第一节衬塑钢管给水管道安装安装
钢塑、衬塑管道安装施工方案
钢塑、衬塑管道安装施工方案在工业领域，管道的安装施工一直是一个重要的环节。
特别是钢塑和衬塑管道的安装，更是需要精心设计和施工。
本文将介绍钢塑、衬塑管道的安装施工方案，包括施工前准备、安装方法和注意事项等方面，以便工程师和施工人员能够更好地进行管道安装工作。
施工前准备1. 设计方案确认在开始施工之前，需要对管道的设计方案进行确认。
这包括管道的布置图、材料规格、连接方式等。
设计方案的确认是保证施工质量的重要保障。
2. 准备材料和工具根据设计方案，准备好所需的材料和工具，包括管道、法兰、螺栓、密封垫片、焊接设备等。
确保材料和工具的质量符合要求。
3. 现场清理和布置在施工现场清理干净，确保施工区域通畅。
按照设计方案布置好管道安装的位置，保证施工的顺利进行。
安装方法1. 钢塑管道安装(1) 检查管道在安装钢塑管道之前，要对管道进行检查，确保其外表面无损坏。
如发现损坏，应及时更换。
(2) 切割管道根据设计要求和实际情况，将钢塑管道进行切割，并保证切口平整、无毛刺。
(3) 安装管道将已切割好的钢塑管道安装到预定位置，根据设计要求进行连接。
连接处应保证密封性良好，且焊接牢固。
2. 衬塑管道安装(1) 衬塑管道准备选用符合要求的衬塑管道，确保其质量和尺寸符合要求。
(2) 衬塑管道安装将衬塑管道按照设计方案安装到位，注意保护衬塑层免受损坏。
连接处应严密，确保不漏水。
注意事项•在施工过程中，严格按照设计方案和安装规范进行操作，杜绝随意变动。
•管道连接处应注意保证密封性，防止渗漏。
•施工现场要保持整洁，确保施工质量和施工人员的安全。
总的来说，钢塑和衬塑管道的安装施工是一个细致、复杂的过程，需要工程师和施工人员严格按照设计方案和安装规范进行操作。
只有这样，才能确保管道系统的正常运行，保障工业生产的正常进行。
钢塑复合给水管安装施工方案及工艺方法
钢塑复合给水管安装施工方案及工艺方法
本文档旨在介绍钢塑复合给水管的安装施工方案及工艺方法。
1. 引言
钢塑复合给水管是一种新型的管材，具有耐压、防腐等优点，在给水系统中应用广泛。
为确保管道的安全和正常运行，正确的安装施工是至关重要的。
2. 材料准备
- 钢塑复合给水管
- 管件（如接头、弯头等）
- 密封胶
- 螺栓、螺母等连接件
- 扳手、螺丝刀等工具
3. 安装施工步骤
1. 确定安装位置：根据设计要求和工程需要确定钢塑复合给水管的安装位置。
2. 切割管道：根据需要将钢塑复合给水管进行切割，确保尺寸和长度符合要求。
3. 清洁管道：使用清洁剂或溶剂将管道内部和外部进行清洁，确保没有杂质和污垢。
4. 安装连接件：根据需要安装管件，使用密封胶确保连接处的密封性。
5. 安装管道：将钢塑复合给水管放入安装位，并使用连接件进行固定。
根据需要采用螺栓、螺母等连接件进行加固。
6. 打磨和涂漆：进行必要的打磨和涂漆处理，增加钢塑复合给水管的防腐性能。
7. 排气和通水：安装完成后，进行排气和通水测试，确保管道无泄漏和故障。
4. 安全注意事项
- 在进行安装施工时，穿戴好个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 使用合适的工具，并确保其正常工作状态。
- 操作过程中，注意防止损伤管道和其他设备。
- 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改安装方案。
以上是钢塑复合给水管安装施工方案及工艺方法的简要介绍，具体的操作步骤和安全注意事项应根据实际情况进行调整和补充。
对于涉及法律问题的具体情况，请咨询相关专业人士以获取准确的法律意见。
衬塑钢管安装施工方案及流程
衬塑钢管安装施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!衬塑钢管安装施工方案及流程衬塑钢管安装施工方案及流程：一、准备工作1.1 确认设计方案和施工图纸，核对衬塑钢管的规格、型号、数量及连接方式。
给水用衬塑钢管安装作业指导书
给水用衬塑钢管安装作业指导书一、引言给水用衬塑钢管是一种用于给水系统的管材，具有耐腐蚀、耐高压、耐磨损等特点，广泛应用于城市建筑、工业企业等领域。
