静设备施工方案
静设备施工方案
静设备施工方案1. 引言本文档旨在提供一份静设备施工方案，以完善工程项目的静设备布置和施工计划。
静设备指的是那些固定不动并不涉及能量传递的设备，如储罐、泵、阀门等。
通过合理的布置和施工，可以确保静设备的安全运行和工程项目的顺利进行。
本文档将涵盖静设备施工的步骤、注意事项和施工流程等内容。
2. 步骤静设备施工一般包括以下几个步骤：2.1 设备布置方案设计在开始施工之前，需要进行设备布置方案的设计。
该步骤的目的是确定每个静设备的布置位置，确保其在整个工程项目中的合理性和安全性。
设计人员应根据设备的功能和尺寸，结合项目的具体情况，考虑管线连接、操作空间和维修保养等因素，制定布置方案。
2.2 材料和设备准备在施工之前，需要准备所需的材料和设备。
包括但不限于钢材、法兰、螺栓、密封垫片等安装材料，以及吊装设备、焊接设备等施工所需的设备。
这些材料和设备的选择应根据设计方案和施工的实际需求进行。
2.3 设备安装设备安装是静设备施工的关键步骤之一。
安装工作需要遵循相关的安装标准和规范，确保设备能够正确安装并能够正常运行。
在安装过程中，需要注重对设备的定位、支撑、固定等工作，以及管道的连接和密封等工作。
2.4 系统检测和调试设备安装完成后，需要进行系统的检测和调试工作。
通过对设备和系统的检测，可以确保其在运行前符合要求，并能够保证运行的安全性和有效性。
检测和调试工作包括对设备的功能和性能进行测试，以及对管道系统的泄漏测试和流量调整等。
2.5 运行和维护设备安装和调试完成后，即可进行设备的运行和维护工作。
在设备运行期间，需要进行定期的巡检、保养和维修工作，以确保设备的正常运行和安全性。
维护工作包括对设备的润滑、清洁和更换零件等。
3. 注意事项在进行静设备施工的过程中，需要注意以下几个方面：3.1 安全安全是静设备施工中最重要的考虑因素之一。
在施工过程中，需要遵循相关的安全操作规程和措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
动、静设备施工方案(修改)
动、静设备施工方案(修改)在工程建设领域中，动、静设备的施工是至关重要的一环。
一个科学合理的施工方案不仅能够保证施工进度，提高施工效率，还能够确保施工质量，降低安全风险。
本文针对动、静设备施工方案进行了重新梳理和调整，希望为相关工程建设提供一些参考和建议。
1. 设备选型在施工前首先要明确要使用的动、静设备的具体型号和规格。
根据工程要求和预算情况进行合理的选择，同时要考虑设备的质量和性能，确保设备能够满足工程的需求。
2. 设备布置根据工程设计图纸和现场情况，确定动、静设备的布置位置。
要合理规划设备之间的距离和通道，确保施工期间设备的通风、维修和保养都能够顺畅进行。
3. 施工流程制定详细的施工计划和流程，明确每个环节的责任人和具体任务。
要注重施工顺序的合理性和逻辑性，确保各个工序之间的衔接和协调，避免施工过程中出现不必要的延误和浪费。
4. 安全措施施工现场是一个复杂多变的环境，安全问题必须放在首位。
要对施工现场进行全面的安全评估，制定有效的安全措施和应急预案，加强安全教育和培训，确保施工过程中人员和设备都能够安全稳定地运行。
5. 质量控制质量是工程建设的生命线，动、静设备的施工质量直接关系到工程的成败。
要建立严格的质量控制体系，加强现场监督和检查，及时发现并解决质量问题，确保设备的安装和调试符合相关标准和要求。
结语动、静设备施工是一个复杂而又重要的工程环节，需要综合考虑各种因素，科学合理地制定施工方案。
只有通过精心策划和严格执行，才能够保证工程的顺利进行和顺利完工。
希望本文提供的修改方案能够对相关工程建设有所帮助，带来更好的施工效果和结果。
烧碱静设备安装施工方案
烧碱静设备安装施工方案1.安全措施在进行烧碱静设备的安装施工前，工作人员必须佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护服等。
施工现场必须设置明显的安全警示标志，并且配备相应的急救设备。
