吊索具安全操作规程
吊具、索具安全操作规程范本（二篇）
吊具、索具安全操作规程范本第一章总则第一条根据《劳动法》、《安全生产法》等法律法规的要求，制订本规程，保证吊具、索具的安全使用和正确操作，确保工作人员的人身安全和财产安全。
第二条本规程适用于本单位吊装、起吊等作业环节中使用的吊具、索具的操作和使用，工作人员必须严格按照本规程的要求进行作业，确保吊具、索具的安全运用。
第三条本规程规定了吊具、索具的基本要求、安全检查、操作规范、事故处理等内容，工作人员务必认真学习、理解并遵守。
第四条所有参与吊装、起吊作业的工作人员必须经过安全培训合格，并持有有效的相关操作证书方可上岗工作。
第五条各级管理人员要加强对吊具、索具安全操作的监督管理，发现问题要及时纠正和处理，确保吊装、起吊作业安全顺利进行。
第六条工作人员在吊装、起吊作业中发现安全隐患或者异常情况，必须立即上报，采取相应的措施进行处理，并配合相关部门进行事故调查。
第七条吊具、索具的操作人员在作业过程中必须严格遵守安全操作规程，禁止违反规则进行操作，否则一经发现，将依法进行处理，包括经济处罚甚至追究法律责任。
第二章吊具、索具的基本要求第八条吊具、索具必须符合国家标准，并按照标准进行使用和检查。
第九条吊具、索具必须经过定期检查和维修，确保其性能完好。
第十条吊具、索具必须有明确的标识，包括吊载能力、使用范围等信息，工作人员在使用前必须核对，确保符合要求。
第十一条吊具、索具的存放要求干燥、通风、无腐蚀性物质，并定期进行检查和保养。
第十二条吊具、索具在使用过程中如发现损坏、断裂等情况，必须立即停止使用，并上报相关部门进行检修或更换。
第十三条吊具、索具的使用范围必须符合相关标准，禁止超载使用。
第十四条吊具、索具的使用必须配备相应的安全措施，包括防滑、防护等措施，并在操作前检查确认安全。
第十五条吊具、索具的使用前必须进行试吊，确保安全可靠。
第十六条吊具、索具的使用必须两人配合操作，严禁单人操作或者非专业人员操作。
第十七条吊具、索具的使用必须根据实际情况选择合适的配重，并固定好。
吊索具安全操作规程范本（二篇）
吊索具安全操作规程范本第一章总则第一条为确保吊索具的安全使用和正常运行，制定本规程。
第二条凡使用吊索具的单位、个人，均应遵守本规程。
第三条吊索具应符合国家、行业的安全标准和要求，并经过定期的检验和维护。
第四条吊索具的使用、保养、检修等相关工作必须由经过培训并持有相应操作证书的人员进行。
第二章吊索具的分类和标志第五条吊索具按照其结构形式、使用的材料和工作性质的不同，可以分为丝绳、钢丝绳、合成纤维绳、链条、环链、吊钩、吊索具捆扎等多种类型。
第六条吊索具的材料应具有足够的强度和耐磨性，合成纤维绳应具有抗紫外线、耐腐蚀等特殊性能。
第七条吊索具应在明显部位标明其最大承载能力、型号、出厂编号、制造厂商等信息，以便于使用单位和管理者进行管理和监督。
第八条不同类型的吊索具应在存放、使用、保养、检修时做好相应的标识和记录，以便于及时发现和处理问题。
第三章吊索具的使用第九条吊索具使用前应进行检查，确认其外观无明显的损伤、变形或裂纹。
如有问题应及时报告，不能使用。
第十条吊索具应根据实际情况选择合适的规格和型号，并按照相应的标准正确地串接和固定。
第十一条吊索具应垂直吊起物体，严禁侧拉、倾斜或人员站在物体上进行吊装。
第十二条吊索具悬挂点应靠近吊物中心位置，保证吊物平衡，避免产生倾斜和滑落的危险。
第十三条吊索具在工作中应保持稳定，不得抖动、晃动，确保吊物安全运行。
第十四条吊索具应用于吊运可燃、易燃、易爆等危险物品时，必须做好相应的防火和防爆措施。
第十五条吊索具在使用过程中，应及时清理其表面的污垢和油渍，保持其良好的工作状态。
第十六条吊索具的使用人员必须熟悉其使用说明书和操作方法，并在操作前进行充分的安全交底。
第四章吊索具的保养和检修第十七条吊索具的保养工作包括日常清洁、润滑和防锈。
第十八条吊索具的日常清洁应使用软布和中性洗涤剂进行擦拭，切勿使用酸性和腐蚀性物质。
