制氮机操作标准手册
制氮机操作指导书
部门别
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文件编号
操作指导书
制造部
A/0
1、燃烧塔正常保养事项
1.1该塔一定等到外层温度为常温，方可作业;
1.2需将塔底部排料口法兰盘拆开，即可清理所氮化的灰尘;
2、注意安全事项
2.1维修或者拆装前，必须确定缸内无压力；
2.2在进行任何电器检修时，请务必先切断电源；
2.3纯化设备启动前，请一定先开启循环水泵。
3、设备维修与保养
3.1每小时必须对该设备巡查1次，查看各仪表参数是否正常；
3.2检修电路，维修设备时，必须先切断主电源，用试电笔测量无电后方可操作；
3.3每个月对设备的电路，管道进行检查，电线是否破皮、管道是否漏气；
3.4每周对设备进行卫生清扫，包括设备房间，进气空气格用气吹干净。
3.5每半个月检查电箱内的电气设备，电箱的通风是否良好，开关是否损坏，电线是否松脱；
3.6每季度检查电器线路是否受到损坏，线路是否老化并及时维修更换。
4、注意事项
操作与检修本设备一定需专业技术人员负责。
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NO
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确认
承认
日期
日期
日期
操作指导书
生效日期：
制氮机设备操作作业指导书
标题
一、目的
为了规范保证制氮机设备的正常操作，特制定本指导书，使操作人员按操作规程操作制氮机设备。
二、范围
适用于本车间制氮机的操作运行。
三、操作规程
（一）试车、开车与停机
制氮机启动时应按如下步骤进行：
1、接上电源及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否正确无误；
2、先开空压机系统，确认压缩空气合格后，打开制氮机总进气阀，
使压缩空气进气压力为0.7－0.8MPa；
3、调节氧分仪的进气阀流量，有微弱气流即可。
调整含氧量，控
制在百分之零点一以下；
4、根据生产车间氮气用量，调节氮气流量在60－120立方/小时；
5、A和B吸附罐将交替工作，两个吸附罐的进气阀，氮气出口阀
及上下均压阀在可编程序控制器按规定的时间（58秒）自运操作，周期性地进行吸附产气和脱节附再生；
6、缓慢打开主蒸气门，使蒸气压力渐增至三至四公斤；
7、当氮气储气罐压力达到三公斤，即可对外供气；
标题
8、当制氮机停运时，先关闭启动开关，然后关闭主电源，最后关
闭氧分仪进气阀即可；
9、观察仪表指示灯是否正常，注意各预警指示灯是否有异常指示；（二）制氮机使用的注意事项
1、保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件；
2、运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或塞头以及打开
不必要的阀门；
3、运转中每1小时检查一次仪表，记录气压、电流、氮气纯度；
4、保证稳定的进气压力是制氮系统正常工作的必备条件；
5、定期（每小时）排放空压机冷凝水是保证制氮机正常工作所必
需的，定期更换（每年）过滤芯是保证过滤器正常工作所必需
的；
6、氧分析仪需每个月标定一次；。
制氮机标准操作法
制氮机标准操作法
一、开机前
1.检查各阀门开关位置是否正常。
2.检查仪表及控制板上所有指示是否在正常范围以内。
二、开机
1.打开制氮机进气阀门，确保制氮机正常运行所需的高压净化风压力。
2.开启制氮机电源，检查氧分析仪是否在79~79.5的规定范围内，并让吸附塔反复工作三次，做好产氮气的准备。
3.微开启产氮阀，让氮气罐慢充气，为达到生产所需要的氮气纯度而准备。