2.设备检查在进行安装前，需要对烧碱静设备进行检查，确保设备没有损坏或缺失，并且各部分组件、连接件齐全。
对于有特殊要求的设备，如防腐设备，需要检查其防腐层是否完好。
3.安装定位在选择安装位置时，需要考虑到设备的重量、安装便捷性及运行维护要求等因素。
设备应安装在坚固的基础上，确保设备稳定，并且方便进行维护。
4.安装步骤(1)用吊车或起重机将设备吊放到安装位置，确保设备与基础对齐。
(2)按照设备的安装要求，将设备与进出口管道连接好，使用密封胶垫或密封垫片确保连接密封。
(3)连接电源，按照设备的电力要求进行接线，确保电路连接牢固可靠，并且符合安全标准。
(4)连接水源，将进水管道与设备连接好，确保水源供应正常，水流畅通。
(5)连接排水管道，确保设备正常排水，避免堵塞。
(6)在设备上设置压力表、温度计等监测仪器，以便随时监测设备的工作状态。
5.安装测试在安装完成后，需要进行安装测试以确保设备的正常运行。
首先，打开水源，检查水流是否正常，各个阀门是否开启通畅。
然后，开启电源，检查设备的电路是否正常，各个操作按钮是否灵活。
最后，通过添加酸性液体，检查设备的中和效果是否良好。
6.安全操作指南(1)操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
(2)操作时应注意防护措施，避免直接接触酸性液体，如需接触应佩戴防护手套等防护用具。
(3)定期对设备进行维护保养，包括清洗管道、更换密封件等，确保设备的正常运行。
(4)在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，切断电源，并通知维修人员进行检修处理。
通过以上安装施工方案，能够保证烧碱静设备的正常安装和运行，有效地调节液体的酸碱度，提高工作效率，保证水处理过程的稳定性。
静设备安装方案
静设备安装方案一、项目概述我们得明确项目的核心需求：设备类型、安装位置、环境条件、安全标准等。
这些因素就像拼图一样，需要我们一块块拼接起来。
设备类型包括但不限于压缩机、泵、换热器等，它们各自有着不同的安装要求。
安装位置则涉及到空间布局、土建结构等，需要我们与建筑团队紧密沟通。
至于环境条件，温度、湿度、震动等都是我们需要考虑的因素。
安全标准则是整个安装过程中不可忽视的重要环节。
二、前期准备前期准备就像是为一场战役做足功课。
我们需要对设备进行详细了解，包括技术参数、结构特点等。
这就像侦探调查一样，我们要搜集尽可能多的信息。
同时，对安装现场进行实地考察，测量空间尺寸，评估环境条件，确保万无一失。
是团队建设。
一个专业的安装团队是完成项目的关键。
我们需要挑选经验丰富的工程师、技术工人，以及必要时的外援。
团队成员之间要相互信任，协同作战。
制定详细的安装计划，明确每个阶段的工作内容、时间节点和责任人。
三、安装流程安装流程就像一条流水线，每个环节都需要精心操作。
1.设备卸货与搬运：根据设备的大小和重量，选择合适的搬运工具和方法。
卸货时要轻拿轻放，避免设备受损。
2.设备定位与基础施工：按照设计图纸，确定设备的位置。
然后进行基础施工，确保设备安装稳定。
3.设备安装：根据设备类型，采用不同的安装方法。
比如，压缩机需要固定在基础上，泵和换热器则需要安装在支架上。
4.管道连接：管道连接是安装过程中最复杂的环节。
我们需要按照设计图纸，将管道与设备连接起来，确保接口密封、牢固。
5.电气连接：电气连接是设备正常运行的关键。
我们需要按照电气图纸，将电源、控制系统等与设备连接起来。
6.调试与试运行：设备安装完成后，进行调试和试运行。
这是检验安装质量的重要环节。
我们需要检查设备是否运行平稳、各项参数是否正常。
四、安全与环保安全和环保是安装过程中的重中之重。
1.安全措施：制定详细的安全措施，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
比如，佩戴安全帽、使用防护手套、定期检查设备的安全性等。
一般静设备施工方案
