悬挑式卸料平台安全技术规程8页

悬挑式卸料平台安全技术规定

一、安全技术规定:

1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理,防范安全事故的发生,制定本规定。

2、卸料平台采用型钢制作,各个节点应采用焊接连接,制作成刚性框架结构,用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。

3、卸料平台施工前应编制专项施工方案,方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案,对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。

4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。

5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。

6、卸料平台必须单独设置,不得与脚手架和施工设备相连,在同一垂直面上不得上下同时设置。

7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上,伸入梁板长度应不小于1.5米,用两道的预埋U型螺栓与压板(200×100×10)采用双螺母固定,两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝,螺杆采用20圆。

8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间,平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆,并用3厚钢板密封,焊接牢固,栏板应能承受1KN/m 的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺,焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。

9、卸料平台四角应设置四只吊装环,以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘,保证荷载完全由钢丝绳承受,钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧,并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道,不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。

10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符

合现行国家标准、规范要求。

11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌,标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。

12、卸料平台安装完毕后,应由项目经理组织相关人员检查验收,合格后报监理等相关部门对其进行复查验收,复查验收通过后方可使用。

13、卸料平台使用中应有专人检查,建议定期检查制度,对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查。

14、卸料平台换层时,应对卸料平台完好性进行检查,按专项方案及安全操作规程要求进行操作,对作业人员进行安全技术交底,项目安全员现场监督。

15、卸料平台搭设、拆卸时,应设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场。夜间或遇六级以上大风及雷雨天气,不得进行搭设与拆卸。

16、卸料平台安装、施工作业时严禁超过2人以上人员同时登台施工作业。

二、悬挑式卸料平台计算书

2.1、参数信息:

建筑主体层高3m,悬挑卸料平台大小2.4m×3m,主梁选用槽钢18#槽钢,次梁采用10#槽钢,主梁长度6米。计算内容:a、次梁和主梁进行抗弯强度和整体稳定性计算; b、前后两道钢丝绳的强度计算;c、钢丝绳吊环的强度计算;

2.11荷载参数

脚手板类别:花纹钢板脚手板,脚手板自重(kg/㎡):26.6;

栏杆、挡板类别:脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.304;

施工人员等活荷载(kN/㎡):1.50,最大堆放材料荷载(kN):5.00。

2.1.2悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m):3.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):

1.00;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.00;

钢丝绳安全系数k:10.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;

2.1.3水平支撑梁

主梁材料类型及型号:18a号槽钢槽口水平[ ;

次梁材料类型及型号:10号槽钢槽口水平[;

次梁水平间距ld(m)0.50,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):1.50。

2.1.4卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):1.00,次梁悬臂Mc(m):0.00;

平台计算宽度(m):2.40。

2.2、次梁的验算∶

次梁选择10号槽钢槽口水平[ ,间距0.5m,其截面特性为:

面积A=12.74cm2;

=198.30cm4;

惯性矩I

x

转动惯量W

=39.7cm3;

x

=3.94cm;

回转半径i

x

截面尺寸:b=48.00mm,h=100.00mm,t=8.5mm。

2.2.1、荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值:本例采用花纹钢板脚手板,标准值为26.6kg/㎡;Q1=0.266×0.50=0.133 KN/m;

(2)、型钢自重标准值;本例采用10号槽钢槽口水平[ ,标准值为0.1 KN/m Q2=0.1 KN/m

(3)、活荷载计算

1)施工荷载标准值:取1.5 kN/㎡ Q3=1.5 kN/㎡

2)最大堆放材料荷载p:5.00KN

荷载组合

Q=1.2×()5.0

?

+

+=1.33 KN/m

.0?

