矿井通风管理及其系统可靠性
一通三防检查内容
煤矿“一通三防”的安全管理矿井通风系统担负着向井下输送足量新鲜空气供人员呼吸，排除井下瓦斯煤尘及有害气体，创造井下良好作业条件的重要任务。
对其安全检查的重点是：(1)通风系统的完善性。
矿井必须采用机械通风，有完备的通风系统。
(2)通风系统的可靠性。
必须供给井下足量的新鲜空气，保证井下风流连续、稳定、可靠。
(3)矿井通风管理的有效性，应适应矿井安全通风生产的要求。
1.矿井通风系统的完善性检查检查是否存在以下问题：(1)无主要通风机，采用自然通风。
(2)用局部通风机或局部通风机群代替主要通风机使用。
(3)无独立的进、回风系统。
(4)主要通风机无独立双回路供电，经常停电。
(5)主要通风机无管理制度，经常停开。
凡发现以上问题之一时要停止矿井生产。
2.矿井通风的可靠性检查检查是否存在以下问题：(1)土要通风机供风量小于井下需风量。
(2)两台以上通风机并联运转不匹配；主要通风机在不稳定区或其附近工作。
(3)风流不稳定、无风、微风或反向。
(4)不合规定的串联通风。
3.主要通风机的检查(1)风机工况及其变化。
(2)电压、电流的稳定情况。
(3)风机故障情况。
(4)有无同等能力的备用风机。
(5)有无反风能力，是否满足反风的要求。
(6)是否双回路供电，电气保护装置是否齐全、可靠。
4.井巷通风的检查(1)风速：在矿井中风速的大小直接影响人体的散热效果，另外，从风流的动力给人的感受上分析，风速不宜超过8m/s，风速过大也影响矿井的安全生产，所以风速应符合《规程》的规定。
(2)断面：巷道断面是否满足矿井通风的要求，主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3，回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。
矿井通风设施的检查5.(1)反风设施：矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习，反风效果符合规定。
(2)风门、风桥、风窗、密闭墙，重点是风门和密闭墙。
永久风门、密闭、风窗应满足以下要求：①墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于0.5m，严密不漏风。
矿井通风系统及其安全要求（三篇）
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是由向井下各作业地点供给新鲜空气、排出污浊空气的通风网路和通风动力以及通风控制设施等构成的工程体系。
矿井通风系统与井下各作业地点相联系，对矿井通风安全状况具有全局性影响，是搞好矿井通风防尘的基础工程。
无论新设计的矿井或生产矿井，都应把建立和完善矿井通风系统，作为搞好安全生产，保护矿工安全健康，提高劳动生产率的一项重要措施。
矿井通风系统按服务范围分为统一通风和分区通风；按进风井与回风井在井田范围内的布局分为中央式、对角式和中央对角混合式；按主扇的工作方式分为压入式、抽出式和压抽混合式。
此外，阶段通风网络、采区通风网络和通风构筑物，也是通风系统的重要构成要素。
防止漏风，提高有效风量率，是矿井通风系统管理的重要内容。
（1）统一通风和分区通风一个矿井构成一个整体的通风系统称为统一通风；划分为若干个独立的通风系统，风流互不干扰，称为分区通风。
拟订矿井通风系统时，首先应考虑采用统一通风还是分区通风。
我国金属矿山采用统一通风的较多。
统一通风，进排风比较集中，便于管理。
开采范围不大的矿井，特别是深矿井，采用全矿统一通风比较合理。
分区通风具有风短路、阻力小、网路简单、风流易于控制等特点。
因此，在一些矿体埋藏较浅且分散的矿山或矿井开采浅部矿体的时期，得到了广泛的应用。
但是，由于分区通风需要具备较多的进排风井，它的推广使用就受到一定的限制。
是否适合分区通风，主要看开凿通达地表的通风井巷工程量的大小或有无现成的其他井巷可供利用。
一般说来，在下述条件下，采用分区通风比较有利：矿体埋藏较浅切分散，开凿通达地表的通风井巷工程量较小，或有现成的井巷可供利用；矿体埋藏较浅，走向长，产量大，若构成一个通风系统，风路长，漏风大，网路复杂，风量调节困难；开采围岩或矿石有自然发火危险的规模较大的矿井。
