闸阀井施工方法
闸阀井工程施工工艺
闸阀井工程施工工艺一、概述闸阀井是一种用于调节和控制管道流体的阀门，广泛应用于工业生产、民用供水、石油、化工、冶金和电力等领域。
闸阀井工程施工是指根据设计要求，在地下开挖井筒，安装各类设备，确保闸阀井的正常使用。
本文将从闸阀井工程施工的流程、主要工艺及注意事项等方面进行详细介绍。
二、施工前的准备工作1、施工前必须对地面上井盖周围区域进行围护，确保周围地域的安全。
2、明确闸阀井的位置及规格，制定详细的施工方案，包括设备、材料使用、工程进度安排等。
3、对施工现场进行地质勘察，确定井筒设计及井筒的承重能力。
三、井筒开挖1、根据设计要求，确定井筒的开挖尺寸及深度。
2、在井筒开挖的过程中，应注意及时处理地质变化，确保施工安全。
3、采用适当的切削工具进行井筒开挖，并在开挖过程中进行适当的加固，确保施工质量。
四、井筒支护1、根据设计要求，采用适当的支护方式进行井筒支护，确保井筒的稳定性。
2、采用钢筋混凝土浇筑井筒支护，应注意浇筑工艺及材料选择。
3、井筒支护施工时应注意及时清理井筒内的杂物，确保支护工程施工质量。
五、井筒设备安装1、在完成井筒支护后，进行闸阀井设备的安装，包括闸阀及相关管道设施。
2、严格按照设计要求进行设备安装，确保设备安装的牢固性和使用效果。
六、电气设备安装1、根据设计要求，安装闸阀井的电气控制系统，包括控制柜、电缆线路等。
2、安装电气设备时应注意使用符合标准要求的电缆及连接设备，确保设备的安全性和可靠性。
七、工程验收1、完成闸阀井施工后，进行工程的整体验收，包括设备的调试及安全性检查。
2、对闸阀井施工的工程质量进行评定，确保工程符合相关标准和规定。
八、施工注意事项1、闸阀井工程施工时要加强对施工人员的安全教育及培训，提高施工人员的安全意识。
2、在施工现场要加强现场管理，确保施工现场的整洁和安全。
3、闸阀井施工中应严格遵守相关标准及规范，确保工程质量。
4、施工过程中应遵循科学的施工工艺和流程，确保施工的正常进行。
闸阀井施工方案
闸阀井施工方案本文档将详细介绍闸阀井的施工方案。
闸阀井是用于管线控制和调节流量的重要设施，其施工过程需要遵循一定的规范和步骤，以确保井体结构的稳固性和功能的可靠性。
1. 前期准备在开始闸阀井的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下内容：1.确定施工地点：根据管线布局和调度要求，确定闸阀井的具体位置。
一般需要考虑地形、土质和管线连接点等因素。
2.设计施工方案：根据实际情况和工程要求，设计闸阀井的结构、尺寸和材料选择等。
同时要考虑到施工的安全性和可行性。
3.确定工程量和人力物力需求：根据闸阀井的规模和施工难度，确定所需的工程量、人力和物力资源。
这包括施工人员、机械设备和材料等。
4.安全环保措施：制定安全施工方案和环保措施，保障施工过程中的安全性和环境保护。
2. 施工步骤闸阀井的施工一般可以分为以下几个步骤，每个步骤都需要按照规定进行操作，确保施工质量和施工安全。
2.1. 地基处理在施工前，需要进行地基处理，以确保井体的稳固性和承载能力。
具体步骤如下：1.清理工地：清除施工现场的杂物、石块和树木等。
同时检查地面情况，确保地基平整。
2.探测地质情况：通过地质勘测，了解地层情况，包括土质特征和岩石层分布等。
根据勘测结果，确定地基处理方法。
3.基坑开挖：根据设计要求，开挖井坑，确保基坑底部平整，并考虑到闸阀井的基础结构。
2.2. 井口和井筒施工闸阀井的井口和井筒是井体结构的重要组成部分，需要进行相应的施工。
具体步骤如下：1.井口处理：根据设计要求，进行井口的加固处理，包括加设钢筋和浇筑混凝土等。
2.井筒施工：根据设计要求，进行井筒的施工，通常采用预制钢筋混凝土井筒。
施工时要确保每一道工序的质量和尺寸要求。
3.井筒连接：将井筒与管线连接口对准，并进行密封处理，以确保管线与闸阀井的密封性。
2.3. 闸阀安装与调试闸阀是控制和调节流量的核心部件，安装和调试工作需要高度重视。
