高喷灌浆
高压喷射灌浆
高压喷射灌浆20世纪70年代初，日本将高压水射流技术应用于软弱地层的灌浆处理，成为一种新的地基处理方法——高压喷射灌浆法（高喷）。
它是利用钻机造孔，然后将带有特制合金喷嘴的灌浆管下到地层预定位置，以高压把浆液或水、气高速喷射到周围地层，对地层介质产生冲切、搅拌和挤压等作用，同时被浆液置换、充填和混合，待浆液凝固后，就在地层中形成一定形状的凝结体。
通过各孔凝结的连接，形成板式或墙式的结构，不仅可以提高基础的承载力，而且成为一种有效的防渗体。
由于高压喷射灌浆具有对地层条件适用性广、浆液可控性好、施工简单等优点，近年来在国内外都得到了广泛的应用，在大颗粒地层、动水、淤泥地层和堆石堤（坝）等场合，应用高压喷射灌浆技术具有显著的技术经济效益。
一、高压喷射灌浆机理从理论和工程实践分析，高喷的作用和机理主要有以下几个方面。
1.冲切掺搅作用高喷技术主要是借助于高压射流，通过冲击、切割和强烈扰动，使浆液在射流作用范围内扩散，充填周围地层，并与土石颗粒掺混搅和，硬化后形成凝结体，从而改变了原地层结构和组分，借以达到防渗或提高承载力的目的。
高喷凝结体是多种因素综合作用的结果，其中原地层结构和施工条件对其性能起关键作用。
高压射流对地层结构的影响范围，取决于比能E值的大小，其表达式为式中E——每米施喷柱耗用的能量，MJ/m；P——喷射灌浆压力，0.1MPa；Q——射流浆量，L/min；v——提升速度，cm/min。
比能E值大，旋喷柱的直径大，对同一地层、同一设计的柱径而言，一般有一最优比能值，通常选用40～70，最终应通过现场高喷试验确定。
2.升扬、置换作用高喷施工时，水、气或浆、气由喷嘴中喷出，压缩空气除能对水或浆液构成外包气层，使水或浆液射流能透入地层较远距离，并维持较大压力破碎地层结构外，在能量释放过程中，类似“孔内空气扬水”原理，还可产生升扬作用，将经射流冲击切削后的土石碎屑和地层中细颗粒由孔壁及喷射杆的环状间隙中升扬带出孔外，空余部位由浆液替代，同时也起到了置换的作用。
高压喷射灌浆技术
（5）位移袱裹。冲切搅拌过程中，遇有大颗粒，将使射流受阻，但随着自下而上的冲切掺搅，大颗粒下沉， 水泥浆在大颗粒周围形成袱裹充填凝结作用 。
高压喷射灌浆施工
施工设备分三管、二管和单管构件各有不同。三管法包括高压水泵、空气压缩机、浆液搅灌机；二管法包括 空气压缩机和高压泥浆泵；单管法只设高压泥浆泵。上述3种设备在施工时都必须备有进行旋、摆、定喷及提升的 孔口装置。
Hale Waihona Puke 高压喷射灌浆机理（1）冲切掺搅。高压水或浆液从直径约2mm~3mm的喷射嘴射出，在动水压力冲击下，沿喷射方向冲切搅拌土 体。
（2）升扬置换。水气或浆气同轴同方向喷射，压缩气体在水射束周围形成气幕，保护水或浆射束，减少射流 与土的摩阻力，使射水束能量不过早衰减，以增加冲切距离。在冲切过程中，水、气、浆与地基中的土粒掺搅混 合，形成夹气混合液，沿冲切范围及孔壁与管路周围间隙冒出地面。由于压缩空气在浆液中分散形成的气泡与地 面大气的压差，冒出的浆液呈沸腾状，增加了升扬挟带能力，使作用范围内的土体细颗粒容易带出地面，留下的 土体粗颗粒和水泥浆混合，有利于增加凝结体强度。
高压喷射灌浆技术
施工技术
01 简介
目录
02 高压喷射灌浆机理
03 高压喷射灌浆施工
04 分类
SL高喷灌浆规范
前言本标准是根据原电力工业部《关于下达成1997年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》（综科教[1998]28号文）的补充计划进行编制的。
高压喷射灌浆技术自20世纪 70年代引进我国，后逐渐在各行业建筑领域推广，普遍应用于建筑物的地基加固，提高地基承载力，并且取得了令人满意的效果，一些指导高喷灌浆加固地基的行业技术标准也已经颁布实施。
高喷灌浆在水电水利行业中除应用于地基加固外，更广泛地应用于水工建筑物的防渗工程中。
与一般的地基加固相比较，建造高喷灌浆防渗墙有不同的特点与要求。
多年来，经过水电水利行业广大工程技术人员的努力，在各种规模的水工建筑物中，在复杂多样的地质条件下，建成了大量的高喷灌浆防渗墙，积累了丰富的经验。
为了保证高喷灌浆防渗工程的质量，结合水工建筑的特点编制本标准。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准主要起草单位：中国水利水电基础工程局。
本标准参加起草单位：山东省水利水电科学研究院、水利部建设与管理总站。
本标准主要起草人：夏可风、孙钊、查振衡、李允中、张福贤、王明森、蒋振中、赵存厚、肖恩尚、黄灿新。
1 范围本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程（以下简称高喷灌浆）的技术要求和工程质量检验、评定方法。
