1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
2024年掘进作业安全规程
2024年掘进作业安全规程第一章总则第1条为了加强对掘进作业的安全管理，确保职工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第2条本规程适用于所有从事掘进作业的职工和管理人员，包括煤矿、建筑、隧道等领域的掘进作业。
第3条掘进作业应严格遵守国家相关法律法规和技术标准，保证作业安全，防止事故发生。
第二章职工权益保障第4条掘进作业企业应建立健全职工安全生产权益保障制度，保障职工的合法权益。
第5条职工参与掘进作业的前期技术方案编制、安全评估和风险预控，有权要求企业提供相关信息。
第6条职工有权拒绝违反国家法律法规和技术标准的掘进作业安排，并提出改进措施。
第7条企业应定期组织掘进作业职工进行安全培训，提升职工的安全意识和技能。
第三章控制措施第8条在掘进作业开始前，应进行详细的地质勘探和风险评估，确保掘进过程安全。
第9条掘进作业现场应设立合理的安全警示标志牌，明示工作区域和危险区域，确保职工遵守安全规定。
第10条掘进作业现场应进行通风、排水等必要设施的建设和维护，保证工作环境符合相关标准。
第11条掘进作业涉及爆破、钻孔等危险作业，必须严格按照爆破安全规范执行，确保作业安全。
第四章职责分工第12条掘进作业企业应设立安全生产管理机构，依法依规履行安全生产管理职责。
第13条掘进作业企业应设立安全生产责任人，负责组织和协调掘进作业的安全工作，保障掘进作业的安全进行。
第14条掘进作业企业应建立健全安全检查制度，定期对掘进作业现场进行安全检查，并及时整改隐患。
第15条掘进作业人员应遵守安全操作规程，严禁违章操作，对安全隐患有发现或者意识到的应及时上报。
第五章应急救援第16条掘进作业企业应建立健全应急救援预案，明确危险源、应急措施和责任分工。
第17条掘进作业现场应配备必要的消防设备和急救设备，并进行定期维护和检修。
第18条掘进作业人员应接受急救培训，熟悉急救流程，能够在紧急情况下有效施救。
第六章管理监督第19条监督部门应加强对掘进作业的安全管理监督，发现并及时处理违规违法行为。
切眼下山掘进施工作业规程
切眼下山掘进施工作业规程
切眼下山掘进施工作业规程
一、施工前准备
1. 根据地质情况制订方案：应根据坚实、稳定的岩体进行方案
设计，保证施工过程中的安全性和稳定性。
2. 对施工人员进行培训：所有参与施工的人员应接受专业的培训，了解操作技能和安全知识。
3. 准备必要的工具和设备：包括掘进机、短头钻等工具和安装
喷浆机、加固材料等设备。
4. 组织现场管理：通过指派专人负责现场管理，保证作业区域
的秩序和人员安全。
5. 做好环境保护：对掘进过程中产生的噪音、粉尘等进行有效
的治理和控制，保护环境。
二、施工过程
1. 安装短头钻：先用短头钻开凿掘进基岩的切眼部分，深度不
超过0.3米，同时进行岩面清理。
2. 安装管线：安装喷浆管线和供水管线，确保其固定，无泄漏。
3. 喷浆加固：首先进行混凝土封堵和混凝土贯通，随后使用混
凝土加固网片和抗渗结构喷浆加固。
4. 张拉锚杆：根据设计要求，选择合适的锚杆进行张拉加固。
5. 安装托架：选用专业托架进行支撑，确保工人安全。
6. 保证运输：确保运输通道安全，材料运输后直接送入目的地。
三、施工后清理
1. 加固结束后清理施工场地，并恢复场地原状。
2. 对掘进工匠清理，包括清理工具以及打扫场地，保护环境。
3. 检查施工区域是否存在安全隐患。
4. 进行相应的保养和维护，以确保设备正常运转。
4. 调查和收集数据，为后续工作做好基础准备。
以上是切眼下山掘进施工作业规程，希望对您有所帮助。
掘进技术操作规程范本