4.当氮气压力大于0.6MPa时，将产氮阀开启到4的位置，而回氮阀开启到5的位置。
5.检测生产所需要的氮气纯度，如果制氮机生产出的氮气达不到生产要求时，将排空打开，同时流量计开到200；如果制氮机生产出的氮气达到生产要求时，停止排空，打开送氮阀，向氮气缓冲罐送氮气。
6.每一小时对要求记录的各项参数进行记录。
三、停机
当制氮机停止运行时，操作步骤与开机操作步骤相反。
四、维护保养
1.每5000小时更换过滤器滤芯。
2.每半年检查制氮机瓷球使用情况。
3.每半年检查机组气动阀使用情况。
4.每一年检查氮分析仪的使用情况。
注：机组在正常运行或带电的情况下，严禁任何人员进行维修和触摸电器元件，以防发生事故。
编制：审核：
2004年9月24日2004年9月24日。
制氮机操作规程
制氮机操作规程1. 前言制氮机作为常见的氮气供应设备，广泛应用于工业、医疗、化工等领域。
正确的操作和使用制氮机，能够保证其安全运行，延长设备寿命，提高生产效率。
本文档旨在规范制氮机的操作，帮助用户正确使用制氮机。
2. 操作流程2.1 准备工作在操作制氮机前，需要进行以下准备工作：1.检查制氮机的外观是否正常，有无明显磨损或损坏；2.经常检查氮气压力表的工作状态，确保其显示准确；3.打开氮气进口阀门，通电使设备启动。
2.2 操作步骤1.打开控制面板上的电源开关，打开电源后，制氮机开始启动。
2.设定制氮机的氮气流量和纯度，根据需要进行微调。
3.等待制氮机达到稳定状态，检查气体流量和纯度是否符合要求。
4.开始使用氮气，使用前请确保熟悉设备的使用方法，以免误操作或产生危险。
5.操作完成后，关闭氮气出口阀门，将制氮机设置为待机状态，关闭电源开关。
3. 安全注意事项在操作制氮机时，需要特别注意以下事项：1.严禁擅自拆卸、修理、更换制氮机内部零部件，必要时应由专业技术人员进行维修和维护。
2.在操作制氮机过程中，应注意氮气的流量、压力和纯度，确保使用符合要求的氮气。
3.操作过程中，禁止用手或其他物品接触任何部位的制氮机。
操作人员必须戴好手套等防护用品，以免受到氮气冷热伤害。
4.在清洁制氮机的时候，一定要先切断氮气进口开关，否则会造成不必要的危险。
5.制氮机应放置在干燥、通风、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的环境下进行操作，避免发生火灾、爆炸等意外。
4. 维护保养制氮机是一台高科技设备，在日常使用中需要进行一定的维护保养。
1.经常检查氮气进口阀门和氮气出口阀门的工作状态，确保其正常运转。
2.定期清洗制氮机内部管路和过滤器等，并检查氮气压力表的水平和垂直误差，及时更换破损或过期的零部件。
3.对于长时间不使用的制氮机，应当关闭电源，断开氮气进口开关，放置在干燥通风的环境中，以防止内部结霜。
4.如发现制氮机故障，应及时停机整理，若需要更换零部件或进行维修，请联系专业技术人员，进行检查和维护。
制氮机安全操作规程
制氮机安全操作规程
开机顺序：
1、检查制氮系统中各阀门( 开、关)的情况
（1）空气罐进口阀门开
（2）空气罐出口阀门关
（3）氮气工艺罐出口的两个阀门关
2、系统通电
3、开冷干机使其工作3-5分钟
4、开空压机使空气罐罐内压力在0.7Mp以上时
5、打开制氮机，按运行按钮后，报警器开始报警，打开空气罐出口阀门
6、制氮机上的流量计调到1.5左右
7、等氮气工艺罐罐内压力在0.6Mp左右时，打开大的流量计的阀门，把流量调到25Mm3/h，当报警器不响了，关闭流量计阀门，打开进入氮气罐的阀门。
关机顺序：
1、先关闭空气罐出口的阀门
2、关闭进入大氮气罐的阀门
3、按制氮机上的停止按钮，关闭制氮机
4、关闭冷干机
5、关闭空压机
注意事项：
1、空压机定期保养、维护
2、空气罐定时排放冷凝水，每8小时放3-4次
3、冷干机定期吹扫散热片
