钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案
钢筋工程专项施工方案一、工程概述本项目是一座钢筋混凝土结构建筑，包括主体结构、地下室、桩基等。
本施工方案旨在对钢筋工程的施工过程进行规范，确保施工质量和施工安全。
二、施工工艺1.施工准备（1）组织调配所需人员和物资。
（2）设立施工现场，并确保施工现场的安全。
（3）制定详细的施工计划，并进行施工图纸的审核和确认。
（4）开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.钢筋预埋（1）按照设计要求，确定钢筋预埋位置和数量，并进行勘察标志。
（2）制作预埋筋笼，并进行弯曲和焊接处理。
（3）确定预埋筋笼的位置和校核尺寸，进行焊接固定。
（4）进行预埋检查及验收。
3.钢筋加工和安装（1）根据施工图纸，制作钢筋加工图纸。
（2）对钢筋进行切割、热轧、弯曲等加工。
（3）按照施工图纸的要求，进行钢筋的安装固定。
（4）进行钢筋安装的检查及验收。
4.钢筋混凝土浇筑（1）制定混凝土浇筑计划，并确认浇筑顺序。
（2）进行混凝土的质量检查和试块制作。
（3）安装混凝土浇筑模板和支撑，并进行定位和调整。
（4）进行混凝土浇筑，注意浇筑过程中的坍落度和浇筑速度。
（5）进行混凝土浇筑的验收和做好相关记录。
5.结构制作及检查（1）进行主体结构的组装和安装，确保连接紧固。
（2）对结构进行检查和验收，确保结构的质量和稳定性。
（3）设置临时支撑，进行结构的加固和调整。
（4）进行结构的验收并做好相关记录。
三、施工安全措施1.安全教育培训组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能，确保施工过程中的安全。
2.现场安全严禁私自更改施工计划和图纸，严格控制施工现场人员数量，合理布局施工道路和安全通道，设置必要的警示标志和安全围挡。
3.高空作业安全组织高空作业时，必须使用安全带和绳索，提供必要的安全防护设施，加强对高空作业人员的监督和管理。
4.施工机具和设备安全保证施工机具和设备的正常运行和安全使用，定期检查和维修机具和设备，确保施工过程中的机具和设备不会对人员造成伤害。
钢筋工程专项施工组织方案(完整)
钢筋工程专项施工方案一、编译依据1、工程施工合同要求、设计施工图及施工组织设计2、国家和地方现行的施工手册、施工质量验收规范、标准及相应的法律、法规、国家强制性规范和规定等。
3、我公司多年来积累了成熟的施工经验。
4、根据当地水文、气象及施工现场的实际情况。
二、项目概况：一、项目介绍本项目为洛滦高速监控分中心，位于洛阳市洛龙区，洛滦高速起点。
其中：管理分中心办公楼为6层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋混凝土框架结构，建筑面积约3751.37平方米，建筑高度。
14.85平方米；警卫室建筑面积28平方米，配电室建筑面积95.14平方米，锅炉房建筑面积23.89平方米。
本工程结构安全等级为Ⅱ级，抗震设防等级为C级，框架抗震等级为：主体建筑抗震等级为III级，监控中心部分为II级，防火等级为Class二、基础设计等级为C级，抗震设防为II级。
强度7度，建筑结构设计合理使用寿命50年。
2. 组件类型常用组件：盖、柱、梁和板。
三、所用钢筋的种类本项目钢筋主要采用一、三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm不等。
直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。
本工程钢筋种类较多，均采用大直径钢筋。
本项目主要钢筋分布：底板主要采用14、16钢筋，底板主要采用20、22、25、20、22、25、20、22、25钢筋柱纵筋。
10、12钢筋，墙边构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。
梁的纵筋主要采用20、22、25钢筋。
地板主要由8根和10根钢筋制成。
4.钢筋连接方式本工程所有钢筋连接均采用焊接搭接搭接。
焊接连接的搭接长度不应小于10d，绑扎搭接的搭接长度不应小于35d。
钢筋接头位置应按规范要求错开。
现场连接（搭接、电渣压焊、焊接）。
钢筋连接方式如下表所示：三、施工准备一、技术准备组织技术人员和施工管理人员认真熟悉图纸、联合审核记录、施工技术验收标准，做好技术交底和安全交底，组织班子成员学习相关技术标准和操作规程，熟悉施工图纸，深入了解绑扎要点，组织调研组解决疑难问题，采取相应措施确保钢筋绑扎质量，并根据进度计划提出材料需求和加工方案。
钢筋工程专项施工方案
11.1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
11.2、当受力钢筋采用机构连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
