起重机吊索具安全使用注意事项
吊索具安全使用
吊索具安全使用吊索具是用于悬挂、举升和运输重物的工具。
广泛应用于如船舶、码头、机场、工厂等高空作业场所。
它是一种复杂的工具，使用不当或不合理都有可能引起安全事故，增加工作环境的危险和不安全因素。
因此，在使用吊索具时，必须牢记安全第一原则，注意安全使用吊索具。
1. 吊索具的选择在使用吊索具前，必须根据实际使用需求选择合适的吊索具。
吊索具的规格、结构和材料必须符合使用要求。
不能随意叠加吊索具，不同规格的吊索不要混用，以免出现异常情况造成危险。
2. 吊索具的检查在使用吊索具之前，必须对其进行全面的检查。
检查的范围应包括吊索具梁、钩、吊绳、制动器、链条和起重机等组件。
检查时应仔细查看各个零部件的外观是否有明显损伤和位移、结构和连接处是否正常、是否可以按照工作要求顺畅运作。
如果发现组件有损坏或存在异常现象，必须及时维修或更换。
3. 吊索具的安装安装吊索具必须按照相关规范进行。
首先，应根据实际情况选择安装位置和方式，并保证安装便于操作和维护。
安装过程中，吊索具的位置、距离和高度都必须准确可靠，吊索具的连接件也必须按照工作强度进行固定，以便于承受负载和外部力量。
4. 吊索具的使用在使用吊索具的过程中，必须遵循下列原则：首先，选用合适的工作负载和限制其不超过越野吊等设备的额定工作载荷；其次，在工作前，应按要求改变和平衡吊索具，避免悬挂偏置；最后，员工还要在合适的位置工作，确保在使用吊索具时不会受到任何风险。
5. 吊索具的维护在使用吊索具后，必须及时对其进行维护和保养。
维护的内容应包括外观表面清洁、保护、润滑和重要部件的检查。
如果发现组件有异常现象，应及时进行维修，避免出现不安全情况。
在使用吊索具时，员工必须保持高度的责任感和安全技能，在工作过程中充分考虑安全问题，并严格遵守操作规范和标准。
如果遇到任何紧急情况，员工应按照操作指南和紧急处置程序处理，以保证所有员工的安全。
关于吊索具安全使用、检查注意事项的规定
关于吊索具安全使用、检查注意事项的规定项目部所属各协作队伍:为了规范起重施工过程中的工作行为，正确选用和使用钢丝绳，做到工作中安全、高效。
特制定《钢丝绳选用、使用规定》。
请遵照执行。
二、正确使用吊索具：1、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。
2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。
3、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用。
4、吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。
5、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的最大工作载荷。
6、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护。
7、吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。
四、大型件吊运要领8、对于大型工件的吊运或装配就位，由于工件吨位大，形状复杂，多人配合等因素，进一步提高了作业难度和危险系数，因此，在吊索大型工件时，应掌握和抓住以下要领：1、作业前观察工件外形情况，掌握工件的重心位置，并依据图纸确认工件的重量。
2、正确选择绳索、卸扣、卡钩等吊索具。
选用钢丝绳时，单根绳承载拉力，可按S（牛顿）=100·d²经验公式计算。
其中：d为钢丝绳直径，单位为毫米。
如：经验公式计算φ30的单根钢丝绳承载的拉力。
单根钢丝绳承载拉力S（牛顿）＝100×30²＝90000（牛顿）1公斤＝9.8牛顿90000/9.8＝9183.6（公斤）3、对工件本身有专为吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，并应在全部吊环上加索。
4、工件本身没有吊环的，应正确选择索点的位置。
并使起重机的钩头对准工件重心位置。
5、注意绳索之间的夹角一般应小于90度。
6、绳索所经过的工件棱角处，必须加护角防护。
7、起吊前要有试吊过程，确认稳妥后再继续下一步作业。
吊索具安全操作规程
吊索具安全操作规程吊索具是一种用于起重和搬运工作的重要设备，它能够有效地提高工作效率，但在使用过程中必须遵守一系列安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍吊索具的安全操作规程，共分为以下几个方面：1. 吊索具的选择和检查在使用吊索具之前，必须进行合适的选择和检查。
选择吊索具应根据具体工作需求来确定，确保其承载能力和规格符合要求。
