特灵空调安装操作维护手册
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特灵数码涡旋R22室外机安装说明书
• 使用叉车搬运时：将货叉插入到底部叉车槽时请小心，防止货叉损坏机器
或底盘。
• 当使用起重机搬运时：按图所示拉紧吊装绳，吊起空调时请注意保持机器
的重心。
• 务必用两根长8m以上，直径约20mm，可承受机器重量的吊装绳。不可用
产品的捆扎带搬运。
• 当木架已拆除时：请在吊装绳与机组间使用纸皮或布料做垫片，以防机体
气密性试验、抽真空和追加制冷剂………………………………… 15
气密性试验……………………………………………………………………… 15 抽真空 ………………………………………………………………………… 15 追加制冷剂……………………………………………………………………… 16
电控安装 …………………………………………………………… 17
制冷剂管路的安装…………………………………………………… 7
安装管道的注意事项 ……………………………………………………………7 制冷剂配管直径的选择……………………………………………………………7 分歧管的安装………………………………………………………………………8 制冷剂管道的结构……………………………………………………………… 11 制冷剂配管长度的限制………………………………………………………… 11 主从机并联时配管的连接 …………………………………………………… 11 回油弯与液体止回环…………………………………………………………… 14 球阀的操作 …………………………………………………………………… 14 打穿敲落孔时的注意事项……………………………………………………… 14
前侧：735mm 后侧：405mm 左右侧：无限制
• 如果墙体高度超过上述值，则前侧或后侧的维修距离应增加h1/2或h2/2，
或底盘。
• 当使用起重机搬运时：按图所示拉紧吊装绳，吊起空调时请注意保持机器
的重心。
• 务必用两根长8m以上，直径约20mm，可承受机器重量的吊装绳。不可用
产品的捆扎带搬运。
• 当木架已拆除时：请在吊装绳与机组间使用纸皮或布料做垫片，以防机体
气密性试验、抽真空和追加制冷剂………………………………… 15
气密性试验……………………………………………………………………… 15 抽真空 ………………………………………………………………………… 15 追加制冷剂……………………………………………………………………… 16
电控安装 …………………………………………………………… 17
制冷剂管路的安装…………………………………………………… 7
安装管道的注意事项 ……………………………………………………………7 制冷剂配管直径的选择……………………………………………………………7 分歧管的安装………………………………………………………………………8 制冷剂管道的结构……………………………………………………………… 11 制冷剂配管长度的限制………………………………………………………… 11 主从机并联时配管的连接 …………………………………………………… 11 回油弯与液体止回环…………………………………………………………… 14 球阀的操作 …………………………………………………………………… 14 打穿敲落孔时的注意事项……………………………………………………… 14
前侧：735mm 后侧：405mm 左右侧：无限制
• 如果墙体高度超过上述值，则前侧或后侧的维修距离应增加h1/2或h2/2，
【精品】特灵空调使用手册
1导言1。
1范围本文描述的功能规格适用于odyssey主板及其同系列产品. 1。
2产品范围此空调控制器必须连线控器及其同系列产品一起使用。
1。
3产品特点a)制冷/除湿/制热/风扇/自动模式。
b）两级电加热功能。
c）具有断电记忆功能.d）具有遥控功能（可选）.e）相互独立的双室外风扇。
f)电加热与热泵切换功能。
g）定时开/关机时间长达24小时。
i）机组压缩机再启动保护及分别启动延时。
j）机组压缩机协调工作功能。
k）机组压缩机高压保。
l)机组压缩机低压保护.n）机组压缩机过载保护。
q)制热模式下具有防止室内盘管过热功能。
r）制冷模式下具有防止室内盘管结冰功能。
s）双系统同时除霜及除霜代码显示功能。
t）感温器缺失自动检测功能。
u）故障代码显示。
v）来电自启动.x）回风及盘管温度显示功能。
2功能Tr=回风温度Ts=设定温度Toc=室外盘管温度Toet=室外环境温度Tic=室内盘管温度2。
1上电设置首次上电后，系统初始设置如下：室温（Tr）模式设定温度室内风扇≥25℃制冷25℃运行≤20℃制热20℃运行20℃<Tr<25℃风扇24℃运行这些设置仅仅适用于机组首次上电启动。
这是系统首次上电的缺省设置。