d.板筋采用八字扣绑扎，双向板交点处全部绑扎，单向板除外围两根筋的交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
e.板筋保护层用专用垫块，间距1000mm绑扎，梅花形布置，当板筋为双层筋时，增加φ12钢筋马凳，绑扎间距与垫块相同。
f.板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用专用钢筋马镫，纵横间距1000mm，固定位置、形状（详板筋定位示意图），高度为板厚减去上层筋及保护层。板筋必须划线绑扎，起划线必须控制在板两侧≦20向内均分按设计尺寸。
10.3、随机抽取同规格丝头数的10%进行以下内容的外观质量检验并按附录C中表C.0.3的要求填写检查记录。
—牙型检验：牙型饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与环规牙型吻合，牙面光洁为合格品。
—螺纹外径和同轴度检验：偏差应符合要求。
10.4、加工安装完成后，需要进行抽样送检，质量标准如下：
厂家套筒复检报告及成品复检报告 ：
10
10.1、根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2016）要求：
10.2、加工丝头前应检查娇直钢筋端部弯曲和修磨端头切口的飞边。钢筋切割必须用冷加工，其平头切口端面倾斜度不应大于2°机床加工钢筋直螺纹丝头应一次剥肋滚扎成型，要求螺纹精度达到《普通螺纹公差与配合》（GB197）中规定的6h级，齿面粗糙度达到Ra1.6，并实现剥肋滚扎刀具自动张合、自动退刀和自动停止。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程，以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前，必须进行充分的准备工作。
这包括：•制定施工计划：明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格：根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能：确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具：保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求，并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸，进行钢筋的安装，确保其位置和间距符合设计要求，并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎，采用适当的绑扎方法和工具，确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前，需进行检查，确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时，需控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后，对钢筋工程进行验收，检查钢筋的质量和安装是否符合要求，并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中，必须加强质量和安全管理，确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备，保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制，可以保证钢筋工程施工的顺利进行，为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容，希望能为您提供一些参考。
管片钢筋工程专项施工方案
管片钢筋工程专项施工方案一、工程概况1.1 项目名称：管片钢筋加工、安装及混凝土浇筑工程1.2 施工单位：XXX建设工程有限公司1.3 项目地址：XXXXXX1.4 工程规模：本工程为管片钢筋加工、安装及混凝土浇筑工程，总计XXX根钢筋加工、XXX立方米混凝土浇筑。
1.5 项目概述：本工程是为了支撑和巩固管片的结构稳定性，在管片的制作过程中需要对钢筋进行加工与安装，然后实施混凝土浇筑。
本施工方案通过合理的施工计划，确保施工质量，保障工程安全。