07一般静设备施工方案1静设备施工程序2静设备施工工序管理3施工方法和施工技术要求3.1施工准备3.2基础验收及处理3.3设备开箱检验3.4设备垫铁制做3.5设备吊装就位与垫铁设置3.6设备的找平找正3.7设备垫铁隐蔽3.8设备试压3.9 塔盘安装3.10填料安装3.11设备清理封闭1静设备施工程序1.1一般静设备施工程序见图1。
1.2大型塔类设备施工程序见图2。
3.1施工准备⑴所有施工人员熟悉设备安装技术资料，包括设备制造装配图及零部件图、设备安装说明性文件、专用工具使用说明书、工艺安装图、设备装箱单及合格证等；⑵对设备安装所需手段用料、辅助材料、施工机具、车辆等进行预先准备；⑶每一步工序施工前都要组织有关管理人员（技术、质量、安全）对所有施工作业人员进行技术交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本装置设备安装的质量、安全方面的要求。
3.2基础验收及处理⑴基础验收及工序交接建筑施工单位负责施工的设备基础完工后向安装单位移交。
⑵基础处理①设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不少于10mm，密度为每平方米内3～5个点，与螺柱连接的表面应平整洁净。
②垫铁放置处周边50mm范围内基础表面需铲凿平整，保证垫铁与基础接触良好，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m；③预留地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清除干净；④设备安装前被油污的混凝土层应铲除。
3.3设备开箱检验⑴设备到货后，由供应部门组织技术部门、质量部门及施工班组，会同业主和监理工程师对设备进行开箱检验：依据装箱单核对箱号、箱数，对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位，检查随机资料和专用工具是否齐全。
发现设备、零部件有损坏或质量缺陷，或者有缺件情况，应做好记录，由监理单位及时协调解决。
⑵对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识，放置于洁净、通风处，小型部件要放置于木质货架之上，妥善保管，以防丢失。
储罐静设备安装施工方案
储罐静设备安装施工方案1. 引言储罐静设备是储罐系统中的重要组成部分，用于控制储罐内部压力和温度，保证储罐的安全运行。
本文档旨在提供储罐静设备安装施工方案，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等内容，以确保储罐静设备的正确安装和可靠运行。
2. 施工准备在进行储罐静设备的安装前，需要进行以下施工准备工作：2.1 施工图纸审核对储罐静设备的施工图纸进行审核，确保施工图纸符合设计要求，各项参数和尺寸准确无误。
2.2 施工材料和设备准备根据施工图纸要求，准备储罐静设备的安装所需材料和设备，包括各类管道、接头、支架、阀门等，并确保其质量与运输安装要求相符。
2.3 施工人员安排合理安排施工人员，确保施工队伍配备合适数量的工程技术人员和熟练工人，能够熟练操作施工设备并具备一定的安装经验。
2.4 安全措施制定制定相应的安全措施和安全操作规程，向施工人员进行安全培训，确保施工过程中安全可控。
3. 材料及工具准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：3.1 材料准备•不锈钢管道和接头•球形阀门和密封垫片•支架和固定螺栓•施工胶带和密封剂3.2 工具准备•管道切割机•管道弯曲机•扳手和扳子•铅锤和锤子•测量工具4. 施工步骤4.1 安装管道和接头根据施工图纸确定管道和接头的位置和连接方式，使用管道切割机和管道弯曲机对管道材料进行切割和弯曲，然后使用扳手和扳子进行连接，确保连接牢固。
4.2 安装阀门根据施工图纸确定球形阀门的位置和安装方式，使用扳手和扳子将球形阀门安装到管道上，并使用密封垫片确保阀门密封性能良好。