133

5.1

4.1

1.0

P=1.4×5.00=7.00KN

2.2.2、内力验算

内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算,计算简图如下: 最大弯矩M 的计算公式(规范JGJ80-91, p31)为:

M m ax =41812

22

2pl l m ql +???? ??- 经计算得出:

M m ax =(1.338/40.22?()[]=?+-?4/40.200.740.2/00.01222 5.16KN ?m 最大支座力计算公式:

R=[p+ql(1+2m)]/2

经计算得出:R=[7.00+1.33?(2.40+200.0?)]/2=8.60KN

抗弯强度计算

次梁应力:

其中x r --截面塑性发展系数,取1.05;

[]f --钢材的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm 2

次梁槽钢的最大应力计算值

)107.3905.1/(1016.536???=σ=123.79N/mm 2 次梁槽钢的最大应力计算值79.123=σ N/mm 2小于次梁槽钢的抗压强度

设计值[f]=205.00N/mm 2

,满足要求!

2.2.3、整体稳定性验算

其中,b ?--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:b ?=(570tb/1h )×(235/fy )

经过计算得到 b ?=570×8.5×48×235/(2400.00×100.00×235.0)=0.97

由于b ?大于0.6,按照下面公式调整:

b ?’=1.07-0.282/b ?0.1≤ 得到b ?’=0.779

次梁槽钢的稳定性验算σ=)7.39779.0/(100016.5??=166.8N/mm 2

卸料平台技术标准[详]

物料平台 16 构配件 16.0.1工字钢:应符合GB/T706中关于热轧工字钢的规定,其型号应由计算确定。 16.0.2槽钢:应符合GB/T707中关于热轧槽钢的规定,其型号应由设计计算确定。 16.0.3圆钢:应符合GB/T702中关于热轧圆钢的规定,其型号应设计计算确定。 16.0.4钢丝绳:应符合GB/T8918关于圆股纤维芯钢丝绳的规定,其型号应由设计计算确定。 16.0.5绳卡:应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.6卡环:应与钢丝绳的规格相匹配。 16.0.7钢管:应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3#普通钢管或《碳素结构钢》(GB/T1700)中Q235-A级钢的规定。 16.0.8钢管扣件:应采用可锻铸铁制造,其标准应符合应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 16.0.9平台板:使用木脚手板应符合符合现行国家标准(GBJ5)2级材质标准,使用钢板应符合符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T1700)中Q235-A级钢的规定。 16.0.10 花篮螺栓:应配合钢丝绳使用,且必须是OO型。 17 荷载 17.1荷载分类 17.1.1作用于物料平台的荷载可分为永久荷载(恒荷载)和可变荷载(活荷载)。 17.1.2 永久荷载(恒荷载)包括: 物料平台的主梁、次梁、平台板、钢丝绳、吊环、防护栏杆及安全网等防护设施的自重。 17.1.3 可变荷载(活荷载)分为: (1)施工荷载,包括平台上的人员、材料和器具的自重。

(2)风荷载 17.2荷载标准值 17.2.1 永久荷载标准值按本规范表17.2.1采用。 表17.2.1 永久荷载标准值 17.2.2可变荷载标准值按本规范表17.2.2采用。 表17.2.2 可变荷载标准值

悬挑式卸料平台建筑施工办法

精心整理 第一章编制说明与依据 1.1编制说明 为了顺利完成武汉市全民创业金融服务中心卸料平台安装工程,在全面深入、细致地学习有关规范,充分熟悉设计意图的基础上,结合本工程的特点,确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则,编制本施工方案。 1.2 2.1 , 2.2 本工程地下1层,层高5.7m,主楼地上26层,标准层高3.70m,总高度最高98.2m,群楼地上5层、高20.5、底层4.8m、2层至4层高4.0m,5层3.7m。副楼9层,标准层高3.7m,总高度最高37m。 裙楼外脚手架搭设双排落地式钢管脚手架,主楼从转换层以上搭设型钢悬挑外架。副楼外架从一层起搭设双排落地脚手架(脚手架基础为首层混凝土梁板及室外自然地面),主副楼均在外脚手架外边设置二个活动悬挑式卸料平台。 第三章卸料平台设计 本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设,主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使