二、施工前的准备工作2.1 设计文件审查2.1.1 确保设计文件的准确性和完整性2.1.2 对设计文件进行仔细审查，确保理解设计要求2.1.3 如有问题，及时向设计方沟通，并获得确认2.2 材料准备2.2.1 采购合格的钢筋材料，严格遵守相关标准2.2.2 采购符合规定的混凝土原材料，确保原材料质量2.2.3 储备必要的施工机具和设备2.3 钢筋加工2.3.1 根据设计要求，对钢筋进行精确的加工2.3.2 对加工出来的钢筋进行检查，确保尺寸和质量2.4 施工方案制定2.4.1 制定详细的施工方案，包括施工步骤和施工工艺2.4.2 确定施工进度和目标，制定合理的施工计划2.4.3 制定紧急预案，对可能发生的问题进行预先的处理准备三、施工工艺及要求3.1 钢筋加工3.1.1 钢筋加工要求：根据设计要求，对钢筋进行精确的切割和弯曲，确保尺寸和质量3.1.2 钢筋连接：采用搭接或者焊接的方式进行钢筋连接3.2 钢筋安装3.2.1 进场验收：对钢筋进行验收，确认尺寸和数量3.2.2 安装方法：根据设计图纸，进行精确的钢筋安装3.2.3 连接工艺：确保钢筋连接牢固、紧密，并符合设计要求3.3 混凝土浇筑3.3.1 浇筑前准备：对模板、支撑和防水工程进行检查，确保浇筑前的工程准备工作完善3.3.2 浇筑顺序：按照浇筑顺序和方式，采用连续浇筑的方式进行3.3.3 浇筑质量：确保混凝土浇筑均匀、密实、无虚空、无裂缝四、施工安全及环保要求4.1 施工安全4.1.1 制定施工安全管理规定，确保施工过程中的安全4.1.2 指导施工现场人员严格按照安全操作规范进行施工4.1.3 安全检查：对施工现场进行定期的安全检查，及时排除隐患4.2 施工环保4.2.1 环保要求：严格执行环保政策，采取有效措施减少施工对环境的影响4.2.2 垃圾处理：严格按照环保要求对施工垃圾进行分类处理4.2.3 施工废水处理：对施工过程中产生的废水进行合理处理，不影响周边环境五、施工进度及质量控制5.1 施工进度5.1.1 制定施工计划：根据工程特点和实际情况，制定合理的施工进度计划5.1.2 施工进度控制：严格执行施工计划，确保工程按时完工5.1.3 施工调试：对施工过程中出现的问题进行及时调整，确保施工顺利进行5.2 施工质量控制5.2.1 施工质量要求：严格按照设计要求和标准要求进行施工，确保施工质量满足要求5.2.2 施工检查：对施工过程进行全程检查，及时发现并处理施工质量问题5.2.3 施工验收：确保工程达到设计要求，经过验收合格后进行下一步施工六、施工后的收尾工作6.1 效果保证：对施工完工部分进行检查，确保施工效果达到设计要求6.2 资料归档：整理并归档施工相关文件、材料，方便工程的后期维护6.3 施工总结：进行施工总结，总结并评价施工中的问题和经验，为后续工程提供参考7. 相关附图及资料8. 本方案由XX单位负责施工安全与质量管控，XX单位负责环保工作。
钢筋工程专项施工方案高速铁路桥梁钢筋精确加工与安装技术
钢筋工程专项施工方案高速铁路桥梁钢筋精确加工与安装技术在数量翻倍、速度倍增的时代背景下，高速铁路建设成为我国基础设施建设的重点领域之一。
而作为高速铁路桥梁的关键结构件，钢筋的精确加工与安装技术对于整体工程的质量和可靠性至关重要。
本文将详细介绍高速铁路桥梁钢筋工程专项施工方案，包括钢筋精确加工和安装技术的要点和流程。
一、钢筋工程概述高速铁路桥梁是连接铁路两地之间的重要通道，承载着巨大的运输压力。
钢筋作为桥梁的骨架，起到支撑和加强桥梁结构的作用。
因此，钢筋工程的施工质量直接影响桥梁的使用寿命和安全性。
二、钢筋工程施工前的准备工作在进行钢筋工程施工前，需要进行详细的勘察和设计工作。
必须准确测量桥梁的大小、位置和形状等参数，根据设计要求计算出所需钢筋的种类、数量和尺寸。
此外，还要进行施工现场的清理和平整，为后续施工创造良好的工作条件。
三、钢筋精确加工技术1. 钢筋预处理：在进行钢筋加工前，需要对原材料进行处理。
首先，对原材料进行分类和堆放，避免混乱和交叉。
其次，对原材料进行清洁和除锈处理，确保表面无杂质和污染。
2. 钢筋切割：根据设计要求，将原材料切割成所需长度和尺寸。
切割过程中要确保切割端面光滑、垂直，并且没有裂纹和毛刺。
3. 钢筋弯曲：根据设计要求，将钢筋进行弯曲加工。
弯曲过程中要注意钢筋的弯曲半径和角度，确保弯曲部位内外侧钢筋的均匀分布。
4. 钢筋连接：根据桥梁结构要求，将不同长度和直径的钢筋进行连接。
连接方式可以采用螺纹连接、焊接连接或者机械连接等。
四、钢筋安装技术要点1. 钢筋定位：在施工前，要根据设计图纸进行定位，标明钢筋的位置和间距。
在安装过程中，要严格按照定位进行操作，确保钢筋的精确安装。
2. 钢筋焊接：钢筋的连接部位可以通过焊接进行固定。
在进行钢筋焊接前，需要进行切割和打磨工作，确保焊缝的质量和可靠性。
3. 钢筋固定：钢筋在接触面上需要与混凝土结构紧密配合，通过钢筋架设设备将其固定在混凝土结构上。
钢筋工程施工方案
钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据序号类别标准名称编号1 国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20132 国标《混凝土结构施工规范》GB50666—20073 国标《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204—20154 国标《钢筋混凝土用钢》GB1499-20075 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—16 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101—27 国标砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-38 行标《钢筋机械连接技术规程》JGJ107—20109 行标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—201210 图纸山东省鲁中强制隔离戒毒所二期工程办公楼、训练楼、备勤楼、后勤保障房施工图纸15716-8 第二节、工程概况一、钢筋工程设计概况：基础类型桩基础、独立基础结构形式框架抗震等级三级结构要求设收缩后浇带混凝土强度等级混凝土垫层办公楼负一至三层办公楼四至六层柱、负一至六层梁板备勤楼楼、学习训练楼负一至四层, C15 C35 C30 C30钢筋接头型式框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接接头,机械连接接头等级为 I级.钢筋类别Ⅲ级钢：Φ6、Φ8、Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25二、其它设计规定：（1）各项目基础说明中无条形基础（TJ）交接大样时，详《混凝土结构施工图》11G101-3页69。
70施工.（2）基础底标高不同时，基槽和基础应做放台处理，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工;放台处理坡度详图8.6。
（3）条形基础宽度 b>2500mm时，底板配筋长度缩短10％构造，详《混凝土结构施工图》11G101-3页70施工。
（4）柱、墙插筋在基础中的锚固，详《混凝土结构施工图》11G101-3页58。
59施工。
插筋规格与相应上部结构构件钢筋相同。
与上部钢筋的连接构造按照11G101-1相应抗震等级进行。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
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目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1工程总概况 (1)2.2钢筋工程施工重点难点 (1)3 施工部署 (1)4 施工准备 (3)4.1测量准备 (3)4.2技术准备 (4)4.3场地准备 (4)4.4人员准备 (5)4.5机具准备 (5)4.6原材料准备 (6)5 施工方法及技术措施 (6)5.1结构配筋及相关要求 (7)5.2施工方法 (9)5.2.1钢筋下料 (9)5.2.2钢筋连接 (10)6 主要部位钢筋施工工艺及细部节点构造 (13)6.1基础底板 (13)6.1.1施工工艺 (13)6.1.2施工要点 (13)6.1.3施工节点 (14)6.2墙体钢筋施工 (16)6.2.1施工工艺 (16)6.2.2施工要点 (16)6.2.3 施工节点 (19)6.3柱钢筋施工 (19)6.3.1 作业条件 (19)6.3.2施工工艺 (19)6.3.3施工要点 (20)6.3.4 其他要求 (22)6.4梁钢筋施工 (22)6.4.1作业条件 (22)6.4.2施工工艺 (22)6.4.3施工要点 (22)6.4.4其他要求 (23)6.5楼板钢筋施工 (24)6.5.1作业条件 (24)6.5.2施工工艺 (24)6.5.3施工要点 (24)6.5.4其他要求 (25)6.6 楼梯钢筋施工 (27)6.6.1作业条件 (27)6.6.2 工艺流程 (27)6.6.3施工节点 (27)6.7 汽车坡道钢筋施工 (28)6.7.1作业条件 (28)6.7.2 工艺流程 (28)6.7.3 操作要点 (28)7 质量控制措施 (28)8 成品保护 (30)9 安全文明施工 (30)9.1安全施工 (30)9.2文明施工 (31)10 环保及节能降耗措施 (32)附：底板钢筋支撑计算书1编制依据1.4《平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1，2，4、04G101-3）1.5《混凝土结构剪力墙边缘构件和框架钢筋选用》（04SG330）1.6《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（06G101-6）1.7《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》（06G901-1、09G901-2，3）1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.9《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107- 