仓储配送作业流程
配送中心作业流程概述
配送中心的效益主要来自“统一进货、统一配送”。 统一进货的主要目的是避免库存分散、降低企业
的整体库存水平。 统一配送的主要目的是减少送货的交通流量。提
高送货车辆的空载率，从而减少送货费用。
配送中心作业流程
进货 储存 分拣 分类集中
供应商 流通加工
出库检查 出货
配送运输
客户
采购管理 库存处理 拣货信息处理
配送中心包装单位分析表
模式
I II III IV V VI VII
储存单位
栈板 栈板 栈板 箱 箱 箱 单品
拣货单位
栈板 栈板+箱 箱 箱 箱+单品 单品 单品
记录
P→P P→P+C P→C C→C C→C+B C→B B→B
P－托盘 C－箱子 B－单品
• 库存的每一品种都必须作以上的分析，以判断出 拣货的单位，一些品种可能因为需要而有两种以 上的拣货单位，则在设计上要针对每一种情况作 分区的考虑。
送货是根据客户的要求，在准确的时间和准确的地点把商品送 到客户手中的作业。送货是配送中心的最后一个作业环节，直 接面对最终客户，因此必须提高送货人员的服务质量。
（七）配送作业管理A
1、制定配送中心总体计划：配送总体计划是根据配送的要求，事先 做好全局筹划并对有关职能部门的任务进行安排和布置。
• 全局筹划主要包括： 制定配送中心计划：经营目标，服务项目等 规划配送区域：明确的服务对象 规定配送服务水平：
图5.1 一般拣货作业程序
二、 拣货作业目的和功能
目的：在于正确而迅速地把用户所需商品集中 起来。
功能：在物流配送中心内部所涵盖的作业范围 中，拣货作业是其中极为重要的一环，其重 要性相当于人体的心脏部分。
配送中心的作业流程及其管理
配送中心的作业流程及其管理不同模式的配送中心作业内容有所不同,一般来说配送中心执行如下作业流程：进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货检查一装货一送货.归纳而言,配送中心的作业管理主要有进货入库作业管理、在库保管作业管理、加工作业管理、理货作业管理和配货作业管理. 1．进货入库作业管理进货入库作业主要包括收货、检验和入库三个流程.收货是指连锁店总部的进货指令向供货厂商发出后,配送中心对运送的货物进行接收.收货检验工作一定要慎之又慎,因为一旦商品入库,配送中心就要担负起商品完整的责任.一般来说,配送中心收货员应做好如下准备：及时掌握连锁总部或客户计划中或在途中的进货量、可用的库房空储仓位、装卸人力等情况,并及时与有关部门、人员进行沟通,做好以下接货计划：①使所有货物直线移动,避免出现反方向移动；②使所有货物移动距离尽可能短,动作尽可能减少；③使机器操作最大化、手工操作最小化；④将某些特定的重复动作标准化；⑤淮备必要的辅助设备. 检验活动包括核对采购订单与供货商发货单是否相符、开包检查商品有无损坏、商品分类、所购商品的品质与数量比较等.数量检查有四种方式：①直接检查,将运输单据与供货商发货单对比；②盲查,即直接列出所收到的商品种类与数量,待发货单到达后再做检查；③半盲查,即事先收到有关列明商品种类的单据,待货物到达时再列出商品数量；④联合检查,即将直接检查与盲查结合起来使用,如果发货单及时到达就采用直接检查法,未到达就采用盲查法. 经检查准确无误后方可在厂商发货单上签字将商品入库,并及时登录有关入库信息,转达采购部,经采购部确认后开具收货单,从而使已入库的商品及时进入可配送状态. 2．在库保管作业管理商品在库保管的主要目的是加强商品养护,确保商品质量安全.同时还要加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作.商品储位可根据商品属性、周转率、理货单位等因素来确定.储存商品的数量管理则需依靠健全的商品账务制度和盘点制度.商品储位合理与否、商品数量管理精确与否将直接影响商品配送作业效率. 3．加工作业管理主要是指对即将配送的产品或半成品按销售要求进行再加工,包括：①分割加工,如对大尺寸产品按不同用途进行切割；②分装加工,如将散装或大包装的产品按零售要求进行重新包装；③分选加工,如对农副产品按质量、规格进行分选,并分别包装；④促销包装,如促销赠品搭配；⑤贴标加工,如粘贴价格标签,打制条形码.加工作业完成后,商品即进入可配送状态. 4．理货作业管理理货作业是配货作业最主要的前置工作.即配送中心接到配送指示后,及时组织理货作业人员,按照出货优先顺序、储位区域别、配送车辆趟次别、门店号、先进先出等方法和原则,把配货商品整理出来,经复核人员确认无误后,放置到暂存区,准备装货上车. 理货作业主要有两种方式,一是“播种方式”,二是“摘果方式”. 