聚氨酯硬泡外墙外保温技术应用
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2项目单位技术指标原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性—刷涂无困难干燥时间表干实干hh≤4≤24附着力干燥基层潮湿基层级级≤1≤1耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3项目单位指标干密度kg/m2 35～65导热系数w／（m·k）0.025压缩强度MPa ＞0.15拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度Smm＜30＜2501.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4项目单位技术指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料：配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。
2 主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
聚氨酯硬泡体外墙外保温系统十大优点
Ｔ ｃｈ ｃ ｃ ａｎ ｅ ｅ ｎｉａｌ Ｅｘ ｈ ｇ
聚氨酯硬泡体外墙外保温
系统十大优点
聚氨 酯硬 泡 喷涂用 于外墙 外保 温是 一项新 型建筑节 能技 术 ， 经过在 工程 实例 中的运 用 ，虽然还 有 不 少需要 改进 的地 方 ，但这 项技 术 的优势 是很 明显 的 。
的面层或者面层中存在缝隙， 在雨水渗入和严寒受冻的情况 下 ，容 易遭 受冻 坏 。 （ 墙内不会结露 ２ ）
８、具 有 良好 的 施 工 性 能
在硬泡聚氨酯喷涂外保温工程施工是机械化作业 ，施 在墙体内部或者在保温层内部结露都是有害的，在新 工速度快、 效率高 ， 是其他外保温作业不可 比拟的。 聚氨酯 建墙体干燥过程中， 或者在冬季条件下， 室内温度较高的水 施工对建筑物外形适应能力很强， 尢其适应建筑物构造节点
蒸汽 向室外迁移时由于受到硬泡聚氨酯的阻隔， 内不可能 复杂的部位的保温女．外飘窗、 墙 口 老虎窗、 形变缝、 管道层、 楼 结露 。 在室内湿度较低 ，以及室内墙面隔湿状况 良好时， 又 梯 间等。 既能保证建筑复杂部位全方位的保温效果， 又能防 可以避免由于墙 内水蒸汽湿迁移所产生的结露 。 （） ３能耐受当地最严酷的气候及其变化
温层， 保证 了保温材料与墙体的共 同作用并有效阻断热桥。
３、有较好 的防火性 能
２ 、稳定 性强 尽管硬泡体聚氨酯喷涂保温层处Ｔ＃墙外侧 ，防火处 ｔ － 硬泡聚氨酯喷涂与基层墙体牢固结合， 是保证外保温层 理仍不容忽视， 聚氨酯在添加阻燃剂后， 是一种难燃 自熄性
建筑／３ ８
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料， 抵抗 外 力 的能力 也较 强 。
况而 定 。
５ 、耐撞击性能优 于 Ｅ Ｓ等保 温材料 Ｐ
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
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硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温施工工艺标准
聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工工艺1、总则聚氨酯硬泡具有优良的保温隔热性能,作为一种新型墙体保温材料在外墙外保温系统中得以应用。
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂发泡而成的高分子聚合物.2、适用范围2。
1适用于任何形状的外墙外保温工程，尤其适合节能标准和防火、防水等级要求较高的建筑使用。
2.2无论是新建建筑还是对既有建筑的外墙保温改造都适宜适用。
2.3能满足不同气候条件下的建筑节能施工要求和起到外墙外保温和装饰效果。
3、材质要求3.1聚氨酯硬泡主要原材料性能指标（1）B组分料应为聚合MDI,性能可参考如下指标：NCO含量，％30-32粘度（25℃），mPa·s 170—700（2) A组分料：A组分料中应无CFC、符合环保要求，外观透明，均匀不分层。
3.2 聚氨酯硬泡材料性能指标聚氨酯硬泡材料性能指标注：(1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
（2）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度.（3）是指聚氨酯硬泡材料与其表面的面层材料之间的拉伸粘结强度。
（4)拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）.（5)拉伸方向为垂直于浇注模腔厚度方向（即拉伸受力面为平行于浇注模腔厚度方向）。
聚氨酯硬泡保温板允许尺寸偏差注：(1）只针对于板材长度≤1。
5m。
3。