同时，在使用前应对吊索具进行全面的检查，确保吊索具的结构完整，无明显损坏、裂纹和变形等缺陷，并检查吊索具的连接件是否牢固，如钩头、螺旋锁等是否正常。
2. 吊装前的准备工作在进行吊装工作之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要确定吊装方案，制定详细的吊装计划，包括吊装点、吊装高度、吊装角度等。
其次，需要检查吊装环境是否符合安全要求，包括地基是否坚固、工作区域是否有障碍物等。
最后，需要将工作人员和吊具安排到位，并确保他们已接受相关的吊装培训和安全知识教育。
3. 吊装操作的注意事项在实际吊装操作中，必须严格遵守以下注意事项。
首先，需要正确使用吊索具，确保其安装正确、牢固可靠。
特别是在吊装过程中，要时刻留意吊索具和被吊物体的状态，避免发生滑脱或掉落等事故。
其次，在吊装过程中，吊索具的工作状态也需要保持稳定，不能有晃动或颤动的现象，必要时可使用限位器或稳定装置来保持稳定。
最后，在整个吊装过程中，要保持良好的沟通和配合，特别是对于信号员和操作员之间的沟通，要保持清晰和及时，确保操作的安全性。
4. 吊装后的处理和维护在吊装工作完成后，还需要进行一系列的处理和维护工作。
首先，需要及时清理吊索具和吊装现场，确保吊索具不被损坏和污染。
其次，需要对使用过的吊索具进行检查和维护，及时发现和处理吊索具的问题。
最后，需要将吊索具正确地存放和保管，避免受潮、受热或受损。
综上所述，吊索具的安全操作规程是确保吊装工作安全的关键因素。
在使用吊索具时，必须严格遵守选择和检查要求，做好吊装前的准备工作，注意吊装操作的注意事项，以及吊装后的处理和维护工作。
起重机吊索具安全管理制度模版
起重机吊索具安全管理制度模版一、概述本公司起重机吊索具安全管理制度的制订旨在规范公司起重机吊索具的使用与管理，确保工作场所的安全和员工的生命财产安全，提高工作效率和质量。
二、责任与义务1. 公司高层管理人员应负有起重机吊索具安全管理的最终责任，确保制度的制订、执行和落实。
2. 各部门负责人应全面负责本部门内的起重机吊索具安全管理工作，组织制定并落实相应的安全措施。
三、起重机吊装作业1. 机械起重机的吊装作业应由具备相应资质的人员进行操作，完成作业前必须经过相关培训并取得相应证书。
2. 在进行吊装作业前，必须进行相关的安全检查和试运行，确保起重机的安全性和正常工作状态。
3. 吊装作业中，必须保持沟通畅通，操作人员和信号人员应严格遵守信号规范，确保作业的安全进行。
4. 吊装作业现场应设置明显的指示标识和警示牌，防止无关人员进入，确保施工现场的安全。
四、吊索具的使用与保养1. 吊索具必须符合相应的安全标准，经过定期检测和试验合格后方可使用。
2. 在吊装作业之前，必须对吊索具进行检查，确保吊索具的完好无损。
3. 吊索具的使用寿命有一定的限制，使用超过规定寿命的吊索具必须停止使用并及时报废。
4. 吊索具应定期进行保养，包括清洗、润滑和防锈等，确保吊索具的正常使用和延长使用寿命。
5. 对于有异常状况的吊索具，应立即停止使用，并进行维修或更换。
五、安全培训与考核1. 公司应定期组织起重机吊索具的安全培训和考核，确保员工具备相应的安全操作知识和技能。
2. 新进员工必须在入职后进行起重机吊索具的安全培训，并通过相关考核方可上岗操作。
3. 员工在参与吊装作业之前，必须接受公司组织的安全培训和考核，确保其具备相应的能力和素质。
六、事故应急处理1. 在起重机吊索具安全事故发生时，必须立即停止作业，确保人员安全。
2. 紧急情况下，应第一时间报警并启动紧急救援措施，确保事故的扩大范围最小化。
3. 各岗位人员应熟悉公司的事故应急预案，并按照预案的要求进行相应的处理和报告。
起重机吊索具安全管理制度
起重机吊索具安全管理制度一、前言起重机吊索具是现代产业运行不可或缺的设备之一，然而在使用过程中，也有可能发生安全事故。
对于提高吊索具的安全性能，减少安全事故的发生，在企业中制定起重机吊索具安全管理制度，以规范机器设备的使用和维护，从而提高设备运行的安全性。
二、管理对象本安全管理制度适用于企业生产中使用的起重机吊索具设备，包括手动起重机、电动起重机、塔吊、桥式起重机等，各类吊索具的使用和保养都应按照本制度要求进行。
三、安全管理职责1.企业负责人企业负责人要对企业的起重机吊索具安全管理制度的实施性能、使用情况、维护保养等进行监督，确保起重机与吊索具的安全使用。
2.部门主管部门主管应对本部门的起重机吊索具进行监督管理，确保设备的安全性能，以及设备的保养和维修。
3.管理员管理员具体负责企业起重机吊索具的日常维管工作，管理员应定期对设备进行检查，保证设备的完好率、安全性能和稳定性、及时处理吊索具的质量隐患。
四、安全管理措施1.设备验收企业在购买起重机吊索具设备时，需对设备进行认真的验收，验收前应制定验收标准。
对于验收出的问题，企业要求采取相应的纠正措施。
2.设备维护企业要对起重机吊索具进行定期计划性维护，维护应在设备正常使用的情况下进行。
