高喷灌浆
高压喷射灌浆
高压喷射灌浆20世纪70年代初，日本将高压水射流技术应用于软弱地层的灌浆处理，成为一种新的地基处理方法——高压喷射灌浆法（高喷）。
它是利用钻机造孔，然后将带有特制合金喷嘴的灌浆管下到地层预定位置，以高压把浆液或水、气高速喷射到周围地层，对地层介质产生冲切、搅拌和挤压等作用，同时被浆液置换、充填和混合，待浆液凝固后，就在地层中形成一定形状的凝结体。
通过各孔凝结的连接，形成板式或墙式的结构，不仅可以提高基础的承载力，而且成为一种有效的防渗体。
由于高压喷射灌浆具有对地层条件适用性广、浆液可控性好、施工简单等优点，近年来在国内外都得到了广泛的应用，在大颗粒地层、动水、淤泥地层和堆石堤（坝）等场合，应用高压喷射灌浆技术具有显著的技术经济效益。
一、高压喷射灌浆机理从理论和工程实践分析，高喷的作用和机理主要有以下几个方面。
1.冲切掺搅作用高喷技术主要是借助于高压射流，通过冲击、切割和强烈扰动，使浆液在射流作用范围内扩散，充填周围地层，并与土石颗粒掺混搅和，硬化后形成凝结体，从而改变了原地层结构和组分，借以达到防渗或提高承载力的目的。
高喷凝结体是多种因素综合作用的结果，其中原地层结构和施工条件对其性能起关键作用。
高压射流对地层结构的影响范围，取决于比能E值的大小，其表达式为式中E——每米施喷柱耗用的能量，MJ/m；P——喷射灌浆压力，0.1MPa；Q——射流浆量，L/min；v——提升速度，cm/min。
比能E值大，旋喷柱的直径大，对同一地层、同一设计的柱径而言，一般有一最优比能值，通常选用40～70，最终应通过现场高喷试验确定。
2.升扬、置换作用高喷施工时，水、气或浆、气由喷嘴中喷出，压缩空气除能对水或浆液构成外包气层，使水或浆液射流能透入地层较远距离，并维持较大压力破碎地层结构外，在能量释放过程中，类似“孔内空气扬水”原理，还可产生升扬作用，将经射流冲击切削后的土石碎屑和地层中细颗粒由孔壁及喷射杆的环状间隙中升扬带出孔外，空余部位由浆液替代，同时也起到了置换的作用。
高压喷射灌浆技术
（5）位移袱裹。冲切搅拌过程中，遇有大颗粒，将使射流受阻，但随着自下而上的冲切掺搅，大颗粒下沉， 水泥浆在大颗粒周围形成袱裹充填凝结作用 。
高压喷射灌浆施工
施工设备分三管、二管和单管构件各有不同。三管法包括高压水泵、空气压缩机、浆液搅灌机；二管法包括 空气压缩机和高压泥浆泵；单管法只设高压泥浆泵。上述3种设备在施工时都必须备有进行旋、摆、定喷及提升的 孔口装置。
Hale Waihona Puke 高压喷射灌浆机理（1）冲切掺搅。高压水或浆液从直径约2mm~3mm的喷射嘴射出，在动水压力冲击下，沿喷射方向冲切搅拌土 体。
（2）升扬置换。水气或浆气同轴同方向喷射，压缩气体在水射束周围形成气幕，保护水或浆射束，减少射流 与土的摩阻力，使射水束能量不过早衰减，以增加冲切距离。在冲切过程中，水、气、浆与地基中的土粒掺搅混 合，形成夹气混合液，沿冲切范围及孔壁与管路周围间隙冒出地面。由于压缩空气在浆液中分散形成的气泡与地 面大气的压差，冒出的浆液呈沸腾状，增加了升扬挟带能力，使作用范围内的土体细颗粒容易带出地面，留下的 土体粗颗粒和水泥浆混合，有利于增加凝结体强度。
高压喷射灌浆技术
施工技术
01 简介
目录
02 高压喷射灌浆机理
03 高压喷射灌浆施工
04 分类
SL高喷灌浆规范
前言本标准是根据原电力工业部《关于下达成1997年制定、修订电力行业标准计划项目的通知》（综科教[1998]28号文）的补充计划进行编制的。
高压喷射灌浆技术自20世纪 70年代引进我国，后逐渐在各行业建筑领域推广，普遍应用于建筑物的地基加固，提高地基承载力，并且取得了令人满意的效果，一些指导高喷灌浆加固地基的行业技术标准也已经颁布实施。
高喷灌浆在水电水利行业中除应用于地基加固外，更广泛地应用于水工建筑物的防渗工程中。
