溴化锂直燃机组调试
溴化锂中央空调的安装与调试技术
溴化锂中央空调的安装与调试技术【摘要】当前，由于科学技术的突飞猛进，随之也带来了一系列的环境与资源匮乏问题，倡导节能、环保的口号也已然变成了中央控制系统的新追求目标。
溴化锂中央空调作为一种经济上更划算、使用上更环保的绿色空调技术，其安装与调试技术直接影响到了空调的正常运转和使用年限的长短。
基于此，本文主要对溴化锂中央空调的安装与调试技术进行了探讨。
【关键词】溴化锂；中央空调；安装；调试伴随计算机技术的不断发展，我国也面临着严峻的能源危机，空调技术也在追求高效、低能的新技术理念，以使其能为人们创设一种舒适的生活环境，中央空调也在不断适应时代潮流，正在不断研究满足人们需求的新技术与新理念。
而其中的溴化锂空调恰恰是满足人们需求的理想选择，它的优势在于节电、节省运行费用，而且绿色环保。
溴化锂空调的缺点有三点：一是制冷量衰减较为严重；二是维修起来相对繁琐；三是服务年限偏低。
为进一步确保空调的正常运转，降低能耗，本论文针对溴化锂中央空调的安装与调试技术展开研究与讨论。
1.溴化锂中央空调概述1.1溴化锂中央空调的主要构成溴化锂吸收式制冷机组是由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器以及屏蔽泵（溶液泵和发生泵）、阀门、管道等组成如图 1 所示。
图1 溴化锂中央空调构成结构图1.2溴化锂中央空调控制流程（1）手动方式：可以分别控制发生泵，冷剂泵，真空泵启停；控制发生泵频率和蒸汽调节阀的开度；解除报警。
（2）自动方式：①电动阀控制。
当机组每天首次启动时要按下启动按钮，并且要将冷水出口温度设置在T1>T1时，溶液泵才会正常启动，并依据所设定的时间慢慢开启直到转动90度。
若T1≥T1设定目标温度时+4℃，且溶液温度达到110℃以上时电动阀直接开启到90度。
假设溶液的温度没有达到110℃以上时，这时要将电动阀开启到50度，持续五分钟后再开启到90度。
如果T1=T1目标温度时，要将电动阀关闭。
②溶液泵自控。
当高发液位在低液位时，变频第七频率50HZ信号给泵；当高发液位在高液位时，变频第一频率10HZ信号给泵；到正常液位后根据高压发生器中溶液温度进行剩余5段固定频率变频控制（变频过程加延时）。
溴化锂主机操作
溴化锂直燃机组操作程序目标：正确的操作酒店溴化锂直燃机组。
政策：所有操作溴化锂直燃机组的人员必须遵守本操作程序。
一.启动：1.制冷启动：1)检查屋顶冷却塔水位及各阀门需处于正常工作状态。
2)检查机房内冷冻、冷却水循环系统各阀门处于正常工作状态。
3)检查控制室内各电源控制柜内开关需处于正常工作位置。
4)查看水泵电源柜电压表，电压不得低于370V。
（如电压低要立即通知值班工程师）5)开启冷冻水循环泵，待水泵软启动过程结束、水泵运行电流为90～100A，正常运行1分钟后启动冷却水循环泵、水泵运行电流为90～105A。
6)检查冷却水泵进出口压力，进口0.55MPa、出口0.7MPa。
检查冷冻水泵进出口压力，进口0.5MPa、出口0.75MPa。
7)检查机组控制箱内各电源指示是否正常。
8)检查抽气阀、冷剂水再生阀需处于关闭状态。
9)查看控制屏上冷却水进机温度，根据冷却水温度采用启动冷却塔风扇或控制冷却水进机阀门的开度控制冷却水温。
冷却水温度的上限不得超过32℃、下限不得低于15℃。
水温低于15℃不得开机。
10)按机组控制面板上本机按钮启动机组。
2.制热启动：1)检查机房内空调水循环系统各阀门处于正常工作状态。
2)检查机组上冷却水循环系统各阀门需处于关闭状态，机组冷却水排空阀需处于开启状态。
3)检查控制室内各电源控制柜内开关需处于正常工作位置。
4)查看水泵电源柜电压表，电压不得低于370V。
（如电压低要立即通知值班工程师）5)开启冷冻水循环泵，水泵运行电流为90～100A。
6)检查冷冻水泵进出口压力，进口0.5MPa、出口0.75MPa。
7)检查机组控制箱内各电源指示是否正常。
8)检查抽气阀需处于关闭状态，检查冷剂水再生阀需处于开启状态。
9)按机组控制面板上本机按钮启动机组。
二．停机：1．制冷停机：1)按机组控制面板上停机按钮停机。
2)机组按预制程序进行稀释循环15分钟。
（冷却水温度低于18℃，稀释循环结束后必需再进行手动稀释循环直至浓溶液温度降至70℃）3)稀释循环结束后待浓溶液温度降至70℃，停冷却水和冷冻水循环泵。
溴化锂溶液对直燃机组运行的影响
溴化锂溶液对直燃机组的影响一、溴化锂直燃机组的的工作原理1、溴化锂-水溶液的性质溴化锂-水溶液是由溴化锂固体溶于水而得，常压下溴化锂固体的沸点是1265度，水的沸点是100度，二者相差很大，因此溴化锂溶液沸腾时产生的蒸汽基本上没有溴化锂，只有水蒸气。