本标准本规定适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵（碎）石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。
对含有较多漂石或块石的地层，应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计、施工参数。
1.0.3水工建筑物防渗工程的高喷灌浆，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等，可参考本规范。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
高喷灌浆
2V-6/8
台
1
4
泥浆搅浆机
WJC-80
台
1
5
灌浆泵
HB80-15
台
1
6
高速制浆机
ZJ-400
台
1
7
灰浆搅拌桶
自制
台
1
8
清水泵
七级
台
1
9
污水泵
25m 扬程
台
1
3、高喷灌浆主要施工参数
备注
高喷灌浆施工参数可按照表 3.1 选择
项目
单管法
压力（MPa）
流量（L/min） 水
喷嘴数量（个）
喷嘴直径（mm）
压力（MPa）
气
流量（m3/min）
气嘴数量（个）
双管法
0.6~0.8 0.8~1.2 2或1
三管法 35~40 70~80
2 1.7~1.9 0.6~0.8 0.8~1.2
2
环装间隙（mm）
压力（MPa）
25~40
流量（L/min）
70~100
密度（g/cm3）
1.4~1.5
浆
喷嘴数量（个）
2或1
2Qt K=
L(H+h)(H-h)
式中: K 渗透系数，m/d； Q 稳定流量，m3/d； t 高喷墙平均厚度，m； L 围井周边高喷墙轴线长度，m； H 围井内试验水位至井底的深度，m； h 地下水位至井底的深度，m。
施工程序详见高压喷射灌浆施工工艺流程框图 3.1。
定孔
压缩气及水
钻孔
喷射管下放
旋摆动提升
冲洗 成墙 静压灌浆
制浆
冒浆
图 3.1 高喷灌浆施工工艺流程框图
水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范
中华人民共和国行业标准水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范1．总则2．术语3．施工准备4．浆液5．机具及设备6．墙体结构型式与主要参数选择7．钻孔8．高喷灌浆9．工程质量检查10．工程验收附录A 围井法渗透参数K值的计算附录B 主要表格条文说明1 总则1.0.1 为规范水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆的墙体结构型式与主要参数，统一技术要求，保证工程质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。
对含有较多漂石或块石的地层，应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计施工参数。
1.0.3 水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等可参考本规范。
2 术语2.0.1 高压喷射灌浆jet-grouting一种采用高速射流束冲击、切削破坏地层，以水泥基质浆液在喷射范围内扩散、充填和置换，并与原地层掺混搅合后形成凝结体，从而改变原地层的结构和组成，提高地基或填筑体防渗性能和承载力的施工技术。
2.0.2 高喷灌浆防渗板墙diaphragm-wall from jet-grouting采用高喷灌浆技术构筑的，以防渗为主要目的的、连续的板状结构，简称高喷板墙。
2.0.3 单管法single-fluid method采用单一水泥基质浆液的高喷灌浆方法2.0.4 两管法double- fluid method高速射流束为水泥基质浆液，其外侧同时环绕压缩空气的高喷灌浆方法。
压缩空气起保护高速浆流和升扬地层颗粒的作用。
2.0.5 三管法three- fluid method高速射流束为清水，其外侧同时环绕压缩空气，而水泥基质浆液以较低压力灌注的高喷灌浆方法。
2.0.6 旋喷、摆喷和定喷rotating swaying-and orienting-jet-grouting高喷灌浆的三种形式。
高喷灌浆工程安全技术措施
高喷灌浆工程安全技术措施摘要：高喷灌浆工程是一种常见的地下工程加固施工方法，广泛应用于地下洞室、基坑支护、隧道衬砌等工程中。
然而，由于其施工过程中存在一定的风险，必须采取一系列的安全技术措施来保障施工过程中的安全性，防止事故发生。