与一般的地基加固相比较，建造高喷灌浆防渗墙有不同的特点与要求。
多年来，经过水电水利行业广大工程技术人员的努力，在各种规模的水工建筑物中，在复杂多样的地质条件下，建成了大量的高喷灌浆防渗墙，积累了丰富的经验。
为了保证高喷灌浆防渗工程的质量，结合水工建筑的特点编制本标准。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业水电施工标准化技术委员会归口并负责解释。
本标准主要起草单位：中国水利水电基础工程局。
本标准参加起草单位：山东省水利水电科学研究院、水利部建设与管理总站。
本标准主要起草人：夏可风、孙钊、查振衡、李允中、张福贤、王明森、蒋振中、赵存厚、肖恩尚、黄灿新。
1 范围本标准规定了水电水利高压喷射灌浆防渗工程（以下简称高喷灌浆）的技术要求和工程质量检验、评定方法。
本标准本规定适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵（碎）石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。
对含有较多漂石或块石的地层，应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计、施工参数。
1.0.3水工建筑物防渗工程的高喷灌浆，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等，可参考本规范。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适应于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
高喷灌浆
2V-6/8
台
1
4
泥浆搅浆机
WJC-80
台
1
5
灌浆泵
HB80-15
台
1
6
高速制浆机
ZJ-400
台
1
7
灰浆搅拌桶
自制
台
1
8
清水泵
七级
台
1
9
污水泵
25m 扬程
台
1
3、高喷灌浆主要施工参数
备注
高喷灌浆施工参数可按照表 3.1 选择
项目
单管法
压力（MPa）
流量（L/min） 水
喷嘴数量（个）
喷嘴直径（mm）
压力（MPa）
气
流量（m3/min）
气嘴数量（个）
双管法
0.6~0.8 0.8~1.2 2或1
三管法 35~40 70~80
2 1.7~1.9 0.6~0.8 0.8~1.2
2
环装间隙（mm）
压力（MPa）
25~40
流量（L/min）
70~100
密度（g/cm3）
1.4~1.5
浆
喷嘴数量（个）
2或1
2Qt K=
L(H+h)(H-h)
式中: K 渗透系数，m/d； Q 稳定流量，m3/d； t 高喷墙平均厚度，m； L 围井周边高喷墙轴线长度，m； H 围井内试验水位至井底的深度，m； h 地下水位至井底的深度，m。
施工程序详见高压喷射灌浆施工工艺流程框图 3.1。
定孔
压缩气及水
钻孔
喷射管下放
旋摆动提升
冲洗 成墙 静压灌浆
制浆
冒浆
图 3.1 高喷灌浆施工工艺流程框图
水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范
中华人民共和国行业标准水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范1．总则2．术语3．施工准备4．浆液5．机具及设备6．墙体结构型式与主要参数选择7．钻孔8．高喷灌浆9．工程质量检查10．工程验收附录A 围井法渗透参数K值的计算附录B 主要表格条文说明1 总则1.0.1 为规范水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆的墙体结构型式与主要参数，统一技术要求，保证工程质量，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于淤泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。