3 聚氨酯硬泡外墙外保温系统配套材料的性能指标（1) 抹面胶浆性能指标抹面胶浆性能指标（2）耐碱网布性能指标耐碱网布性能指标（3)挂件材料性能指标此处的挂件包括干挂装饰板材和干挂聚氨酯硬泡保温板的挂件。
挂件材料性能指标要求,参考《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133中的相关规定。
（4）粘贴法施工胶粘剂性能指标粘贴法施工胶粘剂性能指标注：(1）采用生产厂家提供的在工程中实际使用的聚氨酯硬泡保温板材（即如果实际使用时板材粘结面带有面层，则测试时不得去掉面层材料）。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
浅谈聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术
５ 防水保温性能好 ． １ 范圈． 该系统对普通硬泡聚氨酯进行改性， 使改性 ［ＧＢ ０ ０ － ０ ７ 泡聚 氨 酯保 温 防水 工程 技术 ３ ５ ４ ４ ２ ０，硬 ］ 硬泡聚氨酯具有优异的保温性能和独特 的不透水 规 范阿 性， 真正将防水保温两项功能合二为一 ， 中一 施工 作者简介： 王文举 ， 大学本科 ， 工程师， 国家注
５ Ｃ。 ￣
３ 界 面处 理 ． ２
５结 论
５ ５有 良好的使用可靠性 系统工艺已经实践验证， 质量标准明确 、 可检测性 强， 实际使用证明有 良好的稳定性。 ５ ． ６稳定 眭强 硬泡聚氨酯喷涂与基层墙体牢固结合 。具有 良好的粘结性能 ， 整个外墙外保温系数各个部分具 有很强的相容性 ， 使整个系数更加安全可靠。 参考文献 【 Ｇ １４ 外墙外保温工程技术规稠 ｌ Ｊ４ ０ Ⅱ ［Ｇ ５４ ２ ０，建筑节能工程施工质量验收规 ２ Ｂ ０ １－ ０ ７ ］ １
１ 工程 概况 时应达到冲筋厚度并用刮杆擀平， 局部 某大学工程地处徐州市， 属寒冷地区， 本工程 用抹子补平整搓平。３ ３找平层 固 ． ３ 化干 共 ５个单位工程 ， 分为教学楼 、 学生宿舍楼 、 食堂 燥后 ， 一般为 ３ ７天 ， ～ 方可进行钢丝网 等， 总建筑面积约 ５ ００ ２ ４ ０ ｍｏ按设计要求参见国标 挂设及胀管螺丝施工。 ０ Ｊ２ 做法以外 ， ６ ｌ３ 外墙墙体还用 １ 的水泥砂浆 ： ３ ３ ４胀管螺丝钉及抹抗裂砂浆 找平 ，整体外墙 的传热 系数为 ０ ７ ／ （ｎ ． ｗｍ ・ ＜ ６ ５ ｋ ３ ．用电锤在外墙施 打胀管螺丝 ．１ ４ ｗｍ ）热阻 Ｒ＝ ． ｍ ・ 硬质聚氨酯泡沫厚度 钉眼， ／ ・， ｋ Ｉ ６ ｋ ７ 外墙为夕 墙涂料用纤维网格布， 卜 外 为 ３ 厚（ ５ 防火型） 。采用 ６ ０×２０ ｍ外墙面砖粘 墙为面砖用镀锌钢丝网片，胀管螺丝钉 ５ｍ 贴， 连廊采用外墙涂料 。 个数必须 ≥６个 ， ｎ， ｒ２ 随着层数的增加 ， 外墙保温体系见图 １ 。 胀管螺丝钉的个数也相应的增加 。３ ． ４ ．２ ２ 施工准备 铺设镀锌网钢丝片 要平整， 一定要拉伸， ２ 技术准备 ． １ 然后钉胀管螺丝钉。３ ． ．３面层是涂料部 ４ ２ ．参加施ｌ １ １ 丁的有关人员要认真熟悉图纸， 分铺玻纤网格布， 玻纤网格布应横向铺 熟悉施工操作方法， 掌握施工工序 ， 技术问 、 题 图纸 设 ， 压贴密实 ， 不得有空鼓 、 、 皱褶 翘曲， 问题要在施工前得到解决。． 编制施工方案并报 外露等现象 ， ２． １ ２ 搭接宽度横 向不应小于 审同意。 １ 配备 Ｚ． ３ 专人负责技术资料的收集和整理 １０ ｍ， ０ ｒ 纵向不应小于 ８ ｍ ３ ． ａ ０ ｍ。 ．４抹抗 ４ ＿作。 １ 做好各道工序的书面交底及培训施工人 裂砂浆 ， Ｔ ２Ａ ． 抗裂砂浆抹 ６ ８ ｍ厚 ， ～ｒ ａ 抗裂砂 员。 ． 做好施工ｆ ２５ １ 』 Ｉ 具的准备工作， 原材料的准备 浆抹完后外墙的垂直度及平整度必须达 工作。 到贴外墙砖的要求。 ２ ２施工准备 ３ 粘贴外暗砖 ５ ２ ．基层处理。外墙保温施工前 ，应先吊垂 ２１ ２ ３ ．弹线—粘 夕 ５ ＿１ 占 勾砖缝 线， 表面必须干净坚固、 无泥土、 油垢等。 ． 按设 ２． ２ ２ ３ ．外墙砖 的粘结必须采用专用 ５ ＿ ２ 计要求用 １ 的水泥砂浆找平。２ 大面积喷涂外 的外墙砖粘贴剂。 ： ３ ２３ 墙保温时必须挂控制线或冲筋以控制保温层的厚 ４ 施工质量控制措施 聚 度及垂直度。２． ２ ， ４对于墙面宽度大于 ２ ｍ处 ， 需另 ５ ０Ｔ ０ ｌ Ｉｍ ５ ０ ｍ ０ ｒ ａ 外加水平控制线。．５聚氨酯喷涂门窗侧面时要用 ２＿ ２ 塑料薄膜进行成品保护。 ５ｍ ０ ｍ的试块， 进行材料性自 测。 金 ３ 外保温施工工艺 ４ ２施工中应严格执行监理报验程 ３ 保温层施工 ． １ 序， 对每道工序进ｆ检查验收记录 ， 做到 ３ ．喷涂硬泡聚氨酯柚 ．１ １ 前必须做好庶挡防 资料齐全 、 、 。 完整 有效 护工作， 特别是对已安装好的门窗 口、 外挂管道等 ４ ３严恪执行材料管理制度， 加强材料进场验 成品做好防护ｌ作。． １ ３ ２对于阴阳角部分用铝合金 收， ： １ 不合格材料不准进 入 ： 施］场地。 尺遮挡直接进行喷涂做出直角。． ３ ３聚氨酯喷涂时 １ ４ 建立健全质量保证体系， ４ Ｌ 严格把关 ， 克服质 应多遍完成 ， 根据设计要求硬泡聚氨酯层的厚度为 量通病 ， 执行三检制度 ， 合格报监理工程师验收。 ３ｍ ， ５ ｍ 分 层喷涂 ， 每遍厚度控制在 １ｒ ０ ｍ左右 ， ａ ４ 加强对各项资料的收集、 ， ５ 整理 做到工程完 最终厚度控制在 ３ ｍ 当１ ５ ｍ， ３ 的施 工作业面当 日 连 工后资料齐全。 续喷涂施工完毕。３ ．门窗外侧口四周墙体 ， ． １ ４ 喷涂 ４ 保温层厚度必须符合没汁 ． ６ 要求 ， 检查方法 硬泡氨酯厚度不应小于 ２ ｍｍ， ０ 应用耐碱玻纤 网格 采用钢针插入检查， 最小厚度不得小于设计厚度。 布翻包 ， 包边宽度不应小于 １０ ｍ 门窗洞口 ０ｒ 。 ａ 侧面 ４ 硬泡聚氨酯外墙保温系统主要材料复验项 ． ７ 保温构造见图 ２ ３１ 喷涂聚酯硬泡沫时应注意防 目： 。 ．５ ＿ 喷涂硬泡 聚氨酯密度 、 导热系数 、 伸粘结强 拉 风，风速超过 ５ ｓ ｍ／时不应施工。３ ＿保温层喷涂 度 、 ．６ １ 锚栓、 单个锚栓抗拉承载力 标准值。 ２ 分钟 以 ０ 后用木工刀 、 手据等工具清理， 修整超过 ４ 外墙保温工程每 ５ ０ １０ ｍ 墙面积为 ． ８ ０ ～ ００ 垂直控制线厚度的突出 部分。 柏验批 ， ５ ０ 不足 ０ ｍ 也划分为—个检验批。
施工方案-硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）50176-93《民用建筑热工设计规范》26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》8813《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完. D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（01－40－98）规定要求。
聚氨酯发泡外墙保温施工方案
聚氨酯发泡外墙保温施工方案【1】施工准备1、施工机械准备（1）聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
（2）喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7，公称排气量1.0m³/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
2、常用工具准备（1）铁抹子；（2）阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；（3）托灰板；成品型塑料制品；（4）铝合金靠尺：铝合金杠尺长度2m和长度1m两种；（5）鹰嘴、窗台样板；（6）水桶：半截水桶；（7）方头铁锨；（8）筛子：孔径2.5-3mm；（9）手推车；（10）常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺、探针、钢尺等；（11）聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；（12）钢钉；（13）门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料薄膜。
3、材料准备聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
【2】基层处理基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：1、吊篮已经安装完毕并且验收合格。
2、突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；3、脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；4、混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和≥10mm的凸出物已剔除；5、喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。
保温喷涂聚氨酯施工工程(3篇)
第1篇随着我国建筑节能工作的不断深入，保温喷涂聚氨酯施工技术在我国得到了广泛应用。
这种施工技术具有保温隔热性能好、施工简便、环保等优点，被广泛应用于住宅、商业、工业等领域。
本文将简要介绍保温喷涂聚氨酯施工工程的相关内容。
一、施工准备1. 材料准备：保温喷涂聚氨酯材料、底漆、界面砂浆、抗裂砂浆、网格布、涂料等。
2. 施工工具：高压喷涂机、喷枪、滚筒、刮板、水平尺、垂直尺、线锤等。
3. 施工人员：具备相关施工经验的施工队伍。
二、施工工艺1. 基层处理：对建筑墙体表面进行清理，修补和处理，确保基层平整、无裂缝和脱落现象。
墙面应清理干净无油污、浮尘等，墙面松动、风化部分和凸起物应剔凿清除干净。
2. 控制线：在建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面准备垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线，在墙面上进行厚度控制钉的布置。
3. 涂刷底漆：在基层处理完成后，涂刷DR聚氨酯防潮底漆，厚度约为15um左右。
4. 喷涂聚氨酯泡沫：在底涂层干燥后，进行聚氨酯喷涂。
