1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)
2024年掘进作业安全规程
2024年掘进作业安全规程第一章总则第1条为了加强对掘进作业的安全管理，确保职工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第2条本规程适用于所有从事掘进作业的职工和管理人员，包括煤矿、建筑、隧道等领域的掘进作业。
第3条掘进作业应严格遵守国家相关法律法规和技术标准，保证作业安全，防止事故发生。
第二章职工权益保障第4条掘进作业企业应建立健全职工安全生产权益保障制度，保障职工的合法权益。
第5条职工参与掘进作业的前期技术方案编制、安全评估和风险预控，有权要求企业提供相关信息。
第6条职工有权拒绝违反国家法律法规和技术标准的掘进作业安排，并提出改进措施。
第7条企业应定期组织掘进作业职工进行安全培训，提升职工的安全意识和技能。
第三章控制措施第8条在掘进作业开始前，应进行详细的地质勘探和风险评估，确保掘进过程安全。
第9条掘进作业现场应设立合理的安全警示标志牌，明示工作区域和危险区域，确保职工遵守安全规定。
第10条掘进作业现场应进行通风、排水等必要设施的建设和维护，保证工作环境符合相关标准。
第11条掘进作业涉及爆破、钻孔等危险作业，必须严格按照爆破安全规范执行，确保作业安全。
第四章职责分工第12条掘进作业企业应设立安全生产管理机构，依法依规履行安全生产管理职责。
第13条掘进作业企业应设立安全生产责任人，负责组织和协调掘进作业的安全工作，保障掘进作业的安全进行。
第14条掘进作业企业应建立健全安全检查制度，定期对掘进作业现场进行安全检查，并及时整改隐患。
第15条掘进作业人员应遵守安全操作规程，严禁违章操作，对安全隐患有发现或者意识到的应及时上报。
第五章应急救援第16条掘进作业企业应建立健全应急救援预案，明确危险源、应急措施和责任分工。
第17条掘进作业现场应配备必要的消防设备和急救设备，并进行定期维护和检修。
第18条掘进作业人员应接受急救培训，熟悉急救流程，能够在紧急情况下有效施救。
第六章管理监督第19条监督部门应加强对掘进作业的安全管理监督，发现并及时处理违规违法行为。
切眼下山掘进施工作业规程
切眼下山掘进施工作业规程
切眼下山掘进施工作业规程
一、施工前准备
1. 根据地质情况制订方案：应根据坚实、稳定的岩体进行方案
设计，保证施工过程中的安全性和稳定性。
2. 对施工人员进行培训：所有参与施工的人员应接受专业的培训，了解操作技能和安全知识。
3. 准备必要的工具和设备：包括掘进机、短头钻等工具和安装
喷浆机、加固材料等设备。
4. 组织现场管理：通过指派专人负责现场管理，保证作业区域
的秩序和人员安全。
5. 做好环境保护：对掘进过程中产生的噪音、粉尘等进行有效
的治理和控制，保护环境。
二、施工过程
1. 安装短头钻：先用短头钻开凿掘进基岩的切眼部分，深度不
超过0.3米，同时进行岩面清理。
2. 安装管线：安装喷浆管线和供水管线，确保其固定，无泄漏。
3. 喷浆加固：首先进行混凝土封堵和混凝土贯通，随后使用混
凝土加固网片和抗渗结构喷浆加固。
4. 张拉锚杆：根据设计要求，选择合适的锚杆进行张拉加固。
5. 安装托架：选用专业托架进行支撑，确保工人安全。
6. 保证运输：确保运输通道安全，材料运输后直接送入目的地。
三、施工后清理
1. 加固结束后清理施工场地，并恢复场地原状。
2. 对掘进工匠清理，包括清理工具以及打扫场地，保护环境。
3. 检查施工区域是否存在安全隐患。
4. 进行相应的保养和维护，以确保设备正常运转。
