福兰特培训资料—标准件库存管理
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库存管理培训资料
库存管理培训资料简介库存管理是企业运营中至关重要的一环。
它涉及到对产品和物资的采购、储存和配送，能够直接影响企业的生产效率和利润。
本文将介绍库存管理的基本概念、原则和方法，帮助读者了解如何有效地管理库存。
目录1.库存管理的意义2.库存管理的基本概念3.库存管理的原则4.库存管理的方法– 4.1 ABC 分类法– 4.2 经济订货量模型– 4.3 先进先出法(FIFO)5.库存管理的挑战6.库存管理的最佳实践7.总结1. 库存管理的意义库存管理对于企业的运营至关重要。
它能够帮助企业减少库存积压和资金占用，提高仓库利用率和交货速度，降低经营成本和损失。
同时，合理的库存管理还能够提高客户满意度，保持良好的供应链关系。
2. 库存管理的基本概念在深入了解库存管理的方法和技巧之前，我们首先需要了解一些库存管理的基本概念：•安全库存：指为了应对意外情况（如交货延迟、需求突增等）而额外设置的库存量。
•订货点：指在库存达到一定水平时触发的重新采购或生产的点。
•平均库存量：指某一时期内库存量的平均水平。
•周转率：指一段时间内库存发生的次数，反映了企业库存的运营效果。
3. 库存管理的原则库存管理需要遵循一些基本原则，以确保库存能够得到有效地控制和管理：•合理预测需求：根据历史销售数据、市场趋势和其他相关因素，准确预测产品或物资的需求量。
•精确核算库存：通过定期清点库存、更新库存记录，确保库存信息的准确性和可靠性。
•控制存货周转速度：通过加强库存周转管理，减少库存积压，提高存货的周转速度。
•优化采购和供应链：与供应商建立良好的合作关系，确保及时供货和优惠采购条件。
•加强库存信息管理：通过引入库存管理系统，实现库存信息的全面、准确和及时管理。
4. 库存管理的方法4.1 ABC 分类法ABC 分类法是一种常用的库存分类方法，通过对库存进行分类，可以更加有针对性地进行管理。
具体分类方法如下：• A 类商品：销售额较高、利润贡献大的商品，需要加强管理和控制。
库存管理培训教材(38页)
目录
15
7.2.1订货控制
库存太大——沉重的包袱 库存太小——错过商业机会
科学订单
目录
16
7.2.1订货控制
自动建立订单： = （订货周期 +厂商到货所需天数
+ 各种因素所造成延误到货天数）×日均销量 – 订货时库存 – 在途数量 +单品最小陈列数量
订单审核：主管、部门经理、 店长（超过3万元/单）、现付（采购）
《供应商送货支持率》——对供应商的 考核
以实收数量为主！
目录
21
7.2.2收货管理及控制
2、价格： ——按低价格收货 ——《收货价格差异通知单》
防损控制点
目录
22
7.2.2收货管理及控制
票据与信息流
供应商订单
收货部 验货
主管审核
系统确认
填《订货 验收单》
打印《入库单》 （一式四联）
目录
23
7.2.2收货管理及控制
目录
31
7.3库存管理的重点难点
7.3库存管理的重点难点
目录
32
7.3.1库存异常报表
7.3.1库存异常报表
目录
33
7.3.1库存异常报表
异常情况分析：
1. 超越库存天数标准——库存过大？销售太差？
• 超越最大库存数量——超越警戒线，注意控制
3. 超越最小货架储量甚至脱销——分析原因：
•
采购员（门店）为何不能及时下订单？
8
7.1.3库存管理的基本内容
库存管理的目标： （一）
※保持最佳库存：在不缺货的前提下，保持最小库存 表现：加快周转\释放资金\减少损耗\减少人力\优化陈列 缺货：缺货是生意的杀手 库存大：周转慢则综合成本高
库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
第七章 库存管理
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
库存控制与管理培训资料
库存控制与管理培训资料
3.2、MRP基本构成
主生产计划 MPS
主产品物料 清单BOM
物料需求计 划MRP
库存文件
制造任务计划 采购订货单
MRP原理图
库存控制与管理培训资料
3.3 MRP基本构成
（1）主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS) 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计
n
n
表示订货点,
表示产品的需求速率,
n
表示经济订货批量
库存控制与管理培训资料
2.5 EOQ库存控制模型
①确定成本公式。 年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋年储存成本 即：
其中: TC表示年总成本； D 表示年需求量；C 表示单位产品的成本（即 产品的价格）；Q 表示每次的订购批量（最佳订货批量即经济订货批量 用Q*表示）；S 表示每次的生产准备成本或订购成本；H 表示单位产品 的年平均储存成本。
库存控制与管理培训资料
2.1 EOQ库存控制模型
假设不允许缺货的情况下，年库存总费用、存储费、订货费、购入 费与订购批量之间的关系可按图7-4来表述