喷涂时，将聚氨酯泡沫喷涂到墙面上，并使其充分填充整个墙面空间。
喷涂厚度根据设计要求确定，一般为0.8～1.5cm。
5. 等压处理：聚氨酯泡沫喷涂完毕后，需要进行等压处理，使其均匀、充实地填充到每个空间内，提高保温效果。
6. 表面处理：聚氨酯泡沫固化后，对其表面进行修整和处理，使其平整、美观。
7. 防护层处理：在保温层表面涂刷防护层，提高其防水、防火、防污染性能，延长其使用寿命。
8. 涂刷涂料：在防护层干燥后，涂刷外墙涂料，使其达到装饰效果。
三、施工要点1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制喷涂厚度，确保保温效果。
3. 喷涂聚氨酯泡沫时，注意喷枪与墙面保持垂直，避免出现喷涂不均匀现象。
4. 在喷涂过程中，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
5. 施工完成后，对保温层进行质量验收，确保工程质量。
保温喷涂聚氨酯施工工程在我国得到了广泛应用，具有良好的保温隔热性能、施工简便、环保等优点。
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聚氨酯硬泡外墙外保温技术应用
1. 聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术基本规定
1.1 聚氨酯硬泡外墙外保温系统应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝、空鼓。
1.2 聚氨酯硬泡外墙外保温系统应能长期承受自重而不产生有害变形。
1.3聚氨酯硬泡外墙外保温系统应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
1.4聚氨酯硬泡外墙外保温系统应能承受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。
1.5聚氨酯硬泡外墙外保温工程应采取有效的防火构造措施。
1.6 聚氨酯硬泡外墙外保温系统的保温、隔热等性能应符合国家现行相关标准要求。
1.7 聚氨酯硬泡外墙外保温系统的各种组成材料、配套材料应具有良好的物理化学稳定性和足够耐久性，各种材料及配套材料之间应具有良好的相容性。
1.8聚氨酯硬泡应为阻燃环保型材料；发泡剂必须选用非CFC物质，可选用的非CFC物质例如HCFC、HFC、烷烃、水或它们的混合体系等。
2.性能指标
聚氨酯硬泡主要原材料性能指标
（1）A组分料
应为聚合MDI，性能应满足如下指标：
NCO含量，％30~32
粘度（25℃），mPa·S 170~700
（2）B组分料
B组分料中应无CFC，外观透明，均匀不分层。
聚氨酯硬泡材料性能指标
聚氨酯硬泡材料性能指标
注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
（2）拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。
3. 聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工技术要点
3.1 基本要求
3.1.1建筑节能工程主体应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过质量验收，且具有验收文件；建筑节能工程主体质量验收不合格，不得进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工。
3.1.2聚氨酯硬泡外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检；各种原材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。
各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。
3.1.3施工前应对聚氨酯硬泡外墙外保温工程的墙体表面进行实测实量。
3.1.4聚氨酯硬泡外墙外保温施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门审批；聚氨酯硬泡外墙外保温施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。
专项施工组织设计方案一般包括下列内容：
（1）工程概况，工程保温隔热技术质量目标；
（2）聚氨酯硬泡外墙外保温工程平面设计图、节点构造详图；
（3）主要材料计划；
（4）施工进度计划、用工计划；
（5）聚氨酯硬泡外墙外保温技术质量保证措施；
（6）安全、文明施工措施；
（7）聚氨酯硬泡外墙外保温工程验收程序。
3.1.5 聚氨酯硬泡外墙外保温工程的施工图应会审，应对现场施工作业人员进行技术交底；施工人员应岗前考核，合格后方可上岗作业。
3.1.6聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工对基层墙面的要求：
（1）基层墙面的抹面胶浆厚度大于10mm时，应采用分层抹灰工艺；抹面胶浆的平整度允许
偏差应小于4mm。
