设备数字化分析管理平台内涵、创新点及主要做法
数字化运营和管理平台
数字化运营和管理平台简介数字化运营和管理平台是一种基于云计算和信息技术的综合性管理工具，能够帮助企业更高效地实现数字化运营和管理。
该平台集成了多种功能模块，包括业务流程管理、数据分析、人力资源管理、供应链管理等，为企业提供全方位的数字化运营解决方案。
优势提高运营效率数字化运营和管理平台通过自动化和智能化的方式，减少人工操作和冗余流程，从而提高运营效率。
通过平台的业务流程管理模块，企业可以对各项业务流程进行全面监控和协调，快速响应市场变化。
实时数据分析平台中的数据分析模块可以对企业运营过程中产生的大量数据进行实时分析，提供准确的数据报告和决策支持。
通过可视化的方式展示数据结果，企业可以快速了解运营情况，及时对问题进行调整和优化。
统一管理资源数字化运营和管理平台可以集中管理企业的各类资源，包括人力资源、物资资源、财务资源等。
通过平台的人力资源管理模块，企业可以实现人员的全生命周期管理，包括招聘、培训、绩效考核等，提高人力资源的利用效率。
强化供应链管理平台中的供应链管理模块可以帮助企业优化供应链流程，实现供应链各环节的协同和优化。
通过平台中的供应链协同工具，企业与供应商之间可以实现实时交流和合作，降低运营成本，提升整体供应链的效率和质量。
功能模块业务流程管理数字化运营和管理平台通过创建和管理业务流程，帮助企业实现业务全流程的可视化、协同和优化。
平台中的业务流程管理工具可以自定义流程节点、流程路线和流程规则，提高业务流程的透明度和操作性。
数据分析平台中的数据分析模块可以对企业运营过程中的各类数据进行实时分析和挖掘。
通过数据可视化工具，企业可以直观地了解数据结果，发现问题和机会，做出更加明智的决策。
人力资源管理数字化运营和管理平台中的人力资源管理模块可以帮助企业实现人力资源的全生命周期管理。
企业可以通过平台进行招聘、培训、绩效考核等工作。
同时，通过人力资源管理模块的数据分析功能，企业可以对员工绩效和福利进行全面评估和优化。
数字化管理模式变革具体做法
数字化管理模式变革具体做法数字化管理是当今企业发展中的重要趋势，它利用信息技术和数字化手段来提升管理效率和效果。
数字化管理模式的变革是指企业为了适应数字化时代的要求，采取一系列具体的做法来改变传统的管理方式和思维模式。
一、建立数字化基础设施数字化管理的第一步是建立完善的数字化基础设施。
企业需要投资建设高速稳定的网络，购置适用的硬件设备，例如服务器、计算机等，并建立数据中心来存储和管理大量的数据。
同时，企业还需要选择和部署适合自身需求的管理软件和工具，例如ERP系统、CRM 系统等，以支持企业的数字化管理。
二、数据的采集与分析数字化管理的核心是数据的采集与分析。
企业需要通过各种途径收集数据，包括内部系统的数据、外部数据的采集和处理等。
同时，企业还需要建立数据仓库和数据分析平台，以便将数据进行整合和分析。
通过对数据的分析，企业可以了解市场需求、客户行为、产品性能等信息，从而为管理决策提供依据。
三、流程的优化与自动化数字化管理模式的变革还需要对企业的业务流程进行优化和自动化。
通过分析和评估现有流程的效率和问题，企业可以对流程进行重新设计和优化，以提高工作效率和质量。
同时，企业还可以借助信息系统和自动化技术，将一些繁琐的工作过程自动化，减少人力资源的浪费，提高管理效率。
四、信息的共享与协同数字化管理模式的变革还需要实现信息的共享与协同。
企业可以通过建立内部信息共享平台和协同办公系统，实现各部门之间的信息共享和协同工作，提高工作效率和沟通效果。
同时，企业还可以利用云计算和移动办公技术，实现信息的随时随地访问和共享，提高工作的灵活性和效率。
五、人才的培养与管理数字化管理模式的变革还需要注重人才的培养与管理。
企业需要培养一支具备数字化管理能力的人才队伍，包括数据分析师、信息系统专家、数字化营销人员等。
同时，企业还需要建立科学的人才管理制度和激励机制，吸引和留住优秀的数字化人才，为数字化管理提供强有力的支撑。
六、风险的管理与防控数字化管理模式的变革还需要重视风险的管理与防控。
数字化管理的管理办法创新
数字化管理的管理办法创新一、引言随着信息技术的飞速发展，数字化管理已成为企业提高工作效率、降低成本、优化资源配置的重要手段。
