15102切眼掘进作业规程
掘进打眼工岗位安全操作规程模版
掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程，主要任务是在地下进行打眼作业，以实现工程目标。
1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业，确保作业人员的安全，保障工程质量。
二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。
2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.1.3 设备应定期检查和维护，确保其正常工作状态。
2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视，发现隐患及时上报并采取措施消除。
2.2.3 工地内必须保持整洁，杂物应堆放整齐，防止滑倒和碰伤。
2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前，必须对作业区域进行仔细的检查，确保安全。
2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求，按规定操作。
2.3.3 在进行打眼作业时，操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。
2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时，必须确保通风系统正常运行，保持良好的空气质量。
2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准，不影响作业人员的健康。
2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，确保人员的安全。
2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行，确保迅速、有效地解决问题。
2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理，确保操作符合规定。
2.6.2 监督人员应定期进行巡视，发现安全隐患及时采取措施解决。
2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况，确保工程顺利进行。
三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。
通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督，可以有效地确保作业人员的安全，保障工程的质量。
掘进打眼工岗位安全操作规程范文
掘进打眼工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保掘进打眼工作的安全、高效进行，规范操作人员的行为，减少安全事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。
第三条掘进打眼工作是指通过钻孔、爆破等方式进行地下的开采、探查、修复工作等。
第四条操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行工作，确保自身安全和工作质量。
第五条企业应定期进行安全培训，提升员工安全意识和技能水平。
第二章安全操作规程第六条操作人员应佩戴指定的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护靴等。
第七条操作人员应定期接受身体健康体检，确保身体状况符合从事相关工作的要求。
第八条操作人员在进行掘进打眼工作前，应查看相应的工作许可证和作业票，确保工作场所符合安全要求。