（2）进风井与回风井的布局每一通风系统至少有一个可靠的进风井和一个可靠的回风井。
在一般情况下，均以罐笼提升井兼做进风井，箕斗井和箕斗、罐笼混合井则不做进风井。
矿井通风管理需加强 矿山安全生产待实现
矿井通风管理需加强矿山安全生产待实现摘要:矿井通风管理是保证矿井安全生产的重要环节。
它的作用是保证井下用风地点有良好的空气、安全、卫生条件,也是在事故后控制事故扩大和抢险救灾的基本手段之一。
它直接影响到井下工人的安全、健康及矿井的生产效率和经济效益。
关键词: 矿井通风;矿山;安全生产煤炭是我国能源的主体,煤炭工业是国民经济的基础产业。
矿井通风又是矿井安全工作的基础,是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法,也是创造良好劳动环境的基本途径;而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发生的重要手段。
采区,矿井的风量不足或过剩都将影响矿井的通风安全和经济效益,风量不足或系统不可靠,不仅制约采区、矿井的综合能力和效益,而且严重的影响安全和劳动条件。
一、矿井通风系统矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分,是煤矿安全生产的根本保障之一。
矿井通风系统的任务是利用通风动力,以最经济的方式,向井下各用风地点提供质优量足的新鲜空气,以保证井下作业人员的生存、安全和改善劳动环境的需要;在发生灾变时,能有效、及时地控制风向及风量,并配合其他措施,防止灾害的扩大。
二、矿井通风系统的构成矿井通风系统可分为若干类型。
根据矿井通风系统的结构可分为统一通风和分区通风;根据进、回风井的布置位置可分为中央式、对角式、分区式及混合式通风;根据主扇的工作方式可分为压人式、抽出式和混合式通风;根据主扇的安装地点可分为井下、地表和井下地表混合式通风。
现简要介绍下统一通风和分区通风比较统一通风与分区通风系统,分区通风具有风路短、阻力小、漏风少、费用低,以及风路简单、风流易于控制、有利于减少风流串联和合理进行风量分配等优点。
因此,在一些矿体埋藏较浅且分散的矿井开采浅部矿体时期,得到广泛的应用。
但是,由于分区通风需要具备较多的入排风井,它的推广使用受到一定的限制。
三、矿井通风系统可靠性及其提高途径1.矿井通风系统可靠性:矿井通风系统的可靠性可解释为矿井通风系统在运行过程中保持其工作参数值的能力,以保证井下有足够新鲜风量的供应。
矿井通风系统及其安全要求
矿井通风系统及其安全要求矿井通风系统是井下矿工工作环境的重要设备之一，它的作用是保障矿井空气质量、控制温度和湿度，以及排除有害气体和煤尘，确保矿工的身体健康和工作安全。
因此，在矿井通风系统的设计和运行中，有着一系列的安全要求。
下面将对矿井通风系统及其安全要求进行详细介绍。
一、矿井通风系统的组成矿井通风系统主要由通风机、风流系统、风门、风道、通风控制系统等部分组成。
其中，通风机是整个系统的核心设备，其功率和数量由矿井深度、矿井开采规模、矿井气候条件等多个因素决定。
风流系统包括立井流、风冲流、帷幕流等多种流态，通过设置风门和风道来控制气流的分配和调节。
二、矿井通风系统的安全要求1. 通风能力要满足需求：通风系统的通风能力要满足矿井工作面和巷道的通风需求，确保空气流通和矿井的正常运行。
通风能力的计算和确定要考虑到人员密度、工作面的煤产量、矿井的气候条件等因素。
2. 通风风速要合理：通风风速对于矿井空气质量和矿工工作环境的影响很大。
风速过高会带走煤尘，增加煤矿事故的发生概率；风速过低或不均匀会影响矿工的正常工作和呼吸。
因此，通风风速需要根据矿井特点和工艺要求合理确定，一般为1.5-2.5m/s。
3. 通风气流要均衡分配：在通风系统的设计和运行中，要实现通风气流的均衡分配，确保各工作面和巷道的通风效果一致。
为此，可以通过设置风门来实现气流的控制和调节，以及通过合理设置风道和通风网点来改善气流的分布。
4. 矿井通风系统要设备备用：为了应对设备故障和紧急情况，矿井通风系统需要设置备用设备，包括备用通风机、备用风门等，以确保通风系统的正常运行和矿工的安全。
5. 通风系统要有相应的监测和报警装置：为了及时监测矿井通风系统的运行状态和气体浓度变化，需要设置相应的监测和报警装置。