具体步骤如下：1.闸阀安装：根据设计要求，将闸阀安装到井体内部。
闸阀井施工方法
闸阀井施工方法1. 引言闸阀井是指用于城市供水、排水系统中的一种管道设施，用于控制介质的流动。
闸阀井的施工方法对于确保井内设备的正常运行和系统的顺畅运行非常重要。
本文将详细介绍闸阀井的施工方法，包括井壁的建造、管道的安装和井盖的安装。
2. 井壁建造方法闸阀井的井壁建造是保证井内结构稳定的重要环节。
以下是闸阀井井壁建造的具体施工方法：2.1 挖掘基坑在施工之前，首先需要根据井壁尺寸在地面上进行标出，并使用挖掘机进行基坑的挖掘。
挖掘的深度应根据设计要求确定，并确保基坑底部平坦。
2.2 井壁混凝土浇筑在基坑挖掘完成后，需要进行井壁的混凝土浇筑。
具体操作步骤如下：•第一步，进行井壁的模板安装。
模板应根据设计要求进行加固，并确保模板的平整度和垂直度。
•第二步，根据混凝土配比的要求进行原材料的准备。
确保水泥、砂和骨料的比例合理。
•第三步，混合原材料，并使用搅拌机进行搅拌，直到混凝土均匀。
•第四步，将混凝土倒入模板中，并使用振动器进行振动，以排除混凝土中的空洞和气泡。
•第五步，等待混凝土凝固，然后拆除模板。
2.3 井壁防渗处理为了防止地下水渗漏到井内，需要对井壁进行防渗处理。
具体的防渗处理方法包括：•使用防渗涂料对井壁进行刷涂，涂层的厚度应满足设计要求。
•在井壁与地基接触部位设置防渗膜，确保井壁与地基之间的密封性。
3. 管道安装方法闸阀井内的管道安装是井施工过程中的核心环节之一。
以下是闸阀井管道安装的具体施工方法：3.1 管道预制与运输在井施工之前，应根据设计要求预制好需要安装的管道，并进行检查和测试，确保其质量合格。
在运输过程中，要注意保护管道，防止损坏或变形。
3.2 管道布设根据设计要求，在井内进行管道的布设，具体操作步骤如下：•第一步，根据设计要求在井壁上进行标注，确定管道的位置和倾斜角度。
•第二步，使用专用工具或人工进行管道的安装，确保管道连接牢固。
•第三步，进行管道的连接，使用合适的密封材料，确保管道的密封性。
闸阀井阀门安装施工方案
闸阀井阀门安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一个闸阀井阀门的安装施工方案。
此方案适用于大型水利工程、市政工程、农田灌溉等项目中阀门的安装施工。
本施工方案将涵盖工程准备、材料及设备准备、施工步骤、质量控制及测试等方面的内容。
2. 工程准备在开始施工前，需进行工程准备工作，包括但不限于以下几个方面： - 确定闸阀井的位置和布置。
- 根据工程设计图纸和标准规范，准确测算井室尺寸和闸阀井门的尺寸。
- 准备所需的施工材料、工具和设备。
- 制定施工计划和安全措施。
3. 材料及设备准备闸阀井安装所需的材料和设备主要包括： - 闸阀井门：根据工程设计和规范要求，选购合适尺寸和类型的闸阀井门。
- 管材和管件：根据工程设计和规范要求，选购适用的管材和管件。
- 砼：根据工程设计和规范要求，配制适合的砼。
- 施工工具：包括吊机、起重机、焊接机、切割机等。
4. 施工步骤4.1 准备工作 - 确定闸阀井门的位置和布置，并在现场标定位置，标出阀门的中心线。
- 安装施工现场的管道支架，确保支架的牢固和垂直度。
- 清理施工区域，确保场地整洁和安全。
4.2 准备闸阀井门 - 对闸阀井门进行检查，确保其外观和内部结构无损坏。
- 调整闸阀井门的开闭机构和密封性能，确保其正常运行。
4.3 安装阀门 - 根据设计要求和现场标记的中心线，使用测量仪器确定闸阀井门的正确位置。
- 使用起重设备将闸阀井门安装到预定位置，并确保其垂直和水平。
- 使用焊接机将闸阀井门与管道连接，确保连接牢固和密封。
4.4 测试和调试 - 使用压力测试设备对安装好的闸阀井门进行压力测试，以确保其密封性能和承压能力符合要求。
- 调试闸阀井门的开闭机构，确保其正常运行和灵活性。
5. 质量控制和测试在施工过程中，需进行质量控制和测试，以确保安装施工质量和阀门的功能性能。
- 测量闸阀井门的尺寸和位置，确保其符合设计要求。