所谓播种方式,是把所要配送的同一品种货物集中搬运到理货场所,然后按每一货位按门店区分所需的数量分别放置,直到配货完毕.在保管的货物较易移动、门店数量多且需要量较大时,可采用此种方法. 所谓摘果方式又称挑选方式,就是搬运车辆巡回于保管场所,按理货要求取出货物,然后将配好的货物放置到配货场所指定的位置,或直接发货.在保管的商品不易移动、门店数量较少且要货比较分散的情况下,常采用此种方法. 在实际工作中,可根据具体情况来确定采用哪一种方法,有时两种方法亦可同时运用. 5．配货作业管理配送作业过程包括计划、实施、评价三个阶段. 1制定配送计划配送计划是根据配送的要求,事先做好全局筹划并对有关职能部门的任务进行安排和布置,全局筹划主要包括：制定配送中心计划；规划配送区域；规定配送服务水平等.制定具体的配送计划时应考虑以下几个要素：连锁企业各门店的远近及订货要求,如品种、规格、数量及送货时间、地点等；配送的性质和特点以及由此决定的运输方式、车辆种类；现有库存的保证能力；现时的交通条件.从而决定配送时间,选定配送车辆,规定装车货物的比例和最佳配送路线、配送频率. 2配送计划的实施配送计划制定后,需要进一步组织落实,完成配送任务. 首先应做好准备工作.配送计划确定后,将到货时间、到货品种、规格、数量以及车辆型号通知各门店做好接车准备；同时向各职能部门,如仓储、分货包装、运输及财务等部门下达配送任务,各部门做好配送准备. 然后组织配送发运.理货部门按要求将各门店所需的各种货物进行分货及配货,然后进行适当的包装并详细标明门店名称、地址、送达时间以及货物明细.按计划将各门店货物组合、装车,运输部门按指定的路线运送各门店,完成配送工作. 如果门店有退货、调货的要求,则应将退调商品随车带回,并完成有关单证手续.。
仓储配送管理--配装作业
3. 平车（N）的使用和配载 我国现有平车以60吨为多，30吨次之。平车用于装载
长大货物（敞车装卸困难的）。对于汽车、拖拉机及其 他裸装机械，一般以装平车为宜。用平车装运货物，其 高度和宽度均不得超过车辆限界。
物流配送中心管理
2、复杂配装 3、货区分区
物流配送中心管理
第五节 送货作业
物流配送中心管理
３、附加价值的区别。从价值观点看，生产加工目的 在于创造价值及使用价值而配送加工则在于完善其使用 价值并在不做大改变情况下提高价值。
４、加工责任人的区别。配送加工的组织者是从事 流通工作的人，能密切结合流通的需要进行这种加工活 动，从加工单位来看，配送加工由商业或物资流通企业 完成，而生产加工则由生产企业完成。
送货管理的基本业务流程
划分基本送货区域 车辆配载 暂定送货先后顺序 车辆安排 选择送货路线 确定每辆车的送货顺序 完成车辆配载
物流配送中心管理
二、送货效率的提高
物流配送中心管理
第六节 配送加工
物流配送中心管理
配送加工作业指在发货之前为商品粘贴标价及其他标记、 装袋、切割、包装，将几种商品组合成套作为赠送的礼 品等作业
物流配送中心管理
一、配送加工的目的
流通加工的目的可归纳为：
·适应多样化的客户的需求 ·在食品方面，可以通过流通加工来保持并 提高其保存机能 ·提高商品的附加值 ·可以规避风险，推进物流系统化 ·提高运输和保管的效率
物流配送中心管理
二、配送加工的类型
a) 食品的流通加工 流通加工最多的是食品行业，为了便于保存，提高
物分开装载或用木板隔离，以免损伤其他 货物； 10、装载易滚动的卷状、桶状货物，要垂直 摆放； 11、货与货之间，货与车辆之间应留有空隙 并适当衬垫，防止货损； 12、装货完毕，应在门端处采取适当的稳固 措施，以防开门卸货时，货物倾倒造成货 损或人身伤亡。
物流配送作业流程图
物流配送流程图一、货品入库1．物流配送中心依照客户入库指令视仓储状况做相应入库受理。
2．按所签合同进行货品受理并依照给货品分派库区库位打印出入库单。
3．在货品正式入库迈进行货品验收，重要是对要入库货品进行核对解决，并对所入库货品进行统一编号（涉及合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分派，重要是对事先没有预分派货品进行库位自动或人工安排解决，并产生货品库位清单。
5．库存管理重要是对货品在仓库中某些动态变化信息记录查询等工作。
6．对货品在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存解决、内驳解决和库存优化等工作，做到更有效管理仓库。
二、运送配送1．物流配送中心依照客户发货指令视库存状况做相应配送解决。
2．依照配送筹划系统将自动地进行车辆、人员、应出库解决。
3．依照选好因素由专人负责货品调配解决，可分自动配货和人工配货，目是为了更高效运用物流公司手头资源。