维护人员需要使用合适的设备进行维护，保证设备的完好率和安全性能。
3.设备保养企业要对起重机吊索具进行定期计划性保养，保养应在设备正常使用的情况下进行。
保养人员应按照保养规程进行保养，不能忽略细节，保证吊索具的完善性能、安全性和经济性。
4.设备检修设备发现故障时，应及时进行维修，对于不能及时修复的情况企业可以要求更换设备。
加装设备附属物品和改善设备性能，应填写完整的设备改造记录表，填写完毕后，管理员应在表上签字确认。
5.设备保管企业要对起重机吊索具进行妥善保管。
设备应储存于指定地点，设备的存放地点应保持整洁，杂物应清除。
设备应保持干燥通风环境，不能长时间暴晒于外。
6.设备操作企业要确保设备的操作人员应经过专业的操作培训和考试证书审核，且具备相应的资格与技能，随时要求进行设备操作规程培训。
起重机吊索具安全管理制度
起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具是建筑工程、船舶修理、货物装卸等行业中常用的设备。
为了确保起重机吊索具的安全操作，必须建立健全的安全管理制度。
本文将从起重机吊索具的安全管理、设备管理、操作管理和事故处理等方面进行探讨，以期提高起重机吊索具的安全性。
一、起重机吊索具的安全管理1. 制定起重机吊索具的安全管理制度，明确管理责任人和操作人员的责任和义务。
2. 建立起重机吊索具的操作规程，包括操作前的准备工作、操作中的安全注意事项和操作后的清理和维护。
3. 进行定期的安全检查和维护，及时发现和处理存在的安全隐患。
4. 加强起重机吊索具的培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
5. 严禁未经许可擅自更改起重机吊索具的结构和性能。
二、起重机吊索具的设备管理1. 起重机吊索具必须符合国家标准和行业标准的要求，并进行定期的检测和鉴定。
2. 对于存在破损、锈蚀、变形等情况的起重机吊索具，应及时进行维修或更换。
3. 起重机吊索具的配件和附件必须与设备相匹配，并具有相应的产品合格证明。
4. 禁止使用超载或性能不符合要求的起重机吊索具进行作业。
三、起重机吊索具的操作管理1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后，方可上岗操作。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，并按照规定进行操作。
3. 操作人员必须熟悉起重机吊索具的性能和操作规程，严禁违章操作。
4. 操作人员在操作过程中，应保持专注，严禁酒后操作或疲劳操作。
5. 操作人员必须随时关注起重机吊索具的运行状态，如发现异常情况，应及时报告上级或相关部门。
四、起重机吊索具事故的处理1. 在发生起重机吊索具事故后，相关责任人必须及时组织抢救和处理，并报告上级和相关部门。
2. 对于事故责任人，必须进行严肃处理，包括承担相应的法律责任和经济责任。
3. 对于事故原因的分析和教训总结，必须及时进行，以避免类似事故再次发生。
4. 在事故处理过程中，必须保护事故现场和收集相关证据，为事故的调查和定责提供依据。
吊索具及钢丝绳安全要求（三篇）
吊索具及钢丝绳安全要求（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。
（2）吊索的水平夹角应大于45°。
（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。
（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。
（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）钢丝绳直径减少7％～10％。
2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。
3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。
（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
2.操作人员安全要求（1）起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
（2）轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
（3）大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
（4）起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
起重机吊索具安全使用注意事项
