化工企业安全检查制度详细版
化工企业巡检记录管理制度
化工企业巡检记录管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业巡检记录管理工作，确保生产安全和环境保护，根据国家相关法律法规和企业实际情况，制定本制度。
第二条化工企业巡检记录是化工设施设备的日常巡检、定期检查和特殊检测等活动形成的书面资料，是化工企业安全生产和环境保护的重要依据。
第三条化工企业巡检记录管理应当遵循“安全第一、预防为主、全员参与、综合治理”的原则。
第二章巡检要求第四条各级巡检人员应当做好巡检前的准备工作，了解巡检的具体内容和要求，做到心中有数、胸有成竹。
第五条巡检人员应当认真执行巡检计划，按照规定的时间和路线巡查设施设备，准确记录检查结果。
第六条巡检人员应当熟悉设施设备的性能特点和常见故障，做到及时发现问题、快速处理。
第七条巡检人员在巡检过程中，应当注重安全防护措施，遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
第八条对于发现的问题和隐患，巡检人员应当及时上报，并配合相关部门进行处理，做到问题及时解决、不留后患。
第九条巡检记录应当真实准确，不得弄虚作假，对于重要问题和紧急情况，必须及时上报。
第三章巡检记录管理第十条化工企业应当建立健全巡检记录管理制度，明确巡检记录的保存、备份、查询、报送等流程。
第十一条巡检记录应当按照时间顺序进行编号和归档，确保记录的完整性和连续性。
第十二条化工企业应当建立巡检记录管理数据库，确保记录的安全性和可靠性。
第十三条化工企业应当定期对巡检记录进行检查和审查，及时发现并纠正问题。
第十四条化工企业应当对巡检记录的使用、备份和销毁等进行详细规定，确保记录的保密性和完整性。
第十五条化工企业应当对巡检记录的有效性和及时性进行评估，定期做好总结和改进工作。
第四章巡检记录的利用第十六条化工企业应当有效利用巡检记录，指导设施设备的维护保养和管理运行。
第十七条巡检记录可以作为设施设备的维修保养、事故调查和生产过程优化的依据。
第十八条巡检记录可以作为企业管理人员对巡检人员工作绩效的衡量依据。
化工安全检查要点（2篇）
化工安全检查要点主要包括以下几个方面：安全管理制度、现场安全设施、危险化学品管理、防火与防爆措施、危险性评估与应急预案、作业人员安全教育和培训、事故报告与处理等。
下面将从每个方面详细介绍检查要点。
一、安全管理制度1.是否建立了完善的安全管理制度，是否有明确的责任分工和管理流程。
2.安全管理制度是否能与法律法规相符，是否包括了应急响应、事故预防、事故调查和安全培训等内容。
3.安全管理制度是否得到了有效的宣传和执行。
二、现场安全设施1.是否设有明显的安全警示标识。
2.现场是否有安全出口，通道是否畅通。
3.现场是否设有足够的灭火器、消防栓和防爆器材。
4.是否配备了必要的个人防护装备，如安全帽、防酸碱衣物、防护手套等。
5.有无完善的通风设施和废气排放系统。
三、危险化学品管理1.是否符合国家和地方的危险化学品管理法规。
2.危险化学品的分类是否准确、标识是否清晰。
3.危险化学品的存放、使用和处置是否符合规定。
4.是否有完善的危险化学品台账和使用记录。
四、防火与防爆措施1.是否存在易燃易爆物品和火源接触的情况。
2.是否有火灾隐患，如电线老化、过载等。
3.现场是否有适当的灭火设备，并进行了定期维护和检查。
4.防爆设备和爆炸物品的存放是否规范。
五、危险性评估与应急预案1.是否进行了危险性评估，并采取了相应的控制措施。
2.是否制定了应急预案，并进行了模拟演练。
3.应急预案中是否清楚规定了各个部门的职责和应急流程。
六、作业人员安全教育和培训1.是否进行了员工的安全教育和培训，并进行了相应的考核。
2.员工对于安全管理制度的了解和掌握情况如何。
3.是否定期进行安全培训和技能提升。
七、事故报告与处理1.是否建立了完善的事故报告和处理机制。
2.事故发生后是否能进行及时的报告和处理，并采取了相应的纠正和改进措施。
3.是否建立了事故信息档案，是否进行了事故的隐患排查。
通过以上几个方面的检查，可以对化工企业的安全管理情况进行全面评估，发现存在的安全隐患，并提出相应的改进建议，确保化工生产过程中的安全。
化工生产安全检修管理制度模版