4．依照系统安排成果按实际状况进行人工调节。
5．在安排好后，系统将依照货品所放地点（库位）状况按物流公司自己设定优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应出库解决。
7．装车完毕后，依照所送客户数打印出相应送货单。
8．车辆运送途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货品到达目地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要记录分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送重要操作（一）备货配送准备工作和基本工作。
备货工作涉及筹集货源、订货、采购、集货、进货及关于质量检查、结算、交接等。
配送优势之一，就是可以集中若干顾客需求进行一定规模备货。
备货是决定配送成败初期工作，如果备货成本太高，会大大减少配送效益。
（二）储存配送中储存有储备及暂存两种形态。
1.储备配送储备是按一定期期配送经营规定，形成对配送资源保证。
这种类型储备数量较大，储备构造也较完善，视货源及到货状况，可以有筹划地拟定周转储备及保险储备构造及数量。
仓储配送中心的收货作业流程
仓储配送中心的收货作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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配送中心的一般作业流程
配送中心的一般作业流程
配送中心是一个重要的物流环节，它承担着货物的集散、分拣和配送任务。
为了保证配送中心的正常运转，需要建立一套科学的作业流程。
下面将介绍配送中心的一般作业流程。
首先，当货物到达配送中心时，需要进行入库作业。
工作人员按照货物的分类和编号，将货物分别存放在相应的货架上，并做好入库记录。
这一步是配送中心作业流程中非常重要的一环，它直接关系到后续的分拣和配送效率。
接下来是分拣作业。
根据客户订单和货物的存放位置，分拣员将货物按照目的地进行分类，并打包好备运。
在这一过程中，需要确保货物的准确性和完整性，避免出现错发、漏发等情况。
然后是配送作业。
已经分拣好的货物将交由配送员进行配送。
配送员根据客户地址和路线规划，合理安排配送顺序，并及时将货物送达客户手中。
在配送过程中，需要保持良好的服务态度，确保客户满意度。
同时，配送中心还需要做好出库和库存管理工作。
当货物完成
配送后，需要及时更新库存信息，并做好出库记录。
这有助于及时了解库存情况，为后续的采购和配送提供参考。
最后，对于一些特殊情况，如货物损坏、丢失或客户退货，配送中心也需要建立相应的处理流程。
及时处理这些异常情况，不仅可以保障客户权益，也有利于提高配送中心的服务水平和声誉。
综上所述，配送中心的一般作业流程包括入库、分拣、配送、出库和库存管理等环节。
每个环节都有其重要性和必要性，只有严格按照规定流程进行作业，才能确保配送中心的高效运转和客户满意度。
希望以上内容对大家有所帮助。
物流配送流程图(参考模板)
物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。
备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。
配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。
备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。
（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。
1.储备配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。
物流配送流程图
物流配送流程图 Last revision date: 13 December 2020.物流配送流程图一、货物入库1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。
2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。
3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。
5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。