第十九条吊索具的润滑工作应采用适当的润滑油进行润滑，保持其灵活性和工作效率。
起重吊索具安全使用规定(3篇)
起重吊索具安全使用规定起重吊索具的安全使用规定是为了保障起重吊索具的正常运行，防止事故的发生，并保护人员和设备的安全。
以下是常见的起重吊索具安全使用规定：1. 使用合格的起重吊索具：起重吊索具必须经过质量检验合格，符合国家标准和相关规定。
2. 使用适当的起重吊索具：根据起重物的重量、形状和尺寸选择适当的起重吊索具。
3. 吊装前的准备工作：检查起重吊索具是否完好无损，确保各部件的连接牢固，无异物干扰。
4. 进行吊装操作时的安全措施：操作人员必须经过专业培训，穿戴安全装备，严禁超载、侧拉、顶吊等不安全操作。
5. 使用正确的吊点：根据起重物的重量和形状选择合适的吊点，保证安全、稳定的吊装过程。
6. 防止吊具摆动：在吊装过程中，要控制好吊具的摆动，保持吊具和起重物的相对稳定。
7. 定期检查和维护：定期对起重吊索具进行检查，发现问题及时维修、更换，确保其正常运行。
8. 遵守操作规程：按照操作规程进行操作，禁止擅自改变和违反操作规程。
9. 停止使用有问题的起重吊索具：如发现起重吊索具存在安全隐患，应立即停止使用并报修。
10. 注意人员安全：在吊装过程中，要确保周围人员的安全，设置合理的警示标识和隔离措施，防止人员进入作业区域。
以上是起重吊索具安全使用的一些常见规定，具体要根据不同的工作场所和起重物的特点来制定。
用户在使用起重吊索具时，应严格按照规定操作，避免发生安全事故。
起重吊索具安全使用规定（2）3内容____起重吊索具包括：吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳吊索、尼龙吊带、纤维绳、麻绳、链条。
3.2吊钩3.2.1吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量不得小于实际起重量。
3.2.2吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕、无锈蚀、转动灵活。
3.2.3使用时要将吊索挂至吊钩底部。
3.2.4不得使用铸造吊钩。
3.2.5应特别注意检查吊钩危险断面的磨损、裂纹等损伤情况。
3.2.6吊钩的报废标准：a)裂纹b)危险断面的磨损量达到原尺寸的____%c)开口度比原尺寸增加____%d)钩身扭转变形超过____%e)板钩衬套磨损达原尺寸的____%时，应报废衬套f)板钩心轴(销子)磨损达原尺寸的____%时，报废销子。
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程吊索具是一种用于起重和搬运工作的重要设备，它能够有效地提高工作效率，但在使用过程中必须遵守一系列安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍吊索具的安全操作规程，共分为以下几个方面：1. 吊索具的选择和检查在使用吊索具之前，必须进行合适的选择和检查。
选择吊索具应根据具体工作需求来确定，确保其承载能力和规格符合要求。
同时，在使用前应对吊索具进行全面的检查，确保吊索具的结构完整，无明显损坏、裂纹和变形等缺陷，并检查吊索具的连接件是否牢固，如钩头、螺旋锁等是否正常。
2. 吊装前的准备工作在进行吊装工作之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要确定吊装方案，制定详细的吊装计划，包括吊装点、吊装高度、吊装角度等。
其次，需要检查吊装环境是否符合安全要求，包括地基是否坚固、工作区域是否有障碍物等。
最后，需要将工作人员和吊具安排到位，并确保他们已接受相关的吊装培训和安全知识教育。
3. 吊装操作的注意事项在实际吊装操作中，必须严格遵守以下注意事项。
首先，需要正确使用吊索具，确保其安装正确、牢固可靠。
特别是在吊装过程中，要时刻留意吊索具和被吊物体的状态，避免发生滑脱或掉落等事故。