对含有较多漂石或块石的地层，应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计施工参数。
1.0.3 水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等可参考本规范。
2 术语2.0.1 高压喷射灌浆jet-grouting一种采用高速射流束冲击、切削破坏地层，以水泥基质浆液在喷射范围内扩散、充填和置换，并与原地层掺混搅合后形成凝结体，从而改变原地层的结构和组成，提高地基或填筑体防渗性能和承载力的施工技术。
2.0.2 高喷灌浆防渗板墙diaphragm-wall from jet-grouting采用高喷灌浆技术构筑的，以防渗为主要目的的、连续的板状结构，简称高喷板墙。
2.0.3 单管法single-fluid method采用单一水泥基质浆液的高喷灌浆方法2.0.4 两管法double- fluid method高速射流束为水泥基质浆液，其外侧同时环绕压缩空气的高喷灌浆方法。
压缩空气起保护高速浆流和升扬地层颗粒的作用。
2.0.5 三管法three- fluid method高速射流束为清水，其外侧同时环绕压缩空气，而水泥基质浆液以较低压力灌注的高喷灌浆方法。
2.0.6 旋喷、摆喷和定喷rotating swaying-and orienting-jet-grouting高喷灌浆的三种形式。
高喷灌浆工程安全技术措施
高喷灌浆工程安全技术措施摘要：高喷灌浆工程是一种常见的地下工程加固施工方法，广泛应用于地下洞室、基坑支护、隧道衬砌等工程中。
然而，由于其施工过程中存在一定的风险，必须采取一系列的安全技术措施来保障施工过程中的安全性，防止事故发生。
本文从施工前的准备工作、施工过程的安全措施、现场人员的安全保护等方面，详细介绍了高喷灌浆工程的安全技术措施。
一、施工前的准备工作1. 确定工程施工单位，明确施工责任人，落实施工组织设计和安全技术措施。
2. 制定安全操作规程，明确施工人员的操作要求和注意事项。
3. 检查施工现场的安全设施，确保设施完好，符合要求。
4. 对施工现场进行详细勘察，了解地质情况和施工条件，做好施工方案。
二、施工过程的安全措施1. 安全培训：对参与施工的人员进行安全培训，提高其安全意识，掌握高喷灌浆工程的施工要求和安全操作技能。
2. 施工现场的临时设施：建立施工现场的临时安全通道，设置安全警示标志，确保施工现场的通行和作业安全。
3. 外部环境监测：对施工现场周围的环境进行监测，及时预警，确保施工安全。
4. 施工设备的维护：定期对高喷灌浆设备进行检修，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 施工材料的质量控制：对喷浆材料进行质量检测，严格控制质量，确保施工质量和安全。
6. 操作规范：施工人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自变动施工方案和操作程序，严禁违章操作。
三、现场人员的安全保护1. 防护设施：施工现场必须配备足够的安全防护设施，包括安全帽、安全绳、护目镜等，确保人员的安全。
2. 人员分组：合理划分施工人员的职责和工作区域，减少人员交叉作业，降低事故发生的概率。
3. 监测与预警：在施工现场布置相关的监测设备，实时监测施工过程中的安全情况，及时预警。
四、事故应急处理1. 事故预案：制定事故应急预案，做好应急演练，熟悉应急处理流程和救援方法。