- 检查焊接接头和连接处的质量，确保其牢固和密封。
闸阀井施工方案
闸阀井施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点：根据工程需求，确定闸阀井的具体位置。
2.准备施工材料和设备：准备好所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、砂石等；同时准备好所需的施工设备，如挖掘机、起重机等。
3.测量施工地点：根据设计图纸，进行现场勘测，确保施工地点符合设计要求。
二、施工准备1.指定施工队伍：根据施工需求，确定施工队伍的人员和职责，并进行相关人员的培训。
2.搭建施工场地：搭建施工临时场地，包括搭建施工工棚、设立安全警示标识等。
3.准备施工工具：准备好所需的施工工具，如锤子、扳手、切割机等。
4.做好安全措施：确保施工现场的安全，包括设置施工警示标志、落实施工人员的安全防护措施等。
三、施工步骤1.开挖施工区域：使用挖掘机按照设计要求进行开挖，确保施工区域达到所需大小和深度。
2.安装闸阀井基础：根据设计要求，制作混凝土基础，并按照设计要求安装钢筋，然后浇注混凝土。
3.安装闸阀井本体：使用起重机将闸阀井本体吊装到基础上，并进行调整和固定。
4.连接管道：根据设计要求，连接闸阀井与管道，确保连接的紧密和稳固。
5.进行试验：安装完毕后，进行闸阀井的试验，包括开启和关闭闸阀，检测其工作状态和密封性能。
四、施工质量控制1.施工过程中要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.进行施工现场巡检，确保施工过程中的安全和质量。
3.需要对施工过程中出现的问题及时进行整改和处理，确保施工质量达到要求。
4.施工结束后，进行验收工作，确保闸阀井的质量符合设计要求。
五、安全措施1.在施工现场设置施工警示标志，确保周围人员的安全。
2.严格执行安全操作规程，切勿使用损坏或不合格的设备和工具。
3.施工人员需要佩戴符合规定的安全防护用具，如安全帽、手套等。
4.定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
六、清理工作1.完工后，清理施工现场的杂物和废料。
2.清理施工设备和工具，并进行维护和保养。
3.进行施工记录和总结，以便今后的参考和改进。
闸阀井施工方案
闸阀井施工方案闸阀井施工方案一、项目概况闸阀井是供水系统中重要的设施，用于控制水流的开闭以及调节水流量。
本施工方案旨在对闸阀井的施工过程进行详细规划和安排，确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 确定闸阀井的位置和尺寸，进行钻探勘察和地质勘察，了解地下情况。
2. 采购所需的施工材料和设备，如钻机、起重机、管道材料等。
3. 组织施工人员，指派相关岗位人员负责施工操作和监督。
三、施工步骤1. 地面准备：在施工现场进行清理，确保无障碍施工。
搭建施工棚和安装施工围栏，确保工地安全。
2. 掘进：根据设计要求，在地下进行开挖，制造井室。
同时进行支护工作，防止井壁坍塌。
3. 井室施工：进行井室的混凝土浇筑工作，确保井室的稳定性和强度。
4. 安装闸阀：按照设计要求，在井室中安装闸阀，并进行严密的连接和固定。
5. 测试和调试：完成闸阀的安装后，进行测试和调试，确保闸阀的开闭性能和水密性能。
6. 环境整理：整理施工现场，清理垃圾和废弃材料，恢复原有环境。
四、施工注意事项1. 施工人员必须遵守安全操作规程，佩戴相关防护装备。
2. 施工现场必须严格按照规定进行标记和设立警示标志，确保施工的安全性。
3. 施工过程中，必须严格遵守施工计划和工艺要求，确保质量合格。
4. 施工期间，必须保持与业主和相关单位的良好沟通和协调，及时解决问题。
五、施工进度计划本次闸阀井施工共计30天，具体进度计划如下：1. 前期准备和材料采购：2天；2. 地面准备：1天；3. 掘进和井室施工：15天；4. 闸阀安装：5天；5. 测试和调试：3天；6. 环境整理：2天；7. 完工验收：2天。
