂尔多斯集团将不断加强计量工作，不断提高计量技术管理水平，促进企业健康发展。