第九条操作人员应对工作场所进行认真检查，确保地面和设备的安全性和稳定性，如发现安全隐患应及时上报。
第十条操作人员应按照工作许可证和作业票的要求进行钻孔或布置爆炸物，并确保操作过程中不产生火花或静电。
第十一条操作人员应确保钻孔设备和爆破工具的正常运行，定期进行维护和检测，严禁私自更改设备参数。
第十二条人员应通过合法渠道获得相关操作证书和特种设备操作证书，确保有资质从事掘进打眼工作。
第十三条操作人员应随时保持清醒状态，严禁酒后操作以及处于嗜睡状态下操作。
第三章安全应急措施第十四条操作人员应熟悉紧急疏散路线和安全避险区域，并定期进行演练。
第十五条操作人员应掌握正确的紧急救援技能，能够迅速处理事故现场，并及时联系相关部门进行处理。
第十六条在发生爆炸事故前，操作人员应迅速撤离现场，并往远离事故点的安全地带集合，等待相关部门处理。
第十七条在发生火灾事故时，操作人员应立即关闭有关设备和进出口，并按照消防预案进行灭火和疏散。
第十八条在事故发生后，操作人员应及时填写事故报告，并将事故原因和处理过程报告给上级领导。
第十九条在事故发生后，操作人员应配合相关部门进行事故调查，并积极参与事故隐患的整改工作。
切眼下山掘进施工作业规程
切眼下山掘进施工作业规程
切眼下山掘进施工作业规程
一、施工前准备
1. 根据地质情况制订方案：应根据坚实、稳定的岩体进行方案
设计，保证施工过程中的安全性和稳定性。
2. 对施工人员进行培训：所有参与施工的人员应接受专业的培训，了解操作技能和安全知识。
3. 准备必要的工具和设备：包括掘进机、短头钻等工具和安装
喷浆机、加固材料等设备。
4. 组织现场管理：通过指派专人负责现场管理，保证作业区域
的秩序和人员安全。
5. 做好环境保护：对掘进过程中产生的噪音、粉尘等进行有效
的治理和控制，保护环境。
二、施工过程
1. 安装短头钻：先用短头钻开凿掘进基岩的切眼部分，深度不
超过0.3米，同时进行岩面清理。
2. 安装管线：安装喷浆管线和供水管线，确保其固定，无泄漏。
3. 喷浆加固：首先进行混凝土封堵和混凝土贯通，随后使用混
凝土加固网片和抗渗结构喷浆加固。
4. 张拉锚杆：根据设计要求，选择合适的锚杆进行张拉加固。
5. 安装托架：选用专业托架进行支撑，确保工人安全。
6. 保证运输：确保运输通道安全，材料运输后直接送入目的地。
三、施工后清理
1. 加固结束后清理施工场地，并恢复场地原状。
2. 对掘进工匠清理，包括清理工具以及打扫场地，保护环境。
3. 检查施工区域是否存在安全隐患。
4. 进行相应的保养和维护，以确保设备正常运转。
4. 调查和收集数据，为后续工作做好基础准备。
以上是切眼下山掘进施工作业规程，希望对您有所帮助。
掌石沟煤业15102工作面贯通测量方案设计与实施
FORUM 论坛工艺74 /矿业装备 MINING EQUIPMENT掌石沟煤业15102工作面贯通测量方案设计与实施□ 孟 凯 山西煤炭运销集团掌石沟煤业有限公司1 贯通的测量与设计1.1 测量人员与测量设备的配置测量人员的配置：观测员1人、记录员1人、前视员1人、后视员1人，共4人。
测量设备的配置：测量用全站仪1台、三脚架1副、棱镜1面、工具包1个、记录本1本，锤子1把、线绳钉子木块若干，卷尺1副、喷漆1桶。
1.2 测量与设计工作应遵循的相关原则适度性：在贯通的测量与设计过程中，要选用切实可行的测量与设计方案，既要保证测量的精确度，不能因为测量精度不达标而影响工作的开展；同时，也要保证工作的时效性，不能因为盲目追求测量的高精度而加大测量工作的工作量与工作成本，导致工期的延误。
审慎性：在实际的工作中，每完成一项测量工作，都要进行相应的独立检查核验，保证测量结果的准确性和测量工作的有效性，发现问题要第一时间进行整改。
1.3 测量的误差预估根据《煤矿测量规程》，对掌石沟煤业15102工作面贯通测量的误差进行如下预估。
（1）当贯通点K 位于水平方向上时的误差预估。
做1：2000的贯通设计图，R y'和l2cos 2α均由图上量取，并做计算表。