4. 调查和收集数据，为后续工作做好基础准备。
以上是切眼下山掘进施工作业规程，希望对您有所帮助。
掘进技术操作规程范本
掘进技术操作规程范本第一章总则第一条为确保掘进工程安全、高效进行，保障人员生命安全及财产安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于掘进技术在矿山、地铁、隧道等工程施工中的操作。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，不得违反操作规定。
第四条掘进工程由施工单位组织施工，项目负责人应对整个施工过程负责。
第二章人员管理第五条所有操作人员必须经过相关岗位培训和考核合格后方可上岗。
第六条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第七条在掘进工程施工过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，如有特殊情况需离开，应事先向负责人申请。
第八条操作人员应服从掘进工程负责人的指挥，不得违背指挥，如遇特殊情况需停工、撤退等时，应及时报告。
第九条控制室内的操作人员应熟悉掘进机设备的性能和操作规程，能熟练操作设备。
第十条操作人员间应保持良好的沟通和协作，共同完成工作任务，不得相互推诿责任。
第三章安全管理第十一条施工现场应设立安全警示标识，明确标明掘进区域和禁止入内的区域。
第十二条施工现场应设立安全疏散通道和灭火器等消防设施，保障人员的安全。
第十三条在进行掘进工程施工时，必须按照工程设计和方案进行，不得擅自改动。
第十四条掘进机、刮板输送机、破碎机等设备应定期检查、维护和保养，确保设备正常运转。
第十五条在进行掘进工程施工过程中，应定期进行安全检查和隐患排查，发现问题及时整改。
第十六条集体作业时，应进行必要的安全交底和防范措施，确保人员的安全。
第十七条在掘进工程施工中，若发现地面或隧道出现塌方、冒水、冒瓦斯等危险情况应及时停工，并按相应规定采取应急措施。
第四章环境保护第十八条在进行掘进工程施工时，应合理布置工地，并采取措施进行防尘、防噪音等环境保护。
第十九条施工现场产生的废弃物应按照规定进行分类、处理和回收利用。
第二十条施工现场应保持整洁，不得随意倾倒废弃物。
第二十一条施工现场应定期进行环境监测，确保环境指标符合相关规定。
1237切眼下山掘进施工作业规程
1237切眼下山掘进施工作业规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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1237切眼下山掘进施工作业规程
1237切眼下山掘进施工作业规程1. 简介该文档旨在规范1237切眼下山掘进施工作业，确保施工的安全和质量。
本规程适用于在矿山生产中进行的下山掘进施工。
在进行施工作业时，必须严格按照规程进行操作。
2. 前置工作在进入现场施工前，必须进行规范的前置工作。
2.1 现场勘探在进行下山掘进施工前，需要进行现场勘探。
勘探工作主要包括：•矿山地质勘察•土壤类型分析•环境污染评估2.2 施工方案编制基于现场勘探及相关要求，进行施工方案的详细编制，需要包括：•主要设备的使用•施工流程•安全措施2.3 人员准备施工人员必须持有相应的资格证书，熟悉施工方案，并接受相关培训。
另外，还需要配备专业的施工人员、安全管理人员以及急救人员。
3. 施工作业流程3.1 周期安排该作业一般分为挖掘、支护、清理三个周期。
具体周期安排如下：•挖掘：5天•支护：3天•清理：2天3.2 施工周期流程挖掘1.布线•根据施工方案的要求，使用激光等装置进行布线。
