溴化锂直燃机维修保养
直燃型溴化锂机组年保修维护项目表

直燃型溴化锂机组年保修、维护项目表一、机组运行前的检查及维护1、机组外观检查:a、锈蚀、油漆状况检查;b、机组保温状况检查;c、视镜腐蚀情况检测及维护。
2、机组真空度(气密性)检测及维护:a、储气室压力变化检测及维护;b、真空压力表性能检测及确认;c、自动抽气系统检测及维护;d、(专业仪器)真空检测及维护。
3、机组控制参数设置检测及调整:4、机组运行历史记录检查及分析:5、机组冷暖切换作业:6、机组安全保护装置检测及确认:a、冷温水靶流动作检测确认;b、冷水低温保护装置检测确认;c、冷剂水低温保护装置检测确认;d、冷却水靶流动作检测确认;e、冷却水低温保护装置检测;f、吸收器低温保护装置检测确认;g、高发高温保护装置检测确认;h、高发高压保护装置检测确认;i、高发液位保护装置检测确认;j、冷剂水液位保护装置检测确认;k、安全阀动作检测确认;l、水泵联锁装置检测确认;m、主机的冷却塔风机连锁装置检测确认。
7、机组电气系统检测及确认或更换:a、接线端子检查紧固;b、空气开关检查确认;c、电控柜风扇检查确认;d、变频器参数设置检测确认;e、PLC性能检测确认;f、热继电器、时间继电器设定值检测确认;g、交流接触器、中间继电器检查确认;h、温度变送器及铂电阻、热电偶检测确认;i、报警系统可靠性检测确认;j、冷剂泵绝缘性能检测确认;k、溶液泵绝缘性能检测确认;l、计时器性能检测确认;m、燃烧器风机绝缘性能检测确认;n、机组电线电缆检测、对老化者进行更换。
8、燃烧机性能(专业仪器)检测与维护:a、燃气调压器检测及调整;b、风门装置检测及调整;c、燃气泄露检测装置性能检测及确认;d、点火电极检测确认;e、燃气阀组气密性检测及确认;f、火焰探测器性能检测及确认;g、燃气蝶阀检测及调整;h、风叶的清理;i、燃气上、下限压力开关检测及调整;j、程序控制器性能检测及确认;k、油泵、油压检测及调整;l、燃烧头燃烧性能检测及调整;m、燃气(油)过滤器检查及清洗;n、燃烧喷嘴检测及清洗。
溴化锂机组年度保养总结(3篇)

第1篇一、前言随着我国经济的快速发展,空调设备在各个领域的应用越来越广泛。
溴化锂机组作为一类高效节能的制冷设备,在中央空调系统中扮演着重要角色。
为了确保溴化锂机组的高效、稳定运行,降低故障率,延长使用寿命,我们根据设备运行状况和保养要求,对溴化锂机组进行了年度保养。
现将保养情况总结如下:二、保养内容1. 机组整体检查(1)检查机组外观,确保无破损、腐蚀等现象;(2)检查机组气密性,确保机组真空度符合要求;(3)检查机组内部各部件,如管路、阀门、仪表等,确保无松动、漏气等现象。
2. 溶液系统保养(1)检查溴化锂溶液浓度,确保符合要求;(2)清洗溶液循环泵,防止污垢、锈蚀等现象;(3)检查溶液冷却器,清洗冷却管,确保换热效果。
3. 电器元件保养(1)检查机组电器元件,如控制器、变频器、接触器等,确保无损坏、接触不良等现象;(2)检查电缆、线槽等,确保无破损、老化等现象。
4. 机械部件保养(1)检查机组机械部件,如轴承、齿轮、链条等,确保无磨损、松动等现象;(2)检查机组传动部件,如皮带、链条等,确保传动平稳、无异常噪音。
5. 控制系统保养(1)检查机组控制系统,确保各功能正常;(2)检查控制系统参数,确保符合实际运行需求。
三、保养效果通过本次年度保养,溴化锂机组各项性能指标均达到预期要求,具体如下:1. 机组真空度符合标准,气密性良好;2. 溶液循环泵、冷却器等设备运行正常,换热效果良好;3. 电器元件无损坏,电缆、线槽等无老化现象;4. 机械部件无磨损、松动,传动平稳;5. 控制系统功能正常,参数符合实际运行需求。