然而，在数字化管理实践中，如何创新管理方法，丰富管理内容，提高管理效果，成为企业面临的挑战。
本文将从以下几个方面探讨数字化管理管理办法的创新内容。
二、创新数字化管理理念1. 以数据驱动为核心创新数字化管理的首要任务是确立以数据驱动为核心的管理理念。
企业应充分利用大数据、云计算、人工智能等技术，收集、整合和分析各类数据，为企业决策提供有力支持。
数据驱动的管理理念将帮助企业实现从经验决策向科学决策的转变。
2. 重视用户体验在数字化管理过程中，企业要关注用户体验，以员工和客户的满意度为出发点，优化管理流程和服务。
通过数据分析，了解员工和客户的需求，不断改进管理方法和手段，提高管理效果。
3. 强调协同创新企业应鼓励各部门之间的协同创新，打破信息孤岛，实现资源整合。
通过搭建数字化管理平台，促进各部门之间的沟通与合作，推动企业整体数字化水平的提升。
三、创新数字化管理方法1. 优化组织结构企业应通过数字化手段，优化组织结构，提高管理效率。
例如，通过搭建项目管理平台，实现项目任务的在线分配、进度跟踪和成果评估，提高项目管理的效率。
2. 推行智能化决策利用人工智能技术，实现管理决策的智能化。
企业可以引入智能分析系统，对各类数据进行实时监测和分析，为管理层提供有针对性的决策建议。
3. 强化风险管理企业应充分利用数字化手段，加强风险管理。
通过搭建风险监测平台，对企业内外部风险进行实时监控，提前预警，降低风险损失。
4. 优化人力资源管理数字化管理应关注人力资源管理，提高员工素质和能力。
企业可以引入在线培训平台，为员工提供个性化、定制化的培训方案，提升员工综合素质。
四、创新数字化管理内容1. 业务流程优化企业应通过数字化手段，对业务流程进行优化，提高工作效率。
例如，引入电子发票系统，实现发票的在线申请、审批和报销，简化财务流程。
设备管理系统解决方案
设备管理系统解决方案1.系统概述1.1.需求描述建立设备信息库，对设备相关档案的登录、整理。
通过建立完善的设备档案，将设备的各类原始信息进行信息化管理，使设备档案查询工作方便快捷，维修管理，针对维修计划、维修工单等管理。
设备的维修情况随时查阅。
并为设备全生命周期的管理提供基础数据。
1.2.需求分析设备运营管理是对设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。
设备管理系统以设备及备品配件为基本管理对象，涵盖设备设计、选型、安装、维护、维修、分析和报废等全生命周期各个环节，提供设备故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式，坚持设备维护任务的计划、提交、审批、执行和分析等业务主线，全面集成设备采购、库存、维护、成本核算等信息，提升企业设备管理信息化建设水平。
设备因所在地点不同可分为库存设备和已安装设备，库存设备保存在库房，已安装设备运行在安装地点。
已安装设备具有唯一编码，可和GIS，BIM等系统做唯一编码关联，参与设备运行，保养，维修，巡检，改进，报废等业务场景。
设备管理系统以用户工业生产过程中所采购和使用的设备管控为核心，涉及设备从采购、入库、出库、领用、归还、安装、运行、保养、巡检、维修、改进、调拨、报废的全生命周期的信息化管理，并形成使用过程各阶段的台账及统计信息。
设备管理系统与图档管理系统结合，拥有对设备资料、维保资料、规章制度、设备知识等资料的存取查看功能。
1.3.重难点分析以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本保障设备处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。
1.4.重难点解决措施1.实时响应对软件系统的各类人机交互操作、信息查询、图形操作等能实时响应；信息查询、操作、输入界面用图形、文字和数据三种方式在计算机上展现，数据表格具有报表打印功能，系统的操作简单易用。
设备管理平台的功能与实现
设备管理平台的功能与实现1. 设备追踪和定位：通过GPS或RFID等技术，实时监控设备的位置和移动轨迹，有效防止设备的丢失或被盗。
2. 设备状态监控：通过传感器等设备，实时监测设备的运行状态、温度、电量等参数，及时发现设备故障或异常，以便及时维修和保养。