2. 事故报告：任何事故都要及时上报，并做好事故调查和事故原因分析，总结教训。
高压喷射灌浆技术
高喷可用于所有松散层
通过多年的室内试验和工程实践，
高压喷射灌浆所适应的地层，由80 年代的中细砂扩展到包括漂石层在 内的所有第四系地层。
我国高喷的新进展
三重管→三列管，施工故障率减少 高喷成孔多样化，如振动钻进成孔 大颗粒地层、动水条件下的高喷灌
浆防渗新工艺 高压气、高压浆淤泥地层高喷
高喷灌浆的主要工艺流程
钻孔
试喷
下管
回填灌浆
慢提升
5 高压喷射灌浆的主要形式
高喷灌浆的三种方法
三管法
水泥浆 高压水 空 气
二管法 二管法
水泥浆 高压水 水泥浆 高压水
单管法
水泥浆
单管法、二管法、三管法高喷灌浆示意图
单管法
通过单根管路，利用高压浆液
（25～40MPa），喷射冲切破坏土 体，成桩直径为0.40～0.80m。其加 固质量好，施工速度快和成本低， 但固结体直径较小。
高喷最新规范
2004年10月20日，国家发改委正式
发布《水电水利工程高压喷射灌浆 技术规范》DL/T 5200-2004，并于 2005年4月1日正式实施
高喷具有独特优点
高喷灌浆有良好的可控性及可灌性。
施工速度快，效果好，应用范围广
可以根据工程的需要，采用旋、定、
摆高喷灌浆工艺，构造出各种形式 的防渗凝结体
空压机
在水射流周围形成环形气幕，保护
水射流的作用，改善水射流的喷射 条件，减缓其压力损失，增加射流 的冲切能量。此外，还起掺搅及升 扬置换作用。 加大气体流量可加厚孔口处的板墙。
搅浆机
WJ80或者JS300型卧式搅浆机。 JJS－2B、JJS－10型立式搅浆机。 ZJ－400喷射式搅浆机
高喷灌浆施工
高喷灌浆施工一、总体说明(1) 高喷灌浆按设计图纸和现场监理工程师的指示施工。
(2) 正式施工前，进行现场生产性试验，以取得合理的施工参数。
(3) 施工过程中，若发现实际情况有较大变化，将及时报告现场监理工程师，并按其指示执行。
二、施工方法与施工程序采用三管法高压摆喷灌浆方法施工。
高喷灌浆钻喷施工分二序进行，先施工先导孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相邻孔施工间隔时间不少于24 小时。
钻孔经验收合格后，方可进行高喷灌浆。
高喷施工程序见图4.2-1。
图4.2-1 高喷施工程序图三、钻喷设备配置计划按“一钻一喷”进行机具配置，即一个机组的施工设备由一台套工程钻机、空压机配合一套高喷灌浆设备(SGP300-5 型)组成。
(1) 工程钻机：选用意大利SOILMEC 公司产SM-400 型全液压工程钻机，该机的主要特点是：①全机采用液电控制系统，操作简便，灵活易用，液压系统故障率低，适于野外施工。
②该机装备功率高，马力强劲。
③动力头的扭矩大，转速调整范围广。
④机器移动方便，就位快。
⑤机体重量适中，便于单机运输。
SM-400 钻机基本配置情况如下所示（见表4.2-1、图4.2-2）。
表(2) 偏心扩孔钻具：与SM-400 钻机相配套的是TUBEX 系列偏心扩孔钻具，该钻具有利于钻机充分发挥效能。
TUBEX 的原意是覆盖层跟管钻进工艺（即TUBEX 法），其独特之处就是钻进过程中套管始终一同跟进，从而起到护壁的作用。
(3) 空压机：与SM-400 配合施工的空压机为XHP750S 型，是二级螺杆压缩的高风压空压机，主要技术性能见表4.2-2。
该型号空压机性能稳定，故障率低。
表4.2-2 XHP750S 型空压机主要技术性能指标(4) 高喷台车：选用SGP300-6 型，集旋定摆提升装置、卷扬机和平台车于一体，结构紧凑，摆动、提升均为无级变速，速度调节范围大、可控性好，操作简单，体积小，步履式行走，搬迁方便。