四、总结本次年度保养工作,我们严格按照保养要求,对溴化锂机组进行了全面、细致的检查和维护。
通过保养,确保了机组的高效、稳定运行,降低了故障率,延长了使用寿命。
在今后的工作中,我们将继续加强设备保养工作,确保溴化锂机组在中央空调系统中发挥出更大的作用。
第2篇随着科技的不断进步,溴化锂机组作为现代空调系统中的一种高效制冷设备,其在我国各行各业的广泛应用已经得到了充分体现。
溴化锂机组保养工作内容

溴化锂机组维护保养工作内容制冷期间的工作内容一、运转开始前的检查1.机组阀门的检查a.浓度控制阀动作确认b.稀释阀动作确认c.手动切换阀切换确认2.各保护装置的检查a.温度控制器检查b.压力开关检查c.火焰检出器清扫、检查d.水流开关检查3.燃烧系统检查、清洗a.电动阀门动作检查b.点火变压器检查c.燃料管道检查d.过滤器拆检、清洗4.变频器设定确认5.控制盘内部设定检查、调整二、运转调整1.保护装置设定值确认、调整2.自动控制装置调整3.机组气密性的检查4.燃烧检查与调整a.点火确认b.燃烧状态确认c.燃烧调整O2、CO、CO25.真空泵手动抽气6.吸收器损失测定7.综合运转调整及运转数据采集三、巡回检查(二次)1.运转状态调查2.运转数据记录并诊断3.根据运转日记确认有无异常并指导采暖期间的工作内容一、运转开始前的检查1.机组阀门的检查a.浓度控制阀动作确认b.稀释阀动作确认c.手动切换阀切换确认2.各保护装置的检查a.温度控制器检查b.压力开关检查c.火焰检出器清扫、检查d.水流开关检查3.燃烧系统检查、清洗a.电动阀门动作检查b.点火变压器检查c.燃料管道检查d.过滤器拆检、清洗4.冷却水系统放水指导5.换热管的检查与清刷a.烟管的检查及清扫(由甲方实施,乙方指导)b.吸收器及冷凝器换热管的检查及清洗(根据实际情况决定是否清洗;如要清洗,有关费用不包括在本价格中,报价另行提出)6.变频器设定确认7. 控制盘内部设定检查、调整二、运转调整1.保护装置设定值确认、调整2.自动控制装置调整3.机组气密性的检查4.燃烧检查与调整a.点火确认b.燃烧状态确认c.燃烧调整O2、CO、CO25.真空泵手动抽气6.综合运转调整及运转数据采集三、巡回检查(二次)1.运转状态调查2.根据运转日记确认有无异常并指导溶液的管理一、对机组溶液每年进行一次采样分析,分析内容和分析结果以书面形式告知甲方(检验报告),同时乙方根据分析结果以书面形式告知甲方溶液是否需要调整以及调整的具体方案。
溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案1.清洁和更换过滤器:检查和清洁过滤器是维护溴化锂机组的首要任务。
过滤器应每月清洁一次,必要时更换。
过滤器清洁和更换可以防止灰尘、细菌和其他污染物进入机组,保持空气质量和机组运行效果。
2.清洁和检查冷凝器和蒸发器:冷凝器和蒸发器是溴化锂机组的关键组件,需要定期清洁和检查。
通过清洗冷凝器和蒸发器,可以清除其中的灰尘和污垢,保持其正常的传热效果。
3.检查和校准温度和压力传感器:温度和压力传感器对于控制溴化锂机组的运行非常重要。
定期检查和校准这些传感器可以确保其准确可靠的工作,并且不会导致过热或过压等问题。
4.检查和清洗水箱:水箱是溴化锂机组中的储水设备,用于制冷和供暖。
定期检查水箱的水质和清洗水箱内部,可以防止污垢和细菌的滋生,确保机组制冷和供暖效果。
5.检查和清洗泵和管道:泵和管道是溴化锂机组的输送和循环系统。
定期检查泵和管道的运行状况,清洗堵塞和污垢,可以防止阻塞和泄漏,确保机组的正常运行。
6.检查和更换电动阀和电动执行器:电动阀和电动执行器是溴化锂机组的关键控制设备。
