合模导向和定位机构-3.6
第6章 合模导向机构
25
有两种形式：
1、一种是两锥面之间有间隙，将淬火零件装于 模具上，使之和锥面配合，以制止偏移。
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2、另一种形式是两锥面配合，这时两锥面都要 淬火处理，角度150—200，高为15mm以上
27
对于矩形型腔，可以采用锥面定位，在型腔四 周利用几条凸起来的斜边定位。
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第六章 合模导向机构
第一节 第二节
导柱导向机构 锥面定位机构
1
合模导向 机构
推出 机构
2
导向机构作用
1、导向作用 动定模合模时，首先导向机构接触，引导 动定模正确闭合，避免凸模或型芯先进入型腔， 以保证不损坏成型零件。 2、定位作用 为避免模具装配时方位搞错而损坏模具， 并且在模具闭合后使型腔保持正确的形状，不 至于因位置的偏移而引起塑件壁厚不均。
各带锥面的导向定位机构与导柱导套联合使用，对 于圆形型腔有两种对合设计方案 。
24
对于方形（或矩形）
型腔的锥面对合，可以将 型腔模板的锥面与型腔设 计成一个整体，型芯一侧 的锥面可设计成独立件淬 火镶拼到型芯模板上，这 样的结构加工简单，也容 易对塑件壁厚进行调整 （通过对镶件锥面调整）， 磨损后镶件又便于更换。
③材料 导套用与导柱相同的材料 或铜合金等耐磨材 料制造，但其硬度应该低于导柱硬度，这样可以 改善摩擦，以防止导柱或导套拉毛。
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④固定形式
18
பைடு நூலகம்
3.导柱与导套的配合
19
4、导柱与导套的布置
常见导柱有2根—4根，布置原则是：
必须保证动定模只能按一个方向合模，不要在装配或合 模时，因为方位搞错使模具损坏。
合模导向机构的设计课件
2.定位----模具闭合时,保证动、定模按照 正确的位置闭合。 对导柱导套间隙有要求
3.承受侧压→充模过程中可能有单向侧压力
应有一定强度刚度，如侧压力较大时 应增设锥面定位机构
三、导向机构的形式： 1.导柱、导套导向（见上图） 2. 锥面定位
（通常采用导柱、导套导向）
（二）导柱导向机构
导柱导向机构的主要零件是导柱和导套。 一、导柱
两种导柱的结构特点
1. 带头导柱和有肩导柱的前端都设计为锥形，便于导向。
2. 两种导柱都可以在工作部分带有贮油槽图3.图4所示。 带贮油槽的导柱可以贮存润滑油，延长润滑时间。
3. 装在模具另一侧的导套安装孔可以和导柱安装孔采用 同一尺寸，一次加工而成，保证了严格的同轴，如下 图3所示。
4. 有肩导柱工作部分因某种原因挠曲时，容易从模板中 卸下更换，带头导柱则比较困难，如图4所示。
1. 导柱的结构形式 带头导柱——简单，小批量磨损少则无需 导套。 有肩导柱——较复杂，用于大批量精度要 求高时。
A： 带头导柱或（直形导柱）如图
B：有肩导柱（或阶梯形导柱）
除安装部分的凸肩外，使安装的配合 部分直径比外伸的工作部分直径大如下 图b.C所示。
b ■c 用于固定板太薄的场合,不常用.
