电气设备发热量的估算及计算方法
电气设备发热损耗计算公式
电气设备发热损耗计算公式在电气设备的运行过程中，会产生一定的发热损耗，这是由于电流通过导线、绕组等部件时产生的电阻，导致电能转化为热能。
了解和计算电气设备的发热损耗对于设备的设计、运行和维护都具有重要意义。
本文将介绍电气设备发热损耗的计算公式及其应用。
电气设备发热损耗的计算公式主要涉及到电阻、电流、电压等参数。
在直流电路中，电气设备的发热损耗可以通过以下公式进行计算：P = I^2R。
其中，P代表发热损耗（单位为瓦特），I代表电流（单位为安培），R代表电阻（单位为欧姆）。
在交流电路中，由于电流和电压是变化的，所以电气设备的发热损耗需要通过平均功率进行计算。
在交流电路中，电气设备的发热损耗可以通过以下公式进行计算：P = I^2R。
其中，P代表发热损耗（单位为瓦特），I代表电流的有效值（单位为安培），R代表电阻（单位为欧姆）。
在实际应用中，为了更准确地计算电气设备的发热损耗，还需要考虑到电气设备的工作环境、温度、材料等因素。
在高温环境下，电气设备的发热损耗会增加，因此需要对发热损耗进行修正计算。
电气设备的发热损耗对于设备的安全运行和寿命具有重要影响。
过大的发热损耗会导致设备过热，影响设备的性能和寿命，甚至引发火灾等安全事故。
因此，在设计和运行电气设备时，需要对发热损耗进行合理的计算和评估，以确保设备的安全运行。
除了在设计和运行阶段对发热损耗进行计算外，还可以通过监测电气设备的温度和电流等参数来评估设备的发热情况。
通过实时监测设备的发热情况，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行修复和维护，以确保设备的安全运行。
总之，电气设备的发热损耗是一个重要的参数，对于设备的设计、运行和维护都具有重要意义。
通过合理的计算和评估发热损耗，可以确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
希望本文介绍的电气设备发热损耗计算公式及其应用能够对读者有所帮助。
电控箱发热量计算公式
电控箱发热量计算公式
电控箱的发热量取决于其中的电器元器件功耗和数量，以及环境温度等因素。
电控箱发热量的基础计算公式为：Q = P × t，其中，Q 为控制箱的发热量，单位为瓦特（W）；P 为控制箱中设备的总功率，单位为瓦特（W）；t 为
控制箱的使用时间，单位为小时（h）。
此外，控制箱的大小、形状、位置和通风等因素都会对发热量产生影响，需要进行修正。
具体修正系数包括：
1. 箱体内的控制设备数量（Nf）和功率（Pf）修正系数：Kf = 1 + （Nf × Pf ÷ V），其中，V 为箱体有效容积，单位为立方米（m³）。
2. 通风修正系数（Kv）：Kv = （Δt + 273）÷ 293，其中，Δt 为箱内的
最高温度和环境温度的差值，单位为摄氏度（℃）。
3. 热交换器修正系数（Kh）：Kh = （Th + 273）÷ （Tc + 273），其中，Th 为热源的温度，单位为摄氏度（℃）；Tc 为散热器的温度，单位为摄氏度（℃）。
综合修正系数为：K = Kf × Kh × Kv。
以上内容仅供参考，建议咨询电气专业人士获取准确信息。
电源机房散热量的估算
电源机房的散热量计算通信综合楼常设有高低压变配电机房、电力室、电池室、油机房等电源机房，各机房内的电源设备对环境温度和进风量有不同要求。
本文结合工程实例，提出高低压变配电机房、电力室、电池室的散热量计算方法，以供参考。
一、通风设计的重要性出于综合造价等成本因素的考虑，近年来新建高层建筑的变配电机房多位于主楼地下层，随之带来机房内通风散热困难的问题。
如不加以妥善解决，将直接影响变配电设备的工作效率，甚至对设备造成严重损坏，发生停电事故。
以变压器为例：变压器的允许温度主要决定于绕组的绝缘材料。
若变压器的温度长时间超过允许值，则绝缘材料将因长期受热而老化，且温度越高，老化越快，变压器的使用寿命相应缩短。
使用年限的减少一般可按”八度规则”计算，即温度每升高8C,使用年限将减少1/2 。