本作业指导书旨在提供给水用衬塑钢管的安装步骤和注意事项，以确保安全、高效地完成安装工作。
二、准备工作在开始给水用衬塑钢管的安装之前，需要进行以下准备工作：2.1 工具和材料准备•掌握所需安装工具的使用方法，并确保其完好无损；•准备所需的衬塑钢管及配件，并进行检查确认无任何质量问题；•确保现场环境整洁，并提前清理工作区域。
2.2 安全措施•穿戴好个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、手套等；•确保工作区域通风良好，并做好防滑措施；•遵守相关的安全操作规范和流程；•需要特别注意的是，避免与化学药品、油脂等有害物质接触。
三、给水用衬塑钢管安装步骤3.1 清理管道在给水用衬塑钢管安装之前，需要对管道进行清理，以确保管道内无杂物和污垢。
1.使用清洗剂和管道清洗设备，将管道内的污垢和杂物清理干净；2.用清洁毛巾或纸巾擦拭管道内壁，去除细小的污垢。
3.2 进行测量和标记在对给水用衬塑钢管进行安装之前，需要进行测量和标记，以确保安装的精准度和准确度。
1.使用测量工具（如卷尺）测量管道长度，并在管道上做出标记；2.使用标记笔或标记膏，在标记位置做出清晰可见的标记。
3.3 切割管道根据需要安装的管道长度和角度，需要进行切割管道的操作。
1.根据标记位置，使用管道切割机或锯进行切割；2.确保切割平整，无毛刺，以保证管道连接的密封性。
3.4 进行连接将切割好的管道连接起来，形成一个完整的给水系统。
1.在连接口涂抹适量的胶水或密封胶；2.轻轻插入衬塑钢管，确保插入深度达到要求；3.对接的两管道需保持平行，且连接口对齐；4.使用扳手或其他工具，拧紧螺栓或连接件，确保连接牢固。
3.5 进行测试在安装完成后，需要对给水用衬塑钢管进行测试，以确保安装质量和系统正常运行。
1.打开给水系统，检查系统中是否有渗漏或漏水现象；2.测试给水系统的压力和流量，确保其符合要求；3.如发现问题，应及时排除并修复。
衬塑钢管安装方案
衬塑钢管安装方案1. 引言衬塑钢管是一种具有优良耐腐蚀性能的管道材料，由内衬聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)层和外包钢管组成。
它可以在一定的压力和温度环境下，有效地抵抗腐蚀介质的侵蚀，广泛应用于石油、化工、冶金和污水处理等行业。
本文将介绍衬塑钢管的安装方案，包括前期准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 前期准备在进行衬塑钢管安装之前，需要进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工方案设计在进行衬塑钢管安装之前，需要进行详细的施工方案设计。
设计包括管道布置、管径选取、支承设计、管道材料选型等内容。
设计过程需要考虑施工环境、介质特性、管道设计压力和温度等因素。
2.2 材料和设备准备根据设计方案，准备好所需的衬塑钢管、阀门、法兰和管夹等材料，同时检查设备的完好性和可靠性。
确保各项材料和设备符合相关的标准和规范要求。
2.3 工程施工准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工区域，搭建足够的工作平台和安全围栏。
同时，确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，佩戴个人防护用具。
3. 施工步骤3.1 管道布置根据设计方案，确定衬塑钢管的布置路径。
在布置过程中需要考虑管道的连通性、支承位置和管道安全间距等因素。
使用测量工具和标线仪器，按照设计要求进行布置。
3.2 衬塑钢管切割和准备根据设计要求，使用适当的工具对衬塑钢管进行切割，并处理管道端口，确保其平整和净化。
同时清理管道内部，确保没有杂物和腐蚀物。
3.3 衬塑钢管连接衬塑钢管的连接可以采用焊接、法兰连接或螺纹连接等方式。
根据设计要求和管道连接方式，选择合适的方法进行衬塑钢管的连接。
连接过程中要注意操作规范，保证连接的紧密和密封性。
3.4 安装支承和固定件根据设计要求，安装衬塑钢管的支承和固定件。
支承和固定件的安装要符合相关的标准和规范，确保衬塑钢管的稳定性和可靠性。
支承件的间距应符合设计要求，避免管道振动和变形。