库存控制与管理培训资料
2.2 EOQ库存控制模型
二、常见的EOQ库存控制模型 n 1.不允许缺货的经济批量：可用图7-5描述
库存控制与管理培训资料
2.3 EOQ库存控制模型 模型的假设条件：
划。 （2）产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM) MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量
和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到 的物料。
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3.2、MRP基本构成
主生产计划 MPS
主产品物料 清单BOM
物料需求计 划MRP
库存文件
制造任务计划 采购订货单
MRP原理图
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3.3 MRP基本构成
（1）主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS) 主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计
n
n
表示订货点,
表示产品的需求速率,
n
表示经济订货批量
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2.5 EOQ库存控制模型
①确定成本公式。 年总成本＝年采购成本＋年订购成本＋年储存成本 即：
其中: TC表示年总成本； D 表示年需求量；C 表示单位产品的成本（即 产品的价格）；Q 表示每次的订购批量（最佳订货批量即经济订货批量 用Q*表示）；S 表示每次的生产准备成本或订购成本；H 表示单位产品 的年平均储存成本。
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2.1 EOQ库存控制模型
假设不允许缺货的情况下，年库存总费用、存储费、订货费、购入 费与订购批量之间的关系可按图7-4来表述
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2.2 EOQ库存控制模型
二、常见的EOQ库存控制模型 n 1.不允许缺货的经济批量：可用图7-5描述
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2.3 EOQ库存控制模型 模型的假设条件：
划。 （2）产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM) MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量
和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到 的物料。
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2024年仓储与物流设备管理培训资料
03 案例三
安全事故引发管理反思
设备管理策略对比
传统管理
维修较为被动 更新换代周期较长
现代管理
预防性维护 定期更新换代
智能管理
设备监控远程管理 预测性维修模式
结语
仓储与物流设备管理是一个综合性课题，需要结 合技术、管理和实践经验，不断完善和提升，以 适应未来物流行业的发展需求。
● 04
第4章 供应链管理在仓储与 物流中的应用
仓储与物流管理挑战
多样化的客 户需求
客户对物流服务 的要求不断提升， 挑战企业的响应
速度和专业性
环境保护及 可持续发展
物流活动对环境 造成影响，企业 需承担社会责任， 推动可持续发展
供应链不确 定性
市场环境变化快 速，供应链中各 环节之间的不确
定性增加
未来仓储与物流发展趋势
01 智能仓储系统
实现自动化、智能化管理，提高效率
02 集中培训的特点
强化学习效果，但成本较高
03 实习实训的作用
实践操作技能，增强经验
仓储与物流管理人才培训的评估与反馈
培训成效评估的指 标体系
学习成绩、实际操作能力 等
培训效果反馈的方 式
学员调研、领导评价等
培训计划的持续改进 机制
根据反馈不断优化培训内 容和方式
结语
有效的仓储与物流管理人才培训是企业持续发展 的重要保障。不断优化培训内容和方式，提升人 才的综合素质，将为企业未来的发展打下坚实基 础。
数字化转型 趋势
数据分析
区块链技术 应用
安全验证
供应链管理的未来发展方 向
未来，供应链管理将逐步向智能化、数字化的方 向发展，利用先进的科技手段如区块链技术，实 现全方位的供应链信息共享和协同管理。同时， 数字化转型将为仓储与物流业带来更多机遇与挑 战，行业从业者需要不断学习和适应新技术，以 提高竞争力。
安全事故引发管理反思
设备管理策略对比
传统管理
维修较为被动 更新换代周期较长
现代管理
预防性维护 定期更新换代
智能管理
设备监控远程管理 预测性维修模式
结语
仓储与物流设备管理是一个综合性课题，需要结 合技术、管理和实践经验，不断完善和提升，以 适应未来物流行业的发展需求。