2.2系统拨码设置内机拨码：SWA1(模式选择)ON，为单冷；反之，为热泵SWA2（压缩机选择）ON，为单压缩机；反之，为双压缩机SWA3（电加热选择）ON，为带电加热；反之,为无电加热SWA4（来电自启动选择）ON，为来电自启动；反之,无来电自启动SWA5（除霜防冷风程序选择）ON，为除霜不停风机；反之,除霜停风机SWA6KFC电加热模式ON,为KFC模式；反之，普通模式外机拨码：SWB1备用SWB2备用线控器拨码:SWC1（房间温度探头切换)ON，为线控器温度；反之为回风温度。
SWC2辅热功能切换；ON为辅热键为热泵辅热切换键；反之辅热键为关闭开启辅热按键（仅热泵＋电加热非KFC有效）2。
4开关有2种方法开关系统：i）通过ON/OFF开关触发ii)通过定时功能设定2。
特灵HWWD水水热泵机组安装调试维护手册
•
•
源侧和空调侧水回路的冲洗 源侧和空调侧水回路的冲洗系统管路连接完成后，应按照下 列步骤检查并冲洗水回路。 （1） 使用补水装置为系统充水。补水时应打开出气口！ 警告：系统中使用未经处理的水会造成管路污堵和生锈，由 此造成系统性能的下降。 （ 2） 开启水系统循环泵，排尽系统中的空气。注：此时补 水阀应处于开启状态以便随时补水。 （3） 确保系统中无空气后，应对系统所有管路进行检漏。 如有泄漏应立即通知相关人员修理。 （4） 如配补水泵，打开补水泵，开启水回路中最低点的地 方放水，直至排水干净清澈。
HWWD安装、维修注意事项
• • • • • 安装前请确认机组供电与名牌参数一致，电源和保险丝应该能够承受机组最大运行电流。 在进行安装和检修时，务必切断电源！并按照一定的安全锁定程序，以避免不必要的上 电，否则会有触电危险。 电源线请通过容量足够的断路器连接至主电源，电源线接线端子请参照电气线路图。 机组应适当接地。 机组电源必须符合本机组铭牌标示的运转电源，电源电压和各相间的电压不平衡必须在电 压允许公差（±10％）之内。电压不当会造成控制功能失常，缩短各种电气零部件和压缩 机电机的寿命。 三相电力系统中各相间的电压不平衡太大，会造成电机过热，引起电机故障。 冬季在环境温度低于16℃时，请不要切断电源，并在开机前提前24 小时预热机组，否则会 损坏压缩机。 维护保养之前请断开机组电源和断路开关，并安全锁定以避免非预期开机。否则会造成机 组损坏和人身伤害。 在开式循环系统中使用的过滤器（不小于60目）必须经常检查以避免残渣和污垢进入换热 器。 使用深井水的机组，必须保证进入换热器中水干净、无异物。如果已经使用受污染水质，必 须用适当的化学溶剂冲洗换热器。使用化学溶剂冲洗换热器必须由特灵指定的合格售后人员 完成。 经常性检查循环水水质，保证污染物浓度在下表5允许的范围内。
特灵HFCF系风机盘管机组_《安装使用维护手册》
系统结构图
图 1：机组内部结构示意图
风扇支座 过滤网(可选)
HFCF机 组
电机 回风箱(可选) 出风口翻边
盘管 接线盒
排水阀 排气阀 积水盘 管道接口支座 电加热器(可选)
机组尺寸与重量
图 2：HFCF 暗装水平吊挂机组
HFCF暗装水平吊挂（图示为右手接管）
型号
吊装孔(6个)，见详图 A
回风箱
L N L
接线柱 220V~/50Hz
TP1 温保
TP2 温保
黑 棕
HTR1 电加热 TP3 温保 TP4 温保 黑 棕 HTR2 电加热 选择项
警告：①在电路上，不允许不同型号的风机盘管并联连接；相同型号的风机盘管至多
也只允许两台并联连接。 ②安装人员必须是有足够资历的合格电工。 ③在进行维修前，应断开电源，以防触电。
�11 522后回风\543下回风 23
29
10 出风口 145 出风口 17
111
24
227后回风 248下回风
后回风口（可选）
OUT
6
216 进水口
147
IN
230
243后回风 248下回风
264 下回风口（可选） 出水口 进水口
盘管
水盘
机组安装
设备验收和安置
每台风机盘管机组用瓦楞纸包装， 以防在运输、 装卸及工地现场安放时受 损。 为了确保在运输过程中未发生损坏， 请在接受时按下列步骤检查： 1. 在签收前请检查每台机组是否有异 常的响声，纸箱的边角是否完好， 以及有无明显的损伤痕迹。 . 若纸箱有明显损伤痕迹， 请立即打 开，检查机组本体状况。若本体确 实受损， 请在收件单上注明实际情 况， 并拒收此货物。 另请查看风叶、 盘管、积水盘、过滤网及其它所有 附件。 . . 检查机组的隐蔽损伤。 如可能的话， 勿移动在接收现场的 机组。 接收人有义务证明隐蔽损伤 不是发生在交付之后。 . 6. 7. 若发现隐蔽的损伤，停止卸货，拍 照留底。 若发现损伤，请通知承运商，并要 求承运商和收件人进行联合检查。 通 知 TRANE 销 售 代 表 安 排 修 理。 请勿在承运商代表检查确认前自行 修理。
特灵空调安装操作维护手册
e、机组在开机调试前是否能保证预热24小时
是 ( ) 否( )
7、其他情况说明
要求调试日期： 年 月 日前。
沿
此
申请调试单位(盖章)：
线
