焊接激光及切割图片
激光管材坡口切割工艺效果及优点有哪些？激光切管机厂家告诉你!
随着工业的不断发展，激光切割管材的技术在厨卫五金、家具用品、健身器材、体育用品、农林机械、工程器械、激光对外加工等各种工业机械制造行业中得到了广泛的应用。
对于管材切割的工艺与精细度要求一再提升的情况下，激光切管机唯有精益求精的切割品质才能突破更多产品创新的可能。
今天激光切管机专家就带大家来认识一下优质管材拼接效果的关键解决方案——三维管材坡口切割工艺，包括其效果以及优点，下面一起看看：（1）精准把控坡口切割角度，优化拼接效果管材拼接焊接时，需要一定的坡口角度，以确保工件能够实现“无缝对接”。
而传统的激光切管机的管材直切工艺，却往往存在间隙大，圆弧角缺失等问题，为后期管材拼接焊带来多种困扰。
（2）管材拼接零间隙，降低焊接难度对比切割效果图，我们不难发现，传统的管材直切出来的工件拼接时普遍会存在很大的间隙，而这些间隙给焊接带来的困扰是显而易见的。
大间隙会导致焊接工作量的增加，在焊接前需进行填料修补间隙，才能进行焊接。
而填料的修补更是增加了焊接工序的难度，影响品质。
相反，采用坡口切割工艺出来的管材却能实现拼缝一致性高无需填料的零间隙品质，减少了不必要的填料工序，大大降低了焊接难度。
（3）良好的焊接质量，降低人力物力成本坡口切割工艺带来的零间隙拼接方案，节省了填料工序，降低了焊接耗材与人工焊接强度。
在管材切割后直接拼焊，减少了材料成本与焊后的处理工作，降低人力物力成本。
人力物力成本、切割质量可以说是生产加工中的致胜关键。
好的设备技术与切割工艺能够多方面提升我们的生产实力，因此，我们更需要不断追求与提升企业自身的生产实力与技术工艺！宏山激光，致力于激光智能切割设备十几年，有专业独立的核心研发团队和系统完善的售后技术支持部门，有苏州工厂、总部高功率、切管自动化、小功率等四个标准化智能装备制造基地，总面积超40000平方米，在激光机器人、多轴联动专业切管、精密焊接智能自动生产线等领域实现柔性制造与数字化分级管理，产品在激光切割机行业广受好评，相关激光切割机技术、干货，可关注宏山激光了解！。
激光焊接熔覆PPT-2
图1 是干摩擦条件下,不同温度的摩擦因数 的曲线。由图可以看出,随着实验温度的升 高,两组曲线的平均摩擦力都呈逐渐降低的 趋势。在100～200 ℃的条件下,磨损比较 剧烈,摩擦因数值较高,基体和熔覆层的平均 摩擦因数相当。随着温度的升高,磨损强度 减 弱, 变化 幅度比 较小 。 随着实 验温度 在 300～400 ℃范围内逐渐升高,摩擦过程趋 于平稳,平均摩擦因数逐渐降低,且降低幅度 大。此时熔覆层的平均摩擦因数较基体低, 磨损性能得到改善。
应用前景
铁基合金材料具有较高的耐磨、耐 蚀性能,组分与碳钢铸铁接近，与 基体具有良好的相容性，且成本低 廉。 针对我国目前钢材的应用现状，开 发铁基合金的激光熔覆具有重要的 研究意义和经济价值。
举例证明
用自行研制的铁基合金粉末作为熔覆 层材料，以40Cr 合金钢为基体，采用 Nd : YAG脉冲激光预置熔覆法，在40Cr 合金钢表面制备Fe基涂层；探讨在干 摩擦条件下，激光熔覆层的高温摩擦 磨损性能，并对熔覆层的微观组织形 貌、磨损机理进行了研究。
实验材料与方法
基体材料为40Cr 钢,加工成直径50 mm、高10 mm 的圆 盘,对磨材料为GCr15 钢珠,激光熔覆材料采用自行研制 的铁基合金粉末,粉末尺寸在74～100μm 之间。 采用LWS230系列脉冲Nd：YAG激光修复机,通过预置粉 末法，多道搭接制备大面积熔覆层，激光熔覆工艺参数 见表1。并对熔覆层表面进行精磨、抛光，酒精、丙酮 混合溶液清洗处理,供磨损实验用。试样制作成标准金 相镶嵌试样,用体积分数为5 %硝酸酒精溶液浸蚀,用 HV21000 型显微硬度仪，在1.96 N 的实验力载荷、15s 的加载时间的测试条件下测定基体和熔覆层结合部分硬 度，并通过SEM 观察高温条件下磨痕显微组织形貌。
激光加工技术及其应用 ppt课件
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高频度和高可靠性