掘进技术操作规程范本第一章总则第一条为确保掘进工程安全、高效进行，保障人员生命安全及财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进技术在矿山、地铁、隧道等工程施工中的操作。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，不得违反操作规定。
第四条掘进工程由施工单位组织施工，项目负责人应对整个施工过程负责。
第二章人员管理第五条所有操作人员必须经过相关岗位培训和考核合格后方可上岗。
第六条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第七条在掘进工程施工过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，如有特殊情况需离开，应事先向负责人申请。
第八条操作人员应服从掘进工程负责人的指挥，不得违背指挥，如遇特殊情况需停工、撤退等时，应及时报告。
第九条控制室内的操作人员应熟悉掘进机设备的性能和操作规程，能熟练操作设备。
第十条操作人员间应保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务，不得相互推诿责任。
第三章安全管理第十一条施工现场应设立安全警示标识，明确标明掘进区域和禁止入内的区域。
第十二条施工现场应设立安全疏散通道和灭火器等消防设施，保障人员的安全。
第十三条在进行掘进工程施工时，必须按照工程设计和方案进行，不得擅自改动。
第十四条掘进机、刮板输送机、破碎机等设备应定期检查、维护和保养，确保设备正常运转。
第十五条在进行掘进工程施工过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第十六条集体作业时，应进行必要的安全交底和防范措施，确保人员的安全。
第十七条在掘进工程施工中，若发现地面或隧道出现塌方、冒水、冒瓦斯等危险情况应及时停工，并按相应规定采取应急措施。
第四章环境保护第十八条在进行掘进工程施工时，应合理布置工地，并采取措施进行防尘、防噪音等环境保护。
第十九条施工现场产生的废弃物应按照规定进行分类、处理和回收利用。
第二十条施工现场应保持整洁，不得随意倾倒废弃物。
第二十一条施工现场应定期进行环境监测，确保环境指标符合相关规定。
掘进工安全操作规程
隧道施工人员安全操作规程一、进入工作面前，必须首先看“安全牌、瓦检牌”隐患和有害气体检测是否符合国家标准。
必须首先通风，还必须坚决执行《煤矿安全规程》第131、132条规定，严禁无风作业。
否则，不准进入工作面。
风筒离掘进头不得大于5m。
二、进入工作面时，带班的班、组长或师傅，必须从小巷入口仔细检查安全性，并做好敲邦问顶工作，如发现任何隐患，须及时处理和排除。
重点检查掘进头5m内的顶板，支护与掘进头距离不得大于5m。
三、工作面交接时，严格执行交接班制度，做到现场交安全、交质量、交有关注意事项。
四、凿岩机严禁打干眼，逐步推广综合防尘，在条件允许的情况下，需要湿作业，严禁违章作业，违章指挥。
五、巷道做到“三直一平”和“一次成巷”（走向、断面、水沟、支架、轨道）。
道路坡度必须控制在千分之三到千分之五之间。
六、在现场作业时，随时注意渗水迹象，必须严格执行《煤矿安全规程》第243、255条。
若遇到有透水征兆时，立即停止作业，采取防排水措施，再进行探水工作。
探放水时，须专职人员现场指挥，要加强对有害气体的监测，做到“一炮三检”，防止意外事故发生。
七、掘进工作面通过破碎带或断层时，必须随时支护，危险区必须做好超前支护工作，方可作业。
爆破时尽力想法不损坏支架，严禁无支架而冒险作业。
放炮后被崩倒的支架，必须迅速维修。
修理支架时，必须从外部逐渐修理，背好顶、帮，方可作业。
八、必须执行《煤矿安全规程》第312条。
当两个工作面连接和分离时15m时，必须停止一个掘进头，被停工的工作面，仍要保持正常通风，当两个工作面的沼气在1%及二氧化碳浓度在0.5%以下的，可允许放炮。
九、掘进小巷运输，当两个或两个以上的人推篮时，也应控制篓速，当两篓相遇时，要注意前方。