剪
下
签名： 日期：
特灵空调器有限公司
服务热线：8008282622
型号说明 ( 室内机 )
TWE 0 7 5 S DN F AX N X A
4、风管系统安装的确认 a、风管系统安装是否通过专业设计人员进行设计 b、机组的机外余压是否与实际风管的阻力相匹配 c、风管系统是否装有送回风静压箱 d、室内送回风的气流组织是否合理 e、风管是否有保温 f、风阀设置是否合理 h、回风口或室内机是否装有过滤网并保证清洁 i、如果是天花回风是否有回风管 j、是否有新风装置 k、送回风方式：1下送下回；2侧送侧回；3侧送下回
第 12 位 备用码：
X= 备用码
第 13 位 附件选项 :
N= 无 ( 标准 )
A= 过滤网段 (075: BAYFILT018A),(100/120: BAYFILT019A)
B= 单排热水盘管 (075: BAYWATR018A),(100/120: BAYWATR019A)
M= 单排热水盘管 + 过滤网段。
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( )
6、调试前准备工作的确认
a、电源电压是否在机组的正常范围以内且三相平衡度是否小于2%
是 ( ) 否( )
b、电源是否不是临时电源
是 ( ) 否( )
c、客户及甲方验收人员是否能及时到位
是 ( ) 否( )
d、是否有足够的设施(梯子、升降台等)可以保证操作人员的正常工作 是 ( ) 否( )
tvrh160f2特灵技术手册
tvrh160f2特灵技术手册摘要：一、特灵技术手册简介二、特灵技术手册的主要内容1.产品概述2.安装与调试3.操作与维护4.故障排除三、特灵技术手册的实用性四、特灵技术手册的创新点五、特灵技术手册的适用人群六、总结与建议正文：【一、特灵技术手册简介】特灵技术手册是一本针对特灵产品进行全面介绍和说明的实用指南。
该书详细阐述了特灵产品的各项性能、特点和操作方法，旨在为广大用户和安全管理人员提供详尽的技术支持。
【二、特灵技术手册的主要内容】1.产品概述：介绍了特灵产品的品牌背景、产品系列、适用范围和性能优势等基本信息。
2.安装与调试：详细阐述了特灵产品的安装流程、调试方法以及注意事项，为用户提供清晰、易懂的安装指南。
3.操作与维护：介绍了特灵产品的操作步骤、安全注意事项和日常维护方法，确保用户能够正确、安全地使用产品。
4.故障排除：针对特灵产品可能出现的常见故障，提供了故障现象、原因分析和解决方法，帮助用户迅速解决问题。
【三、特灵技术手册的实用性】特灵技术手册以其严谨的科学态度、详尽的数据资料和实用的操作指南，为用户提供了强大的技术支持。
无论是初学者还是有一定经验的使用者，都能从中受益匪浅。
【四、特灵技术手册的创新点】1.内容丰富：不仅介绍了特灵产品的性能特点，还涵盖了安装、操作、维护和故障排除等方面的实用信息。
2.图文并茂：采用图文结合的方式，使抽象的概念更直观，便于用户理解和掌握。
3.实用性强：针对性强，贴近用户需求，为用户解决实际问题提供有力支持。
【五、特灵技术手册的适用人群】特灵技术手册适用于特灵产品的经销商、安装人员、维修人员以及广大用户。
无论是初学者还是有一定经验的使用者，都能从中找到所需的信息。
【六、总结与建议】特灵技术手册作为一本实用性强、内容丰富的技术指南，为广大用户和安全管理人员提供了宝贵的参考资料。
建议在使用特灵产品时，认真阅读并遵循手册中的操作指南，以确保产品的安全、正确使用。
特灵水源热泵机组安装操作手册
是( 是( 是( 是(
)否 ( ) )否 ( ) )否 ( ) )否 ( )
3、制冷系统安装的确认
a、 冷 媒 管 的 直 径 和 壁 厚 是 否 满 足 工 厂 相 关 要 求 b、 冷 媒 管 道 长 度 是 否 符 合 相 关 要 求 c、 如 果 室 外 机 组 高 于 内 机 且 落 差 超 过7米 以 上 是 否 装 有 回 油 弯 d、 冷 媒 管 道 焊 接 时 是 否 对 空 调 系 统 进 行 氮 气 保 护 焊 e、 是 否 对 冷 媒 管 道 进 行 清 洁 f、 是 否 对 空 调 系 统 进 行 氮 气 保 压 试 漏 g、 是 否 对 制 冷 系 统 抽 真 空 到4 6 P a且 半 小 时 后 不 回 升 到6 6 P a h、 工 地 现 场 是 否 有 制 冷 剂 确 保 开 机 调 试 用
高速 217 207 197 187 177 167 157 147 137 127 117 107 97
MCD/MWD048/060
可选静压 (Pa)
风 量(m3/h)
1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 2600 2700 2740 2800 2900 3000 3100 3200
管道长度
5m
10m
0
0
1.0
0.985
0
0
1.0
0.981
0
0
1.0
0.979
0
0