其次，在吊装过程中，吊索具的工作状态也需要保持稳定，不能有晃动或颤动的现象，必要时可使用限位器或稳定装置来保持稳定。
最后，在整个吊装过程中，要保持良好的沟通和配合，特别是对于信号员和操作员之间的沟通，要保持清晰和及时，确保操作的安全性。
4. 吊装后的处理和维护在吊装工作完成后，还需要进行一系列的处理和维护工作。
首先，需要及时清理吊索具和吊装现场，确保吊索具不被损坏和污染。
其次，需要对使用过的吊索具进行检查和维护，及时发现和处理吊索具的问题。
最后，需要将吊索具正确地存放和保管，避免受潮、受热或受损。
综上所述，吊索具的安全操作规程是确保吊装工作安全的关键因素。
在使用吊索具时，必须严格遵守选择和检查要求，做好吊装前的准备工作，注意吊装操作的注意事项，以及吊装后的处理和维护工作。
吊索具安全操作规程 (2)
吊索具安全操作规程吊索具安全操作规程一、前言为保障工人人身安全、提高施工效率并防止设备、物品受损，管理人员及操作人员应严格执行本规程。
二、适用范围本规程适用于吊钩、索具、起重机械、千斤顶等吊装设备的安全操作。
三、操作规范1. 操作前必须检查设备是否完好无损，如吊钩、绳索等是否有断股、拉结，吊装物品有无损伤、超重等情况。
2. 吊装前必须清除坑道、道路和施工区域内的非必要人员和物品，保持安全通畅。
3. 在吊装施工现场，必须设置专人专班负责现场安全、指挥和监督吊装作业。
各操作人员必须听从指挥，禁止私自操作，更不允许闲杂人员地占用施工区域。
4. 吊装设备及吊物应选择合适的规格型号，并根据相应的作业标准进行正确搭配。
5. 使用吊具的长度，强度、钢丝绳应符合规范要求，对于可能发生摩擦的地方，应添加保护管，以减少钢绳摩擦造成的损耗。
6. 吊装开始前，必须计算重心位置，正确选取吊装点、吊绳和吊装高度，并按规定安装和调整.7. 吊装过程中，必须保持吊物平稳、垂直，禁止过快或者过急地移动吊装设备或者吊物，严禁吊动不稳或者左右摇晃，以防止意外发生。
8. 在操作过程中，应注意常态检验吊装设备和吊物的稳定性及悬挂点，确保其无松动现象。
9. 撤除吊装设备时，一定要注意疏通扔垃圾、拆除设备、清除施工现场等安全要求，防止发生意外；同时，吊装设备需妥善保管、摆放整齐、装备保养，定期检修保养、更换。
四、事故处置1. 在吊装过程中，一旦发生有可能导致人员伤亡和设备损伤的异常情况时，立即停止吊装操作，通知现场负责人立即采取应急措施处理。
2. 发生人身事故时，先立即组织施工队伍进行紧急救治，并及时通知保安、120、派出所等相关方面进行协助处理。
五、拓展阅读1. 吊索具应根据使用年限及时替换，规定报废不得继续使用。
2. 吊装设备应保持清洁、干燥，加油润滑，随时检查维修，保证作业安全.3. 强行超负荷吊运导致机械设备失灵、松动等，可导致重大事故的发生，所以必须根据吊装物的质量及长度、规格、工作环境和气压等多种因素进行合理测算、调整。
吊索具安全操作规程范本
吊索具安全操作规程范本一、应用范围本规程适用于使用吊索具进行起吊、悬挂和运输工作的企事业单位。
二、总则吊索具是进行起吊和悬挂工作时常用的装卸工具，为了确保人员和财产的安全，必须严格遵守以下规程。
三、吊索具的选用1.根据起吊物体的重量、尺寸和形状合理选择吊索具的规格和型式；2.吊索具在使用前必须经过检查，如发现有磨损、断裂、变形等缺陷，应立即更换；3.禁止使用带有重大缺陷的吊索具进行起吊和悬挂工作。
四、吊索具的安装1.吊索具的安装必须由经过培训并持证上岗的专业人员进行；2.吊索具的连接点应牢固可靠，禁止使用钢丝绳打结或者使用其他不符合安全要求的连接方法；3.起吊物体的切面朝向应平行于吊索具的连接方向，以确保吊索具的稳定性。
五、吊索具的操作1.起吊前必须检查吊索具的安装和连接是否正常；2.禁止在起吊过程中超过吊索具的额定工作载荷和工作范围；3.禁止在吊物上加挂附加物，避免超载或引发不稳定情况；4.吊索具的起吊、悬挂、运输过程中需避免与人员接触，以免发生伤害。