用,下一层吊运完毕后,将平台移上上一层使用,如此类推。 卸料平台搭设尺寸为:挑出建筑物长度4.50m,平台宽度6.00m; 主梁采用16a号槽钢,槽口竖向,主梁(水平钢梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距 6.0m;主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ20mm钢筋(Q235)吊环,用Φ20mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用Φ20钢筋(Q235)设置。 次梁采用16a号槽钢,槽口竖向,垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架,跨度6.0m,间距1.5m; 次梁面铺设Φ48*3.2钢管横杆,横杆间距1.0m; 短钢 1 2 3、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩; 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度; 7、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修 复; 8、操作平台上应显着标明容许荷载(限载2吨),人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配

卸料平台安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.卸料平台安全操作规程正 式版

卸料平台安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.卸料平台的上部受力结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算; 3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电

焊固定,接好钢丝绳,检查钢丝绳固定虾扣是否有松动现象,经过检验才能松卸起重吊钩; 6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度; 7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复; 8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。 9.卸料平台必须多增设一根d20mm保护钢丝绳,同时与水平钢梁的夹角最好在45-60度。 10、卸料平台最大的材料器具堆放荷

卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图

南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人:审核人:审批人: 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书

1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文) 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规。 参见下表: 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务,宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要,现场已配备塔吊3台,以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶,砌体已具备施工的条件,物料提升机即将进场安装。

3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架,模板为18mm厚木夹板,为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要,拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式,以保证下部结构砼达到强度后,拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下: 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作,加工、制作图纸见本方案后附图1~4;卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况,现场确定,其定位及拉结方法见本方案后附图5~6。 主要安装要点如下: (1)钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方,且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边;钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上,卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 (2)钢平台主梁搁置点的端部,预留Φ16圆孔,待卸料平台定位后,安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 (3)钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45~60 o之间。 (4)吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个,建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物,钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施

卸料平台强制管理规定

天元建设集团有限公司第十建筑工程公司文件 天元十建发〔2013〕17号 关于印发卸料平台强制性管理规定的通知 公司各项目部、科室: 为了进一步规范各项目部施工现场的卸料平台,加强对卸料平台的控制管理,认真按照标准规范进行制作、安拆使用,纳入公司、项目部的管理控制范畴,加强职工的安全教育,确保职工的安全与健康,杜绝各类安全事故隐患发生,结合集团质量安全部、公司的实际情况及规定要求,特制订《卸料平台强制性管理规定》发给你们,从发放文件即日起望遵照执行。 附:《卸料平台强制性管理规定》 二0一三年八月三日 主题词:印发卸料平台管理规定通知 发:公司各项目部、科室、存档 经理办公室 2013年08月03日印发 (共印20份)

卸料平台强制性管理规定 结合项目部工程卸料平台,制作、安装使用中不规范现象,存在重大事故隐患,依据集团质量安全部、公司规定要求,制定如下强制性管理规定: 一、加强卸料平台控制管理: 各项目部必须认真按照集团质量安全部、公司制定的卸料平台做法及规定要求进行制作、安装使用,对项目部工程卸料平台加强控制管理,纳入公司专项检查整治范围,加强卸料平台的管理力度,使用好、利用好卸料平台,使卸料平台制作规范化、标准化、定型化、工具化,提高卸料平台利用率,严格按照标准规范、安全专项施工方案进行制作、安装使用,公司不定期的对项目部工程卸料平台进行检查验收,加强过程控制;对项目部工程未按照质量安全部、公司规定要求对卸料平台制作、安装使用未达到标准规范、安全方案规定要求的,每发现一次处罚项目经理500元以上、施工负责人300元以上,安全主管200元以上;在集团质量安全部平时巡查及工程质量验收中因安全防护设施未达到规定要求,被集团质量安全部进行处罚的,公司将按照集团质量安全部罚款比例对项目经理、施工负责人、安全主管加倍处罚。本管理规定为强制性条文,各项目部严禁违反本规定。 二、卸料平台规定要求: 1、卸料平台预埋件采用双锚固,预埋件间距为0.5m,预埋件禁止预埋在阳台、飘窗等混凝土悬挑部位,卸料平台的悬挑梁禁止采用钢架管作支撑顶或采用其它措施加固,禁止卸料平台上的所有吊装鼻、载荷鼻、预埋件等采用螺纹钢筋;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 2、钢架管式外悬挑式卸料平台严禁使用;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理500元、施工负责人300元、安全主管200元。 3、卸料平台主梁必须采用工字钢16cm,次梁采用工字钢10cm;遂步淘汰槽钢,不得使用槽钢制作新的卸料平台;卸料平台制作主梁长6m,平台长3m,平台宽按照各工程实际进行调整,在平台钢底座上面沿周边采用Ф48mm钢管焊接高为1.0m的防护栏杆,下杆距平台钢底座为0.5m、上杆距平台钢底座为1.0m;卸料平台上的所有吊装鼻、卸荷鼻、预埋件全部采用Ф16mm标准圆钢;每发现一次达不到本条文的处罚项目经理100元、施工负责人60元、安全主管30元。 4、钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧,主梁与次梁连接方式选用焊接,且焊缝高度不低于型材壁厚。 5、平台上满铺50mm厚木板,用扁钢固定牢靠。扁钢中心每间距100mm打孔,用铁钉固定木板,扁钢端头焊接于主梁上;平台防护栏杆内侧沿周边采用废模板进行全封闭,平台防