当绝缘老化到一定程度时，在运行振动和电动力作用下，绝缘容易破裂，且易发生电气击穿而造成故障。
因此，变压器必须在其允许的温度范围内运行，以保证供电安全。
而工程中普遍采用的密封阀控铅酸蓄电池也对环境温度有较高要求。
低温，会使得电池容量降低，充电接收能力下降，充放电循环寿命下降；高温，会加快电池失水，甚至产生热失控效应，加剧板栅腐蚀，极板变形膨胀、电池外壳鼓胀或开裂，从而导致电池容量快速下降，电池寿命缩短。
蓄电池的工作温度可以在-5 C〜40C，但其最佳工作温度在20〜25C。
在25C的环境下蓄电池可获得较长的寿命，长期运行温度若升高10C，使用寿命约减少一半。
工程设计中，工程设计人员需对通信综合楼内各电源机房的散热量进行较准确估算，以便合理地解决机房内电源设备的通风散热问题。
、各电源机房的散热量估算电力设备的电能的损耗转化为热量散发到机房内，排风量应以能排除这些余热来确定。
1．高低压变配电机房（1 ）变压器的散热量：变压器损耗为空载损耗和负载损耗之和，即：" P=" PO~ PB变压器的空载损耗（“ PO是固定值，只与变压器的容量以及电压的高低有关，一般在产品说明书或出厂试验报告中注明。
电气和智能化主机房发热量提资
变电所1 .变电所内变压器的发热量是最大。
变压器发热量=变压器损耗。
变压器损耗=铜损+铁损=空载损耗+负载损耗。
或变压器损耗（kW）=1.2%~1.5%XSc（变压器装机容量kVA）。
2 .高压开关柜损耗=200W/台。
3 .高压电容器柜损耗=3W∕kvar o4 .低压开关柜损耗=300W/台。
5 .低压容器柜损耗=4W∕kvar o6 .一条n芯电缆损耗功率Pr=（n12r）/S,其中I为一条电缆的计算负荷电流（A）;r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率（Ωmm2∕m,铜芯为0.0193,铝芯为0.0316）;S为电缆截面（mm2）;计算多根电缆损耗功率和时，电流I要考虑同期系数。
7 .举例：某变电所内设置2台SCB14-1000kVA（NX2）变压器，以及相应的高低压开关柜，机房内设备的总发热量计算如下：变压器发热量= 2X （1205+7315）=17kW高压开关柜损耗=8X0.2=1.6kW o低压容器柜损耗=0.3X4=1.2kW o低压开关柜损耗=20X0.3=6kW0若无专用的电缆室，可不考虑电缆的发热量，则变电所内的总发热量=17+1.5+1.2+6=24.7kW由此可知，变电所内最主要的发热量还是变压器，约占了70%。
变压器发热量若按简易方法估算，如下:变压器发热量=2X(1.2%~1.5%)X1000=24~30kW由此可见，若按变压器发热量按简易方法估算的高值1.5%来定，基本能包含变电所内所有设备发热量总和。
综上所述，今后变电所总发热量，按简易方法估算提资即可:变电所总发热量（kW）=1.5%变压器容量（kVA）«210k∖干式三相双俊坦无助磁眄压配电变压器健效等皴柴油发电机房柴油发电机组的发热量基本都通过专用的进、排风井道处理掉了，机房内的发热量已经不大，可采用换气次数法来向暖通专业提资，柴油发电机房按8次/小时提资，储油间按12次/小时提资。
消防安保中心消防安保中心需要专人值班，一般都设置空调和新风，也可采用换气次数法来确定风量，按6次/小时提资。
发电厂电气部分第三章
学习目的：
了解发热对电气设备的影响、导体短路时电动力的危害；
掌握常用计算的基本原理和方法，包括载流导体的发热和电 动力理论。
本章主要内容：
导体载流量和运行温度计算 载流导体短路时发热计算 载流导体短路时电动力计算 电气设备及主接线的可靠性分析 技术经济分析
第一节 导体载流量和运行温度计算
=0.0436Ω
由 f 50 33.88 及 b 8 0.08
Rdc 0.0337
h 100
查集肤系数曲线得：Kf 1.05 R acKfR d c1.0 5 0.041 33 0 6 0.04 517 03Ω/m
（2）对流换热量