本文从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、现场人员的安全保护等方面，详细介绍了高喷灌浆工程的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1. 确定工程施工单位，明确施工责任人，落实施工组织设计和安全技术措施。
2. 制定安全操作规程，明确施工人员的操作要求和注意事项。
3. 检查施工现场的安全设施，确保设施完好，符合要求。
4. 对施工现场进行详细勘察，了解地质情况和施工条件，做好施工方案。
二、施工过程的安全措施1. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识，掌握高喷灌浆工程的施工要求和安全操作技能。
2. 施工现场的临时设施：建立施工现场的临时安全通道，设置安全警示标志，确保施工现场的通行和作业安全。
3. 外部环境监测：对施工现场周围的环境进行监测，及时预警，确保施工安全。
4. 施工设备的维护：定期对高喷灌浆设备进行检修，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 施工材料的质量控制：对喷浆材料进行质量检测，严格控制质量，确保施工质量和安全。
6. 操作规范：施工人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自变动施工方案和操作程序，严禁违章操作。
三、现场人员的安全保护1. 防护设施：施工现场必须配备足够的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、护目镜等，确保人员的安全。
2. 人员分组：合理划分施工人员的职责和工作区域，减少人员交叉作业，降低事故发生的概率。
3. 监测与预警：在施工现场布置相关的监测设备，实时监测施工过程中的安全情况，及时预警。
四、事故应急处理1. 事故预案：制定事故应急预案，做好应急演练，熟悉应急处理流程和救援方法。
2. 事故报告：任何事故都要及时上报，并做好事故调查和事故原因分析，总结教训。
高压喷射灌浆技术
高喷可用于所有松散层
通过多年的室内试验和工程实践，
高压喷射灌浆所适应的地层，由80 年代的中细砂扩展到包括漂石层在 内的所有第四系地层。
我国高喷的新进展
三重管→三列管，施工故障率减少 高喷成孔多样化，如振动钻进成孔 大颗粒地层、动水条件下的高喷灌
浆防渗新工艺 高压气、高压浆淤泥地层高喷
高喷灌浆的主要工艺流程
钻孔
试喷
下管
回填灌浆
慢提升
5 高压喷射灌浆的主要形式
高喷灌浆的三种方法
三管法
水泥浆 高压水 空 气
二管法 二管法
水泥浆 高压水 水泥浆 高压水
单管法
水泥浆
单管法、二管法、三管法高喷灌浆示意图
单管法
通过单根管路，利用高压浆液
（25～40MPa），喷射冲切破坏土 体，成桩直径为0.40～0.80m。其加 固质量好，施工速度快和成本低， 但固结体直径较小。
高喷最新规范
2004年10月20日，国家发改委正式
发布《水电水利工程高压喷射灌浆 技术规范》DL/T 5200-2004，并于 2005年4月1日正式实施
高喷具有独特优点
高喷灌浆有良好的可控性及可灌性。
施工速度快，效果好，应用范围广
可以根据工程的需要，采用旋、定、
摆高喷灌浆工艺，构造出各种形式 的防渗凝结体
空压机
在水射流周围形成环形气幕，保护
水射流的作用，改善水射流的喷射 条件，减缓其压力损失，增加射流 的冲切能量。此外，还起掺搅及升 扬置换作用。 加大气体流量可加厚孔口处的板墙。
搅浆机
WJ80或者JS300型卧式搅浆机。 JJS－2B、JJS－10型立式搅浆机。 ZJ－400喷射式搅浆机
高喷灌浆施工
高喷灌浆施工一、总体说明(1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。
(2) 正式施工前，进行现场生产性试验，以取得合理的施工参数。
(3) 施工过程中，若发现实际情况有较大变化，将及时报告现场监理工程师，并按其指示执行。
二、施工方法与施工程序采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。
高喷灌浆钻喷施工分二序进行，先施工先导孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相邻孔施工间隔时间不少于24 小时。
钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。
高喷施工程序见图4.2-1。
图4.2-1 高喷施工程序图三、钻喷设备配置计划按“一钻一喷”进行机具配置，即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成。