(悬挑式卸料平台)

工程 悬挑式卸料平台施工方案 贵州建工集团第三建筑工程有限责任公司

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、卸料平台的构造设计及安装 四、施工平面布置图 五、施工工艺流程 六、主要质量、安全保证措施 七、计算书及搭设简图

一、工程概况: 分部工程概况: 搭设类型:型钢悬挑式卸料平台 悬挑长度:4米 平台宽度:3m 二、编制依据 《钢结构设计规范》(GBJ 17-2003) 《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 《建筑施工手册》第四版 三、卸料平台的构造设计及安装 (一)卸料平台的构造 平台长4000㎜,宽3000㎜,采用2道16#工字钢做为主龙骨,采用14#工字钢做为次龙骨,间隔1000mm。次龙骨与主龙骨连接采用焊接,次梁与主梁交接处必须在次梁下焊支承加劲肋。上满铺200×50㎜木板,用8#铁丝与次龙骨连接牢固(木板和次龙骨上需打孔);卸料平台周围护身立杆采用Φ48钢管与主梁焊接,高度为1500mm。外立杆要刷红、白相间的油漆。钢丝绳拉接在上一层的顶板边梁上的吊环上。 吊环采用Φ20圆钢制作。平台挂环也采用Φ32圆钢,并与平台焊接连接。焊缝为角焊缝,角边高15mm,长200mm,圆钢两侧与平台主龙骨均要焊接上。焊接采用E43型焊条的手工焊。