6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。
二、运输配送1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。
2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。
3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。
4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。
5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。
7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。
8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送的主要操作（一）备货配送的准备工作和基础工作。
备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。
配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。
备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。
（二）储存配送中的储存有储备及暂存两种形态。
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仓储配送作业流程
一、目的：
加强物流仓储管理，优化商品出入库流程，降低风险，降低出错率，提高工作效率，进一步控制成本，满足正常经营的需求，特制订本流程。
二、适用范围：
适用于总公司关外仓及各分公司（门店）。
三、本流程所涉及的环节有：
商品的提货、收货、验收、入库、保管、配送、盘点、单据传递等。
四、相关环节的流程
1、商品到达及收货：
1.1 商品到货形式有：直送、直通、自提三种主要方式。
1.1.1 直送：供应商（或委托物流公司）直接送货至总公司仓库（或配送中心）。
1.1.2 直通：供应商（或委托物流公司）直接送货到门店。
1.1.3 自提：有本地自提和货站自提两种方式。
1.1.3.1 本地自提：即到济南本地供应商处自提。
1.1.3.2 货站自提：即到物流公司（货运站）自提，仅限外地供应商。
1.1.4 自提车辆安排：
1.1.4.1 本地自提，由采购部通知门店，由门店安排车辆提货，费用（提货费用、代付运费）由总公司承担，月度结算，每月25日前由门店专
a、供应商由物流公司发货的，需填写两名收货人，一名是采购部采购人员、一名是物流部仓
管员。
b、若需要到物流公司提货，采购部需提前填写《委托提货申请》领导审批后转交物流部仓管人
员处，并标明：提货地址、货站电话、货物件数、有物流运费的告知物流运费、采购员及联系方式等，有特殊要求的应一并告知。
（申请单详见附件）
c、采购部应要求供应商将我公司要求的单据和报关报检文件随货同行，并做好相应标识。
d、有物流运费的，采购需提前告知运费金额，运费由提货司机垫付。
e、若货量较大，采购部应与物流公司协商送货费，由物流公司直接送货上门。
4.1.1.4物流运费和物流公司送货费的支付和报销
a、由于物流运费是由代提货人垫付，因此通知提货前必须确定好运费的金额。
b、仓管员处可提前借用部分备用金（1000元），用以支付代垫运费和物流公司的送货费。
c、仓管员做好详细的运费记录，报销时需要提供，每次送货的物流托运单、收据、发票等单据。
4.1.2商品验收
4.1.2.1由供应商（或物流公司）直接送货到仓库的商品，仓管员应现场进行商品的验收，验收过程应严格按照《产品入库检验标准》执行。
若出现产品外包装破损的情况，应直接退还供应商由供应商运走，入库按实际收到的合格品入库；或与采购部联系，由采购部沟通供应商由物流公司带回，若无法带回的应放置于不合格品区，做好相应标示及不合格品台账，入库按实际收到的合格品入库。
4.1.2.2需到物流公司代提货的，由代提货司机在物流公司现场查验商品的数量及外包装等情况，商品运到仓库后仓管员应按照《产品入库检验标准》进行二次验收。
a、在物流公司发现数量和外包装异常时，提货司机应及时联系公司采购人员，采购人员与供应
商沟通确认解决方案后通知提货司机，提货司机按采购人员的要求操作。
b、商品到达仓库后，仓管人员二次查验时发现到货数量少于采购订单的，因及时告知采购人员，