由导线测角误差引起的掌石沟煤业15102工作面位于矿区开采一区的西侧，从地理位置来说，工作面东侧为煤炭区，西侧为相邻的掌石沟煤业15101回采工作面，南侧为矿区开采一区的三条大巷，北侧为矿井井田保安煤柱。
从设计上来说，15102工作面设计有长度为1 450 m 的进风顺槽、长度为1 450 m 的回风顺槽、长度为140 m 的准备巷以及长度为140 m 的切眼。
在实际的工作中，考虑到掌石沟煤业缺乏测量大走向贯通工作面的相关经验，为了保证测量的准确性和最终贯通的精确，必须设计相应的测量方案，同时还必须保证方案的可操作性、合理性以及针对性，在具体分析贯通工程的特点与难点的基础上开展相应的工作。
掘进钻眼工操作规程模版
掘进钻眼工操作规程模版第一章总则第一条为确保掘进钻眼工作安全、高效进行，保护人员生命财产安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于钻井队的掘进钻眼操作工作，包括工人、技术人员等所有相关人员。
第三条钻井队应建立并落实安全管理制度，明确责任、权限、程序，并监督执行。
第四条所有从事掘进钻眼操作工作的人员必须经过相关培训和合格考核，并持有相关资质证书。
第五条掘进钻眼工作必须按照工程设计要求和技术规范进行，确保钻井质量。
第六条钻井队负责人应明确作业目标，制定合理的作业计划，并确保作业人员理解并执行。
第七条钻井队应配备完善的工具设备，确保操作工作的正常进行。
第二章安全操作第八条所有从事掘进钻眼操作的人员，必须了解并严格遵守公司的安全制度和操作规程。
第九条操作工作前，必须进行安全交底，明确作业过程中的危险点和相关安全措施。
第十条操作工作必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十一条机械设备必须按照操作规程正确使用，定期检查维修，确保设备的安全性能。
第十二条操作过程中，必须保持操作场地整洁，防止杂物堆积影响工作安全。
第十三条在操作过程中，任何人员都不能与正在运作的设备接触，必须保持安全距离。
第十四条操作工作完毕后，必须对工作现场进行整理，清除垃圾和残留物。
第十五条在紧急情况下，必须立即采取逃生自救措施，并及时报告有关人员。
第三章工艺操作第十六条掘进钻眼工作必须严格按照工艺要求进行，确保钻井质量。
第十七条掘进前必须进行现场勘查，了解地质情况和隐患点，并提出相应的施工方案。
第十八条掘进钻眼工作必须按照规定的顺序进行，包括掘进孔、清理孔、下套管等。
第十九条在掘进孔的过程中，必须注意钻井液的循环和钻眼的稳定性。
第二十条清理孔必须彻底清除孔内的杂质和碎屑，确保钻井质量。
第二十一条下套管必须按照施工方案操作，并及时保养和维修套管设备。
第二十二条完成工艺操作后，必须及时进行检查和验收，确保工作质量。
第四章突发事件应对第二十三条钻井队必须制定应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人员。
150105切眼作业规程精品文档45页
山西显王煤业有限公司150105综采工作面切眼掘进作业规程工作面名称：150105工作面综采切眼掘进作业规程施工单位：掘进二队编制单位：技术科编制日期: 2019年6 月22日目录第一章概况 (4)第一节概述 (4)第二节编写依据 (4)第二章地面位置及地质情况 (4)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (5)第二节煤层赋存特征 (5)第三节地质构造 (8)第四节水文地质 (8)第三章巷道布置及支护说明 (9)第一节巷道布置 (9)第二节巷道断面及支护 (9)第三节支护工艺 (20)第四节矿压观测 (26)第四章巷道施工方法 (28)第一节巷道施工方法 (28)第二节凿煤（岩）方式 (29)第三节爆破作业和爆破管理 (30)第四节装载与运输 (33)第五章管线及轨道敷设 (33)第六章生产系统 (34)第一节通风 (34)第二节综合防尘 (36)第三节防灭火 (37)第四节安全监控 (37)第五节供电 (38)第六节排水系统 (38)第七节运输系统 (38)第八节通讯系统 (39)第七章安全技术措施 (39)第一节一通三防 (39)第二节顶板管理 (40)第三节防治水 (41)第四节机电管理 (42)第五节运输管理 (45)第八章文明生产 (45)第九章灾害预防及避灾路线 (46)第一章概况第一节概述一、巷道名称本规程掘进的巷道为南盘区150105综采工作面切眼巷道。