此台车上组装高频振动锤，频率800Hz，冲击功5.3kN，可有效解决杂填土砂类土层中埋管、夹管等事故，具有极大的优越性，且可直接用于振冲钻进，钻孔效率高，施工速度快。
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高喷灌浆施工倪金康（浙江钱塘江水利建筑工程公司，杭州，310020）摘要：土工模袋砂土围堰(堤)普遍采用低潮位露滩(或浅滩)时，突击施工.而在感潮地段施工很少，本次围堰的成功实施是一次有力的实践，对以后相关地段施工提供借鉴。
关键词：感潮地段；土工模袋；围堰；设计；施工一、工程概况钱塘江萧绍海塘是钱塘江南岸现存最古老的海塘，目前该段海塘作为临江一线较为完整的只有萧山临浦至闻堰段海塘，俗称“西江塘”。
西江塘从临浦茅山闸（桩号0-020）至闻堰半爿山与南沙大堤交接处（桩号18+210），全长18230m，扣除积堰山、虎爪山后实际塘长17254m，其中闻堰小砾山以上实际标准塘长12508m，位于浦阳江河段，闻堰小砾山以下在钱塘江河段。
西江塘穿越临浦、义桥、闻堰三镇，其间还与峙山、积堰山、虎爪山、小砾山相接。
本次工程的任务是对现状西江塘存在的渗透稳定安全不足的堤段及丁由塘进行高喷灌浆加固。
本工程规模为防渗加固堤段共计5416m，加固整体性较差的丁由石塘共计5180m，另外还对15处未进行接触防渗处理的交叉建筑物进行处理。
二、施工过程控制1、施工准备施工准备工作从内容上分施工条件准备、技术工作准备、物资采购供应准备和设备准备四个部分。
本工程的准备工作按下列部分进行，在正式开工前一周展开。
(1) 施工条件准备①开工前了解工程情况，通过向当地沿线单位、建设方了解本工程的一些基本面，为在施工阶段的正常施工打好基础。
②了解工程施工区内的地下管线、机械设备、材料进出场通道（河道），以保证施工顺利进行。
③征询沿线有关单位意见，为全面开工和前期准备工作做好有关手续。
(2) 技术工作准备①熟悉、会审施工设计图纸，将图纸中存在的问题解决在施工前。
②及时对各类施工工艺的设计、安排、试验进行审核，确保了工艺的可行性。
③编制和审定详细的实施性施工组织设计、施工预算。
④提出机具、材料、构件、安装设备和委托计划，保证工期进度的需要。
⑤根据建设单位的要求和提供的情况，绘制具体的施工平面图和工程简介，随时接受社会各界的监督。
(3) 现场准备①根据建设单位指定的水准点和控制桩，布设施工控制网，架设水电线路和搭设生产、生活用临时设施。
②清除现场障碍，搞好场地平整，用彩钢板围护好施工场地，注意环境卫生、场容场貌整洁。
③做好施工便道和临时排水设施。
(4) 物资条件准备①根据施工组织设计的施工进度计划和工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
②根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工程，使计划得以落实到人，确保工程的顺利开展。
③组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。
④根据施工进度计划及施工预算所提供的数据，做好运输路线踏勘，落实台车配件的加工等工作，并编制相应的需求量计划。
⑤根据需求量计划，向有关厂家提出运输、加工计划要求，并签订合同并加以落实。
⑥根据施工组织设计中确定的施工方法，施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
⑦大型施工机械（如高喷台车、吊机、挖机等），提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场维护保养工作。
2、高喷防渗墙(1) 施工工艺流程施工准备→放线布孔→钻机造孔→终孔移位→台车就位→高喷喷管(搅浆送浆、空压机送气、高压泵送水)→提升→终孔→回灌→二次灌浆→清孔移机。