■ 二、导套
■1.导套的结构形式 带头导套——用于精度较高合，
如下图所示 直导套——用于简单模具
如右图所示
2.导套设计要求
①导柱孔做成通孔，利于排出孔内空气及残渣废料、如模 板较厚、导柱孔必须做成盲孔时、可在盲孔侧面打一 小孔排气
②导套用与导柱相同材料或铜合金等耐磨材料制造、导套 硬度应低于导柱、以↓磨损、防导柱或导套拉毛，导套
作业：
1、合模导向装置的作用是什么？ 2、导向装置选用和设计的原则有哪些？ 3、导柱的结构形式有哪几种？各自用在
第四章合模导向机构设计
导柱导套的对合导向，虽然对中性好，但是毕竟由于导 柱与导套有配合间隙，导向精度不可能很高。当要求对 合精度很高或侧压力很大时，必须采用锥面导向定位的方
法。
第二十八页，编辑于星期五：十九点 十九分。
锥面定位机构的设计
1、 对于尺寸较小的模具，可以采用带锥 面的导柱和导套，如图所示。
第二十九页，编辑于星期五：十九点 十九分。
2、对于尺寸较大的模具，必须采用动、定模
板各带锥面的导向定位机构与导柱导套联
合使用，两种a、b。注意
√
第三十页，编辑于星期五：十九点 十九分。
3、 对于方形（或矩形）
型腔的锥面对合，可以将 型腔模板的锥面与型腔设 计成一个整体，型芯一侧 的锥面可设计成独立件淬 火镶块拼到型芯模板上， 这样的结构加工简单，也 容易对塑件壁厚进行调整 （通过对镶件锥面调整） ，磨损后镶件又便于更换
第四页，编辑于星期五：十九点 十九分。
导柱导向机构的设计
利用导柱与导柱孔之间的间隙配合保证模具对 合精度
动画
第五页，编辑于星期五：十九点 十九分。
导柱导向机构应用最普遍，主要零件是导柱和 导套。导柱既可以设置在动模一侧，也可以 设置在定模一侧，应根据模具结构来确定。 标准模架的导柱一般设在动模部分。在不妨 碍脱模的条件下，导柱通常设置在型芯高出 分型芯面较多的一侧 。
第十四页，编辑于星期五：十九点 十九分。
导柱的布置：导柱可以固定在动模一侧，也可以设置 在动模一侧。标准模架一般将导柱设置在动模一侧
第十五页，编辑于星期五：十九点 十九分。
如果模具采用推件板脱模时 ，导柱须设置在动模侧；
如果模具采用三板式结构( 如点浇口模具)而且采用推件 板脱模时，则动定模两侧均 需设置导柱。
塑料模具成型第六章 合模导向机构
第六章合模导向机构第一节概述第二节导柱导向机构第三节锥面定位机构第一节概述注塑模具的型腔由动模和定模共同构成，为保持塑件形状尺寸的一致性，必须保证动定模能顺利开合且每次开合模后型腔形状和尺寸能准确重现。
为此，注射模具上通常设置具有一定精度的、引导动模和定模按设定方向平稳开合并使之相互定位的机构。
这类机构称为合模导向定位机构。
1、定位作用为避免模具装配时方位搞错而损坏模具，并且在模具闭合后使型腔保持正确的形状，不至于因位置的偏移而引起塑件壁厚不均。
2、导向作用动定模合模时，首先导向机构接触，引导动定模正确闭合，避免凸模或型芯先进入型腔，以保证不损坏成型零件。
3、承受一定的侧压力塑料注入型腔过程中，会产生单向侧压力，或由于注射机精度的限制，使导柱在工作中承受一定的侧压力。
当侧压力很大时，不能单靠导柱来承担，需要增设锥面定位装置一. 合模导向定位机构的功能作用二.导向定位机构类型及应用注射模常用合模导向定位机构主要有以下几种类型：①导柱导向定位机构：具有良好的导向作用、一定的定位精度和承载能力，磨损后容易更换修复，是最常用的合模导向定位方式。
但靠导向零件间动配合定位，定位精度有限。
承载能力受导柱抗弯强度限制。
②锥面定位机构：斜面无间隙定位，定位精度高。
常与导柱导向机构并用，以提高模具定位精度。
主要用于动模、定模之间需要精确定位的场合。
例如，注射成形要求壁厚均匀的薄壁制品的模具；塑件同轴度要求高，而且其型腔分别设在动模和定模上的模具等。
斜面无间隙定位，还同时具有增强模具刚度的效果，承载能力较强。
但无导向作用，单独使用仅限于无须导向的浅腔模。
③平面定位机构：高精度间隙配合定位，定位精度高。
定位件置于模外，可节省模板空间，便于冷却水孔、推杆孔等其它结构在模板上的布置。
其它特点及用途与锥面定位机构基本相同。
第二节导柱导向机构设计导柱导向定位机构由分属于动、定模的导柱和导套（或导向孔）配合而成。
（参见图3-6-4）。
合模导向和定位机构的设计
合模导向和定位机构的设计导向定位机构有导柱导向和锥面定位两种类型。