3.5 连接附属设备根据设计方案，连接衬塑钢管所需的附属设备，如阀门、流量计和压力表等。
给排水工程镀锌衬塑钢管安装方案
给排水工程镀锌衬塑钢管安装方案（1）操作工艺安装准备→干管安装→立管安装→封口堵洞→强度试验→保温→冲洗消毒（2）材料要求给水管材干管选用外壁镀锌衬塑钢管，螺纹连接，管道与阀门的连接采用专用管件丝接。
（3）给水立干管安装1）给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线开展测量放线，确定干管位置。
干管安装一般在支架安装完成后开展。
可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在地面开展下料和预试组装。
组装好的管子，应在地面开展检查，若有歪斜曲扭，则应开展调直。
上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，防止管道滚落伤人。
给水干管按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装置。
2）给水立管安装给排水立管分主管、支立管分步预制安装。
安装前首先根据图纸要求或给水配件确定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。
两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。
管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸开展编号记录，在地面统一开展预制和组装，在检查和调直后方可开展安装。
给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。
3）管道试压及冲洗消毒生活给水系统的管道试验压力为0.8Mpa，观察接头有无漏水现象，10分钟压力降不得超过0.02.Mpa。
水压试验步骤按照《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-20**》开展。
给水管道在系统运行前，必须用自来水冲洗管道，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速开展冲洗，直到出水口的色度和透明度与水目测一致为合格，并经当地卫生部门取样检验符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》后方可使用。
（4）质量标准隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和规范，管道坡度的正负偏差符合设计要求，管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触严密.水压试验合格，试验介质为自来水，检查管件是否渗漏和永久变形。
内筋嵌入式衬塑钢管安装(用于生活给水、中水管道横干管及立管)
内筋嵌入式衬塑钢管安装（用于生活给水、中水管道横干管及立管）内筋嵌入式衬塑钢管安装（用于生活给水、中水管道横干管及立管）
1、管材及附件检验：
管材及附件必须具有制造厂商的质量保证书，其产品质量不得低于国家现行标准，并能满足设计与使用要求。
内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；
管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。
管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验，经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。
2、支架预制与安装：
支架预制：依据各个支架实际尺寸加工，画线下料、定位钻孔到焊接成型，并要做好油漆防腐工作。
支架安装：管道支架加工应结构合理，安装平整牢固，排列整齐统一，管道与支架接触紧密，构造形式应符合设计要求和施工验收规范规定。
管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架.