4、制氮系统内的3级过滤器3000-4000小时一起更换滤芯，活性
炭罐5000-6000小时更换活性炭颗粒。
制氮机的操作规程
制氮机的操作规程制氮机是一种常用的工业设备，用于生产高纯度的氮气。
正确地操作制氮机对保证工作效率和安全性非常重要。
下面是制氮机的操作规程。
一、安全操作规范1.操作前，必须检查制氮机的运行状态以及相关设备的安全性能是否良好。
2.制氮机应安装在通风良好的环境中，确保氮气排放通畅，避免气体积聚造成安全隐患。
3.操作人员应戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品，确保操作安全。
4.禁止在制氮机周围存放易燃易爆物品或其他有害物品。
二、操作步骤1.接通电源并启动制氮机，确保设备正常运行。
2.打开进气阀，调整进气量，保证制氮机的正常工作压力。
3.检查制氮机的纳滤器是否干净，如有污物应及时清理。
4.检查制氮机的冷却水循环系统，确保水流通畅。
5.调整制氮机的工作温度和压力，保持参数在正常范围内。
6.观察制氮机的氮气产量是否符合要求，如需调整，可以按照设备说明书进行操作。
7.操作人员应定期检查制氮机的润滑系统，添加适量的润滑油。
8.当不需要使用制氮机时，先关闭气源，再关闭制氮机。
三、注意事项1.制氮机在运行过程中应定期检查设备的各个部位是否有异常情况，如温度过高、冷却水不畅等，发现问题应及时解决。
2.操作人员应熟悉制氮机的工作原理和设备的各项技术指标，正确使用设备。
3.在操作过程中，严禁将手指或其他物体接触到设备的活动部件上，避免造成伤害。
4.制氮机应定期进行维护保养，更换滤芯、清洗设备等，确保设备处于良好的工作状态。
5.当工作环境温度较高时，应加强制氮机周围的通风设施，避免设备的过热。
以上是制氮机的操作规程，操作人员在使用制氮机时务必严格按照规程进行操作，保证设备正常运行，避免事故发生。
制氮机说明书
开关SB2旋至“远程”位置，SB1开关失效，SB2旋至“手动”位置。可远程控制制氨机的起停，监视运行状态（详细信号见电气图中接线端子示意图）。
当用户未连接控制箱中净化设备控制输出时，处理方法同上。
6.5检查冷冻式干燥机运行是否正常，确认冷媒低压在0.35-0.55MPa范围内，高压在1.2-1.7Mpa (<lOm3冷干机无冷媒压力表)范围内为正常运行。检查其它设备如高效除油器、精密过滤器排污是否正常（如是手动排污需每两小时手动排污一次）。
8 KY-2N型氮气分析仪
8.1概述
本仪器是通过采用测量氧气浓度的方法来倒算出氮气浓度。方法是氧电极将气体中氧浓度转换成电信号，经减法器换算，直接显示被测气体中的霾气浓度。本仪器采用空气定标79.0方法，操作方便，并设置自动转换电路，当氮气浓度高于95.0%，边时仪器量程自动转换，读数为95.00，仪器测量范围99.99%。本仪器还设有下限可调设定电路，设定范围91.0—99.9，当氮气浓度低于下限设定值时，报警指示灯亮，本机输出～220V5A触点信号，并带有4-20mA信号输出，（含氧量为0～1%）可与记录仪连接。
消声器废气与自动放空废气应接至室外，以免氮气设备排气带来较大噪声。为避免消声器的堵塞，在消声器上部应有防雨部件，定期检查消声器是否堵塞。
7.7气缸压紧装置
当气缸上的报警指示灯亮时，应及
7.8阀门维护
建议每年至少打开一次阀门将运转部件清洗上润滑油，并换上密封件。
本仪器适用于变压吸附制氮机，空分设备，以及氮氧混台中的氮气浓度分析。
8.2原理
仪器传感器为电化学极谱法隔膜式电极。它采用铂阴极、银一氯化银阳极，氯化钾作为电极液，隔膜材料为聚四氟乙烯膜，此膜选择的透过氧。
制氮机司机操作规程
制氮机司机操作规程一、起动前的准备工作1.1 检查制氮机的电源线是否牢固连接，确认电源是否正常。