1.0
0.976
0
0.15
1.0
0.973
0
0.15
1.0
0.970
0
0.15
特灵螺杆机安装调试与维护手册
1.1.3 存放
客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。 如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施。 7 确保所有的开口如水管均有保护盖，不要撕去电控柜的保护薄膜； 7 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方； 7 存放于室外时应有防雨措施，对有保温层的机组请勿置于阳光下暴晒； 7 机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗； 7 应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏，若高、低 压力表显示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系售后人员检修。
这圈螺栓的紧固后，重复此顺序直到所有螺栓符合表 1 对应螺栓的扭矩为止。
注：在第一圈收紧螺栓时不要将螺栓收紧到终了力矩，因为这样会使法兰面翘起
而容易漏水。应使用力矩扳手，并在第一圈收紧时将扳手的扭矩调到终了力矩的
三分之一。
表 1 螺栓紧固终了推荐力矩（N·m）
螺栓规格
橡胶平垫片密封
最小力矩
最大力矩
M10
现场接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。 控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管，以防止电源线对控制电缆产生干 扰，机组外壳必须可靠接地。另外现场接线时为避免控制出错，其不应将低压控 制线路（24V）与高于 24V 电压的导线穿在同一电线管内。
/
LS B LG
S：单机 D：双机 F：四机 数字表示机组制冷量（单位 KW）
LG：表示螺杆机
B：表示半封闭
LS：表示水冷冷水机组
HX
数字表示机组制冷量（单位美制冷吨） HX：表示新型
注意：本手册所介绍的知识并不意味读过本手册任何人可承担
安装、调试、操作和维护中的任何一项工作。安装工作须由有资
/
4、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养；机房应有足够的拔管 空间；同时压缩机上方不应敷设管道及线管。空间要求见图 1。
客户对机组签收后，须承担对机组进行正确保管及正确安装的责任。 如果机组在安装之前需要存放，应采取如下预防性措施。 7 确保所有的开口如水管均有保护盖，不要撕去电控柜的保护薄膜； 7 将机组存放在干燥、无振动、人员活动较少的地方； 7 存放于室外时应有防雨措施，对有保温层的机组请勿置于阳光下暴晒； 7 机组上如有积灰，不要用蒸汽或水冲洗； 7 应对机组进行定期检查，特别是每个月应检查制冷剂是否有泄漏，若高、低 压力表显示压力过低或无压力，则制冷剂有泄漏，联系售后人员检修。
这圈螺栓的紧固后，重复此顺序直到所有螺栓符合表 1 对应螺栓的扭矩为止。
注：在第一圈收紧螺栓时不要将螺栓收紧到终了力矩，因为这样会使法兰面翘起
而容易漏水。应使用力矩扳手，并在第一圈收紧时将扳手的扭矩调到终了力矩的
三分之一。
表 1 螺栓紧固终了推荐力矩（N·m）
螺栓规格
橡胶平垫片密封
最小力矩
最大力矩
M10
现场接线时为避免端子连接处腐蚀和过热，要求所有的供电线均为铜导线。 控制电缆线与电源线要分开敷设并加防护管，以防止电源线对控制电缆产生干 扰，机组外壳必须可靠接地。另外现场接线时为避免控制出错，其不应将低压控 制线路（24V）与高于 24V 电压的导线穿在同一电线管内。
/
LS B LG
S：单机 D：双机 F：四机 数字表示机组制冷量（单位 KW）
LG：表示螺杆机
B：表示半封闭
LS：表示水冷冷水机组
HX
数字表示机组制冷量（单位美制冷吨） HX：表示新型
注意：本手册所介绍的知识并不意味读过本手册任何人可承担
安装、调试、操作和维护中的任何一项工作。安装工作须由有资
/
4、机房应有足够的空间以便机组的安装和维修保养；机房应有足够的拔管 空间；同时压缩机上方不应敷设管道及线管。空间要求见图 1。
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6
机组外形尺寸图 ( 室内机 )
AF (特定尺寸)
AG (特定尺寸)
卧式吊顶安装
回风口
AE 回风口
第 12 位 备用码：
X= 备用码
第 13 位 附件选项 :
N= 无 ( 标准 )
A= 过滤网段 (075: BAYFILT018A),(100/120: BAYFILT019A)
B= 单排热水盘管 (075: BAYWATR018A),(100/120: BAYWATR019A)