导柱导向机构用于保证动、定模之间的开合模导向和脱模机构的运动导向，锥面定位机构用于动、定模之间的精密对中定位。
导柱导向最常见的是在模具型腔周围设置2 ? 4 对互相配合的导柱和导套(导向孔), 导柱设在动模或定模边均可，但一般设置在主型芯周围，在不妨碍脱模取件的条件下，导柱通常设置在型芯高出分型面较多的一侧，如图4 一74 所示。
1 .导向和定位机构的作用导向机构主要作用是导向、定位和承受注射时侧压力。
( l )导向作用。
合模时，导向零件首先接触，引导动定模或上下模准确闭合，避免型芯先进入型腔造成成型零件的损坏。
( 2 )定位作用。
合模时，维持动、定模之间一定的方位、避免错位;模具闭合后，保证动、定模位置正确，保证型腔的形状和尺寸精度。
( 3 )承载作用。
塑料熔体在注人型腔过程中可能产生单向侧压力，或由于注射机精度的限制，使导柱承受了一定的侧压力。
若侧压力很大，不能单靠导柱来承担，则需增设锥面定位机构。
2 .导柱导向机构导柱导向机构通常由导柱与导套(或导向孔)的间隙配合组成。
l )导柱的设计导柱的典型结构如图4 一75 所示。
导柱沿长度方向分为固定段和导向段.两段名义尺寸相同，只是公差不同的是带头导柱，也称为直导柱，如图4 一75 ( a )所示;两段名义尺寸和公差都不同的为有肩导柱.也称为台阶式导柱，如图4 一75 ( b )、(c )所示，图4 一75 ( b )所示为I 型有肩导柱，图4 一75 ( c )所示为11 型有肩导柱.n 型有肩导柱还可起到模板间的定位作用，在导柱凸肩的另一侧有一段圆柱形定位段，可与另一模板配合。
导柱的导向部分可以根据需要加工出油槽，如图4 一75 (。
)所示，以便润滑和集尘，提高使用寿命。
小型模具和生产批量小的模具多采用带头导柱，小批量生产也可不设置导套，导柱直接与模板中的导向孔配合，生产批量大时，应设置导套。
鼠标外壳底壳模具设计
鼠标外壳底壳实体建模及塑料模具设计说明书摘要本次设计采用的是UG 6.0工程应用软件，对鼠标底壳进行三维建模，分析鼠标底壳结构并根据零件造型设计一个一模两腔的注塑模具。
在设计过程中需要对塑件材料进行选择，确定模具大小方面进行详细分析，选择的塑件材料为ABS，收缩率为1.005。
选择标准模架以及标准件的确定，之后进行一些必要的强度校核，期间掌握了UG6.0的使用方法，掌握了其强大的三维建模功能。
关键词：UG6.0 鼠标底壳三维建模ABSThe mouse shell Bottom solid modeling and plastic molddesignAbstractThe design is UG 6.0 engineering application software, mouse Bottom three-dimensional modeling analysis of the mouse bottom shell structure designed according to Part Modeling a mold cavity injection molds. The material is ABS plastic parts in the design process need to choose a plastic piece of material, conduct a detailed analysis to determine the mold size, select the shrinkage rate of 1.005. Select the standard mold as well as the determination of standard parts, after the necessary strength check, mastered during the use of UG6.0 master the powerful 3D modeling capabilities.Key words:UG6.0;Mouse Bottom;Three-dimensional modeling；ABS目录1. 绪论 ............................................................................................................................... 错误！未定义书签。