1.2 检查制氮机的氮气排放管是否连接到合适的太阳能储气罐上。
1.3 检查气体压力表的指示是否在正常范围内。
1.4 检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应立即修复。
1.5 确认操作台上的控制开关是否处于关闭状态。
二、制氮机的启动操作2.1 将气源管道连接好，确保气源稳定。
2.2 打开制氮机的电源开关，确认电源是否正常。
2.3 按下制氮机的启动按钮，等待制氮机的启动。
2.4 等待制氮机的启动完成后，确认氮气排放管是否有气体流出。
2.5 若发现氮气排放管有气体流出，操作成功，否则需要检查故障原因并进行修复。
三、制氮机的运行操作3.1 在制氮机运行期间，司机应时刻留意气源压力表的变化情况。
3.2 若压力表指示过高，应及时调整排气阀以保持合适的压力。
3.3 若压力表指示过低，应及时检查气源管道是否有泄漏，如有泄漏应立即修复。
3.4 定期检查制氮机的滤芯，并根据需要进行更换，以保持制氮机的正常运行。
3.5 若发现制氮机的运行异常，如噪音过大或气体产量减少，应立即停机检查并进行维修。
四、制氮机的停机操作4.1 关闭制氮机的电源开关，停止供电。
4.2 关闭制氮机的排气阀，停止气体排放。
4.3 断开气源管道的连接，确保制氮机与气源分离。
4.4 清理并保养制氮机，确保制氮机的运行质量和寿命。
4.5 整理操作台上的控制开关，使其处于关闭状态。
五、愉快的常规维护5.1 定期对制氮机进行保养，包括清洁、润滑和更换磨损的零部件。
5.2 定期检查制氮机的气体压力表和滤芯，以确保其正常工作。
5.3 定期进行制氮机的维修和校准，以保持其运行的稳定性和高效性。
5.4 参加相关的培训和学习，了解制氮机的操作技巧和安全知识。
5.5 坚持使用适当的个人防护设备，包括手套、护目镜和防护服等，以确保自身安全。
六、突发情况的应对措施6.1 当发生火灾或气体泄漏时，应立即采取安全措施，包括停止制氮机的运行，并通知相关部门。
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KHN39-1000型制氮机操作标准手册
一、目的
为提高公司内制氮机操作人员数量，发现问题能够及时解决，保证各车间能够正常使用，延长制氮机使用寿命，特制订本标准操作手册。
二、适用范围
公司内车间设备员、负责人，公共系统监管人员。
三、术语解释
KHN39-1000型PSA制氮机：KHN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂，利用PSA（全称PRESSURE SWING ADSORPTION）变压吸附原理，直接从压缩空气中获取氮气。
氮气流量可达到10-2000Nm3/h，氮气纯度95~99.999%。
在一定压力下，由于动力学效应，氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大，短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附，氮分子气相富集，达到氧氮分离的目的。
由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异，降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子，以便碳分子筛再生，得到重复循环使用。
制氮系统有两只吸附塔，吸附塔中填充碳分子筛，一塔吸附氧，制取氮气，另一只塔解吸再生，排出上次吸附在碳分子筛表面的氧，每次吸附时间为58（预设）秒，切换前两只吸附塔同时均压，使压力相等，然后切换吸附塔，如此循环交替，连续产生高品质氮气。
空气压缩机
制氮机
净化设备
空气压缩机净化设备正面
净化设备背面制氮机