M= 单排热水盘管 + 过滤网段。
M=13.5kW(BAYHTRL425CB)
P=17.1kW(BAYHTRL435CB)
150,240,----- 有如下电加热器选择。
K=7.2kW(BAYHTRM410CB)
O=13.5kW(BAYHTRM420CB)
Q=20.4kW(BAYHTRM430CB)
S=27kW(BAYHTRM450CB)
注 : 第 9 位出厂时整机全部显示 N, 当有电加热选项时 , 电加热器独立包装 , 使用相应整机型号加括号内型号
温控器
F= 微电脑控制器
型式选项
A= 卧式 ( 标配 )
B= 立式 ( 选配 )
注：选卧式时第 13 位附件选项只能选择 N 项或 E 项
备用码：
X=PE 保温
B=BS476 保温
附件选项 :
H=9kW, L=12kW, P=15kW
第 10 位 控制器
F= 微电脑控制器
第 11 位 型式选项 :
N= 无 ( 标准 )
A= 圆形转接口 (075: BAYCIRC018A),(100/120: BAYCIRC019A)
Байду номын сангаас
E= 2 个圆形转接口
注 : 第 11 位出厂时整机全部显示 N, 当有园形转接口选项时 , 园形转接口独立包装 , 使用括号内型号
注 : 第 13 位出厂时全部显示 N 或 A( 有进风格栅 ), 当有出风箱 , 热水盘管选项时 , 出风箱与热水盘管将独立包装 ,
使用括号内型号
备用码：
X=R22 工质
设计变更 :
A= 第一次
4
型号说明 ( 室内机 )
MWD 0 7 5 A A N F N X N X A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
第 1,2,3 位 产品类型 TWA = 分体热泵 TTA = 分体单冷
第 4,5,6 位 名义冷量 075 100 120 150 200 240 注：对接方式为焊接连接
第 7 位 A= 设计号 : A—一拖一型室外机 ( 标准 ) B—一拖二型室外机 (150、200、240 型可选 )
4、风管系统安装的确认 a、风管系统安装是否通过专业设计人员进行设计 b、机组的机外余压是否与实际风管的阻力相匹配 c、风管系统是否装有送回风静压箱 d、室内送回风的气流组织是否合理 e、风管是否有保温 f、风阀设置是否合理 h、回风口或室内机是否装有过滤网并保证清洁 i、如果是天花回风是否有回风管 j、是否有新风装置 k、送回风方式：1下送下回；2侧送侧回；3侧送下回
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( )
6、调试前准备工作的确认
a、电源电压是否在机组的正常范围以内且三相平衡度是否小于2%
是 ( ) 否( )
b、电源是否不是临时电源
是 ( ) 否( )
c、客户及甲方验收人员是否能及时到位
是 ( ) 否( )
d、是否有足够的设施(梯子、升降台等)可以保证操作人员的正常工作 是 ( ) 否( )
(240: BAYPLNM029B)
E= 热水盘管 (075: BAYWATR018B),(120: BAYWATR019B),(150: BAYWATR020B),(240: BAYWATR021B)
G= 热水盘管 + 进风格栅
(075: BAYWATR018B),(120: BAYWATR019B),(150: BAYWATR020B),(240: BAYWATR021B)
e、机组在开机调试前是否能保证预热24小时
是 ( ) 否( )
7、其他情况说明
要求调试日期： 年 月 日前。
沿
此
申请调试单位(盖章)：
线
剪
下
签名： 日期：
特灵空调器有限公司
服务热线：8008282622
型号说明 ( 室内机 )
TWE 0 7 5 S DN F AX N X A
2、机组电气系统安装的确认 a、检查空气开关容量和电源线线径是否符合机组要求 b、检查接线是否正确及确认接线端子是否已压紧无虚接 c、零线与地线的连接是否符合有关电气规范 d、控制电线与电源线的配线连接是否符合防干扰要求
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( )
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第 1,2,3 位 第 4,5,6 位 第7位 第8位 第9位
第 10 位 第 11 位 第 12 位 第 13 位
第 14 位 第 15 位
产品类型
TWE= 分体 ( 单冷和热泵共用）
名义冷量
075
120
150
240
注：对接方式为焊接连接；
h、工地现场是否有制冷剂确保开机高度用
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( )
特灵空调器有限公司
服务热线：8008282622