二、掘进目的及用途1.150105综采工作面是150103综采工作面的接替工作面，是我矿今年后半年的主要回采工作面，因此必须提前布置出150105综采工作面，保证生产正常衔接。
2.开凿目的：掘成后安装综采支架，布置150105综采采工作面。
三、地理位置南盘区150105综采工作面，位于井田的南翼，南翼运输、回风下山的北部。
它的东部为我矿南翼运输大巷；西部断层构造带；南部为150103综采工作面及其破坏区。
其地理位置见后图。
四、巷道工程量和服务年限南盘区150105综采工作面切眼巷向西掘进至运输顺槽停掘。
采面切眼掘进作业规程
第一章编制说明11121运输巷已掘进到设计位置，接近断层，顶板相对破碎，因此，经矿委会决定，开掘11121工作面切眼。
为保证该巷施工期间的安全和质量，特编制本《作业规程》。
第二章工程及地质情况第一节工程概况一、巷道布置及用途：在11121运输巷导9#点向前52.5m开口，巷道顶板贴煤层直接顶板沿176°方位掘进上山与11121运输巷导10#点贯通，总工程量130m，掘进完毕作为11121回采工作面的切眼用。
巷道布置详见工程布置平面图。
二、巷道相邻关系该巷道位于M12#煤层，全煤掘进，东翼为老系统主斜井；西翼为F1断层。
倾斜上方为老系统11207工作面采空区，倾斜下方为M12煤层（尚未布置工程）。
详见工程平面示意图。
第二节地质情况一、与地表关系根据井上下对照图，该巷道距地表150m左右，地表无民房、河流、水库、公路、铁路等水体和其它重要建筑物。
二、煤层结构、煤质及顶底板概况该煤层走向81～82º，倾向351～352º，倾角最大23º,最小20º，平均21º；根据已掘巷道揭露煤层情况，该巷道煤层厚度平均1.8m。
煤层走向、厚度基本稳定，结构简单，煤层中夹一层厚0.03～0.08米的高岭石夹矸，半暗型煤，层状构造，呈碎块状及粉状，夹亮煤条带，玻璃光泽，内生裂隙发育，含少量黄铁矿结核，属于无烟煤。
M12煤层顶板为灰色泥质粉砂岩，含黄铁矿结核，易跨落。
底板为灰白色泥质粉砂岩，含黄铁矿结核。
详见煤岩层柱状示意图。
三、水文地质慨况该掘进头东翼为老系统主斜井；西翼为F1断层（落差20m）。
倾斜上方为老系统11207工作面采空区，倾斜下方为M12煤层（尚未布置工程），水文条件清楚，水文地质较为简单，主要受顶板、断层裂隙水影响，对掘进无影响。
四、煤与瓦斯突出、自燃及爆炸性概况根据M12煤层掘进期间瓦斯涌出情况，属低瓦斯煤层，预计最大绝对瓦斯涌出量为0.87 m3/min。
煤矿掘进切眼规程措施
煤矿掘进切眼规程措施煤矿掘进切眼是煤矿生产中非常重要的一个环节，它直接关系到煤矿的安全生产和生产效率。
为了保障煤矿掘进切眼的安全和顺利进行，制定了一系列的规程措施，以确保煤矿掘进切眼的安全和高效进行。
一、前期准备工作。
在进行煤矿掘进切眼之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对矿井进行全面的勘探，了解矿层的情况和地质构造，确定掘进切眼的位置和方向。
同时还需要对掘进切眼的设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常运转和安全使用。
另外，还需要对掘进切眼的人员进行培训，提高他们的安全意识和操作技能。
二、掘进切眼的安全措施。
1. 确保通风系统正常运转。
在进行煤矿掘进切眼的过程中，通风系统的正常运转非常重要。