2010）1.10《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）1.11《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）1.12《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.13《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.14《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.15《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.16《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）1.17《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）1.18《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）1.19《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）1.20《建筑施工手册（第四版）》2工程概况2.1工程总概况本工程±0.000相当于绝对标高46.500m，室内外高差为500mm，室外标高相当于绝对标高46.000m。
2.2钢筋工程施工重点难点2.2.1本工程工期紧迫，同时期内钢筋投入量相对较大，尤其基础筏板。
2.2.2主体结构外墙、剪力墙、柱子、看台等结构，多是弧型、圆型和不规则多边形。
结构竖向结构插筋难以定位。
3施工部署3.1基础底板施工顺序：Ⅰ区→Ⅱ区1段→Ⅱ区3段→Ⅳ区1段→Ⅳ区2段→V区1段→V 区2段→Ⅲ区4段→Ⅲ区5段→Ⅲ区2段→Ⅲ区1段→Ⅱ区2段3.2 夹层-6.200m至-4.900m流水施工顺序：III-1段→III-2段；夹层-2.700m至-1.300m 流水施工顺序：III-1段→III-2段→III-3段；3.3首层结构施工顺序：Ⅰ区（1段→2段→3段→4段）→Ⅱ区1段→Ⅱ区3段→Ⅳ区（2段→3段→4段→5段→1段）→V区1段→V区2段→Ⅲ区（1段→2段→3段→4段）→Ⅱ区2段4施工准备4.1测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
地下防水保护层、基础底板和每层顶板混凝土浇筑完成、支设竖向模板前、在板上放出该层平面控制轴及平面放线。
待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
施工过程中必须重点控制好看台、深基坑等高低差变化部位及弧形结构定位测量工作。
4.2技术准备4.2.1组织项目人员认真学习有关的规范、规程或规定，在施工的过程中做到有据可依。
4.2.2施工前认真查阅结构施工图纸，并与建筑图、机电图等对比，做深入细致的研究，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出。
4.2.3熟悉重要节点位置的钢筋构造：梁柱节点；异形部位（梁、柱截面变化处等）钢筋直径变化；坡道、楼梯间预留筋。
收集和准备相应的技术资料。
4.2.4实行三级交底制：技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长对班组进行分项工程技术交底和安全交底。
4.3场地准备4.3.1现场于基坑外侧设置三个钢筋加工场地，以满足现场地下室结构工程钢筋绑扎施工要求并且方便塔吊吊运。
（具体位置详见现场平面布置图）4.3.2钢筋加工计划要细致准确，型号、规格、数量要齐全，严格按计划分批进场，以保证正常施工所需的钢筋，要尽量减少现场材料的堆放。
另外还要根据施工阶段实际情况优化钢筋加工场地的平面布置。
4.3.3做好现场临水临电配合工作。
4.3.4场地钢筋存放及运输1）钢筋堆放场地须平整夯实并做200mm厚C20混凝土硬化，并须有良好的排水措施。
2）钢筋存放时下方采用砖砌地垄墙垫起并抹灰，高度不小于200mm。
3）钢筋存放须按品种、规格分区堆放整齐。
每垛钢筋须立标签，每捆（盘）钢筋上须扎有标牌。
标签和标牌须写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号及数量等。
4）半成品钢筋堆放按使用部位、使用构件名称、计划使用时间、品种、规格码放整齐，并做好标识。