激光加工系统的可靠性是实现稳定加工的关键 技术和前提条件。目前，国外YAG 激光器的 重复频度已达2 000 次/ s，二极管阵列泵浦 的Nd：YAG 激光器的平均维修时间已从原来 的几百小时提高到1 ~2 万h。
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短波长和高精度
波长短是实现高精度加工的前提 。采用激元 激光器进行金属加工 , 这是国外激光加工的一 个新课题。激元激光器能发射出波长157～ 350纳米的紫外激光 , 大多数金属对这种激光 的反射率很低，吸收率相应很高，因此，这种 激光器在金属加工领域将有很大的应用价值。
激光打孔效率极高，精度好，尤其适合加工高密度细微 孔群，加工的孔可以达到很大的深径比，加工的材料适 应性很广，金属、皮革、陶瓷等材料均可加工。广泛用 于加工金刚石拉丝模、发动机燃料喷嘴、化学纤维喷丝 头、仪表宝石轴承等小孔和孔。
飞机 发动 机叶 片激 光打 孔
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激光焊接
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激光焊接是将光斑非常细小高强度的激光照射到工件 表面，通过激光与物质的相互作用，使作用区域内的 母材局部快速熔化、气化，实现焊接。
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激光精密焊接 PPT课件
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激光机器人扫描焊接
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侧框与车顶横梁的固定焊
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空客380铝合金壳体的激光焊接
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火箭燃料箱激光焊接
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激光灯效果图 PPT课件
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激光加工技术的发展趋势
激光加工技术发 展方向
国内的发展趋势
国内激光领域存在的 的问题
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激光加工的应用 PPT课件
陶瓷材料切割 8%
焊接与切割培训培训课件
2023-10-28•焊接与切割概述•焊接技术•切割技术目录•焊接与切割的安全防护•焊接与切割的质量控制•焊接与切割的未来发展趋势01焊接与切割概述焊接焊接是指通过加热或加压两个分离的金属，使它们原子间相互渗透，从而达到将它们连接在一起的目的。
切割切割是指通过高温或机械力将金属切开，以获得所需形状和尺寸的过程。
焊接与切割的定义电弧焊、气体保护焊、激光焊、等离子焊等。
切割种类火焰切割、等离子切割、激光切割等。
焊接应用钢结构制造、压力容器、石油化工、航空航天等。
切割应用钢结构加工、汽车制造、造船业、建筑业等。
02焊接技术电弧焊是一种常见的焊接方法，利用电弧热能将两块金属熔合在一起。
电弧焊简介包括焊机、焊枪、导线、面罩等。
电弧焊设备包括引弧、运条、焊缝处理等。
电弧焊操作技巧包括穿戴防护装备、避免触电等。
电弧焊安全注意事项电弧焊气体保护焊气体保护焊是一种利用气体保护熔池的焊接方法。
气体保护焊简介气体保护焊设备气体保护焊操作技巧气体保护焊安全注意事项包括焊机、送丝机构、气瓶、面罩等。
包括引弧、运条、焊缝处理等。
包括穿戴防护装备、避免触电等。
激光焊激光焊是一种利用高能量激光束焊接的方法。
激光焊简介包括激光器、光束传输系统、焊接头等。
激光焊设备包括调整光束位置、控制热输入等。
激光焊操作技巧包括穿戴防护装备、避免激光照射等。