六、质量控制在施工过程中，严格按照标准和规范要求进行操作，并使用合格的材料和设备。
施工过程中进行关键节点的检查和质量把关，确保施工质量合格。
以上为本次闸阀井施工方案的概况和具体操作步骤。
在施工过程中，务必注意安全，确保施工质量，按照规定完成施工任务。
闸阀井现场施工办法
精心整理阀门井施工方法一、土方开挖区外。
二、井底板混凝土施工方案1、砼拌和(1)理。
(2)和机规定容量的90%外加剂溶液可按重量折算成体积。
(3)的含水率应控制在6cYo土中的用水量。
(4)法进行人工拌制。
现场拌制时要严格按配合比进行配置(5)数值。
2、砼的浇筑和振捣(1) T(2)(3)的不合格混凝土一定消除。
(4)(5)、施工缝的办理应切合以下要求水。
②、混凝十强度到 2.5~1pa2-3cm土减少 0.03-0.05 。
③、新老联合面的混凝十应仔细捣实。
(6)3cm插入式1.5混凝土无显着下bL m(7)1/2(8)应辅以人 T(9)3、保养和表而保护(1)1218 小时内开f 刮对硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥为14在 T 28准。
SDJ207-824、砼质量检查(1)(2)283发现缺点实时修理。
三、砖砌井墙1a Tb T 期最优组合。
将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理c预埋件的定制单。
de2砌砖工程的砖块为 75 53*115*240 毫洁。
砌筑前提交样品报请监理赞同后方可使用。
砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各样贴面、犀面防水隔热等资料均要切合国家和部颁标准并经监壬早赞同才能使用。
资料进场前有牛产厂家供给的合格证书。
3砖砌体M7.50 水泥沙浆或 10段砖墙底部标高切合设计要求。
依据设定的轴线及图纸上标明的墙门油口地点线。
砖5把砌筑偏差消灭在操作过程中。
砌砌体起码保养 52先用拉小于 7 5上下灰饼之间抹上宽约 5三、井盖12时间许多于14 1.2Mpa 时方可上人进行其余施工作业。
四、质量保证举措过查收署名后方可进行下道工序。
员。
块。
闸阀井施工方案
闸阀井施工方案目录1. 概述1.1 工程背景1.2 施工目的1.3 工程范围2. 施工准备2.1 安全措施2.2 材料准备2.3 设备调试3. 施工步骤3.1 地面准备3.2 井施工3.3 阀门安装4. 施工要点4.1 井深控制4.2 阀门密封4.3 施工质量检查概述工程背景闸阀井施工是油田开发中的重要环节，是保证油气生产顺利进行的关键步骤。
通过井施工和阀门安装，实现油气的控制和运输。
施工目的闸阀井施工的主要目的是确保井口设施完好，阀门密封良好，减少泄漏风险，保障油田生产安全。
工程范围此次施工主要涉及井口设施的安装和阀门的调试工作，涵盖井深控制、阀门密封和施工质量检查等内容。
施工准备安全措施施工前需严格遵守安全规定，确保工作人员穿着符合要求的个人防护装备，并对施工区域进行周边安全检查。
材料准备准备好所需的井口设施和阀门配件，确保材料的质量符合标准，以保证施工顺利进行。
设备调试施工前对所需施工设备进行调试和检查，保证设备正常运转，以提高施工效率。
施工步骤地面准备首先对施工区域进行清理和整理，确保井口周围环境整洁，为后续施工提供良好的工作条件。
井施工根据设计要求进行井施工工作，包括钻井、埋管和压裂等步骤，确保井口设施的完好和稳定。
阀门安装完成井口设施的安装后，进行闸阀的安装和调试，确保阀门的密封性能符合要求，以保障油田生产的顺利进行。
施工要点井深控制在井施工过程中要严格控制井深，确保井口设施的安装位置准确，以避免施工误差导致设备故障。
阀门密封在阀门安装过程中要注意阀门的密封性能，确保阀门关闭时能够有效阻止液体或气体泄漏，提高安全性。
施工质量检查完成施工后进行质量检查，对井口设施和阀门进行全面检测，确保施工质量符合要求，避免后续问题发生。