（2）既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于0.1m×0.1m时，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于0.1m×0.1m的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。
（3）施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面剂。
3.1.7在进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工前，伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。
3.1.8对于喷涂法或浇注法施工，还应注意：
（1）喷涂或浇注设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。
（2）喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。
开始时的料液应放弃，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
（3）喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
（4）喷涂机或浇注机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。
3.1.9成品保护措施及修补
（1）对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。
（2）对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温系统不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。
3.1.10聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工，不得损害施工人员身体健康，不得造成环境污染。
3.1.11施工时应做好施工人员的劳动保护，对于喷涂法施工或浇注法施工尤其要注意这一点。
3.2.1喷涂法施工工艺流程
（1）饰面层为涂料系统的施工流程
清理墙体基面浮尘、滴浆及油污；
吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志；
抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）；
喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层；
涂刷聚氨酯硬泡界面层；
采用抹面胶浆找平刮糙，并压入耐碱玻纤网格布；
批刮柔性外墙腻子；
喷涂（刷涂、滚涂）外墙弹性涂料或喷涂仿石漆等。
（2）饰面层为面砖系统的施工流程
清理墙体基面浮尘、滴浆及油污；
吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志；
抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度，垂直度符合验收要求时可不进行此工序）；
钻孔安装建筑专用锚栓；
喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层；
涂刷聚氨酯硬泡界面层；
采用抹面胶浆找平刮糙；
铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固联接；
采用抹面胶浆找平扫毛；
采用专用粘结材料粘贴外墙面砖；
面砖柔性勾缝。
3.2.2 喷涂法施工技术要点及注意事项
（1）喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。
当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
（2）喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过 1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
（3）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后，再进行下道工序的施工。
（4）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于4mm。
（5）在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布（或钢丝网），用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网格布（或钢丝网）搭接宽度不小于100 mm；网格布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
阳角处应做护角。
（6）喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。