一、起重指挥、司索的定义直接从事指挥起重机械将物体进行起重、吊运全过程的作业称为起重指挥。
起重指挥是起重作业的具体组织者。
凡在起重指挥的组织下参加起重作业，直接将物体绑扎、挂钩、牵引等，完成起重、吊运全过程的作业称为起重司索。
二、起重作业的特点1．起重作业的协作性起重作业是一个多人协同的作业，它一般包括拟定起重方案、绑扎、起升、吊运、就位、校正、固定等工艺流程，要有指挥、司机、司索、安装等人员协同作业，因此要有完整的施工方案、明确的联络信号、较高水平的操作技能、严密的组织纪律才能保证安全施工。
2．起重作业的技术性科学的施工方案，高超的绑扎技巧都需要较高的理论水平和熟练的操作技能。
怎样保证施工安全，怎样使物体在吊运中保持平稳，怎样使物体绑扎牢固，怎样保证物件在吊运过程中不被损坏等，无不是技术和智慧的结晶。
在《特种作业人员安全技术培训考核管理细则》中规定，凡特种作业人员，必须具有初中以上文化程度，并具备相应工种的安全技术知识和技能。
因此，起重指挥、司索人员在平时工作中必须注重业务知识学习，不断提高自己的操作技能。
3．起重作业的繁重性起重作业的对象一般都是十分笨重的物体，流动、野外露天作业较多，工作条件较为恶劣，劳动强度大，因此起重指挥、司索人员必须要有吃苦耐劳的精神，要有健康的身体条件才能胜任起重作业工作。
用人单位要关心和保护劳动者在生产中的安全和健康，尽最大努力为起重指挥、司索人员创造良好的工作条件，确保安全生产。
4.起重作业的危险性起重作业是属于容易发生人员伤亡事故，对操作者本人，他人及周围设施的安全有重大危害的作业。
安全事故主要发生在物体的坠落，物体的打击、碰撞、倒塌、爆炸等。
这些安全事故的发生，多数是人为的不安全行为所导致，因此必须提高起重作业人员的安全生产意识，不得违章作业，不准盲目施工。
要提高起重作业人员的安技素质，加强起重作业的安全管理；要重视设备的维护和保养，消除不安全的隐患。
司索工安全操作要求司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。
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起重指挥司索一、起重指挥、司索的定义直接从事指挥起重机械将物体进行起重、吊运全过程的作业称为起重指挥。
起重指挥是起重作业的具体组织者。
凡在起重指挥的组织下参加起重作业，直接将物体绑扎、挂钩、牵引等，完成起重、吊运全过程的作业称为起重司索。
二、起重作业的特点1．起重作业的协作性起重作业是一个多人协同的作业，它一般包括拟定起重方案、绑扎、起升、吊运、就位、校正、固定等工艺流程，要有指挥、司机、司索、安装等人员协同作业，因此要有完整的施工方案、明确的联络信号、较高水平的操作技能、严密的组织纪律才能保证安全施工。
2．起重作业的技术性科学的施工方案，高超的绑扎技巧都需要较高的理论水平和熟练的操作技能。
怎样保证施工安全，怎样使物体在吊运中保持平稳，怎样使物体绑扎牢固，怎样保证物件在吊运过程中不被损坏等，无不是技术和智慧的结晶。
在《特种作业人员安全技术培训考核管理细则》中规定，凡特种作业人员，必须具有初中以上文化程度，并具备相应工种的安全技术知识和技能。
因此，起重指挥、司索人员在平时工作中必须注重业务知识学习，不断提高自己的操作技能。
3．起重作业的繁重性起重作业的对象一般都是十分笨重的物体，流动、野外露天作业较多，工作条件较为恶劣，劳动强度大，因此起重指挥、司索人员必须要有吃苦耐劳的精神，要有健康的身体条件才能胜任起重作业工作。
用人单位要关心和保护劳动者在生产中的安全和健康，尽最大努力为起重指挥、司索人员创造良好的工作条件，确保安全生产。
4.起重作业的危险性起重作业是属于容易发生人员伤亡事故，对操作者本人，他人及周围设施的安全有重大危害的作业。
安全事故主要发生在物体的坠落，物体的打击、碰撞、倒塌、爆炸等。
这些安全事故的发生，多数是人为的不安全行为所导致，因此必须提高起重作业人员的安全生产意识，不得违章作业，不准盲目施工。
要提高起重作业人员的安技素质，加强起重作业的安全管理；要重视设备的维护和保养，消除不安全的隐患。
司索工安全操作要求司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任指挥任务。
司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。
其操作工序要求如下。
①准备吊具。
对吊物的重量和重心估计要准确，如果是目测估算，应增大20％来选择吊具，每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查，如果是旧吊索应根据情况降级使用，绝不可侥幸超载或使用已报废的吊具。
②捆绑吊物。
对吊物进行必要的归类、清理和检查，吊物不能被其他物体挤压，被埋或被冻的物体要完全挖出。