两篓交错时，空篓必须让载篓，以防撞人事故。
掘进作业安全规程
掘进作业安全规程作为掘进作业的一项基础工程，安全是至关重要的。
掘进作业涉及到一系列风险和潜在危险，必须采取有效的安全规程来保护工人的生命和财产安全。
下面是一份掘进作业安全规程，旨在规范掘进作业过程中的安全措施和行为准则。
第一章：总则第一条：本规程适用于所有参与掘进作业的人员，包括施工人员、监理人员、设备操作人员等。
第二条：掘进作业必须遵循安全第一的原则，并严格按照本规程的要求进行操作。
第三条：所有参与掘进作业的人员必须具备相应的安全培训和证书。
第四条：本规程由项目负责人负责制定和组织实施。
第二章：施工准备第五条：施工前必须进行现场勘测和安全评估，确定地质情况和掘进风险。
第六条：掘进前必须制定详细的施工方案和安全措施，并组织专门的安全会议进行讨论和确认。
第七条：掘进现场必须合理划定安全区域，并进行标识和警示。
第八条：掘进现场必须配备必要的消防设备和急救设备，并确保其正常使用和维护。
第九条：掘进设备必须符合国家安全标准，并经过合格的检测和试运行。
第三章：安全管理第十条：掘进作业必须配备专职的安全管理员，负责现场安全管理和监督。
第十一条：掘进作业必须进行安全交底，确保每个参与人员了解自己的责任和义务。
第十二条：掘进作业必须按照工作计划和施工方案进行，不得擅自改变或调整。
第十三条：掘进现场必须进行安全巡查，确保施工过程中的安全隐患得到及时发现和处理。
第十四条：掘进作业必须建立安全档案，记录施工过程中的安全事故、事故原因和防范措施。
第四章：作业规范第十五条：掘进作业必须按照规范和标准进行，不得违反操作规程和安全要求。
第十六条：掘进现场必须保持清洁和整齐，避免物品堆放和杂物乱丢。
第十七条：掘进作业必须进行防尘、防毒和通风处理，确保施工人员的健康和安全。
第十八条：掘进作业必须进行良好的通信和联络，保证各个环节的顺畅沟通和安全协作。
第十九条：掘进作业必须按照先进的技术和方法进行，提高施工效率和安全性。
第五章：应急处理第二十条：掘进现场必须建立应急预案，并组织应急演练，提高解决紧急情况的能力。
掘进作业安全规程范本
掘进作业安全规程范本1. 简介本安全规程是为确保掘进作业人员的安全与健康，预防事故的发生而制定的。
所有参与掘进作业的人员，都应遵守本规程的规定，严谨操作，确保自身安全以及作业的顺利进行。
本规程适用于所有掘进作业场所。
2. 一般规定2.1. 所有参与掘进作业的人员必须持有效的上岗证件，严禁未经培训和考核合格的人员从事掘进作业。
2.2. 所有参与掘进作业的人员都必须经过必要的身体检查，确保身体状况适合从事相关作业。
2.3. 所有掘进作业场所必须设立明显的警示标志和警示牌，以及指示牌，确保人员能够正确识别和遵守安全要求。
2.4. 严禁在有明火、易燃易爆气体或有害物质存在的场所进入或作业。
2.5. 所有掘进作业人员必须严格遵守作业流程，不得擅自改变作业方式和程序。
2.6. 所有掘进作业人员必须配备合格的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等，并正确佩戴使用。
3. 安全操作规定3.1. 所有掘进作业必须在专人指挥下进行，严禁无指挥随意操作。
3.2. 在掘进作业过程中，必须保证通风良好，及时排除废气和有害气体，确保空气质量符合相关标准。
3.3. 所有掘进设备必须接受定期检查和维护，确保设备运行正常。
发现异常现象，必须立即报告工作负责人。
3.4. 在作业现场，必须保持场地整洁，防止杂物堆放和乱放。
严禁占用应急通道和消防通道。
3.5. 所有掘进作业必须进行预先安全评估，并制定相应的应急预案。
3.6. 所有掘进作业人员必须定期参加培训，了解最新的安全知识和操作要求。
4. 紧急事故处理规定4.1. 在发生紧急事故时，首先要确保人员的生命安全，迅速将人员转移到安全地带。
4.2. 任何人员在发现紧急事故时，都应立即报警并按照应急预案进行相应的处置。