导向与定位机构的设计
项目二任务四注射模其他机构与系统设计导向与定位机构的设计为了保证注射模具准确合模和开模，在注射模具中必须设置导向机构。
导向机构的作用是导向、定位，以及承受一定的侧向压力。
一、导柱导向机构模具导柱导向机构如图1所示。
图中所示为导柱、导套结构，适用于精度要求高、生产批量大的模具。
对于小批生产的简单模具，可不采用导套，直接与模体间隙配合。
同时在设计导柱和导套时还应注意以下几点。
①导柱应合理地分布在模具分型面的四周，导柱中心至模具外缘应有足够的距离，以保证模具的强度。
②导柱的长度应比型心(凸模)端面的高度高出6～8mm，以免型心进入凹模时与凹模相碰而损坏。
图1 模具导柱导向机构③导柱和导套应有足够的耐磨度和强度，常采用20低碳钢经渗碳0.5～0.8mm，淬火48～55HRC，也可采用T8A碳素工具钢，经淬火处理。
④为了使导柱能顺利地进入导套，导柱端部应做成锥形或半球形，导套的前端也应倒角。
⑤导柱设在动模一侧可以保护型心不受损伤，而设在定模一侧则便于顺利脱模取出塑件，因此可根据需要而决定装配方式。
⑥一般导柱滑动部分的配合形式为H8/f8；导柱和导套固定部分配合为H7/k6；导套外径的配合为H7/k6。
⑦一般在动模座板与推板之间也设置导柱和导套，以保证推出机构的正常运动。
⑧导柱的直径应根据模具大小而决定，可参考标准模架数据选取。
二、精定位装置对于精密、大型模具，以及导向零件(如导柱)需要承受较大侧向力的模具，在模具上通常要设计锥面、斜面或导正销精定位装置。
1．锥面精定位如图2所示，锥面配合有两种形式，一种是两锥面之间有间隙，将淬火镶块6镶于模具上(见I放大图)，使之和锥面配合，以制止偏移；另一种是两锥面直接配合(见图2右下图)，这时两锥面都要经淬火处理，角度5°～20°，高度要求大于15mm。
锥面的开设方向也应注意，如图3所示。
如图3(a)所示的形式采用凹模模块环抱型心模块，这不合理，因为在注射压力的作用下凹模模块会有向外胀开的可能，导致在分型面上形成间隙；如图3(b)所示的形式由型心模块环抱凹模模块，使得凹模模块受力时无法胀开，为合理的形式。
3.5(7)合模导向机构设计
3.5合模导向机构设计
二、支承与固定零件设计
2.固定板
作用：固定凸模、型芯、凹模、导柱、导套、推杆等零件 要求：有足够的强度与厚度H=15～45 与型芯的连接方法：台阶、沉孔、平面连接
3.5合模导向机构设计
二、支承与固定零件设计
3.支承板 作用：垫在固定板背面，防止成型零件和导向 零件的轴向移动并承受一定的成型压力。
3.5合模导向机构设计
二、支承与固定零件设计
4.垫块
作用：调节模具闭合高度，形成推出机构所需的推出 空间。 材料：中碳钢45 安装要求：两边垫块高度应一致，保证模具上下表面 平行。
问题： 1.合模导向机构由那些零部件组成？ 2.如何设计合模导向机构？
目的与要求： 1.合模导向机构的组成。 2.各种零件的作用、结构、配合、安装形式和 材料的选择。
重点和难点： 标准件的选用
3.5合模导向机构设计
一、导向零件设计
概述 导向件设计原则
导柱导向机构
锥面定位机构
3.5合模导向机构设计
3.5合模导向机构设计
三、型腔固定板加工工艺
3.5合模导向机构设计
三、型腔固定板加工工艺
3.5合模导向机构设计
四、标准件的选用（自学）
模具标准化：美国DME、德国HASCO、日本FUTABA世界三大 模具标准件企业。 注射模具零件标准的种类：教材表3-18 标准模架： 四个基本型模架：A1、A2、A3、A4 九个派生模架：P1～P9 中小型模架标记： A2-100160-03-Z GB/T12556.1-1990 大型模架标记： A-80125-26 GB/T12556.1-1990
注射模具设计基础-导向、定位
承受一定的侧向压力:塑料熔体是以一定的注射压力注入 型腔的，型腔的各个方向都承受压力，如果塑件是非对称 结构或模具设计成非平衡进料形式，就会产生单边的侧向 压力，设置导向机构可以承受一定的侧向压力。
2.导向零件设计要点
⑴合理的导向机构类型 合模导向通常采用导柱导向，但当侧向力很大时宜采用 锥面定位机构。
(6)推板上的设置： 除在动模和定模之间设置导柱、导套外，一般还在推板和 推板固定板上设置导柱与导套 ，以保证推板顺利地实现推出运动，同时，导柱还起到支 撑动模垫板，减薄其厚度的壁、深腔塑件时，型腔内