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阀门井施工方法
土方开挖
阀门井采用人工进行开挖挖出的土方通过双胶轮车运至施工
区外。
井底板
施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑砼浇筑时从一端开始整休连续向前顺序浇筑严禁留施工缝基础底板砼浇筑时施工人员在底板上铺设马逍严禁任意乱踩。
混凝土施工方案
1、砼拌和
(1)施工前应结合工程的混凝土配合比情况检验拌和设备的速度、叶片结构等。
在整个混凝土生产过秤中府对拌和设备经常进行检验包扌占混凝r拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等发现问题攻时处理。
(2)拌制混凝土时必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进彳丁配料小彳旧宜口山改入机拌和屋水应超过拌和机规定容量的90%水泥、砂、石、混合材料应以重量计水和外加剂溶液可按重量折算成体积。
(3)在混凝土拌和过程中应采取措施保持骨料含水率稳迅砂
的含水率应控制在6cYo以内应根据气候条件定期测定骨料的含水率特别是在降雨的情况下、应增加测定次数以便随时调整混凝
土中的用水量。
(4)由于受现场施工条件限制局i吊小休积砼米用“二干二湿”法进行人工拌制。
现场拌制时要严格按配合比进行配置控制砼加水屋
严禁二次加水。
(5)必须将混凝土再组分拌和均匀颜色域拌和秤序和拌和
时间通过试验决定。
混凝土的纯拌和时间町参考使用下表中的数值。
2、砼的浇筑和振捣
(1)、浇筑混凝r之前应详细检查有关准备T作包括基槽、模板、预埋件及止水设诞等并做好记录。
(2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施如风入仓混凝土出现轻微的离析应采取人丁翻拌杜绝骨料分离现象。
(3)、浇入仓内的混凝r 应随浇随半仓小得堆积仓内若有
粗骨料堆叠时应均匀地分布于砂浆较多处绝不可用水泥砂浆覆孟以免造成内部蜂窝。
如发现混凝土和易性差严禁入仓c入仓的不合格混凝土必须清除。
(4)、混凝土浇筑应连续进行如因故中断且超过允许间歇时问应
按施工缝处理。
浇筑混凝十的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表的规定执行。
(5)、施工缝的处理应符合下列要求
①、按混凝土的硬化程序采川凿毛冲洗或刷毛等方法清
除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层并冲洗干净排除积
水。
②、混凝十强度到2. 5~1pa 方可进行浇筑上层混凝十的准备
T作临浇筑前水丫缝应铺一层厚2-3cm水泥砂浆垂直缝应刷一层净水泥浆，其水灰比应较混凝土减少0. 03-0. 05 。
③、新老结合面的混凝十应细致捣实。
(6)、混凝十进入仓面后人丁进行仓内摊铺作业摊平后用平板振捣器白坡脚向坡顶方向进行振捣防止漏振、車振对于模板
两侧排水沟两边半板振捣器不易振密实的湍位则使用3cm插入式振捣器振捣其移动间距应不大于振捣器有效半径1.5倍振捣至混凝土无显著下bL 不m现气泡表面泛浆并不产牛爲析廿徐徐捉出小留卒问。
(7)、振捣器头土檢板的£冃冏应约等于其有效半径的1/2 并不得触动榄板山水及预埋件等。
(8)、在无法使用振捣器或浇筑凶难的部位应辅以人T捣同使其密实
(9)、混凝十浇筑过禅巾如表甬泌水过多应及时研究减少泌水的措施仓内泌水应及时排除。
但小得带走狄浆。
3、养护和表而保护
(1)、养护
①、采用洒水养护应在混凝土浇筑完毕后12 18小时内开始进行其养护期时f刮对硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥为14天在T燥、炎热气候条件下应延长养护时间竺少养护28天:
②、薄膜养护柞混凝上表佃涂刷-层养护剂形成保水薄膜
涂料应小影响混凝十质扯尬狭窄地段施工时快川湘膜养护液