通风系统可以有效地排除掘进切眼中产生的有害气体和粉尘，保障工作人员的健康和安全。
因此，需要定期检查和维护通风系统，确保其正常运转。
2. 严格执行安全操作规程。
在进行煤矿掘进切眼的过程中，需要严格执行安全操作规程，确保每一个环节都符合安全要求。
在使用掘进设备和工具时，需要严格按照操作规程进行操作，避免因操作不当而引发事故。
另外，还需要加强对有害气体和粉尘的监测，及时采取有效的措施进行处理。
3. 加强现场管理和监督。
在煤矿掘进切眼的现场，需要加强现场管理和监督，确保每一个环节都得到有效的监控和管理。
需要配备专门的监督人员，对掘进切眼的工作人员和设备进行全面的监督和管理，及时发现和处理安全隐患，确保煤矿掘进切眼的安全进行。
三、事故应急处理措施。
尽管在进行煤矿掘进切眼的过程中已经采取了一系列的安全措施，但事故仍然是不可避免的。
因此，需要制定一套完善的事故应急处理措施，以应对突发的事故情况。
首先需要配备专门的应急救援人员和设备，以确保在发生事故时能够及时进行救援和处理。
另外，还需要对事故应急处理流程进行培训和演练，提高救援人员的应急处理能力。
四、定期检查和评估。
为了确保煤矿掘进切眼的安全进行，需要定期进行检查和评估。
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目录第一章工作面基本概况 (3)第一节工作面概况 (3)第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响 (3)第二章地质水文概况 (5)第一节煤层赋存特征 (5)第二节地质构造情况 (5)第三节预测或实测瓦斯、火、煤层情况 (6)第四节水文地质情况 (6)第三章超前钻探 (8)第一节超前钻探设计 (8)第二节钻探管理 (8)第三节钻孔施工 (9)第四节钻探排水管理 (11)第五节钻探供水及供电管理 (11)第六节钻探设备管理 (11)第七节资料管理 (11)第四章巷道布置情况 (13)第一节巷道简述 (13)第二节施工顺序 (13)第三节巷道中线布置 (13)第五章巷道支护 (15)第一节临时支护方式 (15)第二节永久支护 (16)第六章矿压监测 (24)第一节观测对象 (24)第二节观测内容 (24)第三节观测方法 (24)第四节数据处理 (26)第七章掘进施工方式 (28)第一节工艺流程 (28)第二节施工设备 (29)第三节作业方式 (31)第四节循环进尺 (32)第五节运煤（矸）方式 (32)第八章生产系统 (33)第一节一通三防系统 (33)第二节运输系统 (41)第三节供电系统 (44)第四节压风系统 (47)第五节排水系统 (47)第六节通讯、照明、信号系统 (48)第九章安全质量管理 (49)第一节工程质量验收要求 (49)第二节文明生产管理要求 (49)第三节煤质管理要求 (50)第四节机电设备管理要求 (51)第十章劳动组织、循环图表与主要技术经济指标 (57)第一节劳动组织图表 (57)第二节正规循环作业图表 (58)第三节主要经济技术指标表 (59)第十一章重大危险源辨识及安全风险分级管控 (62)一、危险源辨识 (62)二、安全风险分级管控 (63)第十二章安全技术措施 (65)第一节防治水安全技术措施 (65)第二节顶板管理安全技术措施 (66)第三节掘进作业安全技术措施 (67)第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (70)第五节运输、装卸车、抬运设备安全措施 (82)第六节矿井其它自然灾害预防措施 (83)第七节巷道特殊作业施工安全技术措施 (87)第八节矿压监测安全技术措施 (87)第九节煤质管理安全技术措施 (89)第十节其它安全技术措施 (89)第十三章工作面避灾 (97)第一节避灾原则 (97)第二节避灾路线 (97)第十四章井下“六大”紧急避险系统 (99)一、监测监控系统 (99)二、压风自救系统 (99)三、供水施救系统 (99)四、通讯联络系统 (100)五、井下紧急避险系统 (100)六、人员定位系统 (100)第十五章掘进工作面典型事故案例剖析 (101)第一节顶板事故 (101)第二节火灾事故 (102)第三节水灾事故 (104)第四节供电事故 (105)第五节起吊作业事故 (106)第一章工作面基本概况第一节工作面概况一、巷道名称15102切眼（附图1:15102切眼平面示意图）二、巷道用途15102工作面回采需要。