会产生较大侧压力使型芯或型腔偏移，将会导致导柱卡死
或损坏。
一、导向零件设计
1.概述
1 )导向机构是保证动定模合模和开模是，正确定 位和导向的零件。 2)导向机构的形式： 导柱、导套导向
锥面定位
3)导向机构作用： 定位 导向 承受一定的侧压力
定位作用:模具合模时，导向机构可以保证动模和定模的 位置正确，以便使型腔的形状和尺寸精确；另外，导向机 构在模具的装配过程中也起定位作用，方便模具的装配和 调整。 导向作用:合模时，模具的导向零件首先接触，引导动、 准确合模，避免由于某种原因，使得型芯或型腔错接触 而造成的损坏。
(2)布置方式：
导柱中心到模具边缘距离为导柱直径的1~1.5倍，以保证模 具强度。 (3)长度： 应比型芯端面的高度高出812mm,以免出现未导正方向而 型芯进入凹模时与凹模相碰 而损坏。
(4)形状：
为了使导柱能顺利地进入导套，导柱端部做成锥台形或半 球形，导套的前端也应导圆角。
(5)配合精度：
一般导柱、导套与模板之间的固定部分采用H7/ m6或H7/ k6的过渡配合，导柱与导套间滑动部分采用H7/ f7或H8/ f7的间隙配合。
毕业设计论文-手机外壳注塑模设计
**** 大学毕业设计（论文）题目手机外壳注塑模设计学院(系)：****学院专业班级：******学生姓名：***指导老师：***学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包括任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权省级优秀学士论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
本学位论文属于1、保密囗，在年解密后适用本授权书2、不保密囗。
（请在以上相应方框内打“√”）作者签名：年月日导师签名：年月日****大学本科生毕业设计（论文）任务书学生姓名*** 专业班级***指导教师*** 工作单位******设计（论文）题目：手机外壳注塑模设计设计（论文）主要内容：1. 调研收集分析有关资料，对手机上部外壳进行造型设计；2. 进行手机上部外壳注塑模结构设计并对工作零件进行工艺计算和设计分析，绘制注塑模装配图和零件图；3.进行手机上部外壳凸模或凹模数控加工工艺分析，进行自动加工编程设计与加工模拟。
要求完成的主要任务：1．查阅不少于15篇的相关资料，其中英文文献不少于2篇，完成开题报告;2．完成不少于5000汉字的与选题相关的英文文献翻译;3．完成毕业设计计算说明书一份（字数不少于12000汉字）；4．完成手机上部外壳造型图，绘制注塑模装配图及其主要的零件图（要求计算机绘图，图纸量折合不少于5张1-2#图纸，手工绘制1张3#图纸）。
指导教师签名系主任签名院长签名（章）****大学本科学生毕业设计（论文）开题报告注：1．开题报告应根据教师下发的毕业设计（论文）任务书，在教师的指导下由学生独立撰写，在毕业设计开始后三周内完成。
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螺钉紧固，省去 垫板，或把多块 板连接在一起；
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
4.导柱位置的布置
一般根据模具大小 和形状，设导柱和 导 Nhomakorabea，数量为2～4 根不等；
移动式模具不对称 布置 固定式模具等直径 对称布置
3.6 合模导向和定位机构
三、锥面定位机构设计
特征： ⑴用于成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件； ⑵锥面定位的配合间隙为零，可提高定位精度；
⑶材料:铜合金或碳素工具钢淬火处理， HRC50～55,但硬度要比导柱低约5度；
标准：表3－6－4
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
3.导柱与导套的配合使用
带头导柱，无导套，适 用于小批量、小型模具； 导向孔和导柱固定孔可 配合加工；
带头导柱，直导套
带头导柱，带头导套
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
3.导柱与导套的配合使用 作业：e图，d＝32， 板厚为50、42、42， 画出装配图、零件图 (共5个，含导柱、导 套固定孔)