切断与周围管、线的一切联系，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊，防止坠落伤人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可握住绳头，同时又能避开吊物正下方，以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。
③挂钩起钩。
吊钩要位于被吊物重心的正上方，不准斜拉吊钩硬挂，防止提升后吊物翻转、摆动：吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时，脚踏物一定要稳固垫实，禁止使用易滚动物体（如圆木、管子、滚筒等）做脚踏物。
攀高必须佩戴安全带，防止人员坠落跌伤；挂钩要坚持“五不挂”，即起重或吊物重量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都离开站在安全位置以后，才可发出起钩信号；起钩时，地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方（不可在死角），防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。
④摘钩卸载。
吊物运输到位前，应选择好安置位置，卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞通道；针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放，不得混码、互相挤压、悬空摆放，防止吊物滚落、侧倒、塌垛；摘钩时应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有绳索从钩上卸下再起钩，不允许抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。
⑤搬运过程的指挥。
无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了；指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到；在作业进行的整个过程中（特别是重物悬挂在空中时），指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。
司索作业注意事项1、吊索具的规格及类型选择当选择吊索具规格时，必须把被起吊的负载、尺寸、重量、外形以及准备采用的吊装方法等共同影响的因数列入计算考虑之中，给出极限工作力的要求，同时工作环境、负载的种类也必须加以考虑。
必须选择既符合负荷能力，又能满足使用方式的恰当长度的吊索具。
如果多个吊索具被同时使用起吊负载时，必须选用同样类型吊索具；其中扁平吊索具的原料不能受到环境或负载影响。
无论附件或软吊耳是否需要，都必须慎重考虑吊索具的末段和辅助附件及起重设备相匹配。
2、吊索具的使用角度限制当使用软吊耳的扁平吊索时，最小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩最大厚度，并且吊耳活动夹角不能超过20°。
当连接带软吊耳的吊索和起重用具时，吊索和起重用具接触部分必须是一直的，除非吊索的轴向宽度没有超过75mm，起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。
例如：吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度. 织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。
吊索严禁超载，必须使用正确的方式系数，一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出，多重组合吊索不能超过和垂直方向最大角度。
3、遵循好的吊装经验在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。
4、吊装时必须正确的使用吊索具连接方式吊索具在安全方式下正确的安置、连接负载，必须安放吊索具在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度；始终不能打结或扭曲，吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上，并且总是放在吊索的直立部分，通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。
5、多重组合吊索具的使用注意事项多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性，也就是当起吊时，吊索的分支按设计分布对称均匀，具有同样垂直角度。