● 04
第4章 供应链管理在仓储与 物流中的应用
仓储与物流管理挑战
多样化的客 户需求
客户对物流服务 的要求不断提升， 挑战企业的响应
速度和专业性
环境保护及 可持续发展
物流活动对环境 造成影响，企业 需承担社会责任， 推动可持续发展
供应链不确 定性
市场环境变化快 速，供应链中各 环节之间的不确
定性增加
未来仓储与物流发展趋势
01 智能仓储系统
实现自动化、智能化管理，提高效率
02 集中培训的特点
强化学习效果，但成本较高
03 实习实训的作用
实践操作技能，增强经验
仓储与物流管理人才培训的评估与反馈
培训成效评估的指 标体系
学习成绩、实际操作能力 等
培训效果反馈的方 式
学员调研、领导评价等
培训计划的持续改进 机制
根据反馈不断优化培训内 容和方式
结语
有效的仓储与物流管理人才培训是企业持续发展 的重要保障。不断优化培训内容和方式，提升人 才的综合素质，将为企业未来的发展打下坚实基 础。
数字化转型 趋势
数据分析
区块链技术 应用
安全验证
供应链管理的未来发展方 向
未来，供应链管理将逐步向智能化、数字化的方 向发展，利用先进的科技手段如区块链技术，实 现全方位的供应链信息共享和协同管理。同时， 数字化转型将为仓储与物流业带来更多机遇与挑 战，行业从业者需要不断学习和适应新技术，以 提高竞争力。
库存管理培训教材(PPT 65页)
桌面
桌子（1）
桌腿
桌腿组装件（1）
桌面（1）
短横档
长横档
短横档 （2）
长横档 （2）
桌腿 （4）
20
订货点法可以分为两种模型： 一种是事件驱动。即只要现有库存水平小于一定值就发出订
货请求。每次物料出库时都要对库存量进行重新计算。该 模型叫定量订货模型(也称经济订购批量，EOQ或Q模型)； 另一种是时间驱动。即每隔一定时间就要进行订货，在这种 模型中要设定一个库存盘点期。在盘点期内，不产生订货 请求，只在盘点期结束时才进行订货，这种模型叫定期订 货模型(也称定期系统，定期盘点系统等)。
x
ss z
38
安全库存算例1
例： 某公司根据分析，认为提前期中需求变化为正态 分布，均值为：u=350单元 标准差：10箱 公司策略是：出现缺货的概率为5%，求：安全库 存SS。 从正态分布表查到0.95的分位数z=1.65 SS= =1.65×10=16.5单元
39
z
安全库存算例2
戴维·里韦拉眼镜 店确定镜架的订货点为 50副.商店的库存费用
2
库存形式
输入 订单 采购 入库
转换
原材料库存
运输
成品库存 转化阶段
分销商
供应商
在产品库存
3
二、 库存的缓冲功能
❖周转存货：利用经济订购批量；
❖安全库存：满足需求与供应的不确定性
+提高服务水平； ❖运输存货：取决于运送时间和在此期间 的需求率； ❖ 预期存货：应付需求的季节性货采购周 期性。
4
库存管理
数量 概率 30 0.2
为每副镜架每年5美元.
40 0.2
缺货(或脱销)的成本是
库存管理培训课件PPT54页
5.可预测性需求或消耗率可能：与历史数据相同与历史数据有联系与历史数据毫无关系考察历史消耗量与补充库存数据可以揭示未来的形式及趋势。这些形式及趋势可能是：可预测的，随机的或无序的稳定的或季节性的快的或慢的周期性或非周期性的
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
配件库存管理培训教材.pptx
ABC分类管理
安全库存
安全库存
库存类型
批量订货库存
安全库存
安全库存
安全库存
安全库存
安全库存
是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量
安ห้องสมุดไป่ตู้库存
安全库存
是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量 不确定性因素
安全库存
安全库存
是指为了防止不确定性因素而预计的保险储备量 不确定性因素
大量突 发性订 单
配件部门因遵循SGM关于售后配件“单层次、 闭环式”销售模式的基础上，严格按照SGM 售后配件运作规范进行配件计划、订购、库存 管理及销售。
配件运作标准
库存控制评价指标
库存控制评价指标
1
2
3
客户满意度
配件满足率
库存周转率
库存控制评价指标
1 客户满意度
库存控制评价指标
1 客户满意度
CSI：中国汽车市场售后服 务满意度
思考
❖ 某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15 付，进货次数：每月订购4次（周订单）， 进货周期（7天+3天）
▪ 1.该刹车片最低安全库存量是多少？ ▪ 2该刹车片最高库存是多少？
1.最小安全库存=日均用量×进货周期
思考
❖ 某一个维修站配件部刹车片月平均用量是15 付，进货次数：每月订购4次（周订单）， 进货周期（7天+3天）
2.最大库存量=月均用量+最低安全库存 15+5=20
商务政策考核
根据SGM公布的常用件清单，每季度末抽查。 常用件库存量需大于两周的出库量，周出库量
按该季度平均出库量计算。 全部抽查的常用配件满足，得5分，有一项不
满足，扣一分，扣完为止。
2024年仓储与库存管理培训资料
ABCD
加强需求预测与计划管理