四、施工平面布置: 根据工地现场需要,在建筑物周围设置卸料平台4个。 五、施工工艺流程 1)施工前应检查构配件的焊接质量,几何尺寸,并涂刷二道防锈漆。 2)构配件运至施工现场后,应在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装,并保持整体平衡不扭曲,桁架与钢管栏杆用扣件扣紧,扣件的拧紧力矩为65N/m。在桁架上布设脚手管。 3)铺设脚手板,脚手板厚度为50mm厚松木板。上面用φ12钢筋压牢。 4)安装栏杆,栏杆高度为1500mm。栏杆内侧张设安全密目网。 5)安装平台吊索,吊索钢丝绳采用φ17.5钢丝绳,计4根。分别布置在料台平面φ20的吊环上,并用Y5-15绳卡卡牢,每根钢丝绳不少于6只。 6)利用塔吊的吊索将M20的卸甲分别从平台的四个角上扣紧,保持基本平衡时,慢慢吊起平台至安装高度,将[20#槽钢支腿伸入混凝土结构面,利用结构层平面的予留钢筋环用钢丝绳连接限位。 7)先将2根φ15的钢丝绳分别锚固在上层结构框架柱上,框架柱四角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层,再将2根φ15的钢丝绳分别锚固在上层结构板面的预留钢筋环上,(2Φ25钢筋)。钢平台外口应略高于内口150mm。 8)接好钢丝绳调整完毕,(其中2根作安全绳)。经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 9)悬挂限载标牌。 六、主要质量、安全保证措施: 1、平台搭设和制作的各种材料,如钢管、扣件、槽钢、钢丝绳、钢板等,由材料部门把关,进行仔细检查,不合格的材料严禁使用。 2、卸料平台在现场进行组装。组装完毕后,必须由生产部门组织技术、质量、安全等部门相关人员参加,对平台进行验收,合格后方可投入使用。安装就位后,必须再次经过安全员验收合格后,方可投入使用。夜间施工必须有足够照明。 3、吊装时,利用悬挑式卸料平台四角的吊耳将平台吊至安装位置(其中平台外侧保险绳吊耳兼做吊装时吊耳,先将平台就位,受力绳安装就位后再安装保险绳),平行移动使主龙骨槽钢就位,槽钢内侧端头穿好钢管固定在预留吊环上,

钢卸料平台安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢卸料平台安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8602-95 钢卸料平台安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理,消除卸料平台存在的安全隐患,积极防范安全事故,现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求,请认真执行:一、卸料平台的安全技术要求 (一)建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台,严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装,严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统,严禁将卸料平台与脚手架相连接,严禁以溜槽代替卸料平台等。 (二)卸料平台在搭设(制作、安装)之前,必须编制技术安全专项施工方案和操作规程,经审核合格并由施工单位技术负责人和项目总监签字批准后方可实施。方案应对卸料平台的结构稳定性进行计算,

对悬挑式钢平台的悬挑梁、钢丝绳与建筑结构的连接等关键部位必须绘制施工节点详图。卸料平台依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构,其载荷应直接传递给工程结构,不得传递给脚手架或其它施工设备等。(三)落地式卸料平台必须从地面开始搭设,构造形式必须经设计计算确定,立杆、水平杆、斜撑、剪刀撑、连墙件等构件的设置必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求。(四)悬挑式钢平台:悬挑式卸料平台的承载力计算及结构构造设计可参考《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的相关内容,但必须结合工程实际、依据相应规范进行设计和施工,计算书及图纸应编入专项施工方案,次梁、主梁、钢丝绳、吊环及连接焊缝均需进行计算或验算。①应用槽钢或工字钢作为主梁和次梁,上铺厚度不小于50mm的木板,并以螺栓与槽钢或工字钢相固定。②卸料平台与建筑物连接应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式,固定端长度应大于1.8米,与建筑物连接必须可靠,防止左

悬挑式卸料平台标准版样本

卸料平台安全专项方案编制指引书一、编制内容及规定

目录 1、编制依据 ................................................................................. 错误!未定义书签。 1.1主要法律、法规 .............................................................. 错误!未定义书签。 1.2主要规范、规程、标准 .................................................. 错误!未定义书签。 1.3施工图纸 .......................................................................... 错误!未定义书签。 1.4施工组织设计 .................................................................. 错误!未定义书签。 2、工程概况 ................................................................................. 错误!未定义书签。 2.1工程简介 .......................................................................... 错误!未定义书签。 2.2设计概况 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署 ................................................................................. 错误!未定义书签。 3.1卸料平台方案选择 .......................................................... 错误!未定义书签。 3.2施工进度计划 .................................................................. 错误!未定义书签。 3.3组织准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.4技术准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.5材料准备 .......................................................................... 错误!未定义书签。 3.6劳动力组织 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4、设计方案与施工工艺技术 ..................................................... 错误!未定义书签。 4.1卸料平台设计 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.2工艺要求 .......................................................................... 错误!未定义书签。 4.3质量标准 .......................................................................... 错误!未定义书签。 4.4检查、验收程序 .............................................................. 错误!未定义书签。 4.5卸料平台拆除 .................................................................. 错误!未定义书签。 5、安全保证措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。 6、应急预案 ................................................................................. 错误!未定义书签。 7、计算书(以下面参数为例) ................................................. 错误!未定义书签。