4.3 安装支架根据施工图纸确定支架的位置和型号，使用锤子和螺栓将支架固定在储罐上，并进行调整，确保支架平稳且与储罐接触良好。
4.4 检查和测试施工完成后，对安装的储罐静设备进行检查和测试，确保设备安装正确，阀门和管道连接牢固，无渗漏和松动现象。
5. 总结本文档提供了储罐静设备安装施工方案的详细步骤和要求，包括施工准备、材料及工具准备、施工步骤等。
动静设备安装施工方案
动静设备安装施工方案一、前期准备工作1.项目概述：明确安装位置、设备要求、工期和施工节点等。
2.准备施工材料和设备：根据项目需求准备所需的设备和材料，包括电缆、插座、开关、面板等。
3.施工计划：编制详细的施工计划，包括施工时间、工序安排、人员配备等。
4.施工人员培训：对施工人员进行相关设备的培训，确保他们了解设备的安装流程和操作要点。
二、安装设备的施工步骤1.准备工作：确认施工区域是否符合安装要求，保证施工环境整洁、安全。
2.设备固定：根据设备要求，使用合适的固定方法将设备安装牢固。
3.电缆布线：根据施工现场情况，确定电缆线路走向，进行合理布线。
4.安装插座和开关：根据设计要求，将插座和开关固定在指定位置，并与电缆接线。
5.面板安装：将设备的面板安装在合适位置，保证面板的平整度和固定程度。
6.设备连接：将设备与电缆进行连接，并进行相应的测试和调试，确保设备的正常运行。
7.安装监控设备：根据需要，将监控设备安装在指定位置，并进行相应的接线和测试。
8.验收和测试：对所有设备和线路进行全面的验收和测试，确保设备和线路的质量和安全性。
9.施工整理：清理工地垃圾和杂物，保持施工区域的整洁。
10.施工记录和资料整理：做好施工记录和相关资料的整理和归档工作。
三、安装施工注意事项1.安全防护：施工人员必须佩戴符合安全要求的工作服和安全帽，并参加安全教育培训。
2.遵守规范：按照相关的标准和规范进行施工，确保设备的安装符合要求。
3.保护环境：施工期间要注意保护好周边环境，避免造成噪音、污染等不良影响。
4.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保设备的安装质量和性能。
5.施工现场管理：做好施工现场的管理，确保施工过程的有序进行。
6.联络配合：与其他施工单位进行配合，确保施工进度的顺利进行。
7.施工报验：按照规定程序进行施工报验，确保施工结果合规合格。
四、安装施工后续工作1.设备调试：对安装完成的设备进行调试和测试，确保设备的正常运行。
静置设备安装施工方案
一、工程概况本方案适用于静置设备的安装施工，主要包括容器、塔、油罐、球罐、气柜、火炬、排气筒等设备。
工程名称为XXX项目，建设单位为XXX有限公司，设计单位为XXX有限公司，监理单位为XXX有限公司，施工单位为XXX有限责任公司。
二、编制依据1. 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG 21-20162. 《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-20083. 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542-20074. 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20115. 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-20086. 设备有关图纸及同类工程技术资料三、施工准备1. 设备验收：对交付安装的设备及附件进行检查，确保符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2. 施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行技术培训和安全教育。
3. 施工材料：准备施工所需的各类材料，如垫铁、紧固件、密封件等。