化工生产安全检修管理制度模版一、总则为了保障化工生产过程中的安全稳定进行，并确保设备设施和人员的安全，依据国家相关法律法规及行业标准，制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及化工生产安全检修的企业，包括设备设施的巡检、维修及检修等。
三、管理机构和责任1. 管理机构按照企业组织架构的相关规定，设立化工生产安全检修管理委员会，负责制定和组织实施本制度，并负责监督检修工作的进行。
2. 责任分工(1) 企业领导应对化工生产安全检修工作高度重视，确保提供足够的资源支持；(2) 检修部门负责组织开展日常检修工作，并做好记录和报告工作；(3) 监控人员负责设备设施的巡检和监控，发现问题及时报告，并协助检修部门进行维修工作；(4) 所有员工应严格遵守本制度的规定，积极参与化工生产安全检修工作。
四、检修计划1. 检修周期根据设备设施的运行状况和使用年限制定检修周期，确保设备设施的正常运行。
2. 检修计划制定每年度初，由检修部门依据检修周期和设备设施的实际情况制定年度检修计划，并报请管理委员会批准。
3. 检修范围检修范围包括但不限于设备设施的机械零部件、仪表控制系统、电气系统等，确保设备设施的完好性和正常运行。
五、检修工作实施1. 检修人员培训检修部门应组织相关人员进行必要的培训，确保检修工作的规范进行。
2. 检修前的准备工作检修部门应提前调度所需的检修人员和设备，进行必要的安排和准备工作。
3. 检修工作流程(1) 设备停机检修前应关闭设备设施相关的电源和介质流动，确保人员的安全。
(2) 检修工作进行设备设施的检查、清洁、维修等工作，确保设备设施的正常运行。
(3) 检修记录检修部门应做好检修过程的记录，包括问题描述、处理方法和使用的工具设备等，以备后续分析和总结。
4. 检修完工检修工作完成后，检修部门应进行设备设施的验收和试运行，并做好相应的记录和报告。
六、安全措施1. 安全防护措施检修人员在进行检修工作时，应严格遵守相关的安全操作规程和防护措施，确保人身安全。
化工检修作业安全管理（4篇）
化工检修作业安全管理化工检修作业是一项涉及复杂化学过程的工作，要求参与人员严格遵守安全规程和操作规范，以确保作业过程中的安全性和可靠性。
本文将介绍化工检修作业的安全管理，包括检修前准备工作、安全控制措施、紧急应对措施等方面。
一、检修前准备工作1. 安全检查：在进行任何检修作业前，必须进行全面的安全检查。
这包括检查设备和管道的完整性、密封性，确保设备正常运作及安全设备的有效性。
2. 计划和组织：检修作业前需要制定详细的计划，明确作业内容和流程，并安排合适的人员进行作业。
同时，必须确保检修作业人员具备相应的技术和安全知识。
3. 检修材料和工具：检修前需要准备合适的检修材料和工具，包括个人防护装备、检修设备和工具等。
必须确保这些材料和工具符合安全要求，并在作业期间进行有效的管理和维护。
二、安全控制措施1. 个人防护装备：在进行化工检修作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，如防护服、工作帽、安全鞋、护目镜等。
这些防护装备能够保护作业人员免受化学物质、高温、高压等危险因素的伤害。
2. 防火防爆措施：化工检修作业中常涉及危险化学品，因此必须采取严格的防火防爆措施。
包括检查和维护火灾自动报警系统、灭火设备和防火墙等。
同时，禁止在检修现场吸烟、使用明火和易燃物品。
3. 安全操作规程：化工检修作业必须严格按照安全操作规程进行。
包括正确操作设备、遵循工艺流程、禁止操作高压设备和未经授权的设备等。
同时，需确保作业人员熟悉设备的操作和应急措施，并进行必要的安全培训。
4. 检修现场管理：检修现场必须保持整洁有序，确保检修人员的安全。
禁止闲杂人员进入检修区域，设立警示标志和安全屏障等措施。
同时，需进行定期巡视和清理，及时处理发现的危险和隐患。
三、紧急应对措施1. 应急预案：化工检修作业中存在一定的风险，必须制定应急预案。
预案应包括火灾、泄漏、爆炸等突发事件的处理措施，以及疏散逃生、医疗救护等应急措施。
所有参与作业人员必须熟悉应急预案，并进行定期演练。
罐区安全检查制度范本
罐区安全检查制度范本一、目的和适用范围本制度旨在加强罐区安全管理，规范罐区安全检查工作，确保罐区安全运行。
适用于所有罐区的安全检查工作。
二、定义1. 罐区：指存储和输送危险化学品、液体或气体的设施区域。