溴化锂溶液是一种无色无毒的液体，具有强烈的腐蚀性和吸收性，因此通常情况下都是密封保存的。
2、溴化锂吸收式直燃机组的工作原理机组由高压发生器、低压发生器、吸收器、蒸发器、冷凝器、低温热交换器、高温热交换器等主要部件组成。
稀溶液经发生泵后分两路，一路经高温热交换器到高压发生器由燃烧机加热分离成高温蒸汽和浓溶液，高温蒸汽首先进入低压发生器，加热其中的稀溶液，同时自身降温后进入冷凝器，冷凝成冷剂水后进入蒸发器进行喷淋。
高压发生器中的浓溶液经高温热交换器后进入吸收器，经吸收泵进行喷淋吸收蒸发器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后再次循环，如此往复。
另一路稀溶液经低温热交换器进入低压发生器，经高压发生器中来的高温蒸汽加热后分离成蒸汽和浓溶液后，蒸汽进入冷凝器，浓溶液经低温热交换器进入吸收器后进行喷淋，吸收蒸发器中的冷剂水蒸汽成为稀溶液后再次循环。
以上过程全部在真空状态下进行，蒸发器中的最低压甚至可以达到 6mmHg，再此环境下水的蒸发温度只有 4 度，而溴化锂溶液具有强烈的吸收性，可以吸收周围的冷剂水蒸汽，从而维持一个低压的环境，溴化锂吸收式直燃机组的制冷就是利用这个原理实现的。
二、溴化锂-水溶液对溴化锂直燃机组的影响1、溴化锂-水溶液对机组真空的影响通过溴化锂直燃机组的工作原理我们知道机组的工作是在真空状态下进行的。
不凝性气体是指溴化锂吸收式机组工作时，既不被冷凝，也无法被溴化锂溶液所吸收的气体。
外部泄入机组的空气（O2 、N2 等）及内部因腐蚀而产生的气体，均属不凝性气体。
由于溴化锂吸收式机组是在高真空下工作的。
蒸发器、吸收器中的绝对工作压力仅几百帕，外部空气极易漏入，即使制造完好的机组，随着运转时间的不断增加及自身构造方面的原因（机组难免会有调节阀，视镜等必要的部件），也难免保证机组的绝对气密性。
溴化锂直燃机组安装施工方案及流程
溴化锂直燃机组安装施工方案及流程英文回答：Installation and Construction Plan for Lithium Bromide Direct-fired Chiller Unit.The installation and construction plan for a lithium bromide direct-fired chiller unit involves several steps and considerations. Here is a brief outline of the process:1. Site Preparation: Before starting the installation, the site needs to be prepared. This includes clearing the area, ensuring proper ventilation, and making sure there is adequate space for the chiller unit.2. Equipment Inspection: Before installation, it is essential to inspect the chiller unit and all associated equipment to ensure they are in good working condition. Any damaged or faulty parts should be replaced or repaired.3. Piping and Electrical Work: The next step is to install the necessary piping and electrical connections. This includes connecting the chiller unit to the water supply and return lines, as well as the power supply. It is crucial to follow the manufacturer's guidelines and local building codes during this process.4. Mounting the Chiller Unit: Once the piping and electrical work is complete, the chiller unit can be mounted in its designated location. This