5）半成品钢筋运输时要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中变形。
4.4人员准备根据施工组织设计及现场的实际情况，现将钢筋工程施工中需求最大时的劳动力数量统计如下，施工过程中根据工程进度及要求随时进行调整。
施工队伍须按进场计划及施工需要及时进场，办理各项有关手续，进行三级安全教育和专业技能培训。
特殊工种如直螺纹连接操作、电气焊等需经培训取证后方可上岗。
严格落实三级交底制度，并具体到各班组人员。
序号工种数量备注1 钢筋加工场工人80 钢筋加工2 钢筋连接和绑扎工150 钢筋搬运、绑扎和连接3 钢筋配筋员 6 放钢筋大样、钢筋下料4 架子工20 配合搭设钢筋绑扎的操作平台5 起重机信号工6 负责塔吊吊运钢筋施工4.5机具准备4.6原材料准备4.6.1钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳钢，严格执行ISO9002质量标准和相关规范规程。
滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
4.6.2根据施工图纸及规范要求，做出配筋单，提前10天提出各种规格、级别的钢筋原材计划，分批进场。
4.6.3钢筋进场后需分批进行原材机械性能复试：原材取样：钢筋进场后，同厂家、同炉号、同批量、同规格每60t为一验收批，不足60t也做一个验收批。
在每个验收批取一组试件，在任意两根钢筋上截取，2根做拉伸试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率），2根做弯曲试验。
取样部位为：在距钢筋端头500mm以上截取。
4.6.4钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。
存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。
堆放时，钢筋下面采用灰砂砖砌筑地垄墙垫起，垫起高度不少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。
4.6.5将进场待验收的钢筋与已验收合格的钢筋分别设标识牌，防止工人加工或施工时错用未验收的钢筋。
4.6.6为防止三级钢与二级钢混淆，在钢筋堆放时必须严格标识及分区管理，在现场施工总平面布置图的规划区域内分别堆放。
4.6.7钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
5施工方法及技术措施5.1结构配筋及相关要求5.1.1主要结构构件尺寸及配筋5.1.2主要结构构件混凝土标号5.1.3主要结构构件钢筋最小保护层厚度构件部位钢筋保护层厚度基础底板、地下结构迎水面墙50mm楼板、楼梯一类环境15mm；二类环境25mm楼层梁一类环境30mm；二类b环境35mm框架柱一类环境30mm；二类b环境35mm注：1)工程中，如采用预制构件时保护层另按规定执行。
2)板中分布筋的保护层不应小于10mm；梁、柱箍筋或拉筋保护层不应小于15mm。
3)处于二类环境中的悬臂板表面应另加10~15mm防水水泥砂浆粉刷保护或相应措施。
4)选用构件的保护层厚度应同时满足防火要求。
5)保护层厚度不应小于应力主钢筋的公称直径6)保护层厚度大于40mm时，应在保护层内设置4@100钢筋网。
防水混凝土收缩开裂。
7）一类环境指室内正常环境；二类b环境指严寒和寒冷地区露天环境、与无侵蚀性的水和土壤直接接触的环境。
5.1.4钢筋锚固长度及搭接长度要求5.1.4.1纵向受拉钢筋抗震锚固长度5.1.4.2搭接长度纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ注：1、在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头长度均不小于300mm。
2、纵向受拉钢筋搭接长度：ζLa；纵向受拉钢筋抗震搭接长度：ζLaE。
5.2施工方法5.2.1钢筋下料1）应首先熟悉图纸，熟悉所有变更、图纸会审资料，根据钢筋的使用部位编制下料表，下料表要按设计及规范要求考虑足够的锚固与搭接长度。
其中对于工程中比较复杂的钢筋节点部位要绘出各种不同形状和规格的单根简图，并加以编号。
2）钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样，经试验加工合格后再批量加工。
钢筋配料单钢筋加工必须由专业人员进行配筋，配筋单必须经现场责任师审核、技术负责人审批后才允许加工。
3）一级钢钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。
其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，弯钩平直长度不应小于3d，当为受压时可不做弯钩。