激光焊安全注意事项等离子焊等离子焊简介等离子焊是一种利用等离子弧进行焊接的方法。
等离子焊设备包括焊机、等离子弧发生器、焊接头等。
等离子焊操作技巧包括调整电弧电压、控制焊接速度等。
等离子焊安全注意事项包括穿戴防护装备、避免电弧光辐射等。
03切割技术火焰切割是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰，将金属熔化并吹走，形成切口。
原理应用优缺点适用于厚度为3m m 至100mm的钢板，广泛用于造船、建筑、机械制造等行业。
设备简单、成本低，但切口质量受限于金属杂质和厚度。
03火焰切割0201等离子切割是利用高温等离子弧能量，将金属熔化并吹走，形成切口。
铝合金门窗激光无缝焊接技术说明。
铝合金门窗激光无缝焊接技术说明。
1. 引言哎呀，大家好！今天咱们要聊的可是一个神奇的技术——铝合金门窗的激光无缝焊接技术。
别看名字长得像个超复杂的数学公式，其实它的原理比咱们看个球赛还简单。
咱们就像打开一本有趣的小说一样，慢慢道来这激光焊接的奥秘吧！2. 技术概述2.1 什么是激光无缝焊接？激光无缝焊接，听起来像是魔法对吧？其实，它就是利用高能激光束，像对准了目标的超级显微镜，把铝合金门窗的接缝处加热到熔化状态，然后再快速冷却，形成一个强大且光滑的焊接点。
这种焊接方式，不需要咱们去二次打磨，直接就能得到平整的接缝，真是省时省力，谁用谁知道！2.2 激光焊接的优势说到优势，那可真是多得数不清。
首先，这激光焊接精准得吓人，能把焊接点控制得像割瓜子似的，一点误差都没有。
其次，焊接出来的接缝不仅美观，还特别结实。
那感觉就像是它的“身上”长了个超级强的“铠甲”，坚固耐用。
再来，这技术还能减少热影响区，减少了变形的可能，简直就是门窗界的“智多星”！3. 应用场景3.1 住宅门窗咱们的家居门窗用激光焊接，就像给门窗穿上了一件“隐形的盔甲”，既美观又耐用。
无论是现代简约风还是欧式古典风，激光焊接的门窗都能完美适配。
不仅如此，它还能让门窗的接缝处看起来光滑如新，无论从哪个角度看，都觉得是高大上的品质！3.2 工业门窗工业领域对门窗的要求那可是高得很，得耐磨、耐冲击，还得抗各种恶劣天气。
激光焊接技术正是工业门窗的“黄金搭档”，它能让门窗的每一个焊接点都像铁板一样结实，确保门窗在工地上或者工厂里也能顶得住各种考验。
4. 实施步骤4.1 准备工作首先，要保证铝合金门窗的材料干净、平整，没有油污或者锈迹。
再来，得把焊接区域标记清楚，确保激光能准确照射到需要焊接的地方。
就像准备做一道美味的菜，材料要先准备好才行！4.2 激光焊接然后，激光焊接的机器就得上场啦。
把铝合金门窗放到机器上，激光束会开始工作，它会迅速而准确地将焊接区域加热到熔化状态，然后迅速冷却。
激光焊典型案例精选全文完整版
261.1.2 应急管理的内涵
综合性的管理活动
应急管理应当包括常态下和非常态下两部分工作，具体而言，应急管理 应该包括应急预案体系建设、应急设备和基础设施建设、危险源与风险监测、 隐患排查与防范、应急演习演练、应急宣传和培训、应急公众教育、应急科 学和技术发展、报警和应急救援设备设施建设和维护、应急救援队伍建设、 应急储备建设、预测与预警、应急处置、恢复与重建、应急保障，以及应急 责任追究与奖惩等与突发事件应急直接或间接相关的多项内容
把应急管理分为传统的应急管理和现代应急管理，传统的应急管理 只处理单一领域或行业的事件；现代应急管理是为了降低突发灾难 性事件的危害，基于对造成突发事件的原因、突发事件发生和发展 过程以及所产生的负面影响的科学分析，有效集成社会各方面的资 源，运用现代技术手段和现代管理方法，对突发事件进行有效地监 测应对、控制和处理
281.1.3 应急管理的外延
应急管理重在思想而不单是手段
应急管理活动既要按照突发事件自身发展过程（又称生命周期），采取防 范、识别、处理、善后等管理活动和手段，又要按照一般管理职能过程要求， 从危机分析、计划、组织、指挥、领导、决策、沟通、控制与监督等管理职 能方面进行应急管理的职能体系构建。应急管理是管理者要高度关注的一个 管理要素，手段只是管理工具，管理思想和理论基础则要遵循一般管理学的 理论与逻辑。否则在实际应急管理过程中，就会产生本末倒置的情况，即手 段代替思想，导致重视部分忽略主体的“管理近视症”，难以建立长效的应 急管理运作体制和反应机制。