三组合吊索，假如分支不能按设计均匀的受力, 最大的强力在一个分支上，那将是设计角度临近分支最大承受力的总和，同样的结果在四组合吊索中，如果不是刚性负载，将同样计算在内。
值得注意：对于刚性负载，大部分重力或许被其中三支，或甚至两支承担，剩余的那支仅仅保护负载的平衡。
6、吊装索具的保护吊装时，吊索须远离尖锐边缘，摩擦和磨损，不论是远离负载还是起重用具，应该加强和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏，必要的额外加强保护补充是必须的。
7、确保起重时注意负载平衡在起重过程中，必须采用安全的方式使用吊索，不能让负载倾斜或从吊索中滑落；必须安排吊索在负载的重心和吊装点的直上方，让负载平衡、稳定，假如负载重心不在吊装点之下，运动中的吊索可能越过起重点，导致危险。
8、吊索具采用的吊装方式注意如果使用篮吊，可以保证负载安全，因为没有象锁吊那样的锁紧行为，并且吊索可以翻转穿过起重点，推荐两支吊索一起使用。
吊索的肢体悬挂尽可能的垂直，有利于确保负载在分支间平等分担。
当扁平吊索锁吊时，应该允许安放自然角度(120°)的状态，从而避免由于摩擦产生热，吊索既不受处于强力强制位置，也不企图制造紧的夹口，正确的安全方式采用一个吊索的双倍锁吊，双倍锁吊保证安全和预防负载从吊索中滑落。
9、确保人员安全在吊装过程中，密切注意，确保人员安全，必须警告在危险状态下的人员，假如需要，立即从危险地带撤出。
手或身体的其他部位必须远离吊索具，防止当吊索具松弛时受到伤害。
10、吊装过程中必须采用示范性方式起吊必须采用示范性的吊装，吊索从松弛地拿起直到吊索拉紧，负载逐渐被提升到预定的位置，特别重要的是在篮吊或自由的拉紧时摩擦力承担负载。
11、控制负载的旋转如果负载趋向于倾斜，必须放下起重物，确保负载受到约束，防止负载意外的旋转得到保证。
12、避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、振荡，防止索具的损坏在吊装时，必须注意确保负载受到约束，防止意外翻转或和其它物体碰撞。
避免拖、拉或振荡负载，如果那样将增加索具的受力。
假如索具在承受负载，或负载在压在索具上时，不能在地面或粗糙的物体表面拖拉吊索具。
13、索具的着落当起吊时，负载应该在平等制约的情况下降落。
14、正确的储藏吊索具当吊索完成起重操作后，必须被放回，正确的储藏；假如不再使用，必须储藏吊索在干净、干燥、良好的通风条件下、室温、并且安放在架子上，远离热源、可能侵蚀外表的气体、化学品、直射太阳光或其他强的紫外线照射。
优先使用储藏物品，必须检查吊索在使用过程中发生的任何损伤，不再储藏已经损坏的吊索。
当起重时，吊索受到酸碱的污染，用水稀释或用相应的事先被推荐储藏的媒体去中和。
必须严格依据起重吊索的材料和相关的化学性能的参考, 或参照供应商的推荐。
吊索在使用中变湿，或者由于清洁的原因，可以挂起来，自然凉干。
吊装用吊具索具选择标准为规范工件吊装，根据工件实际重量及钢丝绳许用拉力，制定以下吊装用绳选择标准。
一、选择原则1、根据工件重量和挂绳方式，计算选取绳索。
2、不得超过绳索最大许用拉力（即不得超负荷使用）。
3、采用正确的挂绳、捆绑方式。
二、熟悉索具最大许用拉力1、钢丝绳最大许用拉力经验公式（单根）：Q=10d2(Kg) Q：最大许用拉力(Kg) d：钢丝绳直径（mm）我厂用钢丝绳最大许用拉力：钢丝绳Ф16最大许用拉力（单根）： 2.5T钢丝绳Ф24.5最大许用拉力（单根）：6T钢丝绳Ф30最大许用拉力（单根）：9T钢丝绳Ф43最大许用拉力（单根）：18.5T2、卸扣最大许用拉力经验公式（单个）：Q=6d2(Kg) Q：最大许用拉力(Kg) d：卸扣弯曲部位直径（mm）我厂用卸扣最大许用拉力：卸扣Ф25最大许用拉力（单个）： 3.75T卸扣Ф28最大许用拉力（单个）：4.7T卸扣Ф32最大许用拉力（单个）：6T卸扣Ф36最大许用拉力（单个）：7.7T卸扣Ф42最大许用拉力（单个）：10.5T卸扣Ф46最大许用拉力（单个）：12.5T卸扣Ф50最大许用拉力（单个）：15T3、起重吊链最大许用拉力：我厂用起重吊链最大许用拉力：单环双支吊链最大许用拉力：5T （下料车间、一车间、二车间、三车间、四车间行车吊钩上使用）单环双支吊链最大许用拉力：10T （重型车间吊筒节用）单环双支吊链最大许用拉力：15T （重型车间吊筒节用）单环三支吊链最大许用拉力：2T （二车间钻床班吊封头用）我厂用环行吊具最大许用拉力：吊链Ф8最大许用拉力（单根）：1T吊链Ф10最大许用拉力（单根）：1.5T吊链Ф12最大许用拉力（单根）：2T4、柔性吊装带我厂用柔性吊装带最大许用拉力（单根）：1T,2T,5T吊装不锈钢气瓶必须用吊装带，其它气瓶不得吊装，只能人工搬运。