(2) 施工参数高喷工程主要施工参数见下表：水压力(Mpa) 38.1浆液压力(Mpa) 0.2～1.0流量(L/min) 80 流量(L/min) 80～120气压力(Mpa) 0.6～0.8 密度(g/cm3) 1.5～1.7 流量(L/min) 800～1200 回浆密度(g/m3) ≥1.2提升速度(cm/min) 8～10 摆角(°) 25 摆速(次/ min) （0.8～1.0）×提升速度孔距(m) 1.6(3)质量要求①钻孔孔位误差：<5 cm。
②垂直度偏差：≤0.5%。
③渗透系数：k≤1.0×10-6cm/s。
④防渗墙体最小厚度：≥20cm。
⑤抗压强度：R28≥3Mpa。
(4) 主要施工机械单套高喷设备主要施工机械配备见下表：机械名称投入数量机械名称投入数量高喷台车1台地质钻机2台空压机（6m3/min）1台高压水泵1台灌浆泵2台泥浆泵2台搅灌机1台上料机1台(5) 现场高压喷射注浆试验在现场高压喷射注浆作业开始前，按施工图纸的要求和监理人指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆工艺试验，以选定布孔方式、孔距、排距和孔深以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
在试验前7天提出试验计划，试验结束以后，根据监理人指示钻取芯样进行固结体的均匀渗透性等试验，并将试验结果提交监理人。
对于不同地层，要达到良好的喷灌效果，其提升速度等参数是不同的。
这些参数也通过试验或设计确定。
影响高压喷射灌浆质量的因素较多，所以在喷杆下入孔内前，进行试喷。
主要检查：高压泵、空气压缩机、灌浆机的压力和排量是否符合规定，水、气路是否有堵塞、泄漏现象，水、气是否同轴喷射，各种监测仪表是否灵活、准确。
待这些设备、监测仪表均正常后，才下喷杆。
(6) 施工准备施工准备符合下列要求：①平整场地、清除地面、地下障碍。
当场地低洼时，回填粘性土料，但不能回填杂土；当地表过软时，采取防止施工机械失稳的措施。
②布置开挖冒浆放沟和集浆池。
③复核测量基线、水准基点等，并妥善保护。
④进行现场测量放样，定出喷灌孔位，并作出明显标志和妥善保护。
⑤设备进场后，检查性能，保证完好。
正式施工前进行试喷，试喷数量不少于两根，通过试喷检查桩位、核对地质材料、确定正式施工技术参数。
⑥施工前对照设计图核实孔位处有无妨碍施工和影响安全的障碍物，一旦发现及时与有关部门协商解决。
(7) 浆液配置①高压喷射用的浆液主要材料为水泥，因此，水泥使用前先做质量鉴定，质量符合GB175的规定。
本工程使用水泥为普通硅酸盐，强度等级为42.5。
水泥新鲜无结块，过4900孔/m2筛筛余量不大于5%。
②搅拌浆料用水符合混凝土拌和用水的标准。
③浆液水灰比1：1，密度1.5～1.7g/cm3。
配置浆液的原材料经法定称量器计量，称量误差不大于5%。
浆液在过筛后使用，并定时检测其密度。
④浆液的纯拌和时间不少于30s，且连续制浆，已制成待用浆液采用低速搅拌机搅拌，以防止沉淀。
⑤浆液自制备至用完的时间，当环境温度10°以下时不超过4h，当环境温度10°以上时不超过3h。
超过上述有效时间的浆液一律作废浆处理。
⑥按设计要求进行浆液配合比试验，试验内容包括浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀的稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。
(8) 钻机造孔造孔采用XY-2型钻机，每台台车安排二台钻机造孔，钻孔孔径为Φ89mm，孔深达到设计要求。
施工程序分为：放线布孔→钻孔就位→钻孔找平→造孔→终孔验收。
造孔中的关键是放样、钻孔就位与找平：①放样。