4.3. 在火灾事故发生时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，如果情况无法控制，应立即撤离现场。
4.4. 在有人员受伤时，应立即停止作业，进行相应的急救处理，并及时报告相关负责人。
1237切眼下山掘进施工作业规程
1237切眼下山掘进施工作业规程1. 简介该文档旨在规范1237切眼下山掘进施工作业，确保施工的安全和质量。
本规程适用于在矿山生产中进行的下山掘进施工。
在进行施工作业时，必须严格按照规程进行操作。
2. 前置工作在进入现场施工前，必须进行规范的前置工作。
2.1 现场勘探在进行下山掘进施工前，需要进行现场勘探。
勘探工作主要包括：•矿山地质勘察•土壤类型分析•环境污染评估2.2 施工方案编制基于现场勘探及相关要求，进行施工方案的详细编制，需要包括：•主要设备的使用•施工流程•安全措施2.3 人员准备施工人员必须持有相应的资格证书，熟悉施工方案，并接受相关培训。
另外，还需要配备专业的施工人员、安全管理人员以及急救人员。
3. 施工作业流程3.1 周期安排该作业一般分为挖掘、支护、清理三个周期。
具体周期安排如下：•挖掘：5天•支护：3天•清理：2天3.2 施工周期流程挖掘1.布线•根据施工方案的要求，使用激光等装置进行布线。
•检查掘进面的垂直度、水平度和质量，确保满足要求后方可进入下一步工作。
2.开挖•根据设计方案，使用挖掘机进行掘进。
•在开挖过程中，注意掘进面的垂直度、水平度和质量。
•采用燃烧炸药作为主要爆破方式，在爆破前需进行全面检查，并制定详细的爆破方案。
3.清理•在挖掘完成后，需对挖掘面进行清理，确保安全通道畅通无阻。
支护1.安装支架•根据设计方案，进行支架安装。
2.贴瓷砖•为了增加掘进面的稳定性，可以在支架上贴上陶瓷砖。
清理1.地面清理•清理掘进面以及支架工作所产生的垃圾、粉尘等物质。
2.设备维护•对挖掘机和其他设备进行维护检查，并对其进行保养。
4. 安全措施为确保施工过程中的安全性，必须采取以下措施：•在作业现场周边设置安全警示牌，并设置安全隔离区域。
•必须了解有关燃烧炸药的安全操作规程，确保安全。
•在挖掘过程中，应避免对颓塌带进行额外的挖掘，以免发生越界事故。
•在挖掘前，需要确认挖掘面上方是否存在危险的裂隙或裂缝，确保安全。
掘进作业安全规程
掘进作业安全规程作业安全规程第一章总则第一条掘进作业安全规程是为了保障作业人员在掘进作业中的安全，预防和减少事故发生，保护作业人员的生命安全和身体健康，确保作业工程的顺利进行而制定的。
第二条掘进作业安全规程适用于所有从事掘进作业的人员及相关管理人员，包括施工单位的工程人员、监理人员、专业技术人员和作业人员。
第三条掘进作业安全规程的基本原则是“预防为主、综合治理、标本兼治”，注重系统性、程序性和科学性。
第四条掘进作业应严格按照国家规定的法律、法规、标准和技术规范执行，遵守施工单位制定的安全生产管理制度和操作规程。
第五条施工单位应建立作业安全管理机制，明确安全生产的职责和权限，并提供必要的安全生产培训和必要的安全设施和个人防护用品。
第六条作业人员在掘进作业前应接受必要的安全培训，熟悉相关作业规程和操作方法，掌握安全知识和应急处理措施。
第七条作业人员应按照规定的工艺流程和操作要求进行作业，严禁违章作业、违反操作规程、擅自开展危险作业。
第八条作业人员在发现安全隐患或异常情况时应立即报告，严禁瞒报、漏报或误报。
第二章岗位安全责任第九条施工单位应建立岗位安全责任制度，明确岗位责任和权限，落实安全责任到每个岗位，形成完整的安全生产责任链。
第十条施工单位应设立安全生产管理部门，负责制定安全生产目标、制定作业安全规程、开展安全培训和检查监督等工作。
第十一条施工单位的安全生产管理部门应设立岗位安全责任人，负责本部门岗位的安全管理，确保岗位安全责任的落实。
第十二条作业人员在掘进作业中有责任保证自己的安全，严格按照操作规程进行作业，发现安全隐患要及时报告，并参与安全演练和培训。