比如，可以设置风门位置、通风风速、氧气浓度、可燃气体浓度等参数的监测和报警装置，以及设置煤尘浓度的监测装置。
6. 通风系统要定期维护和检修：为了确保矿井通风系统的正常运行和安全性，需要定期进行设备维护和检修。
矿井通风系统可靠性分析与评价
空气 在 进 行 生 产 或 通 风 及 其 它 特 殊 用 途 而 掘 出 的井 巷 中 流 动 ， 足 生产 和安 全 的 需 要 。空气 流过 的井 巷 与 通 风 构筑 物就 组 满 成 了矿 井 通 风 系统 的通 风 网络 。通 风 巷 道 按 其 位 置 在 网络 中 的 相 互 关 系可 分 为并 联巷 道 、 联 巷道 和角 联 巷 道 。 串 矿井 通 风 网络 属 于大 型 复 杂 网络 ．对 于这 样 一 个 具 有 上 百 条分 支 的大 型 复 杂 网络 ， 在许 多角 联 分 支 。 仅 风 网 中 的角 联 存 不 网络 存 在 着 风 流 稳 定 性 问题 ，而 且 其 它 风 路 中也 不 同程 度 地 存 在着 风 流 稳 定 性 问题 。 见 ， 风 网络 中风 流 流 动方 向及 风 量 大 可 通 小持 续 稳 定 地 满 足 用 风 点 的 需 要 对 于 矿 井 通 风 系 统 的 可 靠 性 起 着 决 定 性 作用 。
影 响 到 井 下 风 流 的稳 定 性 。 ｌ ． 风 巷 道 维护 状 况 （ ５ 。通 风 巷 道 是 构成 通 风 网络 的基 ３通 Ｓ） 础 ， 道 的 畅通 保 证 了井 下 风 流 正 常流 动 ； 道 的 障 碍 则 可 能 阻 巷 巷 断 、 弱风流 ， 减 降低 用 风 点 的风 质 等 。
煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读
一 工作要求——通风系统
矿井通风系统阻力合理
【解读】 《煤矿安全规程》第一百五十六条 新井投产前必须进行１次矿井通风阻力测 定,以后每３年至少测定１次.生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后, 必须重新进行矿井通风阻力测定. 《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）
一 工作要求——局部通风
第一百六十二条 矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压 供风量和瓦斯涌出量编制通风设计.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒 的安装和使用等应当在作业规程中明确规定.
一 工作要求——局部通风
选择合适的局部通风机和匹配的风筒
【解读】 《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028）局部通风机设备要齐全，吸风 口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，通风机必须吊挂或垫高，离 地面高度大于0.3 m，11kW及以上功率的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风 机、除尘风机除外)。
1. 掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定，每一掘进巷道均有 局部通风设计，选择合适的局部通风机和匹配的风筒； 【解读】掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》第一百六十三条规 定：掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风. 煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出的岩巷掘进采用局部通风机通风时,应当采用压入式,不得采用抽 出式 (压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施. 瓦斯 喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式.