3. 设备使用统计：记录设备的使用时间、频率、耗能等数据，帮助企业了解设备的实际使用情况，从而进行设备的使用规划和优化。
4. 设备维护管理：提醒和预警设备的保养周期、维修需求等信息，帮助企业合理安排设备的维护计划，保障设备的长期稳定运行。
5. 设备资产管理：对设备信息进行全面的录入、存档和管理，包括设备型号、生产日期、购置成本、使用部门等信息，方便企业进行设备资产的统计和管理。
实现设备管理平台的技术手段包括物联网技术、云计算、大数据分析等。
通过物联网技术，实现设备与系统的实时连接和数据传输；利用云计算和大数据分析，实现海量设备数据的存储、处理和分析，为企业提供准确的设备管理决策支持。
同时，设备管理平台需要针对不同行业的需求进行定制开发，满足企业对设备管理的特定需求，提升企业的业务效率和管理水平。
设备管理平台还可以结合其他创新技术，如人工智能和机器学习，实现对设备数据的智能分析和预测，进一步提高设备管理的精度和效率。
通过对设备数据的深度学习和分析，可以提前发现设备可能出现的问题，从而提前采取相应的维护措施，避免设备故障给企业带来损失。
另外，通过设备管理平台的历史数据分析和模式识别，还可以为企业提供设备使用的优化建议，提高设备的使用效率和节能减排。
此外，设备管理平台还可以整合企业的ERP、CRM等管理系统，实现设备管理数据的全面共享和协同，提高企业内部各部门之间的信息沟通和业务流程的协同效率。
通过设备管理平台，设备相关的信息可以得到及时更新和共享，不同部门可以通过平台及时了解设备的状态和使用情况，有利于企业内部的资源协调和合理配置。
在实际的运营中，设备管理平台的实现还需要考虑到数据安全和隐私保护的问题。
企业数字化转型的创新管理思路与方法
企业数字化转型的创新管理思路与方法在当今经济发展的大背景下，数字化转型已经成为了企业提升竞争力的必要手段之一。
不管是传统行业还是新兴行业，都在积极的推动数字化转型。
然而，在数字化转型的过程中，很多企业都面临着管理思路与方法的转变问题。
本文将从管理创新的角度出发，探讨企业数字转型中的创新管理思路与方法。
一、以人为本的数字转型思路数字化转型的核心在于人的变革，而非技术的变革。
因此，企业需要从以技术为中心的思路转变为以人为本的思路，即以提升员工技能、优化员工工作体验为核心的数字化转型。
企业要实现数字化转型的目标，需要让员工参与到数字化转型的过程中，拥有更多的话语权，并以此为基础推动数字化转型的实现。
二、数字化转型需要的创新思维数字化转型不是简单的技术手段的运用，而是一种创新思维的运用。
企业需要培养具有创新思想的人才，并提供一种开放的创新文化氛围，以此促进公司管理、运营、产品和服务的创新并推动公司的一步发展。
创新思维不仅是一种思考方式，也是一种企业文化和价值观念。
三、数字化转型的全面推进数字化转型的过程需要全球推进。
企业应该主动寻找全球合作和合作伙伴，并将全球资源和创新与国内资源和创新结合起来，推进数字化转型。
同时，企业也应该梳理自身的资源和需要，确定战略方向，不断完善数字化转型的实现路径和过程。
四、数据创新和人工智能的创新运用数据创新和人工智能是数字化转型中的重要组成部分。
企业应当掌握稳定的数据分析工具和方法，以快速准确且规范的方式收集业务数据，并将这些数据转化为有价值的信息资产。
同时，人工智能的技术应用也在日趋普及，尤其在对话、图像和语音等领域的应用显得更加重要。
五、数字化转型的价值实现数字化转型并不是目的，而是一种价值的实现。
企业需要确保数字化转型对公司的财务、市场、客户和成员具有显著的影响力。
价值实现需要从多个维度进行考虑，在数据分析和商业模式等方面以创新的方式，使数字化转型对企业价值和财务效益带来正面的影响。
设备设施数字化管理方案范文（通用10篇）
设备设施数字化管理方案设备设施数字化管理方案范文（通用10篇）为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，我们需要事先制定方案，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