风冷风管送风式冷水（热泵）机组安装方申请调试确认单
(075: BAYFILT018A + BAYWATR018A),
(100/120: BAYFILT019A + BAYWATR019A),
C= 双排热水盘管 + 过滤网段。
(075:BAYFILT018A+BAYWATR018C)
(100/120:BAYFILT019A+BAYWATR019C)
D= 双排热水盘管。
(075：BAYWATR018C)，(100/120：BAYWATR019C)
注 : 第 13 位出厂时整机全部显示 N, 当有附件选项时 , 附件独立包装 , 使用括号内型号
第 14 位 备用码：
X= 备用码
第 15 位 设计变化 :
A= 第一次
5
型号说明 ( 室外机 )
TWA 0 7 5 ADN E N A
第 8 位 电源类型 : D=380V/50Hz/3Ph
第 9 位 N= 无压缩机消声罩 ( 标配 ) S= 有压缩机消声罩 ( 可选 ) F=( 压缩机采用特殊消声罩 )
第 10 位 F= 膨胀装置 + 微电脑控制器 第 11 位 主设计更改代码：
N= 涡旋压缩机 ( 标准 ) A= 往复压缩机 ( 可选－除 120/240 外 ) D= 涡旋压缩机 第 12 位 次设计更改代码： A= 第一次
提示：该手册适时会有 警告 及 注意 字样出现。为确保人身安全和机组的
正常运行，请仔细遵循之。若安装或维护由不合格人员操作，厂商概不负责。
提示：该手册安装部分后附有一“安装检查清单”。用该检查清单查核所
有必需的安装步骤都已完成。请勿以阅读此清单取代阅读该说明书中的内 容。在安装前请应详细阅读该手册。
1
编号：
风冷风管送风式冷水（热泵）机组安装方申请调试确认单
安装单位全称： 安装单位地址： 业主姓名/单位： 联系人： 机组安装地点： 机组型号： 内机条形码： 外机条形码：
经销单位： 电话： 安装单位： 电话：
联系电话： 省 市
联系人： 传真： 联系人： 传真：
以下各项请安装方据实填写，并于开机调试48小时前传真至区域售后服务中心，中心 号码请咨询服务热线8008282622，以便如期安排机组的调试，调试人员到达现场后，如实 际情况与表中内容不符而无法调试，安装方必须负担本次调试的人工费及调试人员差旅费。
3、冷冻水与冷却水系统安装的确认
a、冷媒管的直径和壁厚是否满足工厂相关要求
b、冷媒管道长度是否符合相关要求
c、如果室外机组高于内机且落差超过7米以上是否装有回油弯
沿
d、冷媒管道焊接时是否对空调系统进行氮气保护焊
此 e、是否对冷媒管道进行清洁
线 剪
f、是否对空调系统进行氮气保压试漏
下 g、是否对制冷系统抽真空到46Pa且半小时后不回升到66Pa
第 1,2,3 位 产品类型
MWD= 分体 ( 单冷和热泵共用 )
第 4,5,6 位 名义冷量
075
100
120
注：对接方式为焊接连接；
第 7 位 A= 标准静压
第 8 位 电源类型 :
A=220/50Hz/1PH
第 9 位 辅助电加热器选项 :
N= 无 ( 标配 )
以下电加热器为选配 ( 采用三相供电 )
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是( )
5、室内冷凝水系统安装的确认 a、往凝水盘内倒水，检查冷凝水排放是否顺畅，有无漏水现象 b、检查冷凝水管保温是否包扎严密，以防今后外壁凝露现象 c、存水弯设计是否符合随机说明书的要求
目 录 ……………………………………………………………… 1 型号说明 ( 室内机 ) ………………………………………………… 4 型号说明 ( 室外机 ) ………………………………………………… 6 机组外形尺寸图 ( 室内机 ) ………………………………………… 7 机组外形尺寸图 ( 室外机 ) ………………………………………… 12 机组验收……………………………………………………………… 14 安装建议及安装准备………………………………………………… 15 安装位置 ( 室内机 ) ………………………………………………… 16 安装位置 ( 室外机 ) ………………………………………………… 17 机组冷媒接管………………………………………………………… 18 冷媒充注程序………………………………………………………… 22 机组排水管和风管的连接…………………………………………… 23 电气连接……………………………………………………………… 25 线控器及其操作说明………………………………………………… 28 电气系统连接图……………………………………………………… 30 电气线路图…………………………………………………………… 33
机组外形尺寸图 ( 室内机 )
AF (特定尺寸)
AG (特定尺寸)
卧式吊顶安装
回风口
AE 回风口
第 12 位 备用码：
X= 备用码
第 13 位 附件选项 :
N= 无 ( 标准 )