管道支架的最大间距应符合以下规定（表六）
钢塑复合压力管道的安装是一种钢塑管接口焊接新工艺，它是对钢管内穿入防腐塑料管后需要进行接口焊接工艺的改进。
它主要是通过采用对需要进行内防腐处理的钢塑管的接口熔接特殊的专用接头，使得两根钢塑管在对口焊接时保证其内衬的塑料管不因高温而损坏，从而确保了长距离钢塑管道的铺设施工和管道内部的防腐质量。
钢塑复合管的连接方法是用切销刀去掉钢塑复合管连接端外面的钢层，用热熔方法使裸露出的塑料管，与另一钢塑复合管的塑料管直接对接或通过塑料管件连接。
热熔的温度为240度至280度。
1。
给水用衬塑钢管道安装作业指导书
给水用衬塑钢管道安装作业指导书【作业指导书】给水用衬塑钢管道安装一、引言给水用衬塑钢管道安装是指在建造物或者工业设施中，为了满足给水系统的需求，采用衬塑钢管道进行安装。
本作业指导书旨在提供给水用衬塑钢管道安装的详细步骤和要求，确保安装过程安全、高效、符合标准。
二、安装前准备1. 确认设计方案：根据给水系统的设计方案，了解衬塑钢管道的布置、尺寸和材料要求。
2. 准备材料和工具：根据设计方案，准备好所需的衬塑钢管道、管件、密封材料、焊接材料等，并检查其质量和数量是否满足要求。
同时，准备好必要的工具，如焊接设备、切割工具、扳手等。
3. 安全措施：确保施工现场的安全，设置警示标志、防护栏杆等，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
三、安装步骤1. 管道布置：根据设计方案，确定管道的布置路径和高度。
用标线工具在施工现场标明管道的位置和尺寸。
2. 管道切割：根据设计方案和标线，使用切割工具将衬塑钢管道按照需要的长度进行切割。
确保切割面平整、无毛刺。
3. 管道连接：根据设计方案和管道布置，使用合适的管件将衬塑钢管道进行连接。
连接方式可以采用焊接、罗纹连接或者法兰连接等。
在连接过程中，确保连接处无漏水、无渗漏。
4. 密封处理：对于连接处和管道的穿墙、穿楼板等部位，采用密封材料进行处理，确保密封性能良好。
5. 支撑固定：根据设计方案和管道布置，采用合适的支架、吊架等设备对衬塑钢管道进行支撑固定，确保管道的稳定性和安全性。
6. 管道保护：对于暴露在室外或者易受损的管道部位，采取相应的保护措施，如涂刷防腐涂料、安装护套等，保护管道免受外界环境的影响。
四、质量验收1. 外观检查：对安装完成的衬塑钢管道进行外观检查，确保管道表面光滑、无明显缺陷、无渗漏等问题。
2. 尺寸检测：使用合适的测量工具对衬塑钢管道的尺寸进行检测，确保其符合设计要求。
3. 管道通水试验：在安装完成后，进行管道通水试验，检测管道的密封性和承压性能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一节衬塑钢管给水管道安装安装本工程中部分室内给水管道采用衬塑复合钢管，丝扣连接。
1. 管道安装一般规定(1) 钢塑复合管给水管道安装前，对安装所需管材、配件、阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等应该对产品合格证、卫生部门的认证报告、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。
(2) 钢塑复合管应选用的施工机具：切割应采用金属锯；套丝应采用自动套丝机；压槽应采用专用滚槽机；弯管应采用弯管机冷弯。
(3) 钢塑复合管不得埋设在钢筋混凝土结构中。
(4) 管径不大于50mm 时可用弯管机冷弯，但弯曲半径不得小于8倍管径，弯曲角度不得大于10°。
(5) 埋地、嵌墙敷设的管道，在进行隐蔽工程验收后应及时填补。
2. 管道预制加工螺纹连接：(1) 截管：根据现场测绘的草图，在选好的管材上画线，按线截管。
截管宜采用金属锯，不得采用砂轮切割［若采用砂轮切割时，其转速不得大于800r/min。
当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管中心。
(2) 套丝：套丝应采用润滑油润滑。
圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》(GB/T7306-2000)的要求，并应采用标准螺纹规检验。
(3) 管端清理加工要求：应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。
管端和管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封和聚四氟乙烯生胶带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
(4) 管子与配件连接要求：①管子与配件连接不得采用非衬塑可锻铸铁管件。
②管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。
然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后，用管钳按下表进行管子与配件的连接，注意不得逆向旋转。