应注意防止工人中毒。
采用薄膜养护的部位必须报监理人批准。
③、混凝土表面保护应按SDJ207-82第5.2.14条第5.2.18条的规定进行混凝十表面保护。
4、砼质量检查
(1)、砼浇筑过程中的检查主娈检查砼原材料的质虽和蚯呂
要求每个工作班至少检查两次检查砼的拌和时间、拌和地点和浇筑地山
的坍落度耍求毎个工作班至少检查两次同一个丁作班
日内当砼配合比有变动时应及时检查。
(2)、砼浇筑后的检查抗压强度试验砼浇筑后及时从浇筑仓而取出试件并在相同条件下养护28天然后进行有关性能检验检验成果是评定砼内部质呈的权折一次取一组3块。
外观检查拆模后检查表而有无蜂窝、麻而、露筋、裂缝等右尢尺寸徧聾发现缺陷及时修补。
三、砖砌井墙
1 技术准备
a 匸什人员熟悉、审核施T图纸和设计说出熟悉各部位各
工序的施工方法和技术质量妾求夬山各种施工方案进行比较。
b 根拯现有的人力、设备、村料根折T期最优组合。
将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理叩位审批后用以指导工程施工。
c 根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单以及各种预埋件的定制单。
d 做好材料试验与试配丁作作为施工过程可靠的依据。
e 对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。
2村料淮备
砌砖工程的砖块为75号以上的机制砖尺寸为53*115*240毫米。
无裂缝、断块或过火的结块形休件棱右角表面半擊、樂
洁。
砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。
砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及门窗、各种贴面、犀面防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监壬早同意才能使用。
材料进场前有牛产厂家提供的合格证书。
3 施「力注
砖砌体
在楼面上定出标高川M 7.50水泥砂浆或10细石砼找平使各段砖墙底部标高符合设计要求。
根据设定的轴线及图纸上标注的墙身尺寸在：浪础顶而上用墨线弹出墙身轴线和墙体宽度线并分出门油口位置线。
砖砌体的转角和交接处I' 'J时砌筑或设置成斜槎。
砖砌体砌到规定标高后如需等待卜道工序施丁则洒水养护冃出潮湿的草袋遮盖。
砖砌依在砌筑完之厉土少养护5天养护期内避免雨淋或曝晒。
砌筑过程巾仗川—-皮一吊五皮一耳的方法把制筑误差消灭在操作过程中。
砌砌体至少养护5天养护期内避免雨淋或曝晒。
砌筑过秤山仗用〔皮「吊五皮诗的力法把砌筑误差消灰在操作过程中。
砌体墙面的灰浆（「砌筑时边砌筑边列除以免彤响而层粉刷。
当该层砖砌休砌完后 H即进行墙面的清理。
砌筑过程中注怠拉结筋的正确预留。
2 内外墙抹灰
先用拉线检查墙附平整互育，哎人致决定抹灰序度丘卜曲处不小于7毫米冉（上墙的上角各做一个标准灰饼大小5厘米见方
厚度以墙面平整垂直决定然后用拯两个灰饼用拉线或线锤挂垂直线做墙面下角两个标准灰饼停度以亟氏为准。
待灰饼稍十厉在上下灰饼之间抹上宽约5厘米的砂浆冲筋.打木板刮半厚度与灰饼一致待稍十厉可进行底层抹灰。
井盖
预制阀门井盖板砼浇筑时用捅尺和拉小线检查板厚、标高情
况顶板砼浇筑完后表闻川刮杠刮平间层用木抹子搓平待砼初凝时表
面需进行二次搓面然厉面层覆孟犁料蒲顺砼拆模后
应防止阳光暴晒砼浇筑完毕厉府在12小时内浇水养护养护
时间不少于14天待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。
质量保证措施
测量放线实行放线复测制以换傑放线准确。
混凝土浇筑严格执行混凝土浇灌申请单制，度隐蔽工程必须经过验收签字后方可进行下道工序。
设置能独立行使权力的专职质检员I' 'J时班组设置兼职质检
员。
试验人员按照国家规范要求对原材取样试验按丈求留岂砼试块。