4. 施工工具：准备施工所需的各类工具，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
四、施工工序1. 基础验收：对安装基础进行检查，确保满足设备安装要求。
2. 设备验收：对设备进行检查，包括设备外观、尺寸、质量等。
3. 垫铁放置：根据设备安装图纸，在基础上放置垫铁，调整设备水平。
4. 设备吊装就位：采用起重机将设备吊装至安装位置，确保设备就位准确。
5. 找平找正：调整设备水平、垂直度，确保设备安装精度。
6. 二次灌浆：在设备底部进行二次灌浆，固定设备。
7. 设备钢结构平台：安装设备钢结构平台，包括操作平台、检修平台等。
8. 附件安装：安装设备附件，如管道、阀门、仪表等。
9. 系统试压：对设备进行系统试压，确保设备无泄漏。
10. 验收：对设备安装质量进行检查，确保满足设计要求。
五、质量控制点1. 设备基础：确保基础水平、垂直度满足设计要求。
2. 设备安装精度：确保设备安装水平、垂直度、平行度等满足设计要求。
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`中石化股份公司安庆分公司化肥厂油改煤工程静设备施工方案AQ-SB-01中国石化第二建设公司安庆项目经理部2005年1月审批栏编制：审核：目录1.0 工程概况 (1)2.0编制依据及规范 (1)3.0 施工原则 (2)4.0 验收工作 (2)5.0 施工程序 (3)6.0 现场组对塔的安装 (6)7.0 整体到货的容器安装 (6)8.0 冷换设备安装 (7)9.0 设备平台梯子的制安 (7)10.0 质量管理 (8)11.0 HSE管理 (13)13.0劳动力计划 (20)14.0施工机具 (20)15.0手段用料 (22)16.0附表 (22)1.0 工程概况本工程共有静设备265台，气化装置有设备211台，主要集中布置在总高度97m的混凝土及钢结构框架内。
静设备安装基础形式分为钢结构基础、混凝土基础和称重系统支座三种安装方式。
本装置的关键设备为气化炉、导管及合成气冷却器组合成的联合设备重量为1200吨，分四段到货，现场组对安装（吊装组焊由宁波工程公司进行）。
空分装置有静设备54台，其中有3台塔分段到货，现场组对安装。
其余设备均为整体安装。
2.0编制依据及规范中国石化集团宁波工程公司提供的图纸中石化二公司安庆项目部编制的《施工组织设计》中石化二公司企业标准《质量管理和质量保证体系的第一部分：指南》……………….…………………………………………………………………….9004.1 idtISO9004-1：2002中石化二公司企业标准《安全、环境与健康管理手册》………..…QG/SE 11.01-2002中石化二公司企业标准《质量手册》…………………………………..QG/SE 18.01-2002《钢制压力容器》………………………………………………………………...GB/50-1998《钢制压力容器焊接规程》……………………………………….………….JB/T4709-2000《中低压化工设备施工及验收规范》……………………………………………..HGJ209-83《高压化工设备施工及验收规范》……………………………………….… HGJ208-83《化工塔类设备施工及验收规范》…………………………….………………….HGJ211-85《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》…………….……….…………..GB50236-1998《石油化工企业换热设备施工及验收规范》…………………………………SH3532-1995《钢制压力容器焊接工艺评定》………………………………………………..JB4708-2000《压力容器无损检测》……………..……………………………….……………...JB4730-94《钢制塔式容器》…………………………………………………………………..JB4710-923.0 施工原则3.1 设备进入现场的顺序应按《大件吊装施工方案》的吊装顺序进行，框架内设备应从下至上、先远后近、先大后小的吊装原则进行吊装。