管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。
用厌氧密封胶密封的管接头，养护期不得少于24h，其间不得进行试压。
③钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内螺纹专用过渡管接头。
钢塑复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用内螺纹管接头。
钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。
当采用衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。
3. 钢塑复合管最大支撑间距管径在65～100mm为3.5m；管径在125～200mm为4.2m。
支撑设置时应当注意：横管的任何两个接头之间应有支撑；支撑点不得置于接头上。
4. 干管安装室内给水管道的安装顺序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。
给水干管通常指水平干管，分地下干管和地上干管两种。
根据管道的敷设安装方式不同，干管安装可分为埋地干管安装和架空干管安装。
(1) 埋地干管安装：给水埋地干管的敷设安装，一般从给水引人管(又称进户管)穿基础墙处开始，先铺设地下室内部分，待土建施工结束后，再进行室外连接管的安装。
开挖沟槽前，应根据设计图纸规定的管道位置、标高和土建给出的建筑轴线及标高线，确定埋地干管的准确位置和标高。
埋地管道铺设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
埋地干管铺设前，应对按照施工草图预制加工的管段进行通视检查，并将管道内外的污物清除干净。
钢塑复合管埋地铺设安装应注意如下问题：①埋地进户管（引人管）穿外墙处，应预留孔洞，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于l00mm。
公称外径不小于40mm 的进户管道，应采用水平折弯后进户。
②埋地管道开挖的沟槽应平整，且不得有尖硬凸出物，必要时可铺l00mm 的砂垫层。
沟槽回填前，应检查埋地干管与立管接口位置、方向是否正确，确认无误后方可进行回填土。
③埋地管道回填时，管周围l00mm 以内回填土不得含有粒径大于l0mm 的尖硬石（砖）块。
回填土应分层夯实，且不得损伤管道。
室内埋地管道的埋设深度不宜小于300mm。
④埋地干管的铺设安装，应有0.002-0.005 的坡度坡向室外泄水装置，以便于管道检修时排除管内存水。
⑤埋地钢塑复合管的管件，应做外防腐处理。
防腐做法，当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。
⑥给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于lm。
室内埋地给水干管与排水管道平行铺设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm；交叉铺时，垂直净距为150mm,且给水管应铺设在排水管的上方。
若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3 倍。
⑦埋地管道在室内穿出地坪处，应在管外套上长度不小于l00mm 的金属套管，套管根部应插人地坪内30－50mm。
⑧埋地干管铺设安装完毕，应按设计要求或按施工质量验收规范的有关规定进行水压试验，试压合格并经隐蔽工程验收后，方可进行覆土回填。
（2）架空干管安装：架空干管有两种：一种是敷设在地坪（10.00）以下的架空干管，是从给水引人管（进户管）穿过地下室外墙处进人室内的水平干管；另一种是敷设在地坪（± 0.00）以上的架空干管，通常是指敷设在高层建筑顶层或其他楼层内的水平干管。
这两种架空干管的安装方法和要求是相同的，管道是明装还是暗装，应由设计施工图确定。
架空干管的安装，首先应根据施工草图确定的干管位置、标高、管径、坡度、管段长度、阀门位置等和土建给出的建筑轴线、标高控制线，准确地确定管道支架的安装位置（预埋支架铁件的除外），在应栽支架的部位画出大于孔径的十字线，然后打洞栽埋支架或采用膨胀螺栓固定管支架。
干管安装前，应先复核引人管穿过地下室外墙处的预埋防水套管和地上干管穿墙、梁等处的预埋套管或预留洞是否预埋、预留，位置是否正确，确认无误后方可进行管道安装。
干管安装，把预制完的管段运到安装现场，按编号依次排开，并在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。
上管时，应将管道放置在支架上，随即用预先准备好的管卡将管子暂时固定。
与此同时，还应核查各分支口的位置方向，同时将各分支口堵好，防止泥砂进人管内，最后将管道固定牢。