那么优秀的方案是什么样的呢？以下是小编整理的设备设施数字化管理方案范文（通用10篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备设施数字化管理方案1一、消防器材使用管理：（一）公司所有的消防器材责任人为专职安全员，各种消防器材要做到，不准将消防器材移作它用（即“一不准”），勤检查、勤清洁、勤维护（即“三勤”），定人保管、定位置、定期更换药物（即“三定”）；（二）布置在各部门的消防器材和设施，如灭火器、消防栓、消防水带等，非消防用途作业不得动用。
严禁随意动用灭火器开玩笑、玩耍，如有以上违反者，根据情节轻重，按照条例规定追究责任，予以处罚。
（三）如遇火险、火警或火灾，动用消防器材，事后必须归放原处，空灭火器应集中到公司保安室专职安全员办公处，不得随意乱放。
（四）如有关部门由于工作需要动用消防设备和灭火器应与专职安全员取得联系，必须经得专职安全员许可，方可使用。
如擅自动用，按条例处罚，工作完毕后，物归原处，用空的灭火器送到保安室专职安全员办公处。
（五）消防器材为灭火所必需，因此，爱护、保养消防设是公司每个部门员工的职责。
发现有损坏或擅自动用消防设施行为者，有权制止并报总经办专职安全员处理，制止者给予表扬奖励。
（六）各部门应保管好所属范围的消防设施完整和性能良好，任何人不得任意移动，周围不得任意堆放物品妨碍使用。
二、消防器材保养：（一）厂区内各置定点的消防器材均由总经办安委会专职安全员负责统一管理保养，做到定期定时检查，发现问题及时整改。
（二）对于各种灭火器，专职安全员每天检查一次，检查结果记入《日常安全巡查表》。
（三）布置在厂区内各定点的灭火器，凡在户外的，每当冬天来临前，必须认真做好防冻保暖工作。
《做好设备管理与技术创新结合的几点方法重点》
《做好设备管理与技术创新结合的几点方法重点》做好设备管理与技术创新结合的几点方法：1.专管与群管相结合各企业应当按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。
建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。
公司经理和生产厂长等主要领导干部要把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策。
要有一名副经理（副厂长）主管设备工作，同时根据需要设置总机动师或分设总机械师和总动力师。
总机械师和总动力师在主管经理（厂长）和总工程师领导下，负责设备技术管理工作。
车间由一名副主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；工段、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。
并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。
在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。
他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。
他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。
因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。
在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。
2.技术管理与经济管理相结合设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。
设备管理本质上是设备运动过程的管理。
设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。
前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。
它们分别受技术规律和经济规律的支配。
据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。
即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。