2. 罐区安全检查：指对罐区设施、设备和操作符合安全管理要求的检查活动。
三、主要内容及要求1. 安全检查周期按照罐区的安全等级划分，不同等级的罐区安全检查周期如下：a) 一级罐区：每月进行一次全面检查，并进行不少于每周一次的现场巡查。
b) 二级罐区：每季度进行一次全面检查，并进行不少于每两周一次的现场巡查。
c) 三级罐区：每半年进行一次全面检查，并进行不少于每月一次的现场巡查。
d) 四级罐区：每年进行一次全面检查，并进行不少于每季度一次的现场巡查。
2. 检查内容a) 罐区基本设施和设备的完好性：检查罐区是否存在破损、漏液、漏气等情况，确保设施和设备的正常运行。
b) 罐区安全设备的运行情况：检查罐区的安全设备，如泄漏报警系统、火灾报警系统、防爆设施等是否处于正常工作状态。
c) 罐区操作规程的执行情况：检查罐区操作人员是否按照操作规程进行作业，是否存在违规操作行为。
d) 罐区周边环境的安全状况：检查罐区周边环境，如防火墙、警示标识、排水系统等是否符合安全要求。
e) 罐区应急救援预案的有效性：检查罐区的应急救援预案是否完善，应急设备是否处于良好状态，应急演练是否有效进行。
3. 检查方法a) 全面检查：对罐区内的设施、设备、操作记录、应急预案等进行全面检查，确保罐区的安全管理符合相关要求。
b) 现场巡查：对罐区内进行定期的现场巡查，发现问题及时处理，杜绝安全隐患。
c) 抽查检查：对罐区内的一部分设施、设备、操作记录等进行抽查检查，确保安全管理的全面性。
四、检查记录和报告1. 检查记录：安全检查人员应根据实际检查情况，准确记录检查结果和处理意见，包括发现的问题、存在的隐患以及整改措施等。
2. 检查报告：安全检查人员应按照规定的格式，编写检查报告，包括检查的目的、范围、时间、结果、整改意见等，并及时上报相关部门。
石油化工企业安全隐患排查整治方案(正式版)
石油化工企业安全隐患排查整治方案（完整正式规范）编制：___________________审核：___________________日期：___________________石油化工企业安全隐患排查整治方案为深刻吸取腾龙芳烃有限公司4.6爆炸火灾事故教训, 进一步加强油库安全监管, 确保油库的安全运行, 根据【津安监管（20__）27】文件要求, 公司成立安全自查小组, 对公司范围内开展油库安全大检查, 主要以油库施工情况、运行情况、消防安全情况、企业安全生产责任制落实情况、安全管理情况为重点, 全面开展安全隐患排查活动。
一、安全生产自查工作部署1、在接到《开展石油化工企业安全隐患专项排查整治工作的通知》后, 公司及时召开安全专门会议, 并根据《通知》精神进行详细部署。
在公司范围内进行了全面的安全检查和自查自改工作, 并要求各部室、各班组认真做好迎接上级安监部门油库安全检查的准备。
2、成立了以公司一把手为组长, 公司副总经理为副组长, 各部室经理及相关管理人员为成员的油库安全生产自查小组, 深入油库各个班组、岗位, 认真扎实开展安全自查工作。
二、石油库安全专项自查内容1、施工文件资料, 尤其是动火票、有限空间作业票及施工人员安全教育进行重点检查2、库区设备设施运行记录台账, 检验情况3、应急物资的供应使用, 劳动防护用品的使用情况4、安全费用台账记录5、主要负责人、安全管理人员取证情况6、员工安全档案（三级教育）7、安全生产责任制、岗位操作规程的掌握情况8、重大危险源、应急预案的备案情况9、消防设施及可燃气体报警器的检测情况, 消防、电气、防雷检测情况等三、下一步安全生产工作重点1、加强特殊作业安全管理, 坚决杜绝三违现象。
要强化作业现场的安全管理, 加强对特殊作业人员的安全生产教育和培训, 使其掌握相关的安全规章制度和安全操作规程, 具备必要的安全生产知识和安全操作技能, 确保安全生产。
化工装置安全检修规程模版
化工装置安全检修规程模版第一章总则第一条为了加强化工装置的安全检修工作，确保工作人员的人身安全和装置的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有化工装置的安全检修工作，包括设备、管道、仪表、电气设备等。
第三条安全检修是指对化工装置进行例行检查、维护和修理的过程，旨在确保装置运行的安全可靠。
第四条安全检修工作应依法依规进行，严禁违反法律法规和安全操作规程。