架空干管安装注意事项如下：①对于使用功能比较齐全的多层建筑或高层建筑，给水系统的架空干管位于该建筑内的设备层和管道层（又称技术层）内，往往是各种管道纵横交叉而又最集中的地方。
因此，管道安装前，必须和采暖、通风、电气等专业安装单位一起认真对照设计图纸，及时研究可能出现的各种管道交叉打架问题。
施工安装过程中，必须密切配合，涉及设计存在的问题，应由设计单位变更设计；属于一般性的矛盾，施工单位本着小管让大管、无压管道让有压管道、低压管道让高压管道等避让原则解决，并经设计单位认可。
②管道支承和支承件应符合下列规定：1）无伸缩补偿装置的直线管段，固定支承件的最大间距：冷水管不宜大于6.0m，热水管不宜大于3.0m，且应设置在管道配件附近；2）采用管道伸缩补偿器的直线管段，固定支承件的间距应经设计决定，管道伸缩补偿器应设在两个固定支承件的中间部位；3）采用管道折角进行伸缩补偿时，悬臂长度不应大于3.0m，自由臂长度不应小于300mm；4）固定支承件的管卡与管道表面应为面接触，管卡的宽度宜为管道外径的1/2，收紧管卡时不得损坏管壁；5）滑动支承件的管卡不应采用月牙形状的管卡，防止当管道压力波动时发生管道弹出管卡现象；6）根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）规定，管道的最大支承间距应符合下表的规定。
③暗敷在吊顶内的管道，管道表面（有防结露保温的按绝热层表面计）与周围墙、板面的净距一般不小于50mm。
④管道安装完毕，应对预埋防水套管与管道之间的环形缝隙进行嵌缝。
先在套管中部塞3圈以上油麻，再用M10 膨胀水泥砂浆嵌缝至平套管口。
管道穿过无防水要求的墙、梁、板的做法应符合两点：一是靠近穿越孔洞的一端应设固定支承将管道固定；二是管道与套管或孔洞之间的环形缝隙应用M7.5 水泥砂浆填实。
⑤管道上连接的各种阀门，应固定牢靠，不应将阀门自重和操作力矩传给管道。
⑥管道外径不小于40mm 的是直线形管材，有一定的刚度，敷设安装时应有0.002－0.005的坡度坡向泄水装置。
⑦敷设在吊顶内干管，安装完毕应做水压试验，试压合格并经隐蔽验收后方可封闭。
5. 立管安装立管安装，首先应根据设计图纸要求或给水配件和卫生器具的种类确定横支管的高度，在土建墙面上画出横线；再用线坠吊在立管的中心位置上，在墙上画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据其交叉点打洞栽卡。
钢塑复合管的立管卡应采用管材生产企业配套的产品；立管卡的安装，当楼层高度小于或等于5m 时，每层须设1 个；当楼层高度大于5m 时，每层不少于2个；管卡的安装高度，应距地1.5-1.8m；2 个以上管卡应均匀安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
管卡栽好后，再根据干管和横支管划线，测出各立管的实际尺寸，在施工草图上进行编号记录，在地面上进行预制和组装，经检查和调直后可进行安装。
立管安装按顺序由下往上，层层连接，一般应两人配合，一人在下端托管，一人在上端上管。
立管安装前，应先清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物和泥砂等，然后经检查管件的朝向准确无误后即可固定立管。
立管安装应注意下列问题：(1) 钢塑复合管明设部位应远离热源，无遮挡或隔热措施的立管与炉灶的距离不得小于400mm，距燃气热水器的距离不得小于0.2m，不能满足此要求时应采取隔热措施。
(2) 钢塑复合管穿越楼板、层面、墙体等部位，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，孔洞或套管的内径宜比管道公称外径大30-40mm。
(3) 钢塑复合管穿越屋面、楼板部位，应采取防渗措施，可按下列规定施工：①贴近屋面或楼板的底部，应设置固定支承件；②预留孔或套管与管道之间的环形缝隙，用C15细石混凝土或M15 膨胀水泥砂浆分两次嵌缝，第一次嵌缝至板厚的2/3 高度，待达到50%强度后进行第二次嵌缝至板面平，并用M10 水泥砂浆抹高、宽不小于25mm 的三角灰。
(4) 布置在管井中的立管，应在立管上引出支管的三通配件处设固定支承点。
(5) 冷、热水管的立管平行安装时，热水管应在冷水管的左侧。
(6) 给水立管的始端应安装可拆卸的连接件(活接头)，以方便今后的维修。
(7) 钢塑复合管可塑性好，易弯曲变形，因此安装立管时，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或因受外力作用而产生弯曲及变形。
(8) 敷设在管道井内的管道，管道表面(有防结露保温时按保温层表面计)与周围墙面的净距不宜小于50mm。
(9) 暗装的给水立管，在隐蔽前应做水压试验，合格后方可隐蔽。
6. 支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将手轮卸下再安装。
根据管段长度加上临时固定卡，并核定不同卫生器具的预留口的高度、位置是否正确，找平找正后栽牢支管卡件，去掉临时固定卡。