六、吊索具的维护和保养1.定期检查吊索具的磨损、断裂、变形等情况，发现问题应及时更换；2.对常用吊索具进行定期保养和润滑，确保其正常使用；3.吊索具使用完毕后应妥善存放，避免长期受潮、受热或暴露在阳光下。
七、紧急情况处理1.在吊索具使用过程中，如发生吊索具断裂、起吊物体失控等紧急情况，应立即采取紧急停止操作，确保人员和设备的安全；2.对吊索具的损坏或事故情况应及时报告上级领导，并进行相应记录。
八、培训和安全教育1.对吊索具的操作人员进行必要的安全培训和教育，确保其熟悉吊索具的使用方法和安全操作规程；2.定期组织吊索具的安全操作演练，提高操作人员的应急能力和安全意识。
九、附则1.吊索具的使用须遵守国家相关法律法规和标准；2.吊索具的管理和使用责任由企事业单位负责人承担，必须保证吊索具的合理配置和安全使用。
以上为吊索具安全操作规程范本，企事业单位在进行起吊、悬挂和运输工作时必须按照规程进行操作，以确保人员和财产的安全。
司索工安全安全规程6篇
司索工安全安全规程6篇【第1篇】起重司索工平安操作规程1.作业前,应穿戴好平安帽及其他防护用品。
2.按照吊重物体的详细状况挑选相适应的吊具与索具。
3.作业前应对吊具与索具举行检查后,方可投入使用。
4.起升重物前,应检查衔接点是否牢固牢靠。
5.吊具承载时不得超过额定起分量,吊索不得超过平安工作载荷。
6.作业中不得损坏吊件、吊具与索具,须要时应在吊件与吊索的接触处加庇护衬垫。
7.起重机吊钩的吊点,应与吊物中心在同一条铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8.禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊,严禁司索人员停歇在吊重下。
9.起吊重物时,司索人员应与重物保持一定的平安距离。
10. 应做到常常清理作业现场,保持道路畅通。
平安通道畅通无阻。
11. 服从指挥人员的指挥,发觉担心全状况时,准时通知指挥人员。
12. 常常保养吊具、索具、确保使用平安牢靠延伸使用寿命。
13. 在高空作业时,应严格遵守高空作业的平安要求。
14. 捆绑后留出的绳头,必需紧绕吊钩或吊物上,防止吊物移动时,挂住沿途人员或物件。
15. 吊运成批零散物件,必需使用特地吊蓝、吊斗等器具,同时吊运两件以上重物,要保持平稳,不得互相碰撞。
16. 吊重物就位前,要垫好衬木,不规章物体要加支撑,保持平衡,不得将物件压在电气线路和管道上面,或阻塞通道,物件堆放要整齐平稳。
17. 卸往运送车辆上的吊物,要注重观看中心是否平稳,确认不致倾倒时,方可松绑、卸物。
18. 吊运化学危急物品,要严格遵守国务院颁布的《化学危急品平安管理条例》有关规定。
19. 工作结束后,所使用的索具,吊具应放置在规定的地点,加强维护保养,达到报废标准的吊具索具要准时更换。
【第2篇】司索工平安作业操作规程司索工是指搬运作业中主要从事地面工作人员,例如预备吊具、捆绑、挂钩、摘钩、装卸载等,多数状况还担任指挥任务,协调行车工举行吊运、装卸作业,司索工的工作质量与囫囵搬运作业平安关系极大。
按照特种工种性质,持证上岗,按岗位作业要求操作。
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程第一章总则为了保障吊索具的安全运行，防止人员和设备的意外伤害事故，制定本规程。
第二章适用范围本规程适用于使用吊索具进行起重作业的各类单位和企事业单位。
第三章安全要求3.1 使用吊索具进行起重作业时，必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
3.2 吊索具必须符合国家标准和相关技术规范，使用前必须经过检测和验收。
3.3 吊索具的使用寿命应按照国家标准和生产厂家要求进行计算，并定期进行检测和评估。
3.4 吊索具的使用过程中，必须按照其额定工作范围和使用规定进行操作，严禁超负荷使用。
3.5 吊索具的安全操作人员，必须经过健康检查，并按照规定进行工作岗位培训。