第十三条检查人员有责任定期检查作业现场的安全状况，发现存在的安全隐患要及时进行整改，并记录检查结果。
第十四条监理人员有责任监督施工单位的安全生产工作，发现安全违法行为或存在的安全隐患要及时报告，并提出整改措施。
第三章作业安全控制第十五条掘进作业前应进行工程勘察和风险评估，制定详细的工艺措施和安全预案，明确掘进作业的安全控制措施和应急处理措施。
掘进作业安全技术规程
掘进作业安全技术规程掘进作业安全技术规程掘进作业是煤矿生产的重要工作之一，但同时也是风险系数较高的作业之一。
为了确保掘进作业的安全、高效进行，特制定本安全技术规程。
具体要求如下：一、安全防范措施1.1 在掘进作业施工前，必须制定掘进方案，明确作业区域、掘进长度、掘进方向等信息，并对掘进工地周围情况进行全面了解，确保安全。
1.2 掘进现场必须配备专职安全员，负责现场安全工作，并制定现实可行的安全方案。
同时，在施工前、中、后，安全人员必须跟进施工情况，及时掌握现场的动态情况。
1.3 在掘进现场，必须安装定向温度检测器和瓦斯检测仪，定期检查和维护，确保设备正常工作，减少意外事故风险。
1.4 控制进出人数，对于未经授权者，严禁进入掘进现场，同时，必须明确工人的工作范围，避免人员重叠，影响工作的安全性。
二、机器设备管理2.1 机器设备的日常维修管理，应根据施工中的实际情况进行计划，避免因为设备故障导致现场安全事故。
2.2 确保设备、绳索经过检修的合格，才能参加掘进作业，同时保证作业人员经过专业培训和资格认证后才能担负相应的操作工作。
2.3 设备应按规定检查修理，定期更新检修记录，定期检查设备耐用性，确保工作安全有效进行。
三、重点管理3.1 瓦斯检测仪必须定期检查，保证设备能够及时反应瓦斯含量，以避免安全事故的发生。
3.2 对于重大事故，必须立即停工整顿，同时加强培训和防范措施，做好安全检查与隐患处理，确保再次发生安全事故的风险降至最低。
3.3 加强资料管理，现场工作必须及时记录，及时汇总，确保工作情况清楚，隐患及时处理。
四、作业人员管理4.1 填写个人安全宣扬卡，加强现场安全教育宣传，提高员工安全意识，保证工作安全。
4.2 作业人员必须身着符合规范安全的工作服、安全鞋等必要安全装备进入掘进现场，严禁穿拖鞋、高跟鞋、冬季运动鞋等不符合安全要求的服装。
4.3 严禁饮酒后上岗作业、携带打火机、打火机、引燃无关物品，避免出现瓦斯燃爆等重大安全事故。
切眼下山掘进施工作业规程
切眼下山掘进施工作业规程一、前言切眼下山掘进是煤矿上下山的一个重要工作环节，也是煤矿生产的关键部分。
针对切眼下山掘进施工作业的管理，制定了本规程，旨在规范煤矿生产作业，确保生产安全，提高生产效率，达到可持续发展。
二、工作环境与要求2.1 工作环境切眼下山掘进施工作业应选择地质条件稳定、自然条件优越的地段，应避开煤层火区、水湿区、风口区、煤与岩层交错带等难以控制地段。
2.2 工作要求1.施工前应进行地质勘察，评估隐患及施工风险。
2.在掘进的过程中，应根据地质情况灵活调整掘进方向和工序。
3.确保施工现场环境整洁，垃圾清理及时。
4.合理设置通风系统，保障瓦斯浓度在安全范围内。
5.坚持安全第一，做到“三违”严查、严处理，及时排除安全隐患。
6.不得随意变更掘进方案，确保施工进度和质量。
三、施工流程3.1 施工前准备1.组织人员，开会讲解施工流程、注意事项、安全知识、应急预案等。
2.安排好施工所需器材、消防设备和应急处理设施，确保设备工致、安全可靠。
3.对施工区域进行标识和设限，确保施工区域内无外来人员或车辆进入。
4.检查动力、通风、液压、电器等设备机件的完好性及性能，并对相关设备进行维护和保养。
3.2 施工作业1.施工前应制定详细的施工方案，明确掘进方向、掘进进度、关键工序等内容。
2.严格执行安全规范，确保工人的人身安全和施工设备运行安全。
3.根据实际瓦斯浓度增减，及时对通风设备进行调整和维护。