并按实际到货合格数量入库；若收到货物数量大于采购订单，先按采购订单数量入库，剩余商品经采购与供应商沟通若需要入库的，采购修改原订单或追加新订单后方可入库，若不需要入库，仓管员应将剩余商品（或二次查验的不合格品）放置于不合格品区，做好相应标识及不合格品台账。
4.1.2.3所有商品在验收过程中，若出现到货商品的品名、规格型号等和订单不符的，仓管员应拒收该批货物，并及时告知采购。
若需要入库的，采购及时修改或追加新订单后方可入库；若不需要入库，货物应直接退回或防止于不合格品区，并做好相应标识记录。
4.1.3商品入库商品到达验收完成后，进行商品入库
4.1.3.1商品入库时应将货物放置于指定的区域内，按照先进先出的原则将新入商品放置于原库存商品的里面。
根据不同的产地、生产批号（或生产日期、保质期）等做好相应标识。
4.1.3.2商品入库的系统操作
a、系统入库应按照系统的操作流程进行入库，保证数据的准确、全面、及时。
当天到货的商品
当天必须做完系统更新入库。
b、入库单采用三联单，第一联存根联、第二联采购联、第三联财务联。
4.2商品的保管
4.2.1仓库应根据经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规仓
库位。
按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
4.2.2所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件
物料上架定置摆放。
堆码规整、整齐，收发作业后按上述要求及时整理。
4.2.3商品码放原则：大不压小、重不压轻、标签向外、成行成列、点检方便、过目有数。
4.2.4现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰
尘时随时清理、清扫，符合管理要求。
进入仓库物品必须保持干净整洁，库房
内配备常规洁具，应当每日进行清扫，保持仓库整洁。
4.3商品出库
4.3.1仓管员需持由销售部制作的《补货单》（或是《调拨单》）所列的品名、规格、品牌数量等内容进行备货。
4.3.2时限要求
4.3.2.1《补货单》的截止时间是每天下午3点。
第二天配送前一天的商品。
4.3.2.2因缺货等原因不能正常出库的，仓管员应及时联络销售部相关业务人员
或电商客服人员并说明原因，协商发货期。
货到时，应按协商过的日期即时发货，如因仓库延误发货影响超市销售或客户取消定单，相关人员将受到考核。
4.3.3严禁白条出库或擅自从仓库借用物品，确需借用的，应是所借用物品的价值，逐级审批并约定归还日期后方可外接。
物品借用原则：前账不清，后账不借。
且归还物品不能影响二次销售，若
影响二次销售由当事人照价赔偿。
仓库人员应及时催促业务人员及时归还物品。
4.3.4先进先出原则：若无特殊要求情况下，所有商品的进出应按商品进货时间、生产日期，按先进先出原则管理和提取，以确保商品品质。
4.3.5系统操作，当天出库的商品当天必须做好系统出库更新。
4.4商品盘点
4.4.1货物盘点的主要内容：检查货物的账面数量与实存数量是否相符；检查货物的收发情况；检
查货物的堆放及维护情况；检查各种货物有无超储积压及损坏；检查安全消防设施。
4.4.2仓管员的自盘：经常对出库率频繁、出库量大的物品进行自盘；每月中旬对常用物品自盘一
次；月底实行全面自盘一次。
4.4.3对货物的盘点一般采用实地盘点法，盘点时相关人员（财务、库管人员）必须在场。
4.4.4盘点如发现有数量短少、品质不符或损毁情况，仓管员应先查找原因，无法查明原因的由应
由仓库主管呈报上级领导核准调整。
4.4.5盘点人员均应在盘点情况报告上签字，并报公司主管领导和总经理审阅。
4.5商品配送
4.5.1仓库每天最晚接收《补货单》的时间是下午3点，实体店每天下午3点前将《补货单》传到仓库。
4.5.2对于大批量的商品，仓库安排车辆第二天配送。
4.5.3小批量应急商品的配送，实体店应及时提前告知仓库，并联系行政部安排车辆到仓库提货。
4.5.4仓管员应与承运人做好货物交接，清点数量、确认包装完好。
拒收或退货
仓管员检查手续是否齐全不齐全反馈给采购部联络员
手续暂存
齐全
核对订单和送货清单不一致反馈给采购部联络员
与订品类不一致及超数量一致单品类一致
一致且数量
生成到货通知单并打印不高于订单暂存、退货或补加
急订单
拒收或退货
不合格
验货反馈给采购部联络员
合格暂存
生成入库验收单
销售部要货申请库存不足采购订单到货后进入入库流程库存
满足
仓管员生成配出单
配送出库
门店验收质量不合格拒收或退货
合格
打印配送入库单
实物与配送单不符实物多门店追加要货申请走配送出库手续实物少
门店发起退仓申请
仓库生成退货单。