一 工作要求——通风设施
封闭采空区等防灭火密闭位置及墙体周边掏槽符合《矿井密闭防灭火技术规范》（AQ1044）规定：4．4 密闭结 构选择 1 密闭的总体结构包括墙体和辅助设施，密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿 命，能满足指定的特殊使用性能；密闭的辅助设施应根据需要配齐。 2 永久密闭必须采用不燃性建筑材料。 3 临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便，完成任务后需要拆除的要便于拆除，有瓦斯爆炸危险时 要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。 4 永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用，墙基与巷壁必须紧密结合，连成一体。永久密闭一般采用掏 槽结构，也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽，帮槽深度为见实煤后0．5m，顶槽深度为见实煤后0．3m， 底槽深度为见实煤后0．2m，掏槽宽度大于墙厚0．3m；岩巷不要求掏槽，但必须将松动岩体刨除，见硬岩体。 墙身应选用高强度材料砌筑或浇筑，且有足够的厚度，墙厚可参考附录A选择，墙面覆盖层厚度应大于20mm。 5 在倾角超过30°的巷道砌筑密闭时，密闭墙体宜垂直于巷道轴线，并采用基座结构，用以承受侧压和墙体自重。 墙基四周必须嵌入巷帮一定深度，岩壁宜大于0．5m，煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等 惰性材料或予以注浆。 6 对密闭有防爆要求时宜选用沙(±)袋密闭作缓冲墙，再建筑永久密闭。 7 要求耐动压时宜选用木段密闭。 8 在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭，或对巷帮进行注浆处理。 9 要求承受一定的静水压力时，宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面，静水压力大 于0．1 MPa时，应专门进行设计。
提高矿井通风系统可靠性问题探讨
量调 节的方法 ， 改 变风机特性或 矿井风阻特性 。总之通过各 种调节方 案 比较选择动力消耗最少 ， 各主要通风机的工况点都最佳的调节方案。 （ ６ ） 提高矿井抗灾 能力 ， 要 有可靠的通风安全设施和装备 。以保证 正 常通风时期控 制风流和有一 定的抗灾救灾 能力为原则 ， 包 括 以下几
靠。
３ ） 高瓦斯矿 井 、 有煤 （ 岩） 与瓦斯 （ 二氧化碳 ） 突 出危险 的矿井 的每 个采区和开采容易 自 燃 煤层的采区 ， 必须设 置至少 １ 条专用 回风巷 。 ４ ） 低瓦斯矿 井开采煤层 群和分层 开采 采用联合布 置的采 区， 必须
设置１ 条专用 回风巷。
５ ） 采 区的进 、 回风巷必 须贯穿整个采 区 ， 严禁一段 为进风巷 、 一段
个方 面：
１ ） 根据 矿井通 风网络的布置与结构合理布置通风设施和通风构筑 物 。为了保证风 流按照拟定 的路线流动 ， 必 须在巷道 中设 置相应 的通 风 构筑物 以用 于引导风流 、 截断风流或控制 风流 。通风构 筑物 的设置
目前 ， 矿井通风 系统 的可靠性 ， 仅以风路的风流稳定性 即风路 中风 流的相对变化程度作为评价指标 。然而现场实际情况是通风系统 的可 靠 性与诸 多 因素有关 如 ： 通 风方式 ， 风机 运行状况 ， 自然 风压 ， 矿井产 量， 矿井运输能力 ； 通风构筑 物性 能 ， 风流调节设施运行 的稳定性 ， 巷道 中堆积物 分布状况 ； 风路 中风流 反向可能性 ， 风流的稳定程 度 ， 巷道 的 几何形状及 尺寸 ； 风 流中有毒 、 有 害气体含量 ， 风流含尘量 及其分布情 况； 风流热 力学 因子 ， 风流 的质量 状况及矿井气 候条件 ； 通 风管理人员 技术水平 、 管理能力 、 生理状态及 心理素质 、 灾变时 的应 变能力等 。综 合各因素影响矿井通 风系统 的可靠程度 ， 经过分析可 以发现 ， 其 主要影