对流换热面积为 F c 2 ( A 1 A 2 ) ( 2 1/ 1 0 0 2 0 8 / 0 1) 0 m 0 2 / 0 m 0 .2 01 m2/m6 对流换热系数为
令：Tr
mc
wF
—导体的热时间常数
I2R(1eTtr wF
t
)ke Tr
由上式可得出导体温升曲线如下图所示：
I2R(1eTtr
wF
t
)ke Tr
其中：Tr
mc
wF
—导体的热时间常数
由温升变化曲线可得出 如下结论：
（1）温升起始阶段上升很快， 但是随着时间的延长，上升速 度降低。
（2）稳定温升时间理论上而言是无穷的，实际上，当大于 3~4倍热时间常数时，其温升即可视为稳定。
解得：
tm wFclnII2 2R R w wF F((kt 0 0))
tm wFc lnII2 2R R w w F F(( k t 0 0)) 设开始温升为：
k
k
电气设备发热量计算
电气设备发热量计算
电气设备的发热量计算是一个重要的工程问题，它涉及到能源
消耗、设备运行安全性以及环境影响等方面。
在进行发热量计算时，需要考虑以下几个方面：
1. 设备功率，首先需要确定电气设备的额定功率，通常可以从
设备的技术参数或者设备铭牌上找到。
如果是多个设备并联使用，
需要将它们的功率相加。
2. 运行时间，确定设备的运行时间，不同的运行时间会影响设
备的发热量累积。
如果设备是间歇性运行的，需要考虑到这一点。
3. 环境温度，环境温度对设备散热的影响很大，通常情况下，
环境温度越高，设备的发热量就越大。
4. 设备效率，不同的设备有不同的能量转换效率，这也会影响
到设备的发热量。
一般来说，可以使用以下公式来计算电气设备的发热量：
发热量 = 设备功率× 运行时间。
在实际工程中，还需要考虑到设备的散热方式、设备的安装环境、设备的热损耗等因素，以及可能的温度补偿等。
另外，还需要根据具体情况考虑设备的功率因数、谐波产生等因素对发热量的影响。
总之，电气设备的发热量计算是一个复杂的工程问题，需要综合考虑多个因素，以确保设备的安全运行和能源的合理利用。
变压器发热系数计算公式
变压器发热系数计算公式
变压器的发热系数通常是指变压器的温升与负载电流之比。
发热系数是变压器设计和运行中重要的参数，它反映了变压器在额定负载下的温升情况，对于变压器的散热设计和运行安全具有重要意义。
发热系数的计算公式为：
发热系数 = (实际温升环境温升) / 环境温升。
其中，实际温升是指变压器在额定负载下的温升，环境温升是指变压器在环境温度下的温升，两者的单位通常是摄氏度（℃）。
在实际应用中，为了更准确地计算发热系数，还需要考虑变压器的额定容量、额定电压、额定电流等参数。
此外，还需要根据具体的变压器类型（如油浸式变压器、干式变压器等）和工作环境（如空气温度、通风情况等）进行综合考虑和分析。
总之，发热系数的计算公式是一个基本的理论公式，但在实际
工程中需要结合具体情况进行综合考虑，以确保变压器的安全运行和高效工作。
高低压配电柜发热量计算方法
高低压开关柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到（铜耗加铁耗）；高压开关柜损耗按每台200W估算；高压电容器柜损耗按3W/kvar 估算；低压开关柜损耗按每台300W估算；低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。
一条n芯电缆损耗功率为：Pr=(nI2r)/s，其中I 为一条电缆的计算负荷电流（A），r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率（Ωmm2/m，铜芯为0.0193，铝芯为0.0316），S为电缆芯截面（mm2）；计算多根电缆损耗功率和时，电流I要考虑同期系数。
上面公式中的"2"均为上标，平方。
一、如果变压器无资料可查，可按变压器容量的1~1.5%左右估算；二、高、低压屏的单台损耗取值200~300W，指标稍高（尤其是高压柜）；三、除设备散热外，还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。