技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备数字化分析管理平台内涵、创新点及主要做法
一、背景
设备是保障生产的基础，只有设备健康运转，才能确保作业的安全生产和车辆的安全送达，传统的设备监测方式主要由资产管理员对监管的设备进行现场跟踪，记录设备当时的工作状态、工作量。
由于曙工处作业范围广，运输车辆多，设备的监测率只有20%。
由于没有适合的计量工具，人工监测存在费时、费力、不精准等现象，主要存在以下几个问题：
（1）设备的信息由静态的基础信息、动态的运行养护信息组成，在设备变更、设备维修、设备调整等实际工作中，设备的静态信息和动态信息的使用频率较高，但是由于传统管理方式的制约，这些资料一般以纸质文件方式保存，在增加企业成本的同时，资料的二次利用率较低。
（2）传统设备的动态运转信息由操作人员填写，当每次作业和运输作业之后，按照运转状态凭记忆手工填写，这就造成第一手资料存在着费时、费力、不精准的问题，同时资料的收集、整理与资料查询也增加了管理人员工作强度。
（3）根据国内外资料统计，90%的设备故障是由养护缺失及润滑不及时造成的，传统设备养护是根据车型定期保养，由于设备的工
作环境、工作内容、季节的不同，存在着设备养护不及时或过度养护的情况。
（4）由于柴油的物理特性，传统柴油设备冬季启动比较困难，一般采用加热水、火烤等方式来辅助启动，加热水循环操作繁琐，用明火烤管线存在着极大的安全隐患,延误了设备的正常生产工作。
（5）生产作业及道路运输是一种高风险的作业，当发生意外事故时，传统管理模式无法摸清设备的工作方位，不能及时的调配救援设备到现场抢险，不能满足现在的安全管理需求。
为了更好的树立经营设备理念，持续推进“以保代修”工作，在油田公司资产处领导的支持下，该处开展了设备数字化分析管理平台的组建，通过项目的运行和与生产工作的融合以设备的安全、稳定、经济运行保障生产创效；通过科学管控的方式，逐步改善设备状况，提升设备安全生产保障能力。
二、内涵与创新点
该项目实时采集生产设备的运转信息，更加科学合理的安排生产工作，促进企业安全管理、材料管理、生产工作管理有序发展。
项目从2010 年开始研究，2013 年12 月停止研究，完成服务器搭建一套、建设监控中心一套，前、后台软件各一套，设备采集端改版 5 次，现场试验60 台次，网络结构示意图见图1。
（1）该项目实现了远程数据信息采集，通过搭建的专用网络通道，该平台可以
采集生产作业设备的运转信息，代替了传统手工填写运转记录的工作方式，自动生成网络运转记录，使设备的运转记录真实有效，减轻了岗位操作人员的工作强度，该功能属于独立创新申请了国家专利，专利号为3019081。
（2）该项目针对传统GPS 超速预警系统，创新了数字定位模式，主要有单车定位，车型定位，地标定位，定位轨迹回放等功能组成，当生产现场发生险情时，可以直接定位区域范围内最接近的救援设备，提高应急抢险救援能力。
（3）该项目创新设备故障处理能力，远程读取设备的电喷电脑信息及故障码，对设备的工作时间、冷车启动时间、喷油信息、持续驾驶时间等内容进行远程获取，当设备发生故障时，可以根据故障代码远程判断设备问题，防止设备带病作业，消除安全隐患。
（4）保养消耗记录等关键技术，简要论述成果主题的涵义，及反映该项目成果创新的基本内容和特色，需要高度概括成果在管理现代化创新的几个主要要点，对管理现代化创新具体做法的提炼。
三、主要做法
1.成立相关职能部门
为了使该项目与生产工作相融合，该处成立了润滑中心来配套管理，该中心是专注于各类大型修井设备、通井机以及车辆润滑保养的
服务单位。
负责曙光工程技术处现有各类设备的润滑保养工作，包括七个作业大队的大型修井设备及通井机；两个运输大队的大小型车辆，以及其它各类设备的润滑保养工作。
涉及7 大类（机油、齿轮油、液压油、液力传动油、黄油、刹车油、机械油）17 个品种的润滑油管理。
下设润滑保养车间、软化水处理间、油品化验间、设备信息监控室，所开发的设备数字分析管理平台获国家 3 项专利，并取得了一类汽车维修经营资质及辽宁省交通厅授予的AAA 级企业称号。
2.配套相关管理制度
制定了全处各类润滑油品的年、季、月度计划申报制度。
制定了润滑油品的入库化验、检验、存储保管和发放制度。
制定全处各类设备的润滑、保养计划，建立完整齐全的设备润滑保养软化水使用更换台账。