台阶导柱与导套配合，导柱固定孔 和导套固定孔的尺寸一致，便于配 合加工，以保证同心度；
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
3.导柱与导套的配合使用 定位管将导套及导 柱固定孔、定位管 穿过各模板的孔一 次加工，无需销孔
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 导套典型结构： 直导套
一端带有凸肩 的带头导套
凸肩另一端带有 定位段的导套
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 导柱尺寸和结构设计要点： ⑴直径和长度：直径12～63mm，
适于中小型模具需精确定位的场合
3.6 合模导向和定位机构
三、锥面定位机构设计
型腔周围设计成圆锥面, 锥面斜角一般15°～ 20°, 高度≥15mm 动画 动画
动画
矩形台阶的锥面定位 适于矩形型腔的模具
3.6 合模导向和定位机构
三、锥面定位机构设计
模板上加工出 的互锁锥面
镶嵌嵌件的 互锁结构
镶嵌耐磨片 的互锁结构
凸肩压在 模板之间
导套侧面磨 出一水平面
开一环 形槽
止动螺钉从侧面紧固
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
2.导向孔及导套的典型结构及导套设计要点 导套的尺寸和结构设计要点： 导套固定方式：
侧面开孔 端部螺母紧固
铆压固定
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
2.导向孔及导套的典型结构及导套设计要点 导套的尺寸和结构设计要点： ⑵公差配合与表面粗糙度 动配合H7/f7，外表面与模板孔为较紧的 过渡配合H7/n6(直导套)或H8/K7(轴肩导 套)，前端引导部分松动配合H8/e7； Ra0.8μm或Ra1.6 μm;
3.6 合模导向和定位机构
目的与要求： 1. 掌握导柱和导套的结构设计要点； 2. 了解导柱和导套的安装方式； 3.了解锥面定位机构。
重点与难点：
难点：导柱和导套的配合 重点：导柱和导套的安装及相互配合
3.6 合模导向和定位机构
一、概述
作用
⑴导向作用 设在型芯周围的导柱应比 主型芯高出至少6～8mm; ⑵定位作用 ⑶承受注塑产生的侧压力
d/B≈0.06～0.1；
⑵形状：端部做成锥形或半球形，其高度
为直径的1/3，倒角；大型还开设油槽；
⑶公差配合：安装段与模板采用过渡配合
H7/K6，动配合；
⑷粗糙度：Ra0.8μm,Ra0.4μm;
⑸材料：渗碳钢或碳素钢淬火；
表3－6－1(2)
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 导柱的其它连接形式： 垫板
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
内容： •导柱和导向孔尺寸、精度、表面粗糙度； •导向零件的结构设计或正确选用； •导柱在模具上的布置和装固方式； 导柱和导向孔的配合： 动配合，设置导向套等
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
1.导柱导向的典型结构及导柱设计要点 直导柱：固定 段和导向段尺 寸相同只是公 差不同 台阶式导柱： 名义和公差都 不相同
塑料成型及模具设计
第三章 注射成型模具设计 中国矿业大学材料科学与工程学院 2008年8月
3.6 合模导向和定位机构
问题：
1. 塑件分型面的选择一般有哪些原则？ 2. 大面积镶拼的凹模有哪些结构形式？ 3. 小型芯在模具内是如何固定的？ 4. 螺纹型芯在模具内固定时一般有哪些形 式? 5. 型腔内气体的排出有哪些方法？
铆接
螺钉
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
2.导向孔及导套的典型结构及导套设计要点 导套的尺寸和结构设计要点： 形状：直导套、带轴 肩的导套、带滚珠导 套； 导套端面内外倒圆角 R，模具上导向孔最 好为通孔，盲孔时则 需开通气孔
3.6 合模导向和定位机构
二、导柱导向机构设计
2.导向孔及导套的典型结构及导套设计要点 导套的尺寸和结构设计要点： 导套固定方式：