may involve using mounting brackets or other support structures. Care should be taken to ensure the unit is securely attached and level.5. Testing and Commissioning: After the chiller unit is mounted, it needs to be tested and commissioned to ensure proper operation. This includes checking for any leaks in the piping, verifying electrical connections, and testing the controls and safety features of the unit. It is important to follow the manufacturer's instructions and guidelines for this step.6. Insulation and Protection: Once the chiller unit istested and commissioned, it should be properly insulated and protected to prevent heat loss and damage. This may involve using insulation materials and protective covers as recommended by the manufacturer.7. Final Checks and Handover: Before completing the installation, a final inspection should be conducted to ensure everything is in order. This includes checking all connections, verifying proper functioning of the chiller unit, and ensuring compliance with safety standards. Once the installation is deemed satisfactory, the unit can be handed over to the client or end-user.中文回答：溴化锂直燃机组安装施工方案及流程。
直燃机机组调试
机组调试Chiller Commissioning一、调试前检查Inspection Before Commissioning1、冷水及冷却水系统检查(Inspection of chilled water and cooling water system: P82 2.1)1)冷水、冷却水系统机组进口须装过滤器（5－8目/英寸），否则水中的杂物有可能堵塞传热管，造成冻管的严重后果。
2)冷水、冷却水系统机组进出口需安装压力表，可估算流量，也可根据压力变化情况来分析判断系统存在的问题。
3)冷水系统上须安装流量开关：a) 流量开关安装在机组冷水出口（水平或垂直的）管路上。
b) 流量开关前后须有5倍于管径的直管长度。
c) 流量开关的设定值为冷水额定流量的60％，严禁调小。
d)将流量开关用塑料袋轧紧，以免空气进入，产生冷凝水使弹簧锈蚀从而影响动作的可靠性。
4)冷水泵、冷却水泵与冷却塔风机应与机组联锁控制。
2、真空泵检查：1) 检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油外观，油是否乳化。
2) 判断并调整真空泵正反转。
3、燃料系统检查：1)日用油箱应比燃烧器油泵高0.5米以上，保证燃烧器油泵有足够的灌注压头。
2)储油罐进日用油箱的油泵应有进油控制装置或加装溢流管（溢流管的截面积应为进油管截面积的2倍以上）3)如排烟烟囱与冷却塔距离较近，烟囱的高度应比冷却塔高2米以上，否则烟气中的成分将会吸入冷却塔，造成冷却水水质酸化，机组传热管腐蚀加剧。
4、机组气密性检查检漏的程序：负压检漏——正压找漏——补漏——正压复查——负压检漏5、机组加溶液1）确认溴化锂溶液的重量、质量。
2）准备加溶液的工具：容器约0.6m3(最好不要用金属的)、真空橡胶管或钢丝增强橡胶管若干米、过滤网。
3）溶液分三次加入。