3.2 整体到货的设备，对于能直接吊装就位的，采取吊车一次吊装就位的方法进行安装。
对于安装在混凝土框架内部的设备采用吊车与倒链配合进行吊装。
3.3 安装在混凝土框架内的大型设备（EL35m以下），应利用吊装预留孔从混凝土框架顶部吊入安装就位；没有吊装预留孔将设备用吊车吊到相应的平台上，利用滚杠将设备运倒吊装位置，用卷扬机或倒链将设备吊装就位。
3.4 对于到货晚的大型设备（V1301、V1302、V1303、V1401等）在钢结构施工时提前预留安装位置，部分钢结构暂不安装。
待设备到货安装后再完善剩余钢结构的施工。
具体预留的部分见《大件吊装方案》。
3.5 对于框架内的立式设备，设备有劳动保护平台的，尽量使劳动保护平台与设备一起吊装安装。
3.6 设备安装前，应首先确定其标高、方位，然后根据基础验收情况确定垫铁规格数量。
设备就位后应按有关规范对设备进行找正、找平。
分段安装的设备在焊接、热处理、无损检测、内件组装完后，按要求进行水压试验，并做基础沉降试验。
3.7 设备内件的安装应在设备安装找正二次灌浆后进行，内件质量应符合有关规定。
填料安装应在其设备找正灌浆后，投产前一个月进行。
3.8 卧式设备的梯子平台待设备找正后再安装，安装时要注意横平竖直。
3.9 设备在中交前其内部均应清扫清洁，并作好“隐蔽工程记录”，经宁波工程公司、监理工程公司检查确认后封闭。
3.10 本装置设备材质特殊，还有一些设备出厂前已经热处理，施工中作好设备防护工作，设备表面上不得打火及施焊。
3.11 所有设备在一次灌浆配管后，卧式设备应松开滑动端的螺栓，立式换热器的膨胀节螺栓应松开，保证设备的正常滑动。
4.0 验收工作4.1 基础验收：所有设备到货后先进行检查验收，设备安装前验收基础，并准备垫铁及安装工具，垫铁的数量规格应进行载荷校验。
4.1.1 钢结构基础主要检查螺栓孔方位间距、中心距及水平度，符合图纸及规范要求。
4.1.2 混凝土设备基础的验收：设备的基础应符合设计图纸及相应规范的要求，并需交接验收。
且设备必须在设备基础验收合格；养护期满后方可安装。
基础表面二次灌浆部位应铲平和凿毛。
1. 基础交接应由土建施工单位，设备安装单位和业主等有关方共同验收。
2. 土建施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料。
3. 基础上应有明显的标高基准线、纵横中心线、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
4. 基础各部分尺寸及位置的偏差数值见下表:5. 基础灌浆层应铲好麻面，基础表面不得有油污或疏松层，放置垫铁处 (至周边50mm) 应铲平。
6. 基础混凝土周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓应无损坏和生锈。
4.2 设备到货的验收：现场到货后的设备必须进行验收，并做好记录。
4.2.1 要求施工单位与业主及供货方共同参与。
4.2.2 交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
4.2.3 设备外观不应有损坏变形及锈蚀。
4.2.4 设备名称、类别、型号及规格符合设计要求，设备外形尺寸、管口数量及配对法兰方位符合图纸要求。
4.2.5 设备内件、附件规格尺寸及数量与装箱单所述一致。
4.2.6 分段到货设备应着重检查端口中心线、椭圆度及外圆周长之差是否符合规范要求，以保证组装的顺利进行。
5.0 施工程序整体到货的容器、换热器及塔器、分段到货的设备安装施工程序见如下各图：图2 冷换设备施工程序图6.0 现场组对塔的安装本工程合同中只有空分装置中有四台塔（即分馏塔上塔、分馏塔下塔、精氩塔、粗氩塔）需要现场组焊外，其它设备均为整体安装。
若因运输原因，需要现场组焊的设备，必须由宁波工程公司委托。