定期检查电动阀和电动执行器的工作情况,确保其灵敏度和准确性。
必要时,更换老化或失效的电动阀和执行器。
7.检查和维护机组控制系统:机组控制系统是溴化锂机组的大脑,负责控制和监视整个机组的运行。
定期检查和维护机组控制系统,确保其稳定和可靠的工作,避免故障和错误操作。
8.定期进行机组水质测试:溴化锂机组的制冷和供暖效果与水质的好坏直接相关。
定期进行水质测试,确保水质符合要求,可以避免水质不良对机组运行的不良影响,延长机组使用寿命。
通过以上的维保方案,可以确保溴化锂机组的正常运行和延长使用寿命。
在实际操作中,需要根据具体的机组型号和情况制定相应的维保计划,并严格按照计划进行维护保养。
同时,也要根据机组的具体情况,结合厂家提供的维保手册和指导,进行相应的维护操作和注意事项。
溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案1.定期检查和清洁每个月应进行一次机组的定期检查和清洁,包括检查温湿度传感器的准确性、清洗热交换器、过滤器和机组周围的灰尘等。
清洁过滤器可以防止灰尘和污垢堵塞系统,保证空气的流通畅通。
2.液体泵换油定期更换溴化锂机组的液体泵油是非常重要的。
液体泵油的更换频率应根据机组的使用情况和制造商的建议来确定。
更换液体泵油可以确保机组的正常运行和稳定性。
3.清洗蓄冷罐定期清洗蓄冷罐是维护溴化锂机组稳定运行的重要步骤。
蓄冷罐内部可能会积聚有细菌和污垢,这会影响机组的冷却效果。
定期清洗蓄冷罐可以防止这些问题的发生。
4.检查冷媒泄漏定期检查机组的冷媒泄漏是非常重要的,因为泄漏的冷媒会导致机组的制冷性能下降,甚至损坏整个系统。
可以通过使用泄漏探测器来发现和修复潜在的冷媒泄漏问题。
5.电气系统检查定期检查机组的电气系统是确保其正常运行的关键步骤之一、应检查电气元件的连接是否紧固、电气线路是否正常、控制设备是否正常工作等。
电气系统的故障可能导致机组无法正常运行,因此要及时发现并修复问题。
6.故障排除如果机组发生故障,需要进行及时的故障排除。
首先,根据机组的报警信息来确定故障的原因。
然后,根据故障原因采取相应的修复措施。
故障排除的步骤应由经验丰富的维保人员完成,以确保机组能够尽快恢复正常运行。
综上所述,溴化锂机组的维保方案包括定期检查和清洁、液体泵换油、清洗蓄冷罐、检查冷媒泄漏、电气系统检查和故障排除等。
通过定期的维保工作,可以确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命。
但是需要注意的是,维保工作应由专业的技术人员进行,以确保操作的正确性和安全性。
溴化锂机组维保方案

溴化锂机组维保方案1. 引言溴化锂机组是一种常用的空调系统,具有高效节能、环保的特点,在商业建筑、办公楼等场所得到广泛应用。
为确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命,维护保养工作至关重要。
本文将介绍一套完整的溴化锂机组维保方案,包括维护计划、维护内容、维护周期等。
2. 维护计划根据溴化锂机组的特点和制冷需求,制定合理的维护计划是非常必要的。
按照制冷季和非制冷季进行分类,建议制定如下计划:2.1 制冷季计划•每日巡检:每天对机组的运行状态进行检查,包括压力、温度、水位、流量等参数的监测。
•每周保养:每周对机组进行清洁保养,如清洗空气过滤器、检查电线电缆连接是否松动等。
•每月保养:每月对机组进行更深层次的维护,如清洗蒸发器、检查压缩机及各阀门的密封情况等。
•每季维护:每季度对机组进行全面的维护,如检查制冷剂的充填情况、润滑系统的工作情况等。