3.6 吊索具的安全操作人员必须穿着符合规定的劳动防护用品，并注意个人防护。
3.7 吊索具起重作业过程中，必须有专人负责协调指挥，确保作业安全。
第四章操作流程4.1 吊索具起重作业前，必须进行现场勘察和施工方案制定，确保安全风险已经控制。
4.2 吊装物品必须严格按照起重机械的额定载荷进行选择，并且符合起重机械的规定工作范围。
4.3 吊索具的悬挂和连接应该牢固可靠，严禁出现松动和过度拉紧现象。
4.4 吊索具的起吊过程必须平稳，禁止急促起吊和停止，严禁发生晃动和打滑现象。
4.5 吊索具起吊物品时，应该保持垂直吊放，禁止倾斜、摇摆和旋转。
4.6 吊索具在起吊过程中，应保持操作人员的视线畅通，禁止盲目操控和遮挡视线。
4.7 吊索具起吊物品时，应有人员负责现场指挥，确保周围人员安全，并及时报告危险情况。
第五章日常维护5.1 吊索具在使用过程中，应定期进行维护和保养，保持其良好的工作状态。
5.2 吊索具的维护保养应由专业人员进行，包括清洁、润滑、紧固等工作。
5.3 吊索具的重要部件和连接件，应定期进行松动检查和磨损程度评估。
5.4 吊索具在使用过程中，如发现异常情况，应立即停止使用，并报告相关人员进行处理。
5.5 吊索具的报废和淘汰，应按照规定程序进行，禁止继续使用老化和损坏的吊索具。
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1.吊索具安全操作规程
1 适用范围
本规程适用于公司所有吊索具日常使用、管理、维护工作。
2 规范性引用文件
《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）
《起重机械安全监察规定》（国家质量监督检验检疫总局令第92号）《起重机械安全规程》GB6067-85
3 术语和定义
4 工作步骤及注意事项
吊钩
4.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。
否则，应经检查、查明性能合格后方可使用。
4.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。
4.1.3吊钩宜设有防止吊物意外脱钩的保险装置。
4.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
4.1.5以额定荷载的倍作负荷的试验，卸载后不应有永久变形，钩口开度变形不应超过%。
4.1.6吊钩出现下列情况之一时，应报废：
4.1.6.1钩体表面有裂纹；
4.1.6.2危险断面磨损达原尺寸的10%；
4.1.6.3开口度比原尺寸增加15%；
4.1.6.4扭转变形超过10度；
4.1.6.5危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
4.1.7吊钩上的缺陷不得焊补。
钢丝绳
4.2.1起重机械用钢丝绳，必须有产品检验合格证。
4.2.2机构用钢丝绳安全系数不得小于5，吊挂和捆绑用钢丝绳安全系数不得小于6。
4.2.3钢丝绳在卷筒上，应能按顺序整齐排列。
4.2.4起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。
4.2.5当吊钩处于工作位置最地点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定卷尾的圈数外，必须不少于2圈。
4.2.6运熔化或热金属钢丝绳，应采用右棉蕊等耐高温的钢丝绳。
4.2.7钢丝绳端部固定连接的安全要求：
4.2.7.1用绳卡连接时，绳卡间距不小于6－8倍的钢丝绳直径，钢丝绳末端距第一绳卡至少要保持140－160ｍｍ的距离，同时应保证连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的85%。
4.2.7.2用编接连接时，编接长度不应小于直径的15倍，并且不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%