(1) 工程钻机：选用意大利SOILMEC 公司产SM-400 型全液压工程钻机，该机的主要特点是：①全机采用液电控制系统，操作简便，灵活易用，液压系统故障率低，适于野外施工。
②该机装备功率高，马力强劲。
③动力头的扭矩大，转速调整范围广。
④机器移动方便，就位快。
⑤机体重量适中，便于单机运输。
SM-400 钻机基本配置情况如下所示（见表4.2-1、图4.2-2）。
表(2) 偏心扩孔钻具：与SM-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具，该钻具有利于钻机充分发挥效能。
TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺（即TUBEX 法），其独特之处就是钻进过程中套管始终一同跟进，从而起到护壁的作用。
(3) 空压机：与SM-400 配合施工的空压机为XHP750S 型，是二级螺杆压缩的高风压空压机，主要技术性能见表4.2-2。
该型号空压机性能稳定，故障率低。
表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标(4) 高喷台车：选用SGP300-6 型，集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体，结构紧凑，摆动、提升均为无级变速，速度调节范围大、可控性好，操作简单，体积小，步履式行走，搬迁方便。
此台车上组装高频振动锤，频率800Hz，冲击功5.3kN，可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故，具有极大的优越性，且可直接用于振冲钻进，钻孔效率高，施工速度快。
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松花江干流大顶山航电枢纽工程
围堰高喷灌浆施工方案
一施工条件
略。
二高喷灌浆施工方法
1 施工工艺
根据招标文件要求，该标段围堰高喷灌浆防渗施工拟采用振孔高喷工艺进行施工。
该工艺具有造孔精度高、速度快、墙体连续性好、质量可靠等显著特点，能够在任何第四系地层中建造优质防渗墙。
（1）施工工序与工艺流程
摆动振动高喷施工工序见图2-1。
施工工艺框图（2-1）
（2）摆动振孔高喷成墙工艺原理
摆动振孔高喷成墙工艺原理见图2-2。
图2-2 成墙工艺原理示意图
摆动振孔高喷工艺流程见图2-3。
图2-3 施工工艺流程图
摆动振孔高喷连接方式：采用施工轴线方向对接方式见图2-4。
图2-4 摆喷连接示意图
20°～40°
摆喷轴线
摆喷孔位
2 高喷技术参数
根据规范要求和以往工程经验，初定孔距0.8～1.0m ，其它主要参数如下： a 提升速度0.3～0.4m/min ；
b 摆动角度20º～40º；摆动速度20～40次/min ；
c 高压水压力30～40Mpa ；高压水流量70L/min ；
d 气压力0.3～0.6Mpa ；气流量1～3m3/min ；
e 浆压力0.3～1.0Mpa ；浆流量60～80L/min ；浆液密度1.6～1.7g/cm3；
f 浆液配比：水灰比为 1：1；
g 孔斜率≤1.5%；
水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水泥应不受潮，不结块。
上述参数为初定参数，通过现场试喷后，最终确定施工参数报监理工程师批准后实施。
3 浆液配制与回收 （1）浆液配制
a 制浆站严格按照经监理工程师批准后的水灰比配制纯水泥浆液，浆液各项指标必须符合技术要求。
b 水泥采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，要求细度为通过80μm 方孔筛余量不宜大于5%。
c 称重误差小于5%。
d 制浆搅拌时间：普通搅拌机不少于3min ；高速搅拌机不少于30s 。
从制浆到用
完的时间不宜大于4h。
e 浆液温度应保持在5～40℃。
（2）浆液回收
本标段围堰防渗墙主要在细沙层中，含泥量小，以确保工程质量为前提，为降低工程造价并减少环境污染拟按规范要求对本标段的高喷水泥弃浆进行回收，其施工方法如下：
a 用排污泵或开挖导槽将水泥弃浆存放入事先备好的沉淀池中进行沉淀过滤，之后再用排污泵送入回收浆液筒中备用。
b 在振动造孔过程中可直接利用回收后的弃浆。
c 在提升喷注成墙过程中可将回收后的弃浆与纯水泥浆混合，经充分搅拌后灌注孔内成墙。
弃浆回收再利用流程见图2-5。
图2-5 弃浆回收流程图
4 质量控制
（1）施工质量控制
a．高喷定位：误差≤±5cm；
b．调整振管垂直度：孔位对正后调整振管垂直度＜0.5％；
c．地面试喷：在振动插管前，在地面试验风、水、浆量是否正常；