A= 过滤网段 (075: BAYFILT018A),(100/120: BAYFILT019A)
B= 单排热水盘管 (075: BAYWATR018A),(100/120: BAYWATR019A)
M= 单排热水盘管 + 过滤网段。
M=13.5kW(BAYHTRL425CB)
P=17.1kW(BAYHTRL435CB)
150,240,----- 有如下电加热器选择。
K=7.2kW(BAYHTRM410CB)
O=13.5kW(BAYHTRM420CB)
Q=20.4kW(BAYHTRM430CB)
S=27kW(BAYHTRM450CB)
注 : 第 9 位出厂时整机全部显示 N, 当有电加热选项时 , 电加热器独立包装 , 使用相应整机型号加括号内型号
温控器
F= 微电脑控制器
型式选项
A= 卧式 ( 标配 )
B= 立式 ( 选配 )
注：选卧式时第 13 位附件选项只能选择 N 项或 E 项
备用码：
X=PE 保温
B=BS476 保温
附件选项 :
H=9kW, L=12kW, P=15kW
第 10 位 控制器
F= 微电脑控制器
第 11 位 型式选项 :
N= 无 ( 标准 )
A= 圆形转接口 (075: BAYCIRC018A),(100/120: BAYCIRC019A)
Байду номын сангаас
E= 2 个圆形转接口
注 : 第 11 位出厂时整机全部显示 N, 当有园形转接口选项时 , 园形转接口独立包装 , 使用括号内型号
注 : 第 13 位出厂时全部显示 N 或 A( 有进风格栅 ), 当有出风箱 , 热水盘管选项时 , 出风箱与热水盘管将独立包装 ,
使用括号内型号
备用码：
X=R22 工质
设计变更 :
A= 第一次
4
型号说明 ( 室内机 )
MWD 0 7 5 A A N F N X N X A
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
第 1,2,3 位 产品类型 TWA = 分体热泵 TTA = 分体单冷
第 4,5,6 位 名义冷量 075 100 120 150 200 240 注：对接方式为焊接连接
第 7 位 A= 设计号 : A—一拖一型室外机 ( 标准 ) B—一拖二型室外机 (150、200、240 型可选 )
4、风管系统安装的确认 a、风管系统安装是否通过专业设计人员进行设计 b、机组的机外余压是否与实际风管的阻力相匹配 c、风管系统是否装有送回风静压箱 d、室内送回风的气流组织是否合理 e、风管是否有保温 f、风阀设置是否合理 h、回风口或室内机是否装有过滤网并保证清洁 i、如果是天花回风是否有回风管 j、是否有新风装置 k、送回风方式：1下送下回；2侧送侧回；3侧送下回
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( )
6、调试前准备工作的确认
a、电源电压是否在机组的正常范围以内且三相平衡度是否小于2%
是 ( ) 否( )
b、电源是否不是临时电源
是 ( ) 否( )
c、客户及甲方验收人员是否能及时到位
是 ( ) 否( )
d、是否有足够的设施(梯子、升降台等)可以保证操作人员的正常工作 是 ( ) 否( )
(240: BAYPLNM029B)
E= 热水盘管 (075: BAYWATR018B),(120: BAYWATR019B),(150: BAYWATR020B),(240: BAYWATR021B)
G= 热水盘管 + 进风格栅
(075: BAYWATR018B),(120: BAYWATR019B),(150: BAYWATR020B),(240: BAYWATR021B)
e、机组在开机调试前是否能保证预热24小时
是 ( ) 否( )
7、其他情况说明
要求调试日期： 年 月 日前。
沿
此
申请调试单位(盖章)：
线
剪
下
签名： 日期：
特灵空调器有限公司
服务热线：8008282622
型号说明 ( 室内机 )
TWE 0 7 5 S DN F AX N X A
2、机组电气系统安装的确认 a、检查空气开关容量和电源线线径是否符合机组要求 b、检查接线是否正确及确认接线端子是否已压紧无虚接 c、零线与地线的连接是否符合有关电气规范 d、控制电线与电源线的配线连接是否符合防干扰要求
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( )
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
第 1,2,3 位 第 4,5,6 位 第7位 第8位 第9位
第 10 位 第 11 位 第 12 位 第 13 位
第 14 位 第 15 位
产品类型
TWE= 分体 ( 单冷和热泵共用）
名义冷量
075
120
150
240
注：对接方式为焊接连接；