悬挑式卸料平台专项施工方案

悬挑式卸料平台专项施工方案 第一节工程概况 [*工程名称*]工程;属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层;建筑高度:[*建筑高度*]m;标准层层高:[*标准层高*]m ;总建筑面积:[*建筑面积*]平方米;总工期:[*总工期*]天;施工单位:[*施工单位*]施工单位。 本工程由[*开发公司*]投资建设,[*设计单位*]设计,[*堪察单位*]地质勘察,[*监理单位*]监理,[*施工单位*]组织施工;[*项目经理*]担任项目经理,[*技术负责人*]担任技术负责人。 第二节编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》(2006年版)(GB50009-2001)中国建筑工业出版社; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 第三节脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 能够充分满足预期的安全性和耐久性。在规定的条件下和规定的使用期限内,、2. 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以

卸料平台安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A28096 卸料平台安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

卸料平台安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.卸料平台的上部受力结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算; 3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,检查钢丝绳固定虾扣是否有松动现象,经过检验才能松卸起重吊钩;

悬挑式卸料平台标准版

卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制内容及要求

目录 1、编制依据......................................................... 1.1主要法律、法规 .............................................. 1.2主要规范、规程、标准 ........................................ 1.3施工图纸 .................................................... 1.4施工组织设计 ................................................ 2、工程概况......................................................... 2.1工程简介 .................................................... 2.2设计概况 .................................................... 3、施工部署......................................................... 3.1卸料平台方案选择 ............................................ 3.2施工进度计划 ................................................ 3.3组织准备 .................................................... 3.4技术准备 .................................................... 3.5材料准备 .................................................... 3.6劳动力组织 .................................................. 4、设计方案与施工工艺技术........................................... 4.1卸料平台设计 ................................................ 4.2工艺要求 .................................................... 4.3质量标准 .................................................... 4.4检查、验收程序 .............................................. 4.5卸料平台拆除 ................................................ 5、安全保证措施..................................................... 6、应急预案......................................................... 7、计算书(以下面参数为例)......................................... 1、编制依据 1.1主要法律、法规

卸料平台检查验收表

湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表 工程名称:佳惠·中央商厦安置房编号: 致:怀化市建设工程监理有限公司(监理单位) 我单位已完成了安置楼悬挑式卸料平台安装工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。 附件: 悬挑式卸料平台验收表 项目经理 施工单位(章)东星建设工程集团有限公司 日期2014年6月27日审查意见: 总/专业监理工程师 监理项目部(章)怀化市建设工程监理有限公司 日期2014年6月27日 悬挑式卸料平台验收表 编号 工程名称佳惠·中央商厦安置房施工单位东星建设工程集团有限公司

搭设单位东星建设工程集团有限公司项目经理韩征 验收部位1-26轴交A-P轴2层3层搭设高度7.5m验收时间2014年6月27日序 号 检查项目检查内容与要求验收结论 一资料部分施工前必须编制专项方案,指导性强有计算书,审批手续齐全;有安全操作规程及安全技术交底,架子工持证上岗; 二卸料平台制 作及安装 平台应按方案要求制作,焊接应牢固可靠 锚固点应在方案要求位置预埋,平台搁置点与钢丝绳斜拉预埋 点必须在建筑上,不得设置在脚手架上 平台外口应略高于内口,不得左右晃动,平台钢梁与预埋件之 间的空隙必须用楔子固定牢固,平台不能与外架相连或者利用 外架进行固定 悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求,悬挑平台使用 的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花篮螺杆、绳卡、脚手板的材 质必须符合安全要求 三钢丝绳卸荷斜拉钢丝绳应采用专用的拉钩挂牢,锐角处应隔垫橡胶保护,两边各设前后两道钢丝绳,每道应作单道受力计算,一道做保险绳,与平台的夹角应在45°-60°为宜 绳卡固接时,固接强度应符合要求;绳卡与钢丝绳的直径应匹配,规格、数量应符合要求 四安全防护平台应用5cm厚脚手板铺严并固定,并设置防滑条,三侧面设不得低于1.2m高的固定防护栏,上杆距离平台高度1.2m,下杆距离平台高度0.6m,栏杆底部内侧必须搭设不低于18cm高的挡脚板,挡板下边距离平台面的孔隙不应大于10㎜,四周采用密目网或木板封闭,栏杆刷红白相间油漆作为警示标志 五荷载显著详细标明容许荷载、人员和物料的总重量,严禁超过设计的容许荷载,并配备专人加以监督 六其他验收项 七验收结论 验收人员 项目技术负责人搭设单位负责人其他验收人员 监理单位意见: 专业监理工程师:2014年6月27日注:本表由施工单位填报,监理单位、施工单位各存一份 湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表