三、巷道位置1、15102切眼井下开口位置位于15102运输巷往东里程1245m处。
2、15102切眼开口点坐标为：X=3984591.675，Y=19674720.167，Z=+870.180 ，方位角为N6°53′44″。
3、15102切眼沿煤层顶板掘进。
三、设计长度15102切眼设计长度256m。
1、煤机硐室：距离开口位置206m处，规格：长20m×宽1m×高3.0m。
2、绞车硐室：切眼两端正对的迎头各设绞车硐室1个，规格：长5m×宽4m×高3.0m。
四、开工日期2019年月日五、预计竣工日期2019年月日第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响一、地面位置及概况15102切眼地面位置位于柳叶沟村东197米处，地表均为耕地丘陵地带，地势南高北底，地势相对平缓。
二、井下位置1、15102切眼开口位置位于15102运输巷里程1245m处，向北掘进为切眼正中。
2、15102切眼开口点坐标为：X=3984591.675，Y=19674720.167，Z=+870.180 ，方位角为N6°53′44″。
3、15102切眼掘进至256m位置与15102回风巷贯通形成15102工作面。
4、工作面四邻情况：工作面西面为15煤南翼皮带大巷，东面为实煤体，南面为15103采空区，北面为15101采空区。
第二章地质水文概况第一节煤层赋存特征根据《9、15号煤层勘探报告》15#煤层位于太原组一段中上部，上距K2石灰岩2.00-7.95m，平均3.17m。
煤层厚1.80-5.99m，平均厚3.00m。
结构较简单，含1-2层夹矸。
本煤层层位稳定，结构较简单，厚度变异系数为0.10，可采系数为100%，属稳定的全区可采煤层(Ⅰ型)。
（附图2：513号钻孔（15号煤层）柱状图）第二节地质构造情况1、根据地质报告及该区域内的513号钻孔资料分析，本区域地质条件简单，本巷道设计长度256米，巷道向北掘进的过程中，预计在巷道施工过程中可能遇到顶板破碎地带。
根据15102运回两巷掘进揭露，该区段顶板K2石灰岩距煤层顶板约5-15米，石灰岩裂隙比较发育，在施工过程中会对巷道顶板支护造成影响。
2、15102切眼井下开口位置位于15102运输巷里程1245米处，并垂直于15102运输巷向北掘进，方位N6°53′44〃，掘进至与15102回风巷贯通。
15煤层整体为一单斜构造，巷道最高点位于15102运输巷末端1245米处，标高+880米（巷道顶板），根据煤层等高线推测，随着该巷道向前掘进，标高会逐渐降低。
参照北帮15102运输巷的地质情况，工作面沿巷道掘进方向15#煤层倾角-3.6°，平均倾角-2°。
据推断巷道掘进完毕最低处高程为868米（巷道顶板），最高处高程为880米（巷道顶板），最高点和最低点高差为12米，煤层倾角起伏变化较小。
在掘进过程中要严格按给定的中线掘进，巷道坡度沿煤层顶板掘进。
第三节预测或实测瓦斯、火、煤层情况本矿为瓦斯矿井。
预测15102切眼探巷掘进时瓦斯浓度为0.16%，煤尘有爆炸危险性，煤层属于Ⅱ级自燃煤层，15#煤层区域地温正常。
第四节水文地质情况本掘进区段为15#煤层，煤层顶板为泥灰岩，底板为泥岩。
1、根据《9、15号煤层地质勘探报告》分析，15号煤层直接充水含水层为K2灰岩含水层，单位涌水量为0.0059L/s.m，富水性较小。
15号煤层下伏含水层为中奥陶统岩溶含水层，含水性一般较强，水头压力大，含水差异性极大，且由于煤层底板至奥灰界面距离较小，底板强度较低，对煤层开采威胁较大。