主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器 0.2~1W中型继电器 1~3W励磁线圈工作时8~16W功率继电器 8~16W灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W控制盘电磁控制盘依据继电器的台数,约300W程序盘主回路盘低压控制中心 100~500W高压控制中心 100~500W高压配电盘 100~500W变压器变压器输出kW(1／效率-1) (KW)电力变换装置半导体盘输出kW(1／效率-1) (KW)照明灯白炽灯灯W数放电灯 1.1X灯W数假设变压器为1000KVA，其有功输出为680KW，则其效率大致为680/850=0.8，根据上述计算损耗的公式，该变压器的损耗为680*（1/0.8-1)=170KW!!!变压器的热损失计算公式:△Pb=Pbk+0.8Pbd△Pb-变压器的热损失(kW)Pbk-变压器的空载损耗(kW) Pbd-变压器的短路损耗(kW)具体的计算方法：一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面，一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热，另一是发电机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。
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电气设备发热量的估算及计算方法高压柜、低压柜、变压器的发热量计算方法变压器损耗可以在生产厂家技术资料上查到（铜耗加铁耗）；高压开关柜损耗按每台200W估算；高压电容器柜损耗按3W/kvar估算；低压开关柜损耗按每台300W估算；低压电容器柜损耗按4W/kvar估算。
一条n芯电缆损耗功率为：Pr=（nl2r）/s，其中I为一条电缆的计算负荷电流（A），r为电缆运行时平均温度为摄氏50度时电缆芯电阻率（Q mm2/m，铜芯为0.0193，铝芯为0.0316 ） , S为电缆芯截面（mm2 ）；计算多根电缆损耗功率和时，电流I要考虑同期系数。
上面公式中的"2"均为上标，平方。
一、如果变压器无资料可查，可按变压器容量的1〜1.5%左右估算；二、高、低压屏的单台损耗取值200〜300W，指标稍高（尤其是高压柜）；三、除设备散热外，还应考虑通过围护结构传入的太阳辐射热。
主要电气设备发热量电气设备发热量继电器小型继电器0.2〜1W中型继电器1〜3W励磁线圈工作时8〜16W功率继电器8~16W灯全电压式带变压器灯的W数带电阻器灯的W数+约10W控制盘电磁控制盘依据继电器的台数，约300W程序盘主回路盘低压控制中心100~500W高压控制中心100~500W高压配电盘100~500W变压器变压器输出kW（1 /效率-1）（KW）电力变换装置半导体盘输出kW（1 /效率-1）（KW）照明灯白炽灯灯W数放电灯1.1X灯W数假设变压器为1000KVA，其有功输出为680KW，则其效率大致为680/850=0.8，根据上述计算损耗的公式，该变压器的损耗为680* （1/0.8-1）=170KW!!!变压器的热损失计算公式：APb=Pbk+0.8PbdAPb-变压器的热损失（kW）Pbk-变压器的空载损耗（kW）Pbd-变压器的短路损耗（kW）具体的计算方法：一、 发电机组发热量发电机组的散热量主要来自于两个方面，一是发电机组的盖板传热和机壳围护结构传热，另一是发电 机组的冷却循环风的漏风所带来的热量。
大、中型发电机组的冷却方式通常采用封闭式空气自循环冷却方式，发电机绕组的损耗传给冷却空气，空气的热量再通过机组水冷却器由冷却水带走。