工艺流程图
四、基本流程
控制面板简介制氮机开
机前准备
制氮机的开、
停机
制氮机的维
护保养
油气分离器
活性炭过滤器精密过滤器
除油过滤器微热再生器制氮机吸附筒
空气压缩机
五、工作指导
（一）制氮机控制面板简介
1、纯度报警指示灯：此灯亮时设备正在产出不合格氮气。
（设备刚开机时有半小时左右氮气不合格但纯度有所上升属正常现象）。
2、合格氮气指示灯：此灯亮时说明设备氮气合格，并往管网内输送合格氮气。
3、启动/停止旋钮：当把本地/远程旋钮旋至“本地”时，旋至启动后，氮气设备启动，旋至停止则氮气设备停止。
4、本地/远程旋钮：旋至本地时为本地控制状态，旋至远程则为远程控制状态。
5、手动/自动排空功能：开机时旋转至“自动”，当氮气浓度达到99%以上时，旋转至“手动。
6、氮气分析仪：显示出口成品氮气瞬时纯度。
7、气缸报警指示灯：此灯亮时说明氮气筒内分子筛不足，需要补充分子筛。
8、触摸屏：显示氮气流量纯度、设备进出口压力、故障信息、故障报警、在线修改设备运行参数及维护提醒等功能。
氮气分析仪
触摸屏
合格氮气指示灯
气缸报警指示灯
本地/远程旋钮
手动/自动排空功能
纯度报警指示灯
启动/停止旋钮
（二）制氮机开机前准备
1、检查制氮机管线连接完好，无泄漏、断开现象，阀门处于正常开关（从净化风缓冲罐至氮气缓冲罐出口所有法兰连接、阀门）。
纯度报警指示灯
制氮机工艺流程图
氮气流量、压力
氮气流量、吸附、缓冲时间参数表
仪表量程设置
制氮吸附筒进气口手动阀关闭
制氮吸附筒排气
口手动阀常开
氮气纯度曲线报告
上下均压阀处于关闭状态
制氮吸附筒进气阀关闭
净化风缓冲罐出口闸阀关闭
氮气缓冲罐入口闸阀关闭
氮气缓冲罐出口阀门关闭
2、检查控制箱内所有导线接头保证接线紧固。
3、打开控制箱，合上空气开关，系统通电此时设备处于待机状态。
4、检查净化设备按周期（30分钟）正常切换，温度小于180℃，压力达到0.6MPa 以上，排污正常。
检查控制箱内所有导线接头紧固
合上空气开关
A\B 筒够按周期切换 检查排污有风和水排出
压力达到0.6MPa 以上
若有接线松动、脱扣及时找电动维
周期倒计时时间
即时温度
（三）制氮机的开、停机 （1）开机
1、开启空压机将制氮机总进总出的闸阀开到最大。
2、查看制氮机前面的净化风缓冲罐压力达到0.7Mpa 以上。
3、然后依次旋转控制面板按钮“本地”-“启动”-“手动”，自动阀门开始运行，然后缓慢（20-30秒）打开制氮吸附筒进气口的手动阀至最大，制氮吸附筒压力达到0.4MPa 以后，旋转至“自动”，当氮气纯度达到99%以上时旋转至“手动”。
4、当开始产生合格氮气后，缓慢（20-30秒）打开流量计上面的闸阀控制流量在
净化风缓冲罐出口闸阀开至最大
氮气缓冲罐入口闸阀开至最大
净化风缓冲罐压力达到0.7MPa 以上
缓慢打开制氮吸附筒进气口的手动阀 制氮吸附筒压力达到0.4MPa 以上
氮气纯度达到99%以上
1000Nm 3/h 以下。
（2）停机
1、氮气设备停机：将控制器面板上“启动/停止”开关旋转至“停止”，再断开配电箱内的空气开关，系统断电。
2、依次关闭净化风缓冲罐出口闸阀，制氮吸附筒进气口手动阀，氮气缓冲罐入口闸阀，流量计上面的闸阀。
（四）制氮机的维护保养
1、排污系统：每天定时检查排污系统（过滤器、冷干机、缓冲储气罐），每班(8小时)至少排放三到五次,若遇天气潮湿或压缩空气含水量较高时,可适当增加排放次数。
缓慢打开流量计上面的闸阀
控制流量在1000Nm3/h 以下
切断配电箱中的空
气开关
按下控制面板上的停止开关
微热再生器排污口压缩空气缓冲罐
排污口
2、电器系统保养：每个月检查各接口有无脱线或松动，若有应通知电工及时处
理。
3、消声器与放空系统：每三个小时观察消声器是否堵塞（有无空气排出）。
观察消声器是
否排出气体。