第五条安全检修工作应根据装置的特点和运行状态合理安排，合理分配工作任务和时间。
第六条安全检修工作应按照“安全、科学、高效、环保”的原则进行。
第二章安全检修组织第七条成立安全检修组织，明确各级负责人的职责和任务。
第八条安全检修组织应配备专业技术人员，具备相应的技术知识和经验。
第九条安全检修组织应定期进行培训，提升员工的安全意识和技能水平。
第十条安全检修组织应建立健全的安全管理体系，包括责任制度、操作规程和风险评估等。
第三章安全检修准备第十一条安全检修前，应进行必要的准备工作，包括检查和更新相关的安全设备、工具和材料。
第十二条安全检修前，应对工作人员进行必要的培训和指导，确保其掌握安全操作规程和应急处理方法。
第十三条安全检修前，应进行必要的风险评估，制定相应的安全措施和应急预案。
第十四条安全检修前，应清理现场，确保工作区域整洁、无障碍。
第四章安全检修流程第十五条安全检修工作应按照以下步骤进行：一、开展现场勘察，了解装置的运行情况和存在的问题。
二、制定详细的检修计划，明确工作任务和时间安排。
三、组织必要的资源，包括人员、设备、工具和材料。
四、按照计划进行检修工作，确保工作的顺利进行。
五、定期进行检查和测试，确保装置的运行功能正常。
六、记录检修工作过程和结果，形成检修报告。
七、整理工作现场，清理工具和材料，确保安全和整洁。
第五章安全检修风险控制第十六条安全检修中存在的风险应采取相应的措施进行控制，包括但不限于以下方面：一、对易燃、易爆、有毒等危险物质的安全操作和储存。
化工企业中的安全检查范本（2篇）
化工企业中的安全检查范本一、场地环境1. 检查场地周围是否存在危险品储存、使用、运输和处理的环境因素。
如是否存在易燃易爆物品、有毒有害物品等。
2. 检查危险品储存区域是否设置了防火、防爆、防腐设备，并是否保持了良好的防护状态。
3. 观察是否存在漏油、漏气、渗透等问题，并及时采取相应的措施以避免危险。
4. 检查场地周围是否设置了充足的安全警示标识，并是否易于辨识。
二、设备设施1. 检查生产设备是否按照相关规定进行安装和调试，并且是否设有合适的警示及保护装置。
2. 检查设备设施的维护保养情况，包括定期检查、保养及维修，并记录相关的维护保养数据。
3. 观察设备运行时是否存在异常情况，如异常声音、振动、热量等，并及时排除问题。
4. 检查是否存在无计划、无资质的设备改造和重大维修情况。
三、危险源控制1. 检查危险物品的储存和使用情况，如化学品、易燃易爆物质等，并是否采取了相应的控制措施，如分类储存、注意密封、定期清点等。
2. 检查电气设备的使用情况，如电缆敷设、接地保护、电气线路等，并是否存在过负荷、短路等问题。
3. 检查压力容器、储罐和管道的使用情况和安全措施，如安全阀、泄压装置、防雷等，并是否定期进行检测和维护。
4. 检查火源的控制措施，如火焰、电火花等，并是否存在相应的灭火设备和灭火器材。
四、应急管理1. 检查应急预案的编制情况，如灭火、疏散等，并是否进行了员工的培训和演练。
2. 检查应急设备和装置的配备情况，如消防器材、急救用品等，并是否保持正常可用的状态。
3. 检查现场责任人员对应急处理措施的了解和能力，并是否进行了定期的评估和培训。
4. 检查应急通信工具和报警系统的可靠性，如电话、无线电、报警器等，并是否处于正常工作状态。
五、培训和认识1. 检查员工是否具备相关的安全防护知识和技能，并是否进行了定期的安全培训。
2. 检查员工的个人防护装备的配备情况和使用情况，并是否合格、完好。
3. 检查员工是否能够正确使用和操作安全设备和器材，如应急灭火器材、紧急停车装置等。
化工企业电气安全排查（4篇）
化工企业电气安全排查电气安全是化工企业中至关重要的一环，它关乎着生产安全和员工的健康。
化工企业作为高风险行业，其电气设备更是需要高度重视和细致排查。
本文将从电气设备的安全检查、隐患排查和预防措施等方面进行详细阐述，以确保化工企业的电气安全。
一、电气设备的安全检查1. 根据相关国家标准和规范，化工企业应每年进行一次全面的电气设备安全检查。
这包括对电缆、开关箱、插座、电动机等设备进行检查，确保其正常工作，并不存在破损、老化、接地线断裂等安全隐患。
2. 检查电路系统的接地情况。
化工企业的电气系统必须有可靠的接地系统，以保障电气设备的正常运行。
检查接地线的连通性，并确保接地电阻符合国家标准要求。
3. 检查电气设备的绝缘情况。