•检查掘进面的垂直度、水平度和质量，确保满足要求后方可进入下一步工作。
2.开挖•根据设计方案，使用挖掘机进行掘进。
•在开挖过程中，注意掘进面的垂直度、水平度和质量。
•采用燃烧炸药作为主要爆破方式，在爆破前需进行全面检查，并制定详细的爆破方案。
3.清理•在挖掘完成后，需对挖掘面进行清理，确保安全通道畅通无阻。
支护1.安装支架•根据设计方案，进行支架安装。
2.贴瓷砖•为了增加掘进面的稳定性，可以在支架上贴上陶瓷砖。
清理1.地面清理•清理掘进面以及支架工作所产生的垃圾、粉尘等物质。
2.设备维护•对挖掘机和其他设备进行维护检查，并对其进行保养。
4. 安全措施为确保施工过程中的安全性，必须采取以下措施：•在作业现场周边设置安全警示牌，并设置安全隔离区域。
•必须了解有关燃烧炸药的安全操作规程，确保安全。
•在挖掘过程中，应避免对颓塌带进行额外的挖掘，以免发生越界事故。
•在挖掘前，需要确认挖掘面上方是否存在危险的裂隙或裂缝，确保安全。
掘进作业安全技术规程
掘进作业安全技术规程掘进作业安全技术规程掘进作业是煤矿生产的重要工作之一，但同时也是风险系数较高的作业之一。
为了确保掘进作业的安全、高效进行，特制定本安全技术规程。
具体要求如下：一、安全防范措施1.1 在掘进作业施工前，必须制定掘进方案，明确作业区域、掘进长度、掘进方向等信息，并对掘进工地周围情况进行全面了解，确保安全。
1.2 掘进现场必须配备专职安全员，负责现场安全工作，并制定现实可行的安全方案。
同时，在施工前、中、后，安全人员必须跟进施工情况，及时掌握现场的动态情况。
1.3 在掘进现场，必须安装定向温度检测器和瓦斯检测仪，定期检查和维护，确保设备正常工作，减少意外事故风险。
1.4 控制进出人数，对于未经授权者，严禁进入掘进现场，同时，必须明确工人的工作范围，避免人员重叠，影响工作的安全性。
二、机器设备管理2.1 机器设备的日常维修管理，应根据施工中的实际情况进行计划，避免因为设备故障导致现场安全事故。
2.2 确保设备、绳索经过检修的合格，才能参加掘进作业，同时保证作业人员经过专业培训和资格认证后才能担负相应的操作工作。
2.3 设备应按规定检查修理，定期更新检修记录，定期检查设备耐用性，确保工作安全有效进行。
三、重点管理3.1 瓦斯检测仪必须定期检查，保证设备能够及时反应瓦斯含量，以避免安全事故的发生。
3.2 对于重大事故，必须立即停工整顿，同时加强培训和防范措施，做好安全检查与隐患处理，确保再次发生安全事故的风险降至最低。
3.3 加强资料管理，现场工作必须及时记录，及时汇总，确保工作情况清楚，隐患及时处理。
四、作业人员管理4.1 填写个人安全宣扬卡，加强现场安全教育宣传，提高员工安全意识，保证工作安全。
4.2 作业人员必须身着符合规范安全的工作服、安全鞋等必要安全装备进入掘进现场，严禁穿拖鞋、高跟鞋、冬季运动鞋等不符合安全要求的服装。
4.3 严禁饮酒后上岗作业、携带打火机、打火机、引燃无关物品，避免出现瓦斯燃爆等重大安全事故。
切眼下山掘进施工作业规程
切眼下山掘进施工作业规程一、前言切眼下山掘进是煤矿上下山的一个重要工作环节，也是煤矿生产的关键部分。
针对切眼下山掘进施工作业的管理，制定了本规程，旨在规范煤矿生产作业，确保生产安全，提高生产效率，达到可持续发展。
二、工作环境与要求2.1 工作环境切眼下山掘进施工作业应选择地质条件稳定、自然条件优越的地段，应避开煤层火区、水湿区、风口区、煤与岩层交错带等难以控制地段。
2.2 工作要求1.施工前应进行地质勘察，评估隐患及施工风险。
2.在掘进的过程中，应根据地质情况灵活调整掘进方向和工序。
