螺杆式冷水机组技术规格书

螺杆式冷水机组技术规格和要求一、总则1、本工程主要采用水系统集中空调形式，冷热源设备位于地下室冷冻机房和锅炉房。

夏季空调总冷负荷为30000KW，冷源采用4台单机额定制冷量为3800KW的离心式冷水机组（其中1台变频，配机载变频器）和2台单机额定制冷量为1500KW的水冷螺杆式冷水机组（变频，配机载变频器）作为夏季空调系统的冷源。

冷冻机房设置在地下一层。

制冷机组冷东侧供回水温度6/12℃，冷却水侧供回水温度32/37℃。

中标人必须按设计要求响应本次招标技术要求，符合系统的功能设计、控制要求、结构性能、安装和试验等方面的技术要求。

2、本技术要求只提出最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，中标人应保证提供符合本技术要求和有关行业标准的优质产品。

中标人应对所提供的设备性能、质量负责。

采购的设备所涉及的产品标准、规范，与中标人投标报列标准不一致时，应按较高标准执行。

3、中标人所投设备及主要部件的名称、品牌、型号、技术参数、性能、数量、单价、合价、制造厂商、产地、质保期等应在投标文件中明确，对招标文件的技术指标及参数应一一对应，作实质性响应，如有偏离应在偏离表中注明，但不能超过规范的要求。

二、环境条件室外气象数据如下：三、技术标准化和规范GB19577--2004 《冷水机组能效限定值及能源效率等级》GB4706.1--2005 《家用和类似用途电器的安全》第1部分：通用要求AHRI550/5902018 《Performance Rating of Water-chilling and Heat Pump Water-heatingPackages Using the Vapor Compression Cycle》美国空调制冷及热泵协会GB9237－2001 《制冷和供热用制冷系统安全要求》GB50189-2005 《公共建筑节能规范》JB4330-1999 《制冷和空调设备噪声的测定》JB/4750-2003 《制冷装置用压力容器》GB/T 13306 –2011 《标牌》GB 151-1999 《壳管式换热器》四、主要技术要求本次招标招标文件中设备技术参数表中所规定的技术参数为基本要求。

中标人还应叙述所投标产品的其他技术性能，各项指标满足先进性、安全性、可靠性要求，能效等级及参数应达到设计与绿色建筑二星的要求。

所投标设备需满足招标文件中技术参数表的要求，中标人必须提供显示投标产品型号、产品生产许可证（复印件需制造商盖章确认）、参数的彩色印刷样本（样本需制造商盖章确认），供评标小组评标使用。

（一）螺杆式冷水机组1.1 提供厂内装配和测试的、包装的冷水机组，包括压缩机、压缩机电机、冷凝器、蒸发器、制冷附件、仪器和控制面板，包括仪表和指示灯、FMS接口、润滑系统、所有互连配管和配线、辅助部件和附件。

1.2螺杆式冷水机组需满足：设计工况下满负荷运行时机组空调制冷工况COP不低于设计要求，机组供货时机身上黏贴国家能效等级标识。

1.3螺杆式冷水机组的正常运行总寿命不得低于20年。

1.4 压缩机、电机1.4.1压缩机应为半封闭式双螺杆压缩机，电机防护等级：半封闭IP54，绝缘等级：F级。

1.5 转子：制件须在百分之二十五之超速下通过静力与动力的平衡试验。

足够之刚度以防正常转速时产生之振动。

1.6轴承：衬套轴承、自校正、压力润滑。

1.7润滑：正位移油泵、带油冷却器、压力调节器、外部滤油器、恒温油加热器和电机控制。

有在冷水机组电机启动前启动和停机后继续运转的联锁，启动和继续运转时限由制造商决定。

1.8制冷剂：应采用环保制冷剂，出厂前已充注制冷剂。

1.9电机提供三相绕阻温度探头。

1.10 电机应包括相位失锁、相位不平衡、反向、瞬间失电及高温保护。

1.11蒸发器：蒸发器类型宜为降膜式或满液式，无缝或焊接钢筒体、铸铁或预制钢端盖、带翅片的无缝铜管或红铜管、轧制或银焊管板。

内置铝制分离网以防液击,并设视液镜。

1.12冷凝器：冷凝器为壳管式、无缝或焊接钢筒身、铸铁或预制钢端盖、带肋的无缝铜管或红铜管、轧制或银焊管板。

内置均气挡流板，并设过冷器以提高效率。

1.13工厂保温：提供防结露保温，以防止在相对湿度不超过80%以及18°C-35°C干球温度环境下结露。

保温层应是柔性的和防潮的，并覆盖所有冷表面（蒸发器壳、冷凝器壳在必要时、液流腔、管板、吸气口等，辅助管在必要时）。

机组应在吸排气管路、补气等管路上设置关断阀，便于检修。

1.14电气：按设计图纸，冷水机组的动力配电柜需机组厂家配套提供，动力配电柜至设备的管线均由机组厂家配套提供。

1.15机组设备应自带水流量装置。

五、一般技术要求:（1）机组发生重大故障停机后均需要手动复位才能重新启动运行，非重大故障机组应能自动复位。

（2）系统应有完整的故障自动保护、报警和自动诊断功能，并能自动记录、储蓄并显示全部的故障与报警信息。

（3）控制屏为中文显示，能显示各种运行状态。

六、安全保护机组具备自动保护功能：应在系统的任一参数变化到极限而有可能损坏机器或因此引起停机的情况下，保护机组不受损坏。

而且机组的运行模式能够进行自动调整，以确保机组正常运转。

机组应至少具备下列保护功能：（1）吸气压力过低、排气压力过高保护；（2）油温过高、油压差过低保护；（3）压缩机电机过载、过热及电流过大保护；（4）冷冻水量过小与冷冻水温度过低保护；（5）电压过低和过高、缺相、短路保护；（6）压缩机故障停机及自动关机保护；（7）机组重复启动保护；（8）相序保护；（9）具备防冻功能；七、安全监控机组应配备工业级PLC控制器，配备大屏幕中文彩色液晶触摸显示屏，并至少设有如下安全保护及控制：冷冻水温度设定及控制；冷凝温度、冷凝压力显示及控制；蒸发温度、蒸发压力显示及控制；电机缺相保护、三相不平衡保护、电机过载保护；油温显示及控制；电机电流；机组启动次数、外部启动/停机状态等，同时显示每台压缩机累计运行时间。