提高需求预测准确性，合理安排生产计划，避免 库存积压。
引入先进物流技术与管理手段
采用自动化、智能化物流设备和管理系统，提高 库存管理和作业效率。
07
智能化仓储系统建设展望
物联网技术在仓储领域应用前景
实时监控与追踪
物联网技术可实现仓库内货物、 设备及人员的实时监控与追踪，
C类物品管理策略
简单管理，可适量增加库存量以减少管理成 本，采用批量采购等方式。
定量订货模型和定期订货模型比较
定量订货模型特点
当库存量下降到一定水平时即进行订货，订货量固定。
定期订货模型特点
每隔一定时期检查一次库存，并发出一次订货，订货量随库存情况变 化。
适用场景分析
定量订货模型适用于需求稳定、缺货成本较高的情况；定期订货模型 适用于品种多、需求变化大的情况。
自动化立体仓库技术展示
自动化立体仓库系统
通过计算机控制实现货物自动存取、 搬运、定位、识别等作业，大幅提高 仓储管理效率。
堆垛机技术
实现高层货架货物的自动堆垛和取货 ，减轻人工劳动强度。
输送系统
通过输送带、滚筒等装置实现货物在 各区域间的自动传输。
控制系统
对整个自动化立体仓库进行集中控制 和管理，实现仓储作业的智能化和自 动化。
等技术在库存管理中的应用。
库存控制方法
掌握ABC分类法、经济订货量模型等 。
安全管理与风险控制
学习仓库防火、防盗、防潮等措施， 以及应急预案的制定和实施。
学员心得体会分享
学员A
通过培训，我深刻认识到仓储与库存管理对企业运营的重要性，同 时也掌握了许多实用的管理方法和技巧。
学员B
库存管理基础知识培训(PPT),库存管理的概述与技法
却占70%~80%。 B类品种可能占库存的30%，成本占
15%~25%。 C类成本也许只占5%，但数量却是库存总
数的55%。 企业还可以按销售量、销售额、订货提
前期、缺货成本等指标将库存进行分类。
库存管理(Inventory Management)
49
存货多已不再是财富的象征，存货少却 是世界级企业的标志！
三、按仓库保管条件分类
（一）普通仓库 指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
（二）保温、冷藏、恒温恒湿库 指用于存放要求保温、冷藏或恒温恒湿的
物品的仓库。
（三）特种仓库。 通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有
腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
四、按仓库建筑结构的完整性分类
（一）封闭式仓库 俗称“库房”，其结构封闭性强，便于对库存物
仓库面积利用率 =库房货棚货场占地面积之和/仓库总占地面积）×100%
仓容利用率
仓容利用率 =（仓库平均库存量/ 最大库容量）× 100%
设备利用率
设备利用率 =（设备作业总台时/设备应作业总台时）×100%
让指标 说明问题
五、反映储存生产劳动效率的指标
反映储存生产劳动效率的指标主要是全员劳动效 率、经销劳动生产率。
医院：药品、医疗器械、器材、卫生用品、服装等。
学校：？？？？？？？？？
你们家？？？？？你？？？
2.现代物流系统中的仓库概念
传统静态管理 现代动态管理
物流中心——从事物流活动的场所或组织，
应基本符合下列要求: a)主要面向社会服务； b)物流功能健全；
c) 完善的信息网络；
d)辐射范围大； e)少品种、大批量； f)存储、吞吐能力强； g）物流业务统一经营、管理。
15%~25%。 C类成本也许只占5%，但数量却是库存总
数的55%。 企业还可以按销售量、销售额、订货提
前期、缺货成本等指标将库存进行分类。
库存管理(Inventory Management)
49
存货多已不再是财富的象征，存货少却 是世界级企业的标志！
三、按仓库保管条件分类
（一）普通仓库 指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
（二）保温、冷藏、恒温恒湿库 指用于存放要求保温、冷藏或恒温恒湿的
物品的仓库。
（三）特种仓库。 通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有
腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
四、按仓库建筑结构的完整性分类
（一）封闭式仓库 俗称“库房”，其结构封闭性强，便于对库存物
仓库面积利用率 =库房货棚货场占地面积之和/仓库总占地面积）×100%
仓容利用率
仓容利用率 =（仓库平均库存量/ 最大库容量）× 100%
设备利用率
设备利用率 =（设备作业总台时/设备应作业总台时）×100%
让指标 说明问题
五、反映储存生产劳动效率的指标
反映储存生产劳动效率的指标主要是全员劳动效 率、经销劳动生产率。
医院：药品、医疗器械、器材、卫生用品、服装等。
学校：？？？？？？？？？
你们家？？？？？你？？？
2.现代物流系统中的仓库概念
传统静态管理 现代动态管理
物流中心——从事物流活动的场所或组织，
应基本符合下列要求: a)主要面向社会服务； b)物流功能健全；
c) 完善的信息网络；
d)辐射范围大； e)少品种、大批量； f)存储、吞吐能力强； g）物流业务统一经营、管理。