（尽量让空气少进入机组）二、燃烧器调试1、调试原则：在CO的含量0.02％的前提下，尽量减少空气量，即尽量降低排烟中的氧气含量，最大限度地提高热效率。
溴化锂制冷机的气密性检查、试验、调试的操作规程
溴化锂制冷机的气密性检查、试验、调试的操作规
程
一、检查
1、检查氟气瓶、溴化锂罐、管道及阀门是否完好无损，有无泄
漏迹象。
2、检查制冷机内部管道连接是否牢固、紧密，有无裂缝或损坏。
3、检查压缩机、换热器等设备是否安装妥当。
二、试验
1、检查制冷机内的溴化锂液位是否达到液位计标线。
2、开启制冷机的主电源和氟气供应管路，并调节氟气压力，在
大气压情况下进行空载试运转15分钟。
3、检查制冷机各压力表的读数是否正常，氟气流量是否稳定。
4、调整制冷机的水流量、电压及氟气压力，确保制冷剂在规定
的温区内工作。
5、检查制冷机内的温度、湿度、压力等参数是否符合要求。
三、调试
1、调整溴化锂液位，保证液位计读数准确无误。
2、调整氟气压力，使之达到标准值。
3、调整制冷机内的水流量及电压，使之达到规定的工作条件。
4、对制冷机进行负载试运转，检查各参数是否正常。
5、如有需要，可以进行试验合格证明书的颁发和记录。
以上是溴化锂制冷机气密性检查、试验、调试的操作规程。
在
实际操作中，应该根据具体情况进行具体操作，并注意安全防护措
施。
同时，要注意制冷机的日常维护和保养，以确保其安全、稳定、高效运行。
直燃机溴化锂吸收式冷水机组操作规程（制热）
直燃机溴化锂吸收式冷水机组操作规程（制热）
直燃机溴化锂吸收式冷热水机组操作规程（供热）
（MMI控制系统）
一．开机程序：
1．合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（冷水断水故障除外）。
2．开机前启动真空泵抽气，每两月至少一次，每次约30分钟，每次操作必须按供热抽真空操作要求进行。
3．确认热水泵出口阀门处于关闭位置后启动热水泵，缓慢打开热水泵出口阀门，调整热水流量（或压差）到机组额定流量（或压差）。
4．打开机组燃料进口阀门。
5．自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按“确认”键、“确认完毕”键，机组进入运行状态。
6．当贮气压力升至采暖设定值时，关闭冷却水进水阀，15分钟后，进行真空泵排气操作。
操作方法见使用说明书。
7．巡回检查机组运行情况，每隔1小时记录一次数据。
二．停机程序：
1．按“系统停止”键，机组进入稀释运行状态。
2．关闭机组燃料进口阀门。
3．机组稀释运行停止后，关闭热水泵出口阀门后停热水泵。
4．切断机组控制箱电源。
注意事项：
1．若机房温度低于20℃且停机时间超过8小时，必须将蒸发器冷剂水全部旁通入吸收器。
2.必须按照使用说明书要求定期检查机组安全保护装置，确认其动作正确无误，以确保机组正常运行。
3.按照使用说明书要求检查其它各项内容。
4．操作人员必需仔细阅读说明书，熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。
非
合格操作人员不得操作机组。
全晋工程部。
开利16de系列溴化锂机组制冷操作规程
16DE 系列溴化锂机组制冷操作规程一、操作者职责1． 操作前必须熟知吸收式机组和相关设备。
2． 根据本机说明要求开机和关机。
3． 检查设备，做常规调整，维护机组的真空度和适当冷剂液位。
4． 记录运行数据并能识别不正常情况。
5． 停机时保护设备不被损坏。
6． 遵守国家蒸汽设备使用相关规定，机房内闲人免进。
二、开机操作1． 冷却水泵、冷水循环泵和溴化锂机组上电，主控箱控制面板显示开利商标和主要参数。
2． 确认循环水注满系统，开启循环泵，检视进出机组的水压力正常，保证通过机组的水流量正常。
3． 确认冷却水注满系统，开启冷却水泵，检视进出机组的水压力正常，保证通过机组的水流量正常。
4． 打开蒸汽阀门，确保蒸汽有效供应，没有泄漏。
5．6． 。
；机组进入启动程序。
7． 当冷却水进机组温度接近30℃时，（当冷却水回水温度＞或=30℃时）开启冷却塔风机。
三、运行管理1、 按照机组运行记录表，每一小时记录运行数据，有机组报警时增补一次相关参数的记录。
2、 每一小时巡检机房二次，检查蒸汽、水管路泄漏，震动、是否有不正常的噪音和温度。
3、 如果机组连续运行，在机组调试后运行第一个月，每天开启8分钟真空泵，其中2分钟排储气柜的不凝气体，6分钟排系统内的不凝气体。
系统正常运行一个月后，每周开启8分钟真空泵，其中2分钟排储气柜的不凝气体，6分钟排系统内的不凝气体。
4、 根据水压的变化等判断，及时补充循环水和冷却水。
5、 根据冷却水温度变化情况，启停冷却塔风机，（冷却水进温度20℃~32℃，出水温度低于38℃。