使用绝缘测试仪对电动机、电缆等设备进行绝缘测试，确保设备的绝缘性能满足要求，以防止电气设备出现漏电、触电等安全事故。
4. 检查电气设备的过载保护装置。
过载保护装置是防止电气设备超负荷运行的重要保护措施，化工企业应定期检查过载保护装置的运行情况，并确保其正常工作。
二、电气设备的隐患排查1. 定期进行线路巡视，发现线路漏电、断线、老化等问题及时进行修理或更换。
2. 对电气设备周围的灰尘和污垢进行清理，防止其对电气设备的正常工作产生影响。
3. 清理电气设备周围的杂物，确保电气设备的通风良好，防止过热和引发火灾。
4. 检查电缆、插头、插座等连接部位的紧固情况，防止因松动导致的设备故障和电击事故。
5. 注意预防雷击事故，安装和检查防雷装置，确保电气设备的正常运行。
6. 注意防止电气设备受到化学物质侵蚀，根据化学品的性质，采取相应的保护措施，如隔离、覆盖等。
三、电气安全的预防措施1. 建立健全的电气安全管理制度。
制定电气安全工作规范和操作规程，明确岗位职责和安全要求，加强对员工的培训和教育，提高电气安全意识。
2. 定期开展电气安全教育宣传活动。
组织员工进行电气安全知识的培训，定期进行模拟演练，增强员工应对电气安全事故的能力。
化工企业安全检查管理制度
化工企业安全检查管理制度一、总则1.1 生产部是安全检查管理的职能部门，负责厂安全检查管理工作。
1.2 车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。
1.3 各生产岗位员工应认真执行安全检查制度，积极参与安全检查工作。
1.4 安全检查的目的是及时发现安全隐患，预防事故的发生，保障员工的生命财产安全。
二、检查方式、组织方法和检查内容2.1 公司级安全检查，由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查，每周检查一次。
检查需填写《安全检查整改记录》。
2.2 班组级安全检查，由班组长组织本班工人在各自工作范围内，按时按点进行巡回检查，并严格履行交接班制度。
2.3 日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。
2.4 季节性安全检查2.4.1 春季安全检查，以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容；2.4.2 夏季安全检查，以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容；2.4.3 秋季安全检查，以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容；2.4.4 冬季安全检查，以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容；2.4.5 季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行。
三、检查程序3.1 安全检查前，检查人员应充分了解检查对象的特点和安全隐患的分布情况。
3.2 检查过程中，检查人员应认真履行职责，严格按照安全检查标准进行。
3.3 检查结束后，检查人员应将检查结果进行整理，形成检查报告。
3.4 检查报告应包括以下内容：3.4.1 检查时间、地点、人员；3.4.2 检查内容、方法；3.4.3 检查中发现的安全隐患；3.4.4 对检查中发现的安全隐患提出整改措施；3.4.5 检查结论。
3.5 检查报告应提交给生产部，由生产部组织相关部门进行整改。
四、整改措施4.1 对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改。
4.2 整改措施应包括：4.2.1 立即整改的隐患，应立即采取措施进行整改；4.2.2 需要一定时间整改的隐患，应制定整改计划，明确整改责任人、整改时间和整改措施；4.2.3 对无法立即整改的隐患，应采取临时措施进行控制，防止事故的发生。
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（管理制度范本系列）
化工企业安全检查制度详
细版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.