悬挑式卸料平台安全技术规程8页

悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定: 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理,防范安全事故的发生,制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作,各个节点应采用焊接连接,制作成刚性框架结构,用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案,方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案,对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置,不得与脚手架和施工设备相连,在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上,伸入梁板长度应不小于1.5米,用两道的预埋U型螺栓与压板(200×100×10)采用双螺母固定,两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝,螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间,平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆,并用3厚钢板密封,焊接牢固,栏板应能承受1KN/m 的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺,焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环,以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘,保证荷载完全由钢丝绳承受,钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧,并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道,不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案 本工程为荣昌西城B栋商业住宅综合楼,层高主要为,地下一层层高为,地上18层、其中一层层高为,二层层高为,建筑面积约。为了克服以往主体施工中卸料平台与主体连接复杂(须埋设预埋件铁件、锚环);搭设外架时须专门留设卸料平台口;本工程采用悬挑式转料平台设计,拆装方便,能够多次利用。计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4 m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度) m。用2根钢丝绳斜拉固定,2根作为备用,主梁采用16a号槽钢槽口水平,次梁采用14a号槽钢槽口水平,次梁间距2m。容许承载力均布荷载2kN/m2,最大堆放材料荷载20kN。 一设计依据: 1.《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—91) 2.《钢结构设计规范》(GB50017—2003) 3.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99) 二、设计方案(如图1、2所示) )

: 卸料钢平台主梁长,宽,其中在楼层面。主梁用[16槽钢制作,次梁用[14槽钢制作,上铺40mm木板,用M8的螺栓与次梁相连。两边用两根6×37━钢丝绳斜拉固定,拉绳和卸料平台平面成44°,另外两根备用斜拉钢丝绳与平台成50°,斜拉钢丝绳张开一定距离固定在剪刀墙螺杆孔内。平台两侧设1m高的防护栏杆,设竹签板挡板。以下是对其主次梁强度、稳定性,钢丝绳的强度,以及挡脚、吊环焊缝的演算。 三、钢平台的计算: 1、次梁计算次梁的计算:次梁选择14a号槽钢槽口水平,间距2m,其截面特性为:面积A=,惯性距Ix=564cm4,转动惯量Wx=,回转半径ix=截面尺寸b=58mm,h=140mm,t=。 A:荷载计算(如图3所示) 【

卸料平台验收标准表格

附件一: 建筑施工卸料平台验收表施工单位工程名称序号验收日期部位检查内容是否有专项方案,卸料平台施工平面图、剖面图、悬挑梁与建筑物的结构连接、钢丝绳与建筑物、卸料平台的结构连接等关键部位大样详图、计算书、安全技术交底、应急预案等。 卸料平台是否按方案搭设。 载重量(kg)编号kg号料台结果1设计制作安装要求23钢丝绳构造上两边各设前后两道,两道中的每道均应作单道受力计算,一道做保险,一道作受力使用,未端绳夹是否安装到位,最后两颗绳夹间安全弯是否设置到位,拉接点焊接是否符合要求。 悬挑梁是否与建筑物结构可靠连接,平台外口应略高于内口,不得晃动。 45678平台铺设牢固、密缝,采用厚5厘米以上木板统一铺设,并设有防滑条;三侧面设不低于 1.2米高防护栏杆,栏杆内必须采用硬防护。 显著部位标明容许载荷值预埋件是否有隐蔽验收手续锚固吊环的混凝土强度是否达到100%结论意见: 施工项目监理: 安全员: 单位监监理员: 总监理工程师: 理单位参加验收单位及人员章____年__月__日1附件二: 悬挑式卸料平台检查表单位工程名称: 检查日期:

部位: 料台编号: 序号123检查内容悬挑梁尺寸是否与方案一致,安装符合标准要求,与建筑物结构连接牢固。 悬挑式卸料平台是否与脚手架断开,避开建筑悬挑部位。 平台铺设是否牢固、严密、三侧面设 1.20米高护栏,栏杆及防护是否牢固可靠。 安装时,钢丝绳采用绳夹必须与钢丝绳匹配,数量不得少于4个,间距满足相关规定,并设安全弯,安全弯尺寸、外形是否有明显变化,钢丝绳是否有明显损伤。 内外两侧是否设明显限载标识、人员和物料的总重量,是否超过设计的容许荷载,是否存在两人以上同时操作现象。 各焊接部位及周边是否有裂缝及严重锈蚀现象,建筑物上预埋件是否牢固可靠。 78建筑物锐角利口围系钢丝绳处软垫物是否垫衬到位。 料台整体是否有变形、倾斜等现象。 检查情况456检查结论: 施工单位参加检查单位及人员监理单位项目监理: 安全员: 章____年__月__日监理员: 总监理工程师: 、章____年__月__日2

钢卸料平台安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A33604 钢卸料平台安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

钢卸料平台安全规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为进一步规范我市建筑施工现场卸料平台安全管理,消除卸料平台存在的安全隐患,积极防范安全事故,现就建筑施工卸料平台的安全技术措施、使用及管理提出以下要求,请认真执行:一、卸料平台的安全技术要求 (一)建筑施工现场应搭设落地式卸料平台或设置悬挑式钢平台,严禁不搭设卸料平台而直接将物料放在脚手架上吊装,严禁将钢管作为悬挑式卸料平台的支撑系统,严禁将卸料平台与脚手架相连接,严禁以溜槽代替卸料平台等。 (二)卸料平台在搭设(制作、安装)之前,必

悬挑式卸料平台安全技术规定

悬挑式卸料平台安全专项施工方案 一、工程概况 恒福家园A区2#、3#楼位于凌源镇南旗天林场北侧,由恒达房地产开发公司建设,鑫亿建筑工程有限公司承建施工,由朝阳赛德建设工程监理有限公司监理。 2#楼为地上十一层,框架结构,东西长56.6米,南北宽12.5米,主体高度为34.6米,建筑面积为9701.5平米,抗震等级为三级,设计使用寿命五十年; 3#楼为地上十一层,框架结构,东西长69.5米,南北宽12.5米,主体高度为34.6米,建筑面积为11348.8平米,抗震等级为三级,设计使用寿命为五十年; 二:编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2011 《钢结构设计规范》GB50017-2011 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JG130-2011· 《建筑施工高处作业安全规范》JGJ80-2011 三、安全技术规定: 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理,防范安全事故的发生,制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作,各个节点应采用焊接连接,制作成刚性框架结构,用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案,方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案,对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置,不得与脚手架和施工设备相连,在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上,伸入梁板长度应不小于1.5米,用两道的预埋U型16#圆钢压主梁后,焊接牢固。 8、卸料平台宽度为2.4m,平台周围设置1.5米高防护栏杆,并用密度网密封,焊接牢固,栏板能承受1KN/m的侧向力。平台底采用不小于4cm跷板满铺,连接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环,以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘,保证荷载完全由钢丝绳承受,钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧,并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道,不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、

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