h、工地现场是否有制冷剂确保开机高度用
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( )
特灵空调器有限公司
服务热线：8008282622
风冷风管送风式冷水（热泵）机组安装方申请调试确认单
(075: BAYFILT018A + BAYWATR018A),
(100/120: BAYFILT019A + BAYWATR019A),
C= 双排热水盘管 + 过滤网段。
(075:BAYFILT018A+BAYWATR018C)
(100/120:BAYFILT019A+BAYWATR019C)
D= 双排热水盘管。
(075：BAYWATR018C)，(100/120：BAYWATR019C)
注 : 第 13 位出厂时整机全部显示 N, 当有附件选项时 , 附件独立包装 , 使用括号内型号
第 14 位 备用码：
X= 备用码
第 15 位 设计变化 :
A= 第一次
5
型号说明 ( 室外机 )
TWA 0 7 5 ADN E N A
第 8 位 电源类型 : D=380V/50Hz/3Ph
第 9 位 N= 无压缩机消声罩 ( 标配 ) S= 有压缩机消声罩 ( 可选 ) F=( 压缩机采用特殊消声罩 )
第 10 位 F= 膨胀装置 + 微电脑控制器 第 11 位 主设计更改代码：
N= 涡旋压缩机 ( 标准 ) A= 往复压缩机 ( 可选－除 120/240 外 ) D= 涡旋压缩机 第 12 位 次设计更改代码： A= 第一次
提示：该手册适时会有 警告 及 注意 字样出现。为确保人身安全和机组的
正常运行，请仔细遵循之。若安装或维护由不合格人员操作，厂商概不负责。
提示：该手册安装部分后附有一“安装检查清单”。用该检查清单查核所
有必需的安装步骤都已完成。请勿以阅读此清单取代阅读该说明书中的内 容。在安装前请应详细阅读该手册。
1
编号：
风冷风管送风式冷水（热泵）机组安装方申请调试确认单
安装单位全称： 安装单位地址： 业主姓名/单位： 联系人： 机组安装地点： 机组型号： 内机条形码： 外机条形码：
经销单位： 电话： 安装单位： 电话：
联系电话： 省 市
联系人： 传真： 联系人： 传真：
以下各项请安装方据实填写，并于开机调试48小时前传真至区域售后服务中心，中心 号码请咨询服务热线8008282622，以便如期安排机组的调试，调试人员到达现场后，如实 际情况与表中内容不符而无法调试，安装方必须负担本次调试的人工费及调试人员差旅费。
3、冷冻水与冷却水系统安装的确认
a、冷媒管的直径和壁厚是否满足工厂相关要求
b、冷媒管道长度是否符合相关要求
c、如果室外机组高于内机且落差超过7米以上是否装有回油弯
沿
d、冷媒管道焊接时是否对空调系统进行氮气保护焊
此 e、是否对冷媒管道进行清洁
线 剪
f、是否对空调系统进行氮气保压试漏
下 g、是否对制冷系统抽真空到46Pa且半小时后不回升到66Pa
第 1,2,3 位 产品类型
MWD= 分体 ( 单冷和热泵共用 )
第 4,5,6 位 名义冷量
075
100
120
注：对接方式为焊接连接；
第 7 位 A= 标准静压
第 8 位 电源类型 :
A=220/50Hz/1PH
第 9 位 辅助电加热器选项 :
N= 无 ( 标配 )
以下电加热器为选配 ( 采用三相供电 )
是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是 ( ) 否( ) 是( )
5、室内冷凝水系统安装的确认 a、往凝水盘内倒水，检查冷凝水排放是否顺畅，有无漏水现象 b、检查冷凝水管保温是否包扎严密，以防今后外壁凝露现象 c、存水弯设计是否符合随机说明书的要求
目 录 ……………………………………………………………… 1 型号说明 ( 室内机 ) ………………………………………………… 4 型号说明 ( 室外机 ) ………………………………………………… 6 机组外形尺寸图 ( 室内机 ) ………………………………………… 7 机组外形尺寸图 ( 室外机 ) ………………………………………… 12 机组验收……………………………………………………………… 14 安装建议及安装准备………………………………………………… 15 安装位置 ( 室内机 ) ………………………………………………… 16 安装位置 ( 室外机 ) ………………………………………………… 17 机组冷媒接管………………………………………………………… 18 冷媒充注程序………………………………………………………… 22 机组排水管和风管的连接…………………………………………… 23 电气连接……………………………………………………………… 25 线控器及其操作说明………………………………………………… 28 电气系统连接图……………………………………………………… 30 电气线路图…………………………………………………………… 33