根据实测的数据，定子排出的空气温度一般不超过 65 C ，而进入转子的空气温度一般不低于 5 Co发电机机壳的散热量可以按下式计算：其中：K ――发电机机壳的传热系数w/就「cA -- 发电机机壳的面积m 2tg――发电机冷却循环风的平均温度Ct n ――室内空气温度C发电机的漏风散热量可以按下式计算：q f - vc t f -t nr、w 【1】(2)其中：漏风系数，钢盖板取0.3% V ――发电机的冷却循环风量m3/hc——空气比热 w/kg •Cy——空气容重取 1.2kg/m3tf发电机漏风温度ct n ――室内空气温度C根据发电机组内部的冷却风温和发电机的表面积，我们不难计算机组壳体的传热量。
但漏风热量的计 算上却有较大的差异，随着机械制造技术的不断提高，特别是空气冷却器的效率的提高，发电机组的冷却 循环风量各个厂商有较大区别。
例如按机电设计手册计算，30万KW 机组的冷却循环风量约为 200m 3 /h ，但多数国际厂商提供的冷却风量约为120m 3 /h ，这就给计算结果产生较大的出入。
机组的冷却风量不仅和机组的容量有关，而且和机组的水头、转速、尺寸有关。
一般情况下，冷却风温越低，发电机的线圈温 度也越低，发电机的效率就越高，但是冷却风温受冷却器的布置尺寸影响，冷却器大，机组的制造难度相qk =KA tg 七w 【1】(1 )对增大，经济性下降，冷却风温不可能无限降低，机组制造厂设计时考虑一个经济区域，达到机组的最大 性价比。
因此，在实际的设计计算中，应由发电机厂商提供冷却循环风量参数对漏风热量加以核算。
二、变压器发热量变压器散热散热主要指变压器内部的能量损耗，由铜损（电阻损耗）和铁损（铁磁损耗）两部分组成, 其中铜损是随负荷大小而变化，而铁损与负荷的大小无关，可以看成一定值。
通常将额定负荷时的铜损定 为短路损耗，额定电压下的铁损定为空载损耗。
自冷、风冷和干式变压器的损耗，全部散发到周围空气中，而水冷变压器的损耗则大部份由水冷却系 统带走，一小部份由于油温高于周围空气温度而将热量散入空气中。
一般情况下，封闭厂房、地下厂房和抽水蓄能电站，布置于厂房内部或地下的主变多采用库水冷却的 主变，而电站中的其他变压器还有厂用变、照明变、事故变、励磁变等，多采用风冷或干式变压器。
风冷变压器的散热量，简单地可以按下式计算：Q= P k+ PdKw （ 3）其中：Pk――变压器的空载损耗 KwPd变压器的短路损耗Kw水冷变压器的散热量可以按下式计算:1 25oQ =5.5 t y -t n . A 10」tn――室内气温CA ――油箱的散热面积就电站的水冷却主变，受到冷却水温和水冷却器效率的影响较大，特别是抽水蓄能电站，由于库容较小,冷却水温受季节的影响较大，应按正常运行时，可能产生的最高水温核算变压器的散热量。
母线、电缆发热量在电站中，发电机和变压器之间的连接多用自冷却式封闭母线。
母线的发热量包括母线的功率损耗发 热和外壳感应散热两部分。
由于主线的两端分别分别连接发电机和变压器设备，实际上母线与外壳之间的空气是封闭的，外壳起 到一个保护和屏蔽电磁波的作用，以减少母线电磁场对周围电气设备和环境的影响，并没有减小母线的散 热。
母线的功率损耗散热传给母线和外壳间的空气，然后通过外壳壳体传入环境。
而外壳感应散热则直接 传入环境。
母线功率损耗引起的散热量可以按下式计算:qs=3 |2R Z ；L IO,【1】(5)母线外壳感应散热量可以按下式计算:q 「3 |2氐沁10l 【1】（6）其中：I ――母线的相电流（A ）Kw 【1】 (4)其中：ty――油箱的平均油温 ’C, 一般在65〜70 C 之间Rk――母线外壳在工作温度时的直流电阻（Q /m）（pS ――母线集肤效应系数cpk――母线外壳集肤效应系数L ――母线的长度（m）以下是某电站的母线参数：表1母线参数序号基本参数主母线分支母线启动母线1 额定电压（KV）18 18 182 工作电压（KV）19.8 19.8 19.83 额定电流（A）13000 250 30004 导体正常温度'C 87 50 745 外壳正常温度C67 47 546 导体截面积（mm2）21375 3358 33587 外壳截面积（mm2）15944 8369 83698 导体电阻g Q /m 1.3579 外壳电阻g Q /m 1.879按上面两式计算，主母线单相的散热量约为550W/m，和母线制造商提供的母相散热损耗600 W/m 基本相近。