3.确保施工现场环境整洁，垃圾清理及时。
4.合理设置通风系统，保障瓦斯浓度在安全范围内。
5.坚持安全第一，做到“三违”严查、严处理，及时排除安全隐患。
6.不得随意变更掘进方案，确保施工进度和质量。
三、施工流程3.1 施工前准备1.组织人员，开会讲解施工流程、注意事项、安全知识、应急预案等。
2.安排好施工所需器材、消防设备和应急处理设施，确保设备工致、安全可靠。
3.对施工区域进行标识和设限，确保施工区域内无外来人员或车辆进入。
4.检查动力、通风、液压、电器等设备机件的完好性及性能，并对相关设备进行维护和保养。
3.2 施工作业1.施工前应制定详细的施工方案，明确掘进方向、掘进进度、关键工序等内容。
2.严格执行安全规范，确保工人的人身安全和施工设备运行安全。
3.根据实际瓦斯浓度增减，及时对通风设备进行调整和维护。
4.对于地质条件、气体浓度等异常情况，应立即停止施工并报告矿领导。
5.对掘进现场进行定期巡查和维护，及时发现并排除安全隐患。
6.对施工现场的绿化、道路交通安全、瓦斯液位、水位等要素进行监测和管理。
7.在掘进完毕后，对施工现场进行清理、检查，确保施工安全和工作环境整洁。
8.做好安全检查，消防检查及擦鞋、清洗车辆等工作。
3.3 施工结束1.按照规定进行认真的对施工现场的检查，确保工地清洁整洁。
2.对于设备进行台账登记及设备检查记录单实行登记，确保生产运行数据和对工作的安全监管。
掘进技术操作规程
掘进技术操作规程一、设备检查与准备1. 在进行掘进作业前，现场负责人应检查设备的状态，确保设备完好无损。
2. 检查照明设备是否正常运行，并确保有足够的光线照明工作区域。
3. 检查通风设备是否正常运行，并确保有足够的新鲜空气供应。
4. 检查安全绳、安全带等安全设备是否完好，并妥善佩戴。
5. 检查机械设备是否正常运转，并确保所有动力设备都具备安全保护装置。
二、瓦斯检查与预防1. 在开始掘进作业前，进行全面的瓦斯检测，并记录检测结果。
2. 确保所有电气设备都符合防爆要求，并定期检查维护。
3. 如果发现有瓦斯积聚的迹象，应立即停止作业，并通知矿长和安全主管。
4. 在掘进过程中，定期进行瓦斯检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
三、岩石解体与掘进1. 确保进行掘进作业的岩石稳定性，并及时处理岩石塌方和坍塌现象。
2. 使用合适的岩石解体和掘进工具，根据岩石性质和硬度选择合适的工艺与方法。
3. 在掘进过程中，及时清理碎石和泥浆，保持工作区域的干净和整洁。
4. 控制掘进速度，确保安全和稳定。
四、防火与事故预防1. 确保掘进作业区域清洁、无杂物，并严禁吸烟和使用明火。
2. 定期进行火灾隐患检查，并清除可燃物和易燃物质。
3. 定期演练火灾应急预案，确保员工熟悉应对措施。
4. 在掘进过程中，尽量避免使用易燃液体和气体，安全运输和使用爆破药品。
五、安全行走与交通1. 在掘进作业区域内设置明确的指示牌和警告标志，以指导员工正确行走和转弯。
2. 使用合适的个人防护设备，并遵守相关安全规定，如佩戴安全帽和防护鞋。
3. 在需要时，使用合适的安全绳、安全带等设备进行保护，并确保正确使用和佩戴。
4. 遵守交通规则，尽量避免行走和操作设备时产生交通冲突。
六、紧急情况应对与逃生1. 建立健全的紧急情况应对预案，包括火灾、瓦斯泄漏、坍塌等紧急事件的处理措施。
2. 员工应熟悉紧急情况应对预案，并参加相应的应急演练。
3. 在发生紧急情况时，员工应迅速采取逃生行动，并向矿长和安全主管报告。
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（安全管理）