喷灌质量的好坏，首先取决于喷灌点位置，按设计要求喷灌间距为1.6m，采用经纬仪定线，每50m左右作一控制点，期间用卷尺丈量，孔位打上样桩，按顺序统一编号。
要求定线按三等以上测量精度控制，对于特殊处理的桩号，按设计要求也准确放出，放样完成将放样成果交监理复测、认可。
②钻孔就位。
采用合金钻头，回旋钻进施工，钻孔底座坚实平整牢固，底部以枕木支撑，保证钻机平稳，钻孔时钻机不能晃动。
对于砂性土采用泥浆固壁，防止塌孔。
回转盘与钻杆间隙不能过大。
孔位偏差<5cm。
③找平。
钻孔定位平稳、准确，定时测量钻孔垂直度。
采取边进钻边测量边调整方式，测试仪器为专用测斜仪，辅以水平仪、自制垂球。
钻机机轴垂直度偏差应小于±10，孔深应满足设计要求。
④终孔验收。
施工人员根据造孔通知单的要求进行施工，钻孔结束时及时进行检测。
深度用绳尺测量，发现达不到设计要求的，继续下钻，直至达到设计标高。
垂直度用测斜仪测量，发现达不到要求的，作报废处理，使用粘土回填，重新钻孔。
成孔由现场技术员确定，给予验收，并将检测资料移交喷灌机组。
(9) 喷灌在详细阅读钻机队移交的钻孔检测资料基础上，认真核对资料与实际是否相符，确定无误后方可进行高喷灌浆。
施工程序为:校核钻孔资料、位置的准确性→台车就位→按配合比要求制浆→下高喷管→送水清孔→气、浆液、水三重施喷→提升三重管→终孔→回灌→二次注浆→终孔验收。
1) 高喷为摆喷方式，其摆动角度、提升速度、孔深等均符合设计要求或通过试验决定。
2) 高喷作业分两序施工，单个高喷桩（孔）连续喷射作业，相邻桩（孔）的作业间隔时间控制在12～72小时范围内。
3) 喷浆过程中，经常检查、调整高压泥（水）泵或低压泥浆泵的压力、浆液流量、空压机风压和风量、钻机提升速度以及实际的浆液耗用量。
4) 高喷注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，超过20%或完全不冒浆时，可采取以下措施。
当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在空隙地段扩大注浆量，填满空隙后再继续喷射。
当冒浆量过大时，可提高喷射压力或缩小喷嘴孔径，或加快提升速度，减少冒浆量，但需得到监理人员的批准。
5) 施工中如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等。
6) 施工过程中的的返浆及时排入沉淀池，严禁流入已成的桩（孔）中。
7) 每个喷浆空孔施工完毕，用清水把泥浆泵和管道内的残留浆液全部喷射排出，钻具及其他设备，用低压水冲洗干净，并架设高喷管设备，离地存放。
8) 进浆比重。
每30分钟测一次，根据结果随时调整，保证灌浆比重达到设计及施工要求，每只孔不少于3次。
9) 提升速度：技术人员根据造孔通知单的要求控制，误差每孔控制在2～3分钟以内，同时回浆比重小于1.20g/cm3时减小提速或停止提升，漏浆严重或孔口不冒浆时，用粘土或砂子堵漏，待孔口冒浆再行喷射。
10) 高压喷射灌浆连续作业性较强，由于机械不正常，给施工带来很大困难，施工中若停喷超过10min，开机时复喷0.5～1m，以保证高喷防渗墙质量。
11) 对于管壁防渗，在涵管两侧钻孔，进行高喷，使水泥浆包裹涵管四壁，达到防渗要求。
12) 水、气、浆嘴的直径都很小，为了防止在下喷杆的过程中，孔内泥砂进入而堵塞，造成事故，因此在下喷杆时，对水、气、浆嘴采取保护措施。
13) 水、气、浆在管路中流动时，将产生压力损失，过长的管路将使实际压力和表压力相差很大，影响喷灌质量。
在大面积施工时，移动输送设备的位置，使其输送距离不超过50m。
14) 在施工作业过程中发现工程地质和水文地质条件有较大变化时，及时将有关资料报监理人员，根据监理人员的指示执行。