矿井通风系统可靠性影响因素分析
风 的话 ， 因为 当 自然风 压在 改变 的时候 可 能也 会造 成矿 井 下风 流和 风 向 的改 变 ， 有 的 时候甚 至会 出现风 流停 滞 的情 在 矿 井 的生产 当中 ， 通 风 系统 是 一个 动态 而且 比较 复 所 以这样 就 会 使得 井下 的供 风 量 不是 很 稳 定 ， 对 于 矿 杂 的 系统 ，特 别是 在 最 近几年 发 生 了很 多 的火灾 事故 、 煤 况 ， 而机 械 动力主 要 尘 事故 以 及 瓦斯事 故 ， 在 对这 些事 故进 行 了分析 之后 就可 井 的安全 生产 需要是 不 能够很 好 的满足 。
井通风 网络 当 中的某 一个 分支 上面 加 上 了一定 的动 力 ， 从 及通 风监 测 系统 的合理 利 用等 。 所 以 对于矿 井通 风 系 矿 井 的通 风 系统具 有 一些 非 常复 杂 的关联 属性 ， 具 体 而来 改 变网络 当中风 流 的分布 状况 ， 统 的 可靠性还 是 会产 生一定 的影 响。 的一 些表 现 就 是 系统 的时 变性 、 多 环性 、 强耦 合 性 以及 可 ２ ． ３ 通 风 网络 的 因素 。在 进行 通 风 、 生产 或者 是 一 些 维修 性 等 ， 所 以矿 井 的通风 系统 是 很容 易 产生 一 些事故 的
然 风压 的作 用 之下 产 生 的 自然 通 风是 一 种 不 能 避免 的 自 会产 生 有利 的作 用 ， 但是 有 的时候 自然风压 也 会产 生不 利 的作 用。 如 果在一 个矿 井 当中只是依 靠 自然 风压来 进行 通
井 生 产 当中 ， 如 何 来 提 高矿 井 通 风 系 统 的 可 靠 性 ， 从 而 来 提 高矿 井 的 然客 观 存 在 的现 象 ， 对于 矿 井 的通 风 ， 自然 风压 有 的时 候 安 全 性 和 抗 灾 害 的 能 力 是 现 在 急 需要 去解 决 的 问题 。 本 文 主 要 就 是 对 影 响矿 井 通 风 系 统 可 靠 性 的 一 些 因 素进 行 了 分析 ，然 后 提 出 了相
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浅论矿井通风管理及其系统可靠性
矿井通风管理是矿井生产过程中重要的管理内容之一，通风状况的好坏直接影响到井下工人的生命健康安全、矿井的生产效率和经济效益。
做好矿井通风工作，要针对现场实际情况，解决相关的矿井通风技术难题，从系统安全角度出发，全面提高通风管理的整体水平。
近年来，由于通风管理不善，不能适应矿井通风系统的动态、随机等特性的要求，重特大灾害事故时有发生。
所以，为实现矿井的安全生产，在提高通风技术水平的同时，必须加强矿井通风的管理工作。
1 良好矿井通风系统的标志
在进行矿井通风系统的优化工作之前，必须对原通风系统展开分析，查明该系统的问题所在，论证其优化改造的必要性。
良好矿井通风系统的标志是：(1)各矿井主要通风机装置运行状态良好。
矿井通风机装置的运行状态主要取决于工况点，工况点是矿井风网风阻曲线与主要通风机特性曲线的交汇点，矿井主要通风机装置的工况点合适，则它的运行稳定性和经济性良好。
稳定性是指主要通风机装置运行过程中工况点只有一个，其工作风量和工作风压不发生周期性变动。
经济性是指通风机装置保持高效率运行且装置运行状态良好。
(2)通风井巷联接形式合理。
通风并巷联接形式合理就是要使通风系统安全可靠、技术可行、经济合理。
安全可靠是通风网络系统制定的基本原则。
其具体要求是在矿井正常生产情况下符合安全规
程规定，无安全隐患，不危及安全生产：在意外事故状态下能保证人员安全撤离，不损害或少损害生产设备和设施。
经济合理包括两个含意，其一是通风井巷、设备的投资较少：其二是在网络联接形式确定的情形下，网络内部实行最优化调节。
(3)通风网络内部最优化调节。