梳理全处各类设备润滑油的使用监控值（行驶车辆按公里，作业设备按工作小时）并进行监控。
对全处各类设备的润滑油、软化水使用情况，按监控值定期进行跟踪监测化验（行驶车辆进厂化验更换，作业设备现场化验进行更换），达到按质换油、水。
制定各类设备的润滑油使用定额，通过科学的管理手段，加强润滑油的有效管理。
定期召开学习活动，普及设备操作人员的润滑保养知识。
3.开展项目的科研工作
设备信息管理平台由硬件设备、软件系统二部分组成（图2），依靠精密的传感器检测设备运行中的时间、温度、里程等数据，并将每次工作的信息传送到服务器中记录保存，通过服务器中的软件系统将信息分类汇总，形成各种日常报表及曲线图，为日后设备管理工作提供依据。
经过几年的技术攻关和科技创新，该项目的软硬件平台已经稳定运行，所获取的数据也达到了预期要求，同时获得了国家专利3 项。
四、组织实施
1.几个创新点
（1）信息自动远程采集、数据多种方式查询。
设备信息采集仪安装在每台监控设备中，负责监测设备各项物理信号，最终通过软件平台显示到手机、平板及办公电脑中，全程数据采集、数据存储、图表处理高效自动运行。
可以监测设备的运转时间、行驶里程及工作温度，并将数据分类汇总，形成电子设备运转记录，在软件中按照规定的筛选内容，以图表的方式显现出来。
对比传统数据的管理方式查询记录每台设备的信息资料，节约时间 3 h。
（2）多功能预警方案，为生产保驾护航。
系统按照设计的提醒公式，结合每台设备的工作时间和行驶里程，对设备养护，疲劳连续驾驶，操作人员检换证、设备年审进行预警，通过短信和软件消息的方式进行提醒，根据实际生产环境、季节因素和工作内容，更加科学
高效的做好以保代修工作。
（3）监控设备燃油消耗、使设备配额更加合理。
监测采集仪对1999 年以后生产的电喷设备直接读取ECU 电脑数据，将喷油量、工作时间、混合气体浓度、发动机错误代码等信号进行回传，对设备的燃油消耗和动力性进行多元化监控。
破解了设备故障远程读取的难题。
（4）远程监控设备工作温度、低温启动助力高效运转。
设备采集端外设一个温度传感器及柴油防结蜡装置，工作环境-20°~125°，工作中温度过高将回传报警信息，如果温度过低将自动运行柴油防结蜡装置，保证设备的正常运转。
平均单车出行时间缩短了1 h。
（5）多功能设备定位搜索、提高应急救援保障能力。
设备采集端包含卫星定位模块，定位精度达到五米以内，同时配合软件平台，可以实现单车定位，历史轨迹回放，地标定位，设备类型定位等功能，在方便设备调度的同时，当生产现场发生突发事件和险情时，可以快速定位周边设备，为抢先救援争夺宝贵时间。
（6）多元化报表曲线图、为设备管理提供准确参考。
配套的设备管理平台，可以提供设备运行信息查询、设备基础信息查询、设备维护信息查询、设备地图定位信息、单车分析、设备规格分析、基层单位分析、油耗曲线图、设备健康报表信息等操作，同时生成的表格数据采用ERP 模板，紧密贴合工作实际。
2.实施效果
（1）该项目适合以汽柴油为主要燃料的内燃机设备，填补了特种设备管控难的问题，数字化管理是一场管理的革命，也是一次思想的解放，使传统生产管理方式华丽转身，对提高设备设备管理水平，加强设备管控能力，提供了有益的尝试，由于生产单位选择的是民政福利公司，在产品的生产中增加了残疾人就业岗位，产品推广以后通过高效的管理模式，减少了职工的工时及企业人工成本。
（2）根据设备号及类别，选择固定设备 1 台、行驶设备 1 台的监测结果进行分析。
运输卡车，获取的是2013 年7～9 月数据，系统获取工时110 h，手填工时96 h，系统获取里程2470 km，手填工时2200km，手工填写与系统获得的误差11%。
发电机组，测试时间7 月，系统获取工时241 h，手工填写工时340 h，误差28%。
25 t 吊车，测试时间7 月，系统获取工时241 h，手工填写工时340 h，误差28%。
根据取回的数据分析，手工填写数据比实际发生数据误差23%，按照设备养护时间及里程要求，单车年节约养护0.67 次，单车年节省材料费用2010 元。
单车节省人工养护工时2 h，修保职工由以前12 人减少到6 人，按照该处600 台设备测算，年节省189.7 万元，同时，该平台还具备提高设备管理、提高生产安全、促进设备健康运转的潜在效益。