单位：___________________
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1237切眼下山掘进施工作业规程
(新编版)
1237切眼下山掘进施工作业规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、工程概况：1237切眼下山位于+90北翼三石门，该巷道为1237工作面的开切眼下山全长约80m，与+60北大巷三石门机巷贯通，巷道沿倾斜方向布置坡度24°～26°，巷道布置在Ⅲ煤中。
二、巷道断面设计由于巷道服务年限短，仅作为通风之用，巷道采用梯形断面、木棚支护，巷道掘进断面积：3.0m2，净断面积2.32m2。
三、施工设计巷道采用电钻打眼，爆破落煤、矸、人工将煤、矸，下山采用自制小矿车运输、小绞车提升。
1、扣眼爆破：采用电钻打眼，爆破采用毫秒雷管与煤Ⅲ3炸药。
2、爆破说明书：毫秒雷管使用前5段中任意连续工段，炮眼布置如下图所示：眼号每眼装药量雷管段号连线方式串连1—6600g1□□108方式□□
3、巷道支护：由于本巷道仅作为掘进回风之用，服务年限短，一般采用梯形木棚支护，梁×腿=1.6×1.6米，棚距0.6米。
四、通风与供电
1、通风：巷道掘进采用局扇送风；
2、由于送风距离不同；
3、故采用5.5kw局扇送风，局扇安装位置+90北大巷三石门外10米以上；
4、局扇不得打循环风，采用φ350毫米阻燃橡胶风筒送风。
风筒要求吊挂平直；
5、双反边接头。
新鲜风地面→主井→+90北大巷→局部扇风机→档头→+90北大巷→+90北边界回风上山→副井→地面
6、供电：中央变电所→+90北大巷→配电点→档头。
供电采用“三专两闭锁”即专用变压器、专用开关、专用线路风电闭锁、瓦斯电闭锁。
五、劳动力组织巷道掘进工作采用综合作业组织形式，人员配备如下：班组长大工1人出矸、煤1人绞车司机1人合计3人
1、主要经济技术指标（略）
2、安全技术措施：按煤矿安全规程作业，搞好“四位一体”防突工作，大孔经钻孔排放。
A、通电措施1、必须用专用局扇对档头送风，供风量不得小于64立方米每分，风筒出风口距端头不得大于5米。
3、临时停工
4、设置栅栏
5、揭示警标
6、严禁人员入内
7、局扇必须安装在回风口10以上
8、不得打循环风
9、局扇必须由专人管理
10、其它人不得随便停开
11、停电必须撤人至新鲜风流中
12、安检员必须认真负责
13、坚持“一炮三检”和每班“三检”制度。
14、并及时填写牌板
15、瓦斯超达1%限时停工作业，1.5%时必须撤人。
B、顶板管理措施
1、进入档头要先敲邦问顶，排除松动矸石，严防掉矸伤人。
2、必须及时支护，不得空顶作业。
C、火药及放炮管理措施
1、放炮工必须按规定装药放炮。
2、炮孔必须用粘土炮泥填实。
3、全井撤人地面放炮。
4、瞎炮必须当班按规定处理。
D、运输安全措施
1、推车时必须注意前方，转弯处要大声呼叫，不许放飞车。
2、同向推车车辆间距不得小于30米。
3、巷道每隔30米设置躲避洞，装煤前必须在作业地点上方设一道坚固的挡车栏，提升时人员必须进入躲避洞。
4、绞车司机必须听清铃声方可开车，开车前必须仔细检查绞车及钢丝绳，小矿车连接处安全状况，发现不安全隐患不得开车，并通知机电部门进行处理。
5、避灾路线发生瓦斯及火灾事故时，作业人员立即从作业地点→+90北大巷→+90车场→主井→地面。
发生其它事故时，作业人员应立即从作业地点→+90北大巷→副井→地面。
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