2.焊接时激光偏向一侧（解决方法： 调整焊接时激光到焊缝合适值）
11 激光焊典型案例
激光拼焊典型质量问题
问题六：焊缝局部变窄
原因：
1.拼缝时间隙值过大（解决方法：调 整合适拼缝挤压坐标值或者更换合格板 材）
HZLW系列激光焊接机用户使用说明书
武汉华中激光产业有限公司HZL-W系列用户使用说明书触摸控制脉冲激光电源及工作台系统版本号：V2.2目录刖言 (4)安全信息概述 (4)工作环境 (5)接通电源前 (5)接地 (5)熔断器 (5)不要在易爆环境下操作 (6)不要卸下设备外罩 (6)华中激光对商品的保修声明 (6)一、产品基本资料 (7)1.1简介 (7)1.2产品功能 (8)1.3技术参数 (10)1.3原理图 (11)1.4控制流程图 (11)系统操作方法和功能说明 (12)2.1【开机】界面 (12)2.2【编程】界面 (13)2.2.1基本参数的编程 (13)2.2.2分段编程 (14)2.2.3【开、关机】 (15)2.2.4【发送】 (16)2.2.5【清除】 (17)2.2.6【下页】 (17)2.3【咼级编程】界面 (17)2.3.1切换功能 (17)2.3.2缓升缓降 (18)2.4【状态】界面 (18)2.5【功能】界面 (18)2.5.1【波形界面】 (19)2.5.2【检测界面】 (19)2.5.3【故障历史】 (19)2.5.4【能量反馈】 (19)三、功能说明 (19)四、操作流程 (21)4.1开机前的准备 (21)4.2开机 (22)4.3储能和预燃 (23)4.4参数的编程 (23)4.5脚踏出光 (23)4.6关机 (24)五、接线图 (24)5.1内部板卡接线 (24)<1>在使用此激光电源前请详细阅读并且理解该说明手册的内容<2>在使用该系列激光电源的过程中产生的任何疑问，请向受过专业培训并且熟悉该系列设备的工程师联系，或者向华中激光咨询。
<3>该手册中的文字、图片和说明将正确引导用户使用HZL-W系列触摸控制脉冲激光电源。
安全信息概述在本设备工作的各个阶段都必须采取以下一般性的安全措施，不采取这些安全措施或者不遵从本手册其他地方所述的特定警告，将违反设备设计、制造和使用的安全标准，武汉华中激光对于客户违反这些要求所造成的损失和后果不承担任何责任工作环境本设备适合在环境温度低于 30C干燥条件下使用，空气粉尘v O.OIg/立方米，要求无结露。
激光切割机20mm钢板
激光切割机20mm钢板
激光切割技术是一种高效、精准的金属加工方法，其在不同厚度的钢板切割中表现出色。
本文重点探讨激光切割机在切割20mm厚的钢板时的应用和优势。
1. 激光切割技术简介
激光切割技术利用高能密集的激光束，在金属材料表面产生熔化、气化，从而实现高精度的切割。
激光切割机包括激光发生器、切割头、焦距调节装置等组成，能够实现各种材料的高速切割。
2. 切割20mm钢板的挑战
切割厚度达到20mm的钢板是一项挑战性任务，传统切割方式可能需要更长的时间和更大的功率。
而激光切割技术能够在短时间内完成高质量的切割，同时能够实现复杂形状的切割。
3. 激光切割机在切割20mm钢板中的优势
3.1 高精度
激光切割机能够实现高精度的切割，切口平整、无毛刺，适用于需求严格尺寸的工件制作。
3.2 快速切割
相比传统切割方式，激光切割机在切割20mm钢板时更快速，提高生产效率，节约成本。
3.3 热影响小
激光切割技术热影响区小，能够避免切口周围的变形和损伤，保证切口质量。
4. 应用领域
激光切割机在切割20mm钢板方面被广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工等领域，为工业生产提供了便利。
5. 结语
激光切割技术在20mm厚度钢板的切割中展现出其高效、精准的优势，为现代工业生产提供了重要支持。
随着激光技术不断进步，相信其在金属加工领域的应用会越来越广泛，为工业制造注入更大活力。