4.对于地质条件、气体浓度等异常情况，应立即停止施工并报告矿领导。
5.对掘进现场进行定期巡查和维护，及时发现并排除安全隐患。
6.对施工现场的绿化、道路交通安全、瓦斯液位、水位等要素进行监测和管理。
7.在掘进完毕后，对施工现场进行清理、检查，确保施工安全和工作环境整洁。
8.做好安全检查，消防检查及擦鞋、清洗车辆等工作。
3.3 施工结束1.按照规定进行认真的对施工现场的检查，确保工地清洁整洁。
2.对于设备进行台账登记及设备检查记录单实行登记，确保生产运行数据和对工作的安全监管。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. 1237切眼下山掘进施工作业规程正式版
1237切眼下山掘进施工作业规程正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况： 1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。
二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。
三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。
2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6 600g 1 □□1 08 方式□□
3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。
四、通风与供电
1、通风：巷道掘进采用局扇送风；
2、由于送风距离不同；
3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
4、局扇不得打循环风，采用φ350 毫米阻燃橡胶风筒送风。
风筒要求吊挂平直；
5、双反边接头。
新鲜风地面→主井
→+90北大巷→局部扇风机→档头→+90北大巷→+90北边界回风上山→副井→地面6、供电：中央变电所→+90北大巷→配电点→档头。
供电采用“三专两闭锁”即专用变压器、专用开关、专用线路风电闭锁、瓦斯电闭锁。
五、劳动力组织巷道掘进工作采用综合作业组织形式，人员配备如下：班组长大工 1人出矸、煤 1人绞车司机 1人合计 3人
8、主要经济技术指标（略）
9、安全技术措施：按煤矿安全规程作业，搞好“四位一体”防突工作，大孔经钻孔排放。
A、通电措施 1、必须用专用局扇对档头送风，供风量不得小于64立方米每分，风筒出风口距端头不得大于5米。
8、临时停工
9、设置栅栏
10、揭示警标
11、严禁人员入内
12、局扇必须安装在回风口10以上
13、不得打循环风
14、局扇必须由专人管理
15、其它人不得随便停开 16、停电必须撤人至新鲜风流中 17、安检员必须认真
负责 18、坚持“一炮三检”和每班“三检”制度。
19、并及时填写牌板 20、瓦斯超达1%限时停工作业，1.5%时必须撤人。
B、顶板管理措施 1、进入档头要先敲邦问顶，排除松动矸石，严防掉矸伤人。
2、必须及时支护，不得空顶作业。
C、火药及放炮管理措施 1、放炮工必须按规定装药放炮。
2、炮孔必须用粘土炮泥填实。
3、全井撤人地面放炮。
4、瞎炮必须当班按规定处理。
D、运输安全措施
1、推车时必须注意前方，转弯处要大声呼叫，不许放飞车。
2、同向推车车辆间距不得小于30米。
3、巷道每隔30米设置躲避洞，装煤前必须在作业地点上方设一道坚固的挡车栏，提升时人员必须进入躲避洞。
4、绞车司机必须听清铃声方可开车，开车前必须仔细检查绞车及钢丝绳，小矿车连接处安全状况，发现不安全隐患不得开车，并通知机电部门进行处理。
10、避灾路线发生瓦斯及火灾事故时，作业人员立即从作业地点→+90北大巷→+90车场→主井→地面。
发生其它事故时，作业人员应立即从作业地点→+90北大巷→副井→地面。
——此位置可填写公司或团队名字——。