2.2 非制冷季计划•每月巡检:每月对机组进行一次例行巡检,检查机组的外观、控制系统的工作情况等。
•每季保养:每季度对机组进行一次全面保养,包括清洗蒸发器和冷凝器、检查电磁阀及水泵等的运行情况等。
3. 维护内容针对溴化锂机组的维护内容,主要包括以下几个方面:3.1 清洁保养溴化锂机组的清洁保养是维护工作的基础,包括如下内容:•清洗空气过滤器:定期清洗或更换空气过滤器,以确保机组吸入的空气质量良好,减少灰尘对机组的影响。
•清洗蒸发器和冷凝器:利用专业的清洗器具和清洗剂,对蒸发器和冷凝器进行清洗,去除附着在管道和叶片上的污垢。
•清洗水箱和水系统:定期清洗水箱和水系统,去除水垢和污垢,保证机组水的干净和循环畅通。
3.2 检查维修•检查电线电缆连接:定期检查电线电缆连接是否紧固,避免因接触不良而导致故障或安全问题。
•检查压力传感器和温度传感器:检查传感器的工作情况,确保传感器的准确度,以便及时发现任何异常情况。
•检查压缩机及各阀门的密封情况:确保压缩机和阀门的密封性良好,避免系统漏气或漏水等问题。
直燃型溴化锂吸收式制冷机定期保养内容

20
高发温度传感器
更换
21
高发结晶温度传感器
更换
22
温水温度传感器
更换
23
卫生热水温度传感器
更换
24
低发结晶温度传感器
更换
续表
保养周期
No
项目
方法要领
每8年的保养
25
环境温度传感器
更换
26
冷剂液位传感器及UDK上下套
更换
27
贮气量传感器及UDK上下套
更换
28
排气传感器及UDK上下套
更换
29
漏液传感器及UDK上下套
直燃型溴化锂吸收式制冷机定期保养内容
保养周期
No
项目
方法要领
每年的保养
1
溶液送检
机内溶液充分稀释后,取样50ml通过快递公司或邮局寄远大化验
2
能源分析
全年能耗统计、分析
3
控制柜
检查柜内接线端子是否连接可靠,如有松动须拧紧;除尘
4
烟管、炉膛烟垢
开泄气门检查高发烟管是否结垢,前烟箱凝水排水管是否畅通,如结垢后应除并重新调整燃烧机的过量空气系数
41
屏蔽泵
更换
42
燃烧机
更换燃气上∕下压力开关、点火变压器、风压开关、风门执行器、控制器、电机
43
泄压阀、泄水阀
更换
机组接地阻值应≤10Ω,所有电机对地绝缘电阻≥0.5MΩ
Байду номын сангаас每2年的保养
11
燃气过滤器滤芯
更换
12
变频器风扇
更换
每4年的保养
13
冷水流量控制器
更换
14
PLC、操作屏电池
溴化锂直燃机维保燃烧机保养

溴化锂直燃机维保燃烧机保养一年一次
1.溴化锂直燃机维保燃烧机单段安全阀:
燃气系统维护保养内容:清洗过滤网;清除过滤后的锈渣及杂质,擦拭阀线内部机械密封面;检查电磁阀线路板和电路板的电气电磁元件,维保后检测气密性。
2.溴化锂直燃机维保燃烧机燃气过滤器:
维保内容:定时清洗过滤器(每月一次),更换过滤网(视情况而定)。
3.溴化锂直燃机维保燃烧机压力表带按扭阀:
检测压力表是否灵敏、准确,如有问题及时更换。
4.溴化锂直燃机维保燃烧机燃气压力开关:
检测压力开关触点,设定标准燃气压力值,进行线路检查。
5.双电磁阀:
清除阀底残渣、擦拭机械密封面,进行电路检测,检查电磁阀动作是否灵活,并检漏。
6.调压器:
测调压器进出口压力,使之达到适当的压力范围。
7.溴化锂直燃机维保燃烧机燃烧喷管,喷嘴扩散盘:
定期清洗喷管、喷嘴、扩散盘上的粉尘、微粒。
三汇能环服务冷暖。
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溴化锂直燃机维修保养
远大直燃机溴化锂机组型号:BZ851XD, BZ851XDH1附件1直燃型溴化锂机组标准维护项目表
一、机组运行前的检查、维护:
(一)、机组外观检查:
1.锈蚀、油漆状况检查;
2.机组保温情况检查;
3.视镜腐蚀情况检查;
(二)、机组真空度(气密性)检查、维护:
1.贮气室压力变化检查;
2.自动抽气系统检查及维护;
3.真空压力表检查及更换;
4.真空度检查;
(三)、机组控制参数设置检查调整
(四)、机组运行历史记录检查
(五)、机组冷暖切换作业
(六)、机组安全保护装置检查、确认:
1.冷温水靶流动作检查确认
2.冷水低温保护装置检查确认
3.冷剂水低温保护装置检查确认
4.冷却水靶流动作检查确认
5.冷却水低温保护装置检查确认
6.吸收器低温保护装置检查确认
7.高发高温保护装置检查确认 8.高发高压保护装置检查确认
9.高发液位保护装置检查确认 10.冷剂水液位保护装置检查确认
11.安全阀动作检查确认12.水泵连锁装置检查确认
13.冷却塔风机连锁装置检查确认
(七)、机组电气系统检查、确认或更换:
1.接线端子检查紧固
2.空气开关检查确认
3.电控柜风扇检查确认
4.变频器参数设置检查确认
5.PLC性能检查确认
6.热继电器、时间继电器设定值检查确认
7.交流接触器、中间继电器检查确认 8.温度变送器及铂电阻、热电偶检查确认
9.报警系统可靠性检查确认10.冷剂泵绝缘性能检查确认
11.溶液泵绝缘性能检查确认 12.燃烧器风机绝缘性能检查确认
13.计时器性能检查确认 14.机组电线电缆检查,对老化者进行更换
(八)、燃烧机检查、维护:
1.燃气调压器检查及调整
2.风门设置检查及调整
3.燃气泄漏检测装置性能检查及确认
4.点火电极检查调整
5.燃气阀组气密性检查及确认
6.火焰探测器性能检查及确认
7.燃气碟阀检查及调整 8.风叶的清理
9.燃气上、下限压力开关检查及调整 10.程序控制器性能检查及确认
11.油泵、油压检查及调整 12.燃烧头检查及调整
13.过滤器清洗 14.喷嘴清洗
附件2、机组运行期间性能检查、调整:
一、制冷性能检查、调整:
1.机组真空度确认
2.控制屏参数调整
3.控制方式选择
4.切换阀气密性检查
5.电气控制调节
6.液位自动控制调节
7.溶液循环量调节8.溶液浓度性能检查
9.冷剂水取样检测和再生10.溶液定期取样检测及调整:
①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量
11.能量自调节检查及调整 12.排烟状态检查及调整
二、机组保护装置检查、确认:
1.冷水、冷却水靶流动作检查及确认
2.冷水、冷却水低温保护装置检查及确认
3.冷剂水低温保护装置检查及确认
4.吸收器低温保护装置检查及确认
5.高发高温高压保护装置检查及确认
6.高发液位保护装置检查及确认
7.冷剂水液位保护装置检查及确认8.烟气排放检查及确认
9.安全阀动作检查及确认 10.防结晶保护装置检查及确认
11.保护继电器检查及确认
三、供热性能检查、调整:
1.机组气密性检查及确认
2.切换阀气密性检查及确认
3.控制参数设置检查及确认
4. 能量自动调节检查及确认
四、机组停机期间检查、保养:
1、机组气密性:
1.机组真空度确认
2、溶液取样检测及调整:
①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量⑤其他杂质指标
3、电气系统检查维护:
1.冷剂泵绝缘性能检查确认
2.溶液泵绝缘性能检查确认
3.真空泵绝缘性能检查确认
4.燃烧器电机绝缘性能检查确认
5.控制系统性能检查确认
*4、传热管结垢和腐蚀情况检查:
1.吸收器传热管
2.冷凝器传热管
3.蒸发器传热管
*5、炉膛和烟管结垢情况检查.
注:带*号的表示由我单位工程师指导完成项目。