）（当冷却回水高于30℃应开启风扇，低于26℃时应关闭风扇）四、停机操作1、 关闭蒸汽阀门。
2、 按机组控制面板上的红色停机按钮，机组进入自动停机程序，并显示停机倒记时。
3、 等主机停机倒计时结束，机组完全稀释停止后，才可以停循环水泵和冷却水泵。
五、简单故障处理1、 机组的某运行参数闪烁时，显示其处于非常规状态，屏幕左上角会有文字提示，一般可自动调整。
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机组调试
一、调试前准备
1、机组外观及安装工程审查
检查机组是否受过重震及碰伤；油漆是否擦破；屏蔽泵是否有裂纹；控制箱、变频器、仪表、阀门及电缆是否有损伤或异样；机组是否遭受长时间的雨淋；在户外放置时间是否过长。
如发现有明显损伤，应及早处理。
2、外部条件检查
1）冷水及冷却水系统检查
a）检查管路系统是否清洗干净，冷却塔、水池与外界相通的装置是否有杂物。
b）检查是否在管路最低处设排水阀及在各联管的最高处设排气阀门。
c）检查水管路系统中是否装过滤网。
d）按照现场接管图检查管路。
检查水管的位置和方向是否正确，管路是否吊挂、支撑，以防压力承受在水盖上等。
e）检查水管路系统有无渗漏，水泵及管道是否有振动，水流量是否达到规定值，水质是否符合要求，若水质不合格，需加装水处理设备。
f）检查管路上所有的温度计、恒温器、流量开关、温度传感器及压力表是否安装，安装位置是否合理。
g）检查水泵，包括：各连接螺栓是否松动；润滑油、润滑脂是否充足；检查电气，运转电流是否正常；泵的压力、声音及电机温度等是否正常。
h)检查冷却塔的型号是否正确，流量是否达到要求，温差是否合理；检查风机的运转情况，运转电流是否正常。
2）燃料系统检查
a）日用油箱应比燃烧器高0.5米以上，保证燃烧器油泵有足够的灌注压头。
b）储油罐进日用油箱的油泵应有进油控制装置或加装溢流管（溢流管的截面积应为进油管截面积的2倍以上）
c）管路安装完毕后，必须进行气密性试验，确保不漏。
d）烟囱高度不应低于(0.6L+N)m，其中L为水平烟道的长度，单位为m；N为整个烟道拐弯的数量。
e）在设备上方的水平烟道最低处设置挡水槽，挡水槽接管与机组烟箱底部凝水排放管道接通，并经过200mm长U形管水封式结构后排入明沟。
3、真空泵检查
1) 检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油外观，油是否乳化；
2) 判断并调整真空泵正反转。
确认真空泵下抽气阀关闭，取下取样抽气阀口的密封塞并用手指堵住后打开取样抽气阀，启动真空泵，根据是否有吸气来判断真空泵正反转，吸气
为正转。
若真空泵反转，调整控制箱三相电源的任意两根输入线，使真空泵正转。
4、机组气密性检查
机组在出厂前已对其各部分进行过严格的气密性检查，但由于运输、起吊及安装时振动与碰撞等原因，可能造成某些部位的泄漏，在机组调试前应对其重新进行气密性检查。
首先应进行真空检验，若不合格则需进行压力找漏，找到泄漏点并修补后再进行真空检验，反复进行，直至真空检验合格。
5、自控元件和电气设备检查
1)参照现场接线图，检查电源及其设备(冷却塔、水泵等)的动力与互锁接线。
2)仔细检查机组控制箱内的元器件是否完好，接线，各设定值，以及各传感器及流量开关的安装是否正确。
6、机组加溶液
溴化锂溶液中一般已加入0.1~0.3%的铬酸锂作为缓蚀剂，溶液pH值已调至9~10.5，浓度为50%，在注入机组之前应再次确认。
采用负压吸入方法由溶液泵出口侧的加液阀处加溶液，加液前先打开稀溶液调节阀和中间溶液阀。
将机组抽真空至绝对压力低于100Pa(若机组内存有溴化锂溶液或水，则抽至与环境温度相对应的水的饱和蒸汽压力)后，，将一根DN25真空橡胶管或钢丝增强橡胶管一端套在涂有真空脂的加液阀接口上，向管中灌满溶液后，另一端包上过滤网插入盛满溶液的容积约为0.6m3的容器内，打开加液阀即可将溶液吸入机组内。
加液过程中，软管一头应始终浸入溶液中，并注意向容器内的加液速度及加液阀的开度，使容器内溶液保持一定液位。
溶液应分三次加入。
首先加入总量的一半左右，然后关加液阀，启动溶液泵，把溶液送到高压发生器。
当高发溶液达到高液位后(变频器输出频率降到低于10Hz)，停止溶液泵，再加至总量的80%，然后略微开启电动调节阀及溶液泵，使溶液循环。
当吸收器液囊中液位下降到视镜位置后，关闭电动调节阀及溶液泵，加入剩余的溶液。
灌注完毕后，仍需用真空泵抽取溶解于溶液中的空气。
7、添加辛醇
辛醇加入法与溶液加入法相同。
辛醇加入量为溶液重量的0.3%左右。
二、机组调试
机组调试采用手动控制方式，调试必须由双良服务公司专业人员进行。