井下通风网络的内部优化调节是通风系统经济合理的重要组成部分，它直接关系到各矿井主要通风机装置的工作风量和工作风压，从而影响矿井通风电耗，所以在网络系统、通风井巷联接方式确定(由安全要求、生产要求、技术要求所决定)的情形下，选择内部最优的调节方案是改善技术经济合理性的最重要的手段。
2 矿井通风信息管理系统的功能
随着计算机、网络、通讯等信息技术的高速发展，信息管理和处理技术迅速应用于矿井通风管理。
根据矿井通风管理工作的具体特点，开发的矿井通风信息管理系统主要用于矿井通风的日常管理和技术管理，协助现场技术人员进行通风日常事务管理。
矿井通风的日常事务管理主要包括人员的分工、停开工区域通风调整、通风报表、处理日常通风问题等。
目前我国矿山企业中通风管理的模式基本上是总工程师、通风(安全)副总工程师、通风区(科)区长负责制。
通风日常管理信息系统，是将矿井通风所有信息存储在系统中。
可以随意调用。
且带有系统分析功能，能从一定程度上协助总工程师、通风区长、技术人员进行决策，有利于实现决策的科学化。
计算机通风信息管理系统的功能包括：
(1)计算机图形显示。
其中包括矿井通风系统图、通风系统示意图、通风网络图、避灾路线图。
在图上标明用风地点、风量分配、风流方向、通风设施位置等，主要图件根据矿井最新情况加以刷新。
利用计算机显示矿井通风有关图形，更新快且容易。
(2)利用计算机建立通风设施管理数据库。
包括矿井局部通风机运行情况，如风量、风压、风筒漏风、有毒有害气体浓度：各类通风设施，如风桥、风门、密闭的构筑位置及损坏程度：通风测量仪表的库存数量、使用、检测检修情况等；主要通风机的运转情况，包括工作风压、风量、耗电量、电机功率、效率等。
(3)通风管理制度及其执行记录数据库。
包括有关矿井通风管理的法律法规、行业规范等文件。
信息收集的范围是与技术管理有关的、矿井当前适用及今后可能遇到的技术问题。
同时对信息进行分析和分类，建立可多条线索查询的数据库系统，技术人员可方便、准确、完整地检索到相关的内容。
(4)提供各类统计分析报告。
包括通风风量测定及全矿风量综合分析、通风阻力测定及阻力分布情况分析、主要通风机性能检测鉴定报告及性能评估分析、反风演习报告、煤矿瓦斯鉴定和分析、煤层自燃倾向性鉴定和矿井火区分布定位以及各参数测定时间和数
据分析等。
(5)提供通风管理机构与管理人员信息，包括各类人员的工作、职位、素质等。
计算机通风信息日常管理系统将全矿井与通风相关的基本情况通过计算机数据库统一管理，然后通过网络使其在全矿
或更大范围内资源共享，决策人员可根据需要随时查询各种历史记录和当前状况，该系统能协助决策人员准确分析和科学决策，
3 矿井通风系统的可靠性
按照一般定义，矿井通风系统的可靠性可解释为矿井通风系统在运行过程中保持其工作参数值的能力，以保证井下有足够新鲜风量的供应。
由此可见，通风系统的可靠性取决于两类因素：决定通风网络风量分配因素和决定排除通风网络空气中污浊物质的因素。
按照上述矿井通风系统可靠性的定义，矿井通风系统丧失其工作能力就可称作矿井通风系统的失效。
整个矿井及其通风系统应留有足够的备用系数，其组成部分失效(一个或几个分支同时失效)通常不至于造成整个矿井通风网络失效。
决定性因素。
按照上述对矿井通风系统失效的定义，可靠性因素可解释为影响通风系统风量分配的因素。
最常见的影响风量分配的因素有：原始数据：计算方法：通风网络各部分的空气动力阻力及其拓扑结构以及主要扇风机装置的可靠性。
从可靠性的角度来看，决定通风系统各部分空气动力阻力的原始数据是否确实特别重要。
这些数据是指评定支架、巷道横断面、矿井漏风量等空气动力特性的数据。
矿井通风系统各部分的空气动力阻力(即巷道、通风设施等的风流阻力)是决定井下总人风量的几个主要因素中的一个因素。
它同时也用于确定通风网络相对风量分配。
主要扇风机装置的工作状态可决定送往井下的风量。
因此，使主要扇风机装置的工作保持稳定
状态十分重要，在矿井的全部生产期间，必须使其变化不超过规定范围。
主要扇风机装置工作失效一般是由其机械系统(扇风机部件、控制和备用装置)损坏和供电系统故障引起的。