4.2.7.3用楔块、楔套连接时楔套应用钢材制造。
连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。
4.2.8对钢丝绳要做好维护，以防止损伤、腐蚀或其它物理、化学因素造成的性能降低：
4.2.8.1开卷时应防止打结或扭曲；
4.2.8.2切断时应有防止绳股散开的措施；
4.2.8.3安装时不应在不洁净的地方拖线，应防止划、磨、辗压和过度弯曲；
4.2.8.4钢丝绳应保持良好的润滑状态；
4.2.8.5领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能规格符合设计要求；
4.2.8.6对日常使用的钢丝绳每天都进行检查。
4.2.9钢丝绳出现下列情况之一时，应报废：
4.2.9.1一个捻距中钢丝绳断丝达10%时；
4.2.9.2断丝局部聚集（长度小于6倍绳径或集中在一股上）时，即使断丝数不达
4.2.9.3到10%，也应报废；
4.2.9.4绳股断裂；
4.2.9.5钢丝绳腐蚀或磨损超过钢丝直径的40%；
4.2.9.6由于热和电弧作用而被损坏；
4.2.9.7变形严重或绳芯损坏。
焊接环形链
4.3.1用焊接环形链必须有产品合格证等技术证明，否则应查明性能后才可投入使用。
4.3.2不能用在振动冲击最在大的场合，不准超负荷使用。
4.3.3对在用的链条要有定期检查制度。
4.3.4出现下列情况之一时，应报废：
4.3.4.1裂纹；
4.3.4.2发生塑性变形，伸长达原长度的5%；
4.3.4.3链环直径磨损达原直径的10%。
化学纤维绳（尼龙带）
4.4.1化学纤维绳宜起重吊装表面光洁的零件、软金属制品、表面磨光的轴或其表面不允许有磨损、擦伤的物件或设备。
4.4.2化学纤维绳在使用或保存时要远离火源，防止暴晒。
4.4.3操作时不要站在拉力线方向，防止化学纤维绳往回抽打伤人。
4.4.4禁止吊棱角锋利或易划伤吊带的物件，出现破裂或磨损严重时必须更换。
4.4.5吊带出现下列情况之一时，应报废
4.4.
5.1、绳表面纤维严重磨损、织带（含保护套）严重磨损、局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股的1／3 、穿孔、切口、撕断、绳肢松散、绳索捻距增大或局部破裂。
4.4.
5.2、承载接缝绽开、缝线磨断。
4.4.
5.3、吊带纤维软化、老化、弹性变小、表面粗糙，纤维极易剥落，弹性变小，强度减小。
4.4.
5.4、绳索内部绳股间出现破断，有残存碎纤维或纤维颗粒、纤维表面粗糙易于剥落。
4.4.
5.5、吊带出现严重折弯、挪扭曲、死结。
4.4.
5.6、吊带发霉变质、表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损
以及热熔化或烧焦。
4.4.
5.7、编接处破损：绳股拉出，索眼损坏
4.4.
5.8、带有红色警戒绒线吊带的警戒线裸露、已报废的绳索不得修补重新使用
麻绳
4.5.1麻绳一般用于重量较轻的捆梆和吊挂，严禁超负荷使用。
4.5.2当捆轧物件时，要避免使麻绳直接和物件尖锐边缘接触，应垫以木头或破布等垫物。
4.5.3断股麻绳不准使用。
4.5.4不要将麻绳和有腐蚀作用的化学品，油漆等接触。
4.5.5麻绳表面均匀磨损不超过直径30%；局部损坏和腐蚀不超过同截面直径10%时，可按直径折减降低级别使用，严重时应截去损伤部分。
4.5.6使用中应尽量避免雨淋或受潮。
为吊运各类物品而设的专用辅具
4.6.1专用辅具吊具应用自紧倾向或有防止滑落的装置或措施。
4.6.2吊具在使用中发现裂纹、变形或磨损严重时应报废。
4.6.3应定期用其允许承载能力的2倍载荷进行负荷试用，确认安全可靠后方可继续使用。
5 附则
本规程如和相关法律、法规、标准、规范的要求有不符之处，以相关法律、法规、标准、规范为准。
本规程从发文之日起执行，解释权归生产技术部。