母线的发热损耗和母线的材质、制造技术、焊接工艺水平关系较大。
材质越好，母线接头的焊接工艺水平越高，其直流电阻就越小，发热损耗也就越小。
另外，在水电站厂房内敷设了各种电压等级的动力、照明、控制电缆，在运行中会散发岀一定的热量，如果电缆温度过高，将导致电缆表面绝缘老化，电缆的载流量下降。
在各种电缆中，低压动力电缆发热量较大，电气设计手册上，对电缆损耗大于150W/m的有通风要求。
一般的3000V以下的铜芯电缆的散热损失较小。
电缆截面3X50mm的发热量约为25W/m，3x150mm的发热量约为40W/m，电压等级越高，散热量越小。
因此，除在主厂房中设有大量的电缆桥架（如母线层、母线洞、水轮机层等）和专门的电缆层、电缆廊道应核算电缆的发热量，其他部位的电缆发热可以忽略不计。
四、电抗器发热量起到限制短路电流的作用，也可以用于整流装置中作滤波电抗器。
电抗器用于较大容量的配电装置中,电抗器的散热量可以按下式计算:2P Kw (7)其中：1------- 电抗器的利用系数，一般取1=0.952――电抗器的负荷系数，一般取2=0.75P ---- 电抗器在额定功率下的功率损耗（Kw），根据额定电流、额定电抗和型号确定。
电抗器是由绕组组成的，发热特性是热容量和发热量较大，达到稳定发热量需要一段时间。
如果是长期运行的电抗器，其发热量是稳定的，如果是间歇运行的电抗器，应按运行时间和电抗器的发热特性输入电抗器27Kw3Kw 曲线确定发热量。
五、高、低压盘柜发热量高压配电盘柜的散热量可以按下式计算:其中：1 g――高压开关的工作电流（A ）1 e----- 高压开关的额定电流（A ）qe――高压开关的额定电流时的散热量Kw高压开关柜分为进线开关柜和馈电开关柜，一般说来进线开关柜的发热量要比馈电开关柜的发热量 大。
低压配电盘柜的散热量可以按下式计算：Q 二ex' P “Kw （ 9）其中：e――盘柜的利用系数x――盘柜的实耗系数P--- 低压盘柜的功率损耗之和 Kw由于电站内各种盘柜的用途不同，盘柜的工作电流不同，一般说来，工作电流越大，盘柜内的电器元 件发热量也越大。
对于集中布置的配电盘柜尽可能由设备制造商提供发热量较为准确。
特别的，对于重要的配电盘柜，由于制造商对盘柜内的电气元件的保护，防止运行湿度过大，绝缘性 能的下降，在盘柜内本身另设有电加热器。
一般每只盘柜在 0.3〜0.5KW 左右，集中布置的继电保护室等应加以考虑。
在高压盘柜中，励磁柜的发热量较大。
根据某电站外商提供的发热资料：表2励磁柜的发热量 序号名称发热量1 整流闸管 8Kw2 母线组 2Kw3 散热风机 2Kw4 其它继电器 2Kw 5合计14Kw由于励磁系统关系到机组的安全启动和运行，对于集中或封闭布置的励磁盘柜应较为准确地核算其发 热量。
六、SFC 静态变频启动装置发热量SFC 称为静态变频启动装置，主要用于抽水蓄能电站的机组抽水工况的启动。
它由输入电抗器、输出 电抗器、滤波器、功率柜和直流电抗器组成。
某个单机容量30万千瓦的抽水蓄能电站，根据外商提供的SFC 装置各设备的容量如下：表3 SFC 装置的容量-序号设备名称 运行时停止时2输出电抗器63Kw3 滤波器83Kw 28Kw4 功率柜15Kw 6Kw5 直流电抗器200Kw 06 合计388Kw 37Kw我们可能电站的实际运行分析统计，一台机组的启动，从静止拖动到并网时间仅需240秒，六台机组的启动时间约为25分钟。
根据外商提供的SFC装置运行特性曲线，输入电抗器、输岀电抗器和直流电抗器运行25分钟, 发热达到额定发热量的20%，滤波器、功率柜发热达到额定发热量的70%左右。
按此计算SFC装置的发热量约为126.6KW，是额定发热量的32.6%。
SFC装置的发热量和SFC的容量、运行时间有极为密切的关系，如果要较为准确的确定设备发热量，应请有关制造商提供设备的运行特性曲线，然后根据设备的容量和运行时间确定。