特殊材质的我公司施工需由厂家来人进行焊接，以减少焊接工评、焊工考试等影响施工生产，普通材质的可以直接委托我方施工。
现场组焊塔的具体安装方案见我公司另行编制的《冷箱施工方案》。
7.0 整体到货的容器安装7.1设备安装必须按施工图纸施工，施工前进行技术交底，施工过程中，施工人员如发现有不合理或不符合实际之处，应及时向设计人员和业主提出修改建议，办理设计变更申请单后，才能按修改后的设计施工。
7.2 立式设备的铅垂度应以设备上0°、90°、180°、270°的划线为基准。
为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力小于4级的条件下进行。
卧式设备在出厂前本体上应有水平中分面基准样冲眼，卧式设备的安装找正应以本体上的水平中面的样冲眼或设备主法兰为基准。
二次灌浆前必须进行复测。
7.3设备在安装时应注意设备的标高、方位及垫铁的摆放位置、规格，数量。
卧式设备在安装前应在其滑动端底板上涂上润滑剂，垫铁应放置在螺栓两侧的筋板下方，垫铁组间距不大于500 mm。
立式设备安装要求同塔安装。
7.4 设备吊装过程中，应选定合理的吊挂点，防止将设备管嘴等碰撞或挤压变形。
7.5钢结构上的设备安装，应根据实际情况调整钢结构的安装计划等，避免钢结构对设备就位造成困难。
7.6对安装在钢结构上的静设备，支座螺栓孔严禁用火焰扩孔，应用铰刀铰制。
7.7设备安装时应保持现场清洁，就位前将基础周围打扫干净，就位后及时打扫现场，将包装物及其它废物清理干净。
7.8对卧式设备，在安装找正完后要松开滑动端地脚螺栓1－2扣。
7.9设备安装应按要求做好检查并记录。
隐蔽工程必须在工程隐蔽前做好检查并填写隐蔽工程记录。
设备安装的允许偏差，应符合下表的规定：8.0 冷换设备安装8.1 换热器安装8.1.1 换热器到施工现场后若宁波工程公司需要在现场进行试压，应在规定场地集中摆放试压。
换热器已采用正式垫片，一般不再抽芯换垫，直接用洁净水做水压试验，否则制造厂应随冷换设备再备一套正式垫片。
水压试验流程为先管程后壳程。
水压试验方法及施工技术要求类似于塔体的水压试验，不作基础沉降试验。
8.1.2 换热器的安装方案同卧式容器的安装方案。
8.2 空冷器的安装在煤气化装置循环水系统3300系统，EL7.500层有部分空冷器。
目前，施工详图未到，空冷器安装暂时按下列要求执行。
8.2.1施工准备：安装前施工人员必须熟悉施工图纸和随机资料，了解各个部件的安装位置及方法、技术要求。
8.2.2设备验收：按设备装箱单及随机资料仔细清点现场到货的设备、零件、部件，检查外观有无损伤或损坏，有问题及早联系业主解决。
8.2.3基础验收：验收空冷构架的基础，应符合图纸要求并与到货的空冷构架相配。
8.2.4构架安装：按施工图和规范要求安装空冷构架。
构架安装技术要求同钢结构安装。
8.2.5风机的安装空冷风机必须在空冷管束安装之前安装，风机风扇轴安装时必须严格保证垂直度。
风机的电机要安装牢固，风机叶片安装时应注意叶片的角度及叶片与风扇圈的间隙应符合图纸规定的标准，叶片应保证在同一水平面上。
风机的两个传动皮带轮安装完毕时，应用粉线测量并调整，使两个皮带轮的端面在同一平面内，并按要求测量皮带的松紧程度。
最后安装好风扇保护罩。
8.2.6空冷管束的安装空冷风机安装完毕后吊装就位空冷管束，并用螺栓固定好，吊装时注意吊点位置，防止吊装引起变形。
安装结束后，松开滑动端螺栓。
8.2.7注意事项空冷管束的翅片应注意防护，不得在翅片上堆放重物，不得行走，以防翅片变形影响散热效果。
9.0 设备平台梯子的制安9.1 平台梯子的预制9.1.1所有进场的材料均要有质保书，并经外观检验符合规范要求。
9.1.2材料出库前应对其喷砂除锈，应按要求做好防腐工作，方可进场预制。
9.1.3平台内外环形角钢圈的制作可采用滚圆或煨制的方法进行，滚圆和煨制时应用样板检查，曲率不合适的应进行校圆。
9.1.4所有悬臂梁、三角架、直梯、斜梯，平台支撑等均在钢平台上集中预制；焊接完后用磨光机打磨光滑，按设备区域、位号、标高分类摆放。