八、故障诊断（1）机组配备的控制器应能进行故障诊断和显示诊断信息。

应在报警记录中完整地记载故障情况，包括故障发生时间。

（2）机组设定的基本设置参数和控制参数应具有防丢失功能，并可显示：排气压力和温度，压力差，负载百分比，运行时间，运行模式及报警资料等信息，机组可提供多种显示和报警信息，根据报警信息，在采取响应的方法，即可解除机组故障。

九、电器元件要求（1）机组配置的电机应达到IP54防护等级，F级绝缘等级。

（2）设备的电气间隙、导线选择、接线、安装等要求，均应符合国家或行业现行有关标准的规定，应选用低烟、无卤、无毒线缆。

（3）机组启动时，不得对低压配电系统及建筑内电子设备（装置）的正常工作产生影响。

（4）机组启动柜与主机成套配置，供应商负责安装指导和联动调试工作。

十、提交资料要求（1）设备工作原理、工作参数及性能参数；（2）设备的性能、结构、制造技术等方面的特点；（3）主要部件材料、制造厂家/产地及相关技术资料；（4）维护保养的操作程序及说明；（5）其他本招标文件明确要求的技术文件。

十一．设备技术规格和要求1、采购设备名称及数量：2台1444KW变频螺杆式冷水机组。

2、变频螺杆式冷水机组设备技术规格和要求十二、设备（材料）要求（1）中标人所投设备必须是厂商全新的、性能最优的，型号、性能及指标符合国家及招标文件提出的有关技术、质量、安全标准。

（2）所有设备在开箱检验时必须完好，无破损，配置与装箱单相符。

数量、质量及性能不低于招标文件的要求。

（3）设备外观清洁，标记编号以及盘面显示等字体清晰，明确。

铭牌、使用指示、警告指示应以中文或英文及易懂的通用符号来表示；应准确无误地表明设备之型号、规格、制造厂及生产或出厂日期。

（4）对于影响设备正常工作的必要组成部分，无论在技术规范中指出与否，中标人都应提供并在投标文件中明确列出。

（5）所有货物提供出厂合格证等质量证明文件，国外生产的必须有合法的进货渠道证明，如原产地证明、海关报关单、商检证明等。

（6）提供机组国标工况下COP及IPLV选型报告、及设计工况下COP及IPLV选型报告，加盖工厂公章。

（7）设备需附机组微电脑控制屏、内置过载保护、软起动装置，设备需附带隔振装置。

（8）在设备、材料安装24小时前通知招标人代表或招标人指派的监理人员验收。

对与中标人投标文件及招标设计和规范等要求不符的产品，招标人代表或监理人员拒绝验收，由中标人按招标人代表或监理人员要求的时间运出施工场地并重新采购符合要求的产品，承担由此发生的费用，工期不予顺延。

（9）在试运行前二周，中标人需提交包括控制、操作和维护手册一式六份，以便于招标人和相关人员能预先对将要运行的设备和系统有所了解。

至少应包括下列基本内容：1）所有设备规格和详细操作说明；2）系统和主要部件常见故障说明，说明书应包括备件清单、操作和维修方法；3）例行维修保养项目和期限的建议；4）紧急安全措施的建议；5）紧急维修中心电话号码、地址，维修人员的电话号码；6）中标人应于验收后向招标人提供验收报告、技术文档的归纳、整理、提交，并提供完整的软、硬件技术资料。

十三、制造监制和出厂检验（1）在设备制造期间，招标人有权在适当的时间到制造厂进行制造监制，在制造监制期间，制造商有责任提供有关设备包括各种数据，设备结构图和部件图的详细中文资料。

但招标人监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任。

（2）主要部件和电气部件及总体工程的检验都应在工厂内完成。

供货方须提供由招标人工程师认可的一整套检验标准和计划。

所有检验应严格地按照认可的方式进行。

中标人在投标文件中应把招标人工厂检验费用计入产品总价，该费用将包含于投标总价中。

在检验结束后，供货方须提供必要的技术数据和图纸，并提交一份测试报告给招标人，但招标人的工厂检验并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任。

十四、运输、保管、保险（1）中标人负责设备材料货到现场或招标人指定的地点过程中的全部运输，包括装卸车、货物现场的搬运。

（2）货物在安装调试验收合格前的保管由中标人负责。

（3）货物在安装调试验收合格前的保险由中标人负责，中标人负责其派出的现场服务人员人身意外保险。

十五、安装、调试及验收中标人应派经招标人认可的有经验和能力、具有相应资质的技术人员，负责系统设备安装工作，在设备安装期间应充分了解设备安装进度要求，保证施工质量，解决施工中出现的技术问题。

（1）中标人负责设备的供应、安装、调试、验收。

（2）中标人现场服务人员要服从招标人的进度安排。

（3）调试所需专用工具设施物料由中标人自备、自费运到现场，完工后自费搬走。

（4）调试：按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。

（5）设备的拆箱、通电、调试等项工作由中标人负责，但必须在招标人指定人员的参与下进行。