编辑：_________________
单位：_________________
日期：_________________
化工企业安全检查制度详细版
提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1 目的与适用范围
为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态，杜绝事故发生，保证安全生产，制订本制度。
本制度适用于全公司范围内。
2 职责
2.1 安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。
2.2 安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改，对厂内各单位进行安全检查评价。
3 要求
3.1 方式
安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业
性、综合性检查等。
（1）日常安全检查：各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查，及时发现隐患，搞好整改工作。
（2）安全管理部门对本厂进行专业安全检查，每月一次。
（3）季节性安全检查：依据季节变化的特点，按事故发生的规律，对易发的潜在危险，突出重点进行季节性安全检查。
春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点；夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季检查以防火、防冻、保温为重点；冬季检查以防火防爆、防毒为重点。
季度检查还可以同节日检查相结合进行，如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来，在节日前进行。
3.2 检查内容：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。
（1）生产厂区是否执行“生产厂区内十四个不准”。
（2）进入容器、设备作业是否执行“进入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作业安全规程”。
（3）动火、用火、防火是否执行“动火作业六大禁令”和“厂区动火作业规程”。
（4）操作工是否执行“操作工的六严格”。
（5）机动车辆是否执行“机动车辆七大禁令”。
（6）电器作业是否执行电器作业的有关票证制度。
（7）工业卫生管理是否执行“工业卫生管理
制度”。
（8）登高作业是否执行“高处作业安全规程”。
（9）断路作业是否执行“断路作业安全规程”。
（10）抽堵盲板是否执行“抽堵盲板作业安全规程”。
（11）事故管理是否执行“事故管理制度”。
（12）安全装置和防护用品是否执行“安全装置和防护用品管理制度”。
（13）安全教育是否执行“安全教育管理制度”。
（14）安全检查是否执行“安全检查管理制度”。
（15）吊装作业是否执行“吊装作业安全规
程”。
（16）危险化学品管理是否执行“危险化学品管理制度”。
（17）建筑物、设备基础、支撑管架是否存在无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。
（18）消防管理是否执行“消防管理规范”。
（19）新建、改建、扩建工程和新项目是否执行“三同时”规定。
（20）生产现场是否有“三违”现象。
（21）安全隐患，是否得到及时有效整改。
（22）安全生产是否执行“五同时”规定。
相关说明
一、生产厂区十四个不准
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产厂区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工未经取证，不准独立作业。
二、进入容器、设备的八个必须
1、必须申请、办证，并得到批准。
2、必须进行安全隔绝。
3、必须切断动力电，并使用安全灯具。
4、必须置换通风。
5、必须按时间要求进行安全分析。
6、必须佩戴规定的防护用具。
7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。
8、必须有抢救后备措施。
三、动火作业六大禁令
1、动火证未经批准，禁止动火。
2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。
3、不清洗，置换不合格，禁止动火。
4、不消除周围易燃物，禁止动火。
5、不按时作动火分析，禁止动火。
6、没有消防措施，禁止动火。
四、操作工的六严格
1、严格执行交接班制度。
2、严格进行巡回检查。
3、严格控制工艺指标。
4、严格执行操作法（票）。
5、严格遵守劳动纪律。
6、严格执行安全规定。
五、机动车辆七大禁令
1、严禁无证、无令开车。
2、严禁酒后开车。
3、严禁超速行车和空档溜车。
4、严禁带病行车。
5、严禁人货混载行车。
6、
严禁超标装载行车。
7、严禁无阻火器车辆进入动火区。
六、三同时
新建、改建、扩建项目劳动安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施投资应纳入建设项目概算（简称“三同时”）。
七、三违
（1)违章指挥；（2)违章作业；（3)违反劳动纪律。
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