水文地质条件简单—中等，属三类一型。
2、由于15#煤层主要受顶板K2石灰岩裂隙水充水影响，由于煤层开采产生的塌陷裂隙带，坍塌高度如达到上覆各含水层时，还接受其岩溶裂隙水充水影响。
3、区内15号煤层底板最低标高为+868m。
而奥灰水位标高相比之下，全部煤层位于奥灰水100m以上。
正常情况不受奥灰水影响，但在断裂构造带处，对15号煤层开采亦起到充水通道及充水来源作用，应引起开拓掘进时的重视。
4、根据对本井田一采区瞬变电磁勘探报告分析，本区域内根据3号煤采空区瞬变电磁推断积水区域。
在15102运输巷掘进至1200米处以及15102切眼开口向北掘进至30米区域范围内，该巷道将会受采空区顶板裂隙水的影响，所以在掘进过程中如遇到顶板裂隙水及其发育地带或顶板破碎地带时，可能将伴随出现顶板淋水、滴水、渗水现象，但淋水将不是太明显。
5、由于我矿井田内3号煤层已全部采空，地面三维地震无法测出深部9号煤层和15号煤层内所赋存的地质构造。
根据井田实际情况，在井田一采区做了地面瞬变电磁物探工作，区域内存在有大面积的采空区积水。
除已掘的工作面所揭露的地质构造外，计划所掘工作面可能存在地质构造异常。
针对我矿复杂的水文地质异常，在巷道采掘过程中，根据《煤矿防治水规定》和《煤矿地质工作规定》等及有关法律规定，严格坚持“预测预报，有掘必探，先探后掘，有采必探，先探后采”的探放水原则，落实“防、堵、疏、排、截”综合治理措施。
采取超前钻探、井下超前物探手段，认真分析矿井所采区域的水文地质条件，通过采取有效的防治水措施，杜绝矿井突水、涌水等一切水害事故，确保矿井安全生产。
6、掘进期间预计最大涌水量10m³/h，最小涌水量5m³/h。
7、掘进队组在掘进时遇到涌水点或涌水量情况发生变化时，及时向调度室和地测科汇报，特别注意顶板破碎带、断层、陷落柱等构造处的涌水。
随着工作面的向前掘进，要积极布设安装排水管路和潜水泵，做好防排水工作。
第三章超前钻探工作面在掘进期间要严格坚持“预测预报，有掘必探、有采必探、先探后掘、先治后采”的探放水“二十字”方针进行施工。
超前钻探80m，掘进50m，没有进行超前探测或超前预控距离不足30m时不允许进行施工。
掘进施工前要先进行超前探测，探测无异常后方可进行正常施工，工作面掘进期间要保证超前预控距离不少于30m。
第一节超前钻探设计工作面掘进期间超前钻探钻孔每次设计钻孔4个（具体布置情况见附图）。
1#孔施工目的为了探明掘进前方有无大的断层及陷落柱等地质构造。
2#、3#孔是为了对巷道两帮进行超前控制。
4号孔施工目的为了探明前方顶板情况并进行超前控制。
1、工作面掘进期间超前钻探钻孔每次设计钻孔4个，每次钻探必须施工4个钻孔。
1#孔施工目的为了探明掘进前方有无大的断层及陷落柱等地质构造及水文地质情况，1#钻孔位于巷道正中，距底板1.0m。
2#、3#孔是为了对巷道两帮进行超前控制，位置偏中1.5m，距离底板1.0m，外扩角15°，两帮的最大安全距离不小于20m。
4#孔在1#孔的正上方，仰角+1.5°。
2、在实施超前钻探工作时，根据掘进工作面现场地质情况确定钻孔施工角度，先在掘进正前方向施工1#钻孔，在1#钻孔钻探完毕后，按照设计钻孔分别进行2#、3和4#三个钻孔的施工。
3、在超前钻探过程中，根据钻探结果来分析前方煤层赋存状况来决定掘进距离。
如有异常变化情况，要及时向调度室汇报，并制定专项钻探设计，严格执行专项安全技术措施，进行钻探施工。
（附图3：15102切眼超前钻探设计图）第二节钻探管理1、在超前钻探前，掘进队组要提前清理干净迎头浮煤，并做好巷道迎头顶、帮的安全支护，钻机、钻杆、开关、按钮等设备要提前抬进迎头，要及时将风管、水管跟进，排水设施要接进迎头保证正常排水。
2、掘进工作面沿上山进行掘进时，巷道内要提前挖设好水沟，预防工作面涌水及钻探回水在巷道中乱流影响工作面文明生产。
掘进工作面沿下山进行掘进时，迎头内要提前接好排水管路，准备好2台水泵(1台使用，1台备用)进行排水，预防因工作面积水而影响正常施工钻探。