d．振动并摆动插管：插管前，先给低压水、风浆使喷头着地，对准孔位后再振入地层，并摆动造孔；
e．提升摆动喷射注浆：喷头振到设计孔深（孔底高程102.0m）后，将风、水、浆调到设计值，待孔口返浆正常后摆动并按规定速度提升至地面。
f．因故需要复喷时，搭接段长不应小于0.3m，复喷工作要在技术人员指导下进行，并作好记录。
g．当出现异常现象时，应立即停止提升（或振孔）原地灌浆，并查明原因，同
时即刻向监理工程师、技术负责人、质检部汇报，等待下一步指示。
h．施工中，应时时注意对已完成的孔进行回灌，要求回灌到浆液面到地表不再下沉为止。
（2）浆液质量控制
水泥选用符合生产标准的或业主指定的生产厂家生产的425#普通硅酸盐水泥。
水泥在使用前按规范要求进行质量复检，不得使用质量不合格或受潮结块的水泥。
制浆用水应符合规范要求。
严格按照经监理工程师批准的浆液配制参数进行操作，制备的水泥浆要每孔称量2～3次，以确保浆液质量。
炎热季节要注意不得使浆液温度超过40℃；寒冷季节施工要做好保暖工作。
回收浆液不得超过4h。
否则为废浆。
（3）质量检测
a．围井检测
本标段拟布置两个围井，做孔内注水或抽水试验，围井位置根据施工情况由业主和监理工程师确定。
围井边墙施工参数应严格按照主体工程施工参数执行。
具体布置见图2-6。
b．取样检测
本标段拟取墙体试样2～3组，检测抗压强度、弹性模量、渗透系数和试验渗透比降。
取样位置由业主和监理工程师确定。
观测孔
图2-6 围井平面布置图
5 竣工资料
工程竣工后，两个月内向业主提出竣工验收申请，并同时提交竣工验收的全部资
料。
竣工验收资料包括：
（1）工程竣工报告（或工程施工管理工作报告）；
（2）工程竣工平面图、竣工剖面图及必要的试验成果汇总表等；
（3）工程质量自检报告，附主要材料、墙体检测资料；
（4）单元工程和分部工程质量评定资料；
（5）围井检查资料；
（6）各项施工原始记录等；
三、施工总布置、施工准备及临时工程
1 总体布置说明及施工总平面布置图
为了保证按期完工，我单位拟成立工程项目经理部，实行项目管理，由项目经理部对工程统一指挥和调度。
计划投入三台套振孔高喷机，投入施工总人数约102人。
项目经理部拟设在附近居民区内，租用房屋面积约1000m2，供办公和生活基地用，在项目部内设有试验室、卫生所和配件仓库等。
在施工现场适当地点搭设三个制浆站和水泥库，供制浆供浆用，占地面积各300m2。
施工中弃浆按监理工程师指定位置排放。
施工总平面布置图见图3-1。
2 施工准备及临时工程
（1）施工项目划分
计划从围堰起点开始，每100m长划分为一个施工段，作为一个单元工程。
（2）水泥堆放场
正常施工期，单机日耗水泥量约40t，施工期雨天较多，计划在施工现场合适地段建一库存容量约200t的水泥中心库，作储备用。
在施工现场的制浆站附近建立水泥堆放场，要求具有防雨、防潮能力，周围挖排水沟。
（3）材料库
拟建材料库面积50m2，要求防雨、严实，可选在生活区附近。
（4）工地修理间
选择合适的地方建立修理间，面积30m2，要求防雨、有电源。
（5）制浆站
选择合适的地方设置制浆站，制浆站设置立式高速制浆机1台、GB6-10泥浆泵1台或3SNS砂浆泵1台，贮浆桶一个，清水桶一个，要求制浆能力＞6m3/h。
占地面积各150m2。
（6）供水系统
在制浆站附近江边设一供水站，安装一台2＂潜水泵，向制浆站和高压泵供水，供水设备具24小时连续供水能力。
计划供水量400 m3/d，耗水量约为300m3/d。
（7）供电系统
按施工总平面布置图所示位置设250～300KV A的变压器，供施工用电，占地面积各50m2。
（8）场地平整与施工导槽
施工场地要求做到地表起伏差≤10cm。
沿施工轴线宽度＞7m。
沿施工轴线开挖施工导槽，规格为宽0.3～0.4m，深0.4～0.5m。
3 临时设施
（1）通讯设施
为便于工作联系，施工现场与项目经理部配置3部对讲机，加强施工现场联系，项目经理、技术负责人配备手提电话，确保对外联络畅通，若条件允许将在项目部安装一部有线电话。
（2）气象
队伍进场后，安排专人收集当地气象与水文信息，以便掌握气象和水文第一手资料，科学合理地安排施工任务，确保生产安全。
（3）消防设施
各工程队施工现场均配置足够的消防器材，机动车辆、库房、生活区、厨房等配置齐全的灭火工具。
（4）医疗设施
在顶目经理部内设置医务室和医务人员，备足常用药品和医疗器械，实行各生产生活基地定期卫生检查，防止各种疾病的发生。
四施工进度计划
施工总进度按三台套设备单机日进度150～180m2/台.日安排。
五施工现场人员和设备
1 施工现场人员
施工现场人员组织见表6-1。
施工现场人员组织表表6-1
2 施工设备
本工程